中建二局鋼筋工程施工指導手冊

1第二章各部門管理職責分工 2 2 2 3 3 4 4 4 4 5 6 7 7 8 9 10 23 25 25 32 38 42 42 42 4412第二章各部門管理職責分工2.1技術(shù)部門的相關(guān)工作對復雜節(jié)點鋼筋構(gòu)造進行研究分解，總結(jié)項目鋼筋優(yōu)化專題會中確定的做2.2質(zhì)量部門的相關(guān)工作;除按質(zhì)量部門崗位職責驗收鋼筋質(zhì)量，尚應按下料單鋼筋根數(shù)驗收鋼筋數(shù)2.3工程部門的相關(guān)工作2.4物資部門的相關(guān)工作4根據(jù)項目的規(guī)模與結(jié)構(gòu)形式，首先確定鋼筋加工采用集中加工還是現(xiàn)場加構(gòu)3.3加工場和原材、半成品堆場布置53.4加工設備選擇63.5鋼筋原材的存量管理74.1鋼筋下料的總原則1在鋼筋翻樣下料過程中，應充分利用允許負偏23如按料單的順序分別下料，在截斷①號筋時9-4.2×2845674.2m+4.2m=8.4m，也有廢料，如果第2層柱筋取用4.5-4.2+0.65=0.95m，第4層柱縱筋露出長度0.65+89在設計圖紙中，鋼筋配置的細節(jié)問題沒有注明4.2鋼筋下料長度計算94.3鋼筋長度計算中的特殊情況4.4鋼筋工程的優(yōu)化化在取得設計同意的前提下筏板面筋位置設置在墻定位筋處，從而減少定位鋼筋均要求在保護層中配置鋼筋高于混凝土完成面以上筋處的定位筋也可以優(yōu)化根數(shù)表達的鋼筋必須滿足化過不同長度的鋼筋調(diào)整接免定尺長度鋼筋的余料產(chǎn)置剪力墻的豎向鋼筋起L型剪力墻轉(zhuǎn)角長度端部有暗柱時剪力墻水平分布鋼筋緊貼角筋內(nèi)側(cè)彎端部有暗柱時剪力墻水平分布鋼筋緊貼角筋內(nèi)側(cè)彎化通筋搭接長度等于錨固長化化了節(jié)點混凝土頂標高抬高筋申請設計單位出具設計變優(yōu)化 化位位用底板支撐鋼筋應隨底板厚度進行不同直徑及間距配置，設置斜撐等合理的保證鋼筋體系穩(wěn)承臺鋼筋綁扎中應在底筋上翻位置設置定位鋼筋，否則底筋隨時會傾倒，無法成型；根據(jù)底板鋼筋支撐的做法，設置承止水鋼板及吊模的的固定需要一定措施鋼筋輔助，否則難以后澆帶一般采用鋼絲網(wǎng)攔截，鋼絲網(wǎng)的固定需要鋼筋輔助固定，否則柔性的鋼絲網(wǎng)難以攔截混凝土，也難以保證后澆帶不同強度混凝土的交界面一般設計僅要求鋼絲網(wǎng)進行攔截，但鋼絲網(wǎng)屬柔性材料，很容易對拉箍筋遇腹板及翼斷開，彎鉤拉在螺帽接鋼筋通過螺栓連接于翼緣預留板筋，甩出核心筋在剪力墻上設置架立筋或者設置鋼筋接駁器，鋼筋于鋼板處斷于架立筋上或者連接架立筋架立筋勁性梁鋼筋主筋及箍鋼筋綁扎帶來較大難鋼骨梁主筋與鋼結(jié)構(gòu)牛腿連接板焊接連接時嚴格控制焊接順序確保箍筋間距及位置柱圓形勁性柱可考慮在牛腿上，梁應設置加有一根繞鋼結(jié)構(gòu)的主在腹板上進行開洞穿疊合板進場驗收應嚴格控制疊合板桁架筋但對于工廠加工出現(xiàn)右圖所示兩種不同的疊合梁應考慮梁面筋增加兩側(cè)彎鉤后能否穿入預支的鋼筋框架預制墻柱底部插筋定則應考慮插筋定位措可采用型鋼或鋼板支直代表直螺紋，若為反絲直斷曲1√2√3√4√5√6√7√式綁扎搭接宜用于受拉鋼筋直徑不大于25mm以及受壓鋼筋直徑不大于28mm源可采用一般的BX-500型或BX2-1000型交流弧焊機，也可采用專用電源檢查設備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋試焊、作試件、確定焊接參數(shù)施焊料要包括鋼筋鉤或全自動扎架、鋼絲刷、石筆(粉準備好控制保護層厚度等豎向構(gòu)件鋼筋側(cè)面保護層的墊塊(支設放線→樁基承臺梁鋼筋綁扎→底板下筋及地梁鋼筋→水電工序插入→設置在墊層上劃出鋼筋擺放扎筋檢查底板下層鋼筋施工梅花型放置底板混凝土綁底板上綁完下層鋼筋和基礎(chǔ)梁筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼要求預留插筋；墻插筋兩邊距暗柱依據(jù)墻柱位置線對鋼筋預根據(jù)層高及箍筋間距計算綁扎時把鋼筋吊垂直與操作架臨時固志剪力墻與框架梁垂直相交處梁內(nèi)縱筋筋所有鋼筋交叉點均用鉛絲用“套扣”;墻體綁扣均采用“順扣”綁扣隔行換向三個綁扣三個綁扣在鋼筋上標出預埋或預留埋設工程結(jié)構(gòu)中要預埋各 塊墻筋所有交叉點應逐點綁清理模板→模板上畫線→綁梁筋→綁板下部受力鋼筋→水電工序插入→設梁底垃圾清理趕緊，禁止將梁板垃圾線在已支好的梁底模板上畫距及預埋件和預留洞口位擺放主梁的下部縱向受力鋼筋和架立按彈好的間距擺放受力主筋，然后邊擺放分布筋邊綁扎，一般用順扣方式綁扎。除邊沿鋼筋交點全部綁扎外，其余相交點可以交錯綁扎。雙向板鋼先在模板側(cè)幫上劃出箍筋間距后按照箍筋數(shù)量擺放部縱向受力筋,按接頭位綁扎時，先綁上部后綁下部，梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸人中間節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設計要求。梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也對于單向板鋼筋，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯綁扎牢固，但應保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。相鄰綁扎扣下層網(wǎng)片綁好后進行過程檢查和專業(yè)可采用幾字形鋼筋馬凳，間距一般為1m。如上層鋼筋的規(guī)格較小容易彎曲變形時，其間距應縮小，或采用成品造要求封閉箍筋，單數(shù)肢也可采用拉筋；柱類構(gòu)件復合箍筋可全部采用拉筋時，外圍封閉箍筋應位于兩個方向的內(nèi)部箍筋(或拉筋)中間。當拉筋設置在復合箍筋內(nèi)部不對稱的一邊時，沿構(gòu)件周線方向相鄰箍斜柱鋼筋的綁扎方法與普通柱基本相同，但應在綁扎過程中，對斜底部或頂部的預埋件安裝前，要先在模板或鋼筋上畫出預埋件的位埋件的位置和高度，與鋼筋骨架臨時固定，然后再根據(jù)保護層厚度固膠的耐久性還不是十分確切，而且植筋的質(zhì)量也存在很多問題，因此有些地區(qū)不允許采用植筋的方法留置拉結(jié)筋。如需采用這種方(1)為便于運輸，綁扎鋼筋網(wǎng)的尺寸不宜過大，一般以兩個方(2)對于尺寸較大的鋼筋網(wǎng)，運輸和吊裝時應采取防止變形的措施，如在鋼筋網(wǎng)上綁扎兩道斜向鋼筋形成“X”形。鋼筋骨裝(2)對兩端需要伸入梁內(nèi)的鋼筋焊接網(wǎng)，在安裝時可將兩側(cè)梁距應根據(jù)焊接鋼筋網(wǎng)的規(guī)格大小適當調(diào)整，一般為鉆孔的直徑和深度應符合要求，其深度的允許偏差為+20，123序號1驗報告234量5量6789證明文扭力扳量量量量量量本章節(jié)主要從五節(jié)一環(huán)保等各方面介紹了鋼筋工程實施過程中的綠色施工（2）鋼筋加工采用低噪聲、低振動的機具，采取隔音與隔振措施，避免或（1）圖紙會審時，應審核節(jié)材與材料資源利用的相關(guān)內(nèi)容，盡可能降低材（2）根據(jù)施工進度、庫存情況等合理安排材料的采購、進場時間和批次，（4）材料運輸工具適宜，裝卸方法得當，減少損壞和變形。根據(jù)現(xiàn)場平面（8）優(yōu)化鋼筋配料下料方案。鋼筋制作前應對下料單及樣品進行復核，無池池），（1）優(yōu)先使用國家、行業(yè)推薦的節(jié)能、高效、環(huán)