單元式幕墻安裝工藝及流程

單元式幕墻安裝工藝及流程單元式幕墻安裝工藝流程塔樓單元式幕墻安裝方法主樓幕墻施工在結(jié)構(gòu)封頂前提前插入進(jìn)行。在主體結(jié)構(gòu)施工至24層時，開始1-18層測量放線和埋件糾偏及在樓層內(nèi)安裝連接件。18層以上的測量放線、埋件糾偏及連接件安裝隨著土建施工實(shí)行連續(xù)不斷的流水作業(yè)施工。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)施工至29層時，開始單元體的吊裝及安裝。另外，本工程為超高層建筑，且立面為曲面造型復(fù)雜。這些特點(diǎn)都給吊裝及安裝帶來一定的難度。綜合考慮到以上因素，采用以鋼索式環(huán)軌為主，移動式吊車為輔的單元板塊安裝方式，每隔一個施工分段設(shè)置一道環(huán)軌安裝大面單元板，每層布置3~4輛移動式吊車進(jìn)行特殊部位及收口板塊安裝，該鋼索式環(huán)軌及移動式安裝吊車，軌道截面、連接方式及配重需要經(jīng)過嚴(yán)格計算確保安全。單元板塊的配件安裝，并運(yùn)至吊掛點(diǎn)部位：單元板塊吊裝：低處收口部位單元板塊安裝方法高位收口部位單元板塊安裝方法單元式幕墻施工工藝要點(diǎn)單元幕墻轉(zhuǎn)接件安裝單元式幕墻轉(zhuǎn)接件形式很多，但無論何種形式的轉(zhuǎn)接件，其安裝精度的要求都很高，在轉(zhuǎn)接件安裝過程中一般要完成水平面內(nèi)左右、進(jìn)出及上下的三維精確定位，并實(shí)現(xiàn)幕墻與結(jié)構(gòu)主體間的可靠連接。故轉(zhuǎn)接安裝質(zhì)量將直接影響幕墻的安裝質(zhì)量。轉(zhuǎn)接件安裝的質(zhì)量，直接影響單元板塊安裝的精度、速度和質(zhì)量，轉(zhuǎn)接件安裝的精度不高，不但會增大板塊的調(diào)整量，降低安裝速度，而且，會影響板塊的安裝精度和質(zhì)量。因此，轉(zhuǎn)接件的安裝必須到位精確，其安裝后的偏差均應(yīng)控制在1mm之內(nèi)。在轉(zhuǎn)接件安裝階段，我們重點(diǎn)控制以下幾點(diǎn)：第一，單個轉(zhuǎn)接件的中心位置必須精確，且轉(zhuǎn)接件要橫平豎直；第二，左右相鄰轉(zhuǎn)接件要共面，支撐面標(biāo)高偏差應(yīng)控制在可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)；第三，上下相鄰轉(zhuǎn)接件共面，中心線要在一條直線上。為了達(dá)到以上要求，要控制好三個環(huán)節(jié)，一是測量放線必須準(zhǔn)確，二是安裝時必須要按照圖紙要求進(jìn)行，三是安裝后必須百分之百的復(fù)核檢查。這三個環(huán)節(jié)控制的好，轉(zhuǎn)接件的安裝才能符合使用要求。本工程通過掛軸連接部位的長條孔，可以進(jìn)出調(diào)節(jié)掛軸的位置，確保轉(zhuǎn)接件安裝的質(zhì)量。單元板塊吊裝單元板的吊裝在單元式幕墻安裝過程中，由于其工程量大，施工過程復(fù)雜，精度要求高，而占有極重要的地位，如果單元板塊安裝完成，則整個工程除部分收尾、清潔工作外，已接近完成，故此無論技術(shù)上還是管理上都要特別重視。單元板塊通過掛鉤懸掛在轉(zhuǎn)接件的掛軸上，通過調(diào)整掛軸實(shí)現(xiàn)單元板塊的進(jìn)出調(diào)整；通過掛軸上的螺母對單元板塊的左右位置進(jìn)行定位；通過調(diào)節(jié)掛鉤上的調(diào)整螺栓實(shí)現(xiàn)單元板塊的上下調(diào)整；從而實(shí)現(xiàn)單元板塊的三維調(diào)整，確保單元板塊的安裝精度。一個單元板塊安裝完畢后，依次進(jìn)行其水平相鄰單元板塊的安裝，通過三維調(diào)整，實(shí)現(xiàn)整個幕墻面的平整。幕墻面平整后，進(jìn)行固定，然后在接縫處安裝橫向防水插芯，打膠密封，確保整個幕墻防水體系的功能完整。水平方向的單元板塊安裝完畢后，進(jìn)行上一層的單元板塊安裝。通過單元板塊的三維調(diào)整，注意保持整體幕墻飾面的平整，依次進(jìn)行單元板塊的吊裝，直至完成整個單元幕墻的施工。單元幕墻面積占本工程主要部分，其施工質(zhì)量，安裝速度直接影響整個工程的安裝進(jìn)度，因此必須高度重視。單元板塊的安裝單元板塊安裝主要有以下幾個步驟：單元板塊的就位，此項(xiàng)工作由板塊存放層人員，利用運(yùn)輸小車來完成，必須保證板塊編號與板塊編號圖相符。單元板塊的起吊板塊由專門的運(yùn)輸隊(duì)伍提前轉(zhuǎn)至各相應(yīng)樓層，此時只需要將板塊從樓層內(nèi)吊起即可。單元板塊的插接單元板塊的插接是實(shí)現(xiàn)單元板橫、豎接口的對接，一般安裝遵循以下步驟：在接口處涂抹潤滑油，在下方板塊插件上注耐候膠。在上下兩塊板相距300mm-400mm時首先實(shí)現(xiàn)左右接縫的對接，并通過定位塊等方式保證接縫寬度。實(shí)現(xiàn)上下板塊的對接，并確保掛件與轉(zhuǎn)接件有效接觸、受力。清理插件處多余殘膠，準(zhǔn)備吊裝下一個板塊。單元板塊的細(xì)微調(diào)整在其它人員做吊裝下一個板塊準(zhǔn)備工作時，安裝層3名人員要完成板塊細(xì)微調(diào)整工作。板塊標(biāo)高調(diào)整，利用水平儀參考復(fù)核過的標(biāo)高標(biāo)記或相鄰已調(diào)好的板塊，通過旋轉(zhuǎn)高度調(diào)節(jié)螺栓，對新裝板塊進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整。查看板塊間的橫豎接縫是否均勻一致，且符合安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，否則應(yīng)查明原因，通過微小橫向竄動板塊等手段進(jìn)行細(xì)微調(diào)節(jié)。自檢在單元板塊微調(diào)結(jié)束后，安裝工人需對此板塊的安裝情況進(jìn)行仔細(xì)的檢查，檢查項(xiàng)目及精度應(yīng)符合《單元板塊安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》，并需認(rèn)真填寫自檢表，在自檢過程中必須做到“一板一表，即裝即檢”，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。單元式玻璃幕墻安裝固定后的允許偏差應(yīng)符合下表要求：序號項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢查方法1豎縫及墻面垂直度≤25激光經(jīng)緯儀2幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺3豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺4橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺5縫寬度（與設(shè)計值比）±2卡尺6兩相鄰面板之間接縫高低差≤1.0深度尺7同層單元組件標(biāo)高≤5.0激光經(jīng)緯儀8相鄰兩組件面板表面高低差≤1.0深度尺9兩組件對插件接縫搭接長度（與設(shè)計值比）±1.0卡尺10兩組件對插件距槽底距離（與設(shè)計值比）±1.0卡尺安全生產(chǎn)及防范措施：板塊吊裝前認(rèn)真檢查起重設(shè)備的可靠性、安裝方式的正確性。認(rèn)真核實(shí)所吊板塊重量，嚴(yán)禁超重吊裝。起重指揮工起重