建筑施工模板安全技術規(guī)范

《建筑施工模板安全技術規(guī)范》(JGJ162-2008)

1總貝U

為在工程建設模板工程施工中貫徹國家安全生產的方針和政策，做到安全生產、技術先

進、經濟合理、方便適用，制定本規(guī)范。

本規(guī)范適用于建筑施工中現(xiàn)澆混凝土工程模板體系的設計、制作、安裝和拆除。

進行模板工程的設計和施工時，應從工程實際情況出發(fā)，合理選用材料、方案和構造措

施，應滿足模板在運輸、安裝和使用過程中的強度、穩(wěn)定性和剛度要求，并宜優(yōu)先采用定

型化、標準化的模板支架和模板構件。

建筑施工模板工程的設計、制作、安裝和拆除除應符合本規(guī)范的要求外，尚應符合國家

現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

2術語、符號

術語

面板surfaceslab

直接接觸新澆混凝土的承力板，包括拼裝的板和加肋楞帶板。面板的種類有鋼、木、

膠合板、塑料板等。

支架support

支撐面板用的楞梁、立柱、連接件、斜撐、剪刀撐和水平拉條等構件的總稱。

連接件pitman

面板與楞梁的連接、面板自身的拼接、支架結構自身的連接和其中二者相互間連接所

用的零配件。包括卡銷、螺栓、扣件、卡具、拉桿等。

模板體系shuttering

由面板、支架和連接件三部分系統(tǒng)組成的體系，可簡稱為“模板”?

小梁minorbeam

直接支承面板的小型楞梁，又稱次楞或次梁。

主梁mainbeam

直接支承小楞的結構構件，又稱主楞。一般采用鋼、木梁或鋼桁架。

支架立柱supportcolumn

直接支承主楞的受壓結構構件，又稱支撐柱、立柱。

配模matchingshuttering

在施工設計中所包括的模板排列圖、連接件和支承件布置圖，以及細部結構、異形模

板和特殊部位詳圖。

早拆模板體系earlyunweavingshuttering

在模板支架立柱的頂端，采用柱頭的特殊構造裝置來保證國家現(xiàn)行標準所規(guī)定的拆模

原則下，達到早期拆除部分模板的體系。

滑動模板glideshuttering

模板一次組裝完成，上面設置有施工作業(yè)人員的操作平臺。并從下而上采用液壓或其

他提升裝置沿現(xiàn)澆混凝土表面邊澆筑混凝土邊進行同步滑動提升和連續(xù)作業(yè)，直到現(xiàn)澆結

構的作業(yè)部分或全部完成。其特點是施工速度快、結構整體性能好、操作條件方便和工業(yè)

化程度較高。

爬模crawlshuttering

以建筑物的鋼筋混凝土墻體為支承主體，依靠自升式爬升支架使大模板完成提升、下

降、就位、校正和固定等工作的模板系統(tǒng)。

飛模flyingshuttering

主要由平臺板、支撐系統(tǒng)（包括梁、支架、支撐、支腿等）和其他配件（如升降和行走機

構等）組成（它是一種大型工具式模板，因其外形如桌，故又稱桌?；蚺_模。由于它可借助

起重機械，從已澆好的樓板下吊運飛出轉移到上層重復使用，故又稱飛模。

隧道模tunnelshuttering

一種組合式的、可同時澆筑墻體和樓板混凝土的、外形像隧道的定型模板。

主要符號

作用和作用效應：

F——新澆混凝土對模板的側壓力計算值；

F3一一新澆混凝土對模板的側壓力設計值；

Gik——模板及其支架自重標準值；

G2k一一新澆混凝土自重標準值；

G3k——鋼筋自重標準值；

C4k一一新澆混凝土作用于模板的側壓力標準值；

M——彎矩設計值。

N---軸心力設計值；

N：——對拉螺栓軸力強度設計值；

P一一集中荷載設計值；

Qu——施工人員及設備荷載標準值；

Q2k一一振搗混凝土時產生的荷載標準值；

Q3k——傾倒混凝土時對垂直面模板產生的水平荷載標準值；

S一一荷載效應組合的設計值；

V——剪力設計值；

gk一—自重線荷載標準值；

g一一自重線荷載設計值；

Qk一一活荷線荷載標準值；

q——活荷線荷載設計值。

計算指標：

E——鋼、木彈性模量；

NEX---歐拉臨界力；

f——鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強度設計值；

fc一一木材順紋抗壓及承壓強度設計值，

fre——鋼材的端面承壓強度設計值；

f:一一膠合板抗彎強度設計值，

JJ

fhn一一鋁合金材抗彎強度設計值；

f?,——木材的抗彎強度設計值；

f;一一螺栓抗拉強度設計值；

X——鋼、木材的抗剪強度設計值，

八一一混凝土的重力密度；

。----正應力；

°c-----木材壓應力；

T-----剪應力。

幾何參數：

A-----毛截面面積；

Ao-----木支柱毛截面面積；

An------凈截面面積；

H----大模板高度；

I——毛截面慣性矩；

L一一工具式鋼管支柱插管毛截面慣性矩；

L一一工具式鋼管支柱套管毛截面慣性矩；

L一一門架剪刀撐截面慣性矩；

L——楞梁計算跨度；

U一一支柱計算跨度；

So——計算剪應力處以上毛截面對中和軸的面積矩；

W一一截面抵抗矩；

a——對拉螺栓橫向間距或大模板重心至模板根部的水平距離；

b一—對拉螺栓縱向間距或木楞梁截面寬度，或是大模板重心至支架端部水平距離;

d——鋼管外徑；

ho一一門架高度；

h＞一一門架加強桿高度；

h——傾斜后大模板的垂直高度；

i——回轉半徑；

I——面板計算跨度；

Z,——柱箍縱向間距；

12一一柱箍計算跨度；

tw——鋼腹板的厚度；

t一一鋼管的厚度；

V——撓度計算值；

[(?]——容許撓度值；

cos——風荷載設計值。

4一—長細比；

[A]——容許長細比。

計算系數及其他：

K---調整系數；

B1——外加劑影響修正系數；

B2一一混凝土坍落度影響系數。

8”——壓彎構件穩(wěn)定的等效彎矩系數；

/——截面塑性發(fā)展系數；

%——恒荷載分項系數；

yQ一一活荷載分項系數；

(P——軸心受壓構件的穩(wěn)定系數；

u——鋼支柱的計算長度系數。

3材料選用

鋼材

為保證模板結構的承載能力，防止在一定條件下出現(xiàn)脆性破壞應根據模板體系的重要性、

荷載特征、連接方法等不同選用適合的鋼材型號和材性，且宜采用Q235鋼和Q345鋼。對模

板的支架材料宜優(yōu)先選用鋼材。

模板的鋼材質量應符合下列規(guī)定：

1鋼材應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700、《低合金高強度結構鋼》GB

/T1591的規(guī)定。

2鋼管應符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接

鋼管》GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管要求，并應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB

/T700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。

3鋼鑄件應符合現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定的ZG

200—420、ZG230—450、ZG270-500和ZG310-570號鋼的要求。

4鋼管扣件應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831規(guī)定。

5連接用的焊條應符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》GB/T5U7或《低合金鋼焊條》GB

/T5118中的規(guī)定。

6連接用的普通螺栓應符合現(xiàn)行國家標準《六角頭螺栓C級》GB/T5780和《六角頭螺

栓》GB/T5782的規(guī)定。

7組合鋼模板及配件制作質量應符合現(xiàn)行國家標準《組合鋼模板術規(guī)范》GB50214的

規(guī)定。

下列情況的模板承重結構和構件，不應采用Q235沸騰鋼；

1工作溫度低于-20,承受靜力荷載的受彎及受拉的承重結構或構件；

2工作溫度等于或低于-30'C的所有承重結構或構件。

承重結構采用的鋼材應具有抗拉強度、伸長率、屈服強度和硫、磷含量的合格保證，對

焊接結構尚應具有碳含量的合格保證。

焊接的承重結構以及重要的非焊接承重結構采用的鋼材還應具有冷彎試驗的合格保

證。

當結構工作溫度不高于-20C時，對Q235鋼和Q345鋼應具有0C沖擊韌性的合格保證；對

Q390鋼和Q420鋼應具有-20℃沖擊韌性的合格保證。

冷彎薄壁型鋼

用于承重模板結構的冷彎薄壁型鋼的帶鋼或鋼板，應采用符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構

鋼》GB/T700規(guī)定的Q235鋼和《低合金高強度結構鋼》GB/T1591規(guī)定的Q345鋼。

用于承重模板結構的冷彎薄壁型鋼的帶鋼或鋼板，應具有抗拉強度、伸長率、屈服強度、

冷彎試驗和硫、磷含量的合格保證；對焊接結構尚應具有碳含量的合格保證。

焊接采用的材料應符合下列規(guī)定：

1手工焊接用的焊條，應符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊

條》GB/T5118的規(guī)定。

2選擇的焊條型號應與主體結構金屬力學性能相適應。

3當Q235鋼和Q345鋼相焊接時，宜采用與Q235鋼相適應的焊條。

連接件及連接材料應符合下列規(guī)定：

1普通螺栓除應符合本規(guī)范第條第6款的規(guī)定外，其機械性能還應符合現(xiàn)行國家標準

《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB/T的規(guī)定。

2連接薄鋼板或其他金屬板采用的自攻螺釘應符合現(xiàn)行國家標準《自鉆自攻螺釘》GB

/?4、GB/T或《自攻螺栓》GB/T5282?5285的規(guī)定。

在冷彎薄壁型鋼模板結構設計圖中和材料訂貨文件中，應注明所采用鋼材的牌號和質量

等級、供貨條件及連接材料的型號（或鋼材的牌號）。必要時尚應注明對鋼材所要求的機械

性能和化學成分的附加保證項目。

木材

模板結構或構件的樹種應根據各地區(qū)實際情況選擇質量好的材料，不得使用有腐朽、霉

變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。

模板結構設計應根據受力種類或用途按表的要求選用相應的木材材質等級。木材材質標準

應符合現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》GB50005的規(guī)定。

表模板結構或構件的木材材質等級

主要用途材質等級

受拉或拉彎構件la

受彎或拉彎構件Ila

受壓構件Hla

用于模板體系的原木、方木和板材可采用目測法分級。選材應符合現(xiàn)行國家標準《木結

構設計規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標準替代。

用于模板結構或構件的木材，應從本規(guī)范附錄A附表和附表所列樹種中選用。主要承重構

件應選用針葉材；重要的木制連接件應采用細密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬

質闊葉材。

當采用不常用樹種木材作模板體系中的主梁、次梁、支架立柱等的承重結構或構件時，

可按現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》GB50005的要求進行設計。對速生林材，應進行防

腐、防蟲處理。

在建筑施工模板工程中使用進口木材時，應符合下列規(guī)定：

1應選擇天然缺陷和干桑缺陷少、耐腐朽性較好的樹種木材；

2每根木材上應有經過認可的認證標識，認證等級應附有說明，并應符合國家商檢規(guī)

定；進口的熱帶木材，還應附有無活蟲蟲孔的證書；

3進口木材應有中文標識，并應按國別、等級、規(guī)格分批堆放，不得混淆；儲存期間

應防止木材霉變、腐朽和蟲蛀；

4對首次采用的樹種，必須先進行試驗，達到要求后方可使用。

當需要對模板結構或構件木材的強度進行測試驗證時，應按現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)

范》GB50005的檢驗標準進行。

施工現(xiàn)場制作的木構件，其木材含水率應符合下列規(guī)定：

1制作的原木、方木結構，不應大于25%；

2板材和規(guī)格材，不應大于20%；

3受拉構件的連接板，不應大于18%；

4連接件，不應大于15%。

鋁合金型材

當建筑模板結構或構件采用鋁合金型材時，應采用純鋁加入鎰、鎂等合金元素構成的鋁

合金型材，并應符合國家現(xiàn)行標準《鋁及鋁合金型材》YB1703的規(guī)定。

鋁合金型材的機械性能應符合表的規(guī)定。

鋁合金型材的橫向、高向機械性能應符合表的規(guī)定。

表鋁合金型材的機械性能

抗拉極限強度屈服強度伸長率彈性模量

材料壁厚

牌號。0.28Ec

狀態(tài)(mm)

(N/mm2)(N/mm2)(%)(N/mm2)

Cz，180—214

LD2所有尺寸

Cs22802210^12

xioB

Cz2360》220>12

LYn

Csz*-^z23802230

<24002300210

X106

LYI2Cz24202300210

》4302310210

w》510244026

X105

LC4Cs

2540，450

注：材料狀態(tài)代號名稱：Cz一淬火(自然時效)；CS一淬火(人工時效)。

表鋁合金型材的橫向、高向機械性能

抗拉極限強屈服強度伸長率

牌號材料狀態(tài)取樣部位度巧，%.28

(N/mm2)(N/mm2)(%)

橫向2400N29026

LY12Cz

高向2350229024

橫向250024

LC4C

s高向,480—23

注：材料狀態(tài)代號名稱：Cz一淬火(自然時效)：CS一淬火(人工時效)。

竹、木膠合模板板材

膠合模板板材表面應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應有保溫性能好、

易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應小于12mm,并應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土模板

用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。

各層板的原材含水率不應大于15%,且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應大于5%。

膠合模板應采用耐水膠，其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并

應符合環(huán)境保護的要求。

進場的膠合模板除應具有出廠質量合格證外，還應保證外觀及尺寸合格。

竹膠合模板技術性能應符合表的規(guī)定。

表竹膠合模板技術性能

項目平均值備注

。=(3PL)/(2bh2)

3層

靜曲強度式中P一一破壞荷載

0L----支座距離(240mm)；

(N/mm2)5層b——試件寬度(20mm)；

h——試件厚度(膠合模板h=15mm)

E=4(APL5)/(Afbh3)

彈性模量3層10584

E式中L、b、h同上，其中3層5層

(N/mm2)5層9898△P/Af=

A=Q/(bXh)

沖擊強度3層

式中Q折損耗功；

A

b——試件寬度；

(J/cm2)5層

h——試件厚度。

膠合強度3層T=P/(bXL)

T式中P一—剪切破壞荷載（N）；

(N/mm2)5層b——剪面寬度（20mm）；

L---切面長度（28mm）。

M=P/h

握釘力

式中P一一破壞荷載（N）

M(N/mm)

h----試件厚度（mm）；

常用木膠合模板的厚度宜為12mm,15mm,18mm,其技術性能應符合下列規(guī)定：

1不浸泡，不蒸煮：剪切強度?mm2；

2室溫水浸泡：剪切強度?mm2；

3沸水煮24h：剪切強度?mm2；

4含水率：5%~13%；

5密度：450~880kg/m3?

6彈性模量：X103-X103N/mm%

常用復合纖維模板的厚度宜為12mm、15mm、18mm,其技術性能應符合下列規(guī)定：

1靜曲強度：橫向?mm2；縱向?mm2；

2垂直表面抗拉強度：大于mm2；

372h吸水率：小于5%；

472h吸水膨脹率：小于4%；

5耐酸堿腐蝕性：在1%苛性鈉中浸泡24h,無軟化及腐蝕現(xiàn)象；

6耐水氣性能：在水烝氣中噴蒸24h表面無軟化及明顯膨脹；

7彈性模量：大于XIO^N/mm2?

4荷載及變形值的規(guī)定

荷載標準值

恒荷載標準值應符合下列規(guī)定：

1模板及其支架自重標準值（GQ應根據模板設計圖紙計算確定。肋形或無

梁樓板模板自重標準值應按表采用。

表樓板模板自重標準值（KN/mz）

模板構件的名稱木模板定型組合鋼模板

平板的模板及小粱

樓板模板（其中包括梁的模板）

樓板模板及其支架

（樓層高度為4m以下）

注：除鋼、木外，其他材質模板重量見本規(guī)范附錄B中的附表B。

2新澆筑混凝土自重標準值（GQ,對普通混凝土可采用24kN/nA其他混凝土

可根據實際重力密度或按本規(guī)范附錄B表B確定。

3鋼筋自重標準值(GQ應根據工程設計圖確定。對一般梁板結構每立方米鋼筋

混凝土的鋼筋自重標準值：樓板可取；梁可取。

4當采用內部振搗器時，新澆筑的混凝土作用于模板的側壓力標準值(GQ,可

按下列公式計算，并取其中解較小值：

F=02&邛\帥F=y'H

式中F一一新澆混凝土對模板的側壓力計算值(KN/m);

3

yc一一混凝土的重力密度(KN/m);

V一一混凝土的澆筑速度(m/h);

to一一新澆混凝土的初凝時間(h),可按試驗確定；當缺乏試驗資料時，可采用

t?=200/(T+15)(T為混凝土的溫度℃)

4一一外加劑影響修正系數；不摻外加劑時取，摻具有緩凝作用的外加劑時?。?/p>

-一混凝土坍落度影響修正系數；當坍落度小于30mm時，?。惶涠葹?0~

901nm時，取；坍落度為110?150nlm時，??；

開—混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度(m)；混凝土側壓

力的計算分布圖形如圖

所示，圖中

/?=F7/"為有效壓頭高度。

可變荷載標準值應符合下列規(guī)定：

1施工人員及設備荷載標準值(QQ,當計算模板和直接支承模板的小梁時，均布荷

載可取1^,再用集中荷載進行驗算，比較兩者所得的彎矩值取其大值；當計算直接支承小

梁的主梁時，均布活荷載標準值可取n?：當計算支架立柱及其他支承結構構件時，均布活荷

福示準值聯(lián)m?。圖混凝土側壓力

注：1對大型澆筑設備，如上料平臺、混凝土計算分布圖送泵等

按實際情況計算；采用布料機上料進行澆筑混

凝土時，活荷載標準值取4KN/m?。

2混凝土堆積高度超過100mm以上者按實際高度計算。

3模板單塊寬度小于150mm時，集中荷載可分布于相鄰的2塊板面上。

2振搗混凝土時產生的荷載標準值(曲)，對水平模板可采用2kN/m2,對垂直面模板

可采用4kN/m2,且作用范圍在新澆筑混凝土側壓力的有效壓頭高度之內。

3傾倒混凝土時，對垂直面模板產生的水平荷載標準值((hk)可按表采用。

表傾倒混凝土時產生的水平荷載標準值(kN/m2)

向模板內供料方法水平荷載

溜槽、串筒或導管2

容量小于的運輸器具2

容量為?的運輸器具4

容量大于的運輸器具6

注：作用范圍在有效壓頭高度以內。

風荷載標準值應按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》，GB50009—2001(2006年版)中的規(guī)定

計算,其中基本風壓值應按該規(guī)范附表中n=10年的規(guī)定采用,并取風振系數乩=1。

荷載設計值

計算模板及支架結構或構件的強度、穩(wěn)定性和連接強度時，應采用荷載設計值(荷載標

準值乘以荷載分項系數)。

用計算正常使用極限狀態(tài)的變形時，應采用荷載標準值。

荷載分項系數應按表采用。

表荷載分項系數

荷載類別分項系數片

永久荷載的分項系數；

模板及支架自重標準值(Glk)

(1)當其效應對結構不利時:對由可變荷

新澆混凝土自重標準值(GQ效應控制的組合,應取；對由永久荷載效

應控制的組合,應??；

鋼筋自重標準值0。

(2)當其效應對結構有利時:一般情況應

新澆混凝土對模板的側壓力標準值取1;

(GG對結構的傾覆、滑移驗算，應取。

續(xù)表

荷載類別分項系數片

施工人員及施工設備荷載標準值(Qlk)可變荷載的分項系數：

振搗混凝土時產生的荷載標準值(&J一般情況下應??；

對標準值大于4kN/m2的活荷載應取

傾倒混凝土時產生的荷載標準值(Q3k)

風荷載(cok)

鋼面板及支架作用荷載設計值可乘以系數進行折減。當采用冷彎薄壁型鋼時，其荷載設

計值不應折減。

荷載組合

按極限狀態(tài)設計時，其荷載組合應符合下列規(guī)定：

1對于承載能力極限狀態(tài)，應按荷載效應的基本組合采用，并應采用下列設計表達式

進行模板設計：

()

式中ra一一結構重要性系數，其值按采用；

S——荷載效應組合的設計值；

R一一結構構件抗力的設計值，應按各有關建筑結構設計

規(guī)范的規(guī)定確定。

對于基本組合，荷載效應組合的設計值S應從下列組合值中取得最不利值確定：

1）由可變荷載效應控制的組合：

s=%；fq+々2（）

1=1

s=+O

Z=l/=!

式中rG一一永久荷載分項系數，應按本規(guī)范表采用；

yQi一一第1個可變荷載的分項系數，其中70為可變荷載。的分項系數，應按本規(guī)

范表采用；

Gm——按各可變標準值G計算的荷載效應值；

Qik——按各永久荷載標準值計算的荷載效應值，其中為諸可變荷載效應中起控

制作用者；

n——參與組合的可變荷載數。

2）由永久荷載效應控制的組合：

s=-GG*+ZyQ卬aQik（）

Z=1

式中如一一可變荷載2的組合值系數，當按本規(guī)范中規(guī)定的各可變荷載采用時，其組合

值系數可為。

注：①基本組合中的設計值僅適用于荷載與荷載效應為線性的情況；

②當對0*無明顯判斷時，輪次以各可變荷載效應為。次，選其中最不利的荷

載效應組合；

③當考慮以豎向的永久荷載效應控制的組合時，參與組合的可變荷載僅限于豎

向荷載。

2對于正常使用極限狀態(tài)應采用標準組合，并應按下列設計表達進行設計：

SWC（）

式中C一一結構或結構構件達到正常使用要求的規(guī)定限值，應符合本規(guī)范第節(jié)有關變形

值的規(guī)定。

對于標準組合，荷載效應組合設計值S應按下式采用：

S=ZG“（）

1=1

參與計算模板及其支架荷載效應組合的各項荷載的標準值組合應符合表的規(guī)定。

表模板及其支架荷載效應組合的各項荷載標準值組合

參與組合的荷載類別

項目

計算承載能力驗算撓度

平板和薄殼的模板

1G1K+G2K+G3K+Q1KGIK+GZK+G3K

及支架

續(xù)表

參與組合的荷載類別

項目

計算承載能力驗算撓度

梁和拱模板的底板及

2GIK+GZK+GSK+Q2KG1K+G2K+G3K

支架

粱、拱、柱（邊長不大

3于300mm）＞墻（厚度不大GM+Q2KG4K

于100mm）的側面模板

大體積結構、柱（邊長

4大于300mm）、墻（厚度大G4K+Q3KG4K

于100mm）的側面模板

注：驗算撓度應采用荷載標準值；計算承載能力應采用荷載設計值。

爬模結構的設計荷載值及其組合應符合下列規(guī)定：

1模板結構設計荷載應包括：

側向荷載：新澆混凝土側向荷載和風荷載。當為工作狀態(tài)時按6級風計算；非工

作狀態(tài)偶遇最大風力時，應采用臨時固定措施；

豎向荷載：模板結構自重，機具、設備按實計算，施工人員按/n?采用；

混凝土對模板的上托力：當模板的傾角小于45°時，取3?5kN/m2；當模板的傾

角大于或等于45°時，取5?12kN/m2；

新澆混凝土與模板的粘結力：按/in?采用，但確定混凝土與模板間摩擦力時，兩

者間的摩擦系數取?；

模板結構與滑軌的摩擦力：滾輪與軌道間的摩擦系數取，滑塊與軌道間的摩擦

系數取?。

2模板結構荷載組合應符合下列規(guī)定：

計算支承架的荷載組合：處于工作狀態(tài)時，應為豎向荷載加迎墻面風荷載；處

于非工作狀態(tài)時，僅考慮風荷載；

計算附墻架的荷載組合：處于工作狀態(tài)時，應為豎向荷載加背墻面風荷載；處

于非工作狀態(tài)時，僅考慮風荷載。

液壓滑動模板結構的荷載設計值及其組合應符合下列規(guī)定:

1模板結構設計荷載類別應按表采用。

2計算滑模結構構件的荷載設計值組合應按表采用。

表液壓滑動模板荷載類別

荷載分項

編號設計荷載名稱備注

種類系數

按工程設計圖計算

(1)模板結構自重恒荷載

確定其值

操作平臺上施工荷載（人員、工若平臺上放置手推

具和堆料）：車、吊罐、液壓控制

設計平臺鋪板及橡條2.5kN/柜、電氣焊設備、垂

⑵活荷載

設計平臺桁架/n/直運輸、井架等特殊

設計圍圈及提升架計算支設備應按實計算荷載

承桿數量/m2值

按澆灌高度為

800mm左右考慮的側

振搗混凝土側壓力：

壓力分布情況，集中

(3)沿周長方向每米取集中荷載恒荷載

荷載的合力作用點為

5~6kN

混凝土澆灌高度的2

/5處

模板與混凝土的摩阻力

(4)活荷載——

鋼模板取?/m2

傾倒混凝土時模板承受的沖擊按用溜槽、串筒或

⑸力，按作用于模板側面的水平集活荷載的運辦輸工具向模板

中荷載為：2.OkN內傾倒時考慮

續(xù)表

荷載分項

編號設計荷載名稱備注

種類系數

操作平臺上垂直運輸荷載

及制動時的剎車力：W-剎車時產生的荷載(N)；

平臺上垂直運輸的額定附A-剎車時的制動減速度(m

2

加荷載(包括起重量及柔性/s),—?般取g值的1?2

滑道的張緊力)均應按實計倍；

(6)活荷載

2

算，垂直運輸設備剎車制動g-重力加速度m/s)

力按下式計算：Q-料罐總重(N)；

K-動荷載系數，在2—3之

w=[―+1Q=kQ

間取用

按《建筑結構荷載規(guī)范》

GB50009的規(guī)定采用，其中

(7)風荷載活荷載風壓基本值按其附表中n=10

年采用，其抗傾倒系數不應

小于

表計算滑模結構構件的荷載設計值組合

荷載組合

結構計算項目

計算承載能力驗算撓度

(1)+(2)+(4)T二式中

—

支承桿計算

(1)+(2)+(6)/較大值

模板面計算(3)+(5)(3)

圍圈計算⑴+⑶+⑸⑴+⑶+(4)

提升架計算⑴+⑵+⑶十⑷十⑸+⑹(1)+(2)+(3)+(4)+(6)

操作平臺結構計算(1)+(2)+(6)(1)+(2)+(6)

注：1風荷載設計值參與活荷載設計值組合時，其組合后的效應值應乘的組合系數;

2計算承載能力時應取荷載設計值；驗算撓度時應取荷載標準值。

變形值規(guī)定

當驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形值不得超過下列容許值：

1對結構表面外露的模板，為模板構件計算跨度的1/400；

2對結構表面隱蔽的模板，為模板構件計算跨度的1/250；

3支架的壓縮變形或彈性撓度，為相應的結構計算跨度的1/1000。

組合鋼模板結構或其構配件的最大變形值不得超過表的規(guī)定。

表組合鋼模板及構配件的容許變形值(mm)

部件名稱容許變形值

鋼模板的面板

單塊鋼模板W

鋼楞1/500或運

柱箍B/500或W

桁架、鋼模板結構體系L/1000

支撐系統(tǒng)累計W

注：L為計算跨度，B為柱寬。

液壓滑模裝置的部件，其最大變形值不得超過下列容許值：

1在使用荷載下，兩個提升架之間圍圈的垂直與水平方向的變形值均不得大于其計算

跨度的1/500；

2在使用荷載下，提升架立柱的側向水平變形值不得大于2mm；

3支承桿的彎曲度不得大于L/500。

爬模及其部件的最大：變形值不得超過下列容許值：

1爬模應采用大模板；

2爬架立柱的安裝變形值.不得大于爬架立柱高度的1/1000；

3爬模結構的主梁，根據重要程度的不同，其最大變形值不得超過計算跨度的1/500?

1/800；

4支點間軌道變形值不得大于2mm。

5設計

一般規(guī)定

模板及其支架的設計應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材

料等條件進行。

模板及其支架的設計應符合下列規(guī)定：

1應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應能可靠地承受新澆混凝土的自重、

側壓力和施工過程中所產生的荷載及風荷載。

2構造應簡單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護。

3混凝土梁的施工應采用從跨中向兩端對稱進行分層澆筑，每層厚度不得大于

400mmo

4當驗算模板及其支架在自重和風荷載作用下的抗傾覆穩(wěn)定性時，應符合相應

材質結構設計規(guī)范的規(guī)定。

模板設計應包括下列內容：

1根據混凝土的施工工藝和季節(jié)性施工措施，確定其構造和所承受的荷載；

2繪制配板設計圖、支撐設計布置圖、細部構造和異形模板大樣圖；

3按模板承受荷載的最不利組合對模板進行驗算；

4制定模板安裝及拆除的程序和方法；

5編制模板及配件的規(guī)格、數量匯總表和周轉使用計劃；

6編制模板施工安全、防火技術措施及設計、施工說明書。

模板中的鋼構件設計應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構設計規(guī)范》GB50017和《冷彎薄

壁型鋼結構技術規(guī)范》GB50018的規(guī)定，其截面塑性發(fā)展系數應取。組合鋼模板、大

模板、滑升模板等的設計尚應符合現(xiàn)行國家標準《組合鋼模板技術規(guī)范》GB50214《滑

動模板工程技術規(guī)范》GB50113的相應規(guī)定。

模板中的木構件設計應符合現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》GB50005的規(guī)定，其

中受壓立桿應滿足計算要求，且其梢徑不得小于80mm。

模板結構構件的長細比應符合下列規(guī)定：

1受壓構件長細比：支架立柱及桁架，不應大于150；拉條、綴條、斜撐等連系

構件，不應大于200；

2受壓構件長細比：鋼桿件，不應大于350；木桿件，不應大于250。

用扣件式鋼管腳手架作支架立柱時，應符合下列規(guī)定：

1連接扣件和鋼管立桿底座應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的

規(guī)定；

2承重的支架柱，其荷載應直接作用于立桿的軸線上，嚴禁承受偏心荷載，并應

按單立桿軸心受壓計算；鋼管的初始彎曲率不得大于1/1000,其壁厚應按實際檢查

結果計算；

3當露天支架立柱為群柱架時，高寬比不應大于5；當高寬比大于5時，必須加設

拋撐或纜風繩，保證寬度方向的穩(wěn)定。

用門式鋼管腳手架作支架立柱時，應符合下列規(guī)定：

1幾種門架混合使用時，必須取支承力最小的門架作為設計依據；

2荷載宜直接作用在門架兩邊立桿的軸線上，必要時可設橫梁將荷載傳于兩立

桿頂端，且應按單根門架進行承力計算；

3門架結構在相鄰兩根之間應設工具式交叉支撐，使用的交叉支撐線剛度必須

滿足下式要求：

獸＞0.03分()

4%

式中L,一一剪刀撐的截面慣性矩；

L?一一剪刀撐的壓曲長度；

I一一門架的截面慣性矩；

h?一一門架立桿高度。

4當門架使用可調支座時，調節(jié)螺桿伸出長度不得大于150mm；

5當露天門架支架立柱為群柱架時，高寬比不應大于5；當高寬比大于5時，必須

使用繩，保證寬度方向的穩(wěn)定。

遇有下列情況時，水平支承梁的設計應采取防傾倒措施，不得取消或改動銷緊裝

置的作用，且應符合下列規(guī)定：

1水平支承如傾斜或由傾斜的托板支承以及偏心荷載情況存在時；

2梁由多桿件組成；

3當梁的高寬比大于時，水平支承梁的底面嚴禁支承在50mm寬的單托板面上；

4水平支承梁的高寬比大于時，應避免承受集中荷載。

當采用卷揚機和鋼絲繩牽拉進行爬模設計時，其支承架和錨固裝置的設計能力，

應為總牽引力的3?5倍。

煙囪、水塔和其他高大構筑物的模板工程，應根據其特點進行專項設計，制定專

項施工安