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文檔簡(jiǎn)介
n答案部分
第一篇廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛概述
第一章廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛分類用途
第二章廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛作業(yè)安全與環(huán)境保護(hù)
一、名詞解釋
i.固定平臺(tái)搬運(yùn)車是載貨平臺(tái)不能起升的搬運(yùn)車輛。一般不設(shè)有裝卸工作裝置,主要
用于貨物的短距離搬運(yùn)作業(yè)。
2.牽引車是車輛后端裝有牽引連接裝置,用來(lái)在地面上牽引其他車輛的工業(yè)車輛。
3.平衡重式叉車是一種具有載貨的貨叉(或其它可更換的屬具)的車輛,貨物相對(duì)于
前輪呈懸臂狀態(tài),貨物重心投影點(diǎn)總是處于支撐面外,依靠車輛的質(zhì)量來(lái)平衡。
4.前移式叉車是一種具有前、后可移動(dòng)的門架或貨叉架的車輛。當(dāng)門架或貨叉架處于
外伸位置時(shí),貨叉上的貨物處于懸臂狀態(tài)。
5.插腿式叉車的車體前方有兩條外伸車輪支腿,貨叉位于支腿之間。貨物重心投影點(diǎn)
總是處于支承面內(nèi)。
6.托盤堆垛車的車體前方有兩條外伸車輪支腿,貨叉位于支腿正上方?貨物重心投影
點(diǎn)總是處于支承面內(nèi)。
7.側(cè)面式叉車的貨叉架或門架可相對(duì)于車輛的運(yùn)行方向,橫向伸出和縮回,可進(jìn)行側(cè)
面堆垛或拆垛作為
8.三向堆垛式叉車的門架正向布置,貨叉能在車輛的運(yùn)行方向及兩側(cè)進(jìn)行堆垛及拆垛
作業(yè)。
9.托盤搬運(yùn)車是一種裝有貨叉用來(lái)搬運(yùn)帶托盤的貨物的車輛。
10.操作臺(tái)隨平臺(tái)或貨叉一起起升,允許操作者將貨物堆放在貨架上,或從貨架上取出
貨物放置在平臺(tái)或貨叉上的車輛叫揀選車。
11.車體及起升裝置跨在貨物(通常是集裝箱)上,對(duì)貨物進(jìn)行起升,搬運(yùn)和堆垛作業(yè)
的車輛叫堆垛跨車。
12.平均首次故障時(shí)間是指試驗(yàn)中首次故障發(fā)生前整機(jī)工作時(shí)間的數(shù)學(xué)期望。
13.平均故障間隔時(shí)間是指兩次相鄰故障間的平均工作時(shí)間。
14.平均有效度是指車輛在特定時(shí)間內(nèi)維持其規(guī)定功能的概率。
二、判斷題
l.a:2.a:3.a;4.b:5.b;6.a;7.a;8.b;9.a;lO.b;1l.a;12.b
三、多選題
l.a;2.b;3.c;4.a;5.b;6.c;7.abc;8.abd;9.abc;lO.abc
四、簡(jiǎn)答與簡(jiǎn)述題
1.長(zhǎng)途運(yùn)貨車不屬于廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛。
2.是在叉車滿載時(shí),測(cè)定的貨物最大起升速度。
3.叉車在平坦堅(jiān)實(shí)地面上,在額定起重量下,門架處于垂直狀態(tài)起升至最高位置,測(cè)
定貨叉水平段上表面至地面的垂直距離。
4.廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛依據(jù)動(dòng)力源的不同分為3類,即:內(nèi)燃車輛、電動(dòng)車輛和內(nèi)燃電動(dòng)車
輛。
5.自動(dòng)導(dǎo)向車輛系統(tǒng)的英文縮寫是AGVS。
6.噪音的聲級(jí)單位為分貝(db)。
7.常用的噪聲測(cè)試儀器是聲級(jí)計(jì)。
8.CP表示平衡重式叉車;D表示動(dòng)力源為蓄電池;1.5表示叉車的額定起重量為1.58
噸。
9.CP表示平衡重式叉車;Q表示動(dòng)力源為汽油機(jī);3.0表示叉車的額定起重量為3噸。
10.CP表示平衡重式叉車;C表示動(dòng)力源為紫油機(jī);3.0表示叉車的額定起重量為3噸。
11.CQ表示前移式叉車;D表示動(dòng)力源為蓄電池;2表示叉車的額定起重量為2噸。
12.叉車的正常工作條件是:(1)在水平的地面上工作;(2)運(yùn)行時(shí)貨物處于較低位置;
(3)堆垛時(shí)門架處于垂直狀態(tài)。
13.叉車要保證四項(xiàng)穩(wěn)定性指標(biāo)是。(1)滿載堆垛時(shí)的縱向穩(wěn)定性;(2)滿載運(yùn)行時(shí)的
縱向穩(wěn)定性;(3)滿載堆垛時(shí)的橫向穩(wěn)定性;(4)空載運(yùn)行時(shí)的橫向穩(wěn)定性。
14.衡量叉車機(jī)動(dòng)性的主要指標(biāo)為:最小轉(zhuǎn)彎半徑;直角通道最小寬度;直角堆垛通道
最小寬度;回轉(zhuǎn)通道最小寬度。其中叉車最小轉(zhuǎn)彎半徑是叉車機(jī)動(dòng)性的最基本指標(biāo)。
15.《機(jī)動(dòng)工業(yè)車輛安全規(guī)范》中主要規(guī)定了(1)車輛的額定能力和產(chǎn)品標(biāo)志;(2)車
輛的穩(wěn)定性和制動(dòng)性能;(3)車輛的運(yùn)行方向控制和控制符號(hào);(4)車輛的動(dòng)力系、起升貨
斜和其它動(dòng)作的裝置的要求;(5)車輛的保護(hù)裝置;(6)車輛的操作和維護(hù)。
16.車輛的故障按對(duì)人身安全的危險(xiǎn)程度分為(1)嚴(yán)重故障;(2)致使故障;(3)一
般故障;(4)輕微故障。
17.內(nèi)燃車輛排放的污染物主要有一氧化碳(CO)、碳?xì)浠衔铮℉C)、氮氧化物(NOx)
以及微粒物(PM)等。
18.控制內(nèi)燃車輛排放的技術(shù)措施一般可分為機(jī)內(nèi)和機(jī)外兩類。機(jī)內(nèi)措施是通過(guò)改變發(fā)
動(dòng)機(jī)本身或附件來(lái)改變發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒過(guò)程,以減少污染物的排放量;機(jī)外措施是通過(guò)安裝某
些裝置來(lái)處理已經(jīng)排至發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管外或發(fā)動(dòng)機(jī)外的污染物。此外,采用天燃?xì)?、石油氣?/p>
代用燃料,也是降低內(nèi)燃車輛排放物而采取的措施之一。
19.在易燃、易爆環(huán)境中作業(yè)的車輛必須獲得在此環(huán)境中作業(yè)的許可證,方可進(jìn)行作業(yè)。
這類車輛必須清楚地用適當(dāng)?shù)念愋头?hào)標(biāo)明。
20.叉車有載時(shí),直角通道最小寬度與叉車外廓最小轉(zhuǎn)彎半徑、叉尖最小轉(zhuǎn)彎半徑和內(nèi)
側(cè)最小轉(zhuǎn)彎半徑以及載荷和托盤的尺寸有關(guān)。
第二篇廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛基本知識(shí)
第三章動(dòng)力裝置
一、名詞解釋
1.內(nèi)燃機(jī)活塞的上止點(diǎn)一一活塞頂部距離曲軸中心的最遠(yuǎn)點(diǎn),即活塞最高位置。
2.內(nèi)燃機(jī)活塞的下止點(diǎn)一一活塞頂部距離曲軸中心的最近點(diǎn),即活塞最低位置。
3.活塞行程一一活塞上、下止點(diǎn)之間的距離。
4.內(nèi)燃機(jī)的壓縮比一一氣缸總?cè)莘e與燃燒室容積之比。
5.發(fā)動(dòng)機(jī)工作容積一一多缸發(fā)動(dòng)機(jī)所有氣缸工作容積之和。
6.汽缸工作容積一一活塞從上止點(diǎn)到下止點(diǎn)所掃過(guò)的氣缸容積。
7.內(nèi)燃機(jī)燃燒室容積——活塞在上止點(diǎn)時(shí),活塞上方的氣缸容積。
8.內(nèi)燃機(jī)的有效扭矩一一內(nèi)燃機(jī)飛輪上對(duì)外輸出的最大扭矩。
9.內(nèi)燃機(jī)的有效功率——內(nèi)燃機(jī)在單位時(shí)間內(nèi)對(duì)外所作的功,稱為有效功率。
10.15分鐘功率——內(nèi)燃機(jī)允許連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘的最大有效功率。
11.1小時(shí)功率一一內(nèi)燃機(jī)允許連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)的最大有效功率。
12.12小時(shí)功率一一內(nèi)燃機(jī)允許連續(xù)動(dòng)轉(zhuǎn)12小時(shí)的最大有效功率。
13.持續(xù)功率一一內(nèi)燃機(jī)允許長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的最大有效功率。
14.直流電動(dòng)機(jī)的額定功率一一電機(jī)按規(guī)定的工作方式運(yùn)行時(shí)所能提供的輸出功率。
15.直流電動(dòng)機(jī)的額定電壓一一電機(jī)長(zhǎng)期安全運(yùn)行時(shí)所能承受的電壓,以伏特表示。
16.直流電動(dòng)機(jī)的額定電流一一指電機(jī)按規(guī)定的工作方式運(yùn)行時(shí),繞組允許通過(guò)的電流,
以安培表示。
17.直流電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速一一指電機(jī)在額定電壓、額定電流和額定功率情況下運(yùn)行的
電機(jī)轉(zhuǎn)速,以轉(zhuǎn)/分為單位。
18.電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性一一電動(dòng)機(jī)在穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下,表征轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩的關(guān)系曲線。
19.直流電動(dòng)機(jī)的固有機(jī)械特性一一電樞回路沒(méi)有串接外加電阻時(shí)的機(jī)械特性。
20,直流電動(dòng)機(jī)的人工機(jī)械特性一一電樞回路串接外加電阻,或非額定電壓,或非額定
勵(lì)磁電流時(shí)的機(jī)械特性。
二、簡(jiǎn)答題
1.廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛一般由動(dòng)力裝置、底盤、工作裝置、液壓系統(tǒng)和電氣設(shè)備等五部分組
成。
2.內(nèi)燃機(jī)一般由機(jī)體、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)、供給系、潤(rùn)滑系、冷卻系、點(diǎn)火系
(柴油機(jī)無(wú))和起動(dòng)系等部分組成。
3.機(jī)體是內(nèi)燃機(jī)的基本骨架。它由氣缸體、氣缸蓋、氣缸墊、缸套、上曲軸箱(大多
與氣缸體制成一體)、下曲軸箱(油底殼)等主要機(jī)件組成。
4.內(nèi)燃機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)由活塞、活塞環(huán)、活塞銷、連桿、曲軸、飛輪等機(jī)件組成。
5.曲柄連桿機(jī)構(gòu)的主要作用是:氣缸內(nèi)燃料產(chǎn)生的高溫高壓氣體推動(dòng)直線運(yùn)動(dòng)的活塞,
經(jīng)連桿驅(qū)動(dòng)曲軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),也就是將燃料燃燒的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為以一定扭矩和轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的曲
軸的機(jī)械能。
6.汽油機(jī)供給系由汽油箱、汽油濾清器、汽油泵、空氣濾清器、化油器、進(jìn)氣歧管、
排氣歧管、排氣消音器等機(jī)件組成。
7.柴油機(jī)的供給系由空氣濾清器、進(jìn)氣歧管、柴油箱、柴油濾清器(粗濾和細(xì)濾)、輸
油泵(發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)及手動(dòng)驅(qū)動(dòng))、噴油器、排氣歧管及消音器等組成。
8.柴油機(jī)供給系的功用是:使過(guò)濾清潔的空氣進(jìn)入氣缸,并根據(jù)各氣缸工作情況,按
時(shí)將清潔的高壓柴油噴入氣缸、使之燃燒作功并排出燃燒過(guò)的廢氣。
9.內(nèi)燃機(jī)潤(rùn)滑系由機(jī)油泵、機(jī)油濾清器(集濾器、粗濾器及細(xì)濾器)、機(jī)油散熱器等機(jī)
件組成。
10.內(nèi)燃機(jī)潤(rùn)滑系主要功用是潤(rùn)滑發(fā)動(dòng)機(jī)各摩擦表面,使其阻力減小,并對(duì)摩擦表面起
冷卻,清潔作用。
11.底盤由傳動(dòng)系、行駛系、轉(zhuǎn)向系和制動(dòng)系四部分組成。
12.一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)一般由四個(gè)部分組成:①動(dòng)力機(jī)構(gòu):油泵,將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐?/p>
體的壓力能。②執(zhí)行機(jī)構(gòu):包括油缸或油馬達(dá),把液體的壓力能轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)
的機(jī)械能。③操縱機(jī)構(gòu):又稱控制調(diào)節(jié)裝置。通過(guò)它們來(lái)控制和調(diào)節(jié)液流的壓力、流量(速
度)及方向,以滿足車輛工作性能的要求,并實(shí)現(xiàn)各種不同的工作循環(huán)。該部分包括分配閥、
節(jié)流閥和安全閥等部件。④輔助裝置:包括油箱、油管、管接頭、濾油器等。
13.以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的車輛,其用電設(shè)備主要是牽引電動(dòng)機(jī)、點(diǎn)火系(汽油機(jī))(起動(dòng)
系及點(diǎn)火系應(yīng)是發(fā)動(dòng)機(jī)的電器設(shè)備)、照明及信號(hào)設(shè)備、空調(diào)設(shè)備、儀表設(shè)備等。
14.以電瓶為牽引動(dòng)力的車輛,電器設(shè)備主要是牽引電動(dòng)機(jī),以及照明、信號(hào)設(shè)備等。
15.按照所轉(zhuǎn)換能量的不同,動(dòng)力裝置可分為熱力發(fā)動(dòng)機(jī)(熱機(jī))、電動(dòng)機(jī)、水力機(jī)、
風(fēng)力機(jī)、原子能發(fā)動(dòng)機(jī)等等。
16.動(dòng)力裝置的功用是供給車輛工作所需的能量,驅(qū)動(dòng)車輛運(yùn)行,驅(qū)動(dòng)工作裝置和動(dòng)力
轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的液壓油泵,以及滿足其它裝置對(duì)能量的要求。
17.熱力發(fā)動(dòng)機(jī)是將燃料燃燒所得到的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的機(jī)器。內(nèi)燃機(jī)是熱力發(fā)動(dòng)機(jī)
的一利I其特點(diǎn)是燃料是直接在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部燃燒。
18.按工作循環(huán)可分為二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)和四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)。
19.根據(jù)燃料的不同,內(nèi)燃機(jī)分為汽油機(jī)和柴油機(jī),以有甲醇、乙醇、液化石油氣等各
種代用燃料發(fā)動(dòng)機(jī)。
20.根據(jù)冷卻方式內(nèi)燃機(jī)可分為水冷式發(fā)動(dòng)機(jī)和空氣冷卻式(風(fēng)冷式)發(fā)動(dòng)機(jī)。
21.我國(guó)根據(jù)內(nèi)燃機(jī)的不同用途規(guī)定有四種標(biāo)定功率,分別為:15分鐘功能,1小時(shí)功
率,12小時(shí)功率和持續(xù)功率。
22.內(nèi)燃機(jī)曲軸的功用是承受連桿傳來(lái)的力,并將其變?yōu)樾D(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩,通過(guò)飛輪驅(qū)動(dòng)車
輛的傳動(dòng)系,同時(shí)還驅(qū)動(dòng)配氣機(jī)構(gòu)及其它輔助裝置。
23.內(nèi)燃機(jī)飛輪的主要功用是將在作功沖程中輸入曲軸動(dòng)能的一倍分儲(chǔ)存起來(lái),用以克
服其它沖程中的阻力,使發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),并提高發(fā)動(dòng)機(jī)短時(shí)期的超負(fù)荷工作能力。另外,
飛輪又是離合器的主動(dòng)件。
24.配氣機(jī)構(gòu)的功用是按照發(fā)動(dòng)機(jī)每一氣缸的工作循環(huán)和點(diǎn)火次序,定時(shí)開(kāi)啟和關(guān)閉各
個(gè)氣缸的進(jìn)、排氣門,使新鮮可燃混合氣(汽油機(jī))或空氣(柴油機(jī))及時(shí)進(jìn)入氣缸,燃燒
后的廢氣及時(shí)從氣缸內(nèi)排出。
25.頂置氣門式配氣機(jī)構(gòu)由氣門、氣門導(dǎo)管、氣門彈簧、彈簧座、鎖片、搖臂軸、搖臂
(帶調(diào)整螺釘)、推桿、挺桿、凸輪軸、正時(shí)齒輪等組成。
26.頂置式氣門配氣機(jī)構(gòu)由氣門、氣門導(dǎo)管、氣門彈簧、氣門彈簧瘞、鎖銷、調(diào)整螺釘、
挺桿、凸輪軸等組成。
27.發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系的功用是:將在高溫條件下工作的發(fā)動(dòng)機(jī)零件的熱量散發(fā)到大氣中去,
以保持發(fā)動(dòng)機(jī)能在最適宜的溫度范圍內(nèi)工作。
28.內(nèi)燃機(jī)水冷系由風(fēng)扇、百葉窗、散熱器、風(fēng)扇帶、水泵、水套、分水管、節(jié)溫器和
水溫表等組成。
29.首先,電動(dòng)車輛在行駛中無(wú)廢氣排出,因而不會(huì)污染環(huán)境;第二,與內(nèi)燃機(jī)車輛相
比,電動(dòng)車輛能源利用總效率較高,另外,電動(dòng)車輛所用的電能,可以通地各種各樣的方法
發(fā)電而獲得,也可以利用剩余的深夜電力,從而使發(fā)電設(shè)備的利用率提高;第三,電動(dòng)車輛
振動(dòng)及噪音小。
30.直流電機(jī)的可逆性是指同一臺(tái)直流電機(jī)在不同的外界條件下,可以作為發(fā)電機(jī)運(yùn)行,
也可作為電動(dòng)機(jī)運(yùn)行,這就是直流電機(jī)的可逆性。
31.直流電機(jī)主要由靜止部分(稱為定子)和轉(zhuǎn)動(dòng)部位(稱為轉(zhuǎn)子,通稱為電樞)組成。
定子和轉(zhuǎn)子之間留有一定的間隙稱為氣隙。定子包括主磁極、換向極、機(jī)座、端蓋等,靜止
的電刷裝置也固定在定子上;轉(zhuǎn)子包括電樞鐵心、電樞繞組、換向器、轉(zhuǎn)軸和通風(fēng)冷卻用的
風(fēng)扇等。
32.定子的作用是用來(lái)產(chǎn)生磁場(chǎng)和作為電機(jī)的機(jī)械支撐。
33.轉(zhuǎn)子的作用是產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩和感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),是機(jī)械能變?yōu)殡娔埽òl(fā)電機(jī)),或電能
變?yōu)闄C(jī)械能(電動(dòng)機(jī))的樞紐。
34.主磁極簡(jiǎn)稱主極,它的作用是產(chǎn)生氣隙磁場(chǎng),以便電樞在此磁場(chǎng)中轉(zhuǎn)動(dòng)而感應(yīng)電動(dòng)
勢(shì)。絕大多數(shù)直流電機(jī)的主磁極是由勵(lì)磁繞組通以直流電流來(lái)建立磁場(chǎng)。只有小直流電機(jī)的
主磁極才用永久磁鐵,這種電機(jī)稱永磁直流電機(jī)。
35.主磁極由主極鐵心和套在鐵心上的勵(lì)磁繞組兩部分組成。
36.銘牌數(shù)據(jù)主要有:①額定功率②額定電壓③額定電流④額定轉(zhuǎn)速。
三、多選題
1.ab;2.abed;3.ad;4.be;5.bd;6.bd;7.b;8.abd;9.a;10.abed;11.b;
12.be;13.bd;14.cl;15.a;16.a;17.d:18.c;19.b;20.ab;21.a;22.ab;
23.a;24.b;25.a;26.abc;27.abc;28.b;29.c;30.abc;31.abed;32.abco
四、判斷題
1.V;2.X;3.X;4.V;5.J;6.X;7.V;8.V;9.V;10.V;11.V;
12.X;13.V:14.X;15.V:16.X;17.X;18.V;19.V;20.X;21.X;22.V;
23.X;24.X;25.J;26.X;27.V;28.V;29.X;30.V;31.V;32.X;33.V;
34.J;35.J;36.V;37.J:38.J:39.X;40.X:41.X;42.V;
五、簡(jiǎn)述題
1.在進(jìn)氣沖程過(guò)程中,活塞通過(guò)曲柄和連桿,依靠飛輪的慣性從上止向下止點(diǎn)運(yùn)動(dòng)。
此時(shí),進(jìn)氣門打開(kāi),排氣門關(guān)閉;活塞上方的氣缸容積不斷增大,氣缸中壓力降低到低于大
氣壓力,在氣缸中產(chǎn)生吸力,可燃混合氣(按一定比例的汽油與空氣的混合物)從化油經(jīng)過(guò)
進(jìn)氣門被吸入氣缸。
2.在進(jìn)氣沖程終了以后,進(jìn)、排氣均關(guān)閉,仍靠飛輪的慣性,活塞從下止點(diǎn)向上止點(diǎn)
運(yùn)動(dòng),氣缸容積逐漸減小,可燃混合氣在氣缸內(nèi)被壓縮,使其溫度和壓力同時(shí)上升。
3.在壓縮沖程末期,活塞將要到達(dá)上止點(diǎn)時(shí),火花塞產(chǎn)生電火花,點(diǎn)燃被壓縮的可燃
混合氣??扇蓟旌蠚馊紵?,氣缸內(nèi)溫度和壓力急劇升高,推動(dòng)活塞下移,從而通過(guò)連桿使
曲軸旋轉(zhuǎn),對(duì)外輸出動(dòng)力。當(dāng)汽油機(jī)有負(fù)荷杳,氣體在作功沖程內(nèi)所作功的大部分在克服機(jī)
件運(yùn)轉(zhuǎn)阻力與帶動(dòng)附件后對(duì)外作功,一小部分則儲(chǔ)存在飛輪中,為以后的排氣、進(jìn)氣、壓縮
等沖程作動(dòng)力。此沖程中,進(jìn)、排氣門繼續(xù)保持關(guān)閉。
4.在排氣沖程中,在飛輪的慣性作用下,活塞再次從下止點(diǎn)向下止點(diǎn)運(yùn)動(dòng),把作功后
的廢氣經(jīng)排氣門、排氣管和消聲器排入大氣中。此沖程中,進(jìn)氣門關(guān)閉,排氣門打開(kāi)。排氣
沖程結(jié)束時(shí),活塞又回到上止點(diǎn)位置。
5.柴油機(jī)工作時(shí),輸油泵將柴油箱內(nèi)的柴油壓送到柴油濾清器過(guò)濾后,輸送到噴油泵
內(nèi)。由噴油泵輸出的高壓柴油,經(jīng)高壓油管和噴油器噴入燃燒室,輸油泵的供油量比噴油泵
的供油量大得多,多余的柴油經(jīng)回油管流回到輸油泵。
6.發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),汽油從汽油箱流經(jīng)汽油濾清器,排出所含雜質(zhì)后,被吸入到汽油泵。
汽油泵把汽油壓送到化油器中,與此同時(shí),空氣在氣缸內(nèi)吸力的作用下,經(jīng)空氣濾清器濾去
所含灰塵后,也進(jìn)入化油器。汽油在化油器中霧化、蒸發(fā),并與空氣混合成可燃混合氣,經(jīng)
進(jìn)氣歧管分配到各個(gè)氣缸。混合氣燃燒后生成的廢氣,經(jīng)排氣歧管、排氣管和消音器排入大
氣。
7.汽油機(jī)是將空氣和汽油按比例混合,經(jīng)化油霧化吸入汽缸、經(jīng)火花塞點(diǎn)進(jìn)行燃燒的。
柴油機(jī)是由噴油泵使柴油產(chǎn)生高壓,通過(guò)噴油器噴入汽缸,與壓縮后的高溫空氣混合,
壓縮點(diǎn)火進(jìn)行燃燒的。
第四章工業(yè)車輛底盤
一、名詞解釋
1.車輛傳動(dòng)系一一車輛的動(dòng)力裝置和驅(qū)動(dòng)輪之間的所有傳動(dòng)部件總稱。
2.離合器操縱機(jī)構(gòu)一一駕駛員用來(lái)控制離合器的結(jié)合與分離的機(jī)構(gòu)。
3.變速箱的傳動(dòng)比一一變速箱輸入軸轉(zhuǎn)速與輸出軸轉(zhuǎn)速之比。
4.變速箱的傳動(dòng)效率——變速箱的輸出功率與輸入功率之比。
5,變速箱的自鎖裝置一一保證變速箱不自動(dòng)掛檔或自動(dòng)脫擋以及全齒長(zhǎng)嚙合的裝置。
6.變速箱的互鎖裝置一一保證變速箱不能同時(shí)掛上兩個(gè)檔的裝置。
7.變速箱的直接檔一一變速箱中傳動(dòng)比等于I的檔位。
8.變速箱的超速檔一一變速箱中傳動(dòng)比小于1的檔位。
9,液力變矩器的變矩化(變矩系數(shù))一一變矩器的渦輪轉(zhuǎn)矩(輸出轉(zhuǎn)矩)與泵輪轉(zhuǎn)矩
(輸入轉(zhuǎn)矩)之比。
10.液力變矩器的傳動(dòng)比一一渦輪轉(zhuǎn)速(輸出轉(zhuǎn)速)與泵輪轉(zhuǎn)速(輸出轉(zhuǎn)速)之比。
11.液力變矩器的傳動(dòng)效率一一渦輪軸上的輸出功率與泵輪軸上的輸入功率之比。
12.主銷后傾角一一在車輛的縱向垂直平面內(nèi),主銷上部向后傾斜的角度。
13.主銷內(nèi)傾角一一在車輛的橫向垂直平面內(nèi),主銷軸線上端向車輛內(nèi)側(cè)的傾角。
14.車輪外傾角一一車輪的縱向滾動(dòng)中心平面相對(duì)于縱向垂直平面上部向外的傾角。
15.車輛懸架一一車架與車橋(或車輪)之間的一切傳力連接裝置的總稱。
16.轉(zhuǎn)向器的角傳動(dòng)比一一方向盤的轉(zhuǎn)角與轉(zhuǎn)向垂臂相應(yīng)的轉(zhuǎn)角之比。
二、簡(jiǎn)答題
1.車輛采用的傳動(dòng)系統(tǒng)有機(jī)械傳動(dòng)、液力機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)和電傳動(dòng)等四種類型。
廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛主要采用機(jī)械傳動(dòng)和液力機(jī)械傳動(dòng)。
2.內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械傳動(dòng)系由離合器、變速箱、萬(wàn)向傳動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)橋等機(jī)件組成,
主要在中小功率的車輛上應(yīng)用較廣泛。
3.主離合器的功用是:
①在車輛起步時(shí)可以使發(fā)動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)系柔和地結(jié)合起來(lái),使車輛平穩(wěn)起步。②換檔時(shí)能
將發(fā)動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)系迅速、徹底地分離,以減小換檔時(shí)齒輪產(chǎn)生的沖擊,換檔后,再平順地結(jié)
合起來(lái)。③當(dāng)傳動(dòng)系受到過(guò)大的載荷時(shí),主離合器又能打滑,以保護(hù)傳動(dòng)系免遭損壞。④分
離主離合器,又使車輛短時(shí)間停車。
4.①可靠的傳遞發(fā)動(dòng)機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩,為此必須保證離合器的摩擦轉(zhuǎn)矩大于發(fā)動(dòng)機(jī)的最
大轉(zhuǎn)矩。②分離迅速?gòu)氐?,結(jié)合柔和平順。③應(yīng)使傳動(dòng)系避免共振并降低傳動(dòng)系在速度變化
時(shí)的動(dòng)載荷。④從動(dòng)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量要小,減小換檔沖擊。⑤通風(fēng)散熱良好。⑥有足夠的使
用壽命,操縱輕便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、重量輕。
5.離合器主要由以下幾部分組成:
主動(dòng)部分:飛輪、離合器蓋、壓盤以及中間壓盤(雙片或多片)
從動(dòng)部分:從動(dòng)盤(帶摩擦片)、從動(dòng)軸(變速箱輸入軸)
壓緊機(jī)構(gòu):壓緊彈簧
分離機(jī)構(gòu):踏板、分離撥叉、分離套筒、分離軸承、分離杠桿
6.為了保證從動(dòng)盤的摩擦片在正常磨損以后,壓盤仍能向飛輪壓緊而保證離合器完全
結(jié)合。
7.變速箱的功用是:①適應(yīng)車輛行駛阻力的變化。改變車輛行駛的牽引力和速度;②
實(shí)現(xiàn)倒檔,使車輛能前進(jìn)和倒退;③實(shí)現(xiàn)空檔,可切斷傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
的情況下,車輛長(zhǎng)時(shí)間停車,便于發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)和動(dòng)力輸出的需要。
8.按操縱方式,變速箱可分為機(jī)械式換檔和動(dòng)力換檔兩種類型。
9.按輪系型式,變速箱可分為定軸式變速箱和行星式變速箱兩種。
10.①固定連接,表示齒輪與軸固定連接。一般用鍵或花鍵連接在軸上,并軸定位,不
能軸向移動(dòng)。
②空轉(zhuǎn)連接,表示齒輪通過(guò)軸承裝在軸上,可相對(duì)軸轉(zhuǎn)動(dòng),但不能軸向移動(dòng)。
③滑動(dòng)連接,表示齒輪通過(guò)花鍵與軸連接,可軸向移動(dòng),但不能相對(duì)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
11.動(dòng)力換檔變速箱的主要優(yōu)點(diǎn)是操縱輕便,換檔快;換檔時(shí)切斷動(dòng)力的時(shí)間很短,可
以實(shí)現(xiàn)帶負(fù)不停車換檔。
12.①應(yīng)保證變速箱不會(huì)因車輛振動(dòng)等原因而自動(dòng)掛檔或自動(dòng)脫檔。(自鎖裝置保證)
②掛檔時(shí)滑時(shí)齒輪或結(jié)合套的行程能保證全齒長(zhǎng)都進(jìn)入嚙合或套合。(自鎖裝置)
③不能同時(shí)掛上兩個(gè)檔。(互鎖裝置)
④要防止駕駛員誤掛倒檔。(倒檔鎖)
13.行星齒輪變速箱具有結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,結(jié)構(gòu)剛度大,輸入軸和輸出軸同心以及便
于實(shí)現(xiàn)動(dòng)力換檔等優(yōu)點(diǎn)。
14.基本行星排主要有太陽(yáng)輪,齒圈,行星架和行星輪等四個(gè)主要元件。
15.通過(guò)閉鎖離合器將基本行星排中的任意兩個(gè)元件結(jié)合成一體,則三元件將以同一轉(zhuǎn)
速一體旋轉(zhuǎn)。此時(shí)齒輪間無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)比等于1,即直接檔。
16.常見(jiàn)的液力變矩器主要由可旋轉(zhuǎn)的泵輪和渦輪,以及固定不動(dòng)的導(dǎo)輪三個(gè)元件組成。
17.主要由一個(gè)十字軸、兩個(gè)萬(wàn)向節(jié)叉以及四個(gè)滾針軸承組成。它是不等速萬(wàn)向節(jié),但
輸出軸的平均轉(zhuǎn)速等于輸入軸轉(zhuǎn)速。
18.雙十字軸萬(wàn)向節(jié)等速傳動(dòng)的條件是:①三軸在同一平面內(nèi);②輸入軸與中間軸的夾
角等于和輸出軸與中間軸的夾角;③第一萬(wàn)向節(jié)從動(dòng)叉和第二萬(wàn)向節(jié)主動(dòng)叉在同一平面內(nèi)。
19.轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)橋的內(nèi)、外半軸間,在布置上受軸向尺寸的限制,轉(zhuǎn)向輪要求偏轉(zhuǎn)角度大,
雙萬(wàn)向節(jié)很難適應(yīng),因此采用等角速萬(wàn)向節(jié)。
20.驅(qū)動(dòng)橋一般由主傳動(dòng)器、差速器、半軸、驅(qū)動(dòng)橋橋殼等組成。有些車輛還有輪邊減
速器。
21.主傳動(dòng)的功用主要是降低轉(zhuǎn)速,增大轉(zhuǎn)矩,并且改變動(dòng)力傳遞方向。
22.差速器的作用有:①解決左右車輪的差速問(wèn)題:②通過(guò)差速器和半軸將動(dòng)力分傳給
驅(qū)動(dòng)輪。
23.輪邊減速器的作用是進(jìn)一步降低轉(zhuǎn)速,增大轉(zhuǎn)矩。
24.采用輪邊減速的車輛,可以降低主傳動(dòng)器和差速器齒輪及半軸上所傳遞的轉(zhuǎn)矩,減
小其尺寸,減輕重量及減少金屬消耗;保證一定的離地間隙。但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。一般驅(qū)動(dòng)橋
總減速比大的工程車輛才采用輪邊減速器。
25.差速器的傳動(dòng)特點(diǎn)是差速不差力。即通過(guò)差速器,兩側(cè)半軸的轉(zhuǎn)速可以不等,但,
扭矩基本相等。
26.廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的半軸有半浮式和全浮式兩種了承形式。對(duì)于全浮式半軸,驅(qū)動(dòng)輪上
受到的各反力及其由它們產(chǎn)生的彎矩均由橋殼承受,半軸只承受轉(zhuǎn)矩而不受任何彎矩作用。
對(duì)于半浮式半軸,只能使半軸內(nèi)端(與差速器連接端)免受彎矩,而外端(與車連接端)卻
承受全部彎矩。
27.因?yàn)殡p曲面齒輪工作時(shí),齒面間有較大的相對(duì)滑動(dòng),且齒面間壓力很大,齒面油膜
易被破壞。為減少摩擦,提高效率,必須采用含防刮傷添加劑的雙曲面齒輪油,絕不允許用
普通齒輪油代替,否則將使面迅速擦傷和磨損,大大降低使用壽命。
28.廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛普通采用輪式行駛系統(tǒng)。輪式行駛系由車架、車橋、車輪和懸架等組
成。車架通過(guò)懸架連接著車橋,而車輪則安裝在車橋的兩端。行駛系統(tǒng)的主要功用是:支持
整車的重量和載荷,并保證車輛行駛和進(jìn)行各種作業(yè)。
29.轉(zhuǎn)向橋的功用是:通過(guò)操縱機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)向車輪可以偏轉(zhuǎn)一定角度,以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向;除承
受垂直反力外,還承受制動(dòng)力和側(cè)向力以及這些力引起的力矩。
30.向橋由轉(zhuǎn)向橋體和兩個(gè)轉(zhuǎn)向節(jié),橋全用主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)較接,以及用兩個(gè)大小圓錐滾
子軸承支承在轉(zhuǎn)向節(jié)上的輪轂等組成。
31.有內(nèi)胎輪胎,一般由外胎、內(nèi)胎和襯帶等組成。
32.低壓輪胎常用B-d表示其尺寸規(guī)格。其中B表示輪胎寬度,d表示與輪胎相配的輪
輛直徑。單位均為英寸。
33.懸架是車架與車橋(或車輪)之間的一切傳力連接裝置的總稱。它的功用是把路面
作用于車輪上的垂直反力(支承力)、縱向反力(牽引力或制動(dòng)力)和側(cè)向力以及這些反力
所造成的力矩都傳遞到車架上,以保證車輛的正常行駛。
懸架一般由彈性元件、減振器和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)組成。
34.轉(zhuǎn)向系的功用是:當(dāng)左右轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤時(shí),通過(guò)轉(zhuǎn)向聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)向輪,使車輛改
變行駛方向。
35.方向盤的轉(zhuǎn)角與轉(zhuǎn)向垂臂相應(yīng)的轉(zhuǎn)角之比,稱為轉(zhuǎn)向器的角傳動(dòng)比。
36.轉(zhuǎn)向橫拉桿、以及與轉(zhuǎn)向節(jié)相連接的梯形臂構(gòu)成的連桿機(jī)構(gòu)稱為轉(zhuǎn)向梯形機(jī)構(gòu)。采
用轉(zhuǎn)向梯形機(jī)構(gòu),可基本滿足車輛轉(zhuǎn)向時(shí)對(duì)內(nèi)外偏轉(zhuǎn)角的要求。
37.橫拉桿的長(zhǎng)度示是可調(diào)的,其長(zhǎng)度對(duì)車輛的直線行駛方向和轉(zhuǎn)向輪定位有影響。
38.制動(dòng)系的功用:1)使車輛相當(dāng)迅速地減速,以至停車;2)防止車輛在下長(zhǎng)坡時(shí)超
過(guò)一定的速度;3)使車輛穩(wěn)定停放而不致溜滑。
39.雙回路制動(dòng)系與多回路制動(dòng)器的氣壓和液壓管路,分屬于兩個(gè)或多個(gè)彼此隔絕的回
路。其優(yōu)點(diǎn)是在其中一個(gè)回路失效時(shí),另外的回路還能使車輛制動(dòng)。
40.①領(lǐng)從蹄式制動(dòng)器(簡(jiǎn)單非平衡制動(dòng)器);②雙領(lǐng)蹄式制動(dòng)器(非對(duì)稱平衡式制動(dòng)
器);③雙向雙領(lǐng)蹄式制動(dòng)器(也叫對(duì)稱平衡式制動(dòng)器);④單向自增力式制動(dòng)器(非對(duì)稱自
動(dòng)增力式制動(dòng)器);⑤雙向自增力式制動(dòng)器(對(duì)稱自動(dòng)增力式制動(dòng)器);⑥固定支點(diǎn)凸輪張開(kāi)
式制動(dòng)器。
41.為了保證在摩擦襯片材料磨損后,車輛仍能可靠的制動(dòng)。間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)有自動(dòng)調(diào)整
和人工調(diào)整兩種。
42.制動(dòng)液有植物制動(dòng)液、礦物制動(dòng)和合成制動(dòng)液等幾種。普通采用的是合成制動(dòng)液。
43.伺服制動(dòng)系也稱助力制動(dòng)系,是在人力液壓制動(dòng)系中增加由其它能源提供制動(dòng)能量
其同完成制動(dòng)的制動(dòng)系。
三、多選題
1.abed;2.abed;3.bed;4.a;5.abed;6.a;7.a;8.abc;9.abd;10.c;11.cd;
12.abed;13.abc;14.c;15.d;16.a;17.be;18.a;19.abed;20.abed;21.abed;22.be;
23.abc;24.abc;25.be;26.ab;27.ad;28.be;29.ab;30.ab;31.a;32.c;33.abc。
四、判斷題
1.V;2.X;3.X;4.X;5.X;6.X;7.X;8.V;9.X;10.V;11.V;
12.V;13.X;14.X;15.J:16.X;17.X;18.X;19.X:20.V;21.V;22.V;
23.X;24.J;25.V;26.X;27.V;28.V;29.X;30.V;31.V;32.V;33.V;
34.J;35.V;36.X;37.J;38.J;39.V;40.V;41.V;42.X;43.J;44.J;
45.X;46.J;47.J;48.義;49.義;50.V;51.J;52.X;53.V;54.V;55.J;
56.X;57.X;58.J。
五、簡(jiǎn)述題
1.從結(jié)構(gòu)上,雙片離合器比單片離合器在主動(dòng)部分增加了一個(gè)中間壓盤,在從動(dòng)部分
增加了一片從動(dòng)摩擦盤。由于采用了兩個(gè)從動(dòng)盤,摩擦面積增加了一倍,當(dāng)彈簧壓緊和摩擦
片徑向尺寸不變時(shí),摩擦轉(zhuǎn)矩可增加一倍,從而保證傳遞較大的轉(zhuǎn)矩,這是雙片離合器的優(yōu)
點(diǎn)。雙片離合器的缺點(diǎn)是:1)難于保證分離徹底;2)散熱條件較差;3)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,難于
更換從動(dòng)片;4)從動(dòng)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較大。
2.在離合器中采用膜片彈簧作壓緊機(jī)構(gòu)有很多優(yōu)點(diǎn)。首先,膜片彈簧本身兼起壓緊彈
簧和分離杠桿的作用,使得離合器結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化,質(zhì)量減小,并顯著地縮短了離合器的軸向
尺寸。其次,由于膜片彈簧與壓盤以整個(gè)圓周接觸,使壓力分布均勻,摩擦片磨損后,仍能
可靠地傳遞發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩,而不產(chǎn)生滑磨。離合器分離時(shí),離合器踏板操縱輕便,減輕駕駛員
的勞動(dòng)強(qiáng)度。此外,因膜外彈簧是一種旋轉(zhuǎn)對(duì)稱零件,平衡性好,在高速下,其壓緊力降分
低很少。而周布螺旋彈簧在高速時(shí),因受離心力作用會(huì)產(chǎn)生橫向撓曲,彈簧嚴(yán)重鼓出,從而
降低了對(duì)壓盤的壓緊力。
3.液壓式操縱機(jī)構(gòu)的一般由主缸、工作缸和管路系統(tǒng)組成。與機(jī)械式操縱機(jī)械相比,
液壓式操縱機(jī)構(gòu)摩擦阻力小,布置方便,其工作不受車身、車架變形及發(fā)動(dòng)機(jī)位移的影響,
適合遠(yuǎn)距離操縱和吊掛式踏板的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)受力分析,低檔齒輪比高檔齒輪受力大,若低檔齒輪布置在軸的中間,則軸的
變形和轉(zhuǎn)角將增大,所以低檔齒輪一般布置靠近在變速箱的箱體處,或軸的支承剛度大的地
方。
5.換檔離合器一般包括液壓缸、活塞和分離彈簧。此離合器一般是液壓結(jié)合,彈簧分
離。在需要結(jié)合傳遞力矩。離合器分離時(shí),放掉油缸中壓力油,活塞在分離彈簧作用下退回
摩擦片分離。
6.為使離合器結(jié)合柔和平順,采用階梯液壓缸,壓力油先通至液壓缸小腔,然后通過(guò)
圓柱配合面縫隙,流至油缸大腔。油缸小腔是用來(lái)消除離合器片間間隙的,油缸大腔用來(lái)壓
緊。由于油從小腔進(jìn)入大腔經(jīng)過(guò)節(jié)流,因此大腔的油壓上升比較緩慢,離合器的壓緊力是逐
漸增加的,這樣可實(shí)現(xiàn)離合器平順結(jié)合。
7.液力變矩器一般由泵輪、渦輪和導(dǎo)輪組成。輸入軸與泵輪固連,輸出軸與渦輪固連,
而導(dǎo)輪固定不動(dòng)。泵輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),甩動(dòng)變矩器中的油液,使油液以一定的速度和角度從泵輪出
口甩出,此時(shí)油液油液就具有了一定的動(dòng)能,即通過(guò)泵輪,將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的動(dòng)能。具
有動(dòng)能的油液沖擊渦輪,使渦輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)輸出軸輸出動(dòng)力,此過(guò)程是油液動(dòng)能轉(zhuǎn)換為機(jī)械
能的過(guò)程。
8.萬(wàn)向傳動(dòng)裝置可實(shí)現(xiàn)兩根相交軸之間的傳動(dòng),或傳動(dòng)過(guò)程兩軸的相對(duì)位置發(fā)生變化
的場(chǎng)合。在車輛傳動(dòng)系中,主要用于下述幾種情況:
1)由于車輛整體布置的關(guān)系,兩根軸線不在同一軸線上。如變速箱輸出軸和驅(qū)動(dòng)橋輸
入軸之間的傳動(dòng)。
2)連接在工作中相對(duì)位置變化的兩根傳遞動(dòng)力的軸,如轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)橋中內(nèi)、外兩半軸。
3)兩根軸雖同軸性。如推土機(jī)離合輸出軸和變速箱輸入軸之間的傳動(dòng)。
9.傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)有以下特點(diǎn):1)廣泛采用空心傳動(dòng)軸。2)傳動(dòng)軸是高速轉(zhuǎn)動(dòng)車,為
了避免離心力引起劇烈振動(dòng),要求傳動(dòng)軸的質(zhì)量沿圓周均勻分布,并要求動(dòng)平衡。3)傳動(dòng)
軸上有花鍵連接部分,使傳動(dòng)軸的長(zhǎng)度可伸縮。
10.主傳動(dòng)主動(dòng)錐齒輪一主傳動(dòng)從動(dòng)錐齒輪一差速器一半軸一(輪邊減速)一車輪。
11.雙曲面錐齒輪與螺旋錐齒輪相比,不僅具有工作平穩(wěn)性更好,齒輪的彎曲強(qiáng)度和接
觸強(qiáng)度更高的優(yōu)點(diǎn),而且還具有主動(dòng)齒輪軸線相對(duì)從動(dòng)齒輪軸線偏移的特點(diǎn)。當(dāng)主動(dòng)錐齒輪
軸線向下偏移時(shí),在保證一定離地間隙情況下,可降低主動(dòng)錐齒輪和傳動(dòng)軸的位置,因而使
車身和整車重心降低,這有利于提高車輛行駛穩(wěn)定性。
與螺旋錐齒輪相比,雙曲面齒輪的缺點(diǎn)是齒面間有較大的相對(duì)滑動(dòng),且齒面間壓力很大,
齒面油膜易被破壞。為減少摩擦,提高效率,必須采用含防刮傷添加劑的雙曲面齒輪油。
12.行星式輪邊減速器一般采用單排行星傳動(dòng),其中太陽(yáng)輪與半軸相連,行星連與車輪
相連,齒圈與驅(qū)動(dòng)橋橋殼固連,若記K為齒圈數(shù)與太陽(yáng)輪齒數(shù)之比(行星排特性參數(shù)),則
輪邊減速比為1+Ko
13.車輛轉(zhuǎn)彎時(shí),內(nèi)側(cè)車輪滾動(dòng)的距離要比外側(cè)的短,要保證車輪在地面上只有純滾動(dòng)
而無(wú)滑動(dòng),內(nèi)輪就必須比外輪轉(zhuǎn)得慢。另外,車輛在不平路面上直線行駛時(shí),以及由于輪胎
制造尺寸的誤差,輪胎磨損程度不同、輪胎氣壓不均等因素,使車輪實(shí)際滾動(dòng)半徑不等時(shí),
都要求兩側(cè)車輪以不同的速度旋轉(zhuǎn)。這就需要在結(jié)構(gòu)上設(shè)置一個(gè)允許兩側(cè)車輪以不同轉(zhuǎn)速旋
轉(zhuǎn)的裝置一一差速器。
14.當(dāng)主銷具有后傾角時(shí),當(dāng)車輛轉(zhuǎn)向或受到外界干擾時(shí),有利于車輪自動(dòng)回正,使車
輪保持在直線行駛位置,而不左右擺動(dòng),提高了車輛的直線行駛穩(wěn)定性。但主銷后傾角不宜
過(guò)大,否則將使轉(zhuǎn)向時(shí)駕駛員施加在轉(zhuǎn)向盤上的力矩過(guò)大,造成轉(zhuǎn)向沉重。另外,后傾角是
相對(duì)行駛方向而言的,開(kāi)倒車時(shí),并無(wú)穩(wěn)定作用而有減輕操縱所需力矩的效果。
15.采用主銷內(nèi)傾角有以下作用:①可使操縱轉(zhuǎn)向輪偏轉(zhuǎn)的力矩減少,即減小操縱力。
②在轉(zhuǎn)向輪受到地面沖擊和制動(dòng)時(shí)還可減少轉(zhuǎn)向輪傳到方向盤的沖擊力。③主銷內(nèi)傾也有保
持車輪直線行駛穩(wěn)定性的效果。
16.轉(zhuǎn)向輪外傾角的作用有:①減輕了外端小軸承及輪轂鎖緊螺母的負(fù)荷。②可防止車
輪從軸上脫出。③還可避免滿載時(shí)轉(zhuǎn)向從動(dòng)橋的變形而導(dǎo)致車輪出現(xiàn)嚴(yán)重的內(nèi)傾現(xiàn)象。④轉(zhuǎn)
向輪外傾后,進(jìn)一步減少了阻止轉(zhuǎn)向輪偏轉(zhuǎn)的力矩,使轉(zhuǎn)向操縱嚴(yán)輕重。
17.輪輛結(jié)構(gòu)有深式和平式兩種形式。國(guó)產(chǎn)輪輛規(guī)格用數(shù)字、符號(hào)和拉丁字母表示,輪
輛斷面寬度、輪輛名義直徑均以英寸為單位以數(shù)字表示,輪緣高度是以拉丁字母表示,在輪
輛直徑之前,用不同符號(hào)表未結(jié)構(gòu)形式,“一”表示兩件以上組成的平式輪輛?!癤”表示為
一件式的深式輪輛。
18.轉(zhuǎn)向系的功用是:當(dāng)左右轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤時(shí),通過(guò)轉(zhuǎn)向聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)向輪,使車輛改
變行駛方向。
以轉(zhuǎn)向方式分,轉(zhuǎn)向系可分為偏轉(zhuǎn)前輪(汽車)、偏轉(zhuǎn)后輪(叉車)、錢接車架轉(zhuǎn)向(輪
式轉(zhuǎn)載機(jī))等,另外還有前后輪同時(shí)偏轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向方式,斜行轉(zhuǎn)向方式,多橋轉(zhuǎn)向方式和速差(滑
移)轉(zhuǎn)向方式等多種方式。
19.轉(zhuǎn)向系由轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)、機(jī)械轉(zhuǎn)向器和轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)三部分組成。轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)包
括轉(zhuǎn)向盤、轉(zhuǎn)向軸、帶萬(wàn)向節(jié)的轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸等機(jī)件。機(jī)械轉(zhuǎn)向器是一個(gè)減速增扭機(jī)構(gòu),用來(lái)
解決轉(zhuǎn)向阻力矩很大而駕駛員體力小的矛盾。轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用來(lái)將轉(zhuǎn)身器輸出的力和運(yùn)動(dòng)傳
給兩轉(zhuǎn)向節(jié),從而使兩側(cè)轉(zhuǎn)向輪按一定關(guān)系進(jìn)行偏轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)。一般轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)包括:轉(zhuǎn)向搖
臂轉(zhuǎn)向主(縱)拉桿、轉(zhuǎn)向節(jié)臂、轉(zhuǎn)向梯形臂和轉(zhuǎn)向橫拉桿等機(jī)件。
20.若角傳動(dòng)比過(guò)大,則操縱省力,但急轉(zhuǎn)彎時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤的圈數(shù)太多,反應(yīng)不靈;反
之,若角傳動(dòng)比過(guò)小,反應(yīng)雖靈,但操縱費(fèi)力。特別在載重量較大的車輛上,以上矛盾更突
出,所以,重型車輛一般采用動(dòng)力轉(zhuǎn)向或全液壓轉(zhuǎn)向。
21.轉(zhuǎn)向器的可逆性指車輪偏轉(zhuǎn)是否可帶動(dòng)方向盤轉(zhuǎn)動(dòng)的能力。若轉(zhuǎn)向器的可逆性高,
則方向盤自動(dòng)回正的能力強(qiáng),并使駕駛員有“路感”。但可逆性不能太高,因?yàn)檫^(guò)高了,路
面對(duì)偏轉(zhuǎn)車輪的沖擊力傳到方向盤上的作用就會(huì)過(guò)大,造成駕駛員容易疲勞,發(fā)生“打手”
現(xiàn)象。當(dāng)然,不可逆的轉(zhuǎn)向器也并不理想,這樣會(huì)使駕駛員失去“路感”,而不利于操縱。
所以轉(zhuǎn)向器應(yīng)有一定的可逆性,當(dāng)遇到較小的沖擊力時(shí),由轉(zhuǎn)向器中的磨擦力抵消,而不傳
到方向盤;當(dāng)遇到較大的沖擊力時(shí);才可能少部分地傳到方向盤上去。
22.鉗盤式制動(dòng)器與蹄式制動(dòng)器相比:因制動(dòng)器露在空氣中,散熱條件好,又因制動(dòng)盤
對(duì)摩擦襯塊無(wú)“助勢(shì)”作用,制動(dòng)效能受摩擦系數(shù)變化的影響較小,因此,制動(dòng)器的熱穩(wěn)定
性較好;制動(dòng)力矩僅與輪缸油壓成比例,制動(dòng)較平順;有較高的抗水衰退能力,而且衰退后
能迅速恢復(fù);制動(dòng)盤升溫后沿厚度方向的變形量比制動(dòng)鼓的徑向熱變量小得多,因此,引起
的踏板行程變化很??;采用密封圈式間隙自調(diào)裝置;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量較小,保養(yǎng)維修方便。
但是,由于尺寸限制,摩擦襯塊的面積小,單位壓力很高,對(duì)摩擦襯塊的材料要求較高;防
污性能較差。
23.單級(jí)主傳動(dòng)器,即東風(fēng)EQ140中型貨車采用的主傳動(dòng)器,它是以及雙曲面錐齒輪,
其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但傳動(dòng)比不能太大,否則從動(dòng)錐齒輪及其殼體結(jié)構(gòu)尺寸大,離地間隙小,
車輛通過(guò)性能差。
雙級(jí)主減速器,即解放CA1091型汽車采用的主減速器。它由一級(jí)圓柱齒輪減速和一級(jí)
雙曲面錐齒輪組成,其特點(diǎn)是可以獲得較大的傳動(dòng)比和離地間隙,車輛通過(guò)性能好,但結(jié)構(gòu)
復(fù)雜。
第五章汽車底盤
一、多選題
l.abcd;2.abc:3.abc:4.b:5.b:6.ab:7.b:8.b;9.c;lO.ab:11.ao
第六章履帶車輛底盤
一、簡(jiǎn)答題
1.履帶車輛的傳動(dòng)系統(tǒng)大多采用機(jī)械傳動(dòng)或液力機(jī)械傳動(dòng)以及液壓傳動(dòng)。
2.由主傳動(dòng)器(也稱中央傳動(dòng))、轉(zhuǎn)向裝置和最終傳動(dòng)三部分組成。
3.由轉(zhuǎn)向離合器、轉(zhuǎn)向制動(dòng)器及其操縱機(jī)構(gòu)等組成。
4.由于它傳遞的動(dòng)力經(jīng)過(guò)變速箱和主傳動(dòng)兩級(jí)增扭減速,比主離合器大很多,所以它
的摩擦片數(shù)目較主離合器的片數(shù)多。
5.大多數(shù)采用帶式制動(dòng)器,也有采用濕式全盤式制動(dòng)器。帶式制動(dòng)器又可分為單端拉
緊式、雙端拉緊式和浮動(dòng)式三種。采用較多的是浮動(dòng)式。
6.與單端拉緊式和雙端拉緊式帶式制動(dòng)器相比,浮式帶式制動(dòng)器具有正向相反和反向
的制動(dòng)效果相同,而且操縱省力的優(yōu)點(diǎn)。
7.采用液壓傳動(dòng)的履帶車輛,不僅可以簡(jiǎn)化履帶行走架的結(jié)構(gòu),并且省去了機(jī)械傳動(dòng)
的一套復(fù)雜的錐齒輪、轉(zhuǎn)向離合器和制動(dòng)器等零件。另外液壓傳動(dòng)還可以兩條履帶相反方向
驅(qū)動(dòng),使整車實(shí)現(xiàn)原地轉(zhuǎn)向,提高了車輛的機(jī)動(dòng)性。其缺點(diǎn)主要是液壓傳動(dòng)的效率低。
8.履帶行駛系包括車架(或機(jī)架)行走裝置和懸架三部分。車架是整車的骨架,用來(lái)
安裝所有的總成和部件,使全車成為一個(gè)整體。行走裝置是用來(lái)支持機(jī)體,把動(dòng)力裝置傳到
驅(qū)動(dòng)輪上的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)檐囕v工作與行駛所需的驅(qū)動(dòng)力和速度。懸架是車架和
行走裝置之間互相傳力的連接裝置。
9.“四輪一帶”是指履帶行走裝置中的驅(qū)動(dòng)輪、支重輪、托鏈輪、引導(dǎo)輪和履帶。
10.機(jī)體的重量完全經(jīng)彈性元件傳遞給支重輪的叫彈性懸架。
11.機(jī)體的部分重量經(jīng)彈性元件而另一部分重量經(jīng)剛性元件傳遞給支重輪的叫半剛性
懸架。
12.機(jī)體重量完全經(jīng)剛性元件傳遞給支重輪的叫剛性懸架。
13.因?yàn)槁膸酵诰驒C(jī)在作業(yè)時(shí)一般都不運(yùn)行,換場(chǎng)地時(shí)也只能短距離低速運(yùn)行,且行
駛速度很低,地面沖擊相對(duì)較小,同時(shí)為了保證作業(yè)時(shí)的穩(wěn)定性,通常采用剛性懸架。
14.履帶的功用是支承車輛的重量,并保證車輛發(fā)出足夠的驅(qū)動(dòng)力。
15.由于履帶經(jīng)常在泥水、凸凹不平地面及土壤中工作,條件惡劣,受力情況不良,易
磨損。因此,除要求履帶有良好的附著性能外,還要求它有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐磨性,并
且重量還應(yīng)盡可能地輕。
16.每條履帶由履帶板、鏈軌節(jié)、履帶銷和銷套等組成。履帶的下面為與地面接觸的支
承面,上面為鏈軌,中間為驅(qū)動(dòng)鏈輪相嚙合的部分。
17.為了能迅速解開(kāi)履帶,每條履帶中只有一個(gè)主銷,該履帶銷是可拆的。
18.驅(qū)動(dòng)鏈輪的齒距一般為履帶節(jié)距的一半,這時(shí),若驅(qū)動(dòng)輪齒數(shù)為偶數(shù),則僅有一半
齒參加嚙合,其余一半齒為后備;若驅(qū)動(dòng)輪齒數(shù)為奇數(shù),則其輪齒輪流參加嚙合。這就可以
延長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)輪的使用壽命。
19.這種組合式驅(qū)動(dòng)鏈輪除了便于制造外,還便于維修,如在現(xiàn)場(chǎng)更換齒圈節(jié)時(shí),不需
要脫開(kāi)履帶或卸下臺(tái)車架。局部輪齒損壞時(shí);只要換換掉損壞的那一節(jié)就可以了,不必將整
個(gè)驅(qū)動(dòng)輪齒圈卸下,可以節(jié)省修理費(fèi)用和減少停車時(shí)間。
20.支重輪的功用主要是:傳遞機(jī)械的重量給履帶,在機(jī)械行駛過(guò)程中,它除了沿履帶
的軌面滾動(dòng)外,還要夾持履帶,不讓它橫向滑出。在機(jī)械轉(zhuǎn)向時(shí),它又要迫使履帶在地面上
橫向滑動(dòng)。
21.雙邊支重輪能更好地夾持履帶,但其滾動(dòng)阻力較大。因此,每臺(tái)車輛上的雙邊支重
輪的數(shù)目不應(yīng)超過(guò)單邊支重輪。
22.托鏈輪的功用是托住履帶,防止履帶下垂過(guò)大,以減小履帶在運(yùn)動(dòng)中的振跳現(xiàn)象。
同時(shí)引導(dǎo)上部履帶的運(yùn)動(dòng)方向,并防止履帶側(cè)向滑落。
23.導(dǎo)向輪的功用是支承履帶和引導(dǎo)履帶正確卷繞,同時(shí)它與張緊裝置一起使履帶保持
一定的張緊度,并緩和道路傳來(lái)的沖擊力,減少履帶在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的振跳現(xiàn)象。履帶運(yùn)動(dòng)過(guò)
程中的振跳會(huì)導(dǎo)致沖擊載荷和額外的功率消耗,加快履帶銷和銷孔之間的磨損。
24.①單齒履帶板;②雙齒履帶板;③半高三齒履帶板;④等高三齒履帶板;⑤雪地用
履帶板;⑥巖石地用履帶板;⑦平滑履帶板;⑧濕地用履帶板;⑨橡膠塊履帶板。
25.主要適合在低速重載、作業(yè)條件惡劣的車輛上使用,它是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效果良好
的端面密封,被定為四輪一帶的統(tǒng)一密封型式。
二、多選題
1.acd;2.ac;3.ac;4.abc;5.abc;6.cd;7.abed;8.a;9.be;10.a;
11.acd;12.ad;13.abed;14.c
三、判斷題
1.V;2.V;3.x;4.V;5.-J;6.-J;7.V;8.-J;9.?J;10.V;11.V;
12.V;13.x;14.V;15.V;16.V;17.V;18.V;19.V;20.V;
四、簡(jiǎn)述題
1.從結(jié)構(gòu)上比較:輪式車輛驅(qū)動(dòng)橋由主減速器、差速器、半軸、輪邊減速器等組成;
而履帶式驅(qū)動(dòng)橋由中央傳動(dòng)(主減速器)、轉(zhuǎn)向裝置(轉(zhuǎn)向離合器和轉(zhuǎn)向制動(dòng)器)、最終傳動(dòng)
等組成。從功能上比較:輪式車輛驅(qū)動(dòng)橋的功用主要是降低轉(zhuǎn)速,增大轉(zhuǎn)矩,并且;通過(guò)差
速器解決左右車輪的差速問(wèn)題;而履帶車輛驅(qū)動(dòng)橋的功用是傳遞和增大由變速箱傳給行走裝
置的扭矩,并實(shí)現(xiàn)整機(jī)的轉(zhuǎn)向。
2.小錐齒輪一般與變速箱輸出軸制成一體,其軸向位置是依靠變速箱輸出端箱體與驅(qū)
動(dòng)橋殼之間所裝的調(diào)整墊片來(lái)調(diào)整。大錐齒輪則是通過(guò)調(diào)整墊片調(diào)整軸承的預(yù)緊度及錐齒輪
的軸向位置。
3.履帶車輛的轉(zhuǎn)向原理是通過(guò)改變兩側(cè)驅(qū)動(dòng)輪上驅(qū)動(dòng)力矩的大小和方向,使兩側(cè)履帶
具有不同的驅(qū)動(dòng)力而形成轉(zhuǎn)向力矩,從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向。
4.單作用轉(zhuǎn)向離合器是靠彈簧壓緊,離合器結(jié)合,傳遞扭矩;液壓作用,推動(dòng)分離油
缸,離合器分離。所以油路系統(tǒng)較簡(jiǎn)單,工作時(shí)系統(tǒng)中不建立常壓,液壓泵消耗的功率少,
而且不必加設(shè)工作油的冷卻系統(tǒng),使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,并可保證在低溫條件下的拖啟動(dòng)。
雙作用液壓操縱式轉(zhuǎn)向離合器廢棄了壓緊大彈簧,可使轉(zhuǎn)向離合器的結(jié)構(gòu)尺寸減小很多,
對(duì)于大馬力車輛較為適用。但是依靠液壓使離合器常結(jié)合,工作時(shí)液壓系統(tǒng)中要保持常壓,
這樣液壓泵消耗的功率增加了,同時(shí)壓力油經(jīng)常處于負(fù)荷下,易使油溫升高,所以,必須增
設(shè)良好的油冷卻系統(tǒng),這就增加了車輛的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性。
5.履帶式與輪式行駛系相比有如下特點(diǎn):
①支承面積大,接地比壓小。因此履帶車輛適合在松軟或泥濘場(chǎng)地進(jìn)行作業(yè),下陷度小,
滾動(dòng)阻力也小,通過(guò)性能較好。
②履帶支承面上有履齒,不易打滑,牽引附著性能好,有利于發(fā)揮較大的牽扯引力。
③結(jié)構(gòu)復(fù)雜,重量大,運(yùn)動(dòng)慣性大、緩沖性能差、“四輪一帶”磨損嚴(yán)重、造價(jià)高、壽
命短。因此履帶車輛的行駛速度不能太高,機(jī)動(dòng)性能也較差。
另外履帶車輛還可在高溫場(chǎng)地工作,加之其“低比壓”、“大牽引力”的突出優(yōu)點(diǎn)是輪式
車輛無(wú)法代替的。
6.履帶推土機(jī)上常用的半剛性懸架主要由兩個(gè)臺(tái)車架和帶彈性元件的平衡機(jī)構(gòu)所組成。
左右兩個(gè)履帶臺(tái)車架的后端剛性地較接在驅(qū)動(dòng)輪軸的內(nèi)外軸承座上,其前端則通過(guò)一副
橫置的平衡梁彈性地連接于機(jī)架上。這樣就形成了三點(diǎn)連接形式,后兩點(diǎn)為剛性連接,前一
點(diǎn)為彈性連接。當(dāng)車輛行駛在不平地面時(shí),左、右兩臺(tái)車可各自繞其后錢接點(diǎn)獨(dú)立地上、下
擺動(dòng),從而使機(jī)體仍能保持一定的穩(wěn)定性。此外,前面的彈性元件還能吸收振動(dòng),保護(hù)發(fā)動(dòng)
機(jī)等不受過(guò)大的振動(dòng),并增加了駕駛員的舒適性。
7.浮動(dòng)油封由配合面經(jīng)過(guò)精加工的兩上金屬密封環(huán)和兩個(gè)。形橡膠圈組成。金屬環(huán)的
外圓為一錐面。裝配完成后,兩個(gè)0形密封圈就產(chǎn)生了彈性變形,被壓扁成橢圓形端面。
這樣,既密封了錐面處,又因密封圈的彈性變形使兩金屬環(huán)相互貼緊的端面磨損后,橡膠密
封圈的彈性可起一定的補(bǔ)償作用,仍能保證它們互相貼緊,起到良好的密封效果。
第七章液壓系統(tǒng)及元件
一、多項(xiàng)項(xiàng)題
l.bc;2.cd;3.abed;4.ac;5.bd;6.bc;7.abd;8.ad;
9.b;lO.a;11.acd;12.abed;13.cd;14.ad;15.abc;16.abd;
17.bcd;18.abd;19.ab;2O.abcd;21.abed
二、判斷題
1.X2.x3.44W5.x6.x7.x8.49.x10.x11J12.7
13.414.x15.716.x17.x18J19J20.x21.x22.423.4
三、名詞解釋
1.額定壓力是在保證泵的容積效率和使用壽命的前提下,允許使用的正常工作壓力。
2.最大壓力是在短時(shí)間內(nèi)超載所允許的極限壓力,由液壓系統(tǒng)聽(tīng)安全閥限定。
3.流量有理論流量和實(shí)際流量之分,理論流量指不考慮泵的泄漏情況下的計(jì)算流量。
4.實(shí)際流量小于理論流量。由于泵的密封間隙的泄漏量與泵的壓力有關(guān),壓力升高泄
漏量增加,所以泵的實(shí)際流量是隨泵的輸出壓力變化而變化的,一般計(jì)算實(shí)際流量時(shí),是通
過(guò)容積效率考慮泵泄漏量。
5.油泵自吸能力是指泵的額定轉(zhuǎn)數(shù)下,從低于泵以下的開(kāi)式油箱中自行吸油的能力。
自吸能力的大小常常以吸油高度表示,或者用真空度表示。
6.由于齒輪油泵的齒重疊系數(shù)。大于1,當(dāng)一對(duì)齒尚未脫開(kāi)嚙合前,后一對(duì)齒就開(kāi)始進(jìn)
入嚙合,在定一小段時(shí)間內(nèi),同時(shí)有兩對(duì)齒進(jìn)行嚙合,在這兩嚙合點(diǎn)之間形成一個(gè)封閉的容
積(閉死的容積)而把兩對(duì)齒之間的油困在其內(nèi),形成所謂困油現(xiàn)象。
7.液壓系統(tǒng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)是指利用油泵把機(jī)械能傳給液體,使密閉在容器內(nèi)的液體產(chǎn)生壓
力能。
8.液壓系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是指利用油缸或油馬達(dá),能把液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,使工
作裝置生產(chǎn)直線位移或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
9,液壓系統(tǒng)控制機(jī)構(gòu)包括各種操作閥,如方向控制閥、節(jié)流閥、溢流閥等元件。通過(guò)
它們來(lái)控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量及方向,以滿足機(jī)構(gòu)工作性能的要求。
10.液壓系統(tǒng)輔助元件包括油箱、輸油管、管接頭、濾油器等。通過(guò)這些元件才能把上
述三部分連成系統(tǒng),構(gòu)成為一個(gè)液壓裝置。
四、簡(jiǎn)答題
1.液壓傳動(dòng)的基本原理是利用處在密閉容積內(nèi)液體的壓力能來(lái)傳遞動(dòng)力。液體雖然沒(méi)
有一定的幾何形狀,卻有幾乎不變的容積,因而當(dāng)它被容納于密閉的容器之中時(shí),就可以將
施加在液體表面的壓力四處傳遞。當(dāng)高壓液體在密閉的幾何容器內(nèi)被迫移動(dòng)時(shí),就能推動(dòng)負(fù)
載產(chǎn)生位移,完成從液體壓力能到機(jī)械能的轉(zhuǎn)化。
2.液壓傳動(dòng)處在密閉容積內(nèi)工作液體的作用是把施加在其上的壓力能四處傳遞。
3.液壓傳動(dòng)一般包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、輔助元件四部分。
4.叉車起升液壓系統(tǒng)主要包括油泵、起升油缸、傾斜油缸、分配閥、安全閥、單向節(jié)
流閥以及油管、油箱等。
5.共泵供油一般是指液壓系統(tǒng)的多個(gè)執(zhí)行油路使用同一油泵產(chǎn)生的壓力油。如液力轉(zhuǎn)
向的叉車,起升門架和轉(zhuǎn)向操作使用同一油泵產(chǎn)生壓力油,而通過(guò)分流閥將油泵的壓力油一
分為二,一路通入分配閥供起升用,另一路通入液壓轉(zhuǎn)向器供轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)用。這種液壓系統(tǒng)適
用于中小噸位的叉車。
6.分泵供油一般是指液壓系統(tǒng)的各個(gè)執(zhí)行油路分別使用獨(dú)立油泵供油。采用分泵供油
的液力轉(zhuǎn)向叉車是指起升門架和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)各自使用獨(dú)立油泵供油,這種形式適用于大噸位的
叉車。
7.共泵供油的液壓系統(tǒng),由于使用的油泵等液壓元件少,結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,便于布置。
但當(dāng)執(zhí)行油路不同時(shí)工作時(shí),存在液流損失。
8.液壓的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ饕后w的壓力能,所以油泵是液壓系統(tǒng)中
的動(dòng)力元件。
9.油泵的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ饕后w的壓力能,所以油泵是液壓系統(tǒng)中
的動(dòng)力元件。
10.容積式油泵的基本原理是靠密封的工作空間的容積變化工作的。封閉容積從小變大
時(shí)將油從吸油口吸入,從大變小時(shí)將油從壓油口壓出,并將其擠入壓力油路中。
11.額定壓力是在保證泵的容積效率和使用壽命的前提下,允許使用的正常工作壓力。
12.最大壓力是在短時(shí)間內(nèi)超載所允許的極限壓力,由液壓系統(tǒng)中的安全閥限定。
13.流量有理論流量和實(shí)際流量之分,理論流量指不考慮泵的泄漏情況下的計(jì)算流量。
14.實(shí)際流量小于理論流量。由于泵的密封間隙的泄漏量與泵的壓力有關(guān),壓力升高泄
漏量增加,所以泵的實(shí)際流量是隨泵的輸出壓力變化而變化的,一般計(jì)算實(shí)際流量時(shí),是通
過(guò)容積效率考慮泵的泄漏量。
15.油泵的流量由油泵的排量、轉(zhuǎn)速和容積效率確定。
16.油泵的自吸能力,是指泵在額定轉(zhuǎn)數(shù)下,從低于泵以下的開(kāi)式油箱中自行吸油的能
力。自吸能力的大小常常以吸油高度表示,或者用真空度表示。
17.對(duì)于自吸能力較差的液壓泵,一般采取如下措施:
(1)使油箱液面高于液壓泵。即液壓泵安裝在油箱液面以下工作。
(2)采用壓力油箱。即采用封閉式油箱,增加油箱的表面壓力,一般預(yù)壓力為0.05?
0.25Mpa。
(3)采用補(bǔ)油泵供油,一般補(bǔ)油壓力為0.3?0.7MPa。
18.齒輪泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、工作可靠、以及對(duì)液壓油的污染不太敏感、
便于維護(hù)與修理等優(yōu)點(diǎn),因此廣泛地用在各種液壓機(jī)械上,特別在工作條件較差時(shí),更宜選
用齒輪泵。齒輪泵的缺點(diǎn)是流量和壓力脈動(dòng)較大,噪聲高,并只能作定量泵使用。
19.為了保證齒輪泵的正常工作,使吸油腔與壓油腔被齒與齒的嚙合接觸線隔開(kāi)而不連
通,就要求齒輪的重疊系數(shù)e大于1,通常取£=1.05?1.1。
由于重疊系數(shù)£大于1,當(dāng)一對(duì)齒尚未脫開(kāi)嚙合前,后一對(duì)齒就開(kāi)始進(jìn)入嚙合,在這一
小段時(shí)間內(nèi),同時(shí)有兩對(duì)齒進(jìn)行嚙合,在這兩嚙合點(diǎn)之間形成一個(gè)封閉的容積(閉死的容積)
而把兩對(duì)齒之間的油困在其內(nèi),形成所謂困油現(xiàn)象。
20.為了消除困油現(xiàn)象,可在與齒輪端面接觸的殼體(或軸套端面或端蓋板端面)上開(kāi)
出卸除困油的溝道(稱卸荷槽)。
21.齒輪泵的泄漏會(huì)使容積效率降低。因此,減少齒輪泵泄漏,對(duì)于提高齒輪泵的工作
性能,具有很重要的意義。
22.擺線轉(zhuǎn)子泵是一種特殊齒形的內(nèi)嚙合齒輪泵,又稱擺線內(nèi)嚙合齒輪泵。
由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單尺寸緊湊,噪聲小,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),具有良好的高轉(zhuǎn)速性能等優(yōu)點(diǎn),目前己在
工程機(jī)械液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。其缺點(diǎn)是流量脈動(dòng)大,在高壓低轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)容積效率較低、
加工精度要求高。
23.擺線轉(zhuǎn)子泵一般內(nèi)轉(zhuǎn)子的齒數(shù)Zi可以為4,6,8,10,而外轉(zhuǎn)子的齒數(shù)Zz=Zi+l。
24.液壓馬達(dá)能將液體壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)構(gòu)能,帶動(dòng)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),屬于執(zhí)行元件。
25.不管是新裝油泵還是維修后的油泵,為了保證油泵的重量,需要作試驗(yàn)檢查。
檢查的內(nèi)容主要是無(wú)載和滿載時(shí),油泵流量和壓力的變化,根據(jù)變化驗(yàn)證是否滿足性能
要求。
26.液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)裝置的作用是控制流液的方向、流量和壓力,以保證工作裝
置能平穩(wěn)協(xié)調(diào)地工作。
27.控制和調(diào)節(jié)裝置包括多路換向閥、節(jié)流閥和安全閥等。
28.多路換向閥在一般液壓系統(tǒng)中稱為分配閥或方向控制閥,它用來(lái)控制液壓系統(tǒng)的液
流方向。
29.滑閥式方向閥的優(yōu)點(diǎn)較多,移動(dòng)滑閥時(shí)費(fèi)力小,徑向力易于平衡,對(duì)臟物敏感小,
易于實(shí)現(xiàn)多通路控制,工作可靠,制造簡(jiǎn)單,而且可根據(jù)控制油路的多少自行增減閥片數(shù)目。
這是叉車等工程車輛上廣泛使用的主要因素。但是這種閥容易泄漏,連接螺栓過(guò)緊時(shí),滑閥
移動(dòng)不靈活,過(guò)松時(shí)配合面易泄漏,這是主要缺點(diǎn)。
30.叉車等廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛所使用的分配閥主要有部分式和整體式兩種結(jié)構(gòu)形式。部分式
的構(gòu)造如上面所述,它由數(shù)個(gè)單獨(dú)閥體用螺栓連接而成。配合面需要精加工以防止泄漏。此
種型式的分配閥優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單,加工省時(shí),并可根據(jù)操縱的需要隨意增減單個(gè)閥體的數(shù)目。
但是這種閥容易泄漏,連接螺栓過(guò)緊時(shí),滑閥移動(dòng)不靈活,過(guò)松時(shí)配合面易泄漏,這是主要
缺點(diǎn)。
整體式分配閥優(yōu)點(diǎn)為自重輕、尺寸小,沒(méi)有泄漏現(xiàn)象。但是鑄造及加工困難,故障不易
檢查,而且不能自行組裝。
31.流壓系統(tǒng)中,流量控制閥的作用是根據(jù)工作的需要改變液流通道的截面積來(lái)調(diào)節(jié)
流量的大小,從而改變執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度。
32.流量閥有節(jié)流閥、調(diào)速閥、分流閥等多種。
33.階躍特性分流閥的最大特點(diǎn)是可減少能量損失。
34.液壓傳動(dòng)中,液流的壓力是最基本的參數(shù)之一。為了使液壓系統(tǒng)適應(yīng)各種需要,就
要對(duì)液流的壓力進(jìn)行控制,這樣就需要各種壓力控制閥。例如,為了防止系統(tǒng)過(guò)載或?yàn)榱吮?/p>
持系統(tǒng)壓力恒定的有溢流閥;為了使同一液壓泵能以不同壓力供給幾個(gè)機(jī)構(gòu)的有減壓閥等。
因此,壓力控制閥又稱為安全閥。
35.溢流閥的主要作用是限制管路最高壓力,平時(shí)閥門關(guān)閉,僅當(dāng)液體壓力超過(guò)極限時(shí)
才打開(kāi),以防止因壓力繼續(xù)上升,而使機(jī)構(gòu)過(guò)載損壞。
36.溢流閥有直動(dòng)式、差動(dòng)式和先導(dǎo)式。叉車等液壓系統(tǒng)中主要使用直動(dòng)式和先導(dǎo)式兩
種。
37.直動(dòng)式安全閥的工作特點(diǎn)是壓力油作用在閥芯上的壓力直接與彈簧力相平衡。直接
作用式安全閥可以做成錐形或鋼球形。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、動(dòng)作靈敏的優(yōu)點(diǎn),這種
閥多用在壓力低或流量小的叉車液壓系統(tǒng)中。
38.單作用油缸是指只有一個(gè)壓力油受體,使活塞桿只能單向承載。雙作用油缸是指活
塞上下油腔交替進(jìn)出壓力油,以推動(dòng)活塞桿伸縮。
39.叉車起升常用單作用油缸。
40.單作用活塞缸缸筒上部油口用一根油管與油箱相連,它的作用是當(dāng)活塞下降時(shí),從
油箱中吸油,填補(bǔ)活塞上部缸腔中形成的真空。此外它還可把從活塞下部油腔泄漏到上部油
腔中的油液引回油箱。
41.叉車裝卸作業(yè)時(shí)經(jīng)常需要門架前后傾斜,為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)動(dòng)作需采用雙向作用活塞式
的液壓油缸。另外在叉車上多種工作屬具也都使用雙作用活塞式液壓缸。
42.傾斜油缸前后伸縮時(shí),工作壓力不相同。因?yàn)橛透咨舷掠颓换钊芰γ娣e不同。
43.起升油缸起升無(wú)力或不能起升,可能由下列原因產(chǎn)生:
(1)油泵齒輪及泵體磨損間隙過(guò)大。
(2)起升油缸活塞Yx型密封圈唇邊磨損或劃傷引起漏油過(guò)多。
(3)多路換向閥的溢流安全閥彈簧失效,先導(dǎo)閥磨損或阻尼孔堵塞。
(4)多路換向閥閥桿與閥體磨損過(guò)度、漏油。
(5)多路換向閥閥體之間漏油。
(6)液壓油管路及接頭處漏油。
(7)液壓油溫過(guò)高,液壓油過(guò)稀,促使工作油泵排油量過(guò)低。
(8)超載。
44.起升油缸下滑量太大可能有哪些原因產(chǎn)生?
(1)系統(tǒng)內(nèi)漏,特別是多路換向閥內(nèi)漏大。
(2)油管路滲漏。
(3)活塞上Yx型密封圈損壞。
45.傾斜油缸自傾的原因可能是:
(1)油缸及密封圈過(guò)度磨損或變形。
(2)多路換向閥內(nèi)漏太大,滑閥不在中立位置。
(3)油近路滲漏。
46.分配閥不能復(fù)位的原因可能是:
(1)復(fù)位彈簧變形.
(2)閥體與滑閥之間不清潔。
(3)閥體與滑閥之間間隙過(guò)小。
(4)閥體操作機(jī)構(gòu)不靈。
(5)聯(lián)接螺栓擰的太緊,使閥體變形,閥桿卡滯。
47.油泵壓力不足的原因可能是:
(1)側(cè)板間隙磨損達(dá)大,齒輪磨損。
(2)泵體有嚴(yán)重的刮損現(xiàn)象。
(3)密封圈損壞引起漏油。
五、簡(jiǎn)述題
1.液壓傳動(dòng)包括哪幾個(gè)基本組成部分及其作用如何?
液壓傳動(dòng)不管功能復(fù)雜還是簡(jiǎn)單,一般可概括以下四個(gè)基本組成部分:
(1)動(dòng)力機(jī)構(gòu):利用油泵把機(jī)械能傳給液體,使密閉與容器內(nèi)的液體產(chǎn)生壓力能。
(2)執(zhí)行機(jī)構(gòu):包括油缸或油馬達(dá)。它們的功用與油泵相反,能把液體的壓力能轉(zhuǎn)換
為機(jī)械能,使工作裝置產(chǎn)生直線位移或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
(3)控制機(jī)構(gòu):該部分包括各種操作閥,如方向控制閥、節(jié)流閥、溢流閥等元件。通
過(guò)它們來(lái)控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量及方向,以滿足機(jī)構(gòu)工作性能的要求。
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