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文檔簡介
第頁共頁雙輥開煉機操作規(guī)程模版第一章總則第1條為了規(guī)范雙輥開煉機的操作,確保生產(chǎn)安全,提高生產(chǎn)效率,制定本操作規(guī)程。第2條本規(guī)程適用于雙輥開煉機操作人員,操作人員必須嚴格按照本規(guī)程操作。第3條雙輥開煉機操作前必須經(jīng)過培訓,具備操作資格證書方可操作。第二章設(shè)備準備第4條操作人員在操作雙輥開煉機之前,需先檢查設(shè)備的完好性和電氣安全。第5條檢查設(shè)備的制動裝置是否可靠,是否能夠使輥筒迅速停止轉(zhuǎn)動。第6條檢查設(shè)備的安全防護裝置是否完好,如安全門、防警欄等。第三章操作流程第7條操作人員在開始操作前,必須穿戴齊全的勞動防護用品,如安全帽、防護眼鏡、耳塞、安全鞋等。第8條操作人員在操作雙輥開煉機之前,需要對設(shè)備進行預熱處理,同時檢查設(shè)備的油溫是否在正常范圍內(nèi)。第9條操作人員在操作雙輥開煉機之前,需要確認輥筒的間隙是否符合要求。第10條操作人員在操作雙輥開煉機之前,需要將原材料準備齊全,并按照操作規(guī)程進行放料。第11條操作人員在操作雙輥開煉機之前,需要將電源打開,并按照操作規(guī)程設(shè)置好設(shè)備的運行參數(shù)。第12條操作人員在進行開煉操作時,必須站在安全位置,遠離輥筒。第13條操作人員在操作雙輥開煉機時,禁止將手部、工具或其他物品伸入輥筒內(nèi)。第四章緊急情況處理第14條在發(fā)生緊急情況時,操作人員必須立即停止設(shè)備運行,并按照應(yīng)急預案進行處理。第15條在煉料過程中可能出現(xiàn)的緊急情況有:輥筒間隙不均、輥筒堵料、輥筒工作異常等。第16條在處理緊急情況時,操作人員必須保護好自身安全,并及時向上級報告。第五章設(shè)備維護第17條操作人員在操作結(jié)束后,必須對設(shè)備進行清潔保養(yǎng),保證設(shè)備的正常運行。第18條操作人員在清洗設(shè)備時,必須切斷電源,并使用安全工具進行操作。第19條操作人員在更換輥筒時,必須確保設(shè)備停止運行,并使用安全工具進行操作。第20條操作人員在維護設(shè)備時,必須按照設(shè)備維護手冊進行操作,并保留維護記錄。第六章安全注意事項第21條操作人員在操作雙輥開煉機時,必須遵守操作規(guī)程中的各項要求,確保自身和他人的安全。第22條操作人員在操作雙輥開煉機時,禁止飲酒、吸煙、穿拖鞋等行為。第23條操作人員在操作雙輥開煉機時,禁止隨意更改設(shè)備的運行參數(shù)。第24條操作人員在操作雙輥開煉機時,必須按照操作規(guī)程進行操作,不得擅自修改設(shè)備的工作方式。第七章處罰規(guī)定第25條對于違反操作規(guī)程的行為,將依據(jù)公司的相關(guān)規(guī)定進行處理,責任人將被追究相應(yīng)的法律責任。第26條對于在操作過程中發(fā)生的事故,責任人將依據(jù)公司的相關(guān)規(guī)定進行處理。第八章附則第27條對雙輥開煉機操作規(guī)程的修改,必須經(jīng)過公司領(lǐng)導的批準,并通知到相關(guān)操作人員。第28條本操作規(guī)程自頒布之日起執(zhí)行。附錄:雙輥開煉機操作流程圖設(shè)備維護記錄表雙輥開煉機操作規(guī)程模版(二)一、目的和范圍本操作規(guī)程的目的是規(guī)范雙輥開煉機的操作,確保操作人員的安全,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。適用于所有使用雙輥開煉機的作業(yè)場所。二、基本要求1.操作人員必須經(jīng)過培訓,并持有相關(guān)操作證書。2.操作人員必須熟悉雙輥開煉機的結(jié)構(gòu)和工作原理。3.操作人員必須了解相關(guān)安全操作規(guī)程,并隨時保持警惕。三、安全操作規(guī)程1.設(shè)備檢查(1)每天開始工作前,必須對雙輥開煉機進行全面檢查,包括傳動裝置、電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等是否正常運行。(2)如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機,并通知維修人員進行檢修。2.設(shè)備操作(1)雙輥開煉機的操作必須由經(jīng)過培訓的操作人員進行,并且必須在操作臺前站立進行操作。(2)操作前,應(yīng)檢查是否有雜質(zhì)、硬物等混入煉料,確保有充足的煉膠材料。(3)啟動前,必須確保雙輥開煉機處于空轉(zhuǎn)狀態(tài),并保持壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)閉狀態(tài)。(4)按照配方要求將煉膠材料放入進料口,并適量加入助劑。(5)啟動雙輥開煉機,按照工藝要求調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和溫度。(6)操作過程中,應(yīng)注意觀察煉料的狀況和溫度變化,及時調(diào)整轉(zhuǎn)速和溫度。(7)操作結(jié)束后,必須關(guān)閉雙輥開煉機,清理殘留的煉料,并進行設(shè)備的日常維護。3.安全防護(1)操作人員必須佩戴防護服、安全帽和防護眼鏡等符合要求的個人防護裝備。(2)操作人員在操作過程中必須保持清醒,禁止飲酒、吸煙等影響工作安全的行為。(3)禁止在運轉(zhuǎn)中觸摸機械部件和移動的刀膠,禁止將手和物體伸入滾筒間隙。(4)禁止在設(shè)備運行過程中擅自拆卸、更換設(shè)備零部件。(5)設(shè)備維修前必須切斷電源,并且鎖好總控開關(guān),確保工作區(qū)域的安全。四、事故處理1.發(fā)生事故時,必須立即停止設(shè)備運行,并通知相關(guān)部門進行處理。2.操作人員應(yīng)迅速進行自救,并及時報告相關(guān)人員進行救援。3.操作人員在救援過程中必須穿戴好個人防護裝備,確保自身安全。五、責任和處罰1.違反安全操作規(guī)程造成事故的,將依法追究責任,并根據(jù)公司相關(guān)制度進行處罰。2.操作人員忽視安全操作規(guī)程,造成設(shè)備損壞或質(zhì)量問題的,需承擔相應(yīng)的責任,并接受相關(guān)處罰。六、附則本操作規(guī)程的解釋權(quán)歸作業(yè)場所所有,如有需要,可根據(jù)實際情況進行調(diào)整和修改。以上是雙輥開煉機操作規(guī)程的范本,共計____字。僅供參考使用,具體操作規(guī)程需根據(jù)實際情況進行制定。雙輥開煉機操作規(guī)程模版(三)雙輥開煉機是一種常見的橡膠加工設(shè)備,用于將橡膠混煉成所需的形狀和性能。正確的操作規(guī)程可以確保設(shè)備的正常運行,并保證操作人員的安全。下面是一份關(guān)于雙輥開煉機操作規(guī)程的詳細說明,共計2000字。一、設(shè)備準備1.檢查設(shè)備各部分連接是否牢固。確保所有螺栓、螺母和緊固件都緊固。2.檢查電源線路是否正常,確保設(shè)備接地良好。3.檢查驅(qū)動電機和液壓系統(tǒng)是否正常工作。4.檢查傳動鏈條和皮帶是否磨損或松動。5.清理雙輥開煉機的工作臺面和輥子表面,確保干凈無雜質(zhì)。二、操作流程1.打開總電源,確保電源指示燈亮起。2.打開潤滑系統(tǒng)電源開關(guān),給潤滑系統(tǒng)供電。3.打開剎車離合器電源開關(guān),檢查剎車離合器工作狀態(tài)。4.打開輥子調(diào)節(jié)電源開關(guān),檢查輥子調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作狀態(tài)。5.將橡膠原料及其他配方原料準備齊全,并按照配方比例稱量。6.按照設(shè)備規(guī)定的最大負荷量,將橡膠原料放入料斗中。7.啟動電機,帶動輥子旋轉(zhuǎn)。此時,雙輥開煉機開始運行。8.調(diào)節(jié)溫度控制器,控制輥子溫度。9.將配方原料逐步加入開煉機料斗中。注意保持一定的加料速度,避免產(chǎn)生熱量過大。10.注意觀察橡膠原料在輥子間的情況,確保輥子能夠?qū)⑾鹉z有效混煉。11.當橡膠在輥子間完全混合均勻,達到所需性能時,停止加料。12.關(guān)閉電機開關(guān),使輥子停止旋轉(zhuǎn)。13.打開剎車離合器開關(guān),確保剎車離合器鎖死輥子。14.打開輥子調(diào)節(jié)電源開關(guān),使輥子調(diào)整到適當?shù)奈恢谩?5.打開潤滑系統(tǒng)電源開關(guān),給設(shè)備提供潤滑。16.檢查設(shè)備各部分是否清潔,清理設(shè)備表面和輥子表面的橡膠殘留物。17.關(guān)閉總電源開關(guān),關(guān)閉潤滑系統(tǒng)電源開關(guān)和剎車離合器開關(guān)。18.完成操作后,及時維護設(shè)備,保養(yǎng)設(shè)備。三、操作注意事項1.在操作過程中,禁止戴手套。手套可能會被輥子夾住,造成安全事故。2.在加料過程中,不可用手或其他工具直接接觸輥子。3.在操作過程中,不得擅自調(diào)整輥子間隙,以免引起設(shè)備故障。4.加料速度不宜過快,以免引起過度摩擦產(chǎn)生過高熱量。5.橡膠和其他配方原料的比例應(yīng)按照要求嚴格掌握,避免配方誤差。6.操作人員在操作過程中應(yīng)保持機器周圍干凈整潔,避免雜物進入設(shè)備。7.切勿將其他金屬物品或硬物投入開煉機中,以免損壞設(shè)備。8.
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