專業(yè)運動服裝田徑服

IW63中華人民共和國國家標準專業(yè)運動服裝田徑服T2021-12-31發(fā)布2022-07-01實施國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會Ⅰ本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國體育用品標準化技術(shù)委員會(SAC/TC291)歸口。本文件起草單位：李寧（中國）體育用品有限公司、安踏（中國）有限公司、天紡標檢測認證股份有限公司、三六一度（中國）有限公司、寧波申洲針織有限公司、深圳匯潔集團股份有限公司、花法科技有限公司、武漢愛帝針紡實業(yè)有限公司、浪莎針織有限公司、聯(lián)潤翔（青島）紡織科技有限公司、匹克（中國）有限公司、中紡聯(lián)檢（上海）檢驗技術(shù)服務有限公司、廣東省科學院測試分析研究所（中國廣州分析測試中心）、中山中測紡織產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究中心、上海市質(zhì)量監(jiān)督檢驗技術(shù)研究院、錫萊亞太拉斯（深圳）有限公司、加佳控股集團有限公司、深圳市英柏檢測技術(shù)有限公司、山東精準產(chǎn)品質(zhì)量檢測有限公司、聊城市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所、天紡標（上海）檢測科技有限公司。本文件主要起草人：徐明明、黃鵬輝、呂剛、聶俊峰、楊樹娟、朱永虹、孔令豪、胡萍、張體健、姜露、戴建輝、耿軼凡、周秀清、麥裔強、陳良、簡志光、樓錢坤、周理杰、賈海坤、周偉。1專業(yè)運動服裝田徑服本文件規(guī)定了專業(yè)運動服裝田徑服的號型、要求、檢驗方法、抽樣規(guī)則、判定規(guī)則、產(chǎn)品使用說明、包裝、運輸和貯存。本文件適用于鑒定專業(yè)運動服裝田徑服的品質(zhì)。非專業(yè)田徑服可參照執(zhí)行。本文件不適用于年齡在36個月及以下的嬰幼兒服裝。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T1335（所有部分）服裝號型GB/T2910（所有部分）紡織品定量化學分析GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3917.2紡織品織物撕破性能第2部分：褲形試樣（單縫）撕破強力的測定GB/T3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T3921—2008紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度GB/T3922紡織品色牢度試驗耐汗?jié)n色牢度GB/T4802.1—2008紡織品織物起毛起球性能的測定第1部分：圓軌跡法GB/T4856針棉織品包裝GB/T5296.4消費品使用說明第4部分：紡織品和服裝GB/T5713紡織品色牢度試驗耐水色牢度GB/T6411針織內(nèi)衣規(guī)格尺寸系列GB/T7573紡織品水萃取液pH值的測定GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8427—2019紡織品色牢度試驗耐人造光色牢度：氙弧GB/T8629—2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T14576紡織品色牢度試驗耐光、汗復合色牢度GB/T14801機織物與針織物緯斜和弓緯試驗方法GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測定GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T19976—2005紡織品頂破強力的測定鋼球法GB/T21294—2014服裝理化性能的檢測方法GB/T21655.1—2008紡織品吸濕速干性的評定第1部分：單項組合試驗法GB/T24121紡織制品斷針類殘留物的檢測方法GB/T29862紡織品纖維含量的標識GB/T31127—2014紡織品色牢度試驗拼接互染色牢度2GB31701嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范GB/T38015紡織品定量化學分析氨綸與某些其他纖維的混合物FZ/T01026紡織品定量化學分析多組分纖維混合物FZ/T01031—2016針織物和彈性機織物接縫強力和伸長率的測定抓樣法FZ/T01057（所有部分）紡織纖維鑒別試驗方法FZ/T01101紡織品纖維含量的測定物理法FZ/T70006針織物拉伸彈性回復率試驗方法GSB16-1523針織物起毛起球樣照GSB16-2159針織產(chǎn)品標準深度樣卡(1/12)3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1熒光色通過紫外燈照射后呈現(xiàn)熒光的顏色。田徑服的號型按GB/T1335（所有部分）或GB/T6411的規(guī)定執(zhí)行。對于氨綸含量在10%及以上的高彈類服裝，也可以厘米為單位標注適穿人體凈身高及凈胸（腰）圍的范圍，其中上衣、連體衣標注凈身高和凈胸圍范圍，褲子標注凈身高和凈腰圍范圍。例如：155-165/80-90。5.1.1質(zhì)量等級分為優(yōu)等品、一等品、合格品。5.1.2內(nèi)在質(zhì)量按批評等，外觀質(zhì)量按件評等，兩者結(jié)合按最低等級定等。5.1.3內(nèi)在質(zhì)量各項指標以檢驗結(jié)果最低一項作為該批產(chǎn)品的評等依據(jù)。5.1.4同一件產(chǎn)品上發(fā)現(xiàn)屬于不同品等的外觀質(zhì)量問題時，按最低品等評定。在同一件產(chǎn)品上只允許有兩個同等級的極限表面疵點存在，超過者應降低一個等級。5.2.1內(nèi)在質(zhì)量要求見表1。表1內(nèi)在質(zhì)量要求項目優(yōu)等品一等品合格品纖維含量/%按GB/T29862規(guī)定執(zhí)行甲醛含量/(mg/kg)按GB18401規(guī)定執(zhí)行pH值異味可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)3表1內(nèi)在質(zhì)量要求（續(xù)）項目優(yōu)等品一等品合格品殘留金屬針不應有耐皂洗色牢度/級變色≥4≥4≥3-4沾色≥4≥3-4≥3耐摩擦色牢度/級干摩≥4≥3-4≥3濕摩≥3-4≥3≥3（深色2-3)耐汗?jié)n色牢度/級變色≥4≥4≥3-4沾色≥4≥3-4≥3-4耐水色牢度/級變色≥4≥3-4≥3-4沾色≥4≥3-4≥3-4耐光色牢度／級深色≥4（熒光色3-4)≥4（熒光色3-4)≥3-4（熒光色3)淺色≥4（熒光色3-4)≥3≥3（熒光色2-3)耐光、汗復合色牢度（堿性）/級≥4（熒光色3-4)≥4（熒光色3-4)≥3-4（熒光色3)拼接互染色牢度/級沾色≥4-5≥4≥4水洗尺寸變化率/%針織直向／橫向-3.0~+2.0-4.0~+2.0-5.0~+3.0機織直向／橫向≥-1.5≥-2.0≥-2.5起球／級正面≥4≥3-4≥3拉伸彈性伸長率/%直向／橫向≥100≥90≥80拉伸彈性回復率/%直向／橫向≥90≥80≥70褲后襠接縫強力/N≥160頂破強力/N≥300縫子紕裂程度/cm≤0.6撕破強力/N≥7.0洗后外觀外觀變色≥4級；面料無破損；縫線無脫散；印（燙）花部位不應有開裂、起泡、脫落、起皮；繡花部位不應有明顯起皺、變形、脫線；不應有其他嚴重影響外觀的現(xiàn)象吸濕速干性能滴水擴散時間/s≤針織3/機織5 蒸發(fā)速率/(g/h)≥0.18芯吸高度/mm≥針織100/機織90本色及漂白面料不考核耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐水色牢度。耐光、汗復合色牢度僅考核直接接觸皮膚的單層服裝。拼接互染色牢度僅考核深色與淺色相拼產(chǎn)品。彈力織物（指含彈性纖維的織物或羅紋織物）不考核橫向水洗尺寸變化率。拉伸彈性伸長率和拉伸彈性回復率僅考核氨綸標稱含量在10%及以上的針織面料，直向、橫向以成衣而定。頂破強力僅考核針織面料，針織彈力織物（指含彈性纖維的織物或羅紋織物）及鏤空、爛花結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品不考核?？p子紕裂程度和撕破強力僅考核機織面料。45.2.2兒童田徑服還應符合GB31701的相關(guān)要求。5.2.3色別分檔按照GSB16-2159執(zhí)行，大于1/12標準深度為深色，小于或等于1/12標準深度為淺色。5.3.1.1表面疵點評等要求見表2。表2表面疵點評等要求疵點名稱優(yōu)等品一等品合格品色差相同面料之間大于4-5級主輔料之間大于4級相同面料之間大于4級主輔料之間大于3-4級相同面料之間大于3-4級主輔料之間大于3級紋路歪斜（條格產(chǎn)品）/%≤3.0≤4.0≤5.0油污、水漬、極光、折痕、色花、粗紗、色紗、經(jīng)向條紋、橫襠不應有主要部位：不應有其他部位：輕微允許輕微允許底邊脫針每面1針2處，但不應連續(xù)，脫針不超過1cm明線曲折高低主要部位小于0.2cm,其他部位小于0.4cm縫紉不平服、領(lǐng)型歪斜不應有輕微允許明顯允許、顯著不應有跳針鏈式線跡不應有；其他線跡1針2處，不應有連續(xù)鏈式線跡不應有；其他線跡1針3處或2針1處明顯污漬、燙黃、破損等嚴重影響使用和美觀的疵點不應有注1：主要部位是指上衣前身上部的三分之二（包括領(lǐng)窩露面部分褲類無主要部位。注2：輕微：直觀上不明顯，通過仔細辨認才可看出。明顯：不影響整體效果，但能感覺到疵點的存在。顯著：明顯影響總體效果。注3：鏈式線跡指GB/T24118—2009中的“系列100-鏈式線跡”。5.3.1.2表2中未提及的疵點參照相似疵點處理。見表3。表3規(guī)格尺寸偏差單位為厘米類別優(yōu)等品一等品合格品長度方向（衣長、袖長、褲長）≥60±1.0±2.0±2.5<60±1.0±1.5±2.0寬度方向（胸圍、腰圍）±1.0±1.5±2.055.3.3對稱部位尺寸差異見表4。表4對稱部位尺寸差異單位為厘米類別優(yōu)等品一等品合格品≤5≤0.3≤0.4≤0.5>5~30≤0.6≤0.8≤1.0>30≤0.8≤1.0≤1.25.3.4.2上下線應松緊適宜。合肩處、褲襠合縫處、縫跡邊緣應加固。5.3.4.3縫制產(chǎn)品時應采用強力、縮率與面料相適應的縫紉線（裝飾線除外）。5.3.4.4各部位熨燙應平服、整潔，無燙黃、水漬、光亮等現(xiàn)象。6檢驗方法按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01057（所有部分）、FZ/T01026、GB/T38015、FZ/T01101的規(guī)定執(zhí)行。按GB/T2912.1的規(guī)定執(zhí)行。H值按GB/T7573規(guī)定執(zhí)行。按GB18401規(guī)定執(zhí)行。6.1.5可分解致癌芳香胺染料按GB/T17592規(guī)定執(zhí)行。按GB/T24121規(guī)定執(zhí)行。按GB/T3921—2008中試驗方法A(1)規(guī)定執(zhí)行。6按GB/T3920規(guī)定執(zhí)行，針織面料只做直向。按GB/T3922規(guī)定執(zhí)行。按GB/T5713規(guī)定執(zhí)行。按GB/T8427—2019中的方法3規(guī)定執(zhí)行。按GB/T14576規(guī)定執(zhí)行。按GB/T31127—2014中的方法A規(guī)定執(zhí)行。其中如果試樣尺寸達不到(100±2)mm×(40±2)mm要求，可按實際試樣的最大尺寸剪取。按6.2.4的測量部位及測量方法（標記衣長、胸圍、褲長、橫襠部位）。上衣直向以前后身左右4處的衣長平均值作為計算依據(jù)，橫向以胸圍的測量值作為計算依據(jù)。褲子直向以左右側(cè)褲長的平均值作為計算依據(jù)，褲子橫向以左右襠寬的平均值作為計算依據(jù)。在測量時做出標記，以便水洗后測量。按GB/T8629—2017規(guī)定執(zhí)行，采用A型標準洗衣機4N程序，明示“只可手洗”的產(chǎn)品按GB/T8629—2017中A型標準洗衣機4H程序執(zhí)行。試驗件數(shù)為3件（條洗滌劑選擇“標準洗滌劑3”。采用懸掛晾干。上衣采用竿穿過兩袖，使胸圍掛肩處保持平直，并從下端用手將前后身分開理平。褲子采用對折搭晾，使橫襠部位在晾竿上，并輕輕理平。將晾干后的試樣放置在溫度為(20±2)℃,相對濕度為(65±4)%環(huán)境的平臺上。放置4h后，輕輕拍平折痕，再進行測量。按式(1)分別計算直向和橫向的水洗尺寸變化率，以負號表示尺寸收縮，以正號表示尺寸伸長（倒?jié)q）。按3件試樣的算術(shù)平均值作為檢驗結(jié)果，若同時存在收縮與倒?jié)q的試驗結(jié)果，以收縮（或倒?jié)q）的兩件試樣的算術(shù)平均值作為檢驗結(jié)果，最終結(jié)果按GB/T8170修約至一位小數(shù)。X100(1)L1X100(1)L1-L07式中：A—直向或橫向水洗尺寸變化率；L1—直向或橫向水洗后尺寸的平均值，單位為厘米(cm);L0—直向或橫向水洗前尺寸的平均值，單位為厘米(cm)。針織物按GB/T4802.1—2008(E法）規(guī)定執(zhí)行，化纖長絲針織物及其他機織物按GB/T4802.1—2008(D法）規(guī)定執(zhí)行，評級按照GSB16-1523樣照進行評定。按FZ/T70006中“定力伸長率的測定”規(guī)定執(zhí)行。其中速率采用300mm/min,定力為15N,預加張力0.5N,取直、橫向各3塊試樣，試樣的有效尺寸為100mm×50mm。第一次拉伸為破壞織物表面的整理劑，第2次拉伸到定力時的伸長率即為測試值。按FZ/T70006中“定力反復拉伸時彈性回復率和塑性變形率的測定”規(guī)定執(zhí)行。其中速率采用300mm/min,定力為15N,預加張力0.5N,取直、橫向各3塊試樣，試樣的有效尺寸為100mm×50mm,反復拉伸次數(shù)為3次。針織物和彈力機織物按FZ/T01031—2016中方法B規(guī)定執(zhí)行，其他機織物按GB/T21294—2014規(guī)定執(zhí)行。取樣部位按附錄A規(guī)定，取樣一條，接縫處應適當加寬取樣，以免脫線影響試驗結(jié)果。按GB/T19976—2005的規(guī)定執(zhí)行，其中鋼球直徑采用38mm±0.02mm。按GB/T21294—2014中的9.2.1規(guī)定執(zhí)行。按GB/T3917.2中的規(guī)定執(zhí)行。按本文件水洗尺寸變化率試驗方法的規(guī)定進行水洗和干燥，并且按表1的要求對洗后的服裝進行逐件評定，其中變色按GB/T250評定。滴水擴散時間、蒸發(fā)速率、芯吸高度分別按照GB/T21655.1—2008中的8.2、8.3、8.4規(guī)定執(zhí)行。取樣部位為前后身的主要部位，對于面積小于服裝總面積15%或無法剪取完整試樣的拼接面料不取樣（即不檢測對于含有里料的服裝應分別剪取面料和里料進行檢測。86.2外觀質(zhì)量檢驗6.2.1外觀質(zhì)量檢驗條件6.2.1.1一般在照度不低于600lx的光源下檢驗。如在室內(nèi)利用自然光源，應以天然北光為準。6.2.1.2檢驗時先在臺面鋪一層白布，然后將產(chǎn)品平放在檢驗臺上，檢驗人員的視線應正視平攤產(chǎn)品的表面，檢驗者目光距產(chǎn)品35cm以上。按GB/T250評定。按GB/T14801規(guī)定執(zhí)行。6.2.4測量部位及測量要求6.2.4.1上衣測量部位示意見圖1。標引序號說明：1—衣長；2—胸圍；3—袖長。圖1上衣測量部位示意圖6.2.4.2褲子測量部位示意見圖2。標引序號說明：1—褲長；2—腰圍；3—橫襠。圖2褲子測量部位示意圖96.2.4.3成衣測量部位要求見表5。表5成衣測量部位要求類別部位測量要求上衣衣長由肩頂點垂直量到底邊，或由后領(lǐng)中垂直量至底邊胸圍由袖窿縫最低點向下2cm處橫量（周圍計算）袖長平袖式由肩縫與袖窿縫的交點量到袖口邊；插肩式由后領(lǐng)中間量到袖口邊褲子褲長從腰口沿褲側(cè)縫量到腳口邊腰