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文檔簡介

第六章施工技術(shù)措施

第一節(jié)HDPE膜施工技術(shù)措施

一、施工打算

每日開工前30分鐘,施工人員必需到材料倉庫領(lǐng)取施工機械設(shè)備、檢測設(shè)

備及專用工具,對設(shè)備進行開機調(diào)試。檢查發(fā)電機是否有足夠的燃料。檢查完畢

后,施工人員統(tǒng)一前往施工現(xiàn)場。

鋪設(shè)HDPE膜前,應(yīng)會同有關(guān)部門對鋪設(shè)基底進行全面檢查,基層工作質(zhì)量

限制通常應(yīng)遵守如下規(guī)則:

(1)需鋪設(shè)襯墊的表面應(yīng)平整、壓實、無裂縫、無松土,表面應(yīng)無積水、

石塊、樹根及尖銳雜物。全部的回填土料均應(yīng)采納粘性土,且不應(yīng)含有機物、垃

圾、塊石或其它對土工膜鋪設(shè)不利的有害雜質(zhì)?;鶎討?yīng)依據(jù)設(shè)計要求分層碾壓,

不得漏壓和欠壓。

(2)基層施工應(yīng)確?;鶎幽雺翰皇芨稍?、洪水或冰凍的影響,不得出現(xiàn)明

顯膨脹或干裂。嚴(yán)禁雨天進行施工,對已施工區(qū)域應(yīng)采納薄塑料膜(或其它經(jīng)監(jiān)

理工程師認(rèn)可的材料)進行臨時覆蓋愛護,直到土工膜襯墊起先鋪設(shè)。對明顯膨

脹或干裂變形區(qū)域應(yīng)在監(jiān)理工程師認(rèn)可下進行翻動后重新碾壓。

(3)錨固溝應(yīng)在HDPE膜放置之前,按設(shè)計圖紙上標(biāo)明的位置和寬度來進行

開挖。錨固溝開挖宜在襯墊施工的前幾天開挖,并應(yīng)最大限度減小粘土干燥裂開

的可能。

二、HDPE膜的施工程序

(1)在正式施工前,施工人員將對HDPE膜進行試焊,在試焊的HDPE膜通

過拉力測試后才能進行正式施工。

(2)HDPE膜鋪設(shè)時施工人員必需留意平安。在邊坡HDPE膜鋪設(shè)時必需留

意膜的向下滾動軌跡內(nèi)不得站立任何人員,在場底鋪設(shè)相對簡潔,在鋪設(shè)時要維

持好現(xiàn)場的秩序,一切依據(jù)施工作業(yè)指導(dǎo)書進行操作。

(3)HDPE膜在任何降雨期間均不能鋪設(shè),過大的濕度(霧、露水)、過高

或過低的氣溫,經(jīng)過滯水區(qū)或風(fēng)速過大時都應(yīng)暫停施工,如確需在雨雪天及大風(fēng)

天氣施工,必需有可行的措施,并得到業(yè)主代表的確認(rèn)后,才可進行施工。

(4)HDPE膜的鋪設(shè)應(yīng)留意以下幾點:

a、用于HDPE膜鋪設(shè)的施工方法與設(shè)備不得對HDPE膜或其下基層造成損

壞;

b、工作人員在HDPE膜上工作時都必需穿不帶硬釘?shù)能浀仔?,否則會損壞

HDPE或因工作忙亂而導(dǎo)致土工膜的損壞;

c、HDPE膜鋪設(shè)前應(yīng)打算足夠的臨時壓載物(如砂袋、輪胎等)以防止HDPE

膜被風(fēng)吹起;

d、HDPE膜鋪設(shè)時應(yīng)盡量從上往下,避開折皺;

e、任何遭到嚴(yán)峻損壞(如拉壞、卷曲或起皺)的地方都必需標(biāo)明并修補。

其它有關(guān)HDPE膜的信息包括日期、時間和尺寸,都必需在表格中標(biāo)明。假如整

卷HDPE膜的部分剩余,應(yīng)剛好做好貨卷號標(biāo)記,以備下次利用。

三、HDPE膜鋪設(shè)工藝

(1)防滲材料正式鋪設(shè)前,應(yīng)請監(jiān)理工程師共同對現(xiàn)場條件進行全面確認(rèn),

地基基礎(chǔ)表面平整度,壓實密度,不得出現(xiàn)泥濘、積水及不利防滲材料鋪設(shè)的任

何異物,并應(yīng)對材料的質(zhì)量進行嚴(yán)格檢驗,確認(rèn)無誤后方可進行鋪設(shè);

(2)只有質(zhì)量合格的產(chǎn)品可以運用,全部用于安裝的HDPE膜質(zhì)量滿足設(shè)計

要求,鋪設(shè)的HDPE膜應(yīng)干燥、整齊,表面無油污和化學(xué)斑點,無褶皺和裂紋;

(3)產(chǎn)品表面檢測:當(dāng)HDPE土工膜綻開后,要用眼檢查是否有缺陷,標(biāo)出

有缺陷或值得懷疑的地方,以便修補。

(4)HDPE膜的表面只允許經(jīng)認(rèn)可的設(shè)備進行施工,只能運用經(jīng)準(zhǔn)許運用的

夾子;只可運用經(jīng)允許的工具箱或工具袋。設(shè)備和工具不行放在HDPE膜表面除

非在運用中;HDPE膜鋪設(shè)完后,應(yīng)盡量削減在膜面上行走和搬運施工工具等,

以免對HDPE膜造成意外損傷;

(5)鋪HDPE膜時要松緊相宜,不出現(xiàn)土工膜懸空狀態(tài);氣溫變更較大時,

應(yīng)預(yù)留HDPE膜的伸縮變量;

(6)鋪設(shè)HDPE膜時應(yīng)力求接縫最少,在保證質(zhì)量的前提下,盡量節(jié)約原材

料。使接縫排列方向盡量平行于最大坡向;鋪設(shè)后的HDPE膜在進行調(diào)整位置時

不能損壞安裝好的防滲膜;

(7)對已鋪設(shè)的HDPE膜要放置足夠的壓載物進行臨時性地錨固,必要時要

挖地溝錨固,以防止不行預(yù)料的大風(fēng)將其吹起;每一片HDPE膜都必需在鋪設(shè)當(dāng)

天進行焊接。假照實行適當(dāng)?shù)膼圩o措施以防止雨水進入下面的地表,底部接駁焊

封,可以例外;

(8)HDPE膜鋪設(shè)施工現(xiàn)場的全部人員都不能抽煙,且禁止運用火柴、打火

機和化學(xué)溶劑或類似的物品;不得穿帶鐵釘?shù)男蚋吒驳仔侥っ嫔闲凶撸?/p>

(9)全部HDPE膜表面的壓力測試孔必需清晰地作上標(biāo)記,隨后用HDPE膜

修補或用擠出焊焊接;全部有關(guān)施工質(zhì)量保證方面的數(shù)據(jù),包括HDPE膜的鋪設(shè)、

焊接、修補和測試等須清晰地永久地標(biāo)于HDPE膜上;

(10)焊接施工前,先進行HDPE膜的試焊,并確定施工機械的焊接參數(shù)后

方可起先正式焊接。

四、HDPE膜焊接工藝

(1)焊接設(shè)備及工序

A、焊接設(shè)備

焊接設(shè)備主要有雙軌焊接設(shè)備和單軌焊接設(shè)備兩種。

雙軌焊接設(shè)備由固定在自行推動的小車上的加熱塊組成。經(jīng)過加熱塊加熱以

后,兩個彎起的薄條表面被加熱到HDPE膜的熔點之上。通過預(yù)先設(shè)置好的壓力

齒輪使得兩片疊合的HDPE膜被焊接在一起。雙軌焊機應(yīng)具有不斷調(diào)整加熱塊溫

度的裝置。

單軌焊接是沿著要焊接的兩層HDPE膜搭接的邊緣插入樹脂焊條。將焊條加

熱至熔化,使其同兩片搭接的HDPE膜勻稱地粘結(jié)起來。單軌焊接設(shè)備有儀表顯

示裝置的溫度和預(yù)熱單元的號碼設(shè)定。

本工程HDPE膜的焊接以雙軌熱熔焊接為主,以單軌擠出焊接為輔的焊接方

案。雙軌焊接速度快,質(zhì)量高,本工程HDPE膜的焊接多采納這種焊接方式。擠

出焊接一般在修補時運用,但依據(jù)本工程的實際地形,中間錨固平臺部分轉(zhuǎn)彎處,

仍須要單軌擠出焊接。

雙軌焊機焊接工序分為:調(diào)整加熱、定速恒溫、搭接檢查、啟動焊接四道工

序。

雙軌焊接示意圖如下:

雙軌鍥形熱烙焊接

手提焊槍(單軌焊機)焊接一般也按四道工序進行:搭接檢查、熱粘、打毛、

焊接。

單軌焊接示意圖如下:

單軌擠壓熱烙焊接

焊接設(shè)備

B、焊縫布置

邊坡上膜搭接布置時應(yīng)使搭接縫平行于邊坡方方向,邊坡橫向搭接焊縫位置

應(yīng)離開坡面底部邊線1.5m以上。

C、雙軌焊接

①HDPE膜接縫的搭接寬度一般為100±20mm(熱熔焊接),75±20mm(單軌

焊接)應(yīng)盡可能避開接縫處產(chǎn)生折皺和形成“魚嘴"的可能。

②在焊接前,應(yīng)確保焊接面干燥、清潔,不得有灰塵、碎屑等雜物。

D、單軌焊接

①采納單軌焊接的HDPE膜在焊接前應(yīng)預(yù)先削平。

②在全部狀況下,磨光范圍均不應(yīng)超過焊接時熱熔樹脂焊條所覆蓋邊緣

3.5cm,且磨光部分均應(yīng)盡可能采納熱焊樹脂焊條覆蓋。

③在起先每一個接縫之前應(yīng)從柵欄中重新移動全部降熱壓出物,壓出物都必

需清潔,清潔的壓出物將被放置到廢料上以阻擋同已安裝好的土工膜接觸。

④焊條必需保持清潔和干燥。

(2)試焊

試驗焊接應(yīng)由焊接技術(shù)人員完成,在全部起先階段與即將關(guān)機前,或在設(shè)備

出現(xiàn)故障需中斷休息至少四小時才能重新起動時,或者當(dāng)氣候條件發(fā)生變更,或

有焊接問題被檢查出來而主管監(jiān)理認(rèn)為須要時,都應(yīng)進行試焊。全部的試驗焊接

將在與實際相同的縫合條件下進行。一旦試驗焊接質(zhì)量被確認(rèn)合格,焊接技工不

得變更焊接參數(shù)(溫度、速度等),直到進行下一個試驗焊接為止。

試驗焊接長度:試驗焊接應(yīng)由兩片HDPE膜接合而成,用于熔化焊接試驗的

試件長度不小于4.5m,熱壓焊試驗接縫至少需1.2m長。

(3)留意事項

1)焊接劑必需與膜材料一樣;

2)HDPE膜順坡長方向鋪設(shè),斜坡上不得有水平接縫;

3)焊接部位不得有劃傷、污點、水分、灰塵以及其他阻礙焊接和影響施工

質(zhì)量的雜質(zhì);

4)焊接的溫度、速度和壓力必需經(jīng)過試驗和檢測后確定;

5)若環(huán)境溫度低于0C或高于40C時,施工單位應(yīng)供應(yīng)與規(guī)定溫度范圍內(nèi)

同等焊接質(zhì)量的書面證明,并請監(jiān)理工程師確認(rèn)后,方可進行施工;

6)焊接處的厚度不得少于膜厚度的1.5倍;

7)焊接質(zhì)量的檢測標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

8)焊縫為平衡于垂直式坡度線不應(yīng)與水平式斜坡相交;

9)水平接縫與坡腳和存有高壓力地方的距離須大于1.5米;

10)焊接前必需將膜表面的油脂、濕氣、灰塵、污物碎片清理干凈。

11)焊接處須要打磨時,其寬度應(yīng)和焊縫寬度一樣,打磨后的表面必需保持

清潔,遇有污物時,要用干凈的棉紗擦拭后再焊,必要時應(yīng)重新打磨,切忌用手

擦拭;

12)采納單軌焊縫焊接時緊靠兩層HDPE膜的結(jié)合部位必需打磨,否則影響

焊接質(zhì)量;

13)焊縫處位于上層HDPE膜的邊緣應(yīng)打磨成45°的傾角,以提高焊縫的焊

接質(zhì)量;

14)褶皺部分的邊緣,剪去裂痕的皺紋以保證平坦重疊。擠壓焊接裂紋或皺

紋切除部分時,其重疊應(yīng)不小于0.1m,當(dāng)重疊小于0.1m時可用橢圓或圓形補丁

補上,補丁在切除的各個方向上應(yīng)擴展大于0.2m。

15)T字形接頭及十字形接頭焊縫應(yīng)采納母材補痕,尺寸不小于500mmx

500mm,疤角須修圓。

打磨示意圖

五、HDPE膜的檢測方法

HDPE膜施工完成后,應(yīng)先由施工人員采納目測法對其進行檢測。目測主要是

對鋪設(shè)的土工膜外觀、焊縫質(zhì)量、T型焊接、基底雜物等進行細(xì)致的檢查,全部

施工人員對這一工作都應(yīng)貫徹在全部施工過程中。

目測完成后,還應(yīng)依據(jù)施工規(guī)范,采納真空法、氣壓測試法和焊縫破壞性試

驗對現(xiàn)場全部焊縫全部長度上進行非破壞性測試,非破壞性測試可在焊接過程或

現(xiàn)場全部完成后進行。

(1)真空法測試程序

檢測設(shè)備:PIR真空盒、PVP真空泵。

1)把肥皂溶液涂在HDPE膜上;

2)把真空箱放在潮濕的焊縫表面;

3)保證封口不漏氣;

4)保持真空箱內(nèi)的壓力為50厘米汞柱;

5)通過透亮窗口檢查HDPE膜上是否有肥皂泡出現(xiàn),時間不得少于30秒;

6)給全部有肥皂泡出現(xiàn)的地方標(biāo)上記號,并按規(guī)范的要求進行修補。

(2)壓力法測試程序

檢測設(shè)備:PN測漏針、連接固定裝置地軟管、可產(chǎn)生和保持250Kpa壓力

的氣泵。

1)經(jīng)準(zhǔn)許的夾子或類似之物把要測試的焊縫兩端封好,把空心針插入空氣

通道;

2)確定氣泵與HDPE膜的連接處加墊圈以愛護HDPE膜,然后開動氣泵將壓

力增加至250KPa;

3)關(guān)氣泵閥門,使焊縫中的壓力穩(wěn)定保持3?5分鐘,氣壓不低于240Kpa,

然后在焊縫的另一端開孔放氣,氣壓表指針能夠快速歸零方可視為合格,否則則

為不合格;

4)測試完成后還應(yīng)用擠出焊對開孔處行修補。

(3)焊縫破壞性試驗

針對每臺焊接設(shè)備焊接肯定長度,取一個焊縫試樣并做焊接強度測試,每個

試樣切下10個2.54cm寬的標(biāo)準(zhǔn)試樣進行剪切和剝離檢測。將其余的樣品切成三

分交由我方、監(jiān)理工程師、業(yè)主存檔保存。

1)檢測設(shè)備:電子拉力測試儀、拉力測試器

2)測試位置和頻率如下:

A、測試頻率為150米長焊縫一次,每條焊縫應(yīng)逐條檢查。

B、測試位置在焊接時確定、過熱、被污染、焊縫偏移或值得懷疑的位置可

作為測試位置,監(jiān)理工程師和監(jiān)測人員有責(zé)任選擇測試位置。

3)取樣程序:

A、應(yīng)當(dāng)在焊接時,在項目監(jiān)理工程師指定的位置取樣,以便在HDPE膜被覆

蓋前得到試驗結(jié)果;

B、項目監(jiān)理工程師給每塊試樣編號,并在HDPE膜鋪設(shè)平面圖上標(biāo)明試樣的

編碼和位置。

4)應(yīng)當(dāng)修復(fù)HDPE膜上全部由于破壞性取樣而留下的孔洞,應(yīng)依據(jù)規(guī)定進

行修補;

5)每種檢測方法5個樣品中的4個符合標(biāo)準(zhǔn)值要求,且平均值應(yīng)達到標(biāo)準(zhǔn),

最低值不得低于標(biāo)準(zhǔn)值的80%,方視為合格。經(jīng)測試合格的樣塊,由監(jiān)理工程師

存檔。

熱熔及擠出焊縫強度判定標(biāo)準(zhǔn)值如下:

厚度剪切剝離

(mm)熱熔焊(N/mm)擠出焊(N/mm)熱熔焊(N/mm)擠出焊(N/mm)

1.521.221.215.713.7

2.028.228.220.918.3

注:測試條件:25℃,50mm/min。

電子拉力儀進行

焊縫破壞性試驗

試驗后的試驗條需進行存檔

HOPE膜施工工藝流程圖

實地丈量

鋪設(shè)示意圖

裁剪記錄表

鋪設(shè)

鋪設(shè)分布表

維焊接

焊接記錄表

測試記錄表

V

驗收

其次節(jié)GCL膨潤土墊施工技術(shù)措施

一、GCL膨潤土墊的鋪設(shè)

(1)GCL膨潤土墊應(yīng)當(dāng)以其原始卷材包裝運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,起先鋪設(shè)前,

要當(dāng)心的打開包裝以免使GCL膨潤土墊受到損壞。GCL膨潤土墊鋪設(shè)的正反要與

設(shè)計要求一樣。鋪設(shè)時基層不應(yīng)有礫石等堅硬物,以免損壞材料。

GCL鋪設(shè)圖

(2)GCL膨潤土墊的鋪設(shè)采納自然搭接,其搭接寬度為250±50mm??赡軐?dǎo)

致膨潤土墊損壞的設(shè)備不能干脆作用于膨潤土墊上,假如安裝設(shè)備在地基上留下

了車印,必需在接著鋪設(shè)前將地基復(fù)原原狀。

(3)鋪設(shè)膨潤土墊時盡量削減膨潤土墊在地基上的拖拉,以免引起膨潤土

墊與地面接觸面的損壞。如有須要,可以在地面上加放一層臨時的土工織物,以

削減鋪設(shè)過程中因磨擦引起膨潤土墊的損壞。

(4)膨潤土墊的鋪設(shè)方向應(yīng)從上往下,與斜坡的方向平行,并不得有折皺。

(5)全部的膨潤土墊應(yīng)當(dāng)平鋪在地面上,不能有任何褶皺,尤其是暴露在

外的邊緣地帶。

(6)當(dāng)天鋪設(shè)的膨潤土墊上必需覆蓋回填土、土工膜、或者臨時的防水油

布。膨潤土墊不行以無遮蓋過夜。假如膨潤土墊在無遮蓋狀況下水化,有必要換

掉水化的部分。假如發(fā)覺過早水化的問題,應(yīng)當(dāng)向監(jiān)理工程師詢問解決方案。

二、GCL膨潤土墊的錨固

依據(jù)施工圖技術(shù)規(guī)范,膨潤土墊的末端應(yīng)當(dāng)放置在斜坡頂部的錨固溝內(nèi),或

者能夠起到錨固作用的膨潤土墊延長段。錨固溝的前端應(yīng)當(dāng)為圓形,不能有任何

尖角。必需移除錨固溝底部的松軟土層。膨潤土襯墊必需完全延長到錨固溝的底

部。

三、GCL膨潤土墊的搭接

(1)膨潤土墊的搭接方式是將兩塊膨潤土墊的邊緣重疊搭接,膨潤土墊應(yīng)

順著坡度的方向搭接,以防止流體順搭接處流入。留意確認(rèn)搭接區(qū)沒有松軟的土

層或者其它礫石。

(2)膨潤土墊的連接采納自然搭接,要求搭接的寬度應(yīng)明確標(biāo)出,并在下

臥層上做好標(biāo)記,依據(jù)產(chǎn)品的特性要求,實行相應(yīng)的搭接工藝,在須要鋪灑膨潤

土粉時,應(yīng)特殊留意避開遺留的膨潤土顆?;烊霛B瀝液收集系統(tǒng)。

(3)膨潤土粉補強是將膨潤土粉放在兩層膨潤土墊的搭接區(qū)域之間。在底

層膨潤土襯墊300mm寬的帶形搭接區(qū)域內(nèi),鋪上鈉基膨潤土。膨潤土的用量應(yīng)不

小于0.4kg/m,膨潤土襯墊的橫向末端補強方法同上。

膨潤土粉補強圖

四、GCL膨潤土墊的破損修補

在運輸、儲存過程中或在鋪設(shè)回填之前發(fā)覺覆蓋的土工織物上有孔洞或裂

縫,均應(yīng)采納同規(guī)格的無紡?fù)凉げ佳a丁進行修復(fù)。假如GCL的膨潤土部分缺少或

發(fā)生移動,應(yīng)用同種類型產(chǎn)品的整塊GCL襯丁進行覆蓋。

GCL膨潤土墊施工工藝流程圖

實地丈量

鋪設(shè)示意圖

運裝

鋪設(shè)

鋪設(shè)分布表

搭接

記搭接記錄表

驗收

第三節(jié)復(fù)合土工網(wǎng)施工技術(shù)措施

一、裝卸與儲存

土工復(fù)合排水材料的運輸與裝卸方式必需保證對材料不會造成損害。材料儲

存在清潔的地方,并避開過熱。在施工過程中時,施工設(shè)備不得干脆從復(fù)合土工

網(wǎng)上駛過。

二、復(fù)合土工網(wǎng)的鋪設(shè)

(1)復(fù)合土工網(wǎng)鋪設(shè)前,應(yīng)清理表面,確保沒有泥土和礫石,須經(jīng)過工程

師的認(rèn)可。

(2)在鋪設(shè)土工復(fù)合材料的過程中假如遇到穿越的管線,必需沿障礙物邊

界裁開土工材料然后鋪設(shè),留意確保障礙物和土工材料之間沒有縫隙,防止小土

粒進入土工網(wǎng)芯。

三、接縫和搭接

土工網(wǎng)以及土工復(fù)合材料的每一部分(土工網(wǎng)和土工布)都要求和同類材料

搭接或者拼接。

(1)土工復(fù)合材料沿長度方向的土工網(wǎng)搭接長度必需滿足不小于100mm,綁

緊帶須位于重疊部分的中間并穿過至少一根土工網(wǎng)的網(wǎng)軸。復(fù)合土工網(wǎng)在盲溝內(nèi)

兩頭接縫捆綁間距為150mm。采納HDPE塑料帶綁扎。

(2)土工復(fù)合材料沿寬度方向的土工網(wǎng)搭接長度必需滿足不小于600mm,搭

接部位間隔150mm,采納HDPE塑料帶綁扎。

(3)位于搭接部位的復(fù)合土工網(wǎng),上層土工布最少重疊150mm,下層土工布

搭接,上層土工布縫合或焊接在一起。接縫最少必需運用1行雙線縫針。用于縫

紉中的線必需多股,最小張力不小于60N,具有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐

蝕和紫外線實力。如有“漏針”的地方,必需把受影響的地方重新縫接。假如用

熱粘法,嚴(yán)禁燒穿土工布。

四、修補

(1)土工布損壞:應(yīng)采納300mmx300mm的土工布在這些小洞上打補丁。用

黏合劑涂在補丁的一面(建議運用3M高強度90黏合劑),對準(zhǔn)后將補丁覆蓋在土

工布的小洞上,壓緊。假如土工布損壞的面積超過補丁的面積,請運用更大的補

To假如土工布的損壞部分超過材料卷寬度的50%,則建議將一塊寬度與被修補

的材料相同的連續(xù)的布干脆連接到相鄰的接縫中。

(2)土工網(wǎng)損壞:綻開的土工復(fù)合材料中的土工網(wǎng)損壞,必需用超過損壞

范圍300mm的補J-修補。補「必需用合格的縫接方法,每150mm縫接一次,固定到

原先的土工網(wǎng)上。假如土工材料中的洞或裂縫超過材料卷寬度的的50%,則必需

裁掉損壞部分,然后依據(jù)上述方法連接兩部分土工網(wǎng)。

復(fù)合土工網(wǎng)施工工藝流程圖

實地丈量

4鋪設(shè)示意圖

運裝

鋪設(shè)

鋪設(shè)分布表

搭接

記搭接記錄表

A合

驗收

第四節(jié)土工布施工技術(shù)措施

一、鋪設(shè)前打算

(1)項目工程師對施工人員進行施工前的最終技術(shù)交底。

(2)依據(jù)實際地形測量結(jié)果,繪制整個場區(qū)的土工布鋪設(shè)平面布置圖,并

編制每片土工布的編號。

(3)卷材的編號和編碼記錄在檔,并且與將安裝的位置相對應(yīng)。

二、基底面的檢查

(1)基底的變形影響深度不行以超過20mm。

(2)基底表面必需保證沒有積水、裂縫、植物根筋、巖石露頭等有可能刺

穿無紡?fù)凉げ嫉募怃J物體。

(3)基底不存在松軟土質(zhì)的地層。

三、土工布的鋪設(shè)

(1)土工布的鋪放過程中,拉動、抬起或卷起等操作必需是在限制的條件

下進行,不允許一些不受限制的綻開方法例如“自由落下”。鋪放方式必需保證

土工布和其他任何下層的土工合成材料不受到損壞。

(2)當(dāng)土工布鋪放在大于10%的坡度上,須盡可能削減沿坡長方向的搭接

數(shù)量(交叉縫合)。全部坡上的土工布必需伸出坡腳至少1.5m。

(3)接縫須與坡面線平行,不行與坡面線相交。

(4)與坡角平行或可能存在應(yīng)力的地方,水平接縫的距離須大于1.5米。

(5)在坡面上鋪設(shè)土工布,對土工布的一端先進行錨固,然后將卷材順坡

面放下,以保證土工布保持拉緊狀態(tài)。

(6)全部土工布在鋪設(shè)期間用砂袋壓住,并保留到上面一層防滲材料施工

時為止。

(7)在鋪設(shè)過程中,若需進行局部剪切,則用專用土工布切割刀進行切割,

對相鄰材料必需實行防護等特殊措施以防止由于切割無紡布對其造成損壞。

(8)在鋪設(shè)土工布時,必須要留意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能

破壞土工布、有可能堵塞排水渠或過濾網(wǎng)、或可能給接下來的連接帶來困難的物

質(zhì)進入土工布或土工布下面。

(9)每天鋪設(shè)結(jié)束前,施工人員會同監(jiān)理人員對當(dāng)天全部鋪設(shè)的土工布表

面進行目測,確定鋪設(shè)表面沒有可能造成損壞的外來物質(zhì),如細(xì)針、小鐵釘?shù)?

對全部損壞的地方作上標(biāo)記并進行修補。

四、土工布的連接

土工布有兩種搭接方式,一種為熱粘,一種為縫合。其中,熱粘搭接寬度為

200±25mm,縫合搭接寬度為75±15mm??p針距土工材料邊緣的最小距離為

100mm。接縫最少必需運用1行雙線縫針。用于縫紉中的線必需多股,最小張力

不小于60N,具有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和紫外線實力。如有“漏

針”的地方,必需把受影響的地方重新縫接。

五、損壞和修補

(1)在縫合接合處,假如縫合跳針的距離小于100mm,接縫須按下列程序

進行修補。

A、縫合線之上接縫的內(nèi)測須用熱粘方式接合,寬度須為縫合線兩測各不少

于150mm;合縫須折平然后將其用熱粘與相臨的無紡?fù)凉げ歼B接。

B、在縫合接合處,假如縫合跳針的距離大于100mm,須進行重新縫合修補,

并確保跳針部分的未端已重新縫合。

(2)漏洞和撕裂部分須按下列要求進行修補

A、在全部地區(qū),除了巖石斜坡地段,漏洞或撕裂部分須用同樣材質(zhì)的無紡

土工布補丁進行修補縫合。

B、在巖石坡面上,漏洞或撕裂部分須運用同樣材質(zhì)的無紡?fù)凉げ佳a丁并采

納熱粘縫合進行修補。

C、在填埋場的底部,假如裂口的長度超過卷材寬度的10%,損壞的部分須

切除掉,然后將兩部分無紡?fù)凉げ歼B接起來。

D、在坡面上,假如裂口的長度超過卷材寬度的10除須將該卷土工布整卷

移除并用新的一卷土工布替換。

六、自檢

每天工作結(jié)束前,須對當(dāng)天所施工的工作面進行自檢,發(fā)覺不合格的地方馬

上修補,應(yīng)留意將土工布材質(zhì)之間的任何有可能刺穿土工布的物體清理掉,確保

沒有泥土或礫石進入土工布,并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可,嚴(yán)格限制施工質(zhì)量。

土工布施工工藝流程圖

實地丈量

鋪設(shè)示意圖

裁男

裁剪記錄表

運裝

鋪設(shè)

鋪設(shè)分布表

維連接

連接記錄表

格測試記錄表

驗收

第五節(jié)HDPE管材施工技術(shù)措施

一、HDPE管材施工工藝

1、全部安裝的管材物理性質(zhì)應(yīng)滿足招標(biāo)文件和設(shè)計圖紙要求;

2、在管道安裝工作起先之前應(yīng)通知場地監(jiān)理和施工監(jiān)理;

3、任何施工過程中發(fā)覺的違規(guī)行為須剛好改正;

4、管材不得有裂縫和化學(xué)污點;

5、在管道安裝過程中運用儀器限制鋪設(shè)表面以符合正確的設(shè)計坡度;

6、溝槽內(nèi)無其它可能造成損傷;

7、每一段的最大管道長度應(yīng)依據(jù)制造商的建議進行限制,但不能超過12.5

米。在拖拉管材的時候應(yīng)運用特殊的工具或采納合適的包袱措施以避開損壞;

8、除非得到監(jiān)理工程師或業(yè)主的認(rèn)可,管道的連接必需采納熱熔焊接;

9、剛好解除盲溝中的積水;

10、全部相鄰管材連接中心應(yīng)處于同一高程上,滿足排水坡度要求;

11、在鋪設(shè)管道的過程中,須防止碎屑和其它污物進入管道,在回填之前,

管道中的污物必需剛好清除。

二、HDPE管道的連接

除非在施工圖紙內(nèi)另外注明,全部HDPE管道的連接必需用平頭熔接及鞍形

熔接,不能用溶劑、膠水或擠出焊接方法。HDPE管的焊接必需由有閱歷有資質(zhì)

的人員完成。

在焊接前,HDPE管道必需運用專用機械切割設(shè)備以形成平滑表面。管道焊

接處及加熱工具的表面必需清理干凈,在試驗確定的適合的焊接溫度進行焊接。

管端兩頭都要實行措施臨時覆蓋以防止灰塵或異物進入管內(nèi)。

三、HDPE管道的鋪設(shè)方法

鋪設(shè)安裝過程應(yīng)避開對HDPE造成損害。安裝時管材的兩頭必需臨時封住以

防止污物或外來物質(zhì)進入,并避開在銳利物體上拉動。在安裝全部HDPE管后,

應(yīng)對管材進行檢查,合格后方可回填。

管道施工工藝流程圖

第六節(jié)礫石導(dǎo)流層施工技術(shù)措施

1、礫石材料的質(zhì)量要求:

(1)礫石材料嚴(yán)格執(zhí)行施工圖設(shè)計對礫石材料的有關(guān)要求。

(2)對礫石進行化學(xué)試驗以確保材料是否為無碳材料。

(3)對材料樣品進行檢查確保礫石材料的堅硬程度和強度。

(4)對鋪設(shè)中的材料進行連續(xù)視察,發(fā)覺不合格產(chǎn)品須馬上報告。

(5)排水礫石材料用于滲濾液收集層和導(dǎo)排盲溝中,石料須堅硬、強度高

以及須采納無碳化自然加工的礫石材料。

2、礫石材料的鋪設(shè):

礫石排水系統(tǒng)的鋪設(shè)存在著損壞防滲系統(tǒng)的極大的危急。在礫石排水系統(tǒng)的

鋪設(shè)過程中須遵守以下的操作規(guī)程:

導(dǎo)排盲溝礫石的鋪設(shè)相對簡潔,用小車將礫石運往盲溝,向盲溝內(nèi)傾倒,在

施工時要留意當(dāng)心避開傾倒損害管道。傾倒完畢后需找平。

進行礫石導(dǎo)流層施工時,須要在攤鋪段兩側(cè)先培土,以限制基層的寬度和高

度。卸料距離應(yīng)嚴(yán)格限制,通常由專人指揮,避開鋪料過多或不足。卸料和攤鋪

通常由遠(yuǎn)而近全斷面攤鋪,盡量不留縱縫。堆添礫石時,應(yīng)填料分區(qū)操作,不用

鐵器工具,而運用木掀平攤。如運用鐵制工具,必需先進行鈍化處理。

滲濾液導(dǎo)排層碎石攤鋪不得采納重型機械,可采納輕型機械,人工攤鋪最佳。

進行大面積攤鋪的挖機必需行駛在臨時施工便道上,距防滲層垂直距離不應(yīng)小于

1000mm,不得干脆行駛在防滲層上。應(yīng)采納人工方式進行局部攤鋪整平至設(shè)計高

度。

(1)礫石按技術(shù)規(guī)程所要求的粒徑,并在試驗檢測合格后運至施工現(xiàn)場材

料臨時堆放場地。礫石的堆放應(yīng)避開將不同規(guī)格的材料混雜在一起,并避開泥沙

混入。

(2)鋪設(shè)前為保證鋪設(shè)礫石層厚度勻稱且符合設(shè)計要求,施工現(xiàn)場先測量

掛線再鋪設(shè),限制碎石層鋪設(shè)厚度。

(3)依據(jù)現(xiàn)場特點以及操作規(guī)程要求,礫石材料的場內(nèi)運輸采納人工小推

車為運輸工具。礫石材料從小車傾倒入鋪設(shè)點時,應(yīng)輕倒慢放。

(4)采納的鐵鏟等工具鋪開礫石時,應(yīng)將鐵鏟作鈍化處理。

(5)卸料距離應(yīng)嚴(yán)格限制,通常由專人指揮卸料,避開鋪料過多或不夠。

卸料和攤鋪通常由遠(yuǎn)而近全斷面攤鋪,盡量不留縱縫。

(6)應(yīng)事先通過試驗確定集料的松鋪系數(shù),檢驗松鋪材料層的厚度,視其

是否符合預(yù)料要求,必要時,應(yīng)進行減料或補料工作。

(7)施工過程如發(fā)覺對下一層防滲系統(tǒng)有損壞必需停止礫石鋪設(shè),并由監(jiān)

理工程師記錄后,施工單位將損壞的防滲系統(tǒng)修補完成后,才可接著進行礫石鋪

設(shè)施工。

3、礫石材料的鋪設(shè)留意事項:

(1)礫石材料的搬運和存放須避開不同材質(zhì)的或不同粒徑的材料混雜在一

起。

(2)礫石材料必需被堆在特定的場地內(nèi),場地須有良好的排水系統(tǒng)?,F(xiàn)場

將建立特地的礫石堆放場地,以確保礫石質(zhì)量要求。

(3)裝礫石的機動車輛需行駛在施工便道上,向防滲層上倒碎石應(yīng)沿肯定

坡度緩慢傾倒,不允許野蠻施工。原則上不得進行防滲區(qū)域,因施工緣由進入,

必需設(shè)置臨時施工便道,距防滲層垂直高度大于1m,并得到業(yè)主或監(jiān)理的同意

后方可施工。

(4)礫石鋪設(shè)必需當(dāng)心操作,以免損壞下層中的防滲系統(tǒng)材料。

(5)礫石鋪設(shè)時,應(yīng)避開損傷或移動滲瀝液輸送管道。

(6)在防滲層施工完畢后,任何重型機械不能進入施工現(xiàn)場,干脆行駛于

防滲層上。非相關(guān)施工人員也不得進入施工現(xiàn)場,以免對防滲層造成意外的損傷。

(7)由于進入施工區(qū)施工人員數(shù)量大,對施工秩序的支配和人員的調(diào)配特

別的關(guān)鍵。在現(xiàn)場支配2-3名施工協(xié)調(diào)人,對施工進行有序的調(diào)度和協(xié)調(diào),避開

造成施工現(xiàn)場的混亂。

(8)在施工前必需對礫石施工人員進行技術(shù)交底,施工人員不得穿可能損

壞防滲系統(tǒng)的鞋,不得在施工現(xiàn)場抽煙。

第七章工程進度支配及確保項目工期的技術(shù)措施

第一節(jié)工程進度支配與措施及施工網(wǎng)絡(luò)圖

一、工期承諾

依據(jù)招標(biāo)要求,本工程合同工期些個日歷天。若我方有幸中標(biāo),我方將合

理支配工程施工進度支配,確保在招標(biāo)文件規(guī)定的時間內(nèi)完成本工程施工,完全

滿足招標(biāo)要求。

二、施工進度表

序號工序名稱工期開竣工日期(2011年)

1施工打算2天9月1日-9月2日

2生活垃圾填埋區(qū)地下水收集與導(dǎo)排系統(tǒng)施工8天9月3日-9月10日

3生活垃圾填埋區(qū)水平防滲層施工78天9月11日-11月27日

4生活垃圾填埋區(qū)滲瀝液收集與導(dǎo)排系統(tǒng)施工20天11月28日T2月17日

5生活垃圾填埋區(qū)填埋氣導(dǎo)排與收集系統(tǒng)施工10天12月18日T2月27日

6飛灰填埋區(qū)地下水收集與導(dǎo)排系統(tǒng)施工2天9月11日-9月12日

7飛灰填埋區(qū)水平防滲層施工20天9月13H-10月2日

8飛灰填埋區(qū)滲瀝液收集與導(dǎo)排系統(tǒng)施工5天10月3日-10月7日

9飛灰填埋區(qū)填埋氣導(dǎo)排與收集系統(tǒng)施工2天10月8日T0月9日

10飛灰區(qū)至二期調(diào)整池滲瀝液輸送管等零星工程施工30天10月10B-11月8日

11二期調(diào)整池地下水收集與導(dǎo)排系統(tǒng)施工3天11月9日-11月11日

12二期調(diào)整池水平防滲層施工5天11月12H-H月16日

13二期調(diào)整池浮蓋膜下臭氣收集管道施工3天11月170-11月19日

14二期調(diào)整池浮蓋膜加蓋系統(tǒng)8天11月20日T1月27日

15調(diào)整池滲瀝液輸送系統(tǒng)等其它零星工程施工30天11月28日T2月27日

16竣工驗收2天12月28日-12月29日

17施工總工期120天9月1日T2月29日

注:1、上表中的2011年9月1日為我方假定的開工日期,具體以開工令為準(zhǔn)。

2、如業(yè)主對工期有其他要求,我方將依據(jù)工程實際狀況調(diào)整施工進度支配,

確保在業(yè)主要求的工期內(nèi)完成本工程施工。

三、工期網(wǎng)絡(luò)圖(后附):

附施工進度表或工期網(wǎng)絡(luò)圖

其次節(jié)確保工程進度支配及技術(shù)組織措施

本工程涉及防滲材料多,工期緊,工序困難,為確保工程的進度,我方將成

立由項目經(jīng)理任組長,相關(guān)技術(shù)管理人員參與的“工程進度支配小組”,從組織、

制度、措施和技術(shù)上合理加快進度,縮短工期。具體措施如下:

一、建立完善的進度支配保障體系:

建立完善的進度支配保障體系是駕馭施工管理主動權(quán)、限制施工生產(chǎn)局面,

保證工程進度的關(guān)鍵一環(huán)。本項目的支配體系將以項目經(jīng)理為首,技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)

助,各施工隊長為組員的進度限制小組,依據(jù)日、周、月、年和總控支配構(gòu)成工

期支配為主線,并由此派生出技術(shù)保障支配、商務(wù)保障支配、物資供應(yīng)支配、質(zhì)

量檢驗與限制支配、平安防護支配及后勤保障一系列支配,在各項工作中做到有

備無患,使進度支配管理形成層次分明、深化全面、貫徹始終的特色。

二、資金、材料、勞動力和設(shè)備的保障措施:

1、資金保障:我方將為本工程打算充分的資金,確保完成本工程。

2、材料保障:材料打算是保證工期的必要條件,我方將支配專人對材料進

行選用,并負(fù)責(zé)材料的選購與發(fā)貨,嚴(yán)格限制材料質(zhì)量,并確保各工序開工前

所需材料到場。

3、勞動力保障:我方將支配有閱歷的施工技術(shù)人員參與本工程的施工,并

配備足量的勞動力,保證滿足施工任務(wù)要求。

4、施工設(shè)備保障:在本工程中我方將投入足夠的施工、檢測機械設(shè)備,并

打算足量的備用設(shè)備,確保滿足本工程的須要。

三、施工工藝和施工方法的保障措施:

1、編制有針對性的施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底:“方案先行,樣

板引路”是我方施工管理的特色,本工程將依據(jù)方案編制支配,制定具體的、有

針對性和可操作性的施工方案,從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)的熟識和駕馭,使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。施工方案覆蓋面要全

面,內(nèi)容要具體,配以圖表,圖文并茂,做到生動、形象、直觀,調(diào)動操作層學(xué)

習(xí)施工方案的主動性。

2、采納小流水施工:項目依據(jù)工程工期要求和階段目標(biāo)要求,依據(jù)施工支

配支配,按兩個區(qū)段采納小流水施工方式進行組織施工。節(jié)拍均衡流水施工方式

是一種科學(xué)的施工組織方法,其思路是運用各種先進的施工技術(shù)和施工工藝,壓

縮或調(diào)整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間,實現(xiàn)節(jié)拍的均衡流水,在實際

施工中,我公司將依據(jù)各階段施工內(nèi)容、工程量以及季節(jié)的不同,采納增加資源

投入,加強協(xié)調(diào)管理等措施滿足流水節(jié)拍均衡的須要。

四、施工管理的保障措施:

可行的管理制度是保證工期的前提。我方將嚴(yán)格執(zhí)行公司的工程管理制度,

加強工程管理,充分發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢,對本工程進行有效的組織、管理、

協(xié)調(diào)和限制。我方將以合約為限制手段,以施工支配為依據(jù),發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理

的優(yōu)勢,調(diào)動各層人員的主動性,使之親密合作和相互協(xié)作、相互支持,尤其是

交叉施工的合理有效連接,有效進行組織、協(xié)調(diào)、管理和限制,在支配、工期、

質(zhì)量、平安、文明施工、成品愛護、物資管理、技術(shù)管理、資料管理、合約管理

等方面建立了一整套管理規(guī)定,從而極其高效地實現(xiàn)讓設(shè)計、監(jiān)理和建設(shè)單位滿

足的工程目標(biāo)。

建立例會制度,保證各項支配的落實:支配管理是項目管理最為重要的手段,

我方將建立如下的會議制度。每日早7:30召開項目經(jīng)理部主要人員會議,協(xié)調(diào)

內(nèi)部管理事務(wù);每日下午6:00召開生產(chǎn)例會,總結(jié)日支配完成狀況,發(fā)布次日

支配;每周一召開項目經(jīng)理部、建設(shè)單位、監(jiān)理三方例會,分析工程進展形勢,

互通信息,協(xié)調(diào)各方關(guān)系,制定工作對策。通過例會制度,使施工各方信息溝通

渠道通暢,問題解決剛好。制定四級限制支配,通過日支配保證周支配,通過周

支配保證月支配,通過月支配保證總進度支配。

計算機項目管理信息系統(tǒng)實現(xiàn)資源共享:項目經(jīng)理部與公司總部之間將通過

互聯(lián)網(wǎng)隨時進行溝通,確保公司總部隨時駕馭工程動態(tài),更好地為建設(shè)單位服務(wù)。

依據(jù)不同階段加強現(xiàn)場平面布置管理:我方將依據(jù)施工不同階段的特點和需

求設(shè)計現(xiàn)場平面布置圖,平面圖涉及現(xiàn)場循環(huán)道路的布置、各階段大型機械的布

置、各階段材料堆場等方面的布置。各階段的現(xiàn)場平面布置圖和物資選購、

設(shè)備訂貨、資源配備等協(xié)助支配相協(xié)作,對現(xiàn)場進行宏觀調(diào)控,保持現(xiàn)場秩序井

然?,F(xiàn)場秩序井然是施工順當(dāng)進行和保證工期的重要保證之一。

加強建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計的合作與協(xié)調(diào),主動主動地為建設(shè)單位服務(wù):我

方將從工程大局動身,主動幫助建設(shè)單位的工作,與建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理之間

建立穩(wěn)定、和諧、高效和健康的合作關(guān)系,加強工程各方的協(xié)作與協(xié)調(diào),使現(xiàn)場

發(fā)生的任何問題能夠剛好地解決,為工程創(chuàng)建出良好的環(huán)境和條件。

五、各階段進度的技術(shù)保障措施:

1、實行施工支配交底制度,做到每位工程管理人員對各自的施工支配心中

有數(shù),以利于各項工程的實施;

2、嚴(yán)格按施工組織設(shè)計作業(yè),項目經(jīng)理應(yīng)隨時了解工程的實際進展?fàn)顩r,

對須要調(diào)整、修正和完善后的施工組織支配應(yīng)事先征求業(yè)主或監(jiān)理工程師看法,

在取得同意后才能進行調(diào)整;

3、施工過程中,一旦發(fā)覺個別項目實際進展?fàn)顩r落后于支配進度,將實行

各種有效措施,實施重點突擊,以追回遲滯的工期,保證其后續(xù)項目施工不受影

響。

4、我方還將實行以下動態(tài)信息處理和限制工期措施:

①工地現(xiàn)場設(shè)專職檢查人員,每日檢查施工進度,以確保分項工程的工期;

③親密關(guān)注關(guān)鍵線路的進展?fàn)顩r,對施工過程中出現(xiàn)的問題剛好處理,盡量

避開窩工現(xiàn)象的出現(xiàn);

③堅持實行進度快報制度,堅持每天匯報各分項工程的進度,每5天向業(yè)主、

監(jiān)理工程師提交工程進展?fàn)顩r表,加強整個工程可控力。

5、關(guān)鍵節(jié)點和線路的保證措施

由于本工程進行流水施工,故關(guān)鍵節(jié)點和線路間的連接特別重要,關(guān)系到整

體工程是否能保質(zhì)保量完成。

我方將在施工時遵循以下保障措施:

(1)工程開工前,項目經(jīng)理部將召集相關(guān)技術(shù)人員開會,進行總的施工方

案協(xié)調(diào)交底,各方進行技術(shù)交底,明確各自任務(wù)及相互協(xié)作狀況,制定完整、科

學(xué)的整體施工組織設(shè)計方案,成立現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)小組。

(2)在每一階段、每一工作面、每一單項工程施工前,各方在施工前一天

就相互通報施工狀況并進行具體的技術(shù)交底,依據(jù)施工現(xiàn)場狀況達成統(tǒng)一看法。

(3)依據(jù)我方多年的施工閱歷,我方提出以下措施:

①圍繞工程整體,聽從業(yè)主統(tǒng)一調(diào)度,按時參與工程例會,剛好協(xié)調(diào)工作中

出現(xiàn)的問題。

②成立項目管理班子,明確各自工作及相關(guān)交叉施工任務(wù),相互協(xié)作,剛好

解決施工中出現(xiàn)的問題。

③結(jié)合防滲系統(tǒng)多層次、多工序的特點,科學(xué)支配施工。在施工時各個施工

節(jié)點須專人進行交接。由于防滲系統(tǒng)實行交叉流水作業(yè)的方式,在施工時施工組

組長必須要求自己的組員不得進入其它施工組的施工區(qū)域,以免造成施工混亂。

④依據(jù)工程進度要求,剛好總結(jié)分析問題,進行人員配置調(diào)整的合理調(diào)整,

保證每個施工組在要求的工期內(nèi)完成工作。

⑤流水作業(yè)時,施工的節(jié)拍特別的重要,一道工序的進度出現(xiàn)問題將影響到

下一道工序的施工,在施工時項目部將成立施工協(xié)調(diào)小組,協(xié)調(diào)施工。

⑥加強人員的管理,要求施工人員必需依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書進行作業(yè)。

六、趕工應(yīng)急措施:

由于本工程規(guī)模大,工期緊,施工任務(wù)繁重,為確保本工程施工的按時完成,

我方特殊制訂了以下趕工應(yīng)急措施:

(1)依據(jù)工程特點合理支配施工進度支配,進行流水作業(yè);

(2)支配專職人員定期對工程進度實施狀況進行監(jiān)督,剛好調(diào)整進度支配;

(3)支配好可隨時調(diào)用的施工技術(shù)人員和勞力工人;

(4)打算好足量的備用設(shè)備和修理配件;

(5)剛好了解氣象預(yù)報,合理支配趕工支配,組織人流加班加點,做到歇

人不歇工,確保本工程按時、順當(dāng)完成。

第八章施工重點、難點及相應(yīng)技術(shù)措施

針對本工程施工招標(biāo)范圍的施工內(nèi)容,我司結(jié)合以往工程閱歷認(rèn)為下列問題

是本工程的施工重點和難點,也是本工程成敗的關(guān)鍵所在,具體如下:

第一節(jié)“三度”技術(shù)要求高的重點難點及相應(yīng)技術(shù)措施

一、重點難點分析:

由于垃圾填埋場防滲施工是整個工程的核心,而HDPE防滲膜則是防止?jié)B漏

的重點材料,假如HDPE防滲膜被戳破,則很簡潔產(chǎn)生滲漏事故。因此,基礎(chǔ)層

必需達到設(shè)計要求,主要為“三度”技術(shù)要求高:平整度(±2cm/m2);壓實度

(95%);干凈度(2.5cm內(nèi)不得有樹根、瓦礫、石子、混凝土顆粒、鋼筋頭、玻

璃屑等有可能損傷HDPE膜的尖銳雜物)。

二、相應(yīng)技術(shù)措施:

開工前,施工單位應(yīng)先聯(lián)合業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位共同對基礎(chǔ)層進行驗收,

確保其滿足鋪設(shè)要求:

1、基礎(chǔ)層應(yīng)平整、壓實、無裂縫、無松土,表面應(yīng)無積水、石塊、樹根及

尖銳雜物;

2、防滲系統(tǒng)的場底基礎(chǔ)層應(yīng)依據(jù)滲瀝液收集導(dǎo)排系統(tǒng)要求設(shè)計縱、橫坡度,

且向邊坡基礎(chǔ)層過渡平緩,壓實度不得小于95%;

3、防滲系統(tǒng)的四周邊坡基礎(chǔ)層應(yīng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,壓實度不得小于95%o邊坡坡

度陡于1:2時,應(yīng)作出邊坡穩(wěn)定性分析。

在鋪設(shè)防滲材料前,施工單位要嚴(yán)格按以下“四度”要求檢查鋪設(shè)防滲材料

的基底工作面是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求,如不符合設(shè)計和施工規(guī)范要求,應(yīng)

馬上向監(jiān)理工程師提出,待基底工作面滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求后,再進行防滲

材料鋪設(shè)施工:

1、平整度:(±2cm/m2),平整壓實;

2、壓實度:95%,經(jīng)碾壓合格后方可在其上鋪設(shè)防滲材料;

3、清潔度:垂直深度2.5cm內(nèi)不得有樹根、瓦礫、石子、混凝土顆粒、鋼

筋頭、玻璃屑等有可能損傷HDPE膜的尖銳雜物。

4.縱、橫坡度:縱、橫向坡度宜在2%以上,填埋場底部的輪廊邊界和結(jié)

構(gòu)必需有利于滲瀝液的導(dǎo)流;

其次節(jié)HDPE膜鋪設(shè)量大,人工投入多的重點難點及相應(yīng)

技術(shù)措施

一、重點難點分析:

本工程HDPE膜鋪設(shè)量大,人工投入多,很簡潔發(fā)生人為的防滲材料破損事

故,因此必需在工程施工過程中全程質(zhì)檢,并剛好做好完工后的成品愛護工作。

二、相應(yīng)技術(shù)措施:

1、技術(shù)交底:

開工前對全部施工人員進行技術(shù)交底,告知防滲材料鋪設(shè)施工過程中應(yīng)留意

的事項,如現(xiàn)場不得穿有尖銳鞋跟的鞋子、不得吸煙、施工工具不得隨意拋擲等,

確保全部施工人員熟知后方可進場施工。

2、施工過程中全程質(zhì)檢,加強質(zhì)檢程序:

本工程施工材料種類多,規(guī)模大,工期緊,為確保工程施工質(zhì)量,我方將建

立特地的質(zhì)量限制體系,嚴(yán)格實行以下質(zhì)檢程序。

(1)每道工序?qū)嵤┻^程中及完成之后,負(fù)責(zé)實施該道工序的人員對自己所

完成的工作進行質(zhì)量自檢,剛好解決存在的問題,確認(rèn)質(zhì)量合格后,方可進行下

道工序施工。沒有進行自檢或經(jīng)自檢質(zhì)量不合格的,禁止進入下道工序或進行交

接班。

(2)每道工序完成后,各工序操作人員或工班進行相互交替檢查,以發(fā)覺

工序操作人員本人沒有發(fā)覺的問題。

(3)下道工序的操作人員在起先施工前,先對上道工序的施工質(zhì)量進行檢

查和確認(rèn)。確認(rèn)達到施工質(zhì)量要求的,符合交班條件的方可接班,否則不予接班。

(4)全部工序的施工質(zhì)量,包括隱藏工程和非隱藏工程,都要依據(jù)有關(guān)管

理制度,由內(nèi)部的質(zhì)量檢查人員進行監(jiān)督檢查和質(zhì)量確認(rèn),以保證不合格工序和

產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序和場所,從而確保施工質(zhì)量。

(5)為了更好的保證質(zhì)量,防止因出現(xiàn)質(zhì)量事故而造成更大的危害,本工

程質(zhì)量限制過程中實行質(zhì)量事故報告制度。質(zhì)量事故報告制度遵循以下原則:

①遵循剛好報告的原則。出現(xiàn)任何質(zhì)量事故,需剛好報告。

②遵循逐級報告的原則。全部的質(zhì)量事故逐級上報給監(jiān)理工程師和業(yè)主質(zhì)量

管理部門。

③遵循照實報告的原則。依據(jù)質(zhì)量事故的嚴(yán)峻程度,質(zhì)量負(fù)責(zé)人照實地把事

故報告給相應(yīng)的主管單位和部門。

④遵循剛好處理的原則。依據(jù)監(jiān)理工程師的指示消退事故產(chǎn)生的影響和危

害,查明事故緣由并實行補救措施。

(6)加強工程資料管理,由項目資料員負(fù)責(zé)進行收集整理,確保資料齊全

和數(shù)據(jù)精確、牢靠,依據(jù)合同要求編制竣工資料。

(7)嚴(yán)格依據(jù)質(zhì)量保證體系進行動作,細(xì)致執(zhí)行施工過程中質(zhì)量限制程序,

各工種嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進行施工。

(8)各施工工序要支持“自檢、互檢、初檢”的質(zhì)量檢查制度,逐級檢查,

層層把關(guān),全部隱藏工程必需經(jīng)監(jiān)理或設(shè)計人驗收并辦好隱藏工程驗收記錄簽證

后,才能進行下一道工序的施工。要敬重建設(shè)單位、監(jiān)理人員、質(zhì)監(jiān)站,要主動

協(xié)作,同心同德共同把好質(zhì)量關(guān),并為檢查驗收供應(yīng)便利。

(9)對有不按設(shè)計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案施工,有損

害工程質(zhì)量行為的,質(zhì)安員有權(quán)停止施工并限期整改,進行質(zhì)量推翻權(quán)。

(10)本工程設(shè)立“工程質(zhì)量目標(biāo)獎”,制定質(zhì)量管理獎罰規(guī)定,對工程質(zhì)

量進行獎優(yōu)罰劣。凡是達到質(zhì)量要求,實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行嘉獎,

對于達不到質(zhì)量要求的從重懲罰。

①設(shè)立單項工程質(zhì)量獎。對工序質(zhì)量優(yōu)良的進行嘉獎,對工序質(zhì)量差而導(dǎo)致

工程質(zhì)量等級降低的予以懲罰。

②設(shè)立單位工程質(zhì)量獎。對單位工程質(zhì)量被業(yè)主評為優(yōu)質(zhì)工程的進行嘉獎,

對質(zhì)量達不到要求的予以懲罰。

③設(shè)立月度工程質(zhì)量目標(biāo)獎。定期進行工程質(zhì)量評定活動,對優(yōu)勝單位進行

嘉獎,對連續(xù)處于末尾的予以懲罰。

④設(shè)立總體工程質(zhì)量目標(biāo)獎。總體工程質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn),對項目經(jīng)理部進行嘉

獎,假如不能實現(xiàn)總體工程質(zhì)量目標(biāo),對項目經(jīng)理部進行懲罰。

⑤對質(zhì)量事故要肅穆處理,堅持四不放過:事故緣由不明不放過,責(zé)任者未

懲罰不放過,其它施工人員未收到教化不放過,沒有防范改進措施不放過。

3、做好半成品和完工后的成品愛護工作

在施工過程中,有些分項、分部工程已經(jīng)完成,其他工程尚在施工,或者某

些部位已經(jīng)完成,其他部位正在施工,假如對已完成的成品,不實行妥當(dāng)?shù)拇胧?/p>

加以愛護,就會造成損傷,影響質(zhì)量。這樣,不僅會增加修補工作量,奢侈工料,

拖延工期;更嚴(yán)峻的是有的損傷難以復(fù)原到原料,成為永久性的缺陷。因此,搞

好成品愛護,是一項關(guān)系到確保工程質(zhì)量、降低工程成本,按期竣工的重要環(huán)節(jié)。

由于本工程工期緊,工序困難,因而更加要在施工過程中做好成品愛護,依據(jù)我

方以往及類似工程的施工閱歷,特制定一下成品愛護措施。

(1)成立特地的成品愛護管理機構(gòu)

成品愛護管理組織機構(gòu)是確保成品、半成品愛護得以順當(dāng)進行的關(guān)鍵。為確

保成品、半成品愛護工作的落實,我方將建立由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施

工員、質(zhì)檢員、施工班組長、各分包隊伍負(fù)責(zé)人共同組成的成品愛護小組。

成品愛護小組在業(yè)主或監(jiān)理單位監(jiān)督下,建立成品、半成品愛護相關(guān)的獎罰

制度,共同維護已完工程及成品、半成品的質(zhì)量。

(2)成品愛護措施

工程開工前,成品愛護小組應(yīng)對須要進行成品愛護的部位列出清單,并制訂

出成品愛護的具體措施。

成品愛護小組在施工組織設(shè)計階段應(yīng)對工程施工工藝流程提出明確要求。嚴(yán)

格按依次施工。

上道工序與下道工序之間要辦理交接手續(xù),證明上道工序完成后方可進行下

道工序。

設(shè)專人負(fù)責(zé)成品愛護,時刻巡檢;各專業(yè)隊伍必需設(shè)專人負(fù)責(zé)成品愛護。

成品愛護小組每周實行一次協(xié)調(diào)會,集中解決發(fā)覺的問題,指導(dǎo)、督促各單

位開展成品愛護工作,并協(xié)調(diào)好相互工作的成品、半成品愛護工作。

加強成品愛護教化,質(zhì)量技術(shù)交底必需有成品愛護的具體措施。

(3)具體防滲半成品與成品的愛護措施

本次工程相對工期緊規(guī)模大,在施工過程中須要重點解決半成品與成品的愛

護難題。依據(jù)我方以往及類似工程的施工閱歷,特提出以下建議供參考:

A、半成品的愛護措施:

防滲材料進場前,要組織施工現(xiàn)場相關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)垃圾填埋場防滲的性質(zhì)

及意義,并說明對防滲材料(重點:HDPE膜)半成品的愛護:

①防火,防滲材料堆放地周邊不應(yīng)有火源、不應(yīng)許抽煙及亂扔煙頭;

禁止用尖類物體有意或無意劃傷HDPE膜。

②防滲材料進場后,防滲材料施工方須按防滲材料施工規(guī)范堆放,并在堆放

處立牌,用文字說明此處須防火及防尖類物體損害;

B、完工后成品的保措施護:

①防滲材料施工過程中和鋪設(shè)成形后,在交叉作業(yè)過程中要特殊留意以下幾

,占、、、?-

a、禁止任何火種帶入施工現(xiàn)場,禁止吸煙;

b、全部現(xiàn)場施工人員必需穿軟底鞋,禁止任何人穿著帶有釘子的鞋進入

施工現(xiàn)場;

c、禁止任何重型車輛通過;

d、禁止任何施工工具隨意放置;

e、與礫石鋪設(shè)過程中,要對礫石運輸及攤鋪工具(如小推車等)干脆與

防滲材料(HDPE膜)接觸的部位進行特殊處理后(銳角處用橡皮墊或

類似物包扎)方可運用。

②在交叉作業(yè)過程中,防滲作業(yè)人員要常常巡查已鋪設(shè)成形的防滲材料有無

損傷,一經(jīng)發(fā)覺要馬上修補,杜絕任何隱患的存在,確保100%防滲效果。

③防滲材料施工完成后,凡與主基坑防滲膜施工無關(guān)的人員禁止入場。尤其

是HDPE膜須要特殊留意。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁熱工具接觸防滲膜。在防滲

層上施工時,所用工具必需輕拿輕放,不得隨意亂摔、重放,以防止損傷防滲膜。

施工中,負(fù)責(zé)鋪膜的操作人員留意在鋪膜過程中不得損壞、撕裂以鋪設(shè)完畢的膜,

鋪膜機器極其設(shè)備不得壓壞防滲膜。在鋪膜的過程中,施工人員倒運防滲膜時,

必需輕舉輕放,當(dāng)心施工,以防在倒運過程中損壞防滲膜。其它的材料,例如鋪

設(shè)好的GCL必需隨即蓋放土工布以防止被潮濕;土工布要防止被刮傷等等,盡

量削減由于人為緣由造成的鋪設(shè)好的防滲材料的破壞。

第三節(jié)焊接工藝高、體量大的重點難點及相應(yīng)技術(shù)措施

一、重點難點分析:

本工程HDPE膜焊接工藝高、體量大,對焊接施工操作人員和焊接設(shè)備的

要求都很高,全部焊接施工操作人員必需具備相應(yīng)的特殊工種上崗證;焊接設(shè)備

必需滿足施工進度及工藝要求。

二、相應(yīng)技術(shù)措施:

1、焊接施工操作技術(shù)人員的投入:

我方將在本工程投入足量的焊接施工操作技術(shù)人員,他們是對防滲材料進行

施工及質(zhì)量檢測的專業(yè)技術(shù)人員,自公司成立之初就加入了公司,并經(jīng)過國外機

構(gòu)的專業(yè)焊接施工培訓(xùn),通過嚴(yán)格的考試考核合格后取得了國外機構(gòu)頒發(fā)的特殊

工種上崗證,并參與了幾十個國內(nèi)諸多同類垃圾填埋場防滲系統(tǒng)的施工,因而具

有精湛的技術(shù)和豐富的閱歷,能隨時解決防滲施工過程中發(fā)覺的問題,并杜絕平

安和質(zhì)量隱患的發(fā)生,從而可以確保本工程高質(zhì)量的完成。止匕外,我方本工程擬

投入的部分壯工勞動力也運用長期跟隨公司施工隊伍的民工,他們對防滲工程的

工作特別熟識,聽從公司的統(tǒng)一管理,易于工作和協(xié)作,能最大限度的保證防滲

質(zhì)量。

由于本工程HDPE膜焊接工藝高、體量大,我方還將依據(jù)工程實際施工進

度支配須要,剛好支配換班施工,確保全部技術(shù)人員得到充分的休息且不影響工

期。

2、焊接設(shè)備的投入:

本工程規(guī)模大,面積廣,工期緊,我方將為此投入足夠的焊接設(shè)備。選用的

焊接設(shè)備是具有國際先進水平的一流設(shè)備,并保證機械設(shè)備有良好的出勤率和平

安保障,配備肯定的修理人員跟班作業(yè),確保本工程設(shè)備處于最佳運行狀態(tài)。其

中雙軌焊機.臺,單軌焊機五臺。設(shè)備都為國外進口設(shè)備,其性能穩(wěn)定,焊接

速度快,焊接質(zhì)量好,完全能夠符合本工程施工的焊接質(zhì)量及工期要求。主要的

檢測設(shè)備擬投入2套,也為國外進口先進設(shè)備,檢測設(shè)備精度高,便于攜帶,

完全能夠滿足施工檢測要求。

施工設(shè)備進場前先檢測和調(diào)試合格,確保運轉(zhuǎn)正常后方可投入運用;

設(shè)備進場后先向監(jiān)理工程師報驗,征得監(jiān)理工程師同意后方可進場,以避開

由于施工設(shè)備而影響工程質(zhì)量。

建立能滿足本項目常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)試驗,配備設(shè)計和質(zhì)量檢測工作須要的工地試驗

室,能獨立綻開各種類型的常規(guī)試驗和質(zhì)量檢測。

由于本工程HDPE膜焊接工藝高、體量大,工期緊,我方還特意制訂了設(shè)備

投入保證措施,從而最大限度的確保本工程的質(zhì)量及進度:

1、配備足量的易損易耗的零配件;

2、機械管理人員要定期修理保養(yǎng)現(xiàn)場的施工設(shè)備以保證其滿足施

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