FZ∕T 50026-2014 聚苯硫醚纖維耐酸、耐堿、耐高溫性能試驗(yàn)方法

FZ性能試驗(yàn)方法Testmethodfortheacid-proof,alkali-proofandhightemperatureresistantperformanceofpolyphenylenesulfidefiber中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由上海市紡織工業(yè)技術(shù)監(jiān)督所歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：四川得陽特種新材料有限公司、上海市紡織工業(yè)技術(shù)監(jiān)督所、四川華通特種工程塑料研究中心有限公司、四川得陽科技股份有限公司。1性能試驗(yàn)方法警告：使用本標(biāo)準(zhǔn)的人員應(yīng)有正規(guī)實(shí)驗(yàn)室工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)并未指出所有可能的安全問題。使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧?，并保證國家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚苯硫醚纖維經(jīng)酸、堿液浸泡和高溫烘烤后的斷裂強(qiáng)力保持率試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于聚苯硫醚纖維，其他纖維可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T603化學(xué)試劑試驗(yàn)方法中所用制劑及制品的制備GB/T3291.1紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語第1部分：纖維和紗線GB/T3291.3紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語第3部分：通用GB/T4146.1紡織品化學(xué)纖維第1部分：屬名GB/T4146.3紡織品化學(xué)纖維第3部分：檢驗(yàn)術(shù)語GB/T6502化學(xué)纖維長(zhǎng)絲取樣方法GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T14334化學(xué)纖維短纖維取樣方法GB/T14337化學(xué)纖維短纖維拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T14344化學(xué)纖維長(zhǎng)絲拉伸性能試驗(yàn)方法3術(shù)語和定義GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本試樣經(jīng)處理后的斷裂強(qiáng)力與處理前的斷裂強(qiáng)力的百分率。將聚苯硫醚纖維在規(guī)定的條件下經(jīng)酸、堿液浸泡或在烘箱內(nèi)烘烤處理，測(cè)試處理后斷裂強(qiáng)力與處理前斷裂強(qiáng)力，計(jì)算處理后斷裂強(qiáng)力與處理前斷裂強(qiáng)力的百分率。25.1通用5.1.1恒溫水浴鍋：控制溫度室溫至100℃,允許誤差±2℃。5.1.2烘箱：使用溫度大于200℃,允許誤差±3℃。5.1.648%硫酸溶液：量取367mL98%硫酸緩緩注入約550mL水中，冷卻，稀釋至1000mL。5.1.730%氫氧化鈉溶液：稱取30g氫氧化鈉(NaOH),加少量水溶解，定容至100mL。注：本標(biāo)準(zhǔn)中所用試劑和水，在未注明其他要求時(shí)，均指分析純?cè)噭┖虶B/T6682中規(guī)定的三級(jí)水。所用制劑及制5.2長(zhǎng)絲6試驗(yàn)通則6.1取樣6.2.1長(zhǎng)絲：每個(gè)卷裝去除表層絲數(shù)米，用縷紗測(cè)長(zhǎng)儀搖取4等份樣品，每份樣品長(zhǎng)度大于3m。從頭7試驗(yàn)步驟7.1未經(jīng)處理樣品FZ/T50026—20147.2酸處理和測(cè)試7.2.1試樣小心放入干燥錐形瓶中，用玻璃棒引流倒入48%硫酸溶液，直至液體浸沒試樣，試樣與液體比例為1:20。將錐形瓶置于恒溫水浴鍋中，待恒溫水浴鍋升溫至93℃時(shí)開始計(jì)時(shí)。浸泡24h后，用鑷子將試樣小心取出，經(jīng)蒸餾水充分漂洗，并用pH廣泛試紙檢驗(yàn)洗液，直至中性為止。去掉水分然后在50℃烘箱中干燥，直至烘干。7.2.2試樣在溫度(20±2)℃、相對(duì)濕度(65±5)%環(huán)境中平衡4h。7.2.3長(zhǎng)絲按GB/T14344規(guī)定、短纖維按GB/T14337規(guī)定測(cè)試斷裂強(qiáng)力，并計(jì)算其平均值F,調(diào)濕和試驗(yàn)大氣條件、預(yù)張力參照滌綸規(guī)定執(zhí)行。7.3堿處理和測(cè)試7.3.1試樣小心放入干燥錐形瓶中，用玻璃棒引流倒入30%氫氧化鈉溶液，直至液體浸沒試樣，試樣與液體比例為1:20。將錐形瓶置于恒溫水浴鍋中，待恒溫水浴鍋升溫至93℃開始計(jì)時(shí)。浸泡24h后用鑷子將試樣小心取出，經(jīng)蒸餾水充分漂洗，并用pH廣泛試紙檢驗(yàn)洗液，直至中性為止，去掉水分然后在50℃烘箱中干燥，直至烘干。7.3.2試樣在溫度(20±2)℃、相對(duì)濕度(65±5)%環(huán)境中平衡4h。7.3.3長(zhǎng)絲按GB/T14344規(guī)定、短纖維按GB/T14337規(guī)定測(cè)試斷裂強(qiáng)力，并計(jì)算其平均值F,調(diào)濕和試驗(yàn)大氣條件、預(yù)張力參照滌綸規(guī)定執(zhí)行。7.4烘烤處理和測(cè)試7.4.1試樣放置于烘箱內(nèi)，待升溫至200℃后恒溫，并開始計(jì)時(shí)。經(jīng)過72h后從烘箱內(nèi)取出，冷卻至室溫。7.4.2試樣在溫度(20±2)℃,相對(duì)濕度(65±5)%環(huán)境中平衡4h。7.4.3長(zhǎng)絲按GB/T14344規(guī)定、短纖維按GB/T14337規(guī)定測(cè)試斷裂強(qiáng)力，并計(jì)算其平均值F,調(diào)濕和試驗(yàn)大氣條件、預(yù)張力參照滌綸規(guī)定執(zhí)行。8結(jié)果計(jì)算按式(1)計(jì)算斷裂強(qiáng)力保持率。式中：λα——經(jīng)i種(i=2為酸液浸泡、i=3Fa——經(jīng)i種(i=2為酸液浸泡、i=3位為厘牛(cN);…………(1)為高溫烘烤)處理后的斷裂強(qiáng)力保持率；為高溫烘烤)處理后的平均斷裂強(qiáng)力，單Fa——處理前的平均斷裂強(qiáng)力，單位為厘牛(