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文檔簡介
目錄
第一章編制依據(jù)及說明5
第二章工程概況5
第一節(jié)建筑設(shè)計特點6
第二節(jié)構(gòu)造設(shè)計特點6
第三章現(xiàn)場平面布置6
第一節(jié)平面布置原那么6
第二節(jié)施工現(xiàn)場平面布置圖6
第三節(jié)施工道路7
第四節(jié)材料堆放7
第四章施工方案7
第一節(jié)施工準備7
第二節(jié)施工現(xiàn)場臨時用電8
第三節(jié)施工現(xiàn)場臨時用水8
第四節(jié)施工測量9
第五節(jié)沉降觀測周期確定10
第六節(jié)主要分項工程的施工方法11
1、鋼筋磴工程11
2、鋼筋工程13
3、設(shè)備安裝工程15
4、裝飾工程16
5、腳手架工程17
6、磚砌體工程18
7、模板工程20
8、屋面工程22
9、根底工程25
10、樁根底工程26
11、地基強夯工程29
第五章施工組織及施工進度方案31
第一節(jié)施工段的劃分31
第二節(jié)主要工序32
第三節(jié)勞動力安排32
第四節(jié)施工管理機構(gòu)和工程經(jīng)理部的組成33
第五節(jié)施工進度方案及措施34
1、進度方案監(jiān)視管理34
2、施工進度方案34
3、施工協(xié)調(diào)配合35
第六章質(zhì)量保證措施36
第一節(jié)施工質(zhì)量把關(guān)措施36
第二節(jié)施工現(xiàn)場監(jiān)視檢查37
第七章工期保證措施38
第一節(jié)建立嚴格的施工進度方案檢查制度38
第二節(jié)保證材料及外加工構(gòu)件的供給38
第三節(jié)土建與安裝的配合協(xié)調(diào)工作39
第四節(jié)實行資金??顚S?9
第八章施工部署39
第一節(jié)質(zhì)量目標39
第二節(jié)工期目標40
第三節(jié)平安管理目標41
第四節(jié)文明工地管理目標41
第五節(jié)抓好施工現(xiàn)場環(huán)境建立41
第九章施工技術(shù)措施43
第一節(jié)建立嚴格的技術(shù)管理體系43
第二節(jié)施工過程技術(shù)控制43
第三節(jié)夏季施工管理措施44
第四節(jié)雨季施工管理措施46
第十章平安施工措施47
第一節(jié)平安生產(chǎn)組織機構(gòu)47
第二節(jié)平安保證體系47
第三節(jié)平安用電管理措施48
第四節(jié)現(xiàn)場保衛(wèi)治安平安措施48
第五節(jié)施工現(xiàn)場消防平安措施49
第六節(jié)施工現(xiàn)場機械設(shè)備平安措施49
第七節(jié)施工現(xiàn)場用電平安措施50
第八節(jié)建筑施工平安措施50
第九節(jié)架子工程平安措施51
第十二章文明施工措施52
第一節(jié)創(chuàng)立文明工地的目標52
第二節(jié)文明工地管理體系的建立52
第三節(jié)認真搞好場容場貌53
第四節(jié)進場材料堆放標準化53
第五節(jié)生產(chǎn)區(qū)文明施工管理54
第六節(jié)生活區(qū)文明工地管理55
第七節(jié)其它方面文明工地管理56
第十三章竣工交付使用后的回訪工作56
第十四章附圖表57
第一章編制依據(jù)及說明
本工程施工組織設(shè)計,主要依據(jù)目前國家對建立工程質(zhì)量、工期、平安生
產(chǎn)、文明施工、降低噪聲、保護環(huán)境等一系列的具體化要求,依照?中華人民共和國
建筑法?、?建立工程質(zhì)量管理條例?、?國家現(xiàn)行建筑工程施工與驗收技術(shù)標準?、?
建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準?、?住宅樓招標文件?、?施工招標評定標方法?,?
住宅施工圖?、?答疑會紀要?以及根據(jù)政府建立行政主管部門制定的現(xiàn)行工程等有關(guān)
配套文件,結(jié)合本工程實際,進展了全面而細致的編制。
本工程施工組織設(shè)計,是按照設(shè)計單位及業(yè)主要求和?中華人民共和國建筑
法?、?建立工程質(zhì)量管理條例?、?國家現(xiàn)行建筑工程施工與驗收技術(shù)標準?、?建筑
安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準?等內(nèi)容要求,經(jīng)公司專題會議研究后,進展了認真而詳
細的編制,未提之處均按照施工圖紙設(shè)計、國家現(xiàn)行技術(shù)標準、質(zhì)量評定標準以及
有關(guān)文件等要求的具體規(guī)定進展施工。
第二章工程概況
本工程為**高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)第一中學小學部教學樓及食堂新建工程,由***投資建立,
位于**市高新區(qū)。本工程由**建立工程施工,**工程工程工程管理監(jiān)理,質(zhì)量由**高新區(qū)質(zhì)量監(jiān)
視站監(jiān)視,設(shè)計由**土木建筑設(shè)計院設(shè)計。
開工日期為2017年5月28日,竣工日期為2017年11月18日,總工期為170
天〔含季節(jié)性假期及雨天在內(nèi)〕。
第一節(jié)建筑設(shè)計特點
小學部為四層,建筑高度為15.9m,占地面積約為2813.6m2建筑構(gòu)造平安等級二級,根
底設(shè)計等級乙級,設(shè)計使用年限50年。食堂為二層,建筑高度為8.7m,占地面積約為1895m2
第二節(jié)構(gòu)造設(shè)計特點
根底形式:根底采用長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁根底,獨立承臺。
砌體材料:外墻±0.00以下,實心磚,M10砂漿砌筑;±0.00以上采用燒
結(jié)多孔磚,M7.5砂漿砌筑。內(nèi)墻±0.00以上采用加氣混凝土切塊,M5砂漿砌筑。
構(gòu)造:受力鋼筋主筋保護層厚度:根底為75mm,承臺為35mm,梁柱為
25mm,其余現(xiàn)澆板為15mm?,F(xiàn)澆硅強度等級:樁根底為C35,承臺為C30,根
底碎墊層為C15,地梁采用C30,其它硅C30o
第三章現(xiàn)場平面布置
第一節(jié)平面布置原那么
平面布置力求科學、合理,充分利用現(xiàn)場地資源,最大限度的滿足施工需
要,確保既定的質(zhì)量、工期、平安生產(chǎn)、文明施工四大目標的實現(xiàn)。
第二節(jié)施工現(xiàn)場平面布置圖
?施工現(xiàn)場總平面布置圖?附后
第三節(jié)施工道路
根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖和現(xiàn)場的實際情況,按場地內(nèi)原來的排水坡向,對場地進
展平整,修筑寬6米現(xiàn)場臨時道路,道路入口在虎躍路,利用原土方施工隊修筑的
施工便道,加固后使用。施工場地距離城市道路較遠,臨時道路設(shè)置全部假設(shè)采用
全部硅硬化本錢太大。經(jīng)工程部結(jié)合現(xiàn)場勘察,場內(nèi)〔含入口〕路基鋪350mm厚
級配碎石墊層,分層施工,面積為由于入場處原為水塘,采用雜填土
23050m2o
回填后上鋪碎磚壓實成型,目前路況非常差,方案大門入口〔入口大門設(shè)置在圍墻
處,距離虎躍路路緣石15m〕及往里延伸26米〔共350m2〕采用22cm厚C35
碎面層,布置①14@250雙向鋼筋網(wǎng)。
第四節(jié)材料堆放
為了保證現(xiàn)場材料堆放有序,堆放場地將進展鋪設(shè)找平處理,即鋼筋、模板、砂
石料、磚、周轉(zhuǎn)料場等場地。材料盡可能按方案分期、分批、分層供給,以減少二
次搬運。主要材料的堆放,應(yīng)嚴格按照?施工現(xiàn)場平面布置圖?確定的位置堆放整齊。
第四章施工方案
第一節(jié)施工準備
施工前組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙,組織技術(shù)交底。材料供給部門,
提出外加工定貨單,并提出工料分析和進展圖紙會審,進展設(shè)計交底。
第二節(jié)施工現(xiàn)場臨時用電
施工機械用電量
名稱型號臺數(shù)功率
砂漿攪拌機JZC-350111
鋼筋斷鋼機GJ4012.75
鋼筋調(diào)直機4-14mm18.0
鋼筋彎曲機WJ40-112.25
電焊機BSI-330321
小型機具假設(shè)干68.7
②工地總用電容量:
那么S=K,P1/|JC0S颯K1K2+?P2K3
=1.05x[268.9/(0.85x0.6)]x0.45x0.75+12x0.7
=295.67(KVA)
方案總用電容量為295.67KVA,因施工機械不同時使用,故此用電量可滿
足要求。
施工現(xiàn)場安排七路供電,東南側(cè)一路,樓內(nèi)三路(每個單元各設(shè)一路),電焊
機一路,生活區(qū)一路。每隔一層各設(shè)流動配電箱一個,所有動力線路均用電埋地暗
敷設(shè)設(shè)置引入,分別設(shè)配電箱控制。夜間照明采用低壓行燈。
第三節(jié)施工現(xiàn)場臨時用水
臨時主水管由建立單位接入教學樓及食堂中間位置,本工程接出①75施工
干線,可滿足施工與消防用水。
供水:水源從建立單位上水管中接出,現(xiàn)場采用①75的供水管徑,經(jīng)水表
進入施工現(xiàn)場管網(wǎng),管網(wǎng)布置沿現(xiàn)場用水點布置支管,埋入地下50cm深;各施工
段用膠管接用考慮到季節(jié)性供水短缺和周圍的環(huán)境衛(wèi)生,備蓄水(暗)池供施工用水。
排水:施工現(xiàn)場場地寬闊,現(xiàn)場所有排水均為順坡排水或明溝排水,排入
附近溝渠;為保證現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,做到文明工,在砂漿攪拌站旁挖一個沉淀(暗)池,
將沉淀后的水用泵抽到排水溝中。
第四節(jié)施工測量
本工程施工測量要求比擬高,為了確保工程質(zhì)量到達標準,為此,本工程
特設(shè)施工測量專業(yè)小組,整個工程由開場的坐標、標高、各層的軸線測量,均由測
量專業(yè)小組負責。為測量小組配備J2經(jīng)緯儀一臺,水準儀一臺。儀器使用前,應(yīng)經(jīng)
檢測。
在施工過程中,根據(jù)樓面標高,立好皮數(shù)桿,按皮數(shù)桿控制線砌磚。當砌
完一步架高而未搭設(shè)腳手架前,開場作+50的找平測量。
用水準儀找平,操作程序如下:
(1)安水準儀
(2)確定樓(地)面一個+50厘米點,在樓板上應(yīng)按設(shè)計要求加上樓面層設(shè)計
厚度。
⑶根據(jù)以定的+50點,用水準確定塔尺的讀數(shù)。注意塔尺底部要與+50點
對平。
4)塔尺的讀數(shù)或標記,用水準儀測出每間屋內(nèi)轉(zhuǎn)角處的+50點。
5)根據(jù)塔尺的讀數(shù)或標記,在每層確定固定軸線的部位,引測到外墻上作
好標記,記上標高,用來挖掘?qū)痈吆涂偢摺?/p>
(6)用墨線連接所有的+50點,于是本層的+50厘米水平線就測量完了。
軸線控制
①根底工程放線:根據(jù)永久性坐標樁,投測基槽挖土和碎墊層面,控制軸
線。
②標高控制:根底施工階段在基坑內(nèi)設(shè)備固定標高控制點,以控制根底各
施工過程標高。
③主體施工時,每一層樓面標高要引出,用50m鋼卷尺15m拉力器,從
樓固定標高標準點到各樓層暗柱鋼筋上,均設(shè)水準控制點。
第五節(jié)沉降觀測周期確定
建筑物建成后會引起根底及其四周的地層產(chǎn)生變形,這種變形在一定范圍
內(nèi)是正常的,但超過一定的限度,不僅會影響建筑物正常使用,嚴重時還會危及生
叩。
為了建筑物的平安使用,對其進展變形觀測是一項不容無視的工作。在實
際工作中,我公司按照?建筑變形測量規(guī)程?(JG/T88-97),對于建筑物的有效監(jiān)測,
及時、準確地反映出沉降規(guī)律。
根據(jù)荷載的變動,可將觀測周期分為三個階段:
第一階段:從開場施工到滿負荷載。此階段的觀測周期視施工進度而定,
一般約為10天至一個月左右。
第二階段:從滿荷載至沉降速度變化趨向穩(wěn)定。此階段觀測周期,在施工
過程中每完成一層主體,作一次沉降觀測,不得超過三個月復(fù)測一次。
第三階段:自沉降速度穩(wěn)定到根本停頓沉降(0.01mm/d),其觀測周期:開
場為半年或一年一次,以后可2-3年一次。
為了保證觀測準確度,按規(guī)定埋設(shè)永久性觀測點,采取"三固定措施〃,
即儀器固定、主要觀測人員固定、觀測的線路固定。竣工后,并認真分析匯總沉降
觀測結(jié)果做好記錄,交工時并入竣工資料交建立單位存檔。
第六節(jié)主要分項工程的施工方法
1、鋼筋險工程
鋼筋險工程包括:模板工程、鋼筋工程、碎工程三大工種,施工生產(chǎn)中必
須密切配合,統(tǒng)籌安排,合理組織,確保構(gòu)件的施工質(zhì)量。
1)施工工序:
制作模板―安裝模板T安裝鋼筋骨架一澆搗碎T養(yǎng)護碎T拆模一碎面修
補。
2)機械設(shè)備的配備:
本工程碎采用自動計量配料機上料。
①在澆灌磅前,對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈,將模板的孔
洞和縫隙堵嚴,并將模板澆水濕潤,但不得有積水,當澆筑高度超過3m時,應(yīng)將
碎通過制作好的串筒投入。不得隨意投入而造成混凝土離析。
②施工前的檢查工作:模板、支架要結(jié)實性,幾何尺寸、軸線要準確,設(shè)
備安裝管線要預(yù)埋完備;鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放結(jié)實;搭設(shè)的馬道必須結(jié)實,不
能將架板放在鋼筋上。
3)質(zhì)量要求:
凡進入現(xiàn)場的原材料,水泥應(yīng)檢杳出廠證明書,并按規(guī)定進展安定性和強
度試驗,貝斕期三個月以上的水泥重新核定其標號,砂石材料應(yīng)符合相應(yīng)的標準要
求,進場水泥必要時應(yīng)重新試驗鑒定,做含泥量和壓碎試驗。
4)混凝土澆筑方案:
為了切實做好混凝土工程的施工,特擬定混凝土澆灌方案如下:
根據(jù)本工程混凝土工作量,采用商品碎。
構(gòu)造層混凝土、預(yù)制構(gòu)件板的垂直運輸,后期室內(nèi)外裝飾工程,主要依靠
二部快速提升架完成??焖偬嵘茇撠熯\輸?shù)耐瑫r,承當裝修階段、設(shè)備安裝的垂
直運輸任務(wù)。
靠快速提升架二部負責運輸,同時承當階段的垂直運輸任務(wù)。
工程經(jīng)理部生產(chǎn)負責人在混凝土澆灌的施工準備及施工過程中,對鋼筋碎
滿堂根底、主體梁、局部板勻以其澆筑速度20立方米/小時進展工作安排,并及
時掌握施工準確及施工進度的進展情況,提前作出勞動力和工具的調(diào)整安排。
為了保證澆灌的砂不在二次澆灌前凝結(jié),而產(chǎn)生較多的施工縫,本方案根
據(jù)分部工程硅工作量及灌筑強度,特對其每次澆筑鋪設(shè)長度做出如下規(guī)定:
①根底:自西向東一次澆筑完成,不留施工縫。
②梁板澆灌方向同上,每次澆筑寬度不在于1500mm,自西向東S形推進,
一次連續(xù)作業(yè)完成,不留施工縫。
③構(gòu)造柱澆灌時,用腳手架鋼管制作操作平臺要結(jié)實、平穩(wěn)。梁、板澆筑
時,用腳手鋼管大于①20的鋼筋制作成簡易馬凳,跨越鋼筋,同時鋪設(shè)操作臺和人
行通道。以防止在操作過程中將已成形的鋼筋網(wǎng)破壞。
5)考前須知:
①混凝土在澆筑前,要嚴格執(zhí)行混凝土澆灌令制度,嚴格控制混凝土的標
號,由專人負責監(jiān)視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
②混凝土所使用的材料應(yīng)計量準確,按配合比嚴格配料,充分攪拌均勻前
方可出料。
③梁、板采用插入式震動棒震搗,混凝土澆筑的自由下高度不得超過3米,
構(gòu)造超高時應(yīng)設(shè)斜槽下料;板外表采用平板振動器震搗?;炷梁穸葹?.25倍震
動棒長度分層進展,梁板同時澆筑,垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑,并防止觸及模板跑位,震
搗中不得漏震、欠震、少震、超震。
④混凝土施工縫按樓層設(shè)置,垂直方向不得設(shè)置施工縫,施工縫處理方法
參照有關(guān)規(guī)定進展。
⑤混凝土澆筑成型后,現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)其氣候情況進展灑水養(yǎng)護,已澆筑的碎
應(yīng)覆蓋和澆水養(yǎng)護,不得少于七晝夜,防止混凝土出現(xiàn)裂縫。
2、鋼筋工程
1)鋼筋的質(zhì)量要求
本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場加工、安裝,對每一種型號的鋼筋進入現(xiàn)場
后,必須有出廠合格證,經(jīng)過有關(guān)單位進展拉力及冷彎試驗,可焊性分析,復(fù)檢合
格后工地方可使用。鋼筋外表應(yīng)清潔無損傷,無污染,無鐵銹,在使用前必須去除
干部,鋼筋應(yīng)按施工順序配套加工,每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標注,堆放整齊。工
程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼
筋按施工圖放樣并制作后,分規(guī)格、型號、部位碼放,并書寫標志牌。
2)加工設(shè)備的選擇
鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場進展制作、綁扎。配備一臺鋼筋調(diào)直機、一臺鋼筋
切斷機、一臺彎曲機、三臺電焊機。
3)鋼筋的綁才保口安裝
鋼筋綁扎時,根據(jù)現(xiàn)場情況在模板上用筆標出箍筋或分布筋位置,并以此
作為綁扎依據(jù)。如當模板未支好前綁箍筋時,可在焊接好的主筋上,用鋼尺按圖紙
要求分好箍筋綁扎點,并用記號筆標出位置,而后即可進展綁扎。鋼筋的綁扎、焊
接及加工形狀,必須符合設(shè)計及標準要求。
鋼筋搭接長度按設(shè)計要求加工、安裝,鋼筋綁扎要嚴格控制位置,柱子鋼
筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋,點焊結(jié)實且保證軸線位置正確。各種負彎矩筋,應(yīng)用隔點
焊接結(jié)實,防止傾倒。
雙層鋼筋上下要保證用"幾”型鋼筋支撐,梁、板、柱鋼筋勻應(yīng)墊塊,以
保證保護層厚度符合設(shè)計要求?,F(xiàn)澆懸挑構(gòu)件,上部鋼筋嚴禁踩踏,要設(shè)置鋼筋凳
支穩(wěn),以免澆灌混凝土時踩踏,柱子鋼筋采用電渣焊施工,在施工中必須確保構(gòu)造
柱的柱子筋同心,并且焊接符合質(zhì)量要求。其支撐混凝土的墊塊標號必須與所澆構(gòu)
件一樣。按圖紙設(shè)計施工,不得任意代換,假設(shè)必須代換必須征得建立單位和設(shè)計
單位同意。
4)鋼筋電渣焊的主要施工方法
【施工準備】
①將鋼筋端頭120MM范圍內(nèi)的鐵銹、污物進展清理。
②檢查電路觀察電壓波動情況,當電壓降至4%時,不宜操作。
③采用與鋼筋材質(zhì)相適應(yīng)的焊劑、焊絲。
【操作方法】:
將夾具的下鉗口夾牢在下鋼筋的70-80MM處,將上鋼筋扶直,并夾牢至
上鉗口內(nèi)約15MM處,并保持上下鋼筋同心。安放焊劑盒,并投入焊劑。操作時,
先將上、下鋼筋接觸,接通焊接電源后,立即將上鋼筋提升2-4MM,引燃電弧,
繼續(xù)緩緩上提鋼筋5-7MM,使電弧穩(wěn)定燃燒。之后,隨著鋼筋的熔化而漸漸下送,
并轉(zhuǎn)入電渣過程。待鋼筋熔化到一定程度后,在切斷電源的同時,迅速進展預(yù)壓,
持續(xù)數(shù)秒后,方可松開操作桿,以免接頭偏移或接合不良。
3、設(shè)備安裝工程
本工程主要分為以下幾個系統(tǒng):給排水、消防系統(tǒng)、照明電氣、防雷接地
系統(tǒng)、綜合布線等安裝工程的施工和管理。
1)施工準備
土建工程開工后,設(shè)備安裝工程進入施工前的準備階段:當進入根底工程
的施工時,設(shè)備安裝工程的預(yù)埋工作開場,設(shè)備安裝人員配合土建行施工。
2)施工方法
本工程設(shè)備安裝工程的施工工期比擬緊張,設(shè)備安裝人員必須穿插進展施
工。設(shè)備安裝采取分路同時安裝,根據(jù)施工進度、天氣情況,隨時調(diào)整。
①給水、排水管道安裝
管道安裝:安裝前必須去除內(nèi)部污垢和雜物,防止阻塞。
管架制作安裝:嚴格按施工圖紙要求下料、彎曲,經(jīng)過粘接處理后,安裝
在承重構(gòu)造上,位置要正確,埋設(shè)平整結(jié)實,與管道接觸嚴密。
給排水管道安裝:給水嚴禁水平埋管,坡向泄水裝置:排水管徑和最小坡
度應(yīng)嚴格按設(shè)計要求其標準施工。
管道連接:給水管道采用ppr,專用接頭粘連;室內(nèi)排水管和出戶管采用
pvc管,專用接頭粘連接口。
②電氣安裝
電氣安裝穿插施工多、任務(wù)重,因此要做好相互協(xié)調(diào)工作,嚴密配合土建、
設(shè)備及其它工種。
配電:電力電纜埋地入戶。配電系統(tǒng)采用三要五線制。入戶處作一個接地
系統(tǒng),其接地電阻小于10歐姆。
③防雷、接地:屋面上做避雷帶,沿其避雷帶線路將根底底板內(nèi)的8根①8
分布鋼筋焊接貫穿,形成導電網(wǎng)路。防雷引下線利用構(gòu)造柱內(nèi)兩根主筋焊接貫穿,
頂端與屋面防雷帶焊接,屋面金屬管件與防雷帶焊接,引下線底部與根底內(nèi)形成導
電網(wǎng)路的8根①8分布筋焊接。防雷接地電阻小于10歐姆。預(yù)埋、預(yù)留、設(shè)備施
工:現(xiàn)場施工的技術(shù)人員,應(yīng)對預(yù)埋件、洞口尺寸位置進展檢查,填寫預(yù)埋件等隱
蔽工程驗收單。設(shè)備工程中的預(yù)留洞,預(yù)留管道均應(yīng)在土建施工中穿插進展,防止
以后打洞開槽。鋼筋混凝土構(gòu)造施工中,水、電等必須密切配合施工。在進展后期
水施、電施設(shè)備安裝施工時,土建必須與設(shè)備相配合。
4、裝飾工程
裝飾工程所選用的材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,產(chǎn)品說明書及操作規(guī)程。
材料品種、規(guī)格、顏色和圖案,必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。
外墻、內(nèi)墻面抹灰
抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實,密集管道的背后墻面抹灰,接
茬應(yīng)順直。室內(nèi)外抹灰工程施工時,應(yīng)澆水濕潤墻面,攤餅沖筋,歸方,然后再進
展逐間、逐層抹灰,特別強調(diào)細部細作,精心施工。各裝飾分項工程應(yīng)首先做好樣
板間,經(jīng)建立抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實,密集管道的背后墻面抹
灰,接茬應(yīng)順直。室內(nèi)外抹灰工程施工時,應(yīng)澆水濕潤墻面,攤餅沖筋,歸方,然
后再進展逐間、逐層抹灰。
各裝飾分項工程應(yīng)首先做好樣板間,經(jīng)建立單位、監(jiān)理驗收優(yōu)良后,方可
繼續(xù)大面積分班組施工,其它各分項工程嚴格按照施工操作歸程及標準進展施工。
然后再進展逐間、逐層抹灰,特別強調(diào)細部細作,精心施工。各裝飾分項工程應(yīng)首
先做好樣板間,經(jīng)建立單位、監(jiān)理驗收優(yōu)良后,方可繼續(xù)大面積分班組施工,其它
各分項工程嚴格按照施工操作歸程及標準進展施工。
5、腳手架工程
腳手架的搭設(shè)必須符合標準要求,保證作業(yè)人員的平安。腳手架搭設(shè)完后,
必須組織有關(guān)部門和人員進展檢查驗收,合格前方可使用。
1)扣件腳手架的搭設(shè)要求:
①用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架,是施工臨時構(gòu)造,它要承受施工過程中的
各種垂直和水平荷載。因此,必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。
②在大橫桿與立桿的交點處,必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個架子
要設(shè)備必要的支撐點與連墻點,以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的構(gòu)造。
③外腳手架的搭設(shè):沿建筑物周圍連續(xù)封閉,如因條件限制不能封閉時,
應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐,端部設(shè)置連墻點。
2)腳手架支撐的設(shè)置
腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè),沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施??v向支
撐寬度宜為3-5個立桿縱距,斜桿與地面夾角度為45——范圍??v向支撐應(yīng)用旋呈
件與立桿和橫向水平桿扣牢,連接點與腳手架節(jié)點不大于200mm;縱向鋼筋支撐
的接長,宜采用對接扣件對接連接,當采用搭接時,搭接長度不小于400mm,并
用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時撤除,待施工轉(zhuǎn)入另
一施工層再設(shè)置。腳手架的橫向支撐不宜隨意撤除。
3)鋼管腳手架的撤除
撤除腳手架必須有撤除方案,并認真對操作人員進展平安技術(shù)交底,撤除
時應(yīng)設(shè)置戒備區(qū),設(shè)立明顯標志,并有專人戒備。撤除順序:自上而下進展,不能
上下同時作業(yè)。連墻壁點必須腳手架同時撤除,不允許分段分立面撤除。撤除下得
扣件和配件應(yīng)及時運至地面,嚴禁高空拋投。
4)腳手架的平安設(shè)施
①平安網(wǎng)是建筑施工平安防護的重要設(shè)施之一,按懸掛方式分為垂直與水
平設(shè)置兩種。
②垂直設(shè)施平安網(wǎng)于腳手架的外側(cè),一般用密封平安網(wǎng),四周滿掛圍護,
平安網(wǎng)封閉嚴密,與腳手架固定結(jié)實。由建筑物的二層起,設(shè)水平平安網(wǎng),往上每
隔一層設(shè)置一道。
6、磚砌體工程
1)材料工程:
砌體構(gòu)造主要由磚和砂漿組成。
①磚:全部上采用非承重空心磚,施工時要嚴格按照?建筑抗震設(shè)計與施工
規(guī)程?的要求施工。磚使用前必須到達以下要求:磚必須做標號檢驗、耐久性、外觀
檢杳,幾何尺寸要符合標準規(guī)定,砌筑前應(yīng)該提前澆水濕潤,含水率為
②砂漿準備工作:砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項性能指
標須滿足以下要求:流動性、保水性、強度、粘接力、變形。
③腳手架:磚墻砌筑時采用搭設(shè)內(nèi)腳手架。
2)砌筑工序
磚墻砌筑的一般順序是抄平T放線T擺磚T立皮桿數(shù)T盤角T掛線T砌筑
一勾縫一清理。
3)砌筑的質(zhì)量要求:
在施工過程中,選擇有豐富施工經(jīng)歷的人員,保證砌體具有良好的整體性、
穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量到達:灰縫橫平堅直、
砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭接。接搓結(jié)實。
4)施工方法
砌體施工前根底經(jīng)歷收合格前方可施工。
①灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度
不低于80%,厚度以10mm為宜,不宜小于8mm或大于12mm。為了保證鋪灰
平整,所以在施工時要用"三一砌法"即一鏟灰一塊磚,一擠揉。保證墻體保溫、
隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。
②砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭砌:為了提高砌體的整體性,穩(wěn)定性和承載能力,
磚塊排列應(yīng)遵守上下錯縫,內(nèi)外搭砌的原那么。每層砌磚分兩步架,兩個施工層,
采用一順一丁砌合法,200墻單面掛線,,線應(yīng)繃直、拉緊,每層磚都要跟線。為
提高受力性能,各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。砌筑要上下錯縫,組
砌合理,防止游丁走縫、通縫現(xiàn)象??拐鸸?jié)點構(gòu)造必須注意橫平豎直,隔墻頂面與
上部構(gòu)造接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊,防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。
③接茬結(jié)實:施工時按照留搓的原那么,對不能同時砌筑而必須留搓的部
位,采取留斜搓,高度不宜超過一步架,長度不小于高度2/3。如受到其它因素的
影響,可考慮留直搓但必須是陽搓,并加拉鋼筋,其數(shù)量是120mm厚墻用一根①6
鋼筋,間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。
5)砌筑高度:當出現(xiàn)相鄰建筑物高度不同時,施工順序為先高后低,當分
段施工時相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于4m,同時,為了減少灰縫變形引
起砌體沉降,每日砌筑高度不宜越過1.8m。
7、模板工程
根據(jù)模板設(shè)計及現(xiàn)場實際情況,模板盡可能做成定型模板,并用油漆編號,
按編號進展有序地安裝,從而大幅度提高有效時間和主體構(gòu)造質(zhì)量
1)施工工序
施工準備一模板的選擇一拼裝一支撐柱、梁、板模板一安裝一校核一澆碎
T拆模-清理一再周轉(zhuǎn)使用。
2)準備工作
由木工工長按設(shè)計要求,對各分部制定配模及支撐方案,按照方案確定幾
何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距,不得任意加大,防止產(chǎn)生構(gòu)造變形。并提前提
供?材料需用量方案表?按施工進度要求確定模板、材料進場時間,因施工現(xiàn)場比擬
狹小,材料隨進隨用,盡量減少堆放場地。
3)模板選擇安裝
柱模板:A、柱模采用竹膠模和木模,柱支模前,先把柱底清理干凈,彈出
柱子的中心線及四周邊線〔用紅漆標注〕,根據(jù)測量標高調(diào)整柱底柱高,并作出定位
的基準,柱模豎楞間距不大于200mm,柱模橫箍間距不大于400mm,柱根部第
一根柱箍離地面不大于100mm高。B、通排柱模板安裝時,先將柱腳互相搭結(jié)實
定,并將兩段柱模板找單吊直,固定后,拉通線校正中間柱模板,柱模除各偏斜,
柱高大于4m時,應(yīng)在柱中間設(shè)振搗口。
梁模:根據(jù)設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高安裝梁底模板,然后安裝梁側(cè)模板,
壓腳板,斜撐等,并拉線找平,梁下柱支撐在基土外表上時,應(yīng)對基土平整夯實,
滿足承載辦要求,并加木墊板或碎墊板有效措施,確保硅澆筑過程中不會發(fā)生支頂
下沉。
樓模板:樓板模板支撐有用早拆支撐體系,早拆支撐體系是一種支模的新
工藝,簡單介紹如:
A、早拆工藝原理:當樓板磅澆筑3-4天,到達設(shè)計強度的50%時,即可
撤除模、箱梁和模撐,只保柱頭和支柱,到養(yǎng)護期完畢,再進展撤除,根據(jù)標準要
求,樓板處于短跨〔<2m〕受力時,佐到達設(shè)計強度的50%即可拆模,而早拆支撐
正是利用這一原理,通過支柱支撐,使樓板處于短跨支撐(<2m]受力狀態(tài),到達
早拆目的。
B、早拆體系包括:模板主梁,次梁、早拆柱頭,可調(diào)支撐;水平撐,斜撐
和平面模板體系。
C、工藝流程:
支撐順序:放線〔水平線支撐位置線〕-立可調(diào)支撐一安水平拉桿一調(diào)平
支撐頂面T安裝桁架梁T鋪面板T安斜撐T模板預(yù)檢T進展下道工序。
拆模順序:拆斜撐及上部水平拉桿T降下桁架梁T拆面板T拆桁下部水平
拉桿一清理維修一運至下一流水段一拆可調(diào)支撐
4)樓梯支模前應(yīng)先進展計算,確定立桿高度,確保準確無誤,特別是踏步
模板固定結(jié)實。
5)模板工程的施工質(zhì)量
模板工程的施工質(zhì)量,必須做好拼縫嚴密不漏漿,支撐穩(wěn)固平安不變形,
標高和構(gòu)件斷面尺寸嚴格按圖施工,按規(guī)定驗收。對墻板節(jié)點的模板提前配置好,
方便撤除安裝,保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。
6)模板的撤除
撤除支撐及模板前,必須請示工程經(jīng)理部的同意前方可撤除模板。模板撤
除時不得對混凝土外表造成損傷;梁板模板撤除前,必須在試壓報告出來,滿足施
工標準的要求,特別是承重模板及支撐其硅強度應(yīng)到達標準要求前方可撤除模板。
在支撐系統(tǒng)方向還應(yīng)注意當上層模板還在澆碎時,下層樓板支柱不得撤除,現(xiàn)下層
支撐僅可局部撤除,4m及以跨度下均應(yīng)保存支撐。模板撤除后,應(yīng)做到工完場清。
8、屋面工程
屋面工程施工前,凡進入隱蔽工程的施工工程時,應(yīng)對前分項分部工程進
展驗收。防水施工前,基層應(yīng)枯燥、平整、光滑,陰陽角要做成小圓腳。屋面工程
施工時,注意掌握溫度,保證防水功能,無滲漏現(xiàn)象,其構(gòu)造和防水保溫層必須符
合設(shè)計要求。屋面工程施工完成后,應(yīng)采取妥善保護措施防止損壞。
1掌握施工操作要領(lǐng)
1)施工準備
對進庫的防水卷材應(yīng)進展抽樣復(fù)試,其抗拉強度、延伸率、耐熱性、低溫
柔性以及不透水性均應(yīng)到達規(guī)定指標。
2)施工要求
保溫層:保溫層的厚度、坡度要根據(jù)設(shè)計要求鋪設(shè),外表平整、密實。
找平層:為防止險找平層的水分滲進保溫層內(nèi),用細石混凝土找平、拍賣、
壓光。
3)排氣管:在澆筑細石混凝土找平層時,按6米間距留設(shè)縱橫排氣道,十
字穿插處安插排氣管,沿女兒墻或檐溝留設(shè)分格縫,縫內(nèi)嵌膠泥密封膏。
4)找平的外表必須平整整齊,坡度一致,無積水,不起砂。找平層與女兒
墻、煙囪、管道、必須抹成圓弧狀,以便鋪貼屋面防水卷材。
2施工工序
施工順序:清理基層一試鋪、彈線一卷材一餛壓、排氣一搭接縫密封處理
一清理、檢查、驗收。
(1)清理基層:找平層外表必須清理干凈,特別是檐溝、落水口、排氣道內(nèi)
的雜物均應(yīng)清理干凈。
(2)找平層:20厚1:2.5水泥砂漿找平,要求厚度均勻。
(3)鋪貼防水卷材:施工前先將卷材打試鋪,在基層上彈線定位。卷材長邊
搭接7cm,短邊搭接10cm。
(4)自粘防水卷材鋪貼要保持松弛態(tài),不宜拉緊,鋪貼時應(yīng)用壓餛由卷材中
央向兩端壓實,趕出氣泡,防止空鼓、皺折。
(5)自粘防水卷材之間接縫粘結(jié)彳寺大幅卷材鋪貼后,對壓實粘牢的接縫處,
亦可再用密封膏進展封口處理,以確保嚴實。(5)屋面防水卷材施工前,應(yīng)將管
道根、煙囪根、落水口等節(jié)點周圍以及轉(zhuǎn)角處的卷材剪開,采用密封膏封固。
(6)屋面防水卷材施工完畢后,應(yīng)認真檢查接縫和各節(jié)點部位的粘貼密封質(zhì)
量,以保證防水層整體質(zhì)量嚴密,不滲水。
3細部處理
卷材防水屋面一些細部大多數(shù)是變形集中表現(xiàn)的部位,如構(gòu)造變形,基層
和防水層收縮及溫差變形等,這些部位易產(chǎn)生開裂而導致滲漏。對這些部位簡稱為
"一頭、二縫、三口、四根”采取以下處理方法:
(1)一頭一選材收頭
女兒墻四周留設(shè)1/4語槽,槽下部采用水泥砂漿抹成斜面,卷殘壓進槽內(nèi),
用油膏封嚴,再用水泥砂漿抹女兒墻時抹收頭。
(2)二縫一變形縫、分格縫
①變形縫:在變形縫上鋪貼2層〔附加一層〕防水卷材,各粘貼一邊,以
適應(yīng)沉降變形的需要。
②出入口:屋面的洞口容易踏破卷材引起滲水,因此在出入口入,采用雙
層防水卷材鋪貼,以增強防水能力。
③落水口:為保證屋面雨水迅速排出,落水口應(yīng)低于檐溝,而檐溝必須坡
向落水口,在初抹后還要放水試驗,以保證坡度的正確。
④四根一女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備根底根
在女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備根底根與屋面交界處,均采用細石混
凝土或水泥砂漿抹成圓弧狀。粘貼防水卷材時,底部先貼一層附加層,上部防水卷
材收頭貼進凹槽內(nèi),并用密封膏封固。
管道根部采用細石混凝土拍成錐形,粘貼防水卷材時〔底部先貼一層附加
層〕,上部剪成三角形與管道粘貼結(jié)實,并用密封膏封固。
4把好檢查驗收關(guān)
1.屋面防水卷材貼完驗收后,必須將卷殘物理性能的檢查報告及其他有關(guān)資
料收集歸檔。
2.屋面不應(yīng)有積水滲漏現(xiàn)象存在。檢查積水或滲漏的一般方式有三種:①在
下雨后進展;②澆水進展;③蓄水的方法。
3.防水卷材的接縫必須粘貼結(jié)實,封閉嚴密,不允許有皺折、孔洞、脫層、
或滑移和其它缺陷。
4.落水口周邊以及防水卷材的未端〔收頭〕必須封閉粘貼結(jié)實,并要把落水
口和檐溝的塵土、雜物清掃干凈,以確保排水暢通。
屋面工程施工時,注意掌握溫度,保證防水功能,無滲漏現(xiàn)象,其構(gòu)造和
防水保溫層必須設(shè)計要求。屋面工程施工完成后,應(yīng)采取妥善保護措施防止損壞。
9、根底工程
根底施工前必須按?建筑場地墓坑探查與處理現(xiàn)行規(guī)程?進展探查處理。如
果遇到異常情況或與地質(zhì)勘查報告不符時,應(yīng)與建立單位、設(shè)計院商定處理方案。
1)施工工序
場地平整―測量放線-定位一(由西向東)土方機械大開挖一運輸-邊坡加
固T清理基坑一問題坑處理―驗槽一換填沙礫石一壓實一驗收。
2)土方機械的選用
3)土方工程
土方大開挖時,將采取有效措施,充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及
其公用設(shè)施的穩(wěn)定和施工人員的平安本工程采用機械化施工方法,以加快施工進度,
降低工程本錢。地基采用強夯,基坑土方以機械翻開挖為主,開挖寬度;沿根底
軸線外放3.0米;深度:基層標高-4.50米,開挖至地基底標高以上300-500mm
后,用裝載機作出入口坡道,底部人工修理、清底。
為保證根底回填土的施工質(zhì)量,將坡道設(shè)置在基坑以外。
4)土方填筑與壓實
為了保證土方工程在強度和穩(wěn)定性方面的要求,必須正確選擇沙礫石和填
筑方法。
要求:所選用的沙礫石必須是級配較好的天然沙礫石。沙礫石的卵石含量
不的低于50%,有機雜志的含量不得超過3%,含泥量不的超過5%,含水量適當。
根底換填施工時,應(yīng)嚴格按照?建筑地基處理技術(shù)標準?(JGJ79-91)施工。
根據(jù)場地的具體情況,結(jié)合施工圖中的要求,土方開挖至設(shè)計標高后,立即進展問
題坑的處理。
基坑級配較好的天然沙礫石換填,鋪填厚度在200-300MM之間,夯
實一次,接縫處應(yīng)夯壓密實。換填沙礫石的壓實系數(shù)不得小于0.97,
根底施工完畢應(yīng)及時清理基坑,并用素土分層回填夯實至室內(nèi)設(shè)計標高,
同時邀請有關(guān)部門進展根底工程的驗收,合格后在施工上部構(gòu)造。
10、樁根底工程
1工藝介紹
本工藝成孔采用長螺旋鉆機鉆孔,孔深到達設(shè)計位置時,開場用混凝土泵,通過空
心鉆桿,向孔底壓灌混凝土,同時提升鉆桿,提升鉆桿與壓灌速度相匹配,壓灌混
凝土到設(shè)計樁頂標高時停頓壓灌,馬上移開鉆機,將已經(jīng)用吊車吊起的鋼筋籠放入
孔內(nèi),首先,通過鋼筋籠自重下沉,下沉停頓時,開動震動器,通過與震動器連接
的無縫鋼管將鋼筋籠繼續(xù)下沉,用水準儀控制鋼筋籠放置的高度,到達設(shè)計標高時,
邊震動邊提起震動器及無縫鋼管,注意樁頂養(yǎng)護。
2、施工工藝流程
2施I1藝流程
3放線定樁位
使用儀器必須滿足工程對精度的要求,控制點須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格。放置的每
個樁位先用白灰柱標記,再插入一根竹筷或細鋼筋棍定位。
4鉆機就位
采用隔孔施工,鉆機支平穩(wěn)后,鉆頭先對準樁位,再調(diào)整鉆桿垂直度,機長檢查合
格后才能開場鉆孔。
5成孔
采用長螺旋鉆機成孔,深度以到達設(shè)計深度為準,成孔后記錄員測量孔深并對孔底
土質(zhì)判斷與設(shè)計無誤后進展記錄。鉆桿保持勻速、平穩(wěn),遇到較厚的卵石層可上提
鉆桿排渣,以減小阻力,到達設(shè)計孔深后,應(yīng)再轉(zhuǎn)動鉆桿1一3分鐘,做好灌注混
凝土的準備。
6底部澆灌超流態(tài)硅超流態(tài)細石已坍落度控制在200±20mm,石子粒徑控制在
0.5-1.OCm。逐步起拔鉆桿泵送佐,提鉆時提速不可過快,必須與佐料輸送速
度保持一致,以免產(chǎn)生斷樁及縮徑事故。
7鉆機移位
鉆機移位應(yīng)迅速,為吊放鋼筋籠創(chuàng)造時間、空間,統(tǒng)一指揮,注意平安。
8吊放鋼筋籠
鉆頭拔出后,立即吊入鋼筋籠。
8.1鋼筋籠采用兩點起吊法,一次起吊,起吊點在鋼筋籠箍筋與主筋連接處,且吊
點對稱。
8.2鋼筋籠吊裝采用16t汽車吊,鋼筋籠下放前,應(yīng)先焊上鋼筋保護層定位筋,
以確保碎保護層厚度。
8.3吊點加強焊接,確保吊裝穩(wěn)固。吊放時,吊直、扶穩(wěn),保證不彎曲、扭轉(zhuǎn)。對
準孔位后,緩慢下沉,防止碰撞孔壁。
8.4吊起時防止鋼筋籠彎曲,先通過鋼筋籠自重使其下沉,下沉停頓時,開動震動
器,通過與震動器連接的無縫鋼管將鋼筋籠繼續(xù)下沉,用水準儀控制鋼筋籠放置的
高度,到達設(shè)計標高時,邊震動邊提起震動器及無縫鋼管。
9震動提鋼管
由于混凝土坍落度比擬大,因此混凝土灌注高度應(yīng)超過設(shè)計樁頂1.0m,震動器及
無縫鋼管提起時不得停頓震動,以保證混凝土的密實度,必要時可將無縫鋼管反插
1.0m。
10養(yǎng)護
剛灌注后的樁頂,防止雨水沖刷、日曬干裂或冬季受凍,因此,采用鉆孔的渣土覆
蓋,其厚度不宜小于0.50m。
(1、長螺旋成孔;2、壓灌超流態(tài)磴同時起拔鉆桿;3、吊車振動下入鋼筋籠
4、養(yǎng)護、成樁)
11.地基強夯工程
本工程地基強夯處理面積為10000平方米。強夯法是法國Menard技術(shù)公司于
1969年首創(chuàng)的一種地基加固方法,它通過一般10~40t的重錘和10~40m的落距,
對地基土施加很大的沖擊能,在地基土中所出現(xiàn)的沖擊波和動應(yīng)力,可提高地基土
的強度、降低土的壓縮性、改善砂土的抗液化條件、消除濕陷性黃土的濕陷性等。
同時,夯擊能還可提高土層的均勻程度,減少將來可能出現(xiàn)的差異沉降。
鑒于地基強夯屬專業(yè)性較強的施工工程,在本方案根底上編制更為專業(yè)及實施性的
專項施工方案以指導施工,下面就地基強夯作一簡單的闡述。
一、參數(shù)確實定
強夯施工參數(shù)確實定依據(jù)是本工程場地的地質(zhì)條件即雜填土填高3~5米的土質(zhì)情
況和具體工程要求以確定,主要參數(shù)有:單點夯擊能、最正確夯擊能與夯擊邊數(shù)、
夯擊間隔時間、夯點布置及夯距。
單點夯擊能:我公司方案采用錘重10-15T,落距10?15m。
最正確夯擊能與夯擊邊數(shù):我公司根據(jù)以往類似工程的實際施工經(jīng)歷,本工程施工
方案夯擊2遍,其中點夯1遍,滿夯1遍。
夯擊間隔時間:對砂性土,由于其透水性能好,夯擊時孔隙壓力消散快,可連續(xù)夯
擊。
夯點布置及夯距:夯擊點可按方形或梅花形布置。第一遍的夯點間距要大,使得深
層土得到加固,然后中間補插夯點。夯點通常是6~10m,夯點布置范圍那么宜比根
底范圍大H/2〔其中H為加固深度〕。
以上參數(shù)在實際施工中應(yīng)結(jié)合設(shè)計圖紙和試夯情況作適當調(diào)整以滿足工程所需。
二、施工機具的配備
根據(jù)本工程的實際情況,擬投入1臺大噸位履帶式起重機、PC220挖機、推土機、
壓路機各一臺、夯錘對砂性土錘底面積為3?4m2,夯錘數(shù)量與起重機配套。
挖機主要用于施工過程中的喂料和備料,推土機用于場地平整,壓路機用于局部路
基的碾壓。配備自卸車和水泵假設(shè)干個,用于土方的運輸和施工現(xiàn)場的排水。
三、施工方法
L測量放樣:采用1臺DS-3水準儀和1臺J6經(jīng)緯儀按施工圖要求確定強夯區(qū)域
及點位布置,并在強夯范圍外設(shè)置坐標控制網(wǎng)點基樁,同時在其周圍合理布置水準
點作為控制高程、路基沉降的依據(jù)。
2、試夯:在重錘夯擊施工前,應(yīng)試夯,以確定夯錘重量、底面積和落距,以便確
定最后下沉量及相應(yīng)的最小夯擊遍數(shù)和總下沉量。
3、施工要點:
1)強夯施工:當夯點定位后,在預(yù)定觀測地段中埋設(shè)好測壓〔夯擊應(yīng)力、孔隙水
壓力〕、測振〔頻率、振幅、波速〕、測變形〔土中、地面〕的設(shè)備后,即可按設(shè)計
要求分批、分遍施工夯擊。
2)在點夯時,要對每一夯點的能量,夯擊次數(shù),每次夯坑沉陷量、夯擊坑周圍土
的隆起量以及埋設(shè)測點要進展量測和記錄,并注意夯擊振動的影響范圍和程度。點
夯完成后按設(shè)計要求進展?jié)M夯。
四、試驗
施工后,綜合分析測量記錄,然后做出初步的評價,并進展總結(jié)。同時配合業(yè)主組
織專業(yè)部門進展荷載板試驗,檢測路基加固的效果,檢驗點數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計及標準
要求。
第五章施工組織及施工進度方案
第一節(jié)施工段的劃分
本工程施工全過程有根底工程〔樁基及承臺〕、主體工程、裝飾工程、屋面
工程、設(shè)備安裝工程,從根底工程開場到主體工程完成,由北向南平行均衡流水〔不
等高式〕施工。
附件:?施工流水示意圖?
p-A樓地面
根底—>主體>內(nèi)外墻裝修——A涂料工程一竣工驗收
*屋面
第二節(jié)主要工序
本工程總的工序為先地下后地上,先土建后設(shè)備安裝,先構(gòu)造后裝飾。
根底工程:采取由下而上的施工順序施工:
主體構(gòu)造:施工時,采取平行流水不等高式施工,由下而上逐層分段流水施工。
裝飾工程:主體構(gòu)造完成之后,邀請質(zhì)量監(jiān)視部門對主體工程的質(zhì)量檢查,驗
收合格后,方可施工。施工時,自上而下逐層進展內(nèi)裝修,女兒墻壓頂完成后,自
上而下進展外裝飾。室內(nèi)外裝飾不分施工段,先內(nèi)部、后外部。
附件:?施工工藝流程圖?
根底驗收水電預(yù)庫
一.土根底施工回填土構(gòu)造施目—>—?-
裝修工程_■?—
構(gòu)造驗收竣斗——?
水電安溫-----?一
根據(jù)本工程特點,為了有利于構(gòu)造的整體性,減少建筑物的施工縫,因而,
從根底工程開場到主體工程完成,采取平行流水施工,即:由北向南流水施工。
第三節(jié)勞動力安排
勞動力組織采用按工種分組施工的方式,統(tǒng)一調(diào)度各工種的施工力量組織
施工。根據(jù)本工程的工作量、進度要求等因素,頂峰期二班倒選用勞動力85人。在
裝修期間和水、電、設(shè)備安裝工程由專業(yè)人員配合施工。
第四節(jié)施工管理機構(gòu)和工程經(jīng)理部的組成
為能夠給貴單位承建優(yōu)質(zhì)工程,按目標工期提前完工,我公司把該工程列
為重點工程和信譽工程。決定選派技術(shù)能力強、在豐富經(jīng)歷、工作作風過硬的、善
打硬仗的精兵強將,并具有資質(zhì)等級的工程經(jīng)理和具有中級以下職稱專業(yè)技術(shù)人員,
組成工程部管理機構(gòu),全面負責該工程的實施。在施工過程中,公司將定期分批安
排有關(guān)部門和有關(guān)人員對該工程的實施進展檢查、催促,對施工方案進展改良、修
正。為保證工程順利進展,我們將貫徹"重合同、守信譽〃的方針,全方位保證該
工程標工程的順利實施。
附件:?工程經(jīng)理部管理機構(gòu)圖??主要管理人員一覽表?
現(xiàn)場工程部
公司經(jīng)理
總二匚程師
工程經(jīng)理
技術(shù)負責人
第五節(jié)施工進度方案及措施
1、進度方案監(jiān)視管理
了保證工程按期完成,我公司堅持施工進度方案監(jiān)視管理。并根據(jù)工程的
實際情況制定工程年、季、旬、月、周作業(yè)方案及相應(yīng)進度統(tǒng)計報表,按進度方案
組織施工,承受甲方代表、監(jiān)理對進度的檢查、監(jiān)視。
勞動力調(diào)動情況詳見?勞動力動態(tài)圖?附后。
主要工種人數(shù)一覽表
序號工種名稱融[人]備注
1鋼筋工10-20
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