飛尚爐技術(shù)操作規(guī)程

飛尚爐技術(shù)操作規(guī)程一、配料操作；配料的目的是為飛尚爐供應(yīng)成份合格的粒料，其在主控室的操作可分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種模式；1、手動(dòng)模式；

銅精礦、碎煤、石英石、石灰石及煙塵的設(shè)定值為手動(dòng)設(shè)定和調(diào)整，詳細(xì)如下：1.1通過(guò)“輸入面板”設(shè)定銅精礦（WE0304、WE0305、WE0306）、石灰石（WE0303）、石英石（WE0302）、碎煤（WE0301）及煙塵（WE04301）的設(shè)定值。1.2啟動(dòng)制粒機(jī)循環(huán)油泵。1.3啟動(dòng)“配料系統(tǒng)運(yùn)行”按鈕。1.4待制粒崗位通報(bào)物料已到達(dá)制粒機(jī)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)崗位啟動(dòng)水泵,同時(shí)留意調(diào)整水量,通常是由小到大。1.5現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)三組刮刀。1.6依據(jù)粒料倉(cāng)的粒位（LT04101、LT04102）及加料量調(diào)整各物料的設(shè)定值，調(diào)整后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知制粒崗位。2、自動(dòng)模式：

通過(guò)掌握總精礦量去完成配料的參數(shù)掌握工作，已達(dá)到通過(guò)調(diào)整總精礦量而配比不變的目的。詳細(xì)操作如下：2.1依據(jù)配料計(jì)算結(jié)果設(shè)定“總精礦加入量”。2.2設(shè)定“配料單”中的銅精礦WE0304~WE0306所占總精礦量的比例（%），確保總和為（%）。2.3設(shè)定石灰石（WE0303）、石英石（WE0302）、碎煤（WE0301）及煙塵（WE04301）所占“總精礦量”的比例（%）。2.4啟動(dòng)制粒機(jī)循環(huán)油泵。2.5啟動(dòng)“配料系統(tǒng)運(yùn)行”按鈕。2.6待制粒崗位通報(bào)物料已到達(dá)制料機(jī)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)崗位啟動(dòng)水泵，同時(shí)留意調(diào)整水量，通常是由小到大。2.7現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)三組刮刀。2.8依據(jù)粒料倉(cāng)的料位（LT04101、LT04102）及加料量調(diào)整“總精礦量”的設(shè)定值，調(diào)整后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知制粒崗位。2.9通常是調(diào)整“總精礦量”的設(shè)定值，未經(jīng)特殊許可，不得調(diào)整石灰石（WE0303）、石英石（WE0302）、碎煤（0301）及煙塵（WE04301）所占“總精礦量”的比例（%）。留意：當(dāng)轉(zhuǎn)變配料參數(shù)后應(yīng)做好詳盡的記錄。二、加料操作：1、前提條件：1.1粒料倉(cāng)有足夠的粒料且配料系統(tǒng)正常。1.2飛尚爐爐況具備加料條件。1.3氧氣、氮?dú)鈮毫α髁空！?、操作

此操作包括加料、調(diào)整和停止加料三部分內(nèi)容。2.1、飛尚爐轉(zhuǎn)入生產(chǎn)位置（0?）后，現(xiàn)場(chǎng)將5#、6#可移皮帶移動(dòng)至加料位置。2.2、通過(guò)“加料系統(tǒng)啟動(dòng)”按鈕啟動(dòng)5#、6#可移動(dòng)皮帶加料。2.3設(shè)定加料量及粒料皮帶秤WE0401、WE0402的比例（%）。2.4依據(jù)飛尚爐和余熱鍋爐的綜合條件（溫度、渣成分等）調(diào)整加料量。2.5當(dāng)飛尚爐方案轉(zhuǎn)出時(shí)將加料量的設(shè)定值設(shè)為0%，待5#、6#可可移動(dòng)皮帶無(wú)料后，停止“加料系統(tǒng)”。2.6現(xiàn)場(chǎng)將5#、6#可移動(dòng)皮帶退回至預(yù)備位置。2.7當(dāng)飛尚爐事故轉(zhuǎn)出時(shí)，“加料系統(tǒng)”將自動(dòng)停止，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將5#、6#可移動(dòng)皮帶退回至預(yù)備位置。2.8考慮到粒料可能在粒料倉(cāng)內(nèi)粘結(jié)，較長(zhǎng)時(shí)間停止加料（通常在8小時(shí)以上）應(yīng)首先將粒料倉(cāng)騰空。留意：當(dāng)轉(zhuǎn)變加料量后應(yīng)做好詳盡的記錄。三、氧槍掌握：

因飛尚爐為氧氣吹冶煉方式，冶煉反應(yīng)速度很快，因此“氧槍掌握”操作就顯得極為重要。

未經(jīng)特殊許可，不得隨便更改氧料比，任何大幅度的增減氧氣量將會(huì)給飛尚爐的爐況帶來(lái)惡劣的影響。

當(dāng)發(fā)生緊急狀況時(shí)，應(yīng)將氧氣總管的閥門(mén)關(guān)閉，以免造成更大的損失。

當(dāng)氧氣量方案增減幅度較大時(shí)，均應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知制氧站，以便制氧站實(shí)行相應(yīng)措施。

氧槍所使用的介質(zhì)有氧氣、氮?dú)?、軟化水三種，氧氣是滿(mǎn)意冶煉工藝的要求，氮?dú)夂蛙浕菫榱藧?ài)護(hù)氧槍在高溫溶體中不被燒損，因此氧氣的流量、氮?dú)獾膲毫蛙浕牧髁空莆蘸驼{(diào)整就顯得很重要。操作者必需了解氮?dú)夂蛙浕畬?duì)于氧槍壽命的重要性，它們的壓力或流量偏低可能會(huì)對(duì)氧槍壽命帶來(lái)影響，因此在操作中應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控氧槍的參數(shù)。無(wú)論何種緣由轉(zhuǎn)變了操作參數(shù)，都要做好詳盡的記錄。1、預(yù)備狀態(tài)：預(yù)備狀態(tài)是指飛尚爐處于預(yù)備位置（??90）時(shí)氧槍所處的狀態(tài)，氧氣、氮?dú)狻④浕牟僮鲄?shù)為預(yù)備參數(shù)。1.1、通過(guò)流量掌握器FIC04101將氧氣流量設(shè)定為0，將氧氣管切換為氮?dú)狻?.2通過(guò)壓力掌握器PV04103將氮?dú)鈮毫υO(shè)定為0.35Mpa1.3通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)針型流量掌握閥將軟化水流量設(shè)定為15l/h（單支流量、由FIT04112~04115顯示）。2、生產(chǎn)狀態(tài)：

生產(chǎn)狀態(tài)是指飛尚爐處于生產(chǎn)位置（0?）時(shí)氧槍所處的狀態(tài)，氧氣、氮?dú)?、軟化水的操作參?shù)為生產(chǎn)參數(shù)。生產(chǎn)狀態(tài)氧槍的氧氣流量掌握可分為手動(dòng)何自動(dòng)兩種模式，但對(duì)于氧槍的氮?dú)夂蛙浕膮?shù)掌握則只有手動(dòng)一種模式。2.1手動(dòng)模式：（1）依據(jù)加料量，通過(guò)“調(diào)整掌握窗口”將流量掌握器FIC04101設(shè)定氧氣流量。（2通過(guò)“調(diào)整掌握窗口”）將壓力掌握器PV04103將氮?dú)鈮毫υO(shè)定為1.2Mpa。（3）通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)針型流量掌握閥將軟化水流量設(shè)定為50l/h（單支流量、由FIT04112~04115顯示）。（4）依據(jù)加料量和爐況（溫度、渣成分等）條件，適當(dāng)調(diào)整氧氣的加入量，但必需緩慢、逐步地進(jìn)行調(diào)整。2.2自動(dòng)模式：自動(dòng)模式是指通過(guò)預(yù)先確定的氧料比來(lái)掌握氧槍的氧氣流量，當(dāng)加料量發(fā)生變化