泵站技術(shù)管理規(guī)程

泵站技術(shù)管理規(guī)程

[發(fā)布日期：2007-04-22]本文已被瀏覽過2509次

【題名】：泵站技術(shù)管理規(guī)程

【副題名】：Codeofpracticetechnicalmanagementofpumpingstation

【起草單位】：武漢水利電力大學(xué)

【標(biāo)準(zhǔn)號】：SL255-2000

【代替標(biāo)準(zhǔn)】：《泵站技術(shù)規(guī)范》SD204-86（技術(shù)管理分冊）

【頒布部門】：中華人民共和國水利部

【發(fā)布日期】：2000-10-11

【實施日期】：2000-08-01

【標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)】：水利行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

【批準(zhǔn)文號】：水利部水國科[2000]458號

【批準(zhǔn)文件】：

中華人民共和國水利部

關(guān)于批準(zhǔn)發(fā)布《泵站技術(shù)管理規(guī)程》SL255-2000的通知

水國科[2000]458號

根據(jù)部水利水電技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定、修訂計劃，由農(nóng)水司主持，以武漢水利電力

大學(xué)為主編單位修訂的《泵站技術(shù)管理規(guī)程》，經(jīng)審查批準(zhǔn)為水利行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并

予以發(fā)布。標(biāo)準(zhǔn)的名稱和編號為：

SL255-2000《泵站技術(shù)管理規(guī)程》

本標(biāo)準(zhǔn)實施后取代《泵站技術(shù)規(guī)范》SD204-86（技術(shù)管理分冊）

本標(biāo)準(zhǔn)自2000年8月1日起實施。在實施過程中，請各單位注意總結(jié)經(jīng)驗,

如有問題請函告主持部門，并由其負(fù)責(zé)解釋。

標(biāo)準(zhǔn)文本由中國水利水電出版社出版發(fā)行

-000年十月H■■一日

【全文】：

泵站技術(shù)管理規(guī)程

刖S

根據(jù)水利部水利水電技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定、修訂計劃，由水利部農(nóng)村水利司組織，

對SD204-86《泵站技術(shù)規(guī)范（技術(shù)管理分冊）》進(jìn)行了修訂，修訂后更名為《泵

站技術(shù)管理規(guī)程》。

《泵站技術(shù)管理規(guī)程》主要包括以下內(nèi)容：

——總則；

——泵站技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；

—機(jī)電設(shè)備運(yùn)行管理；

——機(jī)電設(shè)備檢修管理；

——工程管理；

——調(diào)度管理；

——安全管理；

——科學(xué)試驗與技術(shù)檔案；

本規(guī)程解釋單位：水利部農(nóng)村水利司

本規(guī)程主編單位：武漢水利電力大學(xué)

本規(guī)程參編單位：江蘇省水利廳

湖北省水利廳

廣東省東深供水工程管理局

本規(guī)程主要起草人：李繼珊林建時趙樂詩馮賢華徐葉琴

1總則

1.0.1為了加強(qiáng)泵站工程技術(shù)管理，充分發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，更

好地為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和社會發(fā)展服務(wù)，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于大、中型泵站的技術(shù)管理。小型泵站的技術(shù)管理可參

照執(zhí)行。

1.0.3泵站技術(shù)管理應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1根據(jù)本規(guī)程和國家有關(guān)規(guī)定，制定泵站運(yùn)行、維修、調(diào)度及安全等規(guī)章

制度；

2完善管理機(jī)構(gòu)，明確職責(zé)范圍，建立健全崗位責(zé)任制；

3搞好泵站的機(jī)電設(shè)備和工程設(shè)施的運(yùn)行調(diào)度和檢修維護(hù)等管理工作；

4認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗，開展技術(shù)改造、技術(shù)革新和科學(xué)試驗，采用和推廣新技

術(shù)；

5按照泵站技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，考核泵站技術(shù)管理工作。

1.0.4泵站技術(shù)管理除應(yīng)貫徹本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家與行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定。

2泵站技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

2.0.1考核泵站技術(shù)管理工作應(yīng)以下列技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)為依據(jù)。各項指標(biāo)的

計算應(yīng)符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定。

1工程完好率；

2設(shè)備完好率；

3裝置效率；

4能源單耗；

5供排水成本；

6供排水量；

7單位功率效益；

8安全運(yùn)行率。

2.0.2工程完好率應(yīng)達(dá)到80%以上，其中主要建筑物的工程評級不應(yīng)低于

本規(guī)程5.4.2條規(guī)定的二類工程標(biāo)準(zhǔn)。

2.0.3設(shè)備完好率，對于電力泵站不應(yīng)低于90%,對于內(nèi)燃機(jī)泵站不應(yīng)低

于80%,其中與水泵機(jī)組安全運(yùn)行密切相關(guān)的設(shè)備評級不應(yīng)低于本規(guī)程4.5.2

條規(guī)定的二類設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。

2.0.4抽水裝置效率應(yīng)根據(jù)泵型、平均裝置揚(yáng)程和水源的含沙量按以下規(guī)

定取值：

1裝置揚(yáng)程在3m以上的大、中型軸流泵站與混流泵站的裝置效率不宜低于

65%；裝置揚(yáng)程低于3m的泵站不宜低于55%。

2離心泵站，在抽清水時，其裝置效率不宜低于60%；在抽吸渾水(含沙

水流)時，其裝置效率不宜低于55%。

2.0.5泵站能源單耗考核指標(biāo)應(yīng)分別符合下列規(guī)定：對于電力泵站能源單

耗不應(yīng)大于5kw?h/(kt?m)；對于內(nèi)燃機(jī)泵站能源單耗不應(yīng)大于1.35kg/

(kt,m)o

2.0.6安全運(yùn)行率，對于電力泵站不應(yīng)低于98%,對于內(nèi)燃機(jī)泵站不應(yīng)低

于90%。

3機(jī)電設(shè)備運(yùn)行管理

3.1一般規(guī)定

3.1.1所有機(jī)電設(shè)備都應(yīng)進(jìn)行編號，并將序號固定在明顯位置。旋轉(zhuǎn)機(jī)械

應(yīng)示出旋轉(zhuǎn)方向。

3.1.2長期停用和大修后的機(jī)組投入正式作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行。

3.1.3機(jī)電設(shè)備的操作應(yīng)按規(guī)定的操作程序進(jìn)行。

3.1.4機(jī)電設(shè)備啟動過程中應(yīng)監(jiān)聽設(shè)備的聲音及振動，并注意其他異常情

況。

3.1.5測量設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的儀表至少應(yīng)每1?2h記錄一次。

3.1.6對運(yùn)行設(shè)備應(yīng)定期巡視檢查。

3.1.7機(jī)電設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)生故障，應(yīng)查明原因及時處理。

3.2主水泵運(yùn)行

3.2.1運(yùn)行中不應(yīng)有損壞或堵塞水泵的雜物進(jìn)入泵內(nèi)。

3.2.2水泵的汽蝕和振動應(yīng)在允許范圍內(nèi)。

3.2.3多泥沙水源泵站提水作業(yè)期間水源的含沙率不應(yīng)超過7%。

3.2.4軸承、填料函的溫度應(yīng)正常。潤滑和冷卻用的油質(zhì)、油位。油溫和

水質(zhì)、水壓、水溫均應(yīng)符合要求。

3.2.5全調(diào)節(jié)水泵其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。采用液壓或機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還應(yīng)

注意觀測受油器溫度和漏油等現(xiàn)象。

3.2.6水泵的各種監(jiān)測儀表應(yīng)處于正常狀態(tài)。

3.2.7水泵運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視流量、水位、壓力、真空度和運(yùn)行溫度、振動等

技術(shù)參數(shù)。

3.2.8對于投運(yùn)機(jī)組臺數(shù)少于裝機(jī)臺數(shù)的泵站，每年運(yùn)行期間應(yīng)輪換開機(jī)。

3.3主電動機(jī)運(yùn)行

3.3.1電動機(jī)啟動前應(yīng)按制造廠家的規(guī)定，測量定子和轉(zhuǎn)子回路的絕緣電

阻值。

3.3.2電動機(jī)的運(yùn)行電壓應(yīng)在額定電壓的95%?110%范圍內(nèi)。

3.3.3電動機(jī)的電流不應(yīng)超過銘牌規(guī)定的額定電流，超負(fù)荷運(yùn)行時，其過

電流允許運(yùn)行時間應(yīng)按表3.3.3的規(guī)定取值。

表3.3.3電動機(jī)過電流與允許運(yùn)行時間關(guān)系表

111

過電流（％）1015202530|40|50|

111

111

允許運(yùn)行時間（min）6015654|3|2|

111

3.3.4電動機(jī)定子線圈的溫升不得超過制造廠規(guī)定允許值，如制造廠未作

規(guī)定，可按表

3.3.4的規(guī)定取值。

表3.3.4電動機(jī)定子線圈的溫升極限值（C）

1項1電動機(jī)1絕緣等級1

1目1類別1____________

11E級B級|

11___?,___?,___??1

11溫度1電阻1檢溫溫度1電阻1檢溫1

計值I值I計值I計值I值I計值

111111111

111額定功率1111111

1|在5000kW1|70|70||80|80|

11及以上1111111

1___1111111_____1

111111111

|21額定功率|65|75|75|70|80|80|

11小于1111111

1|5000kw1111111

1__?111111___1

表3.3.4電動機(jī)定子線圈的溫升極限值(C)續(xù)表

111

1項1電動機(jī)1絕緣等級1

1____________1

1目1類別11

111F級|H組1

1111_______1

11??11

度

溫

111電阻1檢溫1溫度1電阻1檢溫1

值

計

111值1計值1計值1值1計值1

1___11111I_______1

111111111

111額定功率1111111

1|在5000kW1|100|100||125|125|

11及以上1111111

1___1111111_______1

111111111

|21額定功率|85|10011001105|125|125|

11小于1111111

1I5000kw1111111

I___??????1

3.3.5電動機(jī)運(yùn)行時其三相電流不平衡之差與額定電流之比不得超過

10%。

3.3.6同步電動機(jī)運(yùn)行時其勵磁電流不宜超過額定值。

3.3.7電動機(jī)運(yùn)行時的允許振幅不應(yīng)超過表3.3.7的規(guī)定。

表3.3.7電動機(jī)運(yùn)行的允許振幅值(mm)

111

1序1項目額定轉(zhuǎn)速(r/min)|

1

1號1iiil

11100以上1350以上1375以上1500以上|

11至250j至375j至500j至750|

1■-1-1----------------1-----------------1---------------1---------------1

立

帶推力

式

軸

支

1承1261O6O7

AA

機(jī)

架08

垂

的

組

直

動

振

T

軸

帶

導(dǎo)

架

承

2關(guān)I6421O

X

平0.

的0.

振

ZI動C-

T

定

鐵

子

分

芯

部

的

座

3機(jī)666

03

振

平

水050402

動

|4|臥式機(jī)組各|0.18|0.16|0.1410.12

11部軸承振動1111

??1?

表3.3.7電動機(jī)運(yùn)行的允許振幅值(mm)續(xù)表

-1

序

項目1額定轉(zhuǎn)速(r/min)1

號1______1

1?11

11|750以上|1000以上|1500以上1

111至10001至15001至30001

立帶推力

式

軸承支

機(jī)

組架的垂

直振動

帶導(dǎo)軸I

承支架I

的水平I

振動I

定子鐵I

芯部分I

機(jī)座的I-

水平振I

動I

I4|臥式機(jī)組各|0.10|0.08|0.06|

II部軸承振動Illi

IIIIII

3.3.8電動機(jī)運(yùn)行時軸承的允許最高溫度不應(yīng)超過制造廠的規(guī)定值。如制

造廠未作規(guī)定，軸承允許最高溫度：滑動軸承為70C,滾動軸承為95℃。

3.3.9同步電動機(jī)運(yùn)行時滑環(huán)與電刷應(yīng)接觸良好，無積垢，無電火花現(xiàn)象。

3.4變壓器運(yùn)行

3.4.1變壓器投入運(yùn)行前應(yīng)對以下項目進(jìn)行檢查。

1分接開關(guān)位置；

2絕緣電阻；

3接地線；

4油位。

3.4.2變壓器投入運(yùn)行后應(yīng)定期巡視檢查，并應(yīng)符合下列要求：

1儲油柜和充油套管的油位、油色均正常，且無滲漏油現(xiàn)象。儲油柜與繼

電器間連接閥打開，套管外部清潔、無破損裂紋、無放電痕跡及其他異?，F(xiàn)象。

2變壓器本體無滲油、漏油，吸濕器完好，硅膠干燥，各冷卻器溫度相近,

油溫正常，管道閥門開閉正確。

3引線接頭、電纜、母線無發(fā)熱征兆，安全氣道及保護(hù)膜完好，瓦斯繼電

器內(nèi)無氣體。

4變壓器運(yùn)行音響正常，風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)正常。

5變壓器室環(huán)境符合設(shè)備保養(yǎng)和運(yùn)行的要求。

6無人值守的變壓器定期檢查，并記錄電壓、電流和上層油溫。

3.4.3站用配電變壓器應(yīng)在最大負(fù)荷期間測量其三相負(fù)荷，如發(fā)現(xiàn)其不平

衡值超過規(guī)定時，應(yīng)重新分配。

3.4.4油浸式變壓器上層油溫不宜超過85℃,最高油溫可按表

34.4的規(guī)定取值。

表3.4.4油浸式變壓器上層最高油溫值（℃）

1冷卻方式冷卻介質(zhì)最高溫度上層最高油溫度1

1

1

自然循環(huán)、自冷、風(fēng)冷4095|

?

3.4.5干式變壓器各部位的允許最高溫升不應(yīng)超過表3.4.5的規(guī)定值。

表3.4.5干式變壓器各部位的允許最高溫升值（C）

1變壓器部位1絕緣等級1允許最高溫升值1測量方法

111_________1

1111

1繞組1E|751電阻法

11__________I_________________________1

1111

1|B|801

11___________I________________________1

1111

1|F|1001

??

111

1鐵芯表面及結(jié)構(gòu)零1最大不得超過接觸絕緣材料的允許最1溫度計法

1件表面1高溫升1

11___1

3.5電力電纜及其他電氣設(shè)備

3.5.1通過電纜的實際負(fù)荷電流不應(yīng)超過設(shè)計允許的最大負(fù)荷電流。

3.5.2電纜線路應(yīng)定期進(jìn)行巡視，檢查測量電纜的溫度，并做好巡視測量

記錄。

3.5.3高壓配電裝置的運(yùn)行應(yīng)符合制造廠規(guī)定的技術(shù)條件，投入運(yùn)行后應(yīng)

檢查母線接頭有無發(fā)熱，運(yùn)行是否正常。

3.5.4對繼電保護(hù)動作時的掉牌信號、燈光信號運(yùn)行人員必須準(zhǔn)確記錄清

楚。

3.6輔助設(shè)備與金屬結(jié)構(gòu)

3.6.1油、氣、水系統(tǒng)中的管道和閥件應(yīng)按規(guī)定涂刷明顯的顏色標(biāo)志。

3.6.2用于水泵葉片調(diào)節(jié)、液壓減載、油壓啟閉等裝置的壓力油系統(tǒng)和用

于潤滑軸承的潤滑油系統(tǒng)，應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：

1壓力油和潤滑油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，其油溫、油壓、油量等應(yīng)

滿足使用要求，油質(zhì)應(yīng)定期檢查，不符合使用要求的應(yīng)予更換。

2油系統(tǒng)中的設(shè)備應(yīng)定期清洗，油管應(yīng)保持暢通和良好的密封，無漏油、

滲油現(xiàn)象。

3油系統(tǒng)中的安全裝置，壓力繼電器和各種表計等應(yīng)定期檢驗，動作可靠,

運(yùn)行中不得隨便撥動。

4油壓管路上的閥門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，在所有閥門全部關(guān)閉的情況下，液壓裝

置儲氣罐在8h內(nèi)額定壓力下降不得超過0.15MPao

3.6.3壓氣系統(tǒng)及其安全裝置、繼電器和各種表計等應(yīng)工作可靠，定期檢

驗，其工作壓力值應(yīng)符合使用要求。

3.6.4主機(jī)組冷卻、潤滑和填料函水封用水的技術(shù)供水和泵房內(nèi)滲漏水、

廢水的排除，應(yīng)符合以下要求：

1技術(shù)供水的水質(zhì)、水溫、水量、水壓等滿足運(yùn)行要求。

2示流裝置良好，供水管路暢通。

3集水井和排水廊道無堵塞或淤積。

4供、排水泵工作可靠，對備用供、排水泵應(yīng)定期切換運(yùn)行。

3.6.5泵站出水管（流）道出口拍門的運(yùn)行管理應(yīng)符合下列要求：

1拍門附近的淤積雜物應(yīng)及時清除。

2拍門較軸、較座配合良好，轉(zhuǎn)動靈活，無嚴(yán)重銹蝕。

3拍門關(guān)閉時對門座的撞擊力應(yīng)加以控制。

4采取措施減小作用在拍門上的沖擊力，限制對拍門的扭振慣性力。

3.6.6虹吸式出水流道真空破壞閥的運(yùn)行管理應(yīng)符合下列要求：

1真空破壞閥在關(guān)閉狀態(tài)下密封良好。

2按水泵啟動排氣的要求調(diào)整閥蓋彈簧壓力。

3真空破壞閥吸氣口附近不應(yīng)有妨礙吸氣的雜物。

4必須保證破壞真空的控制設(shè)備或輔助應(yīng)急措施處于能夠隨時投入狀態(tài)。

水泵機(jī)組失電后應(yīng)及時破壞虹吸管內(nèi)真空。

3.6.7采用快速閘門斷流的泵站，在主機(jī)組啟動前應(yīng)全面檢查快速閘門的

控制系統(tǒng)，確認(rèn)快速閘門能按規(guī)定的程序啟閉后方可投入運(yùn)用。

3.6.8經(jīng)過檢修或長期停用的機(jī)組，啟動前應(yīng)對安裝在其出水管道上的液

控蝶閥進(jìn)行檢驗，按照規(guī)定的關(guān)閥程序調(diào)整閥門關(guān)閉速度。

3.6.9泵站運(yùn)行時應(yīng)對泵系統(tǒng)設(shè)置的水錘防護(hù)設(shè)施進(jìn)行巡視檢查。

3.6.10攔污柵前的污物應(yīng)及時清除，并按環(huán)保的要求進(jìn)行處理。

3.6.11起重機(jī)的使用應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1應(yīng)由經(jīng)技術(shù)考核持有上崗證的人員操作。

2長期停用的起重機(jī)使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，限位開關(guān)、剎車和各種電氣

設(shè)備、安全保護(hù)裝置等必須完好。

3起吊前和起吊物吊離支承面時必須檢查鋼絲繩捆綁情況。

4起重機(jī)正在吊物時，應(yīng)嚴(yán)禁一切人員在吊物下方停留或行走。

5起吊物不得長期懸掛在空中。吊鉤掛有重物時操作人員不得離開操作臺。

3.7計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)

3.7.1采用計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)自動監(jiān)視和控制的泵站應(yīng)根據(jù)各泵站的具

體情況，制定計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行管理制度。

3.7.2對于履行不同崗位職責(zé)的運(yùn)行人員，應(yīng)分別規(guī)定其安全等級操作權(quán)

限。

3.7.3計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)投入運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行檢查并應(yīng)符合下列要求:

1計算機(jī)及其網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)運(yùn)行正常。

2現(xiàn)地控制單元（LCU）運(yùn)行正常。

3各自動化元件，包括執(zhí)行元件、信號器、傳感器等工作可靠。

4系統(tǒng)特性指標(biāo)以及安全監(jiān)視和控制功能滿足設(shè)計要求。

5無告警顯示。

3.7.4計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行發(fā)生故障時應(yīng)查明原因，及時排除。

3.7.5未經(jīng)無病毒確認(rèn)的軟件不得在系統(tǒng)中使用。計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的計算

機(jī)不得移作他用和安裝未經(jīng)設(shè)備主管部門工程師同意的軟件。

3.7.6歷史數(shù)據(jù)應(yīng)定期轉(zhuǎn)錄并存檔。

3.7.7修改前后的軟件必須分別進(jìn)行備份，并做好修改記錄。

4機(jī)電設(shè)備檢修管理

4.1一般規(guī)定

4.1.1泵站管理單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用情況和技術(shù)狀態(tài)，編報年度檢修計

劃。

4.1.2對運(yùn)行中發(fā)生的設(shè)備缺陷，應(yīng)及時處理。對易磨易損部件進(jìn)行清洗

檢查、維護(hù)修理、更換調(diào)試等應(yīng)適時進(jìn)行。

4.1.3按照有關(guān)技術(shù)規(guī)定對主機(jī)組進(jìn)行大修時，應(yīng)對主水泵進(jìn)行全面解體,

對電動機(jī)應(yīng)吊出轉(zhuǎn)子，對其軸承等部件進(jìn)行檢修，更換或調(diào)試。

4.1.4嚴(yán)寒地區(qū)的泵站每年冬季對其機(jī)電設(shè)備、管道閥件以及金屬結(jié)構(gòu)等

均應(yīng)進(jìn)行防凍維護(hù)保養(yǎng)。

4.2主機(jī)組檢修

4.2.1主機(jī)組檢修周期應(yīng)根據(jù)機(jī)組的技術(shù)狀況和零部件的磨損、腐蝕、老

化程度以及運(yùn)行維護(hù)條件來確定，可按表4.2.1的規(guī)定取值，亦可根據(jù)具體情況

提前或推后。

表4.2.1主機(jī)組檢修周期

I設(shè)備名稱I大修I小修

I|日歷時間（a）|運(yùn)行時間（h）|日歷時間（a）|運(yùn)行

時間（h）|

|主水泵|3?5|2500~15000|1

|1000I

|主電動機(jī)|3-8|3000~20000|1~2

|2000I

4.2.2主機(jī)組大修的主要項目應(yīng)按本規(guī)程附錄C的規(guī)定執(zhí)行。

4.2.3機(jī)組大修應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和驗收，驗收報告應(yīng)由檢修人

員和驗收人員簽名。設(shè)備大修技術(shù)記錄、試驗報告等技術(shù)資料，應(yīng)作為技術(shù)檔案

整理保存。

4.2.4機(jī)組大修結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，全面檢驗大修質(zhì)量，并在30d內(nèi)提

交大修總結(jié)報告，總結(jié)報告的內(nèi)容和格式應(yīng)符合本規(guī)程附錄D的規(guī)定。

4.2.5嚴(yán)寒地區(qū)的泵站、冬季停泵時應(yīng)及時排凈泵體、葉輪及填料函內(nèi)的

積水，如停泵時間較長，還應(yīng)向泵體空腔和葉槽內(nèi)灌注密實的石蠟等抗凍固態(tài)物

質(zhì)。

4.3變壓器檢修

4.3.1泵站和變電所的主變壓器、站用變壓器在投入運(yùn)行后5年左右，和

以后每10年左右應(yīng)進(jìn)行一次大修，小修應(yīng)每年1次。

4.3.2變壓器大修的主要項目應(yīng)符合本規(guī)程附錄E的規(guī)定。

4.3.3變壓器的檢修應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。檢修后應(yīng)進(jìn)行驗收，驗收合格方可投

入運(yùn)行。驗收時必須檢查檢修項目、檢修質(zhì)量、試驗項目以及試驗結(jié)果，隱蔽部

分的檢查應(yīng)在檢修過程中進(jìn)行。檢修技術(shù)資料應(yīng)齊全、填寫正確。

4.3.4變壓器大修結(jié)束后，應(yīng)在30d內(nèi)作出大修總結(jié)報告，報告格式應(yīng)符

合本規(guī)程附錄F的規(guī)定。

4.4電氣設(shè)備檢修

4.4.1高壓斷路器的檢修間隔時間應(yīng)根據(jù)切斷故障電流次數(shù)、短路容量、

斷路器型式、遮斷容量、制造質(zhì)量和現(xiàn)場經(jīng)驗確定。操作頻繁的斷路器，可根據(jù)

現(xiàn)場經(jīng)驗，按操作次數(shù)安排，操作次數(shù)少的斷路器，其檢修間隔應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技

術(shù)狀況和制造質(zhì)量等條件參照表4.4.1確定。

表4.4.1高壓斷路器檢修間隔時間(a)

1

I電壓等級(kV)1斷路器檢修間隔1

?_________________?

1多油1少油1空氣1

111I

1111

|35-110|3?5|3-5|2-4|

111I

1111

|2-35|2?4|2?4|2-4|

?????

4.4.2各種電氣設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)防性試驗，并將試驗結(jié)果與該設(shè)

備歷次試驗結(jié)果相比較，參照有關(guān)試驗，根據(jù)變化規(guī)律和趨勢進(jìn)行全面分析，判

斷設(shè)備是否符合運(yùn)行條件。

定期試驗的項目和周期應(yīng)按本規(guī)程附錄G的規(guī)定執(zhí)行。

4.4.3繼電保護(hù)裝置與系統(tǒng)自動裝置的檢驗應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1檢驗可分為新安裝設(shè)備的驗收檢驗、運(yùn)行中設(shè)備的定期檢驗及運(yùn)行中的

補(bǔ)充檢驗。

2繼電保護(hù)裝置與系統(tǒng)自動裝置，包括屬于這些裝置的操作及信號回路設(shè)

備在內(nèi)應(yīng)該每年進(jìn)行1次全面檢驗。利用繼電保護(hù)裝置或系統(tǒng)自動裝置跳開或投

入開關(guān)的整組試驗，每年不得少干1次。主系統(tǒng)線路及母線的繼電保護(hù)裝置與系

統(tǒng)自動裝置的定期檢驗，應(yīng)在雷雨季節(jié)前進(jìn)行。

3檢驗均應(yīng)按規(guī)定的順序進(jìn)行。

4.4.4電氣測量儀表的檢驗和校驗應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1電氣測量儀表的檢驗和校驗應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求。

2控制盤和配電盤上儀表的定期檢驗和校驗應(yīng)與該儀表所連接的主要設(shè)備

的大修日期一致，其他表盤上的儀表每4年至少1次。試驗室用標(biāo)準(zhǔn)儀表的校驗

每年至少1次，攜帶型儀表的校驗，常用的每半年1次，其余的每年1次。經(jīng)兩

次以上校驗證明質(zhì)量好的儀表，可延長校驗周期。

4.5輔助設(shè)備與金屬結(jié)構(gòu)的維修

4.5.1油、氣、水系統(tǒng)中的機(jī)電設(shè)備和安全裝置應(yīng)定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng),

發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修理或更換。油、氣、水管道接頭應(yīng)密封良好，發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣、

漏水現(xiàn)象應(yīng)及時處理，并定期涂漆防銹。在嚴(yán)寒結(jié)冰地區(qū)，泵站停用期間應(yīng)排凈

泵及管道內(nèi)積水。必要時還應(yīng)對泵房內(nèi)設(shè)備采取保溫防凍措施。

4.5.2嚴(yán)寒地區(qū)的泵站應(yīng)根據(jù)具體情況制定各類閥門的保養(yǎng)辦法。

4.5.3泵站系統(tǒng)的水錘防護(hù)設(shè)備應(yīng)定期檢查和經(jīng)常保養(yǎng)，檢修時不得改變

其工作特性。

4.5.4閘門、拍門、啟閉機(jī)和攔污柵、清污機(jī)等應(yīng)定期檢修和保養(yǎng)，拍門

的止水緩沖橡皮應(yīng)定期更換；清污機(jī)除在泵站運(yùn)行期間正常工作外，在泵站停機(jī)

期間也應(yīng)定期啟動清污機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)性運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.5.5起重機(jī)械在檢修中拆換主要支承部件或提升部件后，應(yīng)重作1.25

倍靜負(fù)荷和L1倍動負(fù)荷試驗，并遵守勞動部門的規(guī)定。

4.6設(shè)備評級

4.6.1主管部門每年應(yīng)組織工程技術(shù)人員、技術(shù)工人和管理干部，對泵站

的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面的檢查評級。

4.6.2泵站主要設(shè)備的評級應(yīng)符合下列規(guī)定：

一類設(shè)備：技術(shù)狀態(tài)良好，能保證安全運(yùn)行。

二類設(shè)備：技術(shù)狀態(tài)基本完好，某些部件有-一般性缺陷，可在短期內(nèi)修復(fù)，

保證安全運(yùn)行。

三類設(shè)備：技術(shù)狀態(tài)不好，主要部件有嚴(yán)重缺陷，不能安全運(yùn)行。

各類設(shè)備評級的具體標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合本規(guī)程附錄H的規(guī)定。

4.6.3凡需報廢的設(shè)備，應(yīng)提出申請，由主管部門批準(zhǔn)。

5工程管理

5.1一般規(guī)定

5.1.1泵站工程管理應(yīng)有明確的法定管理范圍。

5.1.2泵站建筑物應(yīng)按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用，當(dāng)不得不超標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用時應(yīng)經(jīng)過技術(shù)

論證并采取可靠的安全應(yīng)急措施。

5.1.3泵站建筑物應(yīng)有防汛、防震措施。

5.1.4嚴(yán)禁在建筑物周邊興建危及泵站安全的其他工程或進(jìn)行其他施工作

業(yè)。

5.1.5應(yīng)根據(jù)各泵站的特點合理確定工程觀測的項目。

5.1.6泵站工程的觀測設(shè)施和儀表應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查和保養(yǎng)。

5.1.7對工程觀測資料應(yīng)進(jìn)行整理分析。

5.1.8嚴(yán)寒地區(qū)的泵站建筑物應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐木唧w情況，采取有效的防凍和

防冰措施。

5.1.9泵站工程除做好正常維護(hù)外，應(yīng)根據(jù)運(yùn)用情況進(jìn)行必要的歲修和大

修。

5.2泵房

5.2.1泵站正常運(yùn)行每一工作班應(yīng)對泵房主要結(jié)構(gòu)部位進(jìn)行一次巡查，并

做好巡查記錄；在超設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行或發(fā)生突然停機(jī)事故恢復(fù)運(yùn)行時應(yīng)增加巡查次

數(shù)。

5.2.2應(yīng)注意觀測旋轉(zhuǎn)機(jī)械或水力引起的結(jié)構(gòu)振動，嚴(yán)禁在共振狀態(tài)下運(yùn)

行。

5.2.3應(yīng)防止過大的沖擊荷載直接作用于泵房建筑物。

5.2.4大型軸流泵和混流泵的進(jìn)、出水流道過流壁面應(yīng)光滑平整。新建泵

站投入運(yùn)行前應(yīng)全面清理施工雜物。投入運(yùn)行后應(yīng)定期清除附著壁面的水生物和

沉積物。

5.2.5若泵站的進(jìn)、出水流道和水下建筑物產(chǎn)生裂縫和滲漏應(yīng)及時進(jìn)行處

理。

5.2.6應(yīng)根據(jù)設(shè)計布置的觀測點對泵房不同部位的沉降和位移進(jìn)行觀測。

觀測時間和周期應(yīng)在建成放水前后3日內(nèi)各1次，7日后1次，1年后每年1次,

若超設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用必須增加觀測次數(shù)。

5.2.7泵房產(chǎn)生不均勻沉陷或穩(wěn)定受到破壞應(yīng)及時采取補(bǔ)救措施。

5.3泵站進(jìn)、出水池

5.3.1靠近防洪堤建設(shè)的泵站防洪排澇期間應(yīng)加強(qiáng)對進(jìn)、出水池的巡視檢

查。如發(fā)現(xiàn)管涌、流沙或水流對堤岸和護(hù)砌物的沖刷，應(yīng)采取保護(hù)措施。

5.3.2應(yīng)定期觀測進(jìn)、出水池底板，側(cè)面擋土墻和護(hù)坡的穩(wěn)定。如發(fā)現(xiàn)危

及安全的變化，應(yīng)采取確保建筑物的穩(wěn)定和堤防安全的工程措施。

5.3.3當(dāng)泵站進(jìn)、出水池內(nèi)泥沙淤積影響水流流態(tài)、增大水流阻力時，應(yīng)

及時進(jìn)行清淤。

5.3.4嚴(yán)寒地區(qū)的泵站在冬季運(yùn)行應(yīng)防止進(jìn)、出水池結(jié)冰。

5.3.5進(jìn)、出水池周邊宜設(shè)置防止地面雜物、來往人員和牲畜落入池內(nèi)的

防護(hù)柵墻。

5.3.6泵站運(yùn)行期間嚴(yán)禁非工作人員在進(jìn)、出水池內(nèi)活動。

5.4工程評級

5.4.1管理部門每年應(yīng)組織工程技術(shù)人員、技術(shù)工人和管理干部對各類工

程進(jìn)行全面檢查和評級。工程評級的范圍和辦法各地可根據(jù)實際情況規(guī)定。

5.4.2工程評級應(yīng)符合下列規(guī)定

一類工程：結(jié)構(gòu)完整，技術(shù)狀態(tài)完好，能滿足安全運(yùn)用的要求。

二類工程：結(jié)構(gòu)基本完整，局部有輕度缺陷，技術(shù)狀態(tài)基本完好，不影響安

全運(yùn)用。

三類工程：有嚴(yán)重缺陷，技術(shù)狀態(tài)不好，不能安全運(yùn)用。

5.4.3各類工程的具體評級標(biāo)準(zhǔn)見本規(guī)程附錄J的規(guī)定。

6調(diào)度管理

6.1基礎(chǔ)工作

6.1.1排水泵站應(yīng)通過調(diào)蓄演算確定其來水過程線。

6.1.2灌溉泵站應(yīng)根據(jù)灌區(qū)要求編制其用水計劃。

6.1.3供水泵站應(yīng)根據(jù)城鎮(zhèn)用水要求編制其供水計劃。

6.1.4各類泵站均應(yīng)根據(jù)工程和水泵配套的實際情況，測繪水泵裝置特性

曲線。

6.1.5應(yīng)通過監(jiān)測系統(tǒng)獲取泵站運(yùn)行主要參數(shù)和區(qū)域水文氣象資料。

6.1.6應(yīng)分析和建立泵站與其他相關(guān)工程聯(lián)合運(yùn)行的水力特性關(guān)系。

6.2調(diào)度準(zhǔn)則

6.2.1應(yīng)合理利用泵站設(shè)備和工程設(shè)施，按灌溉、排水和城鎮(zhèn)供水計劃進(jìn)

行調(diào)度。

6.2.2排水泵站搶排澇（漬）水期間應(yīng)按泵站最大排水流量進(jìn)行調(diào)度。

6.2.3揚(yáng)程變化幅度大的泵站，應(yīng)充分利用低揚(yáng)程工況按水泵提水成本最

低進(jìn)行調(diào)度。

6.2.4揚(yáng)程相對穩(wěn)定的泵站，應(yīng)在滿足供、排水計劃的前提下按裝置效率

最高進(jìn)行調(diào)度。

6.2.5多泵站聯(lián)合運(yùn)行應(yīng)使站（級）間流量和水位配合最優(yōu)。

6.2.6若水泵發(fā)生汽蝕和振動，應(yīng)按改善水泵裝置汽蝕性能和降低振幅的

要求進(jìn)行調(diào)度。

6.2.7當(dāng)流域（或區(qū)域）遇到超標(biāo)準(zhǔn)的洪、澇或旱災(zāi)時，在確保工程安全

的前提下，泵站管理單位應(yīng)根據(jù)上級主管部門的要求進(jìn)行調(diào)度。

6.3運(yùn)行調(diào)度

6.3.1根據(jù)優(yōu)化準(zhǔn)則進(jìn)行單泵站的運(yùn)行調(diào)度，其主要內(nèi)容包括：

1泵站內(nèi)機(jī)組的開機(jī)臺數(shù)、順序及其運(yùn)行工況的調(diào)節(jié)（包括主水泵的變速、

變徑、變角調(diào)節(jié)）。

2泵站與其他相關(guān)工程的聯(lián)合調(diào)度。

3泵站運(yùn)行與供、排水計劃的調(diào)配。

4在滿足提水計劃前提下，通過站內(nèi)機(jī)組運(yùn)行調(diào)度和工況調(diào)節(jié)，改善進(jìn)、

出水池流態(tài)，減少水力沖刷和水力損失。

6.3.2根據(jù)優(yōu)化準(zhǔn)則進(jìn)行多泵站的運(yùn)行調(diào)度，其主要內(nèi)容可包括：

1泵站水源供水能力與各泵站的提水能力，以及各泵站相應(yīng)灌溉或城鎮(zhèn)供

水計劃間科學(xué)調(diào)度。

2各泵站的開機(jī)臺數(shù)、順序的控制及其運(yùn)行工況的調(diào)節(jié)，泵站級間流量的

調(diào)配。

3地面水利用與地下水開采的水資源合理調(diào)度。

4流域（區(qū)域）內(nèi)泵站群與其他水利設(shè)施的聯(lián)合調(diào)度。

5流域（區(qū)域）內(nèi)或不同流域間排水與灌溉、城鎮(zhèn)供水、蓄水、調(diào)水相結(jié)

合的水資源調(diào)度。

7安全管理

7.1一般規(guī)定

7.1.1管理單位應(yīng)建立、健全安全管理組織。

7.1.2泵站管理單位應(yīng)根據(jù)泵站的特點制定以下安全管理制度：

1運(yùn)行值班制度；

2交接班制度；

3巡回檢查制度；

4安全防火制度；

5設(shè)備與工程防凍防冰維護(hù)管理制度；

6泵站建筑物沉降、位移觀測制度；

7進(jìn)、出水池流態(tài)、淤積及沖刷觀測制度；

8安全保衛(wèi)制度；

9安全技術(shù)教育與考核制度；

10事故應(yīng)急處理制度；

11事故調(diào)查與報告制度；

12泵房清潔衛(wèi)生制度。

7.1.3泵站主要設(shè)備的操作應(yīng)執(zhí)行操作票制度（采用計算機(jī)監(jiān)控的泵站應(yīng)

根據(jù)具體情況另作規(guī)定）。操作票的內(nèi)容和格式應(yīng)符合本規(guī)程附錄K的規(guī)定。

7.1.4泵站工作人員進(jìn)入現(xiàn)場檢修、安裝和試驗應(yīng)執(zhí)行工作票制度。對于

進(jìn)行設(shè)備和線路檢修，需停電并有可靠安全措施者，應(yīng)填寫第一種工作票；對于

帶電作業(yè)者應(yīng)填寫第二種工作票。工作票的內(nèi)容和格式應(yīng)符合本規(guī)程附錄L的規(guī)

定。

7.1.5工作票簽發(fā)人應(yīng)對以下問題作出結(jié)論：

1進(jìn)行該項工作的必要性；

2現(xiàn)場工作條件能否確保安全；

3工作票上指定的安全措施是否正確完備；

4指派的工作負(fù)責(zé)人和工作班人員能否勝任該項工作。

7.1.6工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）的安全責(zé)任應(yīng)包括以下方面：

1負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全組織工作；

2督促、監(jiān)護(hù)工作人員遵守安全規(guī)章制度；

3檢查工作票所提出的安全措施是否已在現(xiàn)場落實；

4對進(jìn)入現(xiàn)場的工作人員宣讀安全事項；

5工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）必須始終在施工現(xiàn)場，及時糾正違反安全的操作。

如因故臨時離開工作現(xiàn)場，應(yīng)指定能勝任的人員代替，并將工作現(xiàn)場情況交待清

楚。只有工作票簽發(fā)人有權(quán)更換工作負(fù)責(zé)人。

7.1.7工作許可人（值班負(fù)責(zé)人）的安全責(zé)任應(yīng)包括以下方面：

1按照工作票的規(guī)定在施工現(xiàn)場實現(xiàn)各項安全措施；

2會同工作負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場最后驗證安全措施；

3與工作負(fù)責(zé)人分別在工作票上簽名。

7.1.8泵站工程所在的堤防地段，應(yīng)按防洪的有關(guān)規(guī)定做好防汛搶險技術(shù)

和物料準(zhǔn)備。工程安全管理應(yīng)按本規(guī)程5.1~5.3的規(guī)定執(zhí)行。

7.2安全運(yùn)行

7.2.1泵站運(yùn)行期間單人負(fù)責(zé)電氣設(shè)備值班時不得單獨從事修理工作。

7.2.2高壓設(shè)備無論是否帶電，值班人員不得單獨移開或翻越遮欄。若有

必要移開遮欄時，必須有監(jiān)護(hù)人在場監(jiān)護(hù)，并與高壓設(shè)備保持一定的安全距離。

安全距離應(yīng)符合表7.2.2的規(guī)定。

表7.2.2設(shè)各不停電時的安全距離

1ii

I電壓等級（kV）1安全距離（m）I

1I

11

(^10|0.70|

1I

11

j<35I1.00I

11

11

WHOI1.50|

iii

7.2.3雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴，并不得靠近避雷

器和避雷針。

7.2.4高壓設(shè)備發(fā)生接地時，在室內(nèi)距故障點4m、在室外距故障點8m周

圍為帶電危險區(qū)。

進(jìn)入上述范圍人員必須穿絕緣靴,接觸設(shè)備的外殼和架構(gòu)時,應(yīng)戴絕緣手套。

7.2.5使用搖表測量絕緣電阻，應(yīng)遵循下列安全規(guī)定：

1使用搖表測量高壓設(shè)備絕緣，應(yīng)由兩人擔(dān)任；

2測量用的導(dǎo)線應(yīng)使用絕緣導(dǎo)線，其端部應(yīng)有絕緣套；

3測量絕緣時必須將被測浚備從各方面斷開，驗明無電壓且無人在設(shè)備上

工作后，方可進(jìn)行；

4在測量絕緣前后必須將被測設(shè)備對地放電。

7.2.6遇有電氣設(shè)備著火時，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進(jìn)行滅

火。對帶電設(shè)備應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或四氯化碳滅火器等，不得

使用泡沫滅火器滅火。對注油設(shè)備可使用泡沫滅火器或干沙等滅火。

7.2.7在屋外變電所和高壓室內(nèi)搬動梯子、管子等長條形物件，應(yīng)平放搬

運(yùn)，并與帶電部分保持足夠的安全距離。在帶電設(shè)備周圍嚴(yán)禁使用鋼卷尺、皮卷

尺和線尺（夾有金屬絲者）進(jìn)行測量工作。

7.2.8旋轉(zhuǎn)機(jī)械外露的旋轉(zhuǎn)體應(yīng)設(shè)安全護(hù)罩。

7.3安全維修

7.3.1將檢修設(shè)備停電，必須把各方面的電源完全斷開。與停電設(shè)備有關(guān)

的變壓器和電壓互感器，必須從高、低壓兩側(cè)斷開，防止向停電檢修設(shè)備反送電。

7.3.2當(dāng)驗明設(shè)備確已無電壓后，應(yīng)立即將檢修設(shè)備接地并三相短路。裝

設(shè)接地線必須由兩人進(jìn)行，接地線必須先接接地端，后接導(dǎo)體端。拆接地線的順

序相反。裝、拆接地線均應(yīng)使用絕緣棒或絕緣手套。

7.3.3在全部停電或部分停電對機(jī)械及電氣設(shè)備進(jìn)行檢修時，必須停電、

驗電、裝設(shè)接地線，并應(yīng)在相關(guān)刀閉和相關(guān)地點懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)臨時遮欄。

標(biāo)示牌的懸掛和拆除應(yīng)按檢修命令執(zhí)行。嚴(yán)禁在工作中移動或拆除遮攔、接地線

和標(biāo)示牌。標(biāo)示牌應(yīng)用絕緣材料制作，標(biāo)示牌式樣應(yīng)符合本規(guī)程附錄M的規(guī)定。

7.3.4使用噴燈時，火焰與帶電部分必須保持一定距離：電壓在10kV及以

下者，木得小于1.5m；電壓在10kV以上者，不得小于3m。不得在帶電導(dǎo)線、帶

電設(shè)備、變壓器油開關(guān)附近噴燈點火。

7.3.5進(jìn)入高空作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽。登高作業(yè)人員必須使用安全帶。高

處工作傳遞物件不得上下拋擲。

7.3.6雷電時，禁止在室外變電所或室內(nèi)架空引入線上進(jìn)行檢修和試驗。

7.3.7電氣絕緣工具應(yīng)在專用房間存放，由專人管理，并按本規(guī)程附錄N

的規(guī)定進(jìn)行試驗。

7.3.8電氣登高作業(yè)安全工具應(yīng)按本規(guī)程附錄P的規(guī)定進(jìn)行試驗。

7.3.9室內(nèi)電氣設(shè)備、電力和通訊線路應(yīng)有防火、防鳥、防鼠等措施，并

應(yīng)經(jīng)常巡視檢查。

7.4事故處理

7.4.1處理事故應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1盡量快速限制事故發(fā)展，消除事故根源，并解除對人身和設(shè)備的危險。

2將事故限制在最小范圍內(nèi)，確保未發(fā)生事故的設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行。

3及時向調(diào)度報告。

7.4.2發(fā)生危及人身安全或嚴(yán)重的工程設(shè)備事故時，工作人員可采取緊急

措施，操作有關(guān)設(shè)備，事后當(dāng)事人必須及時向上級領(lǐng)導(dǎo)報告。

7.4.3根據(jù)現(xiàn)場情況，如調(diào)度命令直接威脅人身和設(shè)備安全時，值班人員

可拒絕執(zhí)行，并申訴理由，同時向主管部門報告。

7.4.4事故發(fā)生在交接班時應(yīng)由交班人員處理，接班人員在現(xiàn)場協(xié)助。

7.4.5發(fā)生事故時嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)人事故現(xiàn)場。

7.4.6泵站工程事故發(fā)生后應(yīng)按下述規(guī)定處理：

1工程設(shè)施和機(jī)電設(shè)備發(fā)生一般事故，泵站管理單位應(yīng)立即查明原因，及

時處理。

2工程設(shè)施和機(jī)電設(shè)備發(fā)生重大事故，泵站管理單位應(yīng)及時報告上級主管

部門，并協(xié)同調(diào)查處理，搶修工程和設(shè)備。

3發(fā)生人身傷亡事故時，泵站管理單位應(yīng)及時報告上級主管部門，并保護(hù)

現(xiàn)場，由上級組織有關(guān)人員進(jìn)行事故調(diào)查并作處理。

7.4.7事故發(fā)生后應(yīng)填寫事故報告，并報送上級主管部門。

8科學(xué)試驗與技術(shù)檔案

8.0.1泵站管理單位應(yīng)充分利從本站技術(shù)力量，積極與科研、院校等單位

開展技術(shù)協(xié)作，結(jié)合工程實際引進(jìn)開發(fā)新技術(shù)，搞好泵站的安全生產(chǎn)、節(jié)約資源。

降低成本，逐步實現(xiàn)泵站管理的科學(xué)化、現(xiàn)代化。

8.0.2泵站管理單位必須按照上級檔案管理部門規(guī)定，做好技術(shù)檔案工作,

對工程的建設(shè)（含改建、擴(kuò)建）、管理、科學(xué)試驗等文件和技術(shù)資料應(yīng)進(jìn)行分類

管理，妥善保管。

8.0.3泵站工程技術(shù)檔案的主要內(nèi)容應(yīng)包括以下方面：

1泵站工程建設(shè)的規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、驗收等技術(shù)文件、圖紙和技

術(shù)總結(jié)等。

2泵站管理單位所屬范圍的土地使用證。

3泵站工程管理中的各種標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，工程歲修、大修、技術(shù)改造

以及科學(xué)試驗等技術(shù)文件和資料。

4各項觀測試驗資料］包括工程、水文、氣象，機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行、調(diào)試、

檢測的記錄以及研究成果等。

8.0.4機(jī)電設(shè)備技術(shù)檔案的主要內(nèi)容應(yīng)包括以下方面：

1涉及機(jī)組安裝的土建圖紙、資料和油、氣、水系統(tǒng)圖。

2主機(jī)組電氣部分的全套原理接線圖和安裝圖。

3水泵電動機(jī)的安裝維護(hù)使用說明書和隨機(jī)供應(yīng)的產(chǎn)品圖紙。

4機(jī)組安裝、檢查和交接試驗的各種記錄。

5機(jī)組運(yùn)行、檢修、試驗和事故的記錄和有關(guān)技術(shù)文件。

6機(jī)組及輔助設(shè)備的定期預(yù)防性試驗及絕緣分析記錄。

8.0.5變壓器技術(shù)文件的主要內(nèi)容應(yīng)包括以下方面：

1制造廠提供的出廠試驗報告單、說明書和圖紙。

2安裝竣工交接資料?、試驗記錄和預(yù)防性試驗記錄。

3歷次干燥記錄、濾油加油記錄和油質(zhì)化驗記錄。

4大修記錄及驗收報告。

5變壓器控制及保護(hù)回路竣工圖。

6變壓器事故及異常運(yùn)行情況記錄。

7變壓器運(yùn)行效率分析等。

8.0.6電力電纜技術(shù)檔案的主要內(nèi)容應(yīng)包括以下方面：

1電力電纜的原始安裝記錄。

2電力電纜的事故處理記錄。

3電力電纜的巡視、檢修記錄及預(yù)防性試驗記錄等。

8.0.7對于有條件的管理單位，技術(shù)文件和資料除采用書面方式存檔外,

還應(yīng)采用電子方式存檔。

8.0.8所有軟件應(yīng)備份存檔。

附錄A泵站技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及其考核

A.0.1工程完好率可按公式（A.0.1）計算：

（A.0.1）

式中——工程完好率，即完好的工程數(shù)與工程總數(shù)的比值；

——完好的工程數(shù)；

n——工程總數(shù)；

A.0.2設(shè)備完好率可按公式（A.0.2）計算:

(A.0.2)

式中Kab——設(shè)備完好率，泵站機(jī)組的完好臺套數(shù)與總臺套數(shù)的比值；

Nj——機(jī)組完好的臺套數(shù)；

N——機(jī)組總臺套數(shù)；

A.0.3裝置效率可按公式(A.0.3)

(A.0.3)

式中——裝置效率，即抽水裝置輸出功率與輸入功率的比值。

P2——某一時段抽水裝置的輸出功率，kW；

Pl——同一叩寸段抽水裝置的輸入功率，kW；

P——同一時段抽泵站水源水的密度，

Q——同一時段泵站的平均提水流量，

Hsy——同一時段的平均裝置揚(yáng)程，mo

A.0.4能源單耗可按公式(A.0.4)計算：

(A.0.4)

式中e——能源單耗，即水泵每提水1000t,揚(yáng)高1m所消耗的能量，

kW*h/(kfm)或燃油kg/(kfm)；

E——泵站運(yùn)行某一時段消耗的總能量，kW?h或燃油kg；

Hst-----同一時段平均泵站揚(yáng)程，m；

t——同一時段泵站的提水運(yùn)行總時數(shù)，ho

A.0.5泵站的供、排水成本，包括油費(fèi)、電費(fèi)、水資源費(fèi)、工資、管理費(fèi)、

維修費(fèi)、固定資產(chǎn)折舊和大修理費(fèi)等。泵站工程固定資產(chǎn)折舊率和大修理費(fèi)率，

應(yīng)按本規(guī)程附錄B的規(guī)定計算。供、排水成本的核算有三種方法，各泵站可根據(jù)

具體情況選定適合的核算方法，分別按公式(A.0.5T)?式(A.0.5-3)核算。

1按單位面積核算：(A.0.5-1)

2按單位水量核算：(A.0.5-2)

3按kt?m核算：（A.0.5-3）

式中f------電單價，元/（kWh）或燃油單價元/kg；

￡E——供、排水作業(yè)消耗的總電量kW-h或燃油量kg；

XA——供、排水的實際受益面積，畝；

EG、￡V——供排水期間的總提水量，t或

Hst——供、排水作業(yè)期間的泵站平均裝置揚(yáng)程，mo

A.0.6單位功率效益，可按公式（A.0.6T）?式（A.0.6-3）分別計算：

1單級泵站的灌溉效益：（A.0.6-1）

2多級泵站的灌效益：（A.0.6-2）

3供、排水的單位功率效益：（A.0.6-3）

式中——單位功率的灌溉效益；

——單位功率的提水效益，kfm/kW；

G——泵站某時段的提水總量，

P——同一時段泵站所提水的密度，

Hst——同一時段提水的平均揚(yáng)程，對排水站或向明渠送水的供水站取

泵站平均揚(yáng)程Hst,對直接向管網(wǎng)送水的泵站取水泵平均揚(yáng)程，m；

￡P(guān)——泵站裝機(jī)總功率，kW；AskAs2…Asn,HstUHst2-

Hstn,￡P(guān)1、￡P(guān)2…

EPn——分別表示一級、二級……n級泵站的實際受益面積（畝）、

平均揚(yáng)程（m）和裝機(jī)功率（kW）o

A.0.7安