制藥廠區(qū)冷水機組及管道安裝工程培訓(xùn)資料

海濱制藥廠區(qū)冷水機組

及管道安裝工程

施

工

組

織

設(shè)

計

編制單位：深圳市華西安裝工程有限公司

法定代表人或其

委托代理人：_______________（簽字或蓋章1

編制審核人：

編制日期：

目錄

第一章工程概述及編制依據(jù)....................................................5

第一節(jié)編制依據(jù).............................................................5

第二節(jié)工程概況.............................................................6

第三節(jié)工程機電安裝特點、難點簡要...........................................6

第二章工程總體施工部署.....................................................8

第一節(jié)項目管理人員準備.....................................................8

第二節(jié)物資準備.............................................................8

第三節(jié)技術(shù)準備.............................................................9

第四節(jié)機電工程安裝部署....................................................10

第五節(jié)設(shè)備吊裝............................................................12

第六節(jié)施工總平面布置......................................................12

第三章空調(diào)工程施工方案....................................................16

第一節(jié)主要設(shè)備安裝........................................................16

第二節(jié)空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝..................................................19

第三節(jié)保溫安裝............................................................31

第四章空調(diào)管道系統(tǒng)清洗水處理方案.........................................33

第一節(jié)水處理目的..........................................................33

第二節(jié)水處理工作程序......................................................35

第三節(jié)水質(zhì)控制指標........................................................36

第五章防塵、減低噪音方案..................................................38

第一節(jié)組織機構(gòu)............................................................38

第二節(jié)大氣污染的防治......................................................38

第三節(jié)水污染的防治........................................................39

第四節(jié)噪聲的控制措施......................................................39

第六章夏季及雨季施工措施方案.............................................42

第一節(jié)雨季施工的主要措施..................................................43

第二節(jié)防臺風(fēng)措施..........................................................44

第三節(jié)防雷措施............................................................45

第四節(jié)雨季施工注意事項....................................................46

第七章成品保護方案.......................................................47

第一節(jié)成品保護具體措施....................................................47

第二節(jié)成品期間保衛(wèi)工作....................................................48

第八章保證安全文明施工措施計劃............................................49

第一節(jié)安全文明施工目標....................................................49

第二節(jié)項目部文明施工環(huán)境管理職能..........................................49

第三節(jié)施工現(xiàn)場文明環(huán)境管理目標............................................51

第四節(jié)安全文明環(huán)境施工制度................................................51

第五節(jié)安全文明環(huán)境施工措施................................................52

第六節(jié)現(xiàn)場不文明施工、事故責(zé)任處罰........................................52

第七節(jié)安全管理專項控制辦法................................................53

第八節(jié)文明管理專項控制辦法................................................54

第九節(jié)環(huán)境管理專項控制辦法................................................56

第十節(jié)施工垃圾處理措施....................................................58

第九章現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案....................................................59

第十章保證施工質(zhì)量控制措施計劃............................................69

第一節(jié)質(zhì)量目標............................................................69

第二節(jié)質(zhì)量方針............................................................69

第三節(jié)質(zhì)量保證體系........................................................69

第四節(jié)項目經(jīng)理部各主要崗位權(quán)限及職責(zé)......................................71

第五節(jié)項目經(jīng)理部施工質(zhì)量控制及責(zé)任分級....................................76

第六節(jié)現(xiàn)場管理制度........................................................78

第七節(jié)質(zhì)量控制的程序......................................................79

第八節(jié)現(xiàn)場質(zhì)量檢驗制度....................................................80

第九節(jié)施工項目質(zhì)量控制措施................................................81

第十節(jié)設(shè)備材料的控制與檢驗................................................83

第十一節(jié)計量器管理及使用計劃..............................................86

第十二節(jié)材料、半成品檢驗試驗計劃..........................................87

第十一章保證施工進度措施計劃.............................................89

第一節(jié)施工進度計劃編制原則及依據(jù)..........................................89

第二節(jié)施工總進度計劃......................................................89

第三節(jié)施工段工期控制點....................................................90

第四節(jié)保證工期順利進行的技術(shù)措施..........................................91

第十二章勞動力資源及施工機具計劃.........................................99

第一節(jié)勞動力組織計劃......................................................99

第二節(jié)機械設(shè)備材料組織計劃...............................................101

第三節(jié)人員、設(shè)備材料動員周期及進場.......................................103

第四節(jié)擬采用主要材料設(shè)備供應(yīng)商名單.......................................103

第十三章施工組織機構(gòu)設(shè)置.................................................106

第一節(jié)設(shè)立基本原則.......................................................106

第二節(jié)工程管理組織機構(gòu)圖.................................................106

第三節(jié)主要管理人員配備表.................................................107

第十四章售后服務(wù)保修....................................................119

第一節(jié)售后服務(wù)原則.......................................................119

第二節(jié)售后保修制度.......................................................119

第三節(jié)售后培訓(xùn)...........................................................120

第四節(jié)回訪制度...........................................................120

第一章工程概述及編制依據(jù)

第一節(jié)編制依據(jù)

我們編制的依據(jù)是：

1、海濱制藥廠區(qū)冷水機組及管道安裝工程各專業(yè)施工圖紙；

2、現(xiàn)場及周邊實際情況；

3、氣候狀況等資料；

4、采用的主要規(guī)范及標準目錄

(2)GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范

(3)GB50184-93工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準

(4)GB50185-93工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準

(5)GB50212-91建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范

(6)GB50224-95建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準

(7)GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范

(8)GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范

(9)GB50242-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

(10)GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

(12)GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范

(14)GB50257-96電氣裝置安裝工程

(16)GB50275-98壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范

(17)GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準

(18)GB50303-2015建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

(19)JGJ33-2001建筑機械安全技術(shù)規(guī)程

(20)JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范

(21)JGJ59-2011建筑施工安全檢查標準

(22)JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

(24)JGJ128-2000建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程

(27)GB50019-2003采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范

5、中華人民共和國現(xiàn)行的有關(guān)標準圖集。

6、工程招標文件及相關(guān)設(shè)計變更、招標答疑。

7、深圳市現(xiàn)行有關(guān)地方法規(guī)、條例。

8、與本工程有關(guān)的施工人員的綜合施工管理水平，現(xiàn)有技術(shù)裝備力量和多年來在高

層建筑工程中積累的施工經(jīng)驗。

第二節(jié)工程概況

海濱制藥廠區(qū)冷水機組及管道安裝工程，位于深圳市坪山新區(qū)金沙片區(qū)國家生

物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園。用地性質(zhì)為工業(yè)用地。項目用地面積約44761.61m?,工程建筑面積:

約116700.98nA建筑主要功能為醫(yī)藥研發(fā)、辦公及制藥。

本次招標工程施工范圍為海濱制藥廠區(qū)，包括車間三、連廊及廠房一、廠房二部

分、廠房四、綜合樓。車間三建筑面積：17010.9m2,綜合辦公樓建筑面積：12587.8m2,

廠房四建筑面積:7739.7m?,連廊及廠房一廠房二部分建筑面積：39644.8m2,地下核

2

增建筑面積6144.7m0

本次招標工程空調(diào)安裝部分也根據(jù)建筑的實際使用需要配套有以下幾項安裝工

程：冷水機組安裝工程一一冷水主機、冷卻塔、各單體內(nèi)管井內(nèi)冷凍水立管安裝；

冷凍水機組由招標方供應(yīng)，由施工單位負責(zé)保管安裝；所有空調(diào)冷凍水管、冷卻水

管、冷凝水管系統(tǒng)的管道閥門安裝、支架制安、防腐保溫等的提供、安裝與調(diào)試、

售后服務(wù)等所有工作。

第三節(jié)工程機電安裝特點、難點簡要

1、本工程空調(diào)安裝特點及采用機組性能

(1)本工程空調(diào)采用機組性能

1.1.廠房三采用水冷離心式冷水機組型號、規(guī)格、參數(shù)：19XR515045FDHS,制冷工

況制冷量：2462KW輸入功率：426KW,冷凍水流量423m3/h,冷凍水供/回水溫度:7℃

/12℃,水壓降:92.7kPa,冷卻水流量:506m3/h,冷卻水供/回水溫度:37C/32卻,

1臺。水冷螺桿式冷水機組型號、規(guī)格、參數(shù):30XW1452,制冷量：1431kW,輸入

功率:250KW冷凍水流量：246m3/h,冷凍水供/回水溫度：7℃/12℃,水壓降:88kPa

冷卻水流量:290m3/h,冷卻水供/回水溫度:37℃/32℃水壓降:58kPa,1臺。

1.2.廠房四采用一體化螺桿式冷水機組型號、規(guī)格、參數(shù)：冷媒R134a,能效比4.63

制冷量：810K肌冷凍水流量：140m/h(7/12°C)壓縮機功率:制*2KW/380V,總電功

率：220KW/380V,自帶冷水機組、膨脹水箱、冷凍水泵、冷卻系統(tǒng)等，出水機外余

壓33m,2臺。

1.3.辦公樓采用一體化螺桿式冷水機組型號、規(guī)格、參數(shù):冷媒RI34a制冷量：650KW,

冷凍水流量:112m①/h(7/12°C),冷卻水流量：172m①/h,壓縮機功率：75*2KW/380V,

總電功率：180KW/380V,自帶冷水機組、膨脹水箱、冷凍水泵、冷卻系統(tǒng)等，出水

機外余壓33m,2臺。

(2)本工程空調(diào)安裝特點

2.1廠房三制冷系統(tǒng)滿足廠房三、廠房一、廠房二及連廊空調(diào)使用要求，廠房四制

冷系統(tǒng)滿足自身制冷要求，辦公樓制冷系統(tǒng)滿足自身制冷要求。

2.2三個系統(tǒng)空調(diào)冷凍水系統(tǒng)均采用閉式機械循環(huán)一次泵系統(tǒng)，其中廠房三為一次

泵系統(tǒng)變流量循環(huán)運行，廠房四及辦公樓為制冷、流量循環(huán)一體機系統(tǒng)，各樓棟內(nèi)

空調(diào)冷水主管兩管制同程供回水，各分系統(tǒng)水力平衡采用靜態(tài)平衡閥。廠房三制冷

系統(tǒng)冷凍泵4臺冷卻泵4臺，系統(tǒng)在廠房三屋頂設(shè)置1個膨脹水箱。冷卻水系統(tǒng)采

用開式機械循環(huán)系統(tǒng)，樓頂設(shè)置2臺超低噪聲橫流式方形冷卻塔，并聯(lián)運行。

2、本工程施工難點簡要

工期緊總工期為90日歷天，工種間專業(yè)間交叉作業(yè)較多，難點重點須保證材料

設(shè)備的及時供貨到場減少待料周期，具體材料進場計劃待中標后根據(jù)現(xiàn)場具體情況

制定可行的計劃。為滿足工期根據(jù)本組織設(shè)計第十一章進度計劃制定詳細的分段周

期計劃，現(xiàn)場當(dāng)無法滿足主要任務(wù)時采用連班和加班保證工期及緊前主要工作，滿

足緊后工作的時間周期。立體交叉作業(yè)多工期較緊，必須多單位、多工種相互配合

實行立體交叉作業(yè)，如果管理不好，或銜接不當(dāng)，或防護不嚴就有可能造成相互傷

害和成品之間的互相破壞。解決重點是加強安全管理和工序管理，防范和減少安全

事故隱患和質(zhì)量隱患，各專業(yè)工長經(jīng)常會審和協(xié)商及時妥善解決和處理，避免因隱

患造成的人身傷害和返工損失，從而使工程得以順利進行。

第二章工程總體施工部署

本工程90日歷天工程工期緊任務(wù)量大，根據(jù)本工程的建筑規(guī)模和質(zhì)量、安全、

進度的整體標準程度要求具體準備工作內(nèi)容如下：

第一節(jié)項目管理人員準備

公司在進場準備階段前期即開始調(diào)配精選確定項目管理人員，包括項目安裝經(jīng)

理，安裝現(xiàn)場負責(zé)副經(jīng)理、安裝項目技術(shù)負責(zé)，材料管理專員，機電各專業(yè)技術(shù)管

理施工員。所選施工人員對整體工程的施工運作均具有豐富的管理經(jīng)驗，并對專業(yè)

施工內(nèi)容及可能的施工現(xiàn)場條件有很好的掌控和應(yīng)對能力。而且部分項目人員對施

工現(xiàn)場周邊環(huán)境及及人情地理比較熟悉，能夠較早進入狀態(tài)，有效處理好施工期間

對周邊居民生產(chǎn)生活影響協(xié)調(diào)安撫工作?？傊谑┕で捌趯θ藛T組織合理選用力求

確保本工程各項工程施工計劃的順利實施。

第二節(jié)物資準備

本工程物資準備包含兩方面內(nèi)容，一部分指搭設(shè)為正常施工服務(wù)的生產(chǎn)和生活

設(shè)施所需的物資，另一部分是指投入到施工生產(chǎn)的各項材料物資。物資準備工作要

針對兩種對象，作到區(qū)別對待，真正解決施工現(xiàn)場的物資供應(yīng)問題，為此，我公司

作好準備如下：

對于工程本身所需的各種工程材料，我公司將在公司強大的物資部采購平臺架

構(gòu)上結(jié)合當(dāng)時當(dāng)?shù)毓?yīng)情況，首先通過預(yù)算部門精準的估算工程材料用量，然后由

材料部門匯同技術(shù)計劃部門一道提出詳細的物資采購計劃，根據(jù)現(xiàn)場進度情況組織

各種材料物資進場，為保證材料供應(yīng)順利，制定措施如下：

為保證所承建工程的質(zhì)量最終達到用戶滿意，對項目所使用的材料、半成品、

機械設(shè)備按公司質(zhì)量體系文件要求實行全過程管理和控制。公司將集中采購本工程

的各類主要物資（設(shè)備）。

從送樣報批、簽訂供貨合同、物資采購、供應(yīng)至現(xiàn)場到最終在工程上使用的各

環(huán)節(jié)，均實行質(zhì)量把關(guān)，責(zé)任落實到人，確保物資供應(yīng)及時、準確地用于施工生產(chǎn)。

所有成品或半成品材料及其供應(yīng)廠商，在采購前堅持樣品報批制度，必須經(jīng)業(yè)

主和監(jiān)理批準認可后方可采購。

對于重要材料，如管材、電線電纜、集分水器等在批準的合格生產(chǎn)廠家內(nèi)選用,

并具備出廠合格證、生產(chǎn)許可證、備案證明等。

對于進場的材料要嚴格按照現(xiàn)場平面圖要求的地點堆放并按照公司有關(guān)標準程

序進行放置。

材料進場時須經(jīng)專人驗收，對某些特殊材料應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理共同進行聯(lián)合驗

收，并按規(guī)范和規(guī)定要求對各種材料進行進場檢驗。

建立現(xiàn)場材料檢驗制度，施工現(xiàn)場對所用材料進行復(fù)檢、檢測、試驗，結(jié)果報

告嚴格執(zhí)行材料物資驗收標準。

物資供應(yīng)的程序如下圖所示：

項目物資供應(yīng)程序示意

項目提出物資計劃

公司及項目采購部門編制采購計劃

材料采購部門訂貨

項目經(jīng)理部驗收

發(fā)放施工班組

第三節(jié)技術(shù)準備

1、圖紙會審

施工圖是施工的主要依據(jù)，施工前組織技術(shù)人員和專業(yè)工長認真熟悉、理解圖

紙，對圖中不理解的問題書面提供給業(yè)主、監(jiān)理，以便業(yè)主在組織圖紙會審前參考，

將圖紙中的不明確的問題解決在施工之前。

2、學(xué)習(xí)規(guī)范

各項工程施工前，組織專業(yè)工長和技術(shù)工程師、施工員、隊組負責(zé)人等人員學(xué)

習(xí)與施工有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、標準。特別是注意最近更新的一些規(guī)范的熟悉和應(yīng)用，

找出新舊規(guī)范的不同點，避免在以后的工作當(dāng)中套用老規(guī)范。

部分相關(guān)規(guī)范標準一覽表

序

規(guī)范名稱規(guī)范編號

號

1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001

2建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB50194-93

3建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002

4建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2015

5通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002

6建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ300-2001

7智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50339-2003

8建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91

9建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001

10建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)范GB50500-2003

11建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003

12壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-98

13電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-92

14機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50231-98

第四節(jié)機電工程安裝部署

機電工程施工總體按照“先內(nèi)后外，先下后上，先主管后支管，先預(yù)制后安裝”

的原則，實行平面分區(qū)、分樓層、立體交叉作業(yè)的施工方法。

在專業(yè)施工階段，應(yīng)本著“電讓水、水讓風(fēng)、風(fēng)讓設(shè)備，小管讓大管、壓力管

道讓重力流管道”的原則組織施工。

配合裝飾階段先進行吊頂內(nèi)安裝施工，為裝修及其他專業(yè)施工提供作業(yè)面，并

及時插入設(shè)備的安裝。待各專業(yè)的安裝工程完成后再進行竣工驗收前的單體和聯(lián)合

調(diào)試。

做好各專業(yè)、工種之間的相互協(xié)調(diào)、配合：

主體結(jié)構(gòu)施工階段的配合

在結(jié)構(gòu)施工階段的配合主要是預(yù)留、預(yù)埋，根據(jù)土建結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及專業(yè)施

工圖，由專業(yè)技術(shù)人員采用AutoCAD2014繪制系統(tǒng)綜合預(yù)留、預(yù)埋施工圖，在施工

現(xiàn)場檢查核對，做好專業(yè)會簽工作，對于隱蔽工程須經(jīng)專業(yè)人員會簽后方可施工。

確保預(yù)留、預(yù)埋位置準確可靠。

根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計或施工安裝圖冊中的要求進行預(yù)制加

工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按預(yù)埋圖紙要求部位固定好，校對坐標、

標高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。

管路敷設(shè)中，專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建工程作好預(yù)埋或預(yù)留孔洞。

橋架的通過處，電箱的位置處，都應(yīng)與土建配合預(yù)留好，注意加強檢查，決不能有

遺漏。鋼管暗敷設(shè)必須填寫隱蔽工程記錄，必保施工技術(shù)資料及記錄和工程進度同

步完成。

初裝修階段的協(xié)調(diào)配合

初裝修階段的配合主要是與機電的配線、配管和工作面之間的配合。

施工需在墻體上開槽的必須采用機械切割，保證線槽平直，深淺一致。在相應(yīng)

部位施工完成后進行墻面抹灰，交接時做好專業(yè)會簽。

機電各專業(yè)施工階段的配合

本工程包括我單位自身施工和業(yè)主指定分包較多，尤其是設(shè)備的施工預(yù)留預(yù)埋

和進場安裝。該階段施工中的良好協(xié)調(diào)配合是保證工程整體使用功能的關(guān)鍵。

與各專業(yè)分包及時溝通，安排各專業(yè)各工序的及時插入，并協(xié)調(diào)解決施工中因

交叉作業(yè)帶來的矛盾。

安裝、裝飾施工階段的配合

安裝、裝飾施工階段的配合是整個工程配合中的重中之重，各施工工序的及時

插入和相互協(xié)調(diào)配合是保證工程施工進度、控制工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

安裝專業(yè)應(yīng)積極配合裝飾穿插施工，工序完成后及時告知裝飾單位可以插入下

一道工序施工，并辦理好工序間的交接手續(xù)。

安裝各專業(yè)必須在裝修工程面層施工前完成管道試壓、部件檢測和電氣絕緣測

試各種測試和管道保溫等全部工作，并通過各專業(yè)內(nèi)部驗收和監(jiān)理工程師隱蔽驗收

完畢后才能進行。

設(shè)備安裝的配合

及時提供工作面，爭取能讓設(shè)備盡早進入室內(nèi)。

按照設(shè)備尺寸要求，在隔斷墻施工時預(yù)留設(shè)備通過的通道及孔洞，在設(shè)備進入

后施工。

主動與廠家聯(lián)系，要求他們提供設(shè)備尺寸及基礎(chǔ)尺寸，在設(shè)備進場前提前做好

設(shè)備基礎(chǔ)。設(shè)備安裝就位后，及時進行電源、接地的連接和檢測，保證設(shè)備試運的

需求。

機電工程分為兩階段進行施工，第一階段配合土建預(yù)留預(yù)埋，第二階段為機電設(shè)

備管線施工階段，第一階段為基礎(chǔ)工作，第二階段為機電工程施工的重點，第一階

段的預(yù)留預(yù)埋工作是后期工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，其質(zhì)量的好壞直接決定整體工程質(zhì)量,

因此必須將預(yù)留預(yù)埋作為質(zhì)量控制的重點進行預(yù)控。

第五節(jié)設(shè)備吊裝

設(shè)備垂直吊裝運輸是本建筑工程的重點工序，本工程6臺冷水機組及冷凍冷卻水

泵為大型設(shè)備，冷水機組主要集中在三號廠房、四號廠房及辦公樓，其他設(shè)備分布

在各樓層及屋頂，綜合本工程特點及需要設(shè)備吊裝方案進場施工前根據(jù)現(xiàn)場地理情

況和設(shè)備參數(shù)另立專案專項編制及報審，本次不做詳細敘說。

第六節(jié)施工總平面布置

一、生活區(qū)布置要求

生活區(qū)由土建統(tǒng)一規(guī)劃搭建和管理，安裝各專業(yè)服從土建統(tǒng)一現(xiàn)場管理，特別是職

工宿舍管理嚴格按土建管理規(guī)定執(zhí)行。

二、施工區(qū)平面布置要求

1、生產(chǎn)加工場平面布置圖（根據(jù)現(xiàn)場情況具體規(guī)劃）

2、施工區(qū)設(shè)施布置基本要求

2.1.加工場初步選址考慮選擇交通便利位置便于材料和半成品搬運，計劃需要100m2

場地。

2.2.加工場外圍圍擋采用壓型彩鋼板搭設(shè)，高度為2.2米，圍護結(jié)構(gòu)搭設(shè)應(yīng)牢固，

排列整齊，外圍采用藍色油漆噴涂，并噴涂單位LOGO和項目名稱等字樣，按公司臨

設(shè)統(tǒng)一標準執(zhí)行。

2.3.加工場主要為管道支吊架加工車間，設(shè)備布置按工藝要求進行流水線布置，本

方案僅列出其所需場地位置、大小。放樣平臺采用3=14mni鋼板搭設(shè)，高度離地面

100mm,平臺要求平整，不拱翹，無焊渣瘤等，平臺僅為佛工放樣使用，不允許在其

上進行組焊。

2.4.貴重材料物品入庫存放，閥門、管件等存放在指定區(qū)域。各種室內(nèi)安裝管材碼

放在總包指定區(qū)域，保溫材料堆場選擇在防雨防潮區(qū)域，保溫材料堆場用鋼管架搭

設(shè)貨架平臺，離地高度為300mm,以免保溫材料浸水受潮。

2.5.主要設(shè)備根據(jù)安裝工程進度進行供貨，貨到直接吊運至安裝地點，不設(shè)設(shè)備存

放庫房。

2.6.加工場內(nèi)按消防要求設(shè)置相應(yīng)數(shù)量滅火器及其他消防器材。

2.7.加工場設(shè)置生產(chǎn)照明系統(tǒng)，亮度需滿足生產(chǎn)要求，布線、燈具安裝符合相關(guān)安

全規(guī)范要求。

2.8.施工用水：安裝工程施工用水主要為試壓及管網(wǎng)沖洗用水，因土建施工用水已

引至現(xiàn)場各樓層，安裝施工用水與土建協(xié)商，從各樓層接駁口引管施工。

2.9.施工用電：

①安裝現(xiàn)場用電：

各層安裝現(xiàn)場設(shè)置安裝專用三級配電箱，電源從土建樓層二級箱引入，每處用電負

荷按15KW考慮；

②地下室加工場用電

（1）、主要施工機械設(shè)備、機具容量一覽表

序額定功率功率因使用數(shù)量計算負荷

機具設(shè)備名稱

號(KW)數(shù)系數(shù)(臺)(KW)

1臺鉆0.50.70.633.6

2卷揚機30.80.421.2

3砂輪切割機2.20.70.734.62

4套絲機2.20.70.622.64

5管道滾槽機1.50.70.421.2

6電焊機24(KVA)0.350.6820.2

7施工照明用電50.900.713.5

8其他30.80.611.8

(2)、施工用電計算

由上表計算可得，所有機械設(shè)備的總用電容量P(不含備用設(shè)備)為：

總用電量P按下式計算

公式Pc=1.2X￡P(guān)rn

=1.2X(3.6+1.2+4.62+2.64+1.2+20.2+3.5+1.8)g47KW

(3)、配電箱設(shè)置

加工車間設(shè)置一臺二級總配電箱，地下室各層安裝點設(shè)置分配電箱，電源從加工車

間配電箱引入，加工車間各設(shè)備設(shè)置設(shè)備專用末端箱，配電箱內(nèi)部配置要求應(yīng)符合

現(xiàn)場設(shè)備控制要求，并符合相關(guān)臨時用電安全要求，配電箱外觀及標志按公司統(tǒng)一

要求執(zhí)行。

(4)、電源總進線截面計算

1000*Pc

T.口xU1000x47ino,

J3x380xcos"

計算電流為102A,根據(jù)計算電流選擇主電纜為：VV4*50+l*25。

主電纜由總包低壓柜指定開關(guān)或總包一級總箱引至，根據(jù)現(xiàn)場情況穿管埋地敷設(shè),

或沿建筑物穿管架空敷設(shè)，設(shè)備箱及地下室各層配電箱從總箱支狀敷設(shè)至各樓層,

線路穿管架空敷設(shè)。

（5）、安全用電措施

1）安全用電技術(shù)措施

1.1本工程施工臨時用電必須嚴格按本方案進行安裝及維護。配電采用TN-S系統(tǒng)即

三相五線制，工作零線和保護零線用不同的顏色區(qū)別開來。用電設(shè)備的金屬外殼（不

帶電部分）必須與專用零線連接，不得一部分接零，一部分接地。用電設(shè)備、配電

箱、電力線路的設(shè)置、安裝、使用、維護必須嚴格執(zhí)行本設(shè)計及建設(shè)部JGJ-46-99文

要求。

1.2施工現(xiàn)場的各級配電箱（包括總配電箱），均應(yīng)設(shè)過載和短路保護，確保三級保

護?？偱潆娤浼伴_關(guān)箱，應(yīng)設(shè)置漏電保護開關(guān)，末端開關(guān)箱實行“一箱一機一閘一

漏電”保護，開關(guān)箱設(shè)置的漏電開關(guān)額定動作電流和動作時間，不超過30mA和0.1

秒。危險場所、潮濕、大面積金屬體上等易觸電場所，漏電開關(guān)額定漏電動作電流

不大于15mA及0.1秒。

1.3各級配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電氣裝置必須完好，安裝整齊牢固，線頭壓接緊固接觸

良好，不得有過熱現(xiàn)象。各配電箱、開關(guān)箱應(yīng)標明回路名稱、用途、編號、負責(zé)人，

并設(shè)門加鎖。

1.4在危險場所，潮濕及易觸及帶電體的場所（如樓梯間、地下室）照明一律采用安

全電壓，不大于36V。照明變壓器選擇為隔離式降壓變壓器。

2）安全用電組織措施

2.1建立健全臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施交底制度，并嚴格執(zhí)行。

2.2建立安全監(jiān)測巡視制度，加強職工用電安全教育，建立健全運行及維護記錄，臨

時用電設(shè)計變更記錄，建立停電檢修工作制度，防止誤送電，建立專職電氣安全員，

嚴格執(zhí)行安全一票否決制。

2.3所有電氣設(shè)備安裝接線一律由持證專業(yè)電工完成，其它人員一律不能從事電氣安

裝檢修工作。

2.4建立職工及分包單位進場的三級安全用電教育工作，并制定處罰措施。

第三章空調(diào)工程施工方案

第一節(jié)主要設(shè)備安裝

㈠、冷水機組安裝

1、機組安裝程序

機組安裝程序

2、安裝要領(lǐng)

1）機組檢查

2）基礎(chǔ)放線

3）機組運輸就位

根據(jù)吊裝口的位置和設(shè)備的平面布置確定設(shè)備吊裝的方案，確定運輸路線和就位順序。

4）機組調(diào)整

機組找平可根據(jù)設(shè)備的具體外型選定測量基準面，用水平儀測量，擰住地板上的螺栓進行

調(diào)整，機組縱向、橫向的水平偏差均不大于1/1000。特別注意保證機組的縱向（軸向）水

平度。

5）基礎(chǔ)二次灌漿

機組找正找平后，然后按圖所示進行二次灌漿。將基礎(chǔ)上的雜物、塵土及油垢沖洗干凈，

保持基礎(chǔ)面濕潤，但表面麻面凹坑內(nèi)不應(yīng)有積水。灌漿不能間斷，所用水泥標號比地基高

一號，并須一次完成。灌漿時應(yīng)隨時搗實，灌漿敷設(shè)的模板與預(yù)埋墊板的距離為80?100mm。

灌漿后注意養(yǎng)護。

6）設(shè)備接管

管道應(yīng)單獨設(shè)支、吊架進行支撐，機組設(shè)備不承受管道、管件以及閥門的重量。

㈡、水泵的安裝

1、水泵安裝程序

安裝流程圖

2、安裝要領(lǐng)

1）安裝前應(yīng)對水泵基礎(chǔ)進行復(fù)核驗收，基礎(chǔ)尺寸、標高、地腳螺栓孔的縱橫向偏差應(yīng)符

合標準規(guī)范要求。

2）水泵開箱檢查：按設(shè)備的技術(shù)文件的規(guī)定清點水泵的零部件，并做好記錄，對缺損件

應(yīng)與供應(yīng)商聯(lián)系妥善解決；管口的保護物和堵蓋應(yīng)完善。核對水泵的主要安裝尺寸應(yīng)與工

程設(shè)計相符。

3）水泵就位后應(yīng)根據(jù)標準要求找平找正，其橫向水平度不應(yīng)超過0.水平聯(lián)軸器軸

向傾斜0.8mm/m,徑向位移不超過0.1mm。

4）找平找正后進行管道附件安裝，安裝無推力式不銹鋼波紋管軟接頭時，應(yīng)保證在自由

狀態(tài)下連接，不得強力連接。在閥門附近要設(shè)固定支架。

5）水泵安裝及隔振，根據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)范的要求，本工程水泵設(shè)橡膠減震墊，空調(diào)泵設(shè)

減振臺架。具體安裝方式見臥式水泵安裝圖。

6）水泵的調(diào)試

水泵調(diào)試前應(yīng)檢查電動機的轉(zhuǎn)向是否與水泵的轉(zhuǎn)向一致、各固定連接部位有無松動、各指

示儀表、安全保護裝置及電控裝置是否靈敏、準確可靠。泵在運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子及各運動部件

運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，無異常聲響和摩擦現(xiàn)象。附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常；管道連接牢固無滲漏，運轉(zhuǎn)過

程中還應(yīng)測試軸承的溫升，其溫升應(yīng)符合規(guī)范要求。

水泵試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)將水泵出入口的閥門和附屬管路系統(tǒng)的閥門關(guān)閉，將泵內(nèi)的積水排

干凈，防止銹蝕。

第二節(jié)空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝

管道安裝的一般流程

㈡、管道安裝的注意事項

1鋼管在安裝前采用高壓水槍沖洗管道內(nèi)外壁，沖洗干凈后方可安裝。管道沖洗后，應(yīng)及

時擦干管道，避免管道生銹。碳素鋼管進場后必須經(jīng)過徹底的除銹，然后按規(guī)范要求進行

刷漆；

2在經(jīng)過建筑的沉降縫位置，必須使用不銹鋼金屬軟管；管道穿越外墻、內(nèi)墻、樓板和屋

面必須選擇相應(yīng)類型的套管；

3對于使用補償器的管道，必須按照指導(dǎo)圖紙（該指導(dǎo)包括用于伸縮接頭的固定裝置和導(dǎo)

管以及用于阻止型鋼擺動防止彎曲的支架）的要求，在伸縮的起始點安裝一個固定裝置和

導(dǎo)管；

4空調(diào)機組的凝結(jié)水管，必須設(shè)置水封，水封高差依機組額定風(fēng)壓設(shè)置;

5管道與設(shè)備連接加裝相應(yīng)規(guī)格的軟接頭；

6管道要保持適當(dāng)?shù)钠露?，便于排水和通氣?/p>

7管道分支或匯合時只可以使用三通，禁止使用四通;

㈢、管道支架制作安裝

1一般說明

1）管道支架的設(shè)置和選型要保證正確，符合管道補償移位和設(shè)備推力的要求，防止管道

振動。管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。

2）管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標準圖集進行選型。支架的高

度應(yīng)與其它專業(yè)進行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管線發(fā)生“碰撞”。

3）臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應(yīng)力，臨近水泵、冷水機組

等設(shè)備的接頭處亦須安裝落地支架以免設(shè)備受力。對于機房內(nèi)壓力管道及其他可把震動傳

給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達到減震的目的。

4）垂直安裝的總（干）管，其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支架，上部末端設(shè)置防晃支架固定。

管道的干管三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支架固定，管道支吊架應(yīng)固定牢固。管道支吊架的間

距不應(yīng)大于下表：

管道支吊架最大間距表

公稱直徑

1520253240507080100125150200250300

（mm）

支L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5

架

的

最

大L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.599.510.5

間

距

（m）

L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。大于300mm的管道參考300mm的管道

2、安裝流程

管道支架安裝流程圖

支架選型確定尺寸支架制作

管道支架安裝流程

3管道支吊架的安裝形式

1）立管支吊架安裝形式

立管支吊架安裝形式一覽表

立管活動支架

2）水平安裝管支吊架安裝形式。（見下圖）

木碼

㈣、管道吊裝

管道的垂直運輸采用吊籠用塔吊吊至相應(yīng)高度的材料吊裝平臺后，再運至相應(yīng)樓層的安裝

位置。

吊裝前編制詳細的吊裝方案，必須明確責(zé)任人，確定計劃吊裝時間、吊裝工作量，吊裝安

全保證措施等，吊裝方案報工程師審核，經(jīng)認可后方可進行吊裝工作。

㈤、管道連接

工程通用管道的連接按以下幾種方式：

管道常用連接方式一覽表

管道類別管道材質(zhì)連接方式

冷凍水管鍍鋅管、無縫鋼管絲接/焊接

冷卻水管無縫鋼管、螺旋管焊接連接

風(fēng)機盤管與冷凍水管的接

金屬軟接頭螺紋連接

管

冷凝水管鍍鋅鋼管絲接

1、鋼管絲扣連接

1）管道絲扣連接程序

管道切斷

DN15'32:

一套絲2DN40~50:

管道套絲<=1心"Q'.AT

2)安裝要領(lǐng)

圓錐形管螺紋符合GB/T7306T987標準；套絲后清理碎屑灰塵；墊料采用：防銹密封膠加

聚四乙烯生料帶；外漏螺紋及損傷部位涂防銹密封膠。螺紋標準見下表。

標準旋入螺紋扣數(shù)及標準緊固扭矩表

公稱直徑旋入管鉗規(guī)格(mm)X施加

扭矩N?m

壓力

(mm)長度(mm)螺紋扣數(shù)(KN)

15116.0~6.540350X0.15

20136.5~7.060350X0.25

25156.0?6.5100450X0.30

32177.0~7.5120450X0.35

10187.0~7.5150600X0.30

50209.0~9.5200600X0.40

652310.0-10.5250900X0.35

2、鋼管焊接

1)管道焊接流程見下圖

管道焊接流程

2)坡口加工

進行對焊時，必須進行適當(dāng)?shù)拈_口處理或者倒角處理，坡口根據(jù)鋼管壁厚采用“V”型或

“I”型坡口。

焊接I、V型坡口形式及尺寸見下表。

焊接坡口形式及尺寸表

坡口尺寸

項厚度

坡口名稱坡口形式間隙鈍邊坡口角備注

次T(mm)度a

C(mm)P(mm)(°)

1-30-1.5

"ZZZ^^ZZL

1I型坡口——內(nèi)壁錯邊量

3~61-2.5WO.1T,且

6~90-2.00-265?75W2mm；外壁

2V型坡口W3mm

9?26c||5Tn0-3.00-355-65

32?30T型坡口0-2.0—一

3)安裝要領(lǐng)

管道坡口采用坡口機方式進行，坡口表面要求整齊、光潔，不合格的管口不得進行對口焊

接。

管道對口采用支架或者吊架調(diào)整中心，在沒有引起兩管中心位移的情況下保留開口端空間,

管道對口時必須外壁平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200mm另一側(cè)管道外

表面處測量，管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。

鋼管對好口后進行點焊，點焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70%,其焊縫根

部必須焊透，點焊位置均勻?qū)ΨQ。

采用多層焊時，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈，并等管道自然

冷卻。各層引弧點和熄弧點均錯開20nlm或錯開30°角。

焊縫均滿焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除，每個焊縫在焊接完成后立即標記

出焊工的標識。

管道焊接要選擇適合的管道材質(zhì)的焊條及電流，焊縫的焊接層數(shù)與選用焊條的直徑、電流

大小、管道壁厚、焊口位置、坡口形式有關(guān)。具體選用標準見下表。

焊接焊條、電流選用表

管壁厚度焊條直徑mm電流大小A

層數(shù)

(mm)

第一層以后平焊立、仰焊

6-82?334120—18090~160

102-33-45

140—260120—160

143-445

焊條必須嚴格按國標及技術(shù)規(guī)范選用。焊條不得出現(xiàn)涂層剝離、污物、老化、受潮或者

生銹跡象。焊條必須保存在專門的干燥的容器內(nèi)。

在焊接工作過程中，必須采取措施防止因為漏電，電擊，或者其它因素引起的火災(zāi)或者

對人員的傷害。為了稀釋有毒氣體（例如鋅的蒸汽），要準備好防護裝置和進行充足的通

風(fēng)。

為減少焊縫處的內(nèi)應(yīng)力，施焊時，應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施。管道內(nèi)還應(yīng)防止穿堂風(fēng)。

3法蘭連接

管道施工在與設(shè)備、閥門等連接以及管路需要檢修的位置時采用法蘭連接，通常法蘭與

管道采用焊接方式相連，當(dāng)管道直徑在50mm以下時可以采用螺紋連接。

常用法蘭形式如下：

法蘭連接安裝工序：

法蘭安裝工序流程圖

2）安裝要領(lǐng)

工序要占

選好法蘭裝在相連接的兩個管端，將法蘭套在管端后要注意兩邊法蘭螺栓孔是否

裝配與

一致，先點焊一點，校正垂直度，最后將法蘭與管子焊接牢固。平焊法蘭的內(nèi)外

焊接

兩面都必須與管子焊接。如管端不可與法蘭密封面平齊，要根據(jù)管壁厚留出余量。

現(xiàn)場制作的法蘭墊圈用鑿子或剪刀裁制。法蘭點片的內(nèi)徑不得大于法蘭內(nèi)徑而突

制墊、加

入管內(nèi)，墊片的外徑最好等于法蘭連接螺孔內(nèi)邊緣所在的圓周直徑，并留有一個

墊

“尾巴”，便于拿放。墊片上忌涂抹白厚鉛油，不允許使用雙層墊片。

法蘭穿入螺栓的方向必須一致，擰緊法蘭需使用合適的扳手，分2~3次進行。擰

緊的順序應(yīng)對稱、均勻地進行擰緊。螺栓長度以擰緊后杜阿布伸出落幕長度不大

穿螺栓

于螺栓直徑的一半，且不少于兩個螺紋。

及緊固

為便于拆卸法蘭，法蘭和管道或器件支架的邊緣與建筑物之間的距離一般不應(yīng)小

于200mmo

閑、閥門安裝

1閥門安裝前，應(yīng)做強度和嚴密性試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量

中抽查10虬且不少于一個，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度

和嚴密性試驗。強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。

并做好閥門試驗記錄。

2閥門安裝時，應(yīng)仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標示箭頭，應(yīng)與

介質(zhì)流動方向一致。閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計要求，便于操作。

3水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下安

裝。

4法蘭閥門與管道一起安裝時，可將一端管道上的法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊

裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與管道點焊定位，并取下焊

好，鍍鋅后再將管道法蘭與閥門法蘭進行連接。

5閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應(yīng)小于2mm,法蘭螺栓應(yīng)對稱上緊，選擇適合

介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角先上緊螺栓，最后

全面上緊所有螺栓。

6大型閥門吊裝時，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時注

意介質(zhì)的流向，截止閥、平衡閥及止回閥等不允許反裝。

7與法蘭連接時，螺栓方向一致，對稱分次擰緊螺栓。擰緊后露出長度不大于螺栓直徑的

一半，且不少于2個螺紋只有在安裝使用前才可取下保護蓋。

8螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量，緊靠閥門的出口端

裝有活接，以便拆修；螺紋式法蘭連接的閥門，必須在關(guān)閉情況下進行安裝，同時根據(jù)介

質(zhì)流向確定閥門安裝方向。

9閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸外，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修,

同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。

（七）、管道試壓沖洗

1試壓前準備

試壓準備工作一欄表

序

項目工作內(nèi)容備注

號

市政臨時用水或者循環(huán)用水；臨時

循環(huán)水為試壓用水二

1試壓水源水引自總承包設(shè)置于各層的引水

次再利用

點。

按圖確認所有工作已經(jīng)完成。重點

2管路檢查檢查：管件、閥門、緊固件、支架、

焊縫等。

3編制試壓方案確定分區(qū)、分系統(tǒng)試壓方案。

最高點設(shè)放孔閥，最低

管線進行接通或隔斷，拆除儀器儀

4試壓準備點設(shè)置排水閥，安裝壓

表。

力表

2管道的強度和嚴密性試驗

在測試管線與試壓泵連接的管線上安裝匹配的合格壓力表。壓力表精度在L5級以上。

本工程采用水壓試驗，試驗用水為市政用水，注水時將空氣排盡。冬季環(huán)境溫度低于5度

采取防凍措施。

強度試驗壓力根據(jù)設(shè)計圖紙確定，緩慢升壓至試驗壓力后，停壓30min,以無泄漏，目測

無變形為合格。

嚴密性試驗在強度試驗合格后進行，經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格。

試壓合格后，排盡系統(tǒng)內(nèi)的水。

3管道沖洗

管道試壓完畢，即可做沖洗，在正式交工前，用市政自來水連續(xù)沖洗，觀察水箱內(nèi)與水池

口出水，清濁度、透明度、色澤與進水比較基本一致為止。

調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。

沖洗后的管道要及時封堵，防止污物進入。

管路應(yīng)分段分區(qū)進行沖洗。沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，各區(qū)的沖洗順序按主干

管、立管、支管的順序，由上往下進行沖洗。

清洗前應(yīng)將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計、止回閥等阻礙污物通過的部件拆下，對管道

支架、吊架進行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施。同時在各條管路上裝設(shè)法蘭盲板，并在盲

板上接臨時給水或排水管道。

向管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力。

沖洗直徑大于100mm的管道時，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。

對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，如過濾器及除污器等，應(yīng)

進行清理。

清洗合格后再裝上拆下的部件。

4管道泄水

管道試壓沖水后的泄水關(guān)系到電氣安全、成品保護和地下室干燥等問題，排水必須排入現(xiàn)

場給定的樓層排水點。

（內(nèi)、管道標識

1基本方法

在管道全長上標識，在管道上以寬為150mm的色環(huán)標識，在管道上以長方形的識別色標牌

標識，在管道上以帶箭頭的長方形識別色標牌標識，在管道上以系掛的識別色標牌標識。

2設(shè)置部位

管道的起點、終點、交叉點、轉(zhuǎn)彎處；閥門、穿墻孔兩側(cè)、技術(shù)層、吊頂內(nèi)；管井內(nèi)管道

在檢查口和檢修口；走廊頂下明露管道、設(shè)備機房內(nèi)的管道；其他需要標識的部位，二個

標識之間的最小間距應(yīng)為10m；豎向管道的粘貼高度應(yīng)為1.5米。

3施工操作

1）清潔管道表面，在管道表面用標記筆標出粘貼位置，將標識紙撕下并貼于管道表面；

2）粘貼標識的位置：以易于查看部位為宜，管井內(nèi)管道文字標識應(yīng)向管井門或與管井成

45°；吊頂內(nèi)的管道宜標識在管道底部；上下布置的風(fēng)管、線槽對于上部的管線標識在側(cè)

向。

3）有流向標識要求的管道標識兩端跟流向箭頭標識一同使用，剪下兩條箭頭帶，撕開底

紙，并分別繞貼于標識兩端，注意確認箭頭指向與管內(nèi)流體流向一致。

第三節(jié)保溫安裝

㈡、水管的保溫

概況：空調(diào)管道保溫材質(zhì)及厚度：

空調(diào)管道保溫材質(zhì)及層厚度

2一般說明

1）保溫、保冷材料要符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證。嚴禁受潮。

2）設(shè)備、管道按規(guī)定進行了強度試驗或氣密性試驗，且試驗合格。特殊情況下，如工期、

環(huán)境、氣候等原因必須提前進行保溫施工，所有焊縫兩側(cè)要留出一塊保溫預(yù)制塊的距離或

至少250mm的長度，端面做防水處理。

3）進行保溫、保