標(biāo)準(zhǔn)層頂板鋼筋綁扎工程

標(biāo)準(zhǔn)層頂板鋼筋綁扎工程

技

術(shù)

交

底

記

錄表C2-1編

號003工程名稱正翔國際金融商務(wù)區(qū)1#4#住宅交底日期2011年4月5日施工單位南通華新建工集團(tuán)分項工程名稱鋼筋工程交底提要頂板鋼筋綁扎工程

審核人交底人

接受交底人

1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。

2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫"分項工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。交底內(nèi)容：1、作業(yè)準(zhǔn)備：1.1、材料要求：1.1.1、鋼筋：應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗報告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗，合格后方可使用。1.1.2、綁絲：采用22#火燒絲，火燒絲不應(yīng)有銹蝕和過硬情況。1.1.3、塑料墊塊：厚度為15mm。1.1.4、其它材料：白漆、棉線等。1.2、主要機(jī)具：鋼筋鉤子、小撬杠、鋼筋扳子、石筆、鋼絲刷。1.3、作業(yè)條件：1.3.1、根據(jù)標(biāo)高檢查混凝土表面墻頂標(biāo)高是否符合圖紙要求，如有松散不實或超出標(biāo)高處要進(jìn)行剔鑿，清理干凈。1.3.2、樓面模板支設(shè)完畢后，進(jìn)行預(yù)檢，預(yù)檢合格后方可上人進(jìn)行頂板鋼筋綁扎施工。1.3.3、模板內(nèi)雜物等已清理干凈，預(yù)留鋼筋根據(jù)定位線整理、調(diào)直完畢。1.3.4、鋼筋的級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。2、施工工藝措施及主要做法要求：2.1施工工藝流程：模板上劃線→綁扎下部受力鋼筋→支設(shè)馬鐙→綁扎上層鋼筋2.1.1、在模板上根據(jù)圖紙設(shè)計鋼筋間距用白油漆彈好鋼筋位置線。2.1.2、按已經(jīng)彈好的鋼筋位置線擺放下層受力筋，并綁扎下層受力鋼筋，待電氣預(yù)埋完畢，放置上馬鐙后。再鋪設(shè)上層受力筋。先放東西向鋼筋再放南北方向鋼筋。2.1.3、下鐵在支座處伸入支座并過中線即可。2.1.4、在下鐵下擺放墊塊，墊塊間距為1.5-2.0m，梅花形布置。在頂板上、下兩層鋼筋之間必須加馬凳，以保證兩層鋼筋的間距位置，馬凳筋采用Ф14鋼筋焊接制作，馬凳長1-1.5m，間距1.5-2.0m放置。鋼筋保護(hù)層厚度控制用15mm塑料墊塊，間距1000mm梅花型擱置。2.1.5、上層受力鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向下方，不得偏向一邊。2.1.6、鋼筋交叉點全部順扣綁扎，綁絲頭均折入板內(nèi)，下筋綁絲頭向上折，上筋綁絲頭向下折。2.1.7、施工時要在鋼筋上鋪設(shè)馬道，不得踩踏鋼筋導(dǎo)致變形。2.1.8、下鐵起步距墻邊50mm，上鐵起步距墻邊50mm，分布筋起步距墻邊50mm。2.1.9、樓板標(biāo)高處空調(diào)板為單層配筋，綁扎時先鋪設(shè)馬凳，保證上層負(fù)彎矩鋼筋高度，馬凳下要設(shè)置墊塊，以防止拆模后露出鐵馬凳，在板底產(chǎn)生局部銹蝕現(xiàn)象。2.2樓梯鋼筋綁扎2.2.1、在樓梯底板上畫主筋和分布筋的位置線。2.2.2、根據(jù)設(shè)計圖紙中的主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。先綁樓梯梁鋼筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。2.2.3、底板筋綁完，待踏步模板安裝完后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。3、質(zhì)量要求：3.1、鋼筋安裝綁扎質(zhì)量，應(yīng)保證鋼筋級別、規(guī)格、直徑、形狀、尺寸、位置、排距、間距、根數(shù)、錨固長度、節(jié)點構(gòu)造、綁扎搭接接頭和保護(hù)項次檢查項目允許偏差（mm）檢查方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值2綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護(hù)層厚度柱、梁±3鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置±15鋼尺檢查梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接＋10、－5鋼尺檢查入支座、節(jié)點錨固±5鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫向兩個方向量測，并取其中較大值；2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍3.6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：3.6.1、頂板支座處鋼筋構(gòu)造圖3.6.2、在馬凳下相應(yīng)位置設(shè)置墊塊，以確保上鐵的高度，保證頂板負(fù)彎矩鋼筋按照設(shè)計要求受力。3.6.3、陽臺和空調(diào)板處應(yīng)嚴(yán)格控制上鐵的高度，嚴(yán)防混凝土澆筑施工時將鋼筋踩下。4、注意事項：4.1、安全注意事項：4.1.1、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。4.1.2、現(xiàn)場施工的照明電線及混凝土振動器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上，如采用行燈時，電壓不得超過36V。4.1.3、起吊或安裝鋼筋時，要和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準(zhǔn)操作和站人。4.1.4、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以下始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。4.1.5、吊運短鋼筋應(yīng)使用吊籠，吊運超長鋼筋應(yīng)加橫擔(dān)，捆綁鋼筋應(yīng)使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。4.1.6、吊運在樓層搬運、綁扎鋼筋，應(yīng)注意不要靠近和碰撞電線。并注意與裸體電線的安全距離（1kv以下≥4m，1-10kv≥6m）。4.1.7、夜間施工燈光要充足，不準(zhǔn)把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，導(dǎo)線應(yīng)架空。4.1.8、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。4.1.9、在高空綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。不得站在模板上或支撐上安裝。4.1.10、在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時，應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下。4.1.11、現(xiàn)場操作人員均應(yīng)戴安全帽。4.2、環(huán)保注意事項：4.2.1、對鋼筋堆場和加工場及施工道路用混凝土作表面硬化處理。4.2.2、現(xiàn)場鋼筋（包括原材、成品鋼筋）按規(guī)格、類別擺放整齊并掛標(biāo)志。4.2.3、為減少對工地周圍居民的噪聲污染，嚴(yán)禁在晚22：00至次日6：00在現(xiàn)場卸鋼筋。堆料場由分包按計劃用塔吊將鋼筋運至施工作業(yè)面