煤礦用攜帶型電化學式一氧化碳測定器

ICS73.010m

D09

備案號：MT

中華人民共和國煤炭行業(yè)標準

MT703–200×

代替MT703-1997

煤礦用攜帶型電化學式一氧化碳測定器

electro-chemicaltypecarbonmonoxide

instrumentationforcoalmine

（送審稿）

200X-XX-XX發(fā)布200X-XX-XX實施

國家安全生產監(jiān)督管理總局發(fā)布

MT703-200X

前言

本標準為強制性標準。

本標準對MT703-1997《煤礦用攜帶型電化學式一氧化碳測定器技術條件》進行修訂，

同時結合我國煤礦安全儀器儀表技術參數(shù)特點實際情況，經過多次調研、試驗，對部分條款

進行修定，主要變化如下：

①增加了“一般要求”、“防爆要求”條款；

②增加了“風速影響試驗”條款

③修訂了“基本誤差”、“基本功能要求”條款；

④對“出廠檢驗和型式檢驗”進行了修訂。

本標準由中國煤炭工業(yè)協(xié)會提出。

本標準由煤炭行業(yè)煤礦安全標準化技術委員會氣體檢測及救護設備分會歸口。

本標準由煤炭科學研究總院撫順分院、安標國家礦用產品安全標志中心、煤炭科學研究

總院重慶研究院負責起草。

本標準主要起草人：余進、馬龍、胡繼紅、李者、陳青、李振新、戴峻、袁洪軍、鄭華、

陳福民、劉藝平、董瑾、唐勇、杜學東、郭增生、潘雅楠等。

本標準所代替標準歷次版本發(fā)布情況為：MT703─1997。

II

MT703-200X

煤礦用攜帶型電化學式一氧化碳測定器

1范圍

本標準規(guī)定了煤礦用攜帶型電化學式一氧化碳測定器的技術要求，試驗方法、檢驗規(guī)則、

標志、包裝、運輸和貯存等。

本標準適用于煤礦井下有毒有害氣體一氧化碳的測定（以下簡稱：測定器）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其

隨后所有修改單（不包括勘誤的內容）或修改版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標

準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新

版本適用于本標準。

GB191包裝儲運圖示標志

GB/T2423.1電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫

GB/T2423.2電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：高溫

GB/T2423.4電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Db：交變濕熱試驗方法

GB/T2423.5電工電子產品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Ea和導則：沖擊

GB/T2423.8電工電子產品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Ed：自由跌落

GB/T2423.1電工電子產品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Fc和導則：振動（正

弦）

GB3836.1爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分：通用要求

GB3836.4爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第4部分：本質安全型“i”

GB4208外殼防護等級（IP代碼）

GB9969.1工業(yè)產品使用說明書總則

GB/T10111利用隨機數(shù)骰子進行抽樣的方法

GB12358作業(yè)環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術要求

MT209煤礦通信、檢測、控制用電工電子產品通用技術要求

MT210煤礦通信、檢測、控制用電工電子產品基本試驗方法

3術語和定義

3.1顯示值displayedvalue

測定器顯示的測量數(shù)值。

3.2零點zeropoint

測定器在清潔空氣中正常工作時的顯示值。

3.3標定點calibrationpoint

1

MT703-200X

測定器為滿足測量準確度所選擇的校準氣樣值。

3.4報警點alarmpoint

測定器依據使用要求所預先設置的報警啟動值。

3.5基本誤差basicerror

在正常試驗條件下確定的測定器測量誤差值。

3.6穩(wěn)定性stability

在規(guī)定的工作條件和時間內，測定器的零點和標定點保持在允許變化范圍內的性能。

3.7響應時間(T90)T90responsetime

一氧化碳濃度發(fā)生階躍變化時，測定器輸出達到穩(wěn)定值的90%的時間。

4技術要求

4.1一般要求

4.1.1測定器應符合本標準的要求，并按經規(guī)定的程序和國家授權的試驗部門審批的圖樣和

技術文件制造。

4.1.2測定器及其相關聯(lián)的設備應經通過國家授權的防爆檢驗機構聯(lián)檢。與測定器配套的關

聯(lián)設備應具有有效期內礦用產品安全標志證書。

4.1.3測定器防爆型式：礦用本質安全型，防爆標志為“ExibI”或“ExiaI”。

4.2正常工作環(huán)境條件

溫度：（0~40）℃；

相對濕度：≤98%（＋25℃時）；

大氣壓力：（80~116）kPa

風速：不大于8m/s。

貯存溫度：（-40~60）℃。

4.3外觀及結構要求

4.3.1測定器的顯示窗應透光良好，數(shù)碼、符號均應清晰完好。其表面、鍍層或涂層不應有

氣泡、裂痕、明顯剝落和斑點。設計結構應合理，堅固耐用。

4.3.2測定器外殼、接插件和零件應采取防腐措施，涂、鍍層應均勻、牢固，顏色一致；印

制電路板應至少涂覆兩次三防（防腐、防霉、防潮）漆。

4.3.3測定器外套材質應為動物皮質外套且應耐用，不易因受潮變形。外套上開孔應合理適

用，便于操作、方便觀察及聲音傳出。

4.4基本功能要求

4.4.1測定器宜采用自然擴散取樣方式。

4.4.2測定器的顯示值應為三位以上（含三位）有效讀數(shù)，應以百分比體積濃度表示測量值，

采用數(shù)字顯示，其分辨率應不低于1×10-6CO，并能負向顯示。

4.4.3測定器應具有聲光報警功能、報警自檢功能。

4.5.4測定器的量程范圍宜采用：（0～100）×10-6CO、（0～500）×10-6CO、（0～1000）×10-6CO

4.5電源及充電功能

2

MT703-200X

4.5.1測定器應有電池電壓顯示、欠壓提示和欠壓自動關機功能。

4.5.2測定器進行充電時，應有充電指示、充電完成關斷及指示功能。

4.5.3測定器所使用的電池及參數(shù)應滿足GB3836.4中相關要求。

4.6基本誤差和零點漂移

4.6.1基本誤差應符合表1的規(guī)定。

表1單位為1×10-6CO

基本誤差

測量范圍

絕對誤差相對誤差

0～20±2/

＞20～100±4/

＞100～500/測量值的±5%

＞500～1000/測量值的±6%

4.6.2零點漂移

量程為（0～100）×10-6CO的測定器,一氧化碳濃度恒定時，1h內測定器顯示值變化量

不超過2×10－6CO。

量程為（0～500、1000）×10-6CO及以上的測定器,一氧化碳濃度恒定時，1h內測定器

顯示值變化量不超過4×10－6CO。

4.7報警功能

4.7.1測定器的報警點在測量范圍內可任意設置，報警顯示值與設定值的差值不超過

±1×10-6CO，儀器出廠時報警點應設置為24×10-6CO。

4.7.2測定器的報警聲級強度在距其1m遠處的聲響信號應大于75dB(A)。

4.7.3報警光信號在黑暗中20m遠處應清晰可見。

4.8響應時間

測定器的響應時間應不大于45s。

4.9電池工作時間

測定器可以采用可充電電池和一次性可更換電池；其一可充電電池每次充電后應能正

常工作10h，報警器不應出現(xiàn)欠壓關機，其標定點及報警點誤差應符合4.6.1、4.7.1的功能。

其二一次性可更換電池應能在每天工作10h下應能工作30天，報警器不應出現(xiàn)欠壓關機，

其報警點及標定點誤差應符合4.6.1、4.7.1的功能。

4.10工作位置變動

測定器的位置發(fā)生變化時，其顯示值的附加誤差應不超過±1×10-6CO。

4.11工作穩(wěn)定性

測定器連續(xù)工作15d的基本誤差應不超過4.6.1的規(guī)定。

4.12電氣安全

4.12.1測定器本安端與外殼之間，常態(tài)下其絕緣電阻應不小于50MΩ；交變濕熱試驗后，應

不小于1.5MΩ。

4.12.2測定器本安端與外殼之間應能承受500V、50Hz、歷時1min的絕緣介電強度試驗而

無擊穿和閃絡現(xiàn)象，且漏電流不大于5mA。

3

MT703-200X

4.13風速影響

測定器在8m/s風速條件下試驗時，其顯示值的漂移量應不超過±2×10-6CO。

4.14環(huán)境適應性

4.14.1測定器在工作高、低溫度試驗后，基本誤差應符合4.6.1的規(guī)定。

4.14.2測定器經貯存高、低溫度試驗后，基本誤差應符合4.6.1的規(guī)定。

4.14.3測定器經交變濕熱試驗后，基本誤差及電氣安全應符合4.6.1、4.12的規(guī)定,。

4.14.4測定器經振動試驗后，接插件和零部件應無松動和脫落；且基本誤差應符合4.6.1的

規(guī)定。

4.14.5測定器經沖擊試驗后，接插件和零部件應無松動和脫落，并無損壞現(xiàn)象；且基本誤差

應符合4.6.1的規(guī)定。

4.14.6測定器經跌落試驗后，接插件和零部件應無松動和脫落；且基本誤差應符合4.6.1的

規(guī)定。

4.15防爆要求

4.15.1測定器應采用礦用本質安全型的防爆結構和與本質安全性能有關的元件且滿足GB

3836.1.4中的條款規(guī)定。

4.15.2測定器在正常工作和故障狀態(tài)下，不得在超過元件安裝條件和溫度范圍規(guī)定的最大電

流、電壓、功率額定值的三分之二的情況下工作。

4.15.3測定器外殼防護性能應符合GB4208中防護等級IP54的規(guī)定。

4.15.4測定器采用塑料外殼時，外殼表面絕緣電阻應不超過1×109Ω或使用動物皮質外套。

4.15.5測定器采用塑料外殼時應采用具有阻燃性能的材質制作。

4.15.6測定器應能通過GB3836.4中規(guī)定的火花點燃試驗。

4.15.7測定器在正常和故障狀態(tài)下導線、元件及外殼最高表面溫度應≤150℃。

4.15.8測定器外殼結構、電氣間隙、爬電距離符合GB3836.4中的規(guī)定。

4.15.9測定器用電池及其參數(shù)應符合GB3836.4中的規(guī)定。

4.15.10測定器跌落試驗按GB3836.1中的條款規(guī)定。

5試驗方法

5.1環(huán)境條件

除環(huán)境試驗或有關標準中另有規(guī)定外試驗應在下列環(huán)境條件中進行：

a)溫度：（15~35）℃

b)相對濕度：（45~75）%；

c)大氣壓力：（80~116）kPa.

5.2試驗用氣樣和試驗用主要儀器

5.2.1試驗用氣樣

試驗氣體用一氧化碳標準氣體（以下簡稱標準氣樣）,應采用國家計量部門考核認證

單位提供的氣樣,其不確定度不超過±3%；各試驗所用氣樣應符合表2要求。

表2

4

MT703-200X

試驗項目CO標準氣體；1×10-6CO

基本誤差試驗0、量程的35%、量程的50%、量程的85%

響應時間試驗量程的50%

報警誤差試驗25±1×10-6CO

注：標準氣樣值與標準氣樣標稱值的偏離不超過±10%

5.2.2試驗用主要儀器

5.2.2.1氣體流量計

測量范圍：（30~600）m1/min；準確度：2.5級。

5.2.2.2秒表

分度值為0.01s。

5.2.2.3電壓表及電流表

采用四位半的數(shù)字萬用表，其準確度應不小于0.5級。

5.2.2.4聲級計

（40~130）dB；分辨率：0.1dB。

5.3外觀及結構、基本功能、電源及充電功能檢查

用目測方法觀察測定器外觀及結構，檢查法檢查其他要求。

5.4基本誤差和零點漂移測定

在以下需通氣的試驗中，其試驗的通氣流量應符合各自產品技術條件的規(guī)定（以下簡稱

規(guī)定流量）。

5.4.1基本誤差：在測定前按規(guī)定流量用清潔空氣和量程50%的標準氣樣反復3次標定測定

器，在以后的測定中不得再次校準儀器。待測定器的零點在清潔空氣中穩(wěn)定后，按規(guī)定的流

量分別向測定器通入表4中給定的標準氣樣各1min（在空氣中恢復時間不小于1min），每

次通氣至顯示值穩(wěn)定后紀錄測定器的顯示值。重復測定4次，取后三次測量結果的算術平

均值，與氣樣的標準濃度差值即為儀器的基本誤差。

5.4.2零點漂移：測定器正常充電完成后，開機記錄時間。待測定器在清潔空氣中穩(wěn)定后，

按規(guī)定流量通入量程50%的標準氣樣，1min后將測定器調至與標準氣樣一致，繼續(xù)通氣觀

察1min，記錄1min內測定器顯示值的最大值與最小值，重復三次取最大值。

5.5報警功能試驗

5.5.1報警值與設定值差值的測定

將測定器報警點設置在24×10-6CO上，待測定器零點穩(wěn)定后，緩慢通入表4所規(guī)定的

標準氣樣，記錄出現(xiàn)聲、光信號瞬間測定器的顯示值，測量4次，取后3次的算數(shù)平均值與

設定報警點之差作為報警誤差。

5.5.2報警聲級強度測量

報警聲強度用聲級計測量，環(huán)境噪音應小于50dB（A）.將聲級計置于測定器的報警聲

響器軸心正前方1m處，測量3次，取其平均值。

5.5.3報警光信號監(jiān)測

試驗在黑暗環(huán)境中距測定器20m處觀察。

5.6響應時間測定

5

MT703-200X

將調校好的測定器按規(guī)定流量通入清潔空氣，待測定器零點穩(wěn)定后，再按規(guī)定的流量通

入測量范圍50％的一氧化碳標準氣樣3min，記錄顯示值。然后通入清潔空氣,待測定器零點

穩(wěn)定后,將預先通入量程為50％的標準氣體的通氣罩迅速換到取樣頭上,并紀錄測定器指示

值達到原來指示測值的90%所需要的時間，測量3次，取其算術平均值。

5.7電池工作時間

5.7.1電源及充電功能采用檢查法試驗及GB3836.4中的相關規(guī)定進行試驗。

5.7.2測定器可以采用可充電電池和一次性可更換電池

5.7.2.1可充電電池充電完畢后正常工作9.5h后，測試測定器報警點及標定點誤差。

5.7.2.2一次性可更換電池按每天工作10h，根據以下公式求得：

C

D

I*10

其中D：工作時間（d）；C：電池容量（Ah）；I：工作電流（A）。

5.8工作位置變動

按正常使用方位校準測定器零點，通入量程50%的標準氣樣標準氣樣1min，記錄測定

器的顯示值，然后偏離規(guī)定位置45°，并沿該軸線旋轉一周，記錄與正常工作方位顯示值

的最大差值作為測定器的附加誤差。

5.9工作穩(wěn)定性測定

將調整好的測定器在空氣中連續(xù)運行15d，每天運行10h，每9.5h后記錄一次零點并按

規(guī)定流量通入量程50%左右的標準氣樣3min并記錄顯示值。試驗期間不得調整測定器。

5.10電氣安全

5.10.1電阻測量，按MT210中規(guī)定的方法進行。

5.10.2介電強度試驗，按GB3836.4中條款規(guī)定的方法進行。

5.11風速影響試驗

將測定器放入通風試驗裝置中，在風流為零時調整好測定器的零點，記錄顯示值，啟動

風機，調整風速為8+0.5m/s。人為使測定器繞懸掛軸線方向轉動，尋找其受風速影響的位置。

固定此位置，每30s記錄1次指示值，共記錄3次，取其算術平均值和零點的差值作為漂移

量。

5.12環(huán)境適應性

試驗中向測定器通入標準氣樣的溫度應與試驗要求溫度一致。試驗后，檢測性能前，允

許重新校準測定器。

5.12.1低溫工作試驗

按GB/T2423.1中試驗Ab規(guī)定的方法進行，在溫度為（0±3）℃條件下，將測定器通

電，穩(wěn)定2h后，測定基本誤差，以后每小時測定1次基本誤差，測量3次，取其算術平均

值作為測定值。

5.12.2高溫工作試驗

按GB/T2423.2中試驗Bb規(guī)定的方法進行，在溫度為（40±2）℃條件下，將測定器通

電，穩(wěn)定2h后，測定基本誤差，以后每小時測定1次基本誤差，測量3次，取其算術平均

值。

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MT703-200X

5.12.3低溫貯存試驗

按GB/T2423.1中試驗Ab規(guī)定的方法進行，在溫度為（-40±2）℃條件下，持續(xù)時間

為16h。測定器非包裝，不通電，不進行中間檢測。試驗后，在試驗箱中恢復到4.2規(guī)定的

條件下保持2h，再測定基本誤差。

5.12.4高溫貯存試驗

按GB/T2423.2中試驗Bb規(guī)定的方法進行，在溫度為（60±2）℃條件下，持續(xù)時間為

16h。測定器非包裝，不通電，不進行中間檢測。試驗后，在試驗箱中恢復到4.2規(guī)定的條

件下保持2h，再測定基本誤差。

5.12.5交變濕熱試驗

按GB/T2423.4中試驗Db規(guī)定的方法進行，在溫度為（40±2）℃，相對濕度為93%

±3%條件下，持續(xù)時間為12d，測定器非包裝，不通電，不進行中間檢測。試驗后，在4.2

規(guī)定的條件下保持2h，并進行絕緣電阻與工頻耐壓試驗，再測定基本誤差。

5.12.6振動試驗

按GB/T2423.10中的試驗FC規(guī)定的方法進行，嚴酷等級：掃描頻率范圍（10~150）

Hz，加速度幅值為50m/s2。掃頻循環(huán)次數(shù)為5次，測定器不包裝，固定使用的測定器不通

電，不進行中間檢測，機載移動使用的測定器通電，進行中間檢測，試驗后，進行外觀檢查

和測定基本誤差。

5.12.7沖擊試驗

按GB/T2423.5中試驗Ea規(guī)定的方法進行，嚴酷等級：峰值加速度為500m/s2，脈沖

持續(xù)時間為（11±1）ms，3個軸線每個方向連續(xù)沖擊3次（共18次），測定器不包裝，固

定使用的測定器不通電，不進行中間檢測；機載移動使用的測定器通電，進行中間試驗。試

驗后，進行外觀檢查和測定基本誤差。

5.12.7跌落試驗

按GB/T2423.8中試驗Ed規(guī)定的方法進行，嚴酷等級：跌落高度為1m，以正常使用

方向自由落向平滑、堅硬的混凝土面上共兩次，測定器不包裝，不進行中間檢測；試驗后，

進行外觀檢查和測定基本誤差。

5.13防爆試驗

5.13.1測定器的防爆性能試驗方法按GB3836.1.4中規(guī)定的方法由國家授權的防爆檢驗機構

進行。

5.13.2與本質安全性能有關的元件檢查按GB3836.4中條款規(guī)定的方法進行。

5.13.3外殼防護性能試驗按GB4208中規(guī)定的方法進行。

5.13.4塑料外殼表面絕緣電阻試驗按GB3836.1中的條款規(guī)定的方法進行。

5.13.5塑料外殼的阻燃性能試驗按GB3836.1中附錄E規(guī)定的方法進行。

5.13.6測定器火花點燃試驗按GB3836.4中條款規(guī)定的方法進行。

5.13.7最高表面溫度試驗按GB3836.4中條規(guī)定的方法進行。

5.13.8電氣間隙和爬電距離的測量用經計量合格的量具進行測量。

5.13.9本安參數(shù)測量：用經計量合格的儀表進行本安電壓、電流測量，所測得值不應超過標

準中規(guī)定值。

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MT703-200X

5.13.10承受自1米高至混凝土平臺的四次自由跌落試驗后，不得出現(xiàn)防爆型式的任何變形

與損壞。

6檢驗規(guī)則

檢驗分出廠檢驗和型式檢驗，檢驗項目見表3。

表3

序號檢驗項目技術要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗

1外觀及結構要求4.35.3ΟΟ

2基本功能要求4.45.3ΟΟ

3電源及充電功能4.55.3ΟΟ

4基本誤差和零點漂移4.65.4ΟΟ

5報警功能4.75.5ΟΟ

6響應時間4.85.6ΟΟ

7電池工作時間4.95.7ΟΟ

8工作位置變動4.105.8ΟΟ

9工作穩(wěn)定性試驗4.115.9ΟΟ

10電氣安全4.125.10※Ο

11風速影響試驗4.135.11—Ο

12工作高、低溫度4.14.15.12.1～2—Ο

13貯存高、低溫度4.14.25.12.3～4—Ο

14交變濕熱試驗4.14.35.12.5—Ο

15振動試驗4.14.45.12.6—Ο

16沖擊試驗4.14.55.12.7—Ο

17跌落試驗4.14.65.12.8—Ο

18元件本安性能檢查4.15.25.13.2*Ο

19外殼防護性能4.15.35.13.3—Ο

20表面絕緣電阻4.15.45.13.4*Ο

21助燃性能4.15.55.13.5—Ο

22火花點燃試驗4.15.65.13.6*Ο

23最高表面溫度試驗4.15.75.13.7*Ο

24電氣間隙與爬電距離試驗4.15.85.13.8*Ο

25本安參數(shù)測量4.15.95.13.9ΟΟ

26防爆跌落試驗4.15.105.13.10*Ο

注:表中“Ο”為檢驗項目,“—”為不檢驗項目,“※”絕緣電阻檢測出廠檢驗只作常態(tài),”*”為抽檢項

目。

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MT703-200X

6.1出廠檢驗

應由制造廠質量檢驗部門逐臺進行,檢驗合格并發(fā)給合格證后方可出廠。

6.2型式檢驗及判定原則

6.2.1有下列情況之1時,應進行型式檢驗；

a)新產品試制定型鑒定或老產品轉廠生產時；

b)正式生產后如結構,材料、工藝有較大改變,可能影響產品性能時；

c)正常生產的測定器每3年1次；

d)停產2年以上再次恢復生產時；

e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；

f)國家有關機構提出要求時；

6.2.2型式檢驗應由國家授權的質量監(jiān)督檢驗機構負責進行。

6.2.3抽樣

從出廠檢驗合格的產品中按GB/T10111規(guī)定的方法進行隨機抽樣，抽樣基數(shù)不少于

30臺，抽樣數(shù)量不少于3臺。

6.2.4判定規(guī)則

受檢測定器為3臺，其中在檢驗中如有一臺、項不合格產品加倍全項復檢，如有一臺、

項不合格，則判定該批產品不合格，否則為不合格。

7標志包裝使用說明書運輸和貯存

7.1標志

7.1.1測定器的外殼明顯處應設有“ExibI”或“ExiaI”、“MA”標志和計量器具標志。

7.1.2測定器的銘牌上應有下列內容:

a)產品型號和名稱；

b)防爆標志；

c)防爆合格證編號；

d)煤礦安全標志編號；

e)制造計量器具許可證編號；

f)主要技術參數(shù)；

g)防護等級；

h)制造廠名稱；

i)出廠編號和日期；

j)檢驗單位標志。

7.1.3包裝標志

a)發(fā)貨標志應符合有關運輸規(guī)定；

b)作業(yè)標志應符合GB191的規(guī)定。

7.2包裝

7.2.1包裝應采用復合防護包裝類型,具有防雨、防潮、防塵、防振等能力。

7.2.2包裝箱內應有下列文件:

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a)產品合格證；

b)產品使用說明書；

c)裝箱單。

7.3使用說明書

按GB9969.1中的條款規(guī)定編寫。

7.4運輸

包裝好的產品應適合公路、鐵路、水路和航空運輸。

7.5儲存

產品應貯存在通風良好的庫房內，距熱源不少于1m，庫內溫度（5～40）℃，不能與

油類、腐蝕性藥劑、氣體、蒸汽等混放。

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目次

前言……………Ⅰ

1范圍………………1

2規(guī)范性引用文件…………………1

3術語和定義………………………1

4技術要求……………………..…2

5試驗方法…………4

6檢驗規(guī)則…………8

7標志、包裝、使用說明書、運輸和貯存………9

I

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煤礦用攜帶型電化學式一氧化碳測定器

1范圍

本標準規(guī)定了煤礦用攜帶型電化學式一氧化碳測定器的技術要求，試驗方法、檢驗規(guī)則、

標志、包裝、運輸和貯存等。

本標準適用于煤礦井下有毒有害氣體一氧化碳的測定（以下簡稱：測定器）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其

隨后所有修改單（不包括勘誤的內容）或修改版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標

準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新

版本適用于本標準。

GB191包裝儲運圖示標志

GB/T2423.1電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫

GB/T2423.2電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：高溫

GB/T2423.4電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Db：交變濕熱試驗方法

GB/T2423.5電工電子產品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Ea和導則：沖擊

GB/T2423.8電工電子產品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Ed：自由跌落

GB/T2423.1電工電子產品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Fc和導則：振動（正

弦）

GB3836.1爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分：通用要求

GB3836.4爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第4部分：本質安全型“i”

GB4208外殼防護等級（IP代碼）

GB9969.1工業(yè)產品使用說明書總則

GB/T10111利用隨機數(shù)骰子進行抽樣的方法

GB12358作業(yè)環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術要求

MT209煤礦通信、檢測、控制用電工電子產品通用技術要求

MT210煤礦通信、檢測、控制用電工電子產品基本試驗方法

3術語和定義

3.1顯示值displayedvalue

測定器顯示的測量數(shù)值。

3.2零點zeropoint

測定器在清潔空氣中正常工作時的顯示值。

3.3標定點calibrationpoint

1

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測定器為滿足測量準確度所選擇的校準氣樣值。

3.4報警點alarmpoint

測定器依據使用要求所預先設置的報警啟動值。

3.5基本誤差basicerror

在正常試驗條件下確定的測定器測量誤差值。

3.6穩(wěn)定性stability

在規(guī)定的工作條件和時間內，測定器的零點和標定點保持在允許變化范圍內的性能。

3.7響應時間(T90)T90responsetime

一氧化碳濃度發(fā)生階躍變化時，測定器輸出達到穩(wěn)定值的90%的時間。

4技術要求

4.1一般要求

4.1.1測定器應符合本標準的要求，并按經規(guī)定的程序和國家授權的試驗部門審批的圖樣和

技術文件制造。

4.1.2測定器及其相關聯(lián)的設備應經通過國家授權的防爆檢驗機構聯(lián)檢。與測定器配套的關

聯(lián)設備應具有有效期內礦用產品安全標志證書。

4.1.3測定器防爆型式：礦用本質安全型，防爆標志為“ExibI”或“ExiaI”。

4.2正常工作環(huán)境條件

溫度：（0~40）℃；

相對濕度：≤98%（＋25℃時）；

大氣壓力：（80~116）kPa

風速：不大于8m/s。

貯存溫度：（-40~60）℃。

4.3外觀及結構要求

4.3.1測定器的顯示窗應透光良好，數(shù)碼、符號均應清晰完好。其表面、鍍層或涂層不應有

氣泡、裂痕、明顯剝落和斑點。設計結構應合理，堅固耐用。

4.3.2測定器外殼、接插件和零件應采取防腐措施，涂、鍍層應均勻、牢固，顏色一致；印

制電路板應至少涂覆兩次三防（防腐、防霉、防潮）漆。

4.3.3測定器外套材質應為動物皮質外套且應耐用，不易因受潮變形。外套上開孔應合理適

用，便于操作、方便觀察及聲音傳出。

4.4基本功能要求

4.4.1測定器宜采用自然擴散取樣方式。

4.4.2測定器的顯示值應為三位以上（含三位）有效讀數(shù)，應以百分比體積濃度表示測量值，

采用數(shù)字顯示，其分辨率應不低于1×10-6CO，并能負向顯示。

4.4.3測定器應具有聲光報警功能、報警自檢功能。

4.5.4測定器的量程范圍宜采用：（0～100）×10-6CO、（0～500）×10-6CO、（0～1000）×10-6CO

4.5電源及充電功能

2

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4.5.1測定器應有電池電壓顯示、欠壓提示和欠壓自動關機功能。

4.5.2測定器進行充電時，應有充電指示、充電完成關斷及指示功能。

4.5.3測定器所使用的電池及參數(shù)應滿足GB3836.4中相關要求。

4.6基本誤差和零點漂移

4.6.1基本誤差應符合表1的規(guī)定。

表1單位為1×10-6CO

基本誤差

測量范圍

絕對誤差相對誤差

0～20±2/

＞20～100±4/

＞100～500/測量值的±5%

＞500～1000/測量值的±6%

4.6.2零點漂移

量程為（0～100）×10-6CO的測定器,一氧化碳濃度恒定時，1h內測定器顯示值變化量

不超過2×10－6CO。

量程為（0～500、1000）×10-6CO及以上的測定器,一氧化碳濃度恒定時，1h內測定器

顯示值變化量不超過4×10－6CO。

4.7報警功能

4.7.1測定器的報警點在測量范圍內可任意設置，報警顯示值與設定值的差值不超過

±1×10-6CO，儀器出廠時報警點應設置為24×10-6CO。

4.7.2測定器的報警聲級強度在距其1m遠處的聲響信號應大于75dB(A)。

4.7.3報警光信號在黑暗中20m遠處應清晰可見。

4.8響應時間

測定器的響應時間應不大于45s。

4.9電池工作時間

測定器可以采用可充電電池和一次性可更換電池；其一可充電電池每次充電后應能正

常工作10h，報警器不應出現(xiàn)欠壓關機，其標定點及報警點誤差應符合4.6.1、4.7.1的功能。

其二一次性可更換電池應能在每天工作10h下應能工作30天，報警器不應出現(xiàn)欠壓關機，

其報警點及標定點誤差應符合4.6.1、4.7.1的功能。

4.10工作位置變動

測定器的位置發(fā)生變化時，其顯示值的附加誤差應不超過±1×10-6CO。

4.11工作穩(wěn)定性

測定器連續(xù)工作15d的基本誤差應不超過4.6.1的規(guī)定。

4.12電氣安全

4.12.1測定器本安端與外殼之間，常態(tài)下其絕緣電阻應不小于50MΩ；交變濕熱試驗后，應

不小于1.5MΩ。

4.12.2測定器本安端與外殼之間應能承受500V、50Hz、歷時1min的絕緣介電強度試驗而

無擊穿和閃絡現(xiàn)象，且漏電流不大于5mA。

3

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4.13風速影響

測定器在8m/s風速條件下試驗時，其顯示值的漂移量應不超過±2×10-6CO。

4.14環(huán)境適應性

4.14.1測定器在工作高、低溫度試驗后，基本誤差應符合4.6.1的規(guī)定。

4.14.2測定器經貯存高、低溫度試驗后，基本誤差應符合4.6.1的規(guī)定。

4.14.3測定器經交變濕熱試驗后，基本誤差及電氣安全應符合4.6.1、4.12的規(guī)定,。

4.14.4測定器經振動試驗后，接插件和零部件應無松動和脫落；且基本誤差應符合4.6.1的

規(guī)定。

4.14.5測定器經沖擊試驗后，接插件和零部件應無松動和脫落，并無損壞現(xiàn)象；且基本誤差

應符合4.6.1的規(guī)定。

4.14.6測定器經跌落試驗后，接插件和零部件應無松動和脫落；且基本誤差應符合4.6.1的

規(guī)定。

4.15防爆要求

4.15.1測定器應采用礦用本質安全型的防爆結構和與本質安全性能有關的元件且滿足GB

3836.1.4中的條款規(guī)定。

4.15.2測定器在正常工作和故障狀態(tài)下，不得在超過元件安裝條件和溫度范圍規(guī)定的最大電

流、電壓、功率額定值的三分之二的情況下工作。

4.15.3測定器外殼防護性能應符合GB4208中防護等級IP54的規(guī)定。

4.15.4測定器采用塑料外殼時，外殼表面絕緣電阻應不超過1×109Ω或使用動物皮質外套。

4.15.5測定器采用塑料外殼時應采用具有阻燃性能的材質制作。

4.15.6測定器應能通過GB3836.4中規(guī)定的火花點燃試驗。

4.15.7測定器在正常和故障狀態(tài)下導線、元件及外殼最高表面溫度應≤150℃。

4.15.8測定器外殼結構、電氣間隙、爬電距離符合GB3836.4中的規(guī)定。

4.15.9測定器用電池及其參數(shù)應符合GB3836.4中的規(guī)定。

4.15.10測定器跌落試驗按GB3836.1中的條款規(guī)定。

5試驗方法

5.1環(huán)境條件

除環(huán)境試驗或有關標準中另有規(guī)定外試驗應在下列環(huán)境條件中進行：

a)溫度：（15~35）℃

b)相對濕度：（45~75）%；

c)大氣壓力：（80~116）kPa.

5.2試驗用氣樣和試驗用主要儀器

5.2.1試驗用氣樣

試驗氣體用一氧化碳標準氣體（以下簡稱標準氣樣）,應采用國家計量部門考核認證

單位提供的氣樣,其不確定度不超過±3%；各試驗所用氣樣應符合表2要求。

表2

4

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試驗項目CO標準氣體；1×10-6CO

基本誤差試驗0、量程的35%、量程的50%、量程的85%

響應時間試驗量程的50%

報警誤差試驗25±1×10-6CO

注：標準氣樣值與標準氣樣標稱值的偏離不超過±10%

5.2.2試驗用主要儀器

5.2.2.1氣體流量計

測量范圍：（30~600）m1/min；準確度：2.5級。

5.2.2.2秒表

分度值為0.01s。

5.2.2.3電壓表及電流表

采用四位半的數(shù)字萬用表，其準確度應不小于0.5級。

5.2.2.4聲級計

（40~130）dB；分辨率：0.1dB。

5.3外觀及結構、基本功能、電源及充電功能檢查

用目測方法觀察測定器外觀及結構，檢查法檢查其他要求。

5.4基本誤差和零點漂移測定

在以下需通氣的試驗中，其試驗的通氣流量應符合各自產品技術條件的規(guī)定（以下簡稱

規(guī)定流量）。

5.4.1基本誤差：在測定前按規(guī)定流量用清潔空氣和量程50%的標準氣樣反復3次標定測定

器，在以后的測定中不得再次校準儀器。待測定器的零點在清潔空氣中穩(wěn)定后，按規(guī)定的流

量分別向測定器通入表4中給定的標準氣樣各1min（在空氣中恢復時間不小于1min），每

次通氣至顯示值穩(wěn)定后紀錄測定器的顯示值。重復測定4次，取后三次測量結果的算術平

均值，與氣樣的標準濃度差值即為儀器的基本誤差。

5.4.2零點漂移：測定器正常充電完成后，開機記錄時間。待測定器在清潔空氣中穩(wěn)定后，

按規(guī)定流量通入量程50%的標準氣樣，1min后將測定器調至與標準氣樣一致，繼續(xù)通氣觀

察1min，記錄1min內測定器顯示值的最大值與最小值，重復三次取最大值。

5.5報警功能試驗

5.5.1報警值與設定值差值的測定

將測定器報警點設置在24×10-6CO上，待測定器零點穩(wěn)定后，緩慢通入表4所規(guī)定的

標準氣樣，記錄出現(xiàn)聲、光信號瞬間測定器的顯示值，測量4次，取后3次的算數(shù)平均值與

設定報警點之差作為報警誤差。

5.5.2報警聲級強度測量

報警聲強度用聲級計測量，環(huán)境噪音應小于50dB（A）.將聲級計置于測定器的報警聲

響器軸心正前方1m處，測量3次，取其平均值。

5.5.3報警光信號監(jiān)測

試驗在黑暗環(huán)境中距測定器20m處觀察。

5.6響應時間測定

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將調校好的測定器按規(guī)定流量通入清潔空氣，待測定器零點穩(wěn)定后，再按規(guī)定的流量通

入測量范圍50％的一氧化碳標準氣樣3min，記錄顯示值。然后通入清潔空氣,待測定器零點

穩(wěn)定后,將預先通入量程為50％的標準氣體的通氣罩迅速換到取樣頭上,并紀錄測定器指示

值達到原來指示測值的90%所需要的時間，測量3次，取其算術平均值。

5.7電池工作時間

5.7.1電源及充電功能采用檢查法試驗及GB3836.4中的相關規(guī)定進行試驗。

5.7.2測定器可以采用可充電電池和一次性可更換電池

5.7.2.1可充電電池充電完畢后正常工作9.5h后，測試測定器報警點及標