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閥門(mén)局部水頭損失系數(shù)計(jì)算機(jī)方法1基本假設(shè)

1)假設(shè)閥門(mén)有一定的斷面長(zhǎng)度,即把閥門(mén)、管道整個(gè)系統(tǒng)看作是管道突然擴(kuò)展然后又突然縮小來(lái)處理。

2)壁面對(duì)水流的摩擦阻力忽略不計(jì),即忽略沿程水頭損失。

3)假設(shè)流態(tài)為均勻流或漸變流,動(dòng)量和動(dòng)能矯正系數(shù)均取為1。

2閥門(mén)假設(shè)離散性計(jì)算模型

所謂“閥門(mén)假設(shè)離散性計(jì)算模型〞就是閥門(mén)從某一開(kāi)度到另一開(kāi)度這個(gè)過(guò)程中,不合計(jì)水流的運(yùn)動(dòng)過(guò)程,只合計(jì)這一開(kāi)度時(shí)的水流運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和另一開(kāi)度時(shí)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。從時(shí)間上看,兩種狀態(tài)的時(shí)間間隔越短,連續(xù)性就越好,也就越接近實(shí)際。圖1為閥門(mén)假制定算模型。水流從斷面1-1經(jīng)由斷面2-2流到斷面3-3,這個(gè)過(guò)程可以看作管道突然縮小然后管道又突然擴(kuò)展的水流狀況。1-1斷面面積為A1,水流流速為u1,2-2斷面面積(閥門(mén)過(guò)水?dāng)嗝婷娣e)為A2,水流流速為u2,3-3斷面面積為A3,水流流速為u3。

2·1水流從斷面1-1流至斷面2-2的局部損失系數(shù)

水流從斷面1-1流至斷面2-2,依據(jù)假設(shè)1)、2),這一過(guò)程為圓管突然縮小的水流狀況。流體從大直徑的截面突然流入小直徑的截面,由于流通截面突然縮小,也會(huì)產(chǎn)生局部損失。這種局部阻力系數(shù)不僅與管道的截面面積之比和流速分布有關(guān),而且與進(jìn)口處修圓狀況有關(guān)[1]。本文不給出推導(dǎo),直接利用前人的研究成果,文獻(xiàn)[2]給出了圓管突然縮小的局部水頭損失系數(shù)

2·2水流從斷面2-2流至斷面3-3的局部損失系數(shù)

水流從斷面2-2流至斷面3-3,此過(guò)程為圓管突然擴(kuò)展的水流狀況。水頭損失系數(shù)ξ2,可以依據(jù)水力學(xué)中圓管突然縮小局部水頭損失系數(shù)來(lái)處理。在上述假設(shè)條件下,局部水頭損失系數(shù)為

2·3閥門(mén)局部損失系數(shù)

閥門(mén)局部水頭損失由斷面1-1流至斷面2-2的局部水頭損失和斷面2-2流至斷面3-3的局部水頭損失兩部分組成,則總的局部水頭損失為

3閥門(mén)水頭損失系數(shù)編程處理

閥門(mén)在開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí),其過(guò)水?dāng)嗝婷娣e是在不斷變化的,即閥門(mén)過(guò)水?dāng)嗝婷娣eA2是一個(gè)變化的值,所以閥門(mén)局部水頭損失系數(shù)也是個(gè)變化的值。如果閥門(mén)的關(guān)閉或開(kāi)啟時(shí)滿(mǎn)足某一規(guī)律,則閥門(mén)過(guò)水?dāng)嗝婷娣eA2可以表示為A1f(t),f(t)是球閥開(kāi)度,是時(shí)間的函數(shù)。則有

對(duì)上面的公式,在利用編程語(yǔ)言進(jìn)行編程時(shí),依據(jù)實(shí)際需要對(duì)f(t)進(jìn)行相應(yīng)的處理(以閥門(mén)從關(guān)閉到全開(kāi)為例):

1)閥門(mén)開(kāi)度與時(shí)間成線(xiàn)性關(guān)系。閥門(mén)開(kāi)度與時(shí)間成線(xiàn)性關(guān)系,閥門(mén)全開(kāi),則可得f(t)=tT:T為閥門(mén)全開(kāi)時(shí)間(s);t為閥門(mén)在開(kāi)啟過(guò)程中某隨時(shí)(s)。則有

2)閥門(mén)開(kāi)度與時(shí)間成曲線(xiàn)關(guān)系。在實(shí)際應(yīng)用中,閥門(mén)的開(kāi)度隨時(shí)間的變化關(guān)系曲線(xiàn)可利用儀器測(cè)出。如果要得到開(kāi)度曲線(xiàn)上的某一開(kāi)度,可以先在開(kāi)度曲線(xiàn)上取假設(shè)干個(gè)點(diǎn)存儲(chǔ)于計(jì)算機(jī)內(nèi),而在中間時(shí)間的開(kāi)度f(wàn)(t)則可由拉格朗日(Lagrange)插值法得出,公式如下

式中n為開(kāi)度曲線(xiàn)上所取數(shù)據(jù)的個(gè)數(shù);f(tk)為tk隨時(shí)在閥門(mén)~開(kāi)度曲線(xiàn)上對(duì)應(yīng)的開(kāi)度;Ln(t)為插值函數(shù)。

上式在編程序時(shí)可用二重循環(huán)實(shí)現(xiàn)。首先固定k,讓j從1變到n(j≠k)作乘積,然后對(duì)k從1到n求和便可求得插值的結(jié)果。一旦t>T時(shí),閥門(mén)水頭損失系數(shù)取為0。

水泵最全資料管道離心泵的安裝關(guān)鍵技術(shù)：水泵安裝高度即吸程選用一、離心泵的關(guān)鍵安裝技術(shù)

管道離心泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定水泵安裝高度(即吸程)。這個(gè)高度是指水源水面到水泵葉輪中心線(xiàn)的垂直距離，它與同意吸上真空高度不能混為一談，水泵產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或銘牌上標(biāo)示的同意吸上真空高度是指水泵進(jìn)水口斷面上的真空值，而且是在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下、水溫20攝氏度狀況下，進(jìn)行試驗(yàn)而測(cè)定得的。它并沒(méi)有合計(jì)吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應(yīng)該是同意吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚(yáng)程以后，所剩下的那部分?jǐn)?shù)值，它要克服實(shí)際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過(guò)計(jì)算值，否則，水泵將會(huì)抽不上水來(lái)。另外，影響計(jì)算值的大小是吸水管道的阻力損失揚(yáng)程，因此，宜采納最短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可合計(jì)適當(dāng)配大一些口徑的水管，以減管內(nèi)流速。

應(yīng)當(dāng)指出，管道離心泵安裝地點(diǎn)的高程和水溫不同于試驗(yàn)條件時(shí)，如當(dāng)?shù)睾０?00米以上或被抽水的水溫超過(guò)20攝氏度，則計(jì)算值要進(jìn)行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20攝氏度水溫時(shí)的飽和蒸汽壓力。但是，水溫為20攝氏度以下時(shí)，飽和蒸汽壓力可忽略不計(jì)。

從管道安裝技術(shù)上，吸水管道要求有嚴(yán)格的密封性，不能漏氣、漏水，否則將會(huì)破壞水泵進(jìn)水口處的真空度，使水泵出水量減少，嚴(yán)重時(shí)甚至抽不上水來(lái)。因此，要認(rèn)真地做好管道的接口工作，確保管道連接的施工質(zhì)量。

二、離心泵的安裝高度Hg計(jì)算

同意吸上真空高度Hs是指泵入口處壓力p1可同意達(dá)到的最大真空度。

而實(shí)際的同意吸上真空高度Hs值并不是依據(jù)式計(jì)算的值，而是由泵制造廠(chǎng)家實(shí)驗(yàn)測(cè)定的值，此值附于泵樣本中供用戶(hù)查用。位應(yīng)注意的是泵樣本中給出的Hs值是用清水為工作介質(zhì)，操作條件為20℃及及壓力為1.013×105Pa時(shí)的值，當(dāng)操作條件及工作介質(zhì)不同時(shí)，需進(jìn)行換算。

(1)輸送清水，但操作條件與實(shí)驗(yàn)條件不同，可依下式換算

Hs1＝Hs＋(Ha－10.33)－(Hυ－0.24)

(2)輸送其它液體當(dāng)被輸送液體及反派人物條件均與實(shí)驗(yàn)條件不同時(shí)，需進(jìn)行兩步換算：第一步依上式將由泵樣本中查出的Hs1；第二步依下式將Hs1換算成H?s

2汽蝕余量Δh

關(guān)于油泵，計(jì)算安裝高度時(shí)用汽蝕余量Δh來(lái)計(jì)算，即泵同意吸液體的真空度，亦即泵同意的安裝高度，單位用米。用汽蝕余量Δh由油泵樣本中查取，其值也用20℃清水測(cè)定。假設(shè)輸送其它液體，亦需進(jìn)行矯正，詳查有關(guān)書(shū)籍。

吸程=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓〔10.33米〕-汽蝕余量-安全量〔0.5米〕

標(biāo)準(zhǔn)大氣壓能壓管路真空高度10.33米。

例如：某泵必需汽蝕余量為4.0米，求吸程Δh？

解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米

從安全角度合計(jì)，泵的實(shí)際安裝高度值應(yīng)小于計(jì)算值。當(dāng)計(jì)算之Hg為負(fù)值時(shí)，說(shuō)明泵的吸入口位置應(yīng)在貯槽液面之下。

例2-3某離心泵從樣本上查得同意吸上真空高度Hs=5.7m。已知吸入管路的全部阻力為1.5mH2O，當(dāng)?shù)卮髿鈮簽?.81×104Pa，液體在吸入管路中的動(dòng)壓頭可忽略。試計(jì)算：

(1)輸送20℃清水時(shí)泵的安裝；

(2)改為輸送80℃水時(shí)泵的安裝高度。

解：(1)輸送20℃清水時(shí)泵的安裝高度

已知：Hs=5.7m

Hf0-1=1.5m

u12/2g≈0

當(dāng)?shù)卮髿鈮簽?.81×104Pa，與泵出廠(chǎng)時(shí)的實(shí)驗(yàn)條件基本相符，所以泵的安裝高度為Hg=5.7-0-1.5=4.2m。

(2)輸送80℃水時(shí)泵的安裝高度

輸送80℃水時(shí)，不能直接采納泵樣本中的Hs值計(jì)算安裝高度，需按下式對(duì)Hs時(shí)行換算，即

Hs1＝Hs＋(Ha－10.33)－(Hυ－0.24)

已知Ha=9.81×104Pa≈10mH2O，由附錄查得80℃水的飽和蒸汽壓為47.4kPa。

Hv=47.4×103Pa＝4.83mH2O

Hs1＝5.7+10－10.33－4.83+0.24=0.78m

將Hs1值代入式中求得安裝高度

Hg=Hs1－Hf0-1=0.78－1.5=－0.72m

Hg為負(fù)值，表示泵應(yīng)安裝在水池液面以下，至少比液面低0.72m。化工泵概述化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。

化工泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門(mén)。化工泵具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好,造型美觀(guān),使用檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。為提升產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。

化工泵適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門(mén)輸送溫度在各種℃的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學(xué)性能高的介質(zhì)。

化工泵產(chǎn)品主要有：各種玻璃纖維化工泵、耐腐蝕塑料泵、高溫化工泵、標(biāo)準(zhǔn)化工流程泵、磁力驅(qū)動(dòng)泵等。

化工泵用于泵送清水，含有磨蝕性的，對(duì)一般泵體材料有害的物質(zhì)、懸浮的、對(duì)不銹鋼材料有腐蝕的、非爆炸性的物質(zhì)；

化工泵同時(shí)廣泛應(yīng)用用于供水；用于供熱、空調(diào)、冷卻和循環(huán)系統(tǒng)；用于民用及工業(yè)用途；用于消防；用于灌溉；用于日常用途及民用,工業(yè),園藝,灌溉用途；用于雨水積蓄工程；用于必需低噪音的場(chǎng)合；用于增壓，合適輸送腐蝕、爆炸性、顆粒的水或液體；合適管網(wǎng)增壓；真空泵概述真空泵它可單獨(dú)使用，也可用為增壓泵、擴(kuò)散泵、分子泵的前級(jí)泵、維持泵、鈦泵的預(yù)抽泵用?？捎糜陔娬婵杖萜髦圃?、真空焊接、印刷、吸塑、制冷設(shè)備修理及儀器儀表設(shè)備配套和實(shí)驗(yàn)室等。廣泛適用于食品、科研、醫(yī)療、電子、化工、醫(yī)藥、大專(zhuān)院校等部門(mén).

真空泵vacuumpump

利用機(jī)械、物理、化學(xué)、物理化學(xué)等方法對(duì)容器進(jìn)行抽氣，以獲得和維持真空的裝置。真空泵和其他設(shè)備〔如真空容器、真空閥、真空測(cè)量?jī)x表、連接管路等〕組成真空系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于電子、冶金、化工、食品、機(jī)械、醫(yī)藥、航天等部門(mén)。

按其工作原理，基本上分為氣體輸送泵和氣體捕集泵兩種類(lèi)型。

氣體輸送泵包括：1、液環(huán)真空泵〔水環(huán)式真空泵〕2、往復(fù)式真空泵3、旋片式真空泵4、定片式真空泵5、滑閥式真空泵6、余擺線(xiàn)真空泵7、干式真空泵8、羅茨真空泵9、分子真空泵10、牽引分子泵11、復(fù)合式真空泵12、水噴射真空泵13、氣體噴射泵14、蒸汽噴射泵15、擴(kuò)散泵等

氣體捕集泵包括：吸附泵和低溫泵等。

目前工業(yè)中應(yīng)用最多的是水環(huán)式真空泵和旋片式真空泵等。

W型往復(fù)式真空泵(ModelWPistonVacuumPump)

是獲得粗真空的主要真空設(shè)備之一。廣泛應(yīng)用于化工，食品，建材等部門(mén)，特別是在真空結(jié)晶，干燥，過(guò)濾，蒸發(fā)等工藝過(guò)程中更為適宜。用來(lái)抽除密閉容器的氣體的基本設(shè)備之一。它可以單獨(dú)使用，也可作為增壓泵、擴(kuò)散泵、分子泵的前級(jí)泵使用。該型泵廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、電子、化工、石油、醫(yī)藥等行業(yè)的真空冶煉、真空鍍膜、真空熱處理，真空干燥等工藝過(guò)程中。

2XZ型旋片式真空泵(Model2XZSlidingVaneRotaryVacuumPump)

具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，噪音低，振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)。所以，它適用于作擴(kuò)散泵的前級(jí)泵，而且更適用于精密儀器配套和實(shí)驗(yàn)室使用。例如：質(zhì)譜儀器，冰箱流水線(xiàn)，真空冷凍干燥機(jī)等。

XD型旋片式真空泵

(ModelXDSlidingVaneRotaryVacuumPump)

可以在任意入口壓強(qiáng)下工作，已普遍應(yīng)用于食品的真空包裝，塑料工業(yè)的真空吸塑成形。印刷行業(yè)的紙張輸送，真空夾具，以及真空吸引等。

SZ、SK系列水環(huán)式真空泵(ModelSZWaterRingVacuumPump)

主要用于粗真空。抽氣量大的工藝過(guò)程中。它主要用來(lái)抽除空氣和其它無(wú)腐蝕，不溶于水，含有少量固體顆粒的氣體，以便在密閉容器中形成真空。所吸氣體中同意混有少量液體。它被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、制藥、食品、石油化工等行業(yè)中。

2SK、2SK-P1系列雙級(jí)水環(huán)式真空泵(Model2SK、2SK-P1WaterRingVacuumPump)

主要用來(lái)抽除空氣和其它有一定腐蝕性、不溶于水、同意含有少量固體顆粒的氣體。廣泛用于食品、紡織、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的真空蒸發(fā)、濃縮、浸漬、干燥等工藝過(guò)程中。該型泵具有真空度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便、工作可靠、維護(hù)方便的特點(diǎn)。JZJS型羅茨——水環(huán)泵機(jī)組(ModelJZJSRoots-WaterRingVacuumPumpSystem)

本機(jī)組由于采納水環(huán)泵作為前級(jí)泵，因而特別適用于抽除含有大量水蒸氣和帶有一定腐蝕性和可凝性氣體的工藝過(guò)程中。如：真空蒸餾、蒸發(fā)、脫水、結(jié)晶、干燥等工藝過(guò)程中。

JZJX型羅茨一旋片泵機(jī)組(ModelJZJXRoots-SlidingVaneRotaryVacuumPumpSystem)

是以羅茨泵為主泵，以旋片泵為前級(jí)泵串聯(lián)而成。其結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。適用于抽除空氣及其它無(wú)可凝性及無(wú)腐蝕性的氣體，廣泛應(yīng)用于需要大抽速和高真空的各種真這系統(tǒng)中。如：真空冶煉，電力電容器，變壓器，真空浸漬處理，真空鍍膜設(shè)備中的預(yù)抽等。

Zj系列羅茨真空泵

(ModelZJRootsVacuumPump)

是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)菡婵毡庙氂星凹?jí)泵配合方可使用在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速對(duì)被抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不敏感廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。排污泵概述排污泵的使用范圍：①企業(yè)單位廢水排放。②城市污水處理廠(chǎng)排放系統(tǒng)。③地鐵、地下室、人防系統(tǒng)排水站。④醫(yī)院、賓館、高層建筑污水排放。⑤住宅區(qū)的污水排水站。⑥市政工程，建筑工地中稀泥漿的排放。⑦自來(lái)水廠(chǎng)的給水裝置。⑧養(yǎng)殖場(chǎng)污水排放及鄉(xiāng)村農(nóng)田灌溉。⑨勘探礦山及水處理設(shè)備配套。⑩代替肩挑人擔(dān)，吸送河泥。

排污泵的特點(diǎn)①采納獨(dú)特的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提升了污物通過(guò)能力，能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。②機(jī)械密封采納新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料，同時(shí)將密封改善為雙端面密封，使其長(zhǎng)期處于油室內(nèi)運(yùn)行，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。③整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。④該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器，及定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對(duì)水泵電機(jī)絕對(duì)保護(hù)。⑤可依據(jù)用戶(hù)需要配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜，對(duì)泵的漏水、漏電、過(guò)載及超溫等進(jìn)行絕對(duì)保護(hù)，提升了產(chǎn)品的安全性與可靠性。⑥浮球開(kāi)關(guān)可以依據(jù)所需液變化，自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止，不需專(zhuān)人看管，使用極為方便。⑦可依據(jù)用戶(hù)需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、修理帶來(lái)極大方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑。⑧能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，而確保電機(jī)不會(huì)過(guò)載。⑨有兩種不同的安裝方式，固定式自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，移動(dòng)式自由安裝系統(tǒng)。

排污泵中的自吸排污泵的結(jié)構(gòu)和性能，借鑒國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品之優(yōu)點(diǎn)，并多方面汲取廣大用戶(hù)的使用要求和所提供的改善看法，研制而成的集自吸及排污于一身，即可象一般清水自吸泵那樣不需安底閥，不需引灌水、又可抽吸含有大顆固體塊、長(zhǎng)纖維的污物、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水和膠質(zhì)液體；

排污泵依據(jù)排污方式的不同，排污泵可分為自吸排污泵、液下排污泵、帶刀型排污泵和自動(dòng)攪勻排污泵。因其具有可輸送含有堅(jiān)硬固體、纖維物的液體，以及特別臟、粘和滑的液體的特點(diǎn)，被廣泛地被使用在礦山、造紙、印染、環(huán)保、煉油、石油、化工、農(nóng)場(chǎng)、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠(chǎng)、建筑、大理石廠(chǎng)、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水處理中。

排污泵選型與維護(hù)：關(guān)于排污泵來(lái)說(shuō)最關(guān)鍵的問(wèn)題是可靠性問(wèn)題，因?yàn)樾枰斔偷慕橘|(zhì)是一些含有固體物料的混合液體，這個(gè)問(wèn)題使得排污泵在密封、電機(jī)承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的泵要高，因此在選型時(shí)，一定要了解清楚排污泵的密封可靠性和承載能力。離心泵概述一、離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的

離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求平滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱(chēng)泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。

4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤(rùn)滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線(xiàn)。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過(guò)熱燒壞造成事故！在水泵運(yùn)行過(guò)程中軸承的溫度最高在85度一般運(yùn)行在60度左右，如果高了就要查找原因〔是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水〕并及時(shí)處理！

5、密封環(huán)又稱(chēng)減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過(guò)大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過(guò)小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙堅(jiān)持在0.25～1.10mm之間為宜。

6、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來(lái)也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終堅(jiān)持水泵內(nèi)的真空！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！堅(jiān)持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過(guò)程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意！在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行改換。

二、離心泵的過(guò)流部件

離心泵的過(guò)流部件有：吸入室，葉輪，壓出室三個(gè)部分。葉輪室是泵的核心，也是流部件的核心。泵通過(guò)葉輪對(duì)液體的作功，使其能量增加。葉輪按液體流出的方向分為三類(lèi)：

〔1〕徑流式葉輪〔離心式葉輪〕液體是沿著與軸線(xiàn)垂直的方向流出葉輪。

〔2〕斜流式葉輪〔混流式葉輪〕液體是沿著軸線(xiàn)傾斜的方向流出葉輪。

〔3〕軸流式葉輪液體流動(dòng)的方向與軸線(xiàn)平行的。

葉輪按吸入的方式分為二類(lèi)：

〔1〕單吸葉輪〔即葉輪從一側(cè)吸入液體〕。

〔2〕雙吸葉輪〔即葉輪從兩側(cè)吸入液體〕。

葉輪按蓋板形式分為三類(lèi)：

〔1〕封閉式葉輪。

〔2〕敞開(kāi)式葉輪。

〔3〕半開(kāi)式葉輪。

其中封閉式葉輪應(yīng)用很廣泛，前述的單吸葉輪雙吸葉輪均屬于這種形式。三、離心泵的工作原理

離心泵的工作原理是：離心泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前，泵體和進(jìn)水管必需罐滿(mǎn)水行成真空狀態(tài)，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力〔或水壓〕的作用下通過(guò)管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽水。在此值得一提的是：離心泵啟動(dòng)前一定要向泵殼內(nèi)充滿(mǎn)水以后，方可啟動(dòng)，否則將造成泵體發(fā)熱，震動(dòng)，出水量減少，對(duì)水泵造成損壞〔簡(jiǎn)稱(chēng)“氣蝕〞〕造成設(shè)備事故！

離心泵的種類(lèi)很多，分類(lèi)方法常見(jiàn)的有以下幾種方式1按葉輪吸入方式分：?jiǎn)挝诫x心泵雙吸式離心泵。2按葉輪數(shù)目分：?jiǎn)渭?jí)離心泵

多級(jí)離心泵。3按葉輪結(jié)構(gòu)分：敞開(kāi)式葉輪離心泵半開(kāi)式葉輪離心泵封閉式葉輪離心泵。4按工作壓力分：低壓離心泵中壓離心泵高壓離心泵邊立式離心泵。

四、下面介紹離心泵的幾條重要的性能曲線(xiàn)。

水泵的性能參數(shù)如流量Q揚(yáng)程H軸功率N轉(zhuǎn)速n效率η之間存在的一定的關(guān)系。他們之間的量值變化關(guān)系用曲線(xiàn)來(lái)表示，這種曲線(xiàn)就稱(chēng)為水泵的性能曲線(xiàn)。

水泵的性能參數(shù)之間的互相變化關(guān)系及互相制約性：首先以該水泵的額頂轉(zhuǎn)速為先決條件的。

水泵性能曲線(xiàn)主要有三條曲線(xiàn)：流量—揚(yáng)程曲線(xiàn)，流量—功率曲線(xiàn)，流量—效率曲線(xiàn)。

A、流量—揚(yáng)程特性曲線(xiàn)

它是離心泵的基本的性能曲線(xiàn)。比轉(zhuǎn)速小于80的離心泵具有上升和下降的特點(diǎn)〔既中間凸起，兩邊下彎〕，稱(chēng)駝峰性能曲線(xiàn)。比轉(zhuǎn)速在80～150之間的離心泵具有平坦的性能曲線(xiàn)。比轉(zhuǎn)數(shù)在150以上的離心泵具有陡降性能曲線(xiàn)。一般的說(shuō)，當(dāng)流量小時(shí)，揚(yáng)程就高，隨著流量的增加揚(yáng)程就逐漸下降。

B、流量—功率曲線(xiàn)

軸功率是隨著流量而增加的，當(dāng)流量Q=0時(shí)，相應(yīng)的軸功率并不等于零，而為一定值〔約正常運(yùn)行的60%左右〕。這個(gè)功率主要消耗于機(jī)械損失上。此時(shí)水泵里是充滿(mǎn)水的，如果長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)溫度不斷升高，泵殼，軸承會(huì)發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)可能使泵體熱力變形，我們稱(chēng)為“悶水頭〞，此時(shí)揚(yáng)程為最大值，當(dāng)出水閥逐漸打開(kāi)時(shí)，流量就會(huì)逐漸增加，軸功率亦緩慢的增加。

C、流量—效率曲線(xiàn)

它的曲線(xiàn)象山頭形狀，當(dāng)流量為零時(shí)，效率也等于零，隨著流量的增大，效率也逐漸的增加，但增加到一定數(shù)值之后效率就下降了，效率有一個(gè)最高值，在最高效率點(diǎn)四周，效率都比較高，這個(gè)區(qū)域稱(chēng)為高效率區(qū)。

五、合理配置、安全運(yùn)行、優(yōu)質(zhì)供水

以上四個(gè)方面了解了離心泵構(gòu)造，工作原理、特性曲線(xiàn)以后，如何合理配置電機(jī)水泵的功率，是確保水泵的安全運(yùn)行，優(yōu)質(zhì)供水，降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵，合理配置水泵功率，發(fā)揮水泵最正確工作區(qū)域的安全運(yùn)行，我廠(chǎng)供水的實(shí)際狀況，足已說(shuō)明設(shè)備合理配置的重要性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性。

1、機(jī)泵設(shè)備合理配置的重要性。水廠(chǎng)的主要任務(wù)是確保全市人民的生產(chǎn)和生活用水，南廠(chǎng)原來(lái)日最大供水量90萬(wàn)噸，進(jìn)水量、出水量能滿(mǎn)足地區(qū)壓力，但最近十年時(shí)間，隨著市政動(dòng)遷，用水大戶(hù)的遷移，供水量日趨減少，隨著人民生活質(zhì)量提升，對(duì)水質(zhì)的需求越來(lái)越高，出廠(chǎng)水達(dá)到0.3NTU,

如何確保優(yōu)質(zhì)供水，企業(yè)采用了一系列措施：〔a〕調(diào)整機(jī)泵設(shè)備的合理配置，執(zhí)行人機(jī)最正確組合?！瞓〕加大科技革新，投入大量的資金改造原來(lái)落后的凈水設(shè)備。〔C〕投入資金、改造舊設(shè)備、老管網(wǎng)，提升水力條件，安裝靜態(tài)混合器等。〔D〕安裝四十臺(tái)儀表，運(yùn)用現(xiàn)代化監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)水質(zhì)進(jìn)行全過(guò)程的監(jiān)測(cè)和控制，確保優(yōu)質(zhì)水。這些措施充分說(shuō)明了機(jī)泵設(shè)備和凈水設(shè)備合理配置的重要性。

2、機(jī)泵設(shè)備安全運(yùn)行的可靠性。為了確保機(jī)泵設(shè)備安全運(yùn)行，企業(yè)對(duì)機(jī)泵設(shè)備管理更加規(guī)范，每年一次的大檢修，每月一次的二級(jí)保養(yǎng)，每日一次的一級(jí)保養(yǎng)制度，這些ISO9002質(zhì)量管理，是確保機(jī)泵設(shè)備安全運(yùn)行的各項(xiàng)措施，為了確保安全運(yùn)行的可靠性，操作工人的技術(shù)素養(yǎng)的培訓(xùn)、提升，安全操作規(guī)程執(zhí)行都要嚴(yán)格執(zhí)行，這些安全操作制度的落實(shí)，是確保機(jī)泵設(shè)備運(yùn)行的可靠性的確保。

3、機(jī)泵設(shè)備安全運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。一談到經(jīng)濟(jì)性就是企業(yè)制水的成本，包括電、礬、氯、氨，要以最安全的運(yùn)行方式，最正確的調(diào)度模式，最低的制水成本，來(lái)控制企業(yè)的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，提升經(jīng)濟(jì)效益，在這方面企業(yè)已經(jīng)積存了一定經(jīng)驗(yàn)。如：最安全的運(yùn)行方式，上海的城市供水管網(wǎng)是互通的，有公司中心調(diào)度室來(lái)控制地區(qū)的供水壓力，過(guò)高容易造成爆管，給人民、國(guó)家造成財(cái)產(chǎn)損失，水壓過(guò)低，影響部分用戶(hù)的用水，造成企業(yè)的不良形象。因此，白天堅(jiān)持地區(qū)的壓力是30—35千帕左右，夜間地區(qū)壓力堅(jiān)持在30以下千帕。依據(jù)管網(wǎng)壓力的要求，白天開(kāi)高揚(yáng)程機(jī)泵，夜間開(kāi)高、低揚(yáng)程組合，有效地控制了出廠(chǎng)水壓力，確保了地區(qū)管網(wǎng)和賓館高樓的用水，采納這些最正確的機(jī)泵組合，既節(jié)約了電耗，又合理地控制了壓力，這些方法確保了機(jī)泵設(shè)備安全運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。

隨著科技的不斷發(fā)展，水泵的現(xiàn)代化程度也不斷提升，減少了許多的人為管理操作?，F(xiàn)在大多采納計(jì)算機(jī)監(jiān)控的自動(dòng)操作模式，這也就對(duì)操作人員的自身素養(yǎng)提出了更高的要求。因?yàn)橐慌_(tái)水泵的異常狀況會(huì)影響到整各供水系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)，造成嚴(yán)重的后果。經(jīng)過(guò)幾年的實(shí)際工作和理論的學(xué)習(xí)，把所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到施行工作中去，合理安排好水量的分配和調(diào)度，利用各臺(tái)水泵的特性使用最少的功率達(dá)到水泵的最大出水量，達(dá)到最正確運(yùn)行狀態(tài)。并做到安全，優(yōu)質(zhì)，低耗供水！清水泵概述一般清水泵是以獲得最高效率而制定的，也就是說(shuō)，清水泵的水力結(jié)構(gòu)參數(shù)是獲得最高效率的最正確組合。對(duì)其他泵、這類(lèi)有特別要求的泵其效率不可能超過(guò)同一時(shí)期的清水泵效率。

其他泵效率低于清水泵的主要原因是它們的過(guò)流通道加寬了。效率下降的值主要與加寬的程度有關(guān)。其他泵流道加寬是為防止堵塞。

IS、IH型清水泵，供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的其它液體之用，溫度不高于80℃。主要用途：適用于工業(yè)和城市給水、排水、亦可用于農(nóng)業(yè)排灌。該泵的制定選用國(guó)內(nèi)優(yōu)秀水力模型，采納IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合制定而成，同時(shí)依據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ALG型基礎(chǔ)上派生出適用熱水、高溫耐腐蝕化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)，符合最新國(guó)家機(jī)械部JB/T53058-93的標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品按國(guó)際ISO2858標(biāo)準(zhǔn)制定制造。供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T＜80℃。

熱水清水泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度120℃以下。

高溫清水泵廣泛用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度240℃以下。消防泵產(chǎn)品概述消防泵產(chǎn)品概述:立式消防泵系立式單吸多段式離心泵,供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體之用。主要用于消防系統(tǒng)增壓送水,也可用于廠(chǎng)礦給排水。輸送液體的流量范圍為5～80L/s,壓力范圍為0.2～2.25MPa,配套功率范圍為1.5～200kW,口徑范圍為φ50～φ200mm。

主要用途:立式消防泵主要用于消防系統(tǒng)管道增壓送水。也可適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環(huán)增壓空調(diào)制冷系統(tǒng)送水及設(shè)備配套等場(chǎng)合。

新型立式多級(jí)消防泵

，包括進(jìn)水段、中段、出水段、葉輪、主軸和導(dǎo)葉，其中葉輪通過(guò)主軸設(shè)置在導(dǎo)葉和出水段內(nèi)；所述導(dǎo)葉設(shè)置在中段內(nèi)，所述出水段的流道為蝸殼形，末級(jí)葉輪直接裝在蝸殼內(nèi)。

新型立式多級(jí)消防泵在出水段沒(méi)有設(shè)置末級(jí)導(dǎo)葉，水由末級(jí)葉輪排出后直接進(jìn)入出水段的蝸殼形流道，然后由出水口排出。

這樣能夠改善水的流動(dòng)狀態(tài)，減小能量損失，提升水泵效率，更為有益的是可以大大減小水泵的振動(dòng)和噪音。

消防泵主要用于消防系統(tǒng)管道增壓送水。也可適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑奪壓送水、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環(huán)增壓空調(diào)制冷系統(tǒng)送水及設(shè)備配套等場(chǎng)合消防泵產(chǎn)品概述:立式消防泵系立式單吸多段式離心泵,供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體之用。主要用于消防系統(tǒng)增壓送水,也可用于廠(chǎng)礦給排水。輸送液體的流量范圍為5～80L/s,壓力范圍為0.2～2.25MPa,配套功率范圍為1.5～200kW,口徑范圍為φ50～φ200mm。

主要用途:立式消防泵主要用于消防系統(tǒng)管道增壓送水。也可適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環(huán)增壓空調(diào)制冷系統(tǒng)送水及設(shè)備配套等場(chǎng)合。

新型立式多級(jí)消防泵

，包括進(jìn)水段、中段、出水段、葉輪、主軸和導(dǎo)葉，其中葉輪通過(guò)主軸設(shè)置在導(dǎo)葉和出水段內(nèi)；所述導(dǎo)葉設(shè)置在中段內(nèi)，所述出水段的流道為蝸殼形，末級(jí)葉輪直接裝在蝸殼內(nèi)。

新型立式多級(jí)消防泵在出水段沒(méi)有設(shè)置末級(jí)導(dǎo)葉，水由末級(jí)葉輪排出后直接進(jìn)入出水段的蝸殼形流道，然后由出水口排出。

這樣能夠改善水的流動(dòng)狀態(tài)，減小能量損失，提升水泵效率，更為有益的是可以大大減小水泵的振動(dòng)和噪音。

消防泵主要用于消防系統(tǒng)管道增壓送水。也可適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑奪壓送水、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環(huán)增壓空調(diào)制冷系統(tǒng)送水及設(shè)備配套等場(chǎng)合油泵概述1．油泵適用于輸送各種油類(lèi)，如重油、柴油、潤(rùn)滑油，配用銅齒輪可輸送內(nèi)點(diǎn)低液體，如汽油、苯等，本單位還生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。

2．油泵同時(shí)可以適用于含硬質(zhì)顆粒或纖維的，適用于各種黏度。溫度可以高達(dá)300℃，如需輸送高溫液體，請(qǐng)使用耐高溫齒輪泵，可輸送300℃以下液體。

3．油泵的多種泵型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，使用和保養(yǎng)方便、具合格的自吸性，幫每次開(kāi)泵前不須灌入液體。

4．有些油泵的潤(rùn)滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到的，故日常工作時(shí)無(wú)須另加潤(rùn)滑液。

5．利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可以補(bǔ)償油泵因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時(shí)，能起到改好的緩沖作用。供水設(shè)備概述供水設(shè)備可配備恒壓供水專(zhuān)用變頻器，并運(yùn)用模糊控制理論使系統(tǒng)運(yùn)行更加合理。另外本設(shè)備裝有“自動(dòng)〞“手動(dòng)〞轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)供用戶(hù)選擇；

延長(zhǎng)了水泵及電機(jī)的使用壽命，無(wú)水錘現(xiàn)象，電機(jī)變頻軟啟動(dòng)；延長(zhǎng)了管道使用壽命，在不用水時(shí)或用水量較小的狀況下，減少了管網(wǎng)壓力，使得管網(wǎng)不易破裂，極大地節(jié)約了管道的修理費(fèi)用；取消了高位水塔或水箱、氣壓罐。一方面解決了水的二次污染問(wèn)題，另一方面節(jié)省了建設(shè)它們的工程建設(shè)費(fèi)；節(jié)電一般可達(dá)30％左右。因?yàn)榫用裼盟渴请S時(shí)間變化的，而YL301變頻恒壓供水設(shè)備可依據(jù)用水量的變化，自動(dòng)改變水泵轉(zhuǎn)速或增減水泵工作臺(tái)數(shù)達(dá)到恒壓供水，達(dá)到節(jié)電目的；自動(dòng)化控制，克服了人工控制可能帶來(lái)的誤操縱，同時(shí)大大降低了操縱工人的勞作強(qiáng)度和人數(shù)，并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操縱和遠(yuǎn)程監(jiān)控；功能齊全。有多種保護(hù)功能：過(guò)載、過(guò)熱、過(guò)壓、欠壓、過(guò)流、缺相等。各種工作狀態(tài)都有指示燈顯示。

產(chǎn)品適用范圍：從自來(lái)水公司供水系統(tǒng)中取水的用戶(hù)。例如：城市高層建筑、住宅小區(qū)的用水從地表下或水池取水的用戶(hù)。例如：用深井泵或潛水泵直接從地下取水的用戶(hù)供熱系統(tǒng)鍋爐變頻定壓補(bǔ)水系統(tǒng)。

因其性能可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)方便、投資低廉、被廣泛用于工礦企業(yè)、城鎮(zhèn)、鄉(xiāng)村等中小區(qū)域供水系統(tǒng)，尤其合適于水源為自備水井、地下水池及水庫(kù)等場(chǎng)合，我廠(chǎng)生產(chǎn)該設(shè)備有十多年歷史，現(xiàn)已有數(shù)百套設(shè)備在運(yùn)行中，歡迎廣大用戶(hù)持續(xù)選用該產(chǎn)品，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。

氣壓供水設(shè)備是給水管網(wǎng)系統(tǒng)中的一種自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，既能確保供水系統(tǒng)中壓力的需要，又有一定調(diào)節(jié)容積，它具有與水塔或高位水箱的相似功能，故又稱(chēng)為無(wú)塔供水壓力罐。

氣壓供水設(shè)備利用空氣的可壓縮性，在用水泵直接供水的系統(tǒng)中，設(shè)置了一個(gè)與水泵供水管網(wǎng)相連接的氣壓罐。當(dāng)用水量小于水泵出水量時(shí)，罐內(nèi)水位上升，壓縮其中的空氣使壓力上升，當(dāng)壓力達(dá)到壓力控制器的上限值時(shí)，自動(dòng)切斷電源，水泵停止工作。此時(shí)氣壓罐中的空氣持續(xù)將罐中水壓入供水管網(wǎng)。隨著罐內(nèi)水位不斷下降，壓力下降達(dá)到壓力控制器下限值時(shí)，自動(dòng)重新接通電源開(kāi)啟水泵，給氣壓罐及管網(wǎng)供水，如此往復(fù)循環(huán)到對(duì)管網(wǎng)不間斷地供水要求。

當(dāng)水泵停止工作時(shí)，補(bǔ)氣罐中水位下降，外界空氣經(jīng)吸氣閥進(jìn)入補(bǔ)氣罐內(nèi)，待水泵啟動(dòng)時(shí)壓入氣壓罐內(nèi)，達(dá)到自動(dòng)補(bǔ)氣的目的。螺桿泵工作原理螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的。圖1表示三螺桿泵的剖視圖。圖中，中間螺桿為主動(dòng)螺桿，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動(dòng)螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。

由于各螺桿的互相嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷向前推動(dòng)的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。

螺桿泵有單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵。

螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時(shí)，液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當(dāng)主動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提升螺桿泵壓力，并沿軸向移動(dòng)。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的。

螺桿泵特點(diǎn)為：螺桿泵損失小，經(jīng)濟(jì)性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉(zhuǎn)速高，能與原動(dòng)機(jī)直聯(lián)。

螺桿泵可以輸送潤(rùn)滑油，輸送燃油，輸送各種油類(lèi)及高分子聚合物，用于輸送黏稠液體。旋渦泵工作原理旋渦泵〔也稱(chēng)渦流泵〕是一種葉片泵。主要由葉輪、泵體和泵蓋組成。葉輪是一個(gè)圓盤(pán)，圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環(huán)形流道，吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板，由此將吸入口和排出口隔離開(kāi)。

我們將泵內(nèi)的液體分為兩部分：葉片間的液體和流道內(nèi)的液體。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下，葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度，故形成圖1所示的“環(huán)形流動(dòng)〞。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進(jìn)，這兩種運(yùn)動(dòng)的合成結(jié)果，就使液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同的圖2〔綠色〕示的“縱向旋渦〞。因而得到旋渦泵之名。需要特別指出的是，液體質(zhì)點(diǎn)在泵體流道內(nèi)的圓周速度小于葉輪的圓周速度。

在縱向旋渦過(guò)程中，液體質(zhì)點(diǎn)多次進(jìn)入葉輪葉片間〔圖2〕，通過(guò)葉輪葉片把能量傳遞給流道內(nèi)的液體質(zhì)點(diǎn)。液體質(zhì)點(diǎn)每經(jīng)過(guò)一次葉片，就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑狀況下，旋渦泵比其它葉片泵揚(yáng)程高的原因。并不是所有液體質(zhì)點(diǎn)都通過(guò)葉輪,隨著流量的增加，“環(huán)形流動(dòng)〞減弱。當(dāng)流量為零時(shí)，“環(huán)形流動(dòng)〞最強(qiáng)，揚(yáng)程最高。

由于流道內(nèi)液體是通過(guò)液體撞擊而傳遞能量。同時(shí)也造成較大撞擊損失，因此旋渦泵的效率比較低。磁力泵工作原理磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏〞問(wèn)題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患，有力地確保了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。

一、磁力泵工作原理

將n對(duì)磁體〔n為偶數(shù)〕按規(guī)律排列組裝在磁力傳動(dòng)器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上，使磁體部分互相組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當(dāng)內(nèi)、外兩磁極處于異極相對(duì)，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ＝0，此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能最低；當(dāng)磁極轉(zhuǎn)動(dòng)到同極相對(duì)，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ＝2π/n，此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能最大。去掉外力后，由于磁系統(tǒng)的磁極互相排斥，磁力將使磁體恢復(fù)到磁能最低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。

二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1．永磁體

由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性，在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場(chǎng)源。

2.隔離套

在采納金屬隔離套時(shí)，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中，在垂直于磁力線(xiàn)方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為：。其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動(dòng)力矩；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑；一材料的電阻率；—材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵制定好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D、、等方面合計(jì)。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分顯然。

3．冷卻潤(rùn)滑液流量的控制

泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必需用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵制定流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤(rùn)滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí)，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動(dòng)器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。

4．滑動(dòng)軸承

磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采納工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過(guò)小，以免發(fā)生抱軸事故。

由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑，所以應(yīng)依據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。

5．保護(hù)措施

當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過(guò)載狀況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí)，磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫，保護(hù)機(jī)泵。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場(chǎng)的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動(dòng)器滑脫失效。三、磁力泵的優(yōu)點(diǎn)

同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點(diǎn)。

1．泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。

2．無(wú)需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水，降低了能耗。

3．由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng)，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。

4．過(guò)載時(shí)，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫，對(duì)電機(jī)、泵有保護(hù)作用。

四、運(yùn)行注意事項(xiàng)

1．防止顆粒進(jìn)入

(1)不同意有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗〔停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈〕，以確?；瑒?dòng)軸承的使用壽命。

(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵流管入口處過(guò)濾。

2．防止退磁

(1)磁力矩不可制定得過(guò)小。(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。

3．防止干摩擦

(1〕嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。(2〕嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。(3)在出口閥關(guān)閉的狀況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)2min，以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱而失效。潛水排污泵的維護(hù)與保養(yǎng)為了確保潛水排污泵的正常使用和壽命，應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)：

1、改換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長(zhǎng)期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。

2、潛水排污泵長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍。假設(shè)置于水中，每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min〔不能干磨〕，以檢查其功能和適應(yīng)性。

3、電纜每年至少檢查一次，假設(shè)破損請(qǐng)給予改換。

4、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘，假設(shè)電機(jī)絕緣下降請(qǐng)找專(zhuān)人修理，假設(shè)緊固螺釘松動(dòng)請(qǐng)重新緊固。

5、潛水排污泵在出廠(chǎng)前已注入適量的機(jī)油，用以潤(rùn)滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水，應(yīng)將其放掉，改換機(jī)油，改換密封墊，旋緊螺塞。三個(gè)星期后，須重新檢查，如果機(jī)油又成乳化液，則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)改換。

6、潛水排污泵運(yùn)行發(fā)生故障后，請(qǐng)按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時(shí)，不要私自亂拆亂修，應(yīng)馬上找專(zhuān)人修理。泵的選型原則、依據(jù)和具體操作方式制定院在制定裝置設(shè)備時(shí)，要確定泵的用途和性能并選擇崩型。這種選擇首先得從選擇泵的種類(lèi)和形式開(kāi)始，那么以什么原則來(lái)選泵呢？依據(jù)又是什么？

一、了解泵選型原則

1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。

2、必需滿(mǎn)足介質(zhì)特性的要求。

對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采納無(wú)泄漏泵，如磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵

對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采納耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵。

對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采納耐磨材料，必要時(shí)軸封用采納清潔液體沖洗。

3、機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。

4、經(jīng)濟(jì)上要綜合合計(jì)到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、修理費(fèi)和管理費(fèi)的總成本最低。

5、離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸液無(wú)脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和修理方便等特點(diǎn)。

因此除以下?tīng)顩r外，應(yīng)盡可能選用離心泵：

a、有計(jì)量要求時(shí)，選用計(jì)量泵

b、揚(yáng)程要求很高，流量很小且無(wú)合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時(shí)，可選用往復(fù)泵，如汽蝕要求不高時(shí)也可選用旋渦泵.

c、揚(yáng)程很低,流量很大時(shí),可選用軸流泵和混流泵。

d、介質(zhì)粘度較大〔大于650~1000mm2/s〕時(shí)，可合計(jì)選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵〔齒輪泵、.螺桿泵〕

e、介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時(shí)，可選用旋渦泵。

f、對(duì)啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場(chǎng)合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動(dòng)〔電動(dòng)〕隔膜泵。二、知道泵選型的基本依據(jù)

泵選型依據(jù)，應(yīng)依據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個(gè)方面加以合計(jì)，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等

1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如制定院工藝制定中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時(shí)，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒(méi)有最大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量。

2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用擴(kuò)展5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。

3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱(chēng)，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類(lèi)型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)最低液面，排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS〔絕對(duì)〕、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。三、選泵的具體操作

依據(jù)泵選型原則和選型基本條件，具體操作如下：

1、依據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件，確定選擇臥式、立式和其它型式〔管道式、潛水式、液下式、無(wú)堵塞式、自吸式、齒輪式等〕的泵。

2、依據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵，熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或者采納無(wú)堵塞泵。

安裝在爆炸區(qū)域的泵，應(yīng)依據(jù)爆炸區(qū)域等級(jí)，采納相應(yīng)的防爆電動(dòng)機(jī)。

3、依據(jù)流量大小，確定選單吸泵還是雙吸泵；依據(jù)揚(yáng)程凹凸，選單級(jí)泵還是多級(jí)泵，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵〔空調(diào)泵〕、多級(jí)泵效率比單級(jí)泵低，如選單級(jí)泵和多級(jí)泵同樣都能用時(shí)，首先選用單級(jí)泵。

4、確定泵的具體型號(hào)

確定選用什么系列的泵后，就可按最大流量，〔在沒(méi)有最大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量〕，取擴(kuò)展5%—10%余量后的揚(yáng)程這兩個(gè)性能的主要參數(shù)，在型譜圖或者系列特性曲線(xiàn)上確定具體型號(hào)。操作如下：

利用泵特性曲線(xiàn)，在橫坐標(biāo)上找到所需流量值，在縱坐標(biāo)上找到所需揚(yáng)程值，從兩值分別向上和向右引垂線(xiàn)或水平線(xiàn)，兩線(xiàn)交點(diǎn)正好落在特性曲線(xiàn)上，則該泵就是要選的泵，但是這種理想狀況一般很少，通常會(huì)碰上以下兩種狀況：

第一種：交點(diǎn)在特性曲線(xiàn)上方，這說(shuō)明流量滿(mǎn)足要求，但揚(yáng)程不夠，此時(shí)，假設(shè)揚(yáng)程相差不多，或相差5%左右，仍可選用，假設(shè)揚(yáng)程相差很多，則選揚(yáng)程較大的泵?；蛟O(shè)法減小管路阻力損失。

第二種：交點(diǎn)在特性曲線(xiàn)下方，在泵特性曲線(xiàn)扇狀梯形范圍內(nèi)，就初步定下此型號(hào)，然后依據(jù)揚(yáng)程相差多少，來(lái)決定是否切割葉輪直徑，

假設(shè)揚(yáng)程相差很小，就不切割，假設(shè)揚(yáng)程相差很大，就按所需Q、H、，依據(jù)其ns和切割公式，切割葉輪直徑，假設(shè)交點(diǎn)不落在扇狀梯形范圍內(nèi)，應(yīng)選揚(yáng)程較小的泵。選泵時(shí)，有時(shí)須合計(jì)生產(chǎn)工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線(xiàn)。

5、泵型號(hào)確定后，對(duì)水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵，需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上，依據(jù)該型號(hào)性能表或性能曲線(xiàn)進(jìn)行校改，看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于〔NPSH〕。也可反過(guò)來(lái)以NPSH校改幾何安裝高度？

6、關(guān)于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵〔或密度大于1000kg/m3〕，一定要把以水實(shí)驗(yàn)泵特性曲線(xiàn)換算成該粘度〔或者該密度下〕的性能曲線(xiàn)，特別要對(duì)吸入性能和輸入功率進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算或較核。

7、確定泵的臺(tái)數(shù)和備用率：

對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺(tái)，因?yàn)橐慌_(tái)大泵與并聯(lián)工作的兩臺(tái)小泵相當(dāng)，〔指揚(yáng)程、流量相同〕，大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺(tái)大泵，而不用兩臺(tái)小泵，但遇有以下?tīng)顩r時(shí)，可合計(jì)兩臺(tái)泵并聯(lián)合作：

流量很大，一臺(tái)泵達(dá)不到此流量。

關(guān)于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺(tái)較小的泵工作，兩臺(tái)備用〔共三臺(tái)〕

對(duì)某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺(tái)泵檢修時(shí)，另一臺(tái)泵仍然承當(dāng)生產(chǎn)上70%的輸送。

對(duì)需24小時(shí)連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺(tái)泵，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用，一臺(tái)修理。

8、一般狀況下，客戶(hù)可提交其“選泵的基本條件〞，由我司給予選型或者推舉更好的泵產(chǎn)品。如果制定院在制定裝置設(shè)備時(shí)，對(duì)泵的型號(hào)已經(jīng)確定，按制定院要求配置。

9、確定泵的臺(tái)數(shù)和備用率：

對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺(tái)，因?yàn)橐慌_(tái)大泵與并聯(lián)工作的兩臺(tái)小泵相當(dāng)，〔指揚(yáng)程、流量相同〕，大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺(tái)大泵，而不用兩臺(tái)小泵，但遇有以下?tīng)顩r時(shí)，可合計(jì)兩臺(tái)泵并聯(lián)合作：

流量很大，一臺(tái)泵達(dá)不到此流量。

關(guān)于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺(tái)較小的泵工作，兩臺(tái)備用〔共三抬〕

對(duì)某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺(tái)泵檢修時(shí)，另一抬泵仍然承當(dāng)生產(chǎn)上70%的輸送。

對(duì)需24小時(shí)連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺(tái)泵，運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用，一臺(tái)修理。全球能源危機(jī)地源熱泵成建筑節(jié)能新寵地源熱泵是隨全球能源危機(jī)和環(huán)境問(wèn)題出現(xiàn)并逐漸興起的一門(mén)節(jié)能環(huán)保技術(shù)。地源熱泵是以地表能(包括土壤、地下水和地表水等)為熱源(熱匯)，通過(guò)輸入少量的高品位能源(如電能)，實(shí)現(xiàn)低品位熱能向高品位熱能轉(zhuǎn)移的熱泵空調(diào)系統(tǒng)。地源熱泵冬季供暖時(shí)，把地表中的熱量“取〞出來(lái)，供給室內(nèi)采暖，同時(shí)向地下蓄存冷量，以備夏用；夏季空調(diào)時(shí)，把室內(nèi)熱量取出來(lái)，釋放到地表中，向地下蓄存熱量，以備冬用。因此說(shuō)地源熱泵是可再生能源利用技術(shù)。

地源熱泵與傳統(tǒng)空調(diào)和供熱系統(tǒng)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、資源可再生利用；2、運(yùn)行費(fèi)用低，每年運(yùn)行費(fèi)用可節(jié)省30%左右；3、占地面積小，節(jié)約水資源；4、綠色環(huán)保，工作過(guò)程中沒(méi)有燃燒、排煙以及不產(chǎn)生廢棄物；5、自動(dòng)化程度高，機(jī)組以及系統(tǒng)均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制；6、一機(jī)多用，可用于供暖、空調(diào)以及制取生活熱水。

地源熱泵的這些優(yōu)點(diǎn)使得它成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)，已經(jīng)有越來(lái)越多的用戶(hù)開(kāi)始熟悉地源熱泵，同時(shí)，政府對(duì)此也有一定支持。近幾年來(lái)，在北京、上海、天津、重慶、山東、河南、湖南、遼寧、江蘇、浙江及河北等地，已有大量的地源熱泵工程在實(shí)際應(yīng)用，全國(guó)地源熱泵系統(tǒng)的應(yīng)用估計(jì)超過(guò)2000萬(wàn)平方米。中國(guó)建筑技術(shù)集團(tuán)空調(diào)分公司的節(jié)能技術(shù)開(kāi)發(fā)室一直從事相關(guān)領(lǐng)域的研究工作，在袁東立教授級(jí)高工的帶領(lǐng)下，先后完成了多個(gè)地源熱泵工程。如南京朗詩(shī)B1街區(qū)地源熱泵工程、北京市友誼賓館新建專(zhuān)家樓水源熱泵工程、北京市朝陽(yáng)區(qū)十七中學(xué)地源熱泵工程、國(guó)管局達(dá)園賓館水源熱泵工程等。氣動(dòng)隔膜泵工作原理及適用場(chǎng)合氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，是目前國(guó)內(nèi)最新穎的一種泵類(lèi)。采納壓縮空氣為動(dòng)力源，關(guān)于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。

氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵依據(jù)不同液體介質(zhì)分別采納丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需要。安排在各種特別場(chǎng)合，用來(lái)抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿(mǎn)意的效果。

一、氣動(dòng)隔膜泵適用場(chǎng)合

由于氣動(dòng)隔膜泵具有以上特點(diǎn)，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來(lái)正逐步侵入其他泵的市場(chǎng)，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有絕對(duì)的主導(dǎo)地位，而在其他的一些行業(yè)中，像環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細(xì)化工中正在擴(kuò)展它的市場(chǎng)份額，并具有其他泵不可替代的地位。氣動(dòng)隔膜泵的優(yōu)勢(shì)在于：

1、由于用空氣作動(dòng)力，所以流量隨背壓〔出口阻力〕的變化而自動(dòng)調(diào)整，合適用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點(diǎn)是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器，成本就大大的提升了，關(guān)于齒輪泵也是同樣如此。

2、在易燃易爆的環(huán)境中用氣動(dòng)泵可靠且成本低，如燃料、火藥、炸藥的輸送，因?yàn)椋旱谝?、接地后不可能產(chǎn)生火花；第二、工作中無(wú)熱量產(chǎn)生，機(jī)器不會(huì)過(guò)熱；第三、流體不會(huì)過(guò)熱因?yàn)楦裟け脤?duì)流體的攪動(dòng)最小。

3、在工地惡劣的地方，如建筑工地、工礦的

廢水排放、由于污水中的雜質(zhì)多且成分復(fù)雜，管路易于堵塞，這樣對(duì)電泵就形成負(fù)荷過(guò)高的狀況，電機(jī)發(fā)熱易損。氣動(dòng)隔膜泵可通過(guò)顆粒且流量可調(diào)，管道堵塞時(shí)自動(dòng)停止至通暢。

4、另外隔膜泵體積小易于移動(dòng)，不需要地基，占地面極小，安裝簡(jiǎn)便經(jīng)濟(jì)?？勺鳛橐苿?dòng)式物料輸送泵。

5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界完全隔開(kāi)。

6、或是一些試驗(yàn)中確保沒(méi)有雜質(zhì)污染原料。

7、可用于輸送化學(xué)性質(zhì)比較不穩(wěn)定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因?yàn)楦裟け玫募羟辛Φ停瑢?duì)材料的物理影響小。

二、氣動(dòng)隔膜泵工作原理

1、壓縮空氣為動(dòng)力。

2、是一種由膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特點(diǎn)，因此隔膜泵具有以下特點(diǎn):

〔1〕泵不會(huì)過(guò)熱：壓縮空氣作動(dòng)力，在排氣時(shí)是一個(gè)膨脹吸熱的過(guò)程，氣動(dòng)泵工作時(shí)溫度是降低的，無(wú)有害氣體排出。

〔2〕不會(huì)產(chǎn)生電火花：氣動(dòng)隔膜泵不用電力作動(dòng)力，接地后又防止了靜電火花

〔3〕可以通過(guò)含顆粒液體：因?yàn)槿莘e式工作且進(jìn)口為球閥，所以不容易被堵。

〔4〕對(duì)物料的剪切力極低：工作時(shí)是怎么吸進(jìn)怎么吐出，所以對(duì)物料的攪動(dòng)最小，適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送

〔5〕流量可調(diào)節(jié)，可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來(lái)調(diào)節(jié)流量。

〔6〕具有自吸的功能。

〔7〕可以空運(yùn)行，而不會(huì)有危險(xiǎn)。

〔8〕可以潛水工作。

〔9〕可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。

〔10〕沒(méi)有復(fù)雜的控制系統(tǒng)，沒(méi)有電纜、保險(xiǎn)絲等。

〔11〕體積小、重量輕，便于移動(dòng)。

〔12〕無(wú)需潤(rùn)滑所以修理簡(jiǎn)便，不會(huì)由于滴漏污染工作環(huán)境。

〔13〕泵始終能堅(jiān)持高效，不會(huì)因?yàn)槟p而降低。

〔14〕百分之百的能量利用，當(dāng)關(guān)閉出口，泵自動(dòng)停機(jī)，設(shè)備移動(dòng)、磨損、過(guò)載、發(fā)熱

〔15〕沒(méi)有動(dòng)密封，修理簡(jiǎn)便避免了泄漏。工作時(shí)無(wú)死點(diǎn)。齒輪泵工作原理輪泵的概念是很簡(jiǎn)單的，即它的最基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)互相嚙合旋轉(zhuǎn)，這個(gè)殼體的內(nèi)部類(lèi)似“8〞字形，兩個(gè)齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來(lái)自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間，并充滿(mǎn)這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng)，最后在兩齒嚙合時(shí)排出。

在術(shù)語(yǔ)上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個(gè)缸筒內(nèi)的活塞，當(dāng)一個(gè)齒進(jìn)入另一個(gè)齒的流體空間時(shí)，液體就被機(jī)械性地?cái)D排出來(lái)。因?yàn)橐后w是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時(shí)間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個(gè)連續(xù)排除量，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動(dòng)軸的不間斷地旋轉(zhuǎn)，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。

實(shí)際上，在泵內(nèi)有很少量的流體損失，這使泵的運(yùn)行效率不能達(dá)到100％，因?yàn)檫@些流體被用來(lái)潤(rùn)滑軸承及齒輪兩側(cè)，而泵體也絕不可能無(wú)間隙配合，故不能使流體100％地從出口排出，所以少量的流體損失是必定的。然而泵還是可以合格地運(yùn)行，對(duì)大多數(shù)擠出物料來(lái)說(shuō)，仍可以達(dá)到93％～98％的效率。

關(guān)于粘度或密度在工藝中有變化的流體，這種泵不會(huì)受到太多影響。如果有一個(gè)阻尼器，比如在排出口側(cè)放一個(gè)濾網(wǎng)或一個(gè)限制器，泵則會(huì)推動(dòng)流體通過(guò)它們。如果這個(gè)阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了，或限制器的背壓升高了，則泵仍將堅(jiān)持恒定的流量，直至達(dá)到裝置中最弱的部件的機(jī)械極限(通常裝有一個(gè)扭矩限制器)。

關(guān)于一臺(tái)泵的轉(zhuǎn)速，實(shí)際上是有限制的，這主要取決于工藝流體，如果傳送的是油類(lèi)，泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，但當(dāng)流體是一種高粘度的聚合物熔體時(shí)，這種限制就會(huì)大幅度降低。

推動(dòng)高粘流體進(jìn)入吸入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的，如果這一空間沒(méi)有填充滿(mǎn)，則泵就不能排出準(zhǔn)確的流量，所以PV值(壓力×流速)也是另外一個(gè)限制因素，而且是一個(gè)工藝變量。由于這些限制，齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品，即不同的規(guī)格及排量(每轉(zhuǎn)一周所排出的量)。這些泵將與具體的應(yīng)用工藝相配合，以使系統(tǒng)能力及價(jià)格達(dá)到最優(yōu)。泵的基礎(chǔ)知識(shí)大全一、什么是泵？

泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。

泵主要用來(lái)輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。

泵通常可按工作原理分為容積式泵、動(dòng)力式泵和其他類(lèi)型泵三類(lèi)。除按工作原理分類(lèi)外，還可按其他方法分類(lèi)和命名。如，按驅(qū)動(dòng)方法可分為電動(dòng)泵和水輪泵等；按結(jié)構(gòu)可分為單級(jí)泵和多級(jí)泵；按用途可分為鍋爐給水泵和計(jì)量泵等；按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等。

泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的互相依賴(lài)變化關(guān)系，可以畫(huà)成曲線(xiàn)來(lái)表示，稱(chēng)為泵的特性曲線(xiàn)，每一臺(tái)泵都有自己特定的特性曲線(xiàn)。

二、泵的定義與歷史來(lái)源

輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。廣義上的泵是輸送流體或使其增壓的機(jī)械，包括某些輸送氣體的機(jī)械。泵把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他能源的能量傳給液體，使液體的能量增加。

水的提升關(guān)于人類(lèi)生活和生產(chǎn)都十分重要。古代已有各種提水器具，如埃及的鏈泵〔前17世紀(jì)〕、中國(guó)的桔槔〔前17世紀(jì)〕、轆轤〔前11世紀(jì)〕、水車(chē)〔公元1世紀(jì)〕，以及公元前3世紀(jì)古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等。公元前200年左右，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明了最原始的活塞泵-滅火泵。早在1588年就有了關(guān)于4葉片滑片泵的記載，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵。1689年，法國(guó)的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵。1818年，美國(guó)出現(xiàn)了具有徑向直葉片

、半開(kāi)式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵。1840～1850年，美國(guó)的H.R.沃辛頓發(fā)明了泵缸和蒸汽缸對(duì)置的蒸汽直接作用的活塞泵，標(biāo)志著現(xiàn)代活塞泵的形成。1851～1875年，帶有導(dǎo)葉的多級(jí)離心泵相繼發(fā)明，使發(fā)展高揚(yáng)程離心泵成為可能。隨后，各種泵相繼問(wèn)世。隨著各種先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，泵的效率逐步提升，性能范圍和應(yīng)用也日漸擴(kuò)展。

三、泵的分類(lèi)依據(jù)

泵的種類(lèi)繁多，按工作原理可分為：①動(dòng)力式泵，又叫葉輪式泵或葉片式泵，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)液體的動(dòng)力作用，把能量連續(xù)地傳遞給液體，使液體的動(dòng)能〔為主〕和壓力能增加，隨后通過(guò)壓出室將動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能，又可分為離心泵、軸流泵、部分流泵和旋渦泵等。②容積式泵，依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化，把能量周期性地傳遞給液體，使液體的壓力增加至將液體強(qiáng)行排出，依據(jù)工作元件的運(yùn)動(dòng)形式又可分為往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵。③其他類(lèi)型的泵，以其他形式傳遞能量。如射流泵依靠高速?lài)娚涞墓ぷ髁黧w將需輸送的流體吸入泵后混合，進(jìn)行動(dòng)量交換以傳遞能量；水錘泵利用制動(dòng)時(shí)流動(dòng)中的部分水被升到一定高度傳遞能量；電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下產(chǎn)生流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)輸送。另外，泵也可按輸送液體的性質(zhì)、驅(qū)動(dòng)方法、結(jié)構(gòu)、用途等進(jìn)行分類(lèi)。四、泵在各個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用

從泵的性能范圍看，巨型泵的流量每小時(shí)可達(dá)幾十萬(wàn)立方米以上，而微型泵的流量每小時(shí)則在幾十毫升以下；泵的壓力可從常壓到高達(dá)19.61Mpa(200kgf/cm2)以上；被輸送液體的溫度最低達(dá)-200攝氏度以下，最高可達(dá)800攝氏度以上。泵輸送液體的種類(lèi)繁多，諸如輸送水〔清水、污水等〕、油液、酸堿液、懸浮液、和液態(tài)金屬等。

在化工和石油部門(mén)的生產(chǎn)中，原料、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品，需要經(jīng)過(guò)復(fù)雜的工藝過(guò)程，泵在這些過(guò)程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用，此外，在很多裝置中還用泵來(lái)調(diào)節(jié)溫度。

在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，泵是主要的排灌機(jī)械。我國(guó)鄉(xiāng)村幅原廣闊，每年鄉(xiāng)村都需要大量的泵，一般來(lái)說(shuō)農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。

在礦業(yè)和冶金工業(yè)中，泵也是使用最多的設(shè)備。礦井需要用泵排水，在選礦、冶煉和軋制過(guò)程中，需用泵來(lái)供水先等。

在電力部門(mén)，核電站需要核主泵、二級(jí)泵、三級(jí)泵、熱電廠(chǎng)需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等。

在國(guó)防建設(shè)中，飛機(jī)襟翼、尾舵和起落架的調(diào)節(jié)、軍艦和坦克炮塔的轉(zhuǎn)動(dòng)、潛艇的沉浮等都需要用泵。高壓和有放射性的液體，有的還要求泵無(wú)任何泄漏等。

在船舶制造工業(yè)中，每艘遠(yuǎn)洋輪上所用的泵一般在百臺(tái)以上，其類(lèi)型也是各種各樣的。其它如城市的給排水、蒸汽機(jī)車(chē)的用水、機(jī)床中的潤(rùn)滑和冷卻、紡織工業(yè)中輸送漂液和染料、造紙工業(yè)中輸送紙漿，以及食品工業(yè)中輸送牛奶和糖類(lèi)食品等，都需要有大量的泵。

總之，無(wú)論是飛機(jī)、火箭、坦克、潛艇、還是鉆井、采礦、火車(chē)、船舶，或者是日常的生活，到處都需要用泵，到處都有泵在運(yùn)行。正是這樣，所以把泵列為通用機(jī)械，它是機(jī)械工業(yè)中的一類(lèi)生要產(chǎn)品。五、泵的基本參數(shù)

表征泵主要性能的基本參數(shù)有以下幾個(gè)：

1、流量Q

流量是泵在單位時(shí)間內(nèi)輸送出去的液體量〔體積或質(zhì)量〕。

體積流量用Q表示，單位是：m3/s，m3/h，l/s等。

質(zhì)量流量用Qm表示，單位是：t/h，kg/s等。

質(zhì)量流量和體積流量的關(guān)系為：

Qm=ρQ

式中ρ——液體的密度〔kg/m3，t/m3〕，常溫清水ρ=1000kg/m3。

2、揚(yáng)程H

揚(yáng)程是泵所抽送的單位重量液體從泵進(jìn)口處〔泵進(jìn)口法蘭〕到泵出口處〔泵出口法蘭〕能量的增值。也就是一牛頓液體通過(guò)泵獲得的有效能量。其單位是N·m/N=m，即泵抽送液體的液柱高度，習(xí)慣簡(jiǎn)稱(chēng)為米。

3、轉(zhuǎn)速n

轉(zhuǎn)速是泵軸單位時(shí)間的轉(zhuǎn)數(shù)，用符號(hào)n表示，單位是r/min。

4、汽蝕余量NPSH

汽蝕余量又叫凈正吸頭，是表示汽蝕性能的主要參數(shù)。汽蝕余量國(guó)內(nèi)曾用Δh表示。

5、功率和效率

泵的功率通常是指輸入功率，即原動(dòng)機(jī)傳支泵軸上的功率，故又稱(chēng)為軸功率，用P表示；

泵的有效功率又稱(chēng)輸出功率，用Pe表示。它是單位時(shí)間內(nèi)從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量。

因?yàn)閾P(yáng)程是指泵輸出的單位重液體從泵中所獲得的有效能量，所以，揚(yáng)程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積，就是單位時(shí)間內(nèi)從泵中輸出的液體所獲得的有效能量——即泵的有效功率：

Pe=ρgQH(W)=γQH(W)

式中ρ——泵輸送液體的密度〔kg/m3〕；

γ——泵輸送液體的重度〔N/m3〕；

Q——泵的流量〔m3/s〕；

H——泵的揚(yáng)程〔m〕；

g——重力加速度(m/s2)。

軸功率P和有效功率Pe之差為泵內(nèi)的損失功率，其大小用泵的效率來(lái)計(jì)量。泵的效率為有效功率和軸功率之比，用η表示。六、什么叫流量？用什么字母表示？如何換算？

單位時(shí)間內(nèi)泵排出液體的體積叫流量，流量用Q表示，計(jì)量單位：立方米/小時(shí)〔m3/h〕,升/秒〔l/s〕,L/s=3.6m3/h=0.06

m3/min=60L/min

G=QρG為重量ρ為液體比重

例:某臺(tái)泵流量50m3/h，求抽水時(shí)每小時(shí)重量？水的比重ρ為1000公斤/立方米。

解：G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/m3)=50000kg/h=50t/h

七、什么叫揚(yáng)程？用什么字母表示？用什么計(jì)量單位？和壓力的換算及公式？

單位重量液體通過(guò)泵所獲得的能量叫揚(yáng)程。泵的揚(yáng)程包括吸程在內(nèi)，近似為泵出口和入口壓力差。揚(yáng)程用H表示，單位為米〔m〕。泵的壓力用P表示，單位為Mpa〔兆帕〕，H=P/ρ.如P為1kg/cm2，則H=〔lkg/cm2)/(1000kg/m3)H=(1kg/cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m

1Mpa=10kg/cm2,H=(P2-P1)/ρ(P2=出口壓力P1=進(jìn)口壓力)

八、什么叫汽蝕余量？什么叫吸程？各自計(jì)量單位表示字母？

泵在工作時(shí)液體在葉輪的進(jìn)口處因一定真空壓力下會(huì)產(chǎn)生汽體，汽化的氣泡在液體質(zhì)點(diǎn)的撞擊運(yùn)動(dòng)下，對(duì)葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕，從而破壞葉輪等金屬，此時(shí)真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過(guò)汽化壓力的富余能量。單位用米標(biāo)注，用〔NPSH〕r。吸程即為必需汽蝕余量Δh：即泵同意吸液體的真空度，亦即泵同意的安裝高度，單位用米。

吸程=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓〔10.33米〕-汽蝕余量-安全量〔0.5米〕

標(biāo)準(zhǔn)大氣壓能壓管路真空高度10.33米。

例如：某泵必需汽蝕余量為4.0米，求吸程Δh？

解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米

九、什么是水泵的汽蝕現(xiàn)象以及其產(chǎn)生原因

1、汽蝕

液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時(shí)，液體便產(chǎn)生汽泡。把這種產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象稱(chēng)為汽蝕。

2、汽蝕潰滅

汽蝕時(shí)產(chǎn)生的氣泡，流動(dòng)到高壓處時(shí)，其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱(chēng)為汽蝕潰滅。

3、產(chǎn)生汽蝕的原因及危害

泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，假設(shè)其過(guò)流部分的局部區(qū)域〔通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處〕因?yàn)槟撤N原因，抽送液體的絕對(duì)壓力降低到當(dāng)時(shí)溫度下的液體汽化壓力時(shí)，液體便在該處開(kāi)始汽化，產(chǎn)生大量蒸汽，形成氣泡，當(dāng)含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時(shí)，氣泡四周的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結(jié)破裂的同時(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)以很高的速度填充空穴，在此瞬間產(chǎn)生很激烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面沖擊應(yīng)力可達(dá)幾百至幾千個(gè)大氣壓，沖擊頻率可達(dá)每秒幾萬(wàn)次，嚴(yán)重時(shí)會(huì)將壁厚擊穿。

4、汽蝕過(guò)程

在水泵中產(chǎn)生氣泡和氣泡破裂使過(guò)流部件遭受到破壞的過(guò)程就是水泵中的汽蝕過(guò)程。水泵產(chǎn)生汽蝕后除了對(duì)過(guò)流部件會(huì)產(chǎn)生破壞作用以外，還會(huì)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，并導(dǎo)致泵的性能下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使泵中液體中斷，不能正常工作。

十、什么是泵的特性曲線(xiàn)？

通常把表示主要性能參數(shù)之間關(guān)系的曲線(xiàn)稱(chēng)為離心泵的性能曲線(xiàn)或特性曲線(xiàn)，實(shí)質(zhì)上，離心泵性能曲線(xiàn)是液體在泵內(nèi)運(yùn)動(dòng)規(guī)律的外部表現(xiàn)形式，通過(guò)實(shí)測(cè)求得。特性曲線(xiàn)包括：流量-揚(yáng)程曲線(xiàn)〔Q-H〕，流量-效率曲線(xiàn)〔Q-η〕，流量-功率曲線(xiàn)〔Q-N〕，流量-汽蝕余量曲線(xiàn)〔Q-〔NPSH〕r〕，性能曲線(xiàn)作用是泵的任意的流量點(diǎn)，都可以在曲線(xiàn)上找出一組與其相對(duì)的揚(yáng)程，功率，效率和汽蝕余量值，這一組參數(shù)稱(chēng)為工作狀態(tài)，簡(jiǎn)稱(chēng)工況或工況點(diǎn)，離心泵最高效率點(diǎn)的工況稱(chēng)為最正確工況點(diǎn)，最正確工況點(diǎn)一般為制定工況點(diǎn)。一般離心泵的額定參數(shù)即制定工況點(diǎn)和最正確工況點(diǎn)相重合或很接近。在施行選效率區(qū)間運(yùn)行，即節(jié)能，又能確保泵正常工作，因此了解泵的性能參數(shù)相當(dāng)重要。

十一、什么叫泵的效率？公式如何？

指泵的有效功率和軸功率之比。η=Pe/P

泵的功率通常指輸入功率，即原動(dòng)機(jī)傳到泵軸上的功率，故又稱(chēng)軸功率，用P表示。

有效功率即：泵的揚(yáng)程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積。

Pe=ρgQH(W)或Pe=γQH/1000〔KW〕

ρ：泵輸送液體的密度〔kg/m3〕

γ：泵輸送液體的重度γ=ρg〔N/m3〕

g：重力加速度〔m/s〕

質(zhì)量流量Qm=ρQ(t/h或kg/s)

十二、什么是泵的全性能測(cè)試臺(tái)？

能通過(guò)精密儀器準(zhǔn)確測(cè)試出泵的全部性能參數(shù)的設(shè)備為全性能測(cè)試臺(tái)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)精度為B級(jí)。流量用精密蝸輪換量計(jì)測(cè)定，揚(yáng)程用精密壓力表測(cè)定。吸程用精密真空表測(cè)定。功率用精密軸功率機(jī)測(cè)定。轉(zhuǎn)速用轉(zhuǎn)速表測(cè)定。效率依據(jù)實(shí)測(cè)值：n=rQ102計(jì)算。消防泵的選型大多數(shù)消防水源提供的消防用水，都需要消防水泵進(jìn)行加壓，以滿(mǎn)足滅火時(shí)對(duì)水壓和水量的要求。水泵由于設(shè)置、維護(hù)不當(dāng)產(chǎn)生故障勢(shì)必影響滅火救援，造成不必要的損失.

消防水泵與生活水泵和生產(chǎn)水泵相比性能上應(yīng)有較高的要求，但我國(guó)現(xiàn)行規(guī)范對(duì)消防水泵的性能和測(cè)試要求沒(méi)有做出較具體的特別規(guī)定，致使消防水泵在選用時(shí)無(wú)據(jù)可查，出現(xiàn)了多種問(wèn)題。

美國(guó)對(duì)消防泵的性能要求是：消防泵的最大流量應(yīng)為制定值的150%，揚(yáng)程不小于選定工作點(diǎn)揚(yáng)程的65%，關(guān)閉水泵時(shí)的揚(yáng)