【工程】垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案

施工方案CHENGMIANLERAILWAYPASSENGERDEDICATEDLINENO.CMLZQ-4成綿樂鐵路客運(yùn)專線CMLZH-1標(biāo)施工方案CHENGMIANLERAILWAYPASSENGERDEDICATEDLINENO.CMLZQ-4成綿樂鐵路客運(yùn)專線CMLZH-1標(biāo)中鐵十四局集團(tuán)有限公司成綿樂鐵路工程指揮部PAGE1PAGE0成綿樂鐵路客運(yùn)專線CMLZH-1標(biāo)段成都動(dòng)車運(yùn)用所先期實(shí)施工程垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案編制：審核：審批：中鐵十四局集團(tuán)有限公司成綿樂鐵路工程指揮部2012-07-20目錄16508一、編制依據(jù) 15240二、編制范圍 220026三、工程概況 3124201、工程概況 322701.1地理位置 3144251.2水文、地質(zhì)、氣象 376152、主要工程量 331163四、資源配置 4189911、施工組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍的分布 4206852、材料 695892.1混凝土 6155212.2鋼筋、焊條 629772.3.墻體 795442.4水泥 7142902.5礦物摻和料 8182822.6骨料 8209712.7水 1165843、大臨工程分布 1148193.1便道分布 11252573.2臨時(shí)駐地設(shè)置 12316553.3拌合站設(shè)置 12105924、施工用電 12162655、施工用水 12170886、主要施工機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃 1215608五、施工方案、方法及其措施 139961、信號(hào)樓施工流程圖 1327722、施工測量 13116753、基坑開挖及處理 14323694、綁扎鋼筋 161604.1鋼筋的錨固 16315994.2鋼筋混凝土現(xiàn)澆板 16103984.3綁扎鋼筋 1790105、支立模板 18236146、砼拌合及澆筑 19269247、砌體施工 20171158、搭設(shè)腳手架 23313169、裝飾工程 35298329.1抹灰工程 3565299.2涂料工程 362036110、門窗工程 372445611、屋面工程 383033011.1屋面施工 39134811.2防水卷材的鋪貼 39939312、通風(fēng)給排水系統(tǒng) 402021813、照明系統(tǒng) 401295614、防雷接地系統(tǒng) 411118715、信號(hào)樓質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 4112843六、施工注意事項(xiàng) 4328796七、總工期及進(jìn)度計(jì)劃安排、資金使用計(jì)劃 4429591、總工期、階段工期 4458152、進(jìn)度計(jì)劃安排 4412253、資金使用計(jì)劃 4424032八、雨天、夜間施工措施 45130291、雨天施工安排 45298021.1雨天施工的安排原則 4525141.2雨天施工準(zhǔn)備 45104051.3雨天施工的措施 47102942、夜間施工措施 48270942.1物資、質(zhì)量保證措施 4899062.2夜間施工的安全保證措施 49253032.3夜間施工的環(huán)境保護(hù)措施 4911887九、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及施工質(zhì)量保證措施 507681、質(zhì)量目標(biāo) 50309592、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) 5012080十、安全保證措施 51111181、安全目標(biāo) 51256372、安全保證體系 51210873、安全保障措施 527299十一、工期保證措施 5896761、工期管理組織機(jī)構(gòu) 5982592、工期保證體系 59178173、工期保證措施 5920571十二、環(huán)保、水保保護(hù)措施 61

成都動(dòng)車運(yùn)用所先期實(shí)施工程垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站施工方案編制依據(jù)1、《鐵路站場工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10423-2003；2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001；3、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002;4、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2003；5、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002；6、《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011;7、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2002;8、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002;9、《西南地區(qū)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)通用圖》室外附屬工程(西南04J812)；10、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002；11、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2001（J84—2001）;12、《新建鐵路工程測量規(guī)范》TB10101-99；13、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2010;14、《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)范和構(gòu)造詳圖》（現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框架）（03G101-1);15、《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)范和構(gòu)造詳圖》（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）（03G101-2);16、《框架結(jié)構(gòu)填充小型空心磚砌塊墻體建筑構(gòu)造》（02G102-2);17、《建筑構(gòu)造結(jié)構(gòu)詳圖（框架、框剪）》（03G329-1);18、《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)范和構(gòu)造詳圖》（獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、樁基承臺(tái)）（06G101-6);19、《框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌磚墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)造》（02SG616);20、《西南地區(qū)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)通用圖》（西南04J合訂本1);21、《西南地區(qū)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)通用圖》（西南04J合訂本2);22、《西南地區(qū)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)通用圖》（西南G合訂本1);23、《硬聚氯乙烯塑鋼門窗》（92SJ704(一）);24、《特種門窗》（04J610-1);25、《工程做法》（05J909);26、《常用建筑色》（02J503-1);27、經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件及施工圖紙等；28、鐵道部、成都鐵路局有關(guān)文件及其它相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；二、編制范圍成都動(dòng)車運(yùn)用所存車Ⅱ場信號(hào)樓為新建鐵路成都至綿陽至樂山客運(yùn)專線成都動(dòng)車運(yùn)用所先期實(shí)施工程。建筑面積610㎡，設(shè)計(jì)合理使用年限50年。施工包括：柱下獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、構(gòu)造柱、混凝土現(xiàn)澆板、過梁、砌體、門窗、裝飾、屋面工程、電力溝槽、給排水、通風(fēng)系統(tǒng)及消防系統(tǒng)的施工。三、工程概況1、工程概況1.1地理位置本工程位于成都市成華區(qū)，利用既有成都東峰前到達(dá)場新建。存車Ⅱ場信號(hào)樓位于動(dòng)車運(yùn)用所存車Ⅱ場JK1+757.9基線左34米。1.2水文、地質(zhì)、氣象(1)人工填土（黏土）（Q4ml）以黏土為主，局部以粉質(zhì)黏土，黃、褐等色，硬塑狀，上部一般為10—20%碎石角礫。主要分布于既有線路，公路及民房地基段，厚2-5m。(2)成都黏土（膨脹土）（Q3eol）褐黃，棕黃夾灰白色，硬塑狀，土質(zhì)不均勻，夾少量高嶺土，黏性強(qiáng)，厚5—20m不等。(3)粗圓礫土（Q2fgl+al）淺灰，灰白色，中密—密實(shí)，飽和，顆粒不均，卵石占50—60%，Φ60-80mm，偶夾漂石，余為細(xì)圓礪、砂及黏粒充填。卵礫石呈渾圓狀，石質(zhì)成分以砂石為主，偶見花崗巖，卵礫石以弱風(fēng)化為主。呈透鏡體分布于(2)層成都黏土層之下，厚0～5m。地處中緯度，屬亞熱帶濕潤季風(fēng)區(qū)，配電所所屬地區(qū)主要受西南季風(fēng)氣候和地形影響，冬無嚴(yán)寒，夏多暴雨，陰天多、日照少。2、主要工程量主要工程數(shù)量表部位C20C30C35HPB235HRB335磚空心砌塊(m3)(m3)(m3)(kg)(kg)(m3)(m3)現(xiàn)澆梁109453121480基礎(chǔ)17292654框架柱3522987122板577045454填充墻42.1134.8合計(jì)1720129138743171042.1134.8四、資源配置1、施工組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍的分布為了加強(qiáng)本工區(qū)工程項(xiàng)目管理、全面履行合同、控制建設(shè)投資，確保工程建設(shè)工期、質(zhì)量、安全、保護(hù)生態(tài)環(huán)境，全面實(shí)現(xiàn)建設(shè)目標(biāo)，針對本工程的意義和特點(diǎn)，并根據(jù)工程需要和招標(biāo)文件要求，結(jié)合我工區(qū)的實(shí)際情況，將擇優(yōu)選調(diào)富有鐵路客運(yùn)專線、大型橋梁、站場改造施工經(jīng)驗(yàn)的管理和技術(shù)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)地負(fù)責(zé)本工區(qū)所有工程的施工組織管理工作。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，擬采用工區(qū)項(xiàng)目部、施工隊(duì)、作業(yè)層三級管理模式進(jìn)行本項(xiàng)目管理。工區(qū)項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師等領(lǐng)導(dǎo)層；設(shè)置綜合辦公室、工程部、計(jì)劃合同部、財(cái)務(wù)部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、工地試驗(yàn)室和測量隊(duì)，下設(shè)施工作業(yè)隊(duì)。1.1架子隊(duì)的配備及管理為適應(yīng)本工程施工的需要，確保成綿樂客運(yùn)專線建設(shè)工程質(zhì)量、施工安全和工程進(jìn)度，我工區(qū)將積極貫徹執(zhí)行鐵道部第51號(hào)文《關(guān)于積極倡導(dǎo)架子隊(duì)管理模式的指導(dǎo)意見》，充分調(diào)動(dòng)社會(huì)資源積極參與鐵路建設(shè)，進(jìn)一步規(guī)范鐵路建設(shè)項(xiàng)目施工用工行為，本工程施工隊(duì)伍采用架子隊(duì)的管理模式。⑴架子隊(duì)的設(shè)置我工區(qū)擬對參與本工程項(xiàng)目的施工隊(duì)采用架子隊(duì)的管理模式。⑵架子隊(duì)的管理架子隊(duì)按照“管理有效，監(jiān)控有力，運(yùn)作高效”的原則組建。架子隊(duì)設(shè)置專職隊(duì)長、技術(shù)負(fù)責(zé)人，配置技術(shù)、質(zhì)量、安全、試驗(yàn)、材料、領(lǐng)工員、工班長等架子隊(duì)主要組成人員。各崗位明確職責(zé)，落實(shí)責(zé)任。1.2施工隊(duì)伍設(shè)置及任務(wù)劃分根據(jù)本工區(qū)劃分、各主要工程結(jié)構(gòu)物的規(guī)模及線路主要結(jié)構(gòu)物分布情況，擬配置房建一工班參與信號(hào)樓的施工。施工隊(duì)伍配置及施工任務(wù)劃分詳見表1.2-1。

架子隊(duì)任務(wù)分解表各架子隊(duì)施工任務(wù)劃分序號(hào)施工隊(duì)伍名稱施工內(nèi)容1房建一工班存車Ⅱ場信號(hào)樓2鋼筋加工工班鋼筋加工3混凝土拌和工班混凝土供應(yīng)信號(hào)樓勞動(dòng)力組織計(jì)劃表序號(hào)人員安排人數(shù)主要工作內(nèi)容1管理人員9現(xiàn)場組織、技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)檢2機(jī)電工5電力架設(shè)、維護(hù)、管理3砌筑工10各部位漿砌圬工施工4鋼筋工25鋼筋的加工、安裝5混凝土工20混凝土澆筑6普工40其它非技術(shù)用工7模板架子工20模板安裝、搭腳手架8起重工3操作吊車吊裝2、材料2.1混凝土⑴混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)C35;基礎(chǔ)墊層C20素混凝土；⑵梁（含基礎(chǔ)梁、次梁、雨篷）、板、柱:C30；⑶構(gòu)造柱、圈梁及過梁采用C20混凝土；⑷受力鋼筋凈保護(hù)層最小厚度梁（不含-1.500m標(biāo)高基礎(chǔ)梁）：25mm；柱：30mm；-1.500m標(biāo)高基礎(chǔ)梁及基礎(chǔ)：40mm；現(xiàn)澆板：15mm;構(gòu)造柱及圈梁：20mm。2.2鋼筋、焊條鋼筋:φ--HPB235級鋼筋、Φ--HRB335級鋼筋E43型用于Q235鋼及HPB235級鋼筋間焊接；E50型用于HRB335級鋼間或HPB235級鋼與HRB335級鋼間的焊接；2.3.墻體女兒墻：采用M7.5混合砂漿砌筑180厚MU10燒結(jié)普通磚。其他墻體：標(biāo)高0.600以下，樓面以上至600mm范圍均采用M7.5水泥砂漿砌MU10燒結(jié)普通磚180厚。其余采用M7.5混合砂漿砌筑200厚MUb7.5水泥煤渣小型空心砌塊（砌塊容重≦7KN/m3）。2.4水泥選擇水泥品種的原則如下：水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。不宜使用早強(qiáng)水泥。本標(biāo)段采用四川峨勝水泥股份有限公司生產(chǎn)的P.O42.5水泥。水泥品質(zhì)應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2007）、《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》（鐵建設(shè)[2005]157號(hào)）及現(xiàn)行的其他國家標(biāo)準(zhǔn)，固定廠家供應(yīng)。運(yùn)至工地的水泥，應(yīng)有廠家產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告。材料進(jìn)場以后試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行化學(xué)分析，水泥品質(zhì)的試驗(yàn)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,其技術(shù)要求滿足表3-4《水泥的技術(shù)要求》的要求。同廠家、同出廠編號(hào)、同出廠日期且連續(xù)出廠的散裝水泥每500t為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)，檢驗(yàn)一次。表3-4水泥的技術(shù)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求備注1比表面積≤350m2/kg(對硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥)按GB/T8074檢驗(yàn)2凝結(jié)時(shí)間初凝≥45min，終凝≤600min(硅酸鹽水泥≤390min)按GB/T1346檢驗(yàn)3安定性沸煮法合格4強(qiáng)度詳見GB175-2007表3按GB/T17671檢驗(yàn)5燒失量≤5.0%（P.O）；≤3.5%(P.Ⅱ);≤3.0%(P.Ⅰ)按GB/T176檢驗(yàn)6游離氧化鈣≤1.0%7MgO含量≤5.0%8SO3含量≤3.5%9氯離子含量≤0.06%按GC/T420檢驗(yàn)10堿含量≤0.80%按GB/T176檢驗(yàn)11助磨劑摻量詳見GB-175-2007的5.2按GB175相關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)12石膏摻量詳見GB-175-2007的5.213混合料摻量詳見GB-175-2007的5.214C3A的含量非氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過8%按GB/T21372相關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過10%2.5礦物摻和料本標(biāo)段采成都搏磊資源開發(fā)有限公司生產(chǎn)的F類Ⅰ級粉煤灰摻和料。粉煤灰的技術(shù)要求應(yīng)滿足表3-5《粉煤灰的技術(shù)要求》的要求。同廠家、同出廠編號(hào)、同出廠日期且連續(xù)出廠的粉煤灰每200t為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)，檢驗(yàn)一次。2.6骨料（1）骨料根據(jù)優(yōu)質(zhì)經(jīng)濟(jì)，就地取材的原則進(jìn)行選擇，選用天然骨料、人工骨料或兩者互相補(bǔ)充。本標(biāo)段選用廣漢金石建材石佛砂場生產(chǎn)的的中砂，高新區(qū)津漢建材金磊砂場生產(chǎn)的5-31.5mm碎石（其中5-16mm摻30%。16-31.5mm摻70%）。骨料技術(shù)指標(biāo)滿足表3-6《粗骨料的技術(shù)要求》、3-7《細(xì)骨料的技術(shù)要求》。連續(xù)進(jìn)場的同料源、同品種、同規(guī)格的骨料每400m3為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)，檢驗(yàn)一次。表3-5粉煤灰的技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求備注C50以下混凝土C50及以上混凝土1細(xì)度（%）≤20≤12按（GB/T1596）檢驗(yàn)2Cl-含量（%）不宜大于0.02按（JC/T420）檢驗(yàn)3需水量比（%）≤105≤100按（GB/T1596）檢驗(yàn)4燒失量（%）≤5.0≤3.0按（GB/T176）檢驗(yàn)5含水率（%）≤1.0（對干排灰）按（GB/T1596）檢驗(yàn)6SO3含量（%）≤3按（GB/T176）檢驗(yàn)7CaO含量（%）≤10(硫酸鹽侵蝕)8游離Cao含量（%）≤1.0表3-6粗骨料的技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求備注C35-C45混凝土C50及以上混凝土1顆粒級配應(yīng)在級配區(qū)不同粒徑混合后按JGJ52檢驗(yàn)2壓碎指標(biāo)數(shù)詳見JGJ52-2006表3.2.5-1和表3.2.5-210-20mm粒徑按JGJ52檢驗(yàn)3針片狀顆粒總含量≤8%≤5%不同粒徑混合后按JGJ52檢驗(yàn)4含泥量≤1%≤0.5%不同粒徑分別按JGJ52檢驗(yàn)5泥塊含量≤0.2%不同粒徑分別按JGJ52檢驗(yàn)6泥巖抗壓強(qiáng)度母巖與砼強(qiáng)度等級之比不應(yīng)小于1.5不同粒徑分別按JGJ52檢驗(yàn)7吸水率≤2%（普通環(huán)境）≤2%（濕交替或冷凍環(huán)境)不同粒徑分別按JGJ52檢驗(yàn)8緊密孔隙率≤40%不同粒徑混合后按JGJ52檢驗(yàn)9堅(jiān)固性≤8%（砼結(jié)構(gòu)）≤5%（預(yù)應(yīng)力砼機(jī)構(gòu))不同粒徑混合后按JGJ52檢驗(yàn)10硫化物及硫酸鹽含量≤0.5%不同粒徑分別按JGJ52檢驗(yàn)11Cl含量≤0.02%不同粒徑分別按GB/T14685檢驗(yàn)12有機(jī)物含量（卵石）淺于標(biāo)準(zhǔn)色不同粒徑分別按JGJ52檢驗(yàn)13堿活性≤0.10%不同粒徑分別按GB/T2922檢驗(yàn)（2）骨料的堆存和運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：①堆存骨料的場地，應(yīng)有良好的排水設(shè)施，嚴(yán)禁相互混雜。②不同粒徑骨料必須分別堆放，設(shè)置隔離設(shè)施，以防相互混雜。③骨料堆放時(shí)，不宜堆成斜坡或錐體，以防產(chǎn)生分離。④應(yīng)避免泥土混入骨料和骨料的嚴(yán)重破碎。⑤骨料的堆存應(yīng)做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。表3-7細(xì)骨料的技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求備注C35-C45混凝土C50及以上混凝土1顆粒級配詳見JGJ52-20063.1.2-2按JGJ52檢驗(yàn)2含泥量≤2.5%≤2.0%按JGJ52檢驗(yàn)3泥塊含量≤0.5%按JGJ52檢驗(yàn)4云母含量≤0.5%按JGJ52檢驗(yàn)5輕物質(zhì)含量≤0.5%按JGJ52檢驗(yàn)6有機(jī)物含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色按JGJ52檢驗(yàn)7壓碎指標(biāo)（人工砂）≤25%按JGJ52檢驗(yàn)8石粉含量（人工砂）MB<1.40≤7.0%≤5.0%不按JGJ52檢驗(yàn)MB≥1.40≤3.0%≤2.0%9吸水率≤2%按JGJ52檢驗(yàn)10堅(jiān)固性≤8%按JGJ52檢驗(yàn)11硫化物及硫酸鹽含量≤0.5%按JGJ52檢驗(yàn)12Cl含量≤0.02%按JGJ52檢驗(yàn)13堿活性≤0.10%按GB/T2922檢驗(yàn)2.7水拌和用水可采用飲用水。當(dāng)采用其他來源的水時(shí)，水的品質(zhì)應(yīng)符合表3-8《拌和用水的品質(zhì)指標(biāo)》的要求。本標(biāo)段選用拌和站內(nèi)飲用水。表3-8拌和用水的品質(zhì)指標(biāo)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求備注預(yù)應(yīng)力砼鋼筋砼素砼1pH值＞6.5＞6.5＞6.5按JGJ63檢驗(yàn)2不溶物含量（mg/L）＜2000＜2000＜5000按JGJ63檢驗(yàn)3可溶物含量（mg/L）＜2000＜5000＜10000按JGJ63檢驗(yàn)4氯化物含量（mg/L）＜500＜1000＜3500按JGJ63檢驗(yàn)＜200(砼處于氯鹽環(huán)境下)按JGJ63檢驗(yàn)5硫酸鹽（SO42）-(mg/L)＜600＜2000＜2700按JGJ63檢驗(yàn)6堿含量（以當(dāng)量Na2O計(jì)）(mg/L)＜1500＜1500＜1500按GB/T176檢驗(yàn)7抗壓強(qiáng)度比（28d）≥90%按JGJ63檢驗(yàn)8初凝時(shí)間差≤30min按JGJ63檢驗(yàn)3、大臨工程分布3.1便道分布本工程位于成都市三環(huán)線內(nèi)，城區(qū)道路交通發(fā)達(dá)。利用成都市交通主干道作為施工材料、設(shè)備等的進(jìn)場道路，站場內(nèi)沿圍墻內(nèi)側(cè)邊設(shè)置施工便道。進(jìn)出場道路由成華大道—民興路—既有水泥路—新修便道，施工現(xiàn)場便道寬度5.0m，兩側(cè)4%排水，水溝寬0.3m。每200m處設(shè)15m長會(huì)車道。在修建施工便道時(shí)，盡量利用既有道路，對既有鄉(xiāng)村道路作適當(dāng)?shù)募訉?、加固處理；無既有道路時(shí)，新修施工便道。3.2臨時(shí)駐地設(shè)置本工程項(xiàng)目部設(shè)在成都市。施工隊(duì)沿線路附近設(shè)營，采用搭建活動(dòng)板房與租用相結(jié)合，施工現(xiàn)場新建生產(chǎn)用房采用磚砌結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)廠房。板房建設(shè)符合業(yè)主關(guān)于施工臨時(shí)駐地的要求，并配齊生活設(shè)施。3.3拌合站設(shè)置混凝土由我工區(qū)3#拌和站供應(yīng)。第二工地試驗(yàn)室負(fù)責(zé)我工區(qū)的試驗(yàn)工作。4、施工用電利用動(dòng)車運(yùn)用所存車Ⅱ場既有高壓線路，解決現(xiàn)場施工用電問題。為了保證施工的正常進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)發(fā)電機(jī)備用。5、施工用水站場施工用水和生活用水較為方便。工程用水就近使用動(dòng)車運(yùn)用所存車Ⅱ場既有水源,生產(chǎn)及生活區(qū)用水均采用自來水。6、主要施工機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃根據(jù)配電所的施工內(nèi)容和工程特點(diǎn)，投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備詳見下表：

主要施工機(jī)械表序號(hào)機(jī)械名稱功率（kw）或容量（m3）或噸位（t）數(shù)量（臺(tái)）1挖掘機(jī)1.0m322自卸汽車20m323打夯機(jī)2.2kw34發(fā)電機(jī)30kw35混凝土運(yùn)輸車8.0m346振搗棒ZN5097混凝土泵車60m3/h18電焊機(jī)30KVA49鋼筋調(diào)直機(jī)40KVA210鋼筋彎曲機(jī)30KVA2五、施工方案、方法及其措施1、信號(hào)樓施工流程圖信號(hào)樓的施工流程圖如下所示2、施工測量(1)為保證單體建筑的位置正確和工程質(zhì)量,施工時(shí)現(xiàn)場設(shè)專職測量放線員和復(fù)核測量員，專門負(fù)責(zé)本工程軸線，標(biāo)高的測量和控制。(2)進(jìn)場后,與甲方、監(jiān)理聯(lián)系對勘測水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場書面交底,作為工程施測軸線控制網(wǎng)和高程施測的依據(jù)。(3)控制點(diǎn)牢固,且位置不易受外界影響并設(shè)明顯標(biāo)志,表面用水泥砂漿抹平,壓光,控制軸線十字線應(yīng)清晰,控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)備用點(diǎn)和后視三角,以防破壞后能及時(shí)恢復(fù)。(4)現(xiàn)場采用J-2經(jīng)緯儀測量,專職放線員放線后,技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)復(fù)核并報(bào)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收,復(fù)核。(5)標(biāo)高控制A、標(biāo)高測量采用DS22水準(zhǔn)儀。B、將甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)分測于場區(qū)某處樁位上,四邊圍檔保護(hù)并注明其高程,做為施工用水準(zhǔn)點(diǎn)。3、基坑開挖及處理3.1施工準(zhǔn)備在工程開工前及時(shí)組織施工人員、施工機(jī)具進(jìn)場，安排臨時(shí)設(shè)施建設(shè)。編制材料采購計(jì)劃、組織材料進(jìn)場、檢驗(yàn)工作，同時(shí)做好開工前的砼配合比試驗(yàn)工作。3.2定位放線基坑的定位放線采用坐標(biāo)法，測設(shè)縱橫軸線，確保位置準(zhǔn)確。測量基坑范圍原地面高程，確定基坑開挖深度、開挖輪廓線。并向測量監(jiān)理工程師審請報(bào)驗(yàn)。3.3基坑開挖基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖，人工輔助清理，基坑開挖后的斷面要求平順，同時(shí)保證基坑底土無明顯擾動(dòng)現(xiàn)象，坑壁無松散土或坑洞。機(jī)械挖土預(yù)留30cm厚度用人工挖除,基坑嚴(yán)禁超挖，如有超挖，必須用級配碎石回填至墊層底標(biāo)高并夯實(shí)?；拥酌孑^底板四周每邊放寬1m,作為施工面，放坡的坡度根據(jù)地質(zhì)情況來確定。開挖基坑如有滲水時(shí)，沿坑底四周基礎(chǔ)范圍以外挖排水溝和集水坑，使坑壁滲水沿四周排水溝匯合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使基坑中間挖土部分處于干燥狀態(tài)，當(dāng)挖至接近有水時(shí)，可反復(fù)加深排水溝和集水坑，經(jīng)常保持坑底和水溝底有一定的高差，達(dá)到排水通暢，使坑底始終干燥狀態(tài)，以提高挖土效率?；娱_挖的棄土應(yīng)運(yùn)至專門的棄土場集中存放。3.4地基處理按照圖紙要求，地基采用砂夾碎石換填處理，換填砂夾碎石含量占全重的30%~50%，要求分層夯實(shí)（每層厚度200~300mm），并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002），壓實(shí)系數(shù)不小于0.95~0.97，地基承載力特征值不小于150kpa，換填墊層厚度為500mm，墊層頂面寬度每邊應(yīng)超出基礎(chǔ)底面寬350mm。3.5混凝土封底基槽開挖后應(yīng)通知建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工各方配合勘察等有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，對土體進(jìn)行現(xiàn)場檢測、原位測試（靜荷載試驗(yàn)、靜力觸探等），要求地基承載力特征值150Kpa，如果符合要求才可以進(jìn)行基礎(chǔ)施工，否則進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基礎(chǔ)砼的施工，采用10cm厚C20素混凝土進(jìn)行封底，砼采用拌合站供應(yīng)，混凝土罐車運(yùn)輸，泵車泵送混凝土，插入式振搗器振搗的施工方法。3.6基槽、基坑回填回填施工應(yīng)均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，并分層夯實(shí)；人工夯實(shí)每層厚度不大于200㎜，機(jī)械夯實(shí)每層厚度不大于300㎜。基礎(chǔ)施工出地面后，基坑應(yīng)及時(shí)分層回填完畢?；踊靥钔恋膲簩?shí)系數(shù)應(yīng)≧0.94。4、綁扎鋼筋4.1鋼筋的錨固⑴板底部鋼筋應(yīng)伸至支座中心線,并大于5d,當(dāng)為HPB235級鋼筋時(shí),端部加彎鉤，當(dāng)為HRB335級鋼筋時(shí),端部不加彎鉤。⑵板的邊支座負(fù)筋伸入支座長度，按設(shè)計(jì)要求應(yīng)伸入至梁外皮留20mm,錨固長度為La,直鉤長度同另一端,如不能滿足要求,直鉤長度應(yīng)加長到滿足錨固要求。（3）鋼筋的基本錨固長度La：HRB335級35d，HPB235級30d。鋼筋錨固長度Lae=La+5d，搭接長度Ld=1.2La+5d，在任何情況不小于300。4.2鋼筋混凝土現(xiàn)澆板(1)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的底部鋼筋,短跨鋼筋放下排,長跨鋼筋放上排并盡可能沿板跨方向通長設(shè)置:板面鋼筋在角部相交時(shí),短跨鋼筋放上排,長跨鋼筋放下排。(2)當(dāng)板底與梁底齊平時(shí),板的下部鋼筋伸入梁內(nèi),并置于梁下部鋼筋之上。(3)需封堵的管井,板內(nèi)的鋼筋不斷,待管道安裝完畢后再澆筑板混凝土。(4)現(xiàn)澆板分布筋不少于φ8@200。所有孔洞和預(yù)埋件軍須配合建筑及各設(shè)備圖紙預(yù)留預(yù)埋，孔洞尺寸<300mm可將板筋繞過洞口而不再增設(shè)附加鋼筋，但不得損傷，外露甚至截?cái)噤摻?，不得事后鑿打?5)澆搗屋面混凝土?xí)r,應(yīng)支設(shè)臨時(shí)馬道,以保證板面鋼筋的準(zhǔn)確定位,嚴(yán)禁踩塌負(fù)鋼筋。4.3綁扎鋼筋鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠檢驗(yàn)報(bào)告、準(zhǔn)用證，進(jìn)場后先進(jìn)行外觀檢查，然后按規(guī)范取樣，送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)；進(jìn)口鋼筋還需作化學(xué)分析。實(shí)驗(yàn)室復(fù)試合格后方可用于工程上。焊條的品種必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(1)鋼筋采取現(xiàn)場集中加工。(2)鋼筋綁扎前按設(shè)計(jì)要求間距在墊層上標(biāo)注鋼筋的位置線,依線鋪筋綁扎,底排鋼筋綁扎完畢,用砂漿墊塊將底排鋼筋保護(hù)層墊起,鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(3)柱縱向鋼筋若需接長時(shí)，接頭采用電渣壓力焊；梁縱筋可采用搭接焊接頭方式，但接頭方式必須正確，尤其不能影響箍筋與縱筋的貼角以及梁筋的保護(hù)層。注意，只有梁的上部通長筋和梁的下部筋才允許接頭。上部筋接頭位置在梁凈跨度中間1/3范圍，下部筋接頭位置在支座及凈跨的1/3以內(nèi)。除下部筋在支座內(nèi)接頭外，每次接頭不多，于兩根鋼筋焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm；位于同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋的焊接接頭面積百分率不宜大于50%。同時(shí)，同一跨度內(nèi)同一根鋼筋不允許有兩個(gè)甚至兩個(gè)以上的接頭。(4)砼澆筑前要對鋼筋逐一檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,砼澆筑前,對柱、梁筋二次放線,并派專人進(jìn)行電焊校正,嚴(yán)防鋼筋移位,在砼澆筑過程中,派專人察看鋼筋，發(fā)現(xiàn)成品鋼筋損壞及時(shí)修復(fù)。5、支立模板(1)模板：梁柱采用組合新鋼模,樓板采用竹膠板，不合模數(shù)時(shí),輔以木料,模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密不得漏漿,表面刷水性隔離劑。(2)支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架，排架間距一般間距不大于1.1m,并按規(guī)定設(shè)掃地桿、剪刀撐、保護(hù)卡等。(3)柱模：按模數(shù)組合。內(nèi)楞使用短鋼管，井字型扣件緊固，柱箍間距不大于500，且每一塊豎向模板不少于兩處，外楞為雙鋼管，螺栓固定，大胡蝶卡扣在雙鋼管上，柱模底由外彈線控制，經(jīng)緯儀、線墜結(jié)合控制柱子垂直度。(4)梁、板模：將梁底標(biāo)高引測到磚墻面上，固定好將標(biāo)高引測到鋼管架上，然后拉通線。梁模宜先支設(shè)一側(cè)模板，待鋼筋和預(yù)埋管件施工完畢后再支設(shè)另一側(cè)模板，支完后用短鋼筋橫向支撐，保證梁端面尺寸。板模待滿堂腳手架搭好后，根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)水平木龍骨，然后安裝板模。(5)模板工程要保證強(qiáng)度、剛度，每個(gè)班組每完成一段要進(jìn)行自檢，自檢合格后再進(jìn)行專業(yè)檢查，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下到工序的施工，澆筑砼時(shí)派專人看護(hù)模板，防止變形。(6)模板加固：梁高≧700的梁，沿梁長方向每隔500加一道拉片，梅花狀布置。（7）模板拆除,根據(jù)現(xiàn)場氣溫和砼試塊試壓情況進(jìn)行模板拆除,≤2m跨的板砼強(qiáng)度達(dá)到50%,＞2m且≤8m跨的板砼強(qiáng)度達(dá)到75%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆模,＞8m跨的板砼強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除,且拆模以現(xiàn)場同期、同條件,同部位留置試塊的抗壓報(bào)告為準(zhǔn),梁底、板底模板拆除時(shí)須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意。6、砼拌合及澆筑(1)混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。(2)砼采用P.O42.5級水泥,砂選用優(yōu)質(zhì)中砂,含泥量小于2%,石子級配l-3CM，含泥量小于1%,砼配合比由實(shí)驗(yàn)室確定,控制塌落度8-12CM。(3)在砼澆筑過程中,要確保其澆筑連續(xù)性,確保砼不出現(xiàn)冷縫,為保證砼的澆筑質(zhì)量,確保砼的強(qiáng)度,設(shè)專人負(fù)責(zé)后臺(tái),察看砼，目測質(zhì)量,每隔1小時(shí)進(jìn)行一次塌落度測試（一般安排實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)后臺(tái)砼質(zhì)量）。(4)砼振搗,用插入式振動(dòng)捧進(jìn)行振搗,振搗點(diǎn)應(yīng)均勻,無漏振過振,快插慢拔,對澆搗人員劃分質(zhì)量責(zé)任范圍,與自身經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,以保證砼密實(shí);(5)砼收光：砼澆筑前將標(biāo)高控制點(diǎn)引到柱鋼筋上，用紅漆標(biāo)出并向操作人員交底,以控制樓板上標(biāo)高,砼澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,用2m長木刮尺找平,并將多余的水分清除,為提高砼的密實(shí)性,在砼初凝前,用木拉板揉毛,砼表面收水終凝前,為避免其表面出現(xiàn)裂縫,再用木拉板拍揉一遍。(6)砼澆筑后12h內(nèi)要進(jìn)行養(yǎng)護(hù),首先在砼表面覆蓋薄膜,然后在其上覆蓋草簾子,進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。(7)砼試塊留置,連續(xù)澆筑砼每l00m3留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊二組,同條件試塊根據(jù)現(xiàn)場決定,每工作臺(tái)班不足100m3按100m3標(biāo)準(zhǔn)留置,抗壓試塊每組3塊,養(yǎng)護(hù)期28天,現(xiàn)場設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,同條件養(yǎng)護(hù)試塊現(xiàn)場制做養(yǎng)護(hù),試塊應(yīng)真實(shí)反映砼質(zhì)量,專人負(fù)責(zé)制做及監(jiān)督。7、砌體施工7.1磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，且規(guī)格一致，在使用前先復(fù)檢。在砌磚前一天或半天（視天氣情況而定）應(yīng)將磚堆澆水濕潤。7.2砌筑砂漿根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比嚴(yán)格進(jìn)行配料稱量，水泥用量精確度控制在±2%以內(nèi)，砂等配料精確度控制在±5%以內(nèi)，砂漿采用機(jī)械攪拌，隨拌隨用，投料順序?yàn)橄韧渡?、水泥、摻合料，后加水，拌合時(shí)間自投料完算起不少于1.5min，砂漿攪成3h內(nèi)必須使用完畢。7.3施工流程抄平—放線—擺磚—立皮數(shù)桿—砌磚—清理。抄平、砌墻前應(yīng)先在基礎(chǔ)或樓面上定出標(biāo)高，并用水泥砂漿找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。放線、根據(jù)軸線和圖紙尺寸，在基礎(chǔ)頂面上用墨線彈出墻的軸線和墻的寬度線，并分出門洞口位置線。擺磚、在放線的基面上按組砌方式用干磚試擺，房屋外縱墻擺順磚，山墻擺丁磚，擺磚由一個(gè)大角擺到另一個(gè)大角，磚與磚留10mm縫隙。立皮數(shù)桿和砌磚、皮數(shù)桿立于房屋四大角、內(nèi)外墻交接處及洞口多的地方，每隔10～15m立一根，由兩個(gè)方向斜撐加以固定，磚的組砌方式采用一順一丁法，砌筑方法采用“三一”法（即一鏟灰，一塊磚，一揉壓），并打好丁頭灰。砌磚時(shí)，先掛上通線，按所排的干磚位置把第一皮磚砌好，然后盤角，每次盤角不得超過六皮磚，在盤角過程中應(yīng)隨時(shí)用托線板檢查墻角是否垂直平整，磚層灰縫是否符合皮數(shù)桿標(biāo)志，然后在墻角安裝皮數(shù)桿，以后即可掛線砌第二皮以上的磚，磚灰縫厚度控制在8～12mm，一般為10mm，磚砌體要求上下錯(cuò)縫，內(nèi)處搭砌，灰縫平直飽滿，砌筑過程中應(yīng)三皮一層，五皮一靠，把砌筑誤差消滅在操作過程中，以保證墻面垂直平整。填充墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處采用主磚斜砌擠緊，磚砌體與柱相接處及墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定處理，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)予留拉結(jié)筋，拉結(jié)筋間距500mm，伸入墻內(nèi)長度不小于1000mm，在鋪灰漿時(shí)將鋼筋順平拉直。清理、當(dāng)該層磚砌體砌筑完畢后，進(jìn)行墻面、柱面和落地灰的清理。嚴(yán)格執(zhí)行國家有家規(guī)范《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2011）。7.4砂漿試塊留置、根據(jù)規(guī)范要求留置，監(jiān)理見證取樣。7.5砌體工程施工安全技術(shù)①在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好和牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才能施工。②砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)注意基坑邊坡土質(zhì)變化情況，有無坍塌現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)采取措施，經(jīng)處理好后才能繼續(xù)施工。堆放磚石等材料應(yīng)離開基坑邊坡上口邊線1m以上。③墻身砌筑高度超過地面1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時(shí)，采用腳手架砌墻時(shí)，必須搭設(shè)安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后主可砌筑。④腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手架上的操作人員不應(yīng)超過二人。⑤在樓層施工時(shí)，堆放機(jī)具、磚塊等物品不得超過使用荷載。否則，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算采取有效加固措施后，方可堆放和施工。⑥不準(zhǔn)在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直工作?？炒u時(shí)，應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚挑出傷人。⑦運(yùn)磚、石車輛前后，要保持安全距離，裝磚先取高處后取低處，防止垛倒傷人。在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須戴安全帽。⑧人工垂直上下轉(zhuǎn)遞磚石時(shí)，架子的站人板寬度應(yīng)不小于60cm。8、搭設(shè)腳手架搭設(shè)雙排落地式腳手架。9.1施工準(zhǔn)備①技術(shù)準(zhǔn)備進(jìn)行腳手架工程專項(xiàng)施工組織作業(yè)設(shè)計(jì)的編制，并報(bào)有關(guān)部門審核、批準(zhǔn)后方可按作業(yè)設(shè)計(jì)對施工現(xiàn)場職工進(jìn)行技術(shù)交底。操作人員必須做到持證上崗。②材料準(zhǔn)備對鋼管、扣件、鋼制腳手板、安全網(wǎng)等材料進(jìn)行入場前的檢查驗(yàn)收。嚴(yán)禁使用不合格的產(chǎn)品。經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。③基礎(chǔ)準(zhǔn)備立桿支承于回填土上，應(yīng)對回填土進(jìn)行夯實(shí)找平，夯實(shí)率達(dá)到90%，并在其上鋪設(shè)50mm厚的木板，在其四周設(shè)置排水溝，確保施工場地排水暢通無阻。④腳手架的材質(zhì)要求鋼管材質(zhì)采用Q235鋼材，外徑48mm、壁厚3.5mm的無縫鋼管。鋼管在使用前用防銹漆涂刷兩遍。銹蝕、變形超過規(guī)定的禁止使用?？奂煽慑戣T鐵制成，扣件緊固力矩為40—60N.m，但扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N.m時(shí)，不得發(fā)生破壞?？奂谑褂们坝们逑醇訖C(jī)油一遍。8.2搭設(shè)方法8.2.1方案選擇本工程采用落地雙排扣件式腳手架，在施工期間，建筑物周邊搭設(shè)雙排腳手架，作為結(jié)構(gòu)期間外防護(hù)和外裝使用。根據(jù)JGJ130—2001（J84—2001）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，本工程根據(jù)施工進(jìn)度分段采取三步三跨搭設(shè)，搭設(shè)高度13米，具體情況如下。a.立桿、縱距1.55米，不得大于2米；橫距1.05米，里排離墻0.35米。b.大橫桿、步距1.8米，架子外側(cè)兩步架之間搭設(shè)欄桿，鋼管接頭要錯(cuò)開，用一字扣連接。大橫桿與立桿用十字扣連接。每一面架內(nèi)的縱向水平高低相間不應(yīng)該大于45mm。c.小橫桿、間距1.55米。兩頭置于大橫桿上，至少伸出100mm。端頭離墻100mm。小橫桿與大橫桿用十字扣連接。三步以上的小橫桿加長與墻體拉結(jié)。d.剪刀撐、設(shè)置在腳手架外側(cè)立面的兩端并由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不大于15米。每道剪刀撐占四個(gè)跨間，鋼管與地面呈45度到60度角。e.連墻桿、每隔三步三個(gè)跨間設(shè)置一道邊墻桿。利用小橫桿加長，在墻壁里面卡上短鋼管連接，應(yīng)該從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置。f.每段架只限一個(gè)操作面作業(yè)，且施工荷載控制在200kg/m2。g.架體始終高出工作面2米以上。在成都市雷雨季節(jié)來臨時(shí)，當(dāng)架體高出周圍建筑時(shí)，用φ8鋼筋做接地形成避雷系統(tǒng)。h.架子四周臨邊要設(shè)置可靠的安全防護(hù)，沿腳手架外側(cè)全長和全高全封閉。剪刀撐架管刷黃白相間的油漆,其他架管刷紅白相間的油漆.8.2.2施工程序里立桿——外立桿——縱橫掃地桿——連墻桿——大橫桿——小橫桿——防護(hù)欄桿——剪刀撐——腳手板——架安全網(wǎng)——豎安全擋板。照此程序沿建筑四周逐步升高，不要分立面進(jìn)行，或上、下兩步（踏步式）施工。8.2.3施工要求A.立桿每根立桿底部必須設(shè)置50厚以上木板墊板，且必須設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。B.連墻桿連墻桿的數(shù)量應(yīng)滿足下表要求：豎向間距水平間距每根連墻件覆蓋面積3h3Lα≤40㎡連墻桿的布置宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm；應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始采用矩形設(shè)置；并采用剛性連墻桿與建筑物可靠連接，局部位置采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方法。嚴(yán)禁使用僅有拉筋的柔性連墻桿。C.水平桿縱向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)惻其長度不應(yīng)小于3跨；縱向水平桿接長應(yīng)采用扣件連接，也可采用搭接、對接，搭接應(yīng)符合下列規(guī)定、a.縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置、兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同跨或不同步兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3。b.搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm；c.當(dāng)使用沖壓鋼腳手板時(shí)，縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。橫向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列要求、a.主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。b.作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2；c.橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上。D.腳手板作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面100mm；腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長度小于2m時(shí)，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴(yán)防傾翻。腳手板對接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度應(yīng)取130～150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm；腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm。作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取150mm，其板長兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定。E.剪刀撐剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列要求、a.每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)為7根，斜桿與地面的傾角為45°且必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底部至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于15m；b.剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接，搭接應(yīng)符合以下要求、搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm；c.剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。d.門洞門洞采用上升式斜桿、平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)形式，斜桿與地面的傾角為45°。斜腹桿采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。當(dāng)斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個(gè)步距時(shí)，宜在相交的縱向水平桿處，增設(shè)一根橫向水平桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；斜腹桿采用通長桿件，當(dāng)必須接長使用時(shí)，宜采用對接扣件連接，也可采用搭接，搭接構(gòu)造同剪刀撐的搭接方式；門洞架中伸出上下旋桿的桿件端頭，均應(yīng)增設(shè)一個(gè)防滑扣件，該扣件宜緊靠主節(jié)點(diǎn)處的扣件。8.2.4搭設(shè)規(guī)定腳手架的搭設(shè)除要符合構(gòu)造要求的規(guī)定外，還要符合以下規(guī)定、A.腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不超過相鄰連墻桿以上二步；B.每搭完一步腳手架后，應(yīng)按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度；C、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確的放在定位線上，墊板采用長度不少于２跨、厚度50mm的木墊板；D.相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯(cuò)開距離應(yīng)符合構(gòu)造要求的規(guī)定；E.開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔６跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻桿穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除；F.當(dāng)搭至有連墻桿的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻桿；G.在封閉腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定；H.橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離為100mm；I.當(dāng)腳手架施工操作層高出連墻桿二步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直到上一層連墻桿搭設(shè)完后方可根據(jù)情況拆除；J.剪刀撐、橫向斜桿一概隨立桿、縱向水平桿、橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支承在墊板上；K.在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)相互距離不應(yīng)大于150mm；對接扣件開口應(yīng)朝上回朝內(nèi)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm；L.欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)；上欄桿上皮高大度應(yīng)為1.2m；擋腳板高度不應(yīng)小于180mm，中欄桿應(yīng)居中設(shè)置；M.腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面100mm；腳手板探頭應(yīng)用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上；在拐角、斜道平臺(tái)處的腳手板應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動(dòng)；頂層、施工層和底層均應(yīng)滿鋪腳手板；N.腳手架外側(cè)應(yīng)滿掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)掛在外立桿的內(nèi)側(cè)；O.外架立桿、大橫桿刷黃色油漆，剪刀撐刷綠色油漆。8.2.5腳手架的保養(yǎng)A.每半月檢查一次扣件是否松動(dòng)，腳手板是否綁緊，安全網(wǎng)有無破損，及時(shí)加固修復(fù)。B.定期觀察腳手架整體和局部的垂直度，觀察立桿底部承受情況，發(fā)現(xiàn)異樣者局部傾斜、下沉。應(yīng)及時(shí)報(bào)告，組織人員加固整修。C.凡彎曲、變形的桿件應(yīng)先調(diào)直，損壞的構(gòu)配件應(yīng)先修復(fù)，方能入庫存放，否則更換。D.腳手架使用的扣件、螺母、螺栓、墊塊等小配件極易丟失，在搭設(shè)時(shí)應(yīng)將多余件及時(shí)回收存放，在拆除時(shí)亦應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收，不得亂扔亂放。E.建立健全腳手架工具材料的領(lǐng)發(fā)、回收、檢查、維修制度，按照誰維修誰管理的原則，實(shí)行限額領(lǐng)用，以減少丟失和損耗。8.2.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A.腳手架搭設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差檢查方法與工具1剪刀撐斜桿與地面的傾角45°——角尺2腳手板外伸長度對接α=130～150mmL≤150mm卷尺搭接α≥100mmL≥200mm卷尺3立桿垂直度≤，≤10cm經(jīng)緯儀B.構(gòu)配件的允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查工具１無縫鋼管外徑48-0.5游標(biāo)卡尺壁厚3.5-0.52鋼管兩端面切斜偏差≤1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0.50游標(biāo)卡尺4各種桿件鋼管的端部彎曲L≤1.5m≤5鋼板尺立桿鋼管彎曲3m>L≤4m≤12立桿鋼管彎曲4m>L≤6.5m≤20水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m≤30C.扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量(個(gè))抽檢數(shù)量允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51—905091—15081151—280131281—500202501—12003231201—32005052連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）51—905191—15082151—280133281—500205501—12003271201—32005010D.腳手架及其地地基基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收、基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；作業(yè)層上施加荷載前；每搭設(shè)完10～13m高度后；達(dá)到設(shè)計(jì)高度后；遇有六級以上大風(fēng)與大雨后；停用超過一個(gè)月。8.2.7腳手架的拆除A.拆除前，操作班組對腳手架進(jìn)行檢查，確認(rèn)無嚴(yán)重?fù)p壞后方可進(jìn)行拆除。B.如遇強(qiáng)風(fēng)等特殊天氣，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，夜間實(shí)施拆除作業(yè)，應(yīng)具有良好的照明設(shè)備。C.拆除前應(yīng)進(jìn)行分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底，由工程部組織驗(yàn)收，并有書面記錄。D.腳手架拆除時(shí)，作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口必須設(shè)置警示標(biāo)志，派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。E.拆除人員必須按高處作業(yè)規(guī)定配帶安全防護(hù)用品，杜絕違章作業(yè)，進(jìn)入崗位后先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾，所有清理物應(yīng)先安全送到地面，嚴(yán)禁高處拋擲。拆除的桿件應(yīng)自上而下傳遞或用滑輪和繩索運(yùn)送，不得從架子上向地面順便拋落。F.拆除的順序按搭設(shè)的反程序進(jìn)行、安全網(wǎng)——豎擋板——防護(hù)欄桿——隔棚——斜桿——連墻桿——大橫桿——小橫桿——立桿。認(rèn)真做到一步一清，一桿一清，不允許分立面拆除或上、下同時(shí)拆除。G.所有連墻桿、拉桿、隔離措施、登高措施必須隨腳手架步層同步拆除，不準(zhǔn)先行拆除。H.所有桿件、扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面。I.所有腳手板拆除，應(yīng)自外由里豎立、搬運(yùn)，防止自里向外翻起后，垃圾物件直接從高處墜落傷人。J.腳手架拆至地面，應(yīng)及時(shí)清除腳手架的地下物件，輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類堆放整理，清點(diǎn)入庫保養(yǎng)。8.2.8安全與文明施工管理A.腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。B.搭設(shè)腳手架前，必須先向施工人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，并有專人指揮。C.搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。D.腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按腳手架搭設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后經(jīng)有關(guān)部門許可掛牌后方可準(zhǔn)許使用。E.作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。F.當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。G.在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件、主節(jié)點(diǎn)的縱、橫向水平掃地桿；連墻桿。H.不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報(bào)主管部門批準(zhǔn)。I.臨街搭設(shè)腳手架時(shí)，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施；J.在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。K.腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。L.腳手架施工層必須做到工完場地清，四周嚴(yán)禁有積水、有雜物等。9、裝飾工程9.1抹灰工程9.1.1墻面抹灰工序、基層處理——彈線、做灰餅——抹灰——抹面層灰?；鶎犹幚?、清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著雜物，灑水濕潤，對光滑的砼面采用墻面鑿毛處理，以增強(qiáng)砼與底層灰的附著力。彈線、做灰餅（砂漿墩）、抹灰前需進(jìn)行四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線的墻裙、踢腳步板線，進(jìn)行掛線、做灰餅，然后每隔1.2～1.5m左右及門窗口陽角處做若干個(gè)灰餅，在陽角處需捋出小圓角護(hù)角。抹灰、在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對砼墻面先刷水泥漿一遍，隨刷隨抹灰，底層灰稍干后抹中層灰，用壓尺刮平找直，木磨板磨平，中層灰抹完磨平后，全面檢查垂直度、平整度、陰陽角等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)處理。抹面層灰、中層灰七層干后，按圖紙要求砂漿配合比進(jìn)行配料配制砂漿抹罩面灰，分兩遍壓實(shí)抹光。9.1.2外墻窗臺(tái)、壓頂?shù)壬厦孀龊昧魉露?，下面做好滴水槽（線），其寬度、深度均為10mm，全部工程一致。9.2涂料工程9.2.1基層面處理、清除面層灰塵殘漿污物，要求達(dá)到80%以上干透。要求基層表面必須堅(jiān)固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈?？锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)。9.2.2膩?zhàn)拥谆?、膩?zhàn)影椿鶎硬牧吓渲?，在面層上用膩?zhàn)油刀啻喂瓮?，使之平整光滑，待干燥后用砂紙磨光掃凈。待基層干燥，清理干凈后，即可滿刮膩?zhàn)?，第一遍要求橫面刮抹平整，均勻，光滑。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再滿刮第二遍膩?zhàn)?，刮抹方向與第一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎?；鶎痈稍?，清潔后即可涂刷底層乳膠漆，不得漏涂，涂層均勻，一般要干燥4h以上。9.2.3刷涂料（乳膠漆）、第一遍涂料應(yīng)稍稀，用涂料滾子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流掛。一般先上后下，從左到右，先遠(yuǎn)后近，先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均勻。干燥后（一般不少于6h），用細(xì)水砂紙打磨，打磨時(shí)用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈；第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同。若遮蓋差，則打磨后再涂一遍。涂刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，色調(diào)一致，無明顯刷痕。10、門窗工程本工程采用木質(zhì)平開夾板門及塑鋼窗。10.1木質(zhì)平開門門采用指定型號(hào)的木質(zhì)平開門。粗裝修階段安裝門框，精裝修階段安裝門扇。10.1.1操作工藝:找規(guī)矩、彈線→找出門框安裝位置→掩扇及安裝樣板→門框安裝→門安裝。10.1.2施工方法⑴門應(yīng)根據(jù)圖紙的位置和標(biāo)高進(jìn)行安裝。⑵門框安裝應(yīng)在地面施工前完成，應(yīng)保證牢固，位置正確。⑶按規(guī)定確定好門的開啟方向及五金型號(hào)安裝位置,并做好樣板后方可進(jìn)行大面積施工。⑷合頁距扇上、下端的距離及拉手、鎖距地面的距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。10.2窗10.2.1操作工藝：找規(guī)矩、彈線→找出窗框位置→安裝窗樣板→窗框安裝→窗扇安裝10.2.2施工方法⑴窗框安裝提前于內(nèi)外墻涂料，以便涂料收口。⑵檢查窗框質(zhì)量，附件是否齊全。⑶窗框按要求用填料嵌塞并保證密實(shí)。⑷所有窗在施工完后，均應(yīng)做壓力噴水試驗(yàn)，無滲漏則表示防水合格。應(yīng)著重檢查其使用功能，開關(guān)靈活，密閉性良好符合設(shè)計(jì)及規(guī)范。10.3玻璃安裝玻璃品種規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。塑鋼框、扇玻璃的裁割尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對玻璃與玻璃槽之間配合尺寸的規(guī)定，并滿足設(shè)計(jì)和安裝的要求。安裝玻璃前，應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等，暢通排水孔。玻璃鑲?cè)肟?、扇?nèi)，填塞填充材料、鑲嵌條時(shí)，應(yīng)使玻璃周邊受力均勻。玻璃安裝后，應(yīng)對玻璃與框、扇同時(shí)進(jìn)行清潔工作。安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。竣工后的玻璃工程，表面應(yīng)潔凈，不得留有油灰、漿水、密封膏、涂料等污斑。11、屋面工程本工程的屋面防水等級為Ⅲ級，防水層設(shè)計(jì)使用年限10年。11.1屋面施工⑴鋼筋混凝土屋面板上方用水泥砂漿找平，厚度為20mm；上方用1:6水泥蛭石找坡，最薄處厚30mm；上方設(shè)25mm水泥砂漿找平層；上貼一層改性瀝青及高分子卷材一道；最后上鋪一層20mm厚1：2.5水泥砂漿保護(hù)層。⑵天溝鋪施前,必須先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行彈線找坡修整,以保證天溝排水暢通。⑶水泥砂漿找平層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固,不得有空鼓、裂紋。⑷保護(hù)層上設(shè)≤1m分隔縫,縫寬l0-20mm,縫中嵌瀝青瑪蹄脂。⑸水泥砂漿找平層表面必須平整,施工時(shí)應(yīng)用2m長度刮桿刮平,抹壓成型,再用木抹子搓平、抹光、達(dá)到表面平整。用草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。⑹女兒墻泛水等陰角處,找平層應(yīng)抹成5-lOcm圓弧,檐口邊要留出壓卷材的收頭凹槽,設(shè)備基礎(chǔ)周圍留設(shè)2×2cm的分隔縫。檐口天溝的落水口部位先按落水口杯,落水口杯與溝底接觸處的砼要留1×lcm的縫隙用密封材料密封,溝底兩側(cè)陰角做成圓弧。11.2防水卷材的鋪貼平整干燥的基層上，均勻涂刷底油一道，底油與高聚物改性瀝青防水卷材（SBC）相符的。間歇4—6小時(shí)后才可進(jìn)行防水卷材鋪貼，先把卷材放開拉平，檢查有無損壞，此卷材用噴燈烘燒、粘貼，一邊燒一邊貼，壓實(shí)焊牢，不得有空鼓或撓邊。在屋面橫坡方向上，由下而上向上鋪貼；短邊搭接不得小于80mm，長邊搭接寬度不得小于100mm，各行卷材鋪貼時(shí)，搭接頭錯(cuò)開1/2卷材長度。女兒墻墻體滿貼防水卷材，女兒墻頂部鋪貼1/2墻厚度的防水卷材。防水卷材的鋪貼方法與②相同。特殊部位附加層鋪貼：排水溝底、排水口、女兒墻轉(zhuǎn)角處設(shè)置附加層，附加層寬B=300mm，必須做到粘貼可靠，無起鼓現(xiàn)象，粘合層平整、可靠，才能起到良好的防水效果。女兒墻部位卷材搭接處設(shè)置壓條，此處長期暴露外面，容易起鼓撓邊，必須處理得當(dāng)，防止發(fā)生滲漏現(xiàn)象。施工完畢，報(bào)現(xiàn)場技術(shù)員檢查驗(yàn)收，檢查合格后；報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收，檢查合格后，才可進(jìn)行下道工序的施工。12、通風(fēng)給排水系統(tǒng)電力遠(yuǎn)動(dòng)機(jī)房設(shè)置智能溫控風(fēng)機(jī)，當(dāng)室內(nèi)溫度大于38℃時(shí)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，室內(nèi)溫度小于33℃時(shí)風(fēng)機(jī)關(guān)閉。室內(nèi)溝槽邊均用角鋼L45×28×4包邊角，溝槽穿房屋墻體及電纜豎井穿越每層樓板處時(shí)采用環(huán)保型防火封堵。13、照明系統(tǒng)照明以日光燈盤為主，輔以筒燈。公共區(qū)域設(shè)帶電池組件的應(yīng)急、疏散照明燈。14、防雷接地系統(tǒng)防雷接地系統(tǒng)在土建中一次完成。沿女兒墻及屋面敷設(shè)φ10圓鋼做接閃器。利用柱內(nèi)鋼筋（至少兩根）做引下線，引下線上端與接閃器可靠焊接，下端與接地裝置可靠連接。利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋做接地裝置，各基礎(chǔ)之間應(yīng)用40*4扁鋼把各基礎(chǔ)鋼筋焊接連通，構(gòu)成環(huán)形接地體，接地體埋深1000mm。一層各①點(diǎn)在距地面0.5m處設(shè)暗裝式接地體連接板，供連接室外人工接地體和設(shè)備接地使用；同時(shí)作為接地電阻檢測點(diǎn)。施工完畢后實(shí)測接地電阻，如不滿足要求，應(yīng)采取措施，直到滿足要求為止。進(jìn)線電纜金屬外皮，鋼管，設(shè)備等電位箱須與建筑物防雷接地系統(tǒng)可靠連接。防雷接地裝置各部分連接采用焊接，且焊接處應(yīng)作防腐處理，防雷接地裝置各金屬件均應(yīng)熱鍍鋅。所有凸出屋面的金屬構(gòu)筑物和金屬管道均應(yīng)與接閃器連接焊牢。15、信號(hào)樓質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)樓工程允許偏差及檢測方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模版安裝的允許偏差鋼筋及預(yù)埋件的允許偏差

構(gòu)件綁扎的允許偏差和檢驗(yàn)方法六、施工注意事項(xiàng)1、必須嚴(yán)格按圖施工,若有修改或在施工中若發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)方協(xié)商解決。2、土建施工前,必須與各工種圖紙校對,如有矛盾應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員,以便協(xié)商解決。3、土建施工前,應(yīng)與設(shè)備安裝單位密切配合,做好預(yù)留孔洞,預(yù)埋件及預(yù)埋管線布置。4、裝飾構(gòu)件應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)采取可靠的連接措施,且事先預(yù)埋預(yù)留,具體措施與二裝單位配合后確定。5、防雷要求的預(yù)埋件須與柱及基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋連通,具體位置詳電施圖。6、懸挑構(gòu)件的模板支撐必須有足夠的剛度,牢固可靠,且必須待構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除底模,施工時(shí)不得在其上堆放重物。7、梁.柱節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土務(wù)必仔細(xì)振搗密實(shí),當(dāng)節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土因鋼筋過密,澆注混凝土有困難時(shí),可改用等強(qiáng)度的細(xì)石混凝土澆搗.(事先作好配和比,且須有試塊試壓報(bào)告).8、框架柱與墻體材料交接處應(yīng)加掛300寬鋼絲網(wǎng)，并牢固固定于縫的兩側(cè)再抹灰。七、總工期及進(jìn)度計(jì)劃安排、資金使用計(jì)劃1、總工期、階段工期計(jì)劃開工日期為2012年7月25日，計(jì)劃竣工日期為2012年9月7日，為期45天。2、進(jìn)度計(jì)劃安排工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖和橫道圖分別見附件。3、資金使用計(jì)劃建立健全適合配電所工程的工、料、機(jī)的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)部價(jià)格控制體系。制訂詳細(xì)的資金使用計(jì)劃表。八、雨天、夜間施工措施1、雨天施工安排1.1雨天施工的安排原則雨天施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強(qiáng)截、排水手段，確保雨天正常的施工生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響。進(jìn)行合理的施工組織,統(tǒng)籌安排,受雨天影響較嚴(yán)重的工程項(xiàng)目盡量安排在非雨天施工,盡量減少雨天對工程的影響。密切聯(lián)系氣象站、水文站及地方防汛部門，保障信息暢通，提前掌握氣象情況及雨水的發(fā)展情況，及時(shí)采取防范措施。利用雨天時(shí)間認(rèn)真熟悉圖紙和設(shè)計(jì)文件，搞好內(nèi)業(yè)工作。雨天的重點(diǎn)放在砼的灌注，做到大雨后能立即復(fù)工。1.2雨天施工準(zhǔn)備⑴技術(shù)準(zhǔn)備：在雨天的施工組織安排要進(jìn)行充分的優(yōu)化組合，對于施工中可能發(fā)生的問題或?yàn)?zāi)害要有充分的對策，雨期前針對工程特點(diǎn)和工期要求，編制《防汛應(yīng)急預(yù)案》，加強(qiáng)對民工、職工的教育管理，充分收集及掌握本地區(qū)的氣象及水文資料，并與氣象部門聯(lián)系，及時(shí)獲得有關(guān)的天氣預(yù)報(bào)資料。準(zhǔn)備充足的應(yīng)急物資，防汛領(lǐng)導(dǎo)小組成員及防汛值班人員要保持警惕，當(dāng)達(dá)到汛情預(yù)警值時(shí)，立即向有關(guān)方面匯報(bào)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，讓預(yù)案組織工作在防汛過程中得到實(shí)施，不至于對工程造成較大的損失。⑵組織的準(zhǔn)備：項(xiàng)目部成立抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組，同時(shí)成立抗洪突擊隊(duì)?？购轭I(lǐng)導(dǎo)小組的組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，副組長由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理擔(dān)任，組員要有各業(yè)務(wù)部門、施工隊(duì)伍的主管參加?？购橥粨絷?duì)的隊(duì)員要挑選年輕力壯、責(zé)任心強(qiáng)、勇于吃苦的同志參加。平時(shí)要定期或不定期組織演練。⑶施工場地的布置：對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形對場地內(nèi)排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，不積水，并要防止四鄰地區(qū)地面水倒流進(jìn)入場內(nèi)。場地內(nèi)的施工便道要進(jìn)行硬化，并作好路拱。道路兩旁要作好排水溝，保證雨后通行不陷。另外防止水流入基坑內(nèi)，在基坑四周防護(hù)欄外側(cè)砌筑40cm高的土墻，來加高基坑四周頂部排水溝的內(nèi)側(cè)墻高，防止大雨時(shí)地面水流進(jìn)基坑，截水溝與場地外排水系統(tǒng)相連，同時(shí)還要加強(qiáng)對場地外排水系統(tǒng)的維護(hù)，清理等工作，確保流水順暢。⑷物資準(zhǔn)備：雨天施工所需要的各種物資、材料都要有一定的庫存量，尤其是一些外加劑、水泥等庫房要做好保管與防潮工作，確保雨天的物資供應(yīng)。同時(shí)嚴(yán)格按防汛應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容儲(chǔ)備一些必要的抗洪搶險(xiǎn)物資，例如編織袋、防雨棚、彩條布、鐵鍬及必要的雨具等，一旦哪里有危險(xiǎn)，立即組織搶險(xiǎn)。另外，還要與市防汛指揮部、消防支隊(duì)、防汛物資供應(yīng)商、就近醫(yī)院等單位取得聯(lián)系與溝通，確保汛情時(shí)可以互相協(xié)調(diào)與幫助，將汛期帶給工程施工的危害及損失降至最低。⑸機(jī)械、機(jī)具的準(zhǔn)備：在雨天來臨之前，對機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并嚴(yán)格按規(guī)范要求安裝接地保護(hù)裝置。同時(shí)要備足抗洪用的抽水機(jī)、泥漿泵，加強(qiáng)井點(diǎn)降水等設(shè)備的檢查。⑹大小型臨時(shí)設(shè)施的檢修及停工維護(hù)①臨時(shí)設(shè)施檢修：對現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施，如職工宿舍、辦公室、食堂、倉庫等應(yīng)進(jìn)行全面檢查，對危險(xiǎn)建筑物應(yīng)進(jìn)行全面翻修加固或拆除。②對停工工程要進(jìn)行檢查并做好維護(hù)。③對一般不列入雨天施工的工程，力爭雨天到來前完成到一定部位，同時(shí)也考慮防雨措施。1.3雨天施工的措施根據(jù)現(xiàn)場具體情況，編制雨天施工作業(yè)指導(dǎo)書；隨時(shí)與氣象部門取得聯(lián)系，掌握好天氣情況，有預(yù)見性的調(diào)整施工的次序；料場的防雨措施：修建好施工便道，將便道修成路拱，邊上挖好排水溝，保持施工場地和道路排水設(shè)施通暢，保證車輛在雨天和雨后能正常行駛；完善拌和場的排水設(shè)施，保證場地內(nèi)雨水的順利排出，配備足夠的防雨棚，使砂石等原材料免受雨淋；機(jī)械、材料庫等放至較高處的雨棚內(nèi)，采取防雨、防水、防淹措施；水泥必須存放于高處雨棚內(nèi)，防潮防雨防曬。⑴混凝土工程混凝土工程在雨天施工時(shí)易造成坍落度偏大，以及雨后模板及鋼筋接茬處淤泥太多，影響混凝土質(zhì)量，另外，夏天雨天施工時(shí)，天氣炎熱，混凝土施工應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止收縮開裂。預(yù)防措施如下：混凝土開盤前根據(jù)砂、石料含水率調(diào)整施工配合比，適當(dāng)減少加水量。雨后澆筑混凝土應(yīng)將模板及鋼筋上淤泥積水清除干凈后方能施工。當(dāng)日平均氣溫達(dá)到25℃時(shí)，混凝土及砂漿運(yùn)輸容器應(yīng)設(shè)防曬設(shè)施，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，混凝土施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，停歇時(shí)間不能超過2小時(shí)?；炷翝仓俣葢?yīng)加快，入模溫度控制在30℃以下。雨天施工期間，做好混凝土澆筑的預(yù)案工作，如采取搭設(shè)防雨棚等，防止突然降雨造成質(zhì)量事故，并在混凝土運(yùn)輸車及輸送泵的混凝土出口加蓋防雨設(shè)施，不致因雨水淋落到混凝土里，影響混凝土的質(zhì)量性能。⑵加強(qiáng)監(jiān)控量測在雨天施工期間，要加大監(jiān)控量測的監(jiān)測頻率，對重要部位施工時(shí)，要做到24小時(shí)監(jiān)測，及時(shí)反映雨天對施工的影響，采取措施確保雨天施工安全。2、夜間施工措施本工程一般情況下不安排夜間施工，在大體積混凝土等連續(xù)作業(yè)的工程項(xiàng)目，要求必須夜間施工時(shí)，需做好如下保證措施，保證工程施工質(zhì)量、安全、環(huán)保，制訂如下措施。2.1物資、質(zhì)量保證措施⑴建立夜間值班制度，做好周密的組織和技術(shù)交底，配備足夠的物資，確保夜間施工順利進(jìn)行。⑵嚴(yán)格復(fù)核、檢查制度，確保各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)準(zhǔn)確無誤，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。⑶嚴(yán)格隱蔽工程檢查簽證制度，夜間必須進(jìn)行隱蔽工程施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)定提前通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢查，并辦理簽證手續(xù)，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證，禁止進(jìn)行下一道工序施工。⑷必須保證夜間施工期間照明充足。本工程采用鏑燈作為主要照明燈具，必須在場地適當(dāng)位置裝足夠的照明設(shè)備，保證整個(gè)施工場地均有較好的照明，保證夜間施工有良好的照明條件。采用碘鎢燈作為臨時(shí)可移動(dòng)照明燈具，用于重要施工部位，作為對固定式照明的補(bǔ)充。2.2夜間施工的安全保證措施⑴充分考慮施工安全問題，不安排交叉施工的工序同時(shí)在夜間進(jìn)行。⑵必須按國家的道路標(biāo)線與標(biāo)志的要求，設(shè)置交通安全標(biāo)志，夜間設(shè)照明設(shè)施，并懸掛紅燈警示。⑶做好夜間施工防護(hù)，在作業(yè)地點(diǎn)附近設(shè)置警示標(biāo)志，懸掛紅色燈，以提醒行人和司機(jī)注意，并安排專人值守。⑷夜間施工用電設(shè)備必須有專人看護(hù)，確保用電設(shè)備及人身安全。⑸夜間氣候惡劣的情況下嚴(yán)禁施工作業(yè)。⑹夜間施工時(shí)，各項(xiàng)工序或作業(yè)區(qū)的結(jié)合部位要有明顯的發(fā)光標(biāo)志。施工人員需穿戴反光警示服。⑺各道工序夜間施工時(shí)除當(dāng)班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外，還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度，發(fā)現(xiàn)問題必須立即解決。⑻實(shí)施具有重大危險(xiǎn)源的工程項(xiàng)目時(shí)，必須根據(jù)重大危險(xiǎn)源的應(yīng)急救援預(yù)案措施，做好隨時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案的準(zhǔn)備。2.3夜間施工的環(huán)境保護(hù)措施夜間施工現(xiàn)場周圍有噪聲敏感區(qū)域，必須對周圍社區(qū)告知，在23：00-6：00期間禁止施工，必須時(shí)要取得周圍社區(qū)居民的諒解，使用的機(jī)械時(shí)盡量選擇低噪聲的設(shè)備，必須采用大噪聲的設(shè)備時(shí)，必須采用降噪措施，控制噪音不超過55分貝。九、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及施工質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)符合國家和鐵道部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及設(shè)計(jì)文件要求，檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格率100%，單位工程一次驗(yàn)收合格率100%，主體工程質(zhì)量零缺陷。2、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)以滿足建設(shè)單位全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃為前提，規(guī)劃本工段的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃詳見表2.1.1-1。表2.1-1工程項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng)目名稱創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)1全工區(qū)保部優(yōu)，爭國優(yōu)，并滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求3、質(zhì)量保證措施3.1選擇合理的澆筑時(shí)間，了解每天、周、旬的氣象資料，將施工避開陰雨、大風(fēng)等惡劣天氣。在冬季應(yīng)選擇一天氣溫較高的時(shí)間開始施工，以提高砼的入模溫度。3.2澆筑砼時(shí)采取合理分層(30cm左右)，全斷面連續(xù)澆灌，控制混凝土的灌筑速度，盡量減小新老混凝土的溫差，提高新混凝土的抗裂強(qiáng)度，防止老混凝土對新混凝土過大的約束而產(chǎn)生斷面通縫。3.3為保證混凝土的連續(xù)澆筑，縮短混凝土澆注的時(shí)間差，當(dāng)鋪架工區(qū)制梁場拌合站混凝土的供應(yīng)困難時(shí)，采取從3#拌合站或者相鄰工區(qū)、相鄰標(biāo)段聯(lián)系混凝土的方式解決；當(dāng)混凝土的澆筑過程中混凝土輸送泵損壞時(shí)，立即采取現(xiàn)場吊車和料斗澆注混凝土，及時(shí)聯(lián)系3#拌合站內(nèi)或者相鄰工區(qū)的應(yīng)急泵車進(jìn)入現(xiàn)場后再采用泵車輸送混凝土澆注墩臺(tái)身。3.4鋼筋原材料、加工、連接和安裝按鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）及鐵建設(shè)[2009]152號(hào)文的規(guī)定執(zhí)行。3.5混凝土應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級、耐久性等要求和原材料品質(zhì)以及施工工藝等進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)?；炷僚浜媳韧ㄟ^計(jì)算、試配、試件檢測后經(jīng)調(diào)整確定。配制成的混凝土應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級、耐久性指標(biāo)和施工工藝等要求。當(dāng)使用的原材料、施工工藝發(fā)生變化時(shí)，重新進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)。3.6混凝土拌制前，測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時(shí)調(diào)整施工配合比?；炷涟柚七^程中，對混凝土拌和物的坍落度進(jìn)行測定，測定值應(yīng)符合理論配合比的要求，偏差不宜大于±20mm。十、安全保證措施1、安全目標(biāo)杜絕較大及以上事故，遏制安全生產(chǎn)一般事故；杜絕因施工引起的較大及以上鐵路交通事故，遏制因施工引起的一般鐵路交通事故。力保安全“零事故”。2、安全保證體系根據(jù)《安全生產(chǎn)管理辦法》的規(guī)定，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為組長，是安全生產(chǎn)管理的第一責(zé)任人，對本工區(qū)安全生產(chǎn)負(fù)有全面責(zé)任。副經(jīng)理為副組長，職能部門和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人為組員。設(shè)立專門機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理，配備專職安全監(jiān)督管理人員，配備專職安全工程師，組織日常檢查。施工現(xiàn)場按施工人員的1-3%配置專職安全管理人員，項(xiàng)目部設(shè)專職安檢工程師，施工隊(duì)設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，全員參與管理。安全保證體系詳見圖2.1-1所示。3、安全保障措施3.1施工安全防護(hù)措施（1）腳手架安裝時(shí)在其四周安裝防落安全網(wǎng)，腳手架安裝一層防護(hù)一層。（2）加強(qiáng)安全用電管理，現(xiàn)場采用三相五線制，設(shè)置保護(hù)設(shè)施，各種用電線路，閘箱開關(guān)，機(jī)械設(shè)備均應(yīng)安全可靠。（3）夜間作業(yè)安裝足夠的照明設(shè)施。（4）如突然停電、停機(jī)，應(yīng)首先關(guān)閉電源，然后查找原因排除故障。3.2鋼筋工程安全防護(hù)措施工作前要檢查設(shè)備、工具的絕緣層有無破損，接地是否良好；事先檢查設(shè)備各部件是否安全可靠。焊工的手及身體的某一部位不能接觸導(dǎo)電體，對于具有較高空載電壓的焊機(jī)，以及在潮濕地點(diǎn)操作時(shí)，在操作臺(tái)附近地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣材料（如木板、橡膠板等）；焊接過程中，要注意防爆、防火，遠(yuǎn)離可燃物體及危險(xiǎn)物品；在金屬容器內(nèi)，金屬結(jié)構(gòu)物上或其他狹小工作場所焊接時(shí)，導(dǎo)致觸電的可能性增加，要加強(qiáng)防護(hù)措施，不允許采用簡單的無絕緣外殼的焊鉗，要設(shè)監(jiān)護(hù)人，隨時(shí)注意焊工的安全動(dòng)態(tài)，且發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)征兆，立即拉閘斷電；施工過程中禁止使用老化電纜線，禁止亂拉、亂接電線。安全保證體系安全保證體系技術(shù)保證組織保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證安全技術(shù)措施項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度獎(jiǎng)罰制度安全質(zhì)量部安全檢查制度安全施工方案審批制度安全規(guī)則教育工區(qū)安全生產(chǎn)小組實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)工班安全檢查員濟(jì)經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)安全技術(shù)交底制度定針對性安全預(yù)案安全崗位責(zé)任制度隊(duì)安全生產(chǎn)小組圖2.1-1安全保證體系框圖（3）調(diào)直、切斷、彎制、對焊時(shí)，不許有人橫跨正在制作的鋼筋，兩旁嚴(yán)禁閑人站立觀看。（4）進(jìn)行鋼筋除銹和焊接時(shí)，施工人員穿戴好防護(hù)用品。（5）在搬運(yùn)、檢修焊機(jī)，及在更換保險(xiǎn)絲、改變極性、改變二次機(jī)性回路的布設(shè)（粗調(diào)電流）等時(shí)，必須切斷電源；推拉電壓開關(guān)時(shí)，要戴絕緣手套，動(dòng)作要快，站在側(cè)面，以防電弧火花灼傷。3.3模板工程安全保障措施（1）吊裝模板時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，模板起吊應(yīng)平穩(wěn)、不得偏斜和大幅擺動(dòng)，操作人員必須站在安全可靠處，嚴(yán)禁人員隨大模板一起起吊。（2）吊裝大模板必須采用帶卡環(huán)吊鉤，當(dāng)大風(fēng)超過5級時(shí)應(yīng)停止吊裝作業(yè)。（3）安裝模板應(yīng)隨時(shí)支承固定，防止傾覆。（4）登高作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或者腳手板上，扳手等各類工具必須系掛在身上或者放置于工具袋內(nèi)不得掉落。（5）組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，不得堆放在腳手板上，嚴(yán)禁拋擲踩撞，若中途停歇，必須把活動(dòng)部件固定牢靠。（6）裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。3.4腳手架的搭設(shè)及安全保障措施腳手架的搭設(shè)為滿堂腳手架，圍繞墩柱施工，安裝一層防護(hù)一層，鋼管采用Q235鋼，規(guī)格為外徑48㎜，壁厚3.5㎜的焊接鋼管，扣件采用碗扣；底座采用可鍛鑄鐵鑄成底板厚10mm，直徑150mm，插芯直徑36mm，高150mm；腳手板：5㎝厚木腳手板。腳手架的縱橫間距為90cm，步距為120cm，高于墩身1m并設(shè)護(hù)欄，內(nèi)排架距離墩身最外側(cè)長度為0.30m，在每一層沿四周鋪設(shè)腳手板，用于綁扎鋼筋、立模板時(shí)的工作平臺(tái)，頂層作業(yè)平臺(tái)滿鋪腳手板。另外在腳手架框架內(nèi)設(shè)置人行梯架，坡度不大于1：1，梯子寬度為45cm，梯架在框架高度內(nèi)折現(xiàn)上升，且梯架側(cè)面設(shè)置護(hù)身欄，梯架拐彎處設(shè)置腳手板及扶手。腳手架要滿掛全封閉式密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度不小于2000目/100cm2）。密目網(wǎng)用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)，作業(yè)層下步架處設(shè)一道平網(wǎng)，腳手架要安裝一層防護(hù)一層。3.5施工機(jī)械安全保障措施工區(qū)物資設(shè)備部對工地所有機(jī)械統(tǒng)一、定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，消除不安全的因素。各種機(jī)械設(shè)備均制定安全技術(shù)操作規(guī)程，并認(rèn)真檢查落實(shí)情況。工作前對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，離開機(jī)械設(shè)備時(shí)，按規(guī)定將機(jī)械平穩(wěn)停放在安全位置，并將駕駛室鎖好，將電器設(shè)備的控制箱拉閘上鎖。嚴(yán)禁無證操作駛及酒后操作。各種機(jī)械設(shè)備的操作人員經(jīng)過安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后持有