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文檔簡介

安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱:重慶市萬州體育場建設(shè)項(xiàng)目鋪設(shè)工程填寫:

2012年3月100

分部分項(xiàng)名稱:任務(wù)單編

號(hào):

土石方開挖

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2.挖土中發(fā)覺管道、電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告,不得擅自處理。

3.挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)固性,發(fā)覺有裂縫及傾坍可能時(shí),人員應(yīng)趕忙

離開并及時(shí)處理。

4.人工挖土,前后操作人員間距離不應(yīng)小于2?3m,堆土要在1m

以外,同時(shí)高度不得超過1.5m。

5.每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)固情形,在確保安全的情形下

連續(xù)工作,同時(shí)不得將士和其他物件堆在支撐上,不得在支撐下行走或站

立。

6.機(jī)械挖土,啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等,經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再

開始作業(yè)。

7.機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深,提升不應(yīng)過猛。

8.機(jī)械不得在輸電線路下工作,應(yīng)在輸電線路一側(cè)工作,不論在任

何情形下,機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)

程要求。

9.機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上,如基礎(chǔ)過差,應(yīng)采取走道板等加固措

施,不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運(yùn)土汽車不宜靠近基

坑平行行駛,防止坍方翻車。

10.電纜兩側(cè)1m范疇內(nèi)應(yīng)采納人工挖掘。

11.配合拉鏟的清坡、清底工人,不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

12響汽車內(nèi)卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)固后進(jìn)行。禁止鏟斗從汽車駕駛室上

空越過。

13.基坑四周必須設(shè)置1.5m高的護(hù)欄,要設(shè)置一定數(shù)量臨時(shí)上下施

工樓梯。

14.場內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修,確保車輛安全暢通,各種車輛應(yīng)有專人負(fù)

責(zé)指揮引導(dǎo)。

15.車輛進(jìn)出門口的人行道下,如有地下管線(道)必須鋪設(shè)厚鋼板,

或澆搗混凝土加固。

16.在開挖杯基坑時(shí),必須設(shè)有切實(shí)可行的排水措施,以免基坑積水,

阻礙基坑土壤結(jié)構(gòu)。

17.基坑開挖前,必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料,以利

考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施(流砂等專門情形)。

18.清坡清底人員必須按照設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清底工作,不得超挖。如果

超挖不得將松土回填,以免阻礙基礎(chǔ)的質(zhì)量。

19.開挖出的土方,要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放,不得堆于基坑外側(cè),

以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。

20.挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐,以免引起支撐破壞或拉損。導(dǎo)

致腳手架安全事故。

21.土石方開挖時(shí)必須有項(xiàng)目部經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人的現(xiàn)場開挖方法指

導(dǎo)意見后,方可按施工順序進(jìn)行開挖。

交底簽字:

講解時(shí)刻:2012年3月10日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字:

檢查執(zhí)行情形:

安全員簽字:

本卡治理方法:1.凡下達(dá)施工任務(wù),必須本卡,進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存n任務(wù)單上,ni交安全

員。

安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱:重慶市萬州體育場建設(shè)項(xiàng)目鋪設(shè)工程填寫:

2012年3月10日

分部分項(xiàng)名稱:任務(wù)單編

號(hào):

回填土方

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2.裝載機(jī)作業(yè)范疇不得有人平土。

3.打夯機(jī)工作前,應(yīng)檢查電源線是否有缺陷和漏電,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,

機(jī)械是否裝置電開關(guān)愛護(hù),按“一機(jī)一開關(guān)”安裝,機(jī)械不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn),

操作人員應(yīng)帶絕緣手套。

4.基坑(槽)的支撐,應(yīng)按回填的速度、施工組織設(shè)計(jì)及時(shí)要求依次拆

除,即填土?xí)r應(yīng)從深到淺分層進(jìn)行,填好一層拆除一層,不能事先將支撐

拆掉。

5、在邊坡危險(xiǎn)地點(diǎn)的回填工作要保持防護(hù)腳手架.穩(wěn)固和支撐,必要經(jīng)

項(xiàng)目部技術(shù)確定后方可臨時(shí)拆一部分架子,

回填后必須趕忙復(fù)原防護(hù)安全設(shè)施。

交底簽字:

講解時(shí)刻:2012年3月10日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字:

檢查執(zhí)行情形:

安全員簽字:

本卡治理方法:1.凡下達(dá)施工任務(wù),必須本卡,進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存II任務(wù)單上,III交安全

員。

安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱:老巖新村項(xiàng)目工程填寫:2012年2

月1日

分部分項(xiàng)名稱:任務(wù)單編

號(hào):

人工挖孔灌注樁

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1.每日開工前應(yīng)檢測井下有無危害氣體和不安全因素,孔深大于10m

以及腐殖質(zhì)土層較厚時(shí),應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備,風(fēng)量不應(yīng)小于25L/S,向樁孔

內(nèi)作業(yè)面送入新奇空氣。樁孔下爆破后,必須向樁孔內(nèi)送風(fēng),或向樁孔內(nèi)

平均噴水,使炮煙全部排除或凝聚沉落后,才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)

土層中含有害氣體及有機(jī)物質(zhì)較多時(shí)除加大通風(fēng)外,還應(yīng)對有害氣體加大

監(jiān)測。

2.樁孔口應(yīng)嚴(yán)格治理。樁孔口應(yīng)當(dāng)設(shè)置高于地面200mm的護(hù)板,防止

地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔口四周必須有護(hù)欄,高底不

低于800mm。無關(guān)人員不得靠近樁孔口,樁孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開崗

位。口袋內(nèi)不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機(jī)、小型工具、玩

物等),以防墜入樁孔中。

3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)

人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口治理紛亂,樁孔內(nèi)應(yīng)趕忙停止作業(yè)回

到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。

4.用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土,樁也上口必須密封(僅

留漏斗口),其最大間隙不得超過3m,密封板及方木應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,以

確保下部作業(yè)人員安全。串筒應(yīng)用8號(hào)鍍鋅鐵絲加固扎牢,串筒下口應(yīng)臨

時(shí)拉牢,防止串筒擺動(dòng)傷人。密封后應(yīng)加大向樁孔內(nèi)送風(fēng),或在樁孔中密

封平臺(tái)上預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口。

5.樁孔洞口上應(yīng)當(dāng)設(shè)置懸掛軟梯,并隨樁孔深放長,以備意外情形時(shí)有

關(guān)人員能順利上下。正常情形下,操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)S玫跬啊?/p>

開機(jī)人員應(yīng)專機(jī)專人,并持證上崗,集中思想認(rèn)真注意樁孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài),

電器開關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等

惡性事故發(fā)生,嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運(yùn)輸機(jī)具和裝置,必須

配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。

6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動(dòng)葫蘆提放,上下應(yīng)對準(zhǔn)樁孔中心。

7.在任何情形下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行,上、下班前對提升架及軌道應(yīng)

進(jìn)行檢查,工作時(shí)發(fā)覺專門情形應(yīng)趕忙停止工作,找出緣故,認(rèn)真檢修,

不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

8.吊放鋼筋入樁孔時(shí),應(yīng)綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜?。_保不溜脫

墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后,才能下入進(jìn)入樁孔解鉤。

9.在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時(shí),操作平臺(tái)方木必須放在實(shí)處(可放在混凝

土護(hù)壁突出面上或鋼筋骨架加大環(huán)筋上),并與平臺(tái)木板釘牢,防止方木滑

動(dòng)位移,平臺(tái)墜落。

10.樁孔下照明應(yīng)采納安全礦燈或12V低壓電源。進(jìn)入樁孔內(nèi)的所有電

器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地,電線必須絕緣。拉動(dòng)電線時(shí)禁止與一切硬物

產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口,并應(yīng)裝置漏電愛護(hù)器,止漏電觸電

事故,一旦發(fā)覺漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對所有電器設(shè)備

及線路加大檢查修理,防及時(shí)發(fā)覺咨詢題,妥善處理。

11.樁孔內(nèi)的抽水管、通風(fēng)管、電線等應(yīng)妥加處理并臨時(shí)固定,一樣應(yīng)

沿壁敷設(shè),以防裝渣桶及吊籃(吊桶)上下時(shí)掛住或撞斷,引起事故。

12.由樁孔中排出的土渣,應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,不得堆在孔口周圍,如須臨時(shí)

堆放,應(yīng)距孔口5m以外,且不得積過多,以防塌孔。

13.樁孔內(nèi)爆破處理孤石或基巖時(shí),應(yīng)由取得爆破操作證的技術(shù)工人操

作。爆破后間歇時(shí)刻不得小于45min,經(jīng)檢查確認(rèn)樁孔壁無松動(dòng)石塊、土塊、

護(hù)壁完好后方可下樁孔作業(yè)。

14.成孔間隙期及混凝土澆灌完成后孔口應(yīng)加蓋。

交底簽字:

講解時(shí)刻:2012年2月1日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字:

檢查執(zhí)行情形:

安全員簽字:

本卡治理方法:1.凡下達(dá)施工任務(wù),必須本卡,進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存II任務(wù)單上,III交安全

員。

安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱:老巖新村項(xiàng)目工程填

寫:2012年2月1日

分部分項(xiàng)名稱:任務(wù)單編

號(hào):

混凝土攪拌站

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1.混凝土攪拌站的安裝,應(yīng)由專業(yè)人員按出廠講明書規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)在

技術(shù)人員主持下,組織調(diào)試,在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并體會(huì)收

合格后,方可投產(chǎn)使用。

2.與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備,應(yīng)

執(zhí)行JG33-2001第3.5、第6.8、第8.2節(jié)的規(guī)定。

3.作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:1)攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、

運(yùn)動(dòng)部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡?。?)各潤滑油箱的油面高度符

合規(guī)定;3)打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水,打開貯氣筒

排污螺塞放出油水混合物;4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正

確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效;5)各部

螺栓已緊固,各進(jìn)、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當(dāng),不跑

偏;6)稱量裝置的所有操縱和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定;7)

各電氣裝置能有效操縱機(jī)械動(dòng)作,各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無明顯損害。

4.應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能預(yù)備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范疇的

不得使用。

5.機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后,各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情形和各外表指示情形

應(yīng)正常,油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求,方可開始作業(yè)。

6.作業(yè)過程中,在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

7.攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪

拌筒探摸。

8.當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí),不得強(qiáng)行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉

料過程中,不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

9.攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī),當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí),應(yīng)趕忙切斷電源,

鎖好開關(guān)箱,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除潔凈,然后排除故障或等待電源復(fù)

原。

10.攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè);應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情形,當(dāng)發(fā)覺運(yùn)

轉(zhuǎn)聲音專門或溫升過高時(shí),應(yīng)趕忙停機(jī)減產(chǎn);電壓過低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。

11.攪拌機(jī)停機(jī)前,應(yīng)先卸載,然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將

螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來,管內(nèi)不得殘留任何物料。

12.作業(yè)后,應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時(shí)沖洗

附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗潔凈,并應(yīng)確保稱量

精度。

13.冰凍季節(jié),應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水,并

應(yīng)起動(dòng)水被和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1?2mm。

14.當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí),應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存

料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈,并清洗潔凈。轉(zhuǎn)移中,應(yīng)將桿杠秤表頭平穩(wěn)

破秤桿固定,傳感器應(yīng)卸載。

交底簽字:

講解時(shí)刻:2012年2月1日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字:

檢查執(zhí)行情形:

安全員簽字:

本卡治理方法:1.凡下達(dá)施工任務(wù),必須本卡,進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存n任務(wù)單上,in交安全

員。

安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱:老巖新村項(xiàng)目工程填

寫:2012年2月1日

分部分項(xiàng)名稱:任務(wù)單編

號(hào):

混凝土泵車

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1.構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝

置等的使用,應(yīng)執(zhí)行JGJ33—2001第6.1、第6.2、第6.3、第3.2、第3.5、

第7.10節(jié)及附錄C的規(guī)定。

2.泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),周圍無障礙物,上空無高壓輸電線。泵

車不得停放在斜坡上。

3.泵車就位后,應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)固。當(dāng)用布料桿送

料時(shí),機(jī)身傾斜度不得大于3。。

4.就位后,泵車應(yīng)顯示停車燈,幸免碰撞。

5.作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足,輪胎氣壓符合規(guī)定,照明

和信號(hào)指示燈齊全良好;

2)液壓系統(tǒng)工作正常管道無泄漏;清洗水泵及設(shè)備齊全良好;

3)攪拌斗內(nèi)無雜物,料斗上愛護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán);

4)輸送管路連接牢固,密封良好。

6.布料桿所用配管和軟管應(yīng)按出廠講明書的規(guī)定選用,照明不得使用

超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。

7.舒展布料桿應(yīng)按出廠講明書的順序進(jìn)行。布料桿升離支架后方可回

轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。

8.當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),不得移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)車身時(shí),

應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動(dòng)速度不得超過10km/h。

9.不得在地面上拖拉布料桿前端軟管;嚴(yán)禁延長布料配管和布料桿。

當(dāng)風(fēng)力在六級及以上時(shí),不得使用布料桿辦理送混凝土。

10.泵送管道的敷設(shè),應(yīng)搪JGJ33—2001第852條的規(guī)定執(zhí)行。

11.泵送前,當(dāng)液壓油溫度低于152時(shí),應(yīng)采納延長空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻的方

法提升油溫。

12.泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情形,監(jiān)視各外表和指示燈,

發(fā)覺專門,應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

13.料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。

14.泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí),應(yīng)按JGJ33

—2001第8.5.10條的要求執(zhí)行。

15.作業(yè)中,不得取下料斗上的格網(wǎng),并應(yīng)及時(shí)清除不合格的骨料或

雜物。

16.泵送中當(dāng)發(fā)覺壓力表上升到最高值,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí),應(yīng)趕

忙停止泵送,并應(yīng)采納反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞;無效時(shí),應(yīng)拆管清洗。

17.作業(yè)后,應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對料斗、管

道等進(jìn)行沖洗。并應(yīng)采納壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)

禁站人。

18.作業(yè)后,不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮應(yīng)

近規(guī)定順序進(jìn)行。

19.作業(yè)后,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、操縱桿、旋塞等均

應(yīng)復(fù)位,液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷,并應(yīng)收回支腿,將車停放在安全地帶,關(guān)閉門

窗。冬季應(yīng)放盡存水。

內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙,在筒外應(yīng)當(dāng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。

交底簽字:

講解時(shí)刻:2012年2月1日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字:

檢查執(zhí)行情形:

安全員簽字:

本卡治理方法:1.凡下達(dá)施工任務(wù),必須本卡,進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存n任務(wù)單上,ni交安全

員。

安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱:分水三角曲水庫北灌區(qū)分水支渠工程填

寫:2012年3月1日

分部分項(xiàng)名稱:任務(wù)單編

號(hào):

混凝土泵送

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1.混凝土泵應(yīng)安放在平坦、堅(jiān)實(shí)的地面上,周圍不得有障礙物,在放

下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)固,輪胎應(yīng)楔緊。

2.泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:

水平泵送管道宜填線敷設(shè);

1)垂直泵送管道不得直截了當(dāng)裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管前端加

裝長度不小于20m的水平管,并在水平管近泵處加裝逆止閥;

2)敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí),應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管,其長度不應(yīng)

小于傾斜管調(diào)低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí),應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥;

3)泵送管道應(yīng)有支承固定,在管道和固定物之間應(yīng)當(dāng)設(shè)置木墊作緩沖,

不得直截了當(dāng)與鋼筋或模板相連,管道與管道間應(yīng)連接牢靠;

4)管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端

高壓區(qū);

5)泵送管道敷設(shè)后,應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

3.砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定,滿足泵機(jī)可泵性的要

求。

4.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固,防護(hù)裝置齊全可靠,各部

位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、操縱桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)

正常無泄漏,液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內(nèi)無雜物,上方的愛護(hù)格網(wǎng)完好無

損并蓋嚴(yán)。

5.輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配,近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。

管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采納濕麻袋或溫草

袋遮蓋管路,并應(yīng)及時(shí)澆水降溫,冰冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。

6.應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前,無關(guān)人員

應(yīng)離開管道周圍。

7.啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),觀看各外表的指示值,檢查泵和攪拌裝置的

運(yùn)轉(zhuǎn)情形,確認(rèn)一工正常后,方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10L清水和0.

3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。

8.泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗

格網(wǎng)上不得堆滿混凝土,應(yīng)操縱供料流量,及時(shí)清除超料徑的骨料及異物,

不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。

9.當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵,待攪拌平均后再泵送。

當(dāng)骨料分離嚴(yán)峻,料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí),應(yīng)剔除部分骨料,另加砂漿重

新攪拌。

10.泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè);當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí),停機(jī)時(shí)刻不

得超過30min。暫停時(shí)刻內(nèi)應(yīng)每隔5?lOmin(冬季3?5min)作2~3個(gè)沖程

反泵一正泵運(yùn)動(dòng),再次投料泵磅前應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)刻超限時(shí),應(yīng)

排空管道。

11.垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí),應(yīng)先進(jìn)行反向推送,使分配閥

內(nèi)混凝土吸回料斗,經(jīng)攪拌后再正向泵送。

12.泵機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需

在料斗或分配閥上工作時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和排除蓄能器壓力。

13.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過7(rc時(shí),應(yīng)停止泵送,

但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),待降溫后再連續(xù)運(yùn)行。

14.水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水,當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查處

理。

15.泵送時(shí),不得開啟任何輸送管道和液壓管道;不得調(diào)整、修理正

在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。

16.作業(yè)中,應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀看,發(fā)覺隱患應(yīng)及時(shí)處理。

對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。

17.應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌平均,操縱好坍落度;在泵

磅過程中,不得中途途泵。

18.當(dāng)顯現(xiàn)輸送管堵塞時(shí),應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn),使混凝土返回料斗;當(dāng)

反泵幾次仍不能排除堵塞,應(yīng)在泵機(jī)卸載情形下,拆管排除堵塞。

19.作業(yè)后,應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對泵機(jī)、

料斗、管道等進(jìn)行沖洗。

當(dāng)用壓縮空氣沖先管道時(shí),進(jìn)氣夜工不應(yīng)趕忙開大,只有當(dāng)混凝土順

利排出時(shí),方可將進(jìn)氣閥開至最大。在管道出口端前方101n內(nèi)嚴(yán)禁站人,

并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土,應(yīng)采納刮

刀清除。

20.作業(yè)后,應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置,并涂上潤滑油。各部位

操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、操縱桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。

交底簽字:

講解時(shí)刻:2012年3月1日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字:

檢查執(zhí)行情形:

安全員簽字:

本卡治理方法:1.凡下達(dá)施工任務(wù),必須本卡,進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存n任務(wù)單上,in交安全員。

攪拌機(jī)安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱:分水三角曲水庫北灌區(qū)分水支渠工程填寫:

2012年3月1日

分部分項(xiàng)名稱:任務(wù)單編

號(hào):

攪拌機(jī)

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1.攪拌機(jī)應(yīng)當(dāng)設(shè)置在平坦的位置,用楊木墊起前后輪軸,使輪胎擱高

架空,以免發(fā)生走動(dòng)。

2.作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)

方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、

反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和專門噪聲。

3.檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌

道滑輪是否良好,有無障礙及各部位的潤滑情形等。

4.開機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,停機(jī)時(shí),經(jīng)

常檢查攪拌機(jī),打彎、螺絲有否脫落或松動(dòng)。

5.進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用

手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

6.攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通

過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷

鎖住。

7.當(dāng)混凝土攪拌完畢或估量停歇1小時(shí)以上,除將余料出凈外,

應(yīng)放入石子和清水,開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),把粘在料筒上的砂漿沖洗潔凈后全部卸出,

料筒內(nèi)不得有積水,以免葉片生銹。同時(shí),還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)

構(gòu)保持清潔完好。

8.作業(yè)中,應(yīng)觀看機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情形,當(dāng)有專門或軸承溫升過高等現(xiàn)

象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除潔凈,然后

再進(jìn)行檢修。

9.作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),

必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上"禁止合閘"標(biāo)牌,并應(yīng)有專

人在外監(jiān)護(hù)。

10.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插

銷扣牢。

11.下班后及停機(jī)后應(yīng)拉閘斷電,開關(guān)箱上鎖。

交底簽字:

講解時(shí)刻:2012年3月1日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字:

檢查執(zhí)行情形:

安全員簽字:

本卡治理方法:1.凡下達(dá)施工任務(wù),必須本卡,進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存n任務(wù)單上,in交安全

員。

砂漿拌合機(jī)安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱:分水三角曲水庫北灌區(qū)分水支渠工程填

寫:2012年3月1日

分部分項(xiàng)名稱:任務(wù)單編

號(hào):

砂漿拌合機(jī)

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。

2.砂漿機(jī)底座應(yīng)平坦穩(wěn)固,開關(guān)箱離操作位置不大于3m,接零

愛護(hù)良好,觸電愛護(hù)器靈敏有效,傳動(dòng)皮帶防護(hù)罩完好無損。防護(hù)棚應(yīng)符

合防曬、防火和抗沖擊的要求。

3.操作人員必須持證上崗,穿膠水鞋、戴安全帽和口罩,不準(zhǔn)將

機(jī)交給無證人員開動(dòng)。

4.砂漿出料應(yīng)用圓盤式,不得使用倒順開關(guān)。

5.作業(yè)前應(yīng)檢查拌和機(jī)的傳動(dòng)部份、工作裝置、電線電器,防護(hù)

裝置等應(yīng)牢固可靠,操作靈活,保險(xiǎn)絲符合規(guī)定要求。

6.啟動(dòng)后,先經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查拌葉旋轉(zhuǎn)方向,確認(rèn)一切正常后,

方可邊加水邊加料進(jìn)行攪拌作業(yè),不準(zhǔn)超規(guī)定容量投料,不準(zhǔn)先加料滿負(fù)

荷啟動(dòng)。

7.砂漿機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得用手、腳、木棒、鐵鏟等伸進(jìn)拌筒

在筒邊沿口清理灰漿或扒料,防止拌葉撞擊傷人。

8.加入筒內(nèi)的砂子、石灰等材料必須通過選擇,防止石子、石渣

在筒底卡住攪拌葉,造成機(jī)械停轉(zhuǎn),電機(jī)發(fā)熱損壞設(shè)備。

9.機(jī)械發(fā)生故障,必須拉閘切斷電源停機(jī),將筒內(nèi)砂漿清出,報(bào)

告機(jī)修組進(jìn)行檢修,排除故障。不準(zhǔn)擅自拆除防護(hù)裝置。

10.進(jìn)行機(jī)械修理保養(yǎng)時(shí),必須先拉閘切斷電源,拔去電源插頭,

鎖好開關(guān)箱,掛上"有人修理,嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志,方可檢修。入筒內(nèi)檢修時(shí)不

處必須派專人監(jiān)護(hù)。

11.作業(yè)后,應(yīng)做好拌和機(jī)內(nèi)外的清潔保養(yǎng)及場地清理工作,不

準(zhǔn)伸手、腳到筒口清洗,注意電動(dòng)機(jī)不得濕水受潮。

12.下班時(shí),必須拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

交底簽字:

講解時(shí)刻:2012年3月1日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字:

檢查執(zhí)行情形:

安全員簽字:

本卡治理方法:1.凡下達(dá)施工任務(wù),必須本卡,進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存II任務(wù)單上,in交安全

員。

安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱:分水三角曲水庫北灌區(qū)分水支渠工程填

寫:2012年3月1日

分部分項(xiàng)名稱:任務(wù)單編

號(hào):

混凝噴射機(jī)

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1.噴射機(jī)應(yīng)采納干噴作業(yè),應(yīng)按出廠講明書規(guī)定的配合比配料,風(fēng)源

應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。

2.管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道通過道路時(shí),應(yīng)當(dāng)設(shè)

置在地槽內(nèi)并加蓋愛護(hù)。

3.噴射機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤程序,應(yīng)

符合噴射機(jī)性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)選擇的砂石。

4.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下理要求:

1)安全閥靈敏可靠;

2)電源線無破裂現(xiàn)象,接線牢靠;

3)各種密封件密封良好,對橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板顯現(xiàn)的明顯溝槽及時(shí)

修復(fù);

4)壓力表指針在上、下限之間,按照輸送距離,調(diào)整上限壓力的極限

值;

5)噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。

5.啟動(dòng)前,應(yīng)先接通風(fēng)、水電,開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力,再啟

動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可投料作業(yè)。

6.機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號(hào),送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)

以及發(fā)生堵塞時(shí),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系,緊密配合。

7.在噴嘴前方嚴(yán)禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護(hù)

面以內(nèi)。

8.作業(yè)中,當(dāng)暫停時(shí)刻超過lh時(shí),應(yīng)將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料

全部噴出。

9.發(fā)生堵管時(shí),應(yīng)先停止喂料,對堵塞部位進(jìn)行敲擊,迫使物料松散,

然后用壓縮空氣吹通?,F(xiàn)在,操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動(dòng)管道傷人。

當(dāng)管道中有壓力時(shí),不得拆卸管接頭。

10.轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí),供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動(dòng),輸料軟管不得隨地

拖拉和折彎。

11.停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣。

12.作業(yè)后,應(yīng)將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴

嘴拆下清洗潔凈,清除機(jī)身內(nèi)外粘附的混凝土料及雜物。同時(shí)應(yīng)清理辦理

料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)

交底簽字:

講解時(shí)刻:2012年3月1日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字:

檢查執(zhí)行情形:

安全員簽字:

本卡治理方法:1.凡下達(dá)施工任務(wù),必須本卡,進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存n任務(wù)單上,in交安全

員。

安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱:分水三角曲水庫北灌區(qū)分水支渠工程填寫:

2012年3月1日

分部分項(xiàng)名稱:任務(wù)單編

號(hào):

插入式振動(dòng)器

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1.插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電愛護(hù)裝置,接地或接零

應(yīng)安全可靠。

2.操作人員應(yīng)通過用電教育,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

3.電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠

壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。

4.使用前,應(yīng)檢查各部并確認(rèn)墨守成規(guī)接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

5.振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試

振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)斷開電源。

6.作業(yè)時(shí),振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個(gè)

彎,操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋

夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜

觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。

7.振動(dòng)棒軟管不得顯現(xiàn)裂縫,當(dāng)軟管使用過久使長度增長時(shí),應(yīng)及時(shí)

修復(fù)或更換。

8.作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),再切斷電源。不得用

軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。

9.作業(yè)完畢,應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理潔凈,并應(yīng)接規(guī)定要求

進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí),不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對電動(dòng)

機(jī)采取防潮措施。

交底簽字:

講解時(shí)刻:2012年3月1日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字:

檢查執(zhí)行情形:

安全員簽字:

本卡治理方法:1.凡下達(dá)施工任務(wù),必須本卡,進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存n任務(wù)單上,in交安全

員。

砂輪機(jī)安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱:重慶市萬州體育場建設(shè)項(xiàng)目鋪設(shè)工程填寫:

2012年3月10日

分部分項(xiàng)名稱:任務(wù)單編

號(hào):

砂輪機(jī)

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1.作業(yè)人員必須熟悉砂輪鋸(機(jī))性能和操作方法,遵守安全操作規(guī)

程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。

2.砂輪機(jī)和砂輪鋸片必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用講明。

3.砂輪(鋸片)在安裝前必須進(jìn)行靜平穩(wěn)檢查試驗(yàn),其最大不平

穩(wěn)度不得超過15?20mm。

4.砂輪(鋸片)應(yīng)直截了當(dāng)安裝在主軸上,保持與主軸同心,法

蘭直徑為砂輪直徑的1/3?1/2。砂輪(鋸片)與法蘭之間必須有襯墊,用扳

手扭緊螺母。

5.砂輪側(cè)面應(yīng)裝牢防護(hù)罩與罩內(nèi)壁間隙應(yīng)保持20?30mm.

6.電源電線安裝接頭、接地、接零必須符合規(guī)范要求,觸電愛護(hù)

器動(dòng)作靈敏有效。

7.砂輪(鋸片)安裝后,啟動(dòng)不能過急,先經(jīng)點(diǎn)動(dòng)檢查,通過5?

lOmin的空車運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常,并體會(huì)收合格,方可使用。

8.操作人員必須配戴防護(hù)眼鏡,穿膠底工作鞋。

9.下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時(shí),應(yīng)當(dāng)設(shè)托架。

10.工件夾緊后,先空車運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開始鋸料。

11.操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。

12.鋸料時(shí),進(jìn)給量要適當(dāng)平均,不得突然加大進(jìn)給量。

13.砂輪鋸有晃動(dòng)時(shí),不得使用,應(yīng)斷電停機(jī),檢查緣故,操作

人員不得擅自檢修。

14.切斷小短料時(shí),不得用手接。

15.注意砂輪鋸片磨損情形,損壞或不符合切斷要求時(shí),應(yīng)及時(shí)

停電更換。

16.作業(yè)后,必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱,清潔場地,堆放好成

品O

交底簽字:

講解時(shí)刻:2012年3月10日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字:

檢查執(zhí)行情形:

安全員簽字:

本卡治理方法:1.凡下達(dá)施工任務(wù),必須本卡,進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存n任務(wù)單上,in交安全

員。

空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱:分水三角曲水庫北灌區(qū)分水支渠工程填寫:

2012年3月1日

分部分項(xiàng)名稱:任務(wù)單編

號(hào):No—2

空氣壓縮機(jī)

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1.固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢固,基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動(dòng)式空

氣壓縮機(jī)放置后,應(yīng)保持水平,輪胎應(yīng)契緊。

2.空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良

好處,半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。

3.貯氣罐和輸氣管路每兩年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力為額定

工作壓力的150%。壓力表和安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。

4.移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)拖運(yùn)前應(yīng)檢查行走裝置的牢固、潤滑等情形,

拖行速度不超過20km/ho

5.曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范疇,加添潤滑油的品種、

標(biāo)號(hào)必須符合規(guī)定。

6.各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固,各運(yùn)動(dòng)部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活,并處

于起動(dòng)前的位置。

7.冷卻水必須用清潔的軟水,并保持暢通。

8.起動(dòng)空氣壓縮機(jī)必須在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再

逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

9.開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,輸氣管道應(yīng)保持暢通,

不能扭曲并通知有關(guān)人員后,才能送氣。在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。

儲(chǔ)氣罐應(yīng)放置在通風(fēng)的地點(diǎn),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。

10.空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,各種外表指示值,應(yīng)符合原廠講明

書的要求。

11.壓力表、安全閥和調(diào)劑器等應(yīng)定期時(shí)行校驗(yàn),保持靈敏有效。

12.貯氣罐內(nèi)最大壓力不能超過銘牌規(guī)定,安全閥應(yīng)靈敏有效。

13.進(jìn)、排氣閥,軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

14.每工作2小時(shí)需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的

油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。

15.發(fā)覺下列情形之一時(shí),應(yīng)趕忙停機(jī)檢查,找出緣故待故障排

除后,才能作業(yè):

①漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;②壓力表、溫度表、電

流表的指示值超過規(guī)定;③排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;④

機(jī)械有異響或電機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。

16.運(yùn)轉(zhuǎn)中如因缺水致使氣缸過熱而停機(jī)時(shí),不能趕忙添加冷水,

必須待氣缸體自然降溫至6(rc以下才能加水。

17.電動(dòng)空壓機(jī)電源電線安裝必須符合安全用電規(guī)范的要求,重

復(fù)接地牢靠,觸電愛護(hù)器動(dòng)作靈敏。運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電,應(yīng)趕忙切斷電源,

待來電后重新啟動(dòng)。

18.嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器及氣缸和管道或其他

空氣通路的零件,也不能用燃燒方法清除管道的油污。

19.停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器;再停止內(nèi)燃機(jī)

或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

20.停機(jī)后,關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級冷卻器和

貯氣罐內(nèi)的油水和存氣。當(dāng)氣溫低于

5匕時(shí),應(yīng)將各部件存水放盡后,才能離去。

21.使用壓縮空氣吹洗零件時(shí),嚴(yán)禁將風(fēng)口對準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。

22.工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。

交底簽字:

講解時(shí)刻:2012年3月1日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字:

檢查執(zhí)行情形:

安全員簽字:

本卡治理方法:1.凡下達(dá)施工任務(wù),必須本卡,進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存n任務(wù)單上,in交安全

員。

塔式起重機(jī)安裝安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱:老巖新村項(xiàng)目工程填寫:2012

年2月1日

分部分項(xiàng)名稱:基礎(chǔ)及主體任務(wù)

單編號(hào):Ns—

塔式起重機(jī)

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1.起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的

專業(yè)隊(duì)進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

2.起重機(jī)拆裝前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)

量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方

案,并向全體作業(yè)人員交底。

3.拆裝作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

(1)路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求;

(2)對所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺

栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢

查,使隱患排除于拆裝作業(yè)之前;

(3)對自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架

結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進(jìn)行檢查,及時(shí)處理存在的咨詢題;

(4)對采納旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚(yáng)鋼絲繩

以及起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后方可使用;

(5)對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查,不

合格者趕忙更換;

(6)檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械應(yīng)狀態(tài)

良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要;

(7)拆裝現(xiàn)場電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)

條件;

(8)安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。

4.起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行,當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡

劣天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

5.指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工藝和操作規(guī)程,使

用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,

如發(fā)覺指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí),應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清晰后再進(jìn)行。

6.拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時(shí),應(yīng)穿戴安全愛護(hù)用品,高處作業(yè)

時(shí)應(yīng)系好安全帶,熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)覺專門情形

或疑難咨詢題時(shí),應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映,不得自行其是,應(yīng)防止處理

不當(dāng)而造成事故。

7.在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時(shí),應(yīng)按照出廠講明書的拆

裝要求進(jìn)行,并應(yīng)保持起重機(jī)的平穩(wěn)。

8.采納高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自

制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明,否則不得使用。連接螺栓時(shí),應(yīng)采納扭

矩扳手或?qū)S冒馐郑?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。

9.在拆裝作業(yè)過程中,當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意

外情形,短時(shí)刻不能連續(xù)作業(yè)時(shí),必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)固狀態(tài)并固

定牢靠,經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后,方可停止作業(yè)。

10.安裝起重機(jī)時(shí),必須將大車行走緩沖止檔器和限位開關(guān)碰塊

安裝牢固可靠,并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置

裝齊。

11.在拆裝因損壞或其他緣故而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí),

必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。

12.起重機(jī)安裝過程中,必須分時(shí)期進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完

畢后,應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整,各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異向,

制動(dòng)可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無載荷情形下,塔身和基礎(chǔ)平面的

垂直度承諾偏差為4/1000,經(jīng)分時(shí)期及整機(jī)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄,

經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。

交底簽字:

講解時(shí)刻:2012年2月1日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字:

檢查執(zhí)行情形:

安全員簽字:

本卡治理方法:1.凡下達(dá)施工任務(wù),必須本卡,進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存II任務(wù)單上,in交安全

員。

塔式起重機(jī)安裝安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱:印合石大橋項(xiàng)目工程填寫:2012年

2月1日

分部分項(xiàng)名稱:橋墩基礎(chǔ)及主體任務(wù)單編號(hào):

No一

塔式起重機(jī)

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1.起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的

專業(yè)隊(duì)進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

2.起重機(jī)拆裝前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)

量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方

案,并向全體作業(yè)人員交底。

3.拆裝作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

(1)路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求;

(2)對所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺

栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢

查,使隱患排除于拆裝作業(yè)之前;

(3)對自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架

結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進(jìn)行檢查,及時(shí)處理存在的咨詢題;

(4)對采納旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚(yáng)鋼絲繩

以及起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后方可使用;

(5)對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查,不

合格者趕忙更換;

(6)檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械應(yīng)狀態(tài)

良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要;

(7)拆裝現(xiàn)場電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)

條件;

(8)安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。

4.起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行,當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡

劣天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

5.指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工藝和操作規(guī)程,使

用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,

如發(fā)覺指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí),應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清晰后再進(jìn)行。

6.拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時(shí),應(yīng)穿戴安全愛護(hù)用品,高處作業(yè)

時(shí)應(yīng)系好安全帶,熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)覺專門情形

或疑難咨詢題時(shí),應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映,不得自行其是,應(yīng)防止處理

不當(dāng)而造成事故。

7.在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時(shí),應(yīng)按照出廠講明書的拆

裝要求進(jìn)行,并應(yīng)保持起重機(jī)的平穩(wěn)。

8.采納高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自

制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明,否則不得使用。連接螺栓時(shí),應(yīng)采納扭

矩扳手或?qū)S冒馐郑?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。

9.在拆裝作業(yè)過程中,當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意

外情形,短時(shí)刻不能連續(xù)作業(yè)時(shí),必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)固狀態(tài)并固

定牢靠,經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后,方可停止作業(yè)。

10.安裝起重機(jī)時(shí),必須將大車行走緩沖止檔器和限位開關(guān)碰塊

安裝牢固可靠,并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置

裝齊。

11.在拆裝因損壞或其他緣故而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí),

必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。

12.起重機(jī)安裝過程中,必須分時(shí)期進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完

畢后,應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整,各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異向,

制動(dòng)可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無載荷情形下,塔身和基礎(chǔ)平面的

垂直度承諾偏差為4/1000,經(jīng)分時(shí)期及整機(jī)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄,

經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。

|交底簽字:

講解時(shí)刻:2012年2月1日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字:

檢查執(zhí)行情形:

安全員簽字:

本卡治理方法:1.凡下達(dá)施工任務(wù),必須本卡,進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存n任務(wù)單上,in交安全

員。

塔式起重機(jī)的頂升安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱:印合石大橋填寫:2012年2月1

0

分部分項(xiàng)名稱:任務(wù)單編

號(hào):No-2

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1.塔式起重機(jī)的頂升加節(jié)必須由取得專業(yè)隊(duì)資源的隊(duì)伍進(jìn)行,并應(yīng)有

技術(shù)和安全人員在場進(jìn)行監(jiān)督和監(jiān)護(hù)。

2.參加作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋,工具

裝入工具袋內(nèi)。使用前必須進(jìn)行檢查,不合格者必須更換。

3.工作前應(yīng)檢查電氣的完好性、液壓系統(tǒng)是否正常、液壓油是否

能滿足要求、液壓油管的完好性。液壓工作壓力是否正常。

4.工作前應(yīng)檢查頂升機(jī)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)的焊縫、連接螺栓、軸銷的完

好性。檢查鋼絲繩及導(dǎo)架、導(dǎo)輪的機(jī)械性能。

5.檢查發(fā)覺的隱患必須通過處理合格后方能進(jìn)行頂升或降塔。

6.頂升前應(yīng)將變幅小車開至平穩(wěn)處,鎖定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

7.頂升時(shí)應(yīng)檢查頂升橫梁完全進(jìn)入頂升踏步內(nèi),旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)

節(jié)的連接螺栓拆除后方能開動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)將塔吊上部與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離。

8.頂升過程中應(yīng)注意液壓系統(tǒng)的狀況及工作壓力。

9.更換踏步時(shí)應(yīng)檢查踏步是否全部進(jìn)入或脫離。

10.加節(jié)時(shí)應(yīng)將新進(jìn)入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原標(biāo)準(zhǔn)節(jié)完全連接牢固后,方

能連續(xù)進(jìn)行下一步的工作。

11.頂升或降塔工作終止前應(yīng)檢查各種安全限位和保險(xiǎn)。頂升后

應(yīng)檢測塔吊的垂直度。

12.禁止向下拋擲材料及工具。

13.工作時(shí)應(yīng)當(dāng)設(shè)置戒備區(qū)派出專人監(jiān)護(hù)。設(shè)置安全告示。

14.大雨或六級以上的大風(fēng)禁止進(jìn)行頂升作業(yè)。

交底簽字:

講解時(shí)刻:2012年2月1日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字:

檢查執(zhí)行情形:

安全員簽字:

本卡治理方法:1.凡下達(dá)施工任務(wù),必須本卡,進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存n任務(wù)單上,in交安全

員。

電焊工安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱:分水三角曲水庫北灌區(qū)分水支渠工程填

寫:2012年3月1日

分部分項(xiàng)名稱:任務(wù)單

編號(hào):Ns-2

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1.必須持特種作業(yè)證上崗,遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2.電焊、氣割,嚴(yán)格遵守"十不燒"規(guī)程操作。

3.電焊作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批規(guī)定。

4.每臺(tái)電焊機(jī)要設(shè)置漏電愛護(hù)器和二次空載降壓愛護(hù)器,應(yīng)放在

防雨的閘箱內(nèi),拉合閘時(shí),應(yīng)帶手套側(cè)向操作,進(jìn)出線兩側(cè)防護(hù)罩完好。

5.操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好,

金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地,進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩,進(jìn)出線端應(yīng)用銅

接頭焊牢。

6.焊機(jī)與開關(guān)箱距離不大于3m,保險(xiǎn)絲的熔斷電流應(yīng)為該機(jī)額

定電流的L5倍,嚴(yán)禁用金屬絲代替保險(xiǎn)絲。并配專用觸電愛護(hù)器。

7.施焊場地周圍及下方,要先清除可燃、易燃物品(包括可燃雜

物、廢料),并在焊點(diǎn)下方設(shè)接火斗,設(shè)置戒備,不準(zhǔn)行人通過或停留,指

定專人帶滅火器進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

8.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切

斷電源。

9.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器(桶)或管道,必須

事先清洗潔凈,并將孔口蓋打開。

10.在潮濕地點(diǎn)施焊工作,應(yīng)站在絕緣膠板或干燥木板上。在高

處作業(yè),必須系掛好安全帶。

11.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,

并有專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

12.地下室,基坑內(nèi)或低坑柱接頭焊接,必須通風(fēng)良好,防止出

汗和煙塵中毒。

13.把線、地線,禁止與鋼絲繩、外腳手架鋼管和井字架接觸,

更不準(zhǔn)用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。

14.焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉瓦布或擋板等隔熱措施。

15.作業(yè)中,必須戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)罩,穿勞保鞋、長袖衣褲,

戴皮手套。更換焊條時(shí)也應(yīng)戴手套。

16.更換場地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)先切斷電源,并不得手持把線登高。

17.清除焊渣,也要戴防護(hù)眼鏡或面罩,面部不應(yīng)對正焊紋,防

止鐵渣飛濺入眼傷人。

18.多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并

有隔光板。

19.牡鴇極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削牡鴇極時(shí),必須戴手套、

口罩,并將粉塵及時(shí)排除。

20.雷、雨、大霧、大雪或五級大風(fēng)以上,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

21.焊機(jī)的變壓器不得超負(fù)荷,溫升不得超過6(TC,機(jī)殼上不準(zhǔn)

蓋放可燃易燃物品。

22.暫停作業(yè),應(yīng)將焊鉗掛起,不得放在樓地面或潮濕場所。

23.工作后,應(yīng)切斷電焊機(jī)電源,收好電纜線和焊鉗,檢查作業(yè)

地點(diǎn)及下方,確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。

交底簽字:

講解時(shí)刻:2012年3月1日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字:

檢查執(zhí)行情形:

安全員簽字:

本卡治理方法:1.凡下達(dá)施工任務(wù),必須本卡,進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存n任務(wù)單上,m交安全員。

塔式起重機(jī)操作安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱:華榕-醉美灣填寫:201

2年2月1日

分部分項(xiàng)名稱:任務(wù)單編

號(hào):

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員緊密配合,

執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號(hào)

不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員可拒絕執(zhí)行。

2.起動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:(1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的

外觀情形正常;(2)各安全裝置和各指示外表齊全完好;(3)各齒輪箱、

液壓油箱的油位符合規(guī)定;(4)要緊部位連接螺栓無松動(dòng);(5)鋼絲

繩磨損情形及各滑輪穿繞符合規(guī)定;(6)供電電纜無破舊。

3.送電前,各操縱器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時(shí),應(yīng)采納試電筆檢

查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無漏電后,方可上機(jī)。

4.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否正常,有無噪聲及

異響,各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

5.起吊重物時(shí),重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定

的起重量。

6.應(yīng)按照起吊重物和現(xiàn)場情形,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?,操縱各操縱器

時(shí)應(yīng)從停止點(diǎn)(零點(diǎn))開始,依次逐級增加速度,嚴(yán)禁越檔操作。在變換

運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將操縱器手柄扳到零位,待電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,

不得直截了當(dāng)變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動(dòng)。

7.在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩

行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m,行走輪

不得小于2m)。嚴(yán)禁采納限位裝置作為停止運(yùn)行的操縱開關(guān)。

8.動(dòng)臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時(shí)進(jìn)行,變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。

每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查。承諾帶載變幅的,當(dāng)載荷達(dá)到額定重

量的90%及以上時(shí),嚴(yán)禁變幅。

9.提升重物,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí),可采納慢就位機(jī)構(gòu)或利用

制動(dòng)器使之緩慢下降。

10.提升重物作水平移動(dòng)時(shí),應(yīng)高出其跨過的障礙物0.5m以上。

11.關(guān)于無中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī),在作

業(yè)時(shí),不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

12.作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時(shí),應(yīng)趕忙將操縱器扳到零位,并切

斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動(dòng)器,使重物緩慢地

下降到安全地帶。

13.作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)趕忙停止作業(yè),鎖緊夾軌

器,將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開,起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。對輕型俯仰變

幅起重機(jī),應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。

14.作業(yè)中,操作人員臨時(shí)離開操縱室,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。

15.起重機(jī)作業(yè)時(shí),起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。

重物吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。

16.嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上

的重物以及其他不明重量的物體?,F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全

部松動(dòng)后方可起吊。

17.嚴(yán)禁起吊重物長時(shí)刻懸停在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措

施將重物降落到安全地點(diǎn),并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然

停電時(shí),應(yīng)趕忙把所有操縱器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使

重物降到地面。

18.操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī),在正常指揮發(fā)生困難時(shí),地面及作業(yè)

層(高空)的指揮人員均采納對講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。

19.作業(yè)完畢后,起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)

方向,并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,小車及平穩(wěn)重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤直升到

離起重臂頂端2?3m處。

20.停機(jī)時(shí),應(yīng)將每個(gè)操縱器撥回零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操縱

室門窗,斷開電源總開關(guān),打開高空指示燈。

21.檢修人員上塔身、起重臂、平穩(wěn)臂等高空部位檢查或修理時(shí),必

須系好安全帶。

交底簽字:

講解時(shí)刻:2012年2月1日

同意任務(wù)負(fù)責(zé)簽字:

檢查執(zhí)行情形:

安全員簽字:

本卡治理方法:1.凡下達(dá)施工任務(wù),必須本卡,進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.本卡填寫一式三份I式長留存n任務(wù)單上,in交安全

員。

安全技術(shù)交底卡

單位工程名稱:華榕-醉美灣填寫:2012

年2月1日

分部分項(xiàng)名稱:任務(wù)單編

號(hào):

地面工程

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.操作時(shí)必須穿水鞋,以免水泥濕腳。

3.晚上壓光地面必須有足夠照明,使用安全電壓,照明燈具應(yīng)架空或用

固定支架。

4.在室內(nèi)推運(yùn)輸小車時(shí),專門是在過道中拐彎時(shí)要注意小車把擠手。

5.清理樓地面時(shí),清理出的垃圾雜物等,不得由窗口、陽臺(tái)、井道隨意

向下拋擲。

6.使用物料提

溫馨提示

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