精益成本管理在制造企業(yè)中的實(shí)踐應(yīng)用研究

一、引言精益成本管理是以更好更快地為客戶創(chuàng)造價(jià)值為前提，以價(jià)值流成本最小為目標(biāo)，最終提升整個(gè)企業(yè)價(jià)值的管理。精益成本管理是制造企業(yè)降低成本的重要管理工具，不僅能消除企業(yè)不必要的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)最小價(jià)值流成本，而且能最大程度地為客戶提供特殊化、多樣化的服務(wù)，不斷提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)地位。精益成本管理在企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的重要性，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（一）消除浪費(fèi)與節(jié)約成本精益成本管理的核心在于如何取得最低的價(jià)值流成本。價(jià)值流成本包括從訂單管理到采購(gòu)的成本、從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)服務(wù)的成本，從交付產(chǎn)品到收回貨款的成本等。在企業(yè)的活動(dòng)中，精益成本管理通過(guò)幫助企業(yè)識(shí)別價(jià)值流中，能夠真正增值的價(jià)值活動(dòng)，如產(chǎn)品的加工活動(dòng)，減少不增值但不能缺少的活動(dòng)，如產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)并消除不能增值無(wú)用的價(jià)值活動(dòng)，如不良產(chǎn)品、過(guò)量生產(chǎn)、過(guò)度加工、產(chǎn)品等待時(shí)間等浪費(fèi)活動(dòng)，不斷改進(jìn)生產(chǎn)流程，切實(shí)降低企業(yè)成本，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，促進(jìn)企業(yè)有效的成本管理，保證企業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展。（二）更好地為企業(yè)提供決策精益成本管理是以整個(gè)企業(yè)的價(jià)值流過(guò)程為基礎(chǔ)，從客戶的角度觀察整個(gè)價(jià)值流，管理者更加關(guān)注價(jià)值流環(huán)節(jié)的變革對(duì)價(jià)值流長(zhǎng)短期的盈利能力和貢獻(xiàn)程度的管理模式。企業(yè)通過(guò)精益成本管理不僅改良創(chuàng)新現(xiàn)有的制造技術(shù)，降低生產(chǎn)制造成本，而且能調(diào)動(dòng)全體員工自覺(jué)地運(yùn)用精益精神，付諸實(shí)踐工作，杜絕生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)。企業(yè)管理者將精益成本管理與現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)情況相結(jié)合，科學(xué)地分析整個(gè)企業(yè)價(jià)值流過(guò)程中的投入產(chǎn)出，為企業(yè)做出決策提供良好的依據(jù)。同時(shí)，企業(yè)管理者在結(jié)合企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)和企業(yè)短期目標(biāo)的情況下，更容易比較迅速、簡(jiǎn)便的掌握精益成本管理的方法，讓企業(yè)管理者有更多的精力來(lái)決策重要的事情。（三）關(guān)注客戶價(jià)值以求長(zhǎng)期發(fā)展精益成本管理是以關(guān)注客戶價(jià)值為目標(biāo)導(dǎo)向，運(yùn)用精益管理的理念，不斷優(yōu)化整個(gè)價(jià)值流流程設(shè)計(jì)，梳理企業(yè)每項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)，鼓勵(lì)真正增值的活動(dòng)，減少無(wú)價(jià)值但必要的活動(dòng)，消除無(wú)價(jià)值的業(yè)務(wù)活動(dòng)。傳統(tǒng)的成本管理模式，只是單純地記錄每月生產(chǎn)成本，事后分析高成本的原因，也往往信息滯后，無(wú)法給管理者提供可靠地決策依據(jù)。通過(guò)精益成本管理，企業(yè)建立健全的精益成本管理體系，提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)成本，提高企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，以求得長(zhǎng)期穩(wěn)健發(fā)展。二、精益成本管理在制造企業(yè)的應(yīng)用現(xiàn)狀和存在的問(wèn)題在改革開放的幾十年中，制造業(yè)迎來(lái)了巨大發(fā)展和挑戰(zhàn)。產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、積極開拓市場(chǎng)、生產(chǎn)制造流程、物流服務(wù)成本等各個(gè)環(huán)節(jié)，都需要制造企業(yè)不斷降低企業(yè)成本，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，來(lái)適應(yīng)快速變化的企業(yè)發(fā)展需求。因此，如何降低成本，以客戶價(jià)值為中心，追求利潤(rùn)最大化，成為制造企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)之一，精益成本的管理模式也隨之孕育而生。但是，受傳統(tǒng)管理理念和成本計(jì)算模式的影響，制造業(yè)在精益成本管理中還存在以下問(wèn)題。（一）生產(chǎn)過(guò)程浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程是企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的過(guò)程，也是企業(yè)產(chǎn)生浪費(fèi)的過(guò)程。企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程主要包括七大浪費(fèi)：過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)、缺陷產(chǎn)品的浪費(fèi)、運(yùn)輸成本的浪費(fèi)、產(chǎn)品等待的浪費(fèi)、過(guò)多庫(kù)存原材料或產(chǎn)品的浪費(fèi)、過(guò)多生產(chǎn)動(dòng)作的浪費(fèi)和過(guò)多加工處理的浪費(fèi)。部分制造企業(yè)對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，沒(méi)有明確的管理標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中浪費(fèi)現(xiàn)象層出不窮。比如，員工在操作機(jī)器設(shè)備時(shí)，沒(méi)有明確的操作手冊(cè)，只是按照員工口口相傳的經(jīng)驗(yàn)執(zhí)行，導(dǎo)致屢次出現(xiàn)企業(yè)缺陷產(chǎn)品的浪費(fèi)；或者雖然制定了相關(guān)的管理標(biāo)準(zhǔn)，但是制度執(zhí)行不到位，使精益管理流于形式，如生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有5S管理制度，但是員工在現(xiàn)場(chǎng)仍然隨意擺放工具，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)秩序混亂，間接地降低了員工在現(xiàn)場(chǎng)的工作效率，造成產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間等待和過(guò)多生產(chǎn)動(dòng)作的浪費(fèi)。（二）企業(yè)信息溝通不順暢精益成本管理的關(guān)鍵因素，高效率和低成本。高效率主要體現(xiàn)在生產(chǎn)的高效率，管理的高效率，而這些高效率都離不開信息管理溝通。隨著企業(yè)的發(fā)展，精益成本管理對(duì)企業(yè)信息的溝通管理的及時(shí)性和有效性，提出了更高的要求。企業(yè)信息溝通不順暢主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：第一，企業(yè)沒(méi)有完善的信息與溝通管理機(jī)制。部分企業(yè)采取的溝通方式主要是會(huì)議制度和自上而下的傳遞信息方式，缺乏有效的自下而上信息溝通反饋機(jī)制。同時(shí)，跨部門信息的取得也很不方便，難以產(chǎn)生部門協(xié)同效應(yīng)。信息溝通不順暢，給企業(yè)實(shí)施精益成本管理造成許多不便，嚴(yán)重影響企業(yè)經(jīng)營(yíng)效率。第二，信息系統(tǒng)不完善。部分企業(yè)沒(méi)有建立完善的信息管理系統(tǒng)，或者建立了信息管理系統(tǒng)，也無(wú)法使其運(yùn)用到各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，致使員工無(wú)法獲取對(duì)等的信息，無(wú)法正確履行工作職責(zé)，給企業(yè)帶來(lái)生產(chǎn)浪費(fèi)，難以實(shí)現(xiàn)企業(yè)精益生產(chǎn)的目標(biāo)。（三）企業(yè)缺乏精益成本管理人才精益成本管理的實(shí)施過(guò)程是全體員工參與，全程跟蹤并識(shí)別最小價(jià)值流成本的過(guò)程。全體員工都需要樹立精益管理的理念和成本效益的意識(shí)。精益成本管理的推廣，需要投入大量的人力和物力。而我們很多企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)或管理者，自己本身就不重視精益成本管理，認(rèn)為這些管理只是形式主義，或者執(zhí)行了精益成本管理也只是走走形式。公司管理層不愿意投入財(cái)力，招聘或培訓(xùn)專業(yè)的精益成本管理人員，組成專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)，來(lái)落實(shí)精益成本管理。同時(shí)，許多員工自己也無(wú)法打破固有的工作思維模式，短期時(shí)間內(nèi)，在精益管理中沒(méi)有看到成本效益，也不愿意按照精益成本管理的制度執(zhí)行工作。這些只看到短期工作量的增加，沒(méi)有長(zhǎng)遠(yuǎn)成本效益意識(shí)的員工，嚴(yán)重阻礙了精益化成本管理的開展和實(shí)施，也導(dǎo)致企業(yè)最終難以實(shí)現(xiàn)精益成本的管理目標(biāo)。三、加強(qiáng)精益成本管理在制造企業(yè)中應(yīng)用的對(duì)策建議（一）規(guī)范流程減少浪費(fèi)精益成本管理是以客戶價(jià)值最大化為目標(biāo)，以精益精神管理企業(yè)成本的管理模式。制造企業(yè)在實(shí)際運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，通過(guò)識(shí)別采購(gòu)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)和物流等業(yè)務(wù)活動(dòng)中真正增值的活動(dòng)，減少不增值但必要的活動(dòng)，剔除不增值且無(wú)用的活動(dòng)，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，降低企業(yè)成本。具體來(lái)說(shuō)，可以通過(guò)兩個(gè)方面來(lái)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)辨別增值活動(dòng)，消除不必要的浪費(fèi)。第一方面，梳理流程，改進(jìn)流程。針對(duì)企業(yè)的每一項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行重新分類，制定必要和適當(dāng)?shù)某绦蛄鞒獭７治鏊_定的業(yè)務(wù)流程，識(shí)別流程中的增值和浪費(fèi)，改善有問(wèn)題的業(yè)務(wù)流程。第二方面，運(yùn)用精益管理工具。通常企業(yè)可以使用5S、可視化、標(biāo)準(zhǔn)化、拉動(dòng)式小批量設(shè)計(jì)等改善管理工具，規(guī)范指導(dǎo)員工的行為，讓每個(gè)員工自覺(jué)提升成本意識(shí)，識(shí)別并消除企業(yè)活動(dòng)和工作中的浪費(fèi)。（二）加強(qiáng)企業(yè)信息溝通建設(shè)精益成本管理的實(shí)施，離不開企業(yè)信息的溝通建設(shè)。具體來(lái)說(shuō)，主要通過(guò)以下兩方面實(shí)現(xiàn)順暢的信息溝通。第一，強(qiáng)化信息溝通管理機(jī)制，改善溝通環(huán)境與渠道。企業(yè)應(yīng)該制定信息溝通管理制度，建立一個(gè)平穩(wěn)的縱向信息和橫向信息的傳輸機(jī)制?？v向信息傳輸機(jī)制保證了員工及時(shí)傳遞或獲取業(yè)務(wù)活動(dòng)和管理層的重要信息。橫向信息傳輸機(jī)制確保管理層與業(yè)務(wù)部門之間，業(yè)務(wù)部門之間信息的順暢傳遞。同時(shí)，企業(yè)可以利用現(xiàn)代科技手段建立信息交換渠道，比如創(chuàng)建公司的基本通信平臺(tái)、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)、應(yīng)用系統(tǒng)等，及時(shí)更新信息，加快信息傳遞速度，為管理層和信息使用者提供高質(zhì)量的成本管理信息。第二，完善信息系統(tǒng)管理建設(shè)。企業(yè)應(yīng)建立一個(gè)與業(yè)務(wù)目標(biāo)相一致的信息系統(tǒng)戰(zhàn)略規(guī)劃和應(yīng)用系統(tǒng)技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)。有效地開發(fā)、維護(hù)和管理信息系統(tǒng)的建設(shè)，合理地保證信息系統(tǒng)的安全和準(zhǔn)確性，確保精益成本管理過(guò)程中，信息溝通無(wú)障礙。（三）提高企業(yè)員工專業(yè)素質(zhì)制造企業(yè)的高速發(fā)展，營(yíng)造良好的精益成本管理的氛圍，都離不開高質(zhì)素人才。精益成本管理人才，需要精益生產(chǎn)的知識(shí)，同時(shí)也具備財(cái)務(wù)成本的意識(shí)。人員素質(zhì)的高低是精益成本管理活動(dòng)實(shí)施的關(guān)鍵因素。具體來(lái)說(shuō)，可以通過(guò)兩方面來(lái)提高企業(yè)人員素質(zhì)。第一，完善企業(yè)人才培訓(xùn)機(jī)制。企業(yè)可以通過(guò)內(nèi)部培訓(xùn)和外出學(xué)習(xí)兩種方式，來(lái)提高人員素質(zhì)。內(nèi)部培訓(xùn)可以聘請(qǐng)精益成本管理專業(yè)學(xué)者或者行業(yè)內(nèi)經(jīng)驗(yàn)豐富的高級(jí)經(jīng)理來(lái)企業(yè)開設(shè)培訓(xùn)講座，對(duì)涉及采購(gòu)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)和物流等價(jià)值活動(dòng)的精益生產(chǎn)和成本管理進(jìn)行全面的培訓(xùn)。外出學(xué)習(xí)則可以選擇專業(yè)機(jī)構(gòu)或?qū)W校，派遣公司高級(jí)管理人員外出學(xué)習(xí)。高級(jí)管理人員學(xué)成歸來(lái)，通過(guò)企業(yè)內(nèi)部層級(jí)會(huì)議及培訓(xùn)講座等多種形式，分享精益生產(chǎn)和成本管理的知識(shí)，以提升企業(yè)全體員工的素質(zhì)，提高員工的專業(yè)技能，進(jìn)而提升員工解決精益成本管理相關(guān)問(wèn)題的能力，增強(qiáng)員工精益成本管理的執(zhí)行力。第二，完善人員配置機(jī)制。完善的精益成本管理建設(shè)，需要配置合理的人力資源。企業(yè)可以設(shè)置精益生產(chǎn)管理委員會(huì)，招聘專業(yè)的人員來(lái)監(jiān)督落實(shí)精益生產(chǎn)管理。同時(shí)，根據(jù)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略及員工個(gè)人發(fā)展需求，制定適合員工職業(yè)發(fā)展的培訓(xùn)計(jì)劃，讓員工主動(dòng)學(xué)習(xí)