某某單位工程施工組織設(shè)計任務(wù)書(修改版)

十堰職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程系課程實習(xí)報告題目：單位工程施工組織設(shè)計任務(wù)書學(xué)生姓名：學(xué)號：班級:專業(yè)：指導(dǎo)教師：2012年12月一、編制依據(jù)…………1二、工程概況…………1三、施工準(zhǔn)備…………3四、根底工程…………4五、主體工程…………51、腳手架工程…………………52、模板工程……………………73、鋼筋工程……………………84、混凝土工程…………………105、砌體工程……………………136、屋面工程……………………14六、裝飾裝修工程………17七、安裝工程……………221、電氣安裝工程………………222、管道安裝工程………………24八、雨季施工方案………28九、施工質(zhì)量保證措施…………………29十、施工工期保證措施…………………33十一、施工過程技術(shù)控制………………34十二、平安保證措施……………………34十三、消防、保衛(wèi)措施…………………35十四、生產(chǎn)區(qū)文明施工管理……………36一、編制依據(jù)1、國家、行業(yè)及地方公布的有關(guān)現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及圖集，主要如下：《地基根底工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50202—2002)《砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50203—2002)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50204—2002〕《屋面工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50207—2002〕《地下防水工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50208—2002〕《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50209—2002〕《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50210－2001〕《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50300—2001〕《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50303—2002〕《給水排水管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50268—97〕2、現(xiàn)場的實際情況3、其它二、工程概況1、工程概況本工程為某住宅樓，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，采用鋼筋混凝土獨立根底，平面為四個標(biāo)準(zhǔn)單元組合，共四層，建筑面積3278m2，層高為3.0米，估算總工期為100天左右其單元平面圖、單元組合圖見圖1-1、1-2。2．主要準(zhǔn)備工作概況1〕建設(shè)資金已落實，并已撥至建行。施工合同已經(jīng)簽訂，施工許可證已辦理。2〕施工現(xiàn)場“三通一平”工作已經(jīng)就緒，圖紙會審和技術(shù)交底已經(jīng)完成。3〕主要鋼材、水泥的貨源已落實，并各有一定數(shù)量的實物。4〕施工方已做好開工前的各項準(zhǔn)備工作。3．施工技術(shù)經(jīng)濟條件1〕混凝土采用商品混凝土。2〕現(xiàn)場水、電供給均取自城市管網(wǎng)。3〕各種施工機械、運輸機具供給根據(jù)工程情況調(diào)配。4〕主要工程勞動量見附表。附表主要工程勞動量一覽表分局部項工程名稱勞動量〔工日〕根底工程機械開挖根底土方6臺班混凝土墊層30根底扎筋59根底模板73根底混凝土87回填土150主體工程腳手架313柱筋135柱、梁、板、梯模板2263柱混凝土204梁、板、梯鋼筋801梁、板、梯混凝土939拆模398砌空心磚墻〔含門窗框〕1095屋面工程加氣混凝土保溫隔熱層〔含找坡〕236屋面找平層52屋面防水層49三、施工準(zhǔn)備1、組織準(zhǔn)備由總工辦、工程部推薦工程經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人，由總經(jīng)理任命組建工程班子人選。經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后正式成立工程部。分工負(fù)責(zé)、制定相應(yīng)質(zhì)量責(zé)任制。所用各施工專業(yè)班組，由工程部提出用工方案，公司人勞處按勞動用工管理制度按方案供給?，F(xiàn)場作好入場教育和技術(shù)交底等工作。2、技術(shù)準(zhǔn)備在工程開工前，組織現(xiàn)場施工人員熟悉、審查圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確工程內(nèi)容，分析工程特點的重要環(huán)節(jié)，一般就注意以下幾個方面：⒈結(jié)合施工工藝和使用上的特點，作好采取特殊施工方法和特定技術(shù)措施的準(zhǔn)備；⒉核對本工程特殊材料要求以及其品種、規(guī)格、數(shù)量、核對圖紙說明有無矛盾，是否齊全，規(guī)定是否明確，主要埋件尺寸、標(biāo)高、位置有無錯誤。⒊檢查土建和其它專業(yè)施工圖紙有無矛盾，并考慮好施工時交叉銜接的方法，并通過熟悉圖紙明確工程工程，確定與單位工程施工有關(guān)的準(zhǔn)備工作。⒋作好圖紙會審準(zhǔn)備工作，在認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，充分準(zhǔn)備的根底上，由工程工程部主要技術(shù)負(fù)責(zé)人召集現(xiàn)場有關(guān)人員和技術(shù)員進行圖紙預(yù)審，對圖紙存在的問題以及工程有關(guān)的問題以書面形式提前呈報建設(shè)單位，便于圖紙正式會審。⒌組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及圖紙會審紀(jì)要，并盡早編制施工組織設(shè)計，然后分級作好技術(shù)交底工作。⒍提出詳細(xì)的工程量和材料方案，設(shè)備用量等。根據(jù)設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求，提前制作用于不同結(jié)構(gòu)部位的砂漿墊塊，確保鋼筋砼結(jié)構(gòu)保護層厚度；⒎備齊本工程所選用標(biāo)準(zhǔn)圖集和現(xiàn)行施工驗收標(biāo)準(zhǔn)。四、根底工程該根底工程分為4個施工段，根底采用鋼筋混凝土獨立柱根底。根底施工前必須按《建筑場地墓坑探查與處理現(xiàn)行規(guī)程》進行探查處理。如果遇到異常情況或與地質(zhì)勘查報告不符時，應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計院商定處理方案。1、施工工序：場地平整→測量放線→定位→(由西向東)土方機械大開挖→運輸→邊坡加固→清理基坑→問題坑處理→驗槽→黃土、灰土過篩→填筑→壓實→驗收。2、土方機械的選用：挖掘機、自卸汽車、裝載機等。3、土方工程：土方大開挖時，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設(shè)施的穩(wěn)定和施工人員的平安本工程采用機械化施工方法，以加快施工進度，降低工程本錢。地基采用強夯，基坑土方以機械翻開挖為主，開挖寬度；沿根底軸線外放3.0米；深度：基層標(biāo)高-2.30米，開挖至地基底標(biāo)高以上300─500mm后，用裝載機作出入口坡道，底部人工修理、清底。為保證根底回填土的施工質(zhì)量，將坡道設(shè)置在基坑以外。4、土方填筑與壓實：1〕、本工程待施工完及到達設(shè)計要求后，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站驗收合格后開始土方回填。按照設(shè)計要求土方回填壓實系數(shù)不小于0.92。由于填方含水量的大小對土的回填壓實效果有直接影響，所以在壓實前應(yīng)預(yù)先試驗求出符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水量各最少壓實遍數(shù)。工地簡單檢驗一般以手握成團落地開花為適宜。填土壓實遍數(shù)為3-4遍。對于部份不能用機械夯實的部位，采用人工夯實，每層虛鋪厚度不大于300。2〕、夯實方法：①、填方施工應(yīng)從場地最低處開始，水平分層整片回填夯實。必須分段填筑時，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形〔斜坡度應(yīng)大于1：1.5〕.碾跡重疊，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m，接縫部位不得在根底角、墻角、柱墩等重要部位。②用蛙式打機回填時，夯前應(yīng)初步平整，夯實時要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連夯行路線應(yīng)由四邊開始然后再夯中間。③用壓路機進行大面積填土方碾壓時，應(yīng)從兩側(cè)逐漸向中間，每次碾壓輪跡應(yīng)有15-20cm的重疊度，防止漏壓，輪子的下沉量不超過1-2cm為度。對碾壓不到之處，應(yīng)用人力夯或蛙式打夯機配合夯實。④填方應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留沉降量，一般不超過填方高度的3%。五、主體結(jié)構(gòu)工程在主體結(jié)構(gòu)施工時，采取平行流水不等高式施工，由下而上逐層分段流水施工。〔一〕腳手架工程：1、垂直運輸機械的選擇：本工程的垂直運輸機械選用QTZ40C自升式塔吊，塔身截面尺寸為1.4x1.4m，底座為3.8x3.8m，節(jié)距為2.5m，附著式架設(shè)于電梯井的北側(cè)，最大起升高度為120m,最大起重量為4t，最大幅度為42m，最大幅度時的起重量為0.965t，本工程在8m、17m、24m、31m標(biāo)高處附著在主樓的結(jié)構(gòu)部位。同時搭設(shè)SCD120施工升降機一臺，八立柱扣件式鋼管井架兩臺于主樓南側(cè)，用作小型工具、材料的垂直運輸，其位置見施工現(xiàn)場平面布置圖。2、腳手架的搭設(shè)方法：腳手架的搭設(shè)必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，保證作業(yè)人員的平安。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門和人員進行檢查驗收，合格前方可使用。1)扣件腳手架的搭設(shè)要求：①用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。②在大橫桿與立桿的交點處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個架子要設(shè)備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。③外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點。2)腳手架支撐的設(shè)置腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施?？v向支撐寬度宜為3─5個立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45──范圍。縱向只撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點與腳手架節(jié)點不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長，宜采用對接扣件對接連接，當(dāng)采用搭接時，搭接長度不小于400mm，并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時撤除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置。腳手架的橫向支撐不宜隨意撤除。3)鋼管腳手架的撤除撤除腳手架必須有撤除方案，并認(rèn)真對操作人員進行平安技術(shù)交底，撤除時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專人警戒。撤除順序：自上而下進行，不能上下同時作業(yè)。連墻壁點必須腳手架同時撤除，不允許分段分立面撤除。撤除下得扣件和配件應(yīng)及時運至地面，嚴(yán)禁高空拋投。4)腳手架的平安設(shè)施：①平安網(wǎng)是建筑施工平安防護的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設(shè)置兩種。②垂直設(shè)施平安網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密封平安網(wǎng)，四周滿掛圍護，平安網(wǎng)封閉嚴(yán)密，與腳手架固定牢固。由建筑物的二層起，設(shè)水平平安網(wǎng)，往上每隔一層設(shè)置一道。5〕平安防護措施：①電梯井洞口防護措施：電梯井口設(shè)置不低于1.2m高的自閉式防護門，用φ12的螺紋鋼筋，按照水平間距15cm，豎向間距20cm焊制而成，并在防護門上刷紅油漆、掛牌，防護門的制作。電梯井筒內(nèi)每隔一層在入口處設(shè)置一個用φ25螺紋鋼筋、鋼管及木板搭設(shè)的平臺，中間一層用鋼筋支托平安網(wǎng)一道，網(wǎng)上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內(nèi)不準(zhǔn)做垂直運輸通道或垃圾通道。②結(jié)構(gòu)臨邊防護措施：在結(jié)構(gòu)出入陽臺的門窗洞口處設(shè)置封閉式防護欄桿，使用材料采用φ48×3.5鋼管。其高度不低于1.2m，立桿間距不大于1.5m，豎向每隔0.6m設(shè)一道通長大橫桿，每隔一根立桿設(shè)一道三腳架。沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標(biāo)志牌；護身欄桿滿掛密目平安網(wǎng)，白天設(shè)警示牌、夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。③樓梯間防護措施：樓梯的側(cè)邊利用腳手架做平安防護，架子立管從樓梯井內(nèi)搭設(shè)，側(cè)邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄，側(cè)邊底部設(shè)18cm高的擋腳板。④防雷避電措施：本工程腳手架接地、避雷措施執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ46-88〕標(biāo)準(zhǔn)。工程采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。每棟樓各設(shè)置4根避雷針，避雷針采用φ12鍍鋅鋼筋制作，高度1.5m，設(shè)置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成逼雷網(wǎng)絡(luò)。接地線采用40×4的鍍鋅扁鋼，將立桿分別與建筑物樓層內(nèi)的避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接牢靠，與立桿連接采兩道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防止松動，并保證接觸面積不小于10mm2，并將外表的油漆及氧化層去除干凈，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設(shè)置按腳手架的長度不超過50m設(shè)置一個〔本工程每棟樓按照南北各3個的原那么設(shè)置，設(shè)置由工程機電部完成〕，位置盡量防止人員經(jīng)常走動的地方，以防止跨步電壓的危害，防止接地線遭機械破壞。兩者的連接采用焊接，焊接長度大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10Ω，同時注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的平安距離不小于3m，以防止發(fā)生擊穿事故。〔二〕模板工程：1、準(zhǔn)備工作：向施工班組進行技術(shù)交底，做好模板底部的砂漿找平工作，以防模板底部澆筑混凝土?xí)r漏漿，模板應(yīng)涂刷隔離劑，在涂刷隔離劑之前應(yīng)先將模板上的灰漿鏟除并清理干凈，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢舊機油，以免污染構(gòu)件鋼筋。模板支撐的承接面應(yīng)平整鞏固，準(zhǔn)備好墊木。2、模板設(shè)計：模板采用12mm厚酚醛竹膠合板模板和鋼模板配合使用,竹模板內(nèi)楞采用60mm×100mm方木制作，內(nèi)楞方木豎向排列,間距不大于300mm。內(nèi)楞與12mm厚竹膠板用鋼釘釘牢，成為整體。梁底模全部采用50mm厚木模，梁底模板寬為梁凈寬。梁側(cè)模采用組合鋼模。平板模板采用12mm厚酚醛竹膠合板模板，寬等于板底凈尺寸，板模擱置于墻體上，次龍骨采用60mm×100mm方木，間距不大于300mm，主龍骨采用2根48mm×3.5mm的鋼管，間距750mm，支撐架采用普通鋼管支撐，平臺板下立桿間距不大于1.5m×1.5m，梁下立桿應(yīng)加密，間距不大0.75m×0.75m，橫桿沿高度方向間距不大于1.8m。3、標(biāo)高測量：根據(jù)實際標(biāo)高的要求，用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高，直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時，也可以采取間接引測的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測到過渡引點，作為上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點，用來測量和復(fù)查標(biāo)高位置。模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1︰3水泥砂漿抹找平層。梁模板的組拼方法：復(fù)核梁、板底標(biāo)高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)墊平模板支架〔包括安裝水平拉桿和剪力撐〕,固定龍骨，再在次龍骨上鋪釘?shù)啄?，拉線找直，然后綁扎鋼筋,安裝并固定梁側(cè)模板。按設(shè)計要求起拱〔一般跨度大于4m時，應(yīng)起拱0.1％～0.2％〕。復(fù)查梁模尺寸，并加設(shè)模板支撐。梁、柱頭模板的連接特別重要,必須按模板設(shè)計封嚴(yán)撐牢，應(yīng)在梁模端頭部位留置清掃孔。4、拆模順序：樓板混凝土強度到達拆模要求→降下拆頭托板→撤除模板主次梁→撤除面板→撤除下部水平支撐→涂刷脫模劑→運至下道工序工作面。5、質(zhì)量平安要求：1〕采用組合鋼模時，同一條拼縫上的U形卡不宜向同一方向卡緊。采用扣件鋼管做支架時,扣件必須要擰緊,要抽查扣件的力矩,橫桿的步距要按設(shè)計要求設(shè)置。2〕嚴(yán)格控制板頂?shù)臉?biāo)高，并要求誤差應(yīng)不得大于±1mm。3〕嚴(yán)格控制模板拆模時間，拆模強度符合標(biāo)準(zhǔn)〔GB50204-92〕的規(guī)定,強度估算可查標(biāo)準(zhǔn)中附錄的溫度、齡期對混凝土強度影響曲線。4〕在鋼模板上進行電氣焊時，應(yīng)在模板面鋪放石棉,焊接后應(yīng)及時澆水。5〕模板上架設(shè)的電線和使用的電開工具應(yīng)采用36V電壓的電源或者采取其他有效的平安措施。6〕高空作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，禁止放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落以免傷人。7〕裝拆模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運，并應(yīng)把活動部件固定牢固，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。8〕裝拆模板時，必須使用穩(wěn)固的登高工具,高度超過3m時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員應(yīng)掛上平安帶。撤除承重模板，必要時應(yīng)先設(shè)立臨時支撐,防止整塊坍落?！踩充摻罟こ?、準(zhǔn)備工作1〕熟悉施工圖了解所屬工程的概況，檢查鋼筋施工圖紙各編號是否齊全,詳讀施工圖說明及設(shè)計變更通知單。2〕檢查構(gòu)件各局部尺寸是否吻合，每個構(gòu)件中所有鋼筋編號的數(shù)碼是否存在重復(fù)現(xiàn)象。3〕核對鋼筋的直徑、式樣、根數(shù)是否存在施工圖與材料表不相符的情況。4〕鋼筋的配置是否有與設(shè)計構(gòu)造規(guī)程或施工驗收標(biāo)準(zhǔn)不相符之處。5〕現(xiàn)有的工地施工機具和工藝條件能不能在質(zhì)量和任務(wù)量上滿足加工這批鋼筋的要求。2、技術(shù)問題的解決1〕如構(gòu)件各局部尺寸出現(xiàn)矛盾或鋼筋施工圖與材料表的編號、式樣、直徑、數(shù)量不一致，與設(shè)計單位取得聯(lián)系，根據(jù)設(shè)計單位要求，可以直接在圖上改動。2〕對于不作為受力鋼筋的鋪助鋼筋(架立鋼筋、分布鋼筋、以及其他形式的“副筋”等),為了考慮施工方便，在符合構(gòu)造規(guī)定的條件下,向設(shè)計單位、主管技術(shù)人員說明，可做適當(dāng)修改。3〕因材料供給條件不能滿足施工圖紙要求的應(yīng)進行鋼筋代換計算，確定代換方案,并辦理技術(shù)核定單。4〕與鋼筋綁扎安裝有關(guān)的成型加工事宜,要在配料時預(yù)先考慮,如堆放順序、接頭配置,分部鋼筋加工工期的先后安排等。5〕受力鋼筋的受力，或牽涉到其他受力部位和結(jié)構(gòu)構(gòu)造的修改，應(yīng)通過技術(shù)人員或設(shè)計部門確定。3、配料憑證1〕配料單：包括鋼筋直徑、式樣、根數(shù)以及下料長度等內(nèi)容，應(yīng)按施工圖配筋詳圖抽出鋼筋、計算配料，下料長度必須由配料人員計算好后填寫，不可以用設(shè)計人在材料表上寫出的數(shù)據(jù)。2〕料牌：料牌上應(yīng)注明工程名稱、圖號、構(gòu)件編號和個數(shù)、鋼筋根數(shù)、鋼筋號、鋼筋規(guī)格、下料長度、鋼筋式樣。4、鋼筋成型:鋼筋彎曲成型前必須先做樣板,以檢查合格后照樣板進行加工。綁扎骨架中的受力鋼筋，應(yīng)在末端做彎鉤，彎鉤應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5、鋼筋彎鉤：Ｉ級鋼筋末端要做180°彎曲直徑D應(yīng)不小于鋼筋直徑的2.5倍,平直局部長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。箍筋的末端均應(yīng)彎鉤，彎鉤長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋下料長度應(yīng)考慮鋼筋彎曲的調(diào)整值。彎起鋼筋彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋原材料因保管條件和存放時間會導(dǎo)致鋼筋銹蝕，綁扎前應(yīng)將銹蝕鋼筋進行除銹處理。6、綁扎：1〕鋼筋位置劃線：梁的箍筋位置劃在縱向鋼筋上，平板或墻板鋼筋劃在模板上，柱的箍筋位置劃在對角線縱向鋼筋上，根底的鋼筋每個方向的兩端各取一根劃點，或劃在墊層上。2〕綁扎鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計要求，配有雙排鋼筋的構(gòu)件，上下鋼筋之間應(yīng)墊以馬凳筋，以保持雙排鋼筋間距正確，板內(nèi)上部鋼筋的下面，應(yīng)墊設(shè)一定數(shù)量的墊塊，必須使上部鋼筋位置正確，有足夠的混凝土保護層。3〕鋼筋綁扎時，應(yīng)注意彎鉤方向，不得任意顛倒,端部的彎鉤應(yīng)與所靠底模板面垂直,不得傾斜式平放，柱中豎向鋼筋搭接時，柱角部鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45°角。4〕箍筋的接頭在柱中應(yīng)該環(huán)向交錯布置，在梁中應(yīng)縱向交錯布置，箍筋的綁扎均應(yīng)與主筋互相垂直，不得滑落、偏斜，四角與主筋平貼緊密，位置正確，箍筋間距必須符合設(shè)計要求。5〕綁扎鋼筋擰扣應(yīng)擰一轉(zhuǎn)半以上，以防松動，并隨手將綁扎鋼絲擰向骨架內(nèi)部。6〕現(xiàn)澆圈梁、構(gòu)造柱交叉部位，應(yīng)注意鋼筋的相交位置和排列。配有雙層鋼筋網(wǎng)的混凝土板，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑、網(wǎng)格大小自行配置架立鋼筋，以防止上層網(wǎng)片在施工中受壓變形。7〕梁或板中的鋼筋如因安裝暗管，預(yù)埋件而必須移動時，應(yīng)將鋼筋向一邊移動，但不得把鋼筋局部彎曲，鋼筋移動后造成過大間距，應(yīng)加設(shè)一根同一直徑的鋼筋。7、成品管理：彎曲成型好的鋼筋，必須輕抬輕放，防止摔在地上產(chǎn)生變形，規(guī)格、外形尺寸被檢查過的成品應(yīng)按編號拴上料牌。清點某一編號鋼筋成品確切無誤后，將該號鋼筋全部運離成型地點，在指定的堆放場地上按編號分隔后整齊堆放。非急用于工程上的鋼筋成品，應(yīng)堆放在倉庫內(nèi),倉庫屋頂應(yīng)不漏雨,地面保持枯燥,并有木方或混凝土板等作為墊件。進入成品倉庫的鋼筋必須要復(fù)驗鋼筋加工的質(zhì)量。進場鋼筋必需有出廠合格證、復(fù)驗報告。鋼筋彎曲成型后，如發(fā)現(xiàn)有裂痕、斷傷者不得使用，同時應(yīng)對該批鋼筋質(zhì)量進行復(fù)查。8、質(zhì)量平安措施：鋼筋成型的形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲處不得有裂縫，并不得反彎。檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別注意負(fù)筋的位置。鋼筋接頭的位置及搭接長度應(yīng)符合設(shè)計和施工標(biāo)準(zhǔn)的要求，鋼筋保護層厚度應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋綁扎應(yīng)牢固，不得有松動變形現(xiàn)象。鋼筋外表不允許有油污和粒狀、片狀銹斑。鋼筋綁扎完畢應(yīng)及時進行隱蔽驗收，并辦理驗收手續(xù)?！菜摹郴炷凉こ?、施工準(zhǔn)備：1〕申報工程量時應(yīng)注明單位工程名稱、施工部位、砼強度等級、開盤時間、配合比、塌落度、要求的初凝時間。2〕檢查模板的軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高、垂直度、支撐的牢固。3〕度及模板拼縫的嚴(yán)密程度，對鋼筋保護層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進行檢查，做好模板的預(yù)檢、鋼筋評定和隱蔽驗收等工作，資料要符合北京市418號文及558號文技術(shù)資料歸檔要求。4〕確保模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污已經(jīng)清理干凈。5〕施工前,工程部應(yīng)對施工部位，施工方法，澆筑路線，質(zhì)量要求6〕平安要求做詳細(xì)的平安、技術(shù)交底，本道工序及相關(guān)工序部位檢查合格后應(yīng)填寫《砼澆罐申請書》，并做好檢查催促工作。正確分工，落實澆筑人員，各負(fù)其責(zé)。7〕沿澆筑方向，正確鋪搭腳手架。踏步板離開鋼筋距離大于15cm。8〕鋪設(shè)好泵管，檢查泵管接頭連接是否密封，保證泵送砼過程漏漿。9〕檢查用電線路，確保施工正常用電，夜間施工保證足夠的照明。10〕準(zhǔn)備好澆筑工具及備用工具，檢查施工機械的運轉(zhuǎn)保正常施工。11〕做好混凝土澆筑記錄、各種操作人員位置、澆筑時間的有關(guān)記錄的混凝土澆筑，采用小型振搗棒振搗，并由專人負(fù)責(zé)檢查、催促，以保證該處砼振搗密實。2、工藝流程圖交接檢查→澆筑前的準(zhǔn)備→提供方案→技術(shù)交底→澆筑墻柱砼→澆筑梁板砼→澆筑樓梯→養(yǎng)護→清理現(xiàn)場3、混凝土澆筑要點：1〕柱高超過3m時應(yīng)在柱燈籠架頂部搭設(shè)下料平臺，塔吊將砼放在下料平臺上，由工人利用鐵鍬向柱子里面撒砼，以確保砼的分層厚度。2〕每層柱子砼應(yīng)分層〔分層方法同墻砼〕澆筑完畢，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板。3〕梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一段開始用“趕漿法”即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進。4〕、梁板可用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度。振搗完畢后用長抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用抹子找平。5〕澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。澆筑時砼下料必須均勻送到各部位，下料高度一般不超過兩米，以防止砼離析。如果超過3m必須采用溜槽或串筒。6〕澆筑砼時應(yīng)當(dāng)派木工經(jīng)常觀察模板，發(fā)現(xiàn)跑、漏、漲?，F(xiàn)象應(yīng)及時匯報和處理。鋼筋工應(yīng)看護好鋼筋，保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。4、混凝土的標(biāo)高控制：1〕柱砼標(biāo)高的控制：在墻柱鋼筋上標(biāo)出50cm或100c線來進行控制。2〕板砼標(biāo)高的控制：在柱子或墻鋼筋上彈出50cm或100c線，然后在各柱子或墻之間拉線形成控網(wǎng)，用鋼卷尺測量控制線到砼外表的距離來控制板砼外表的標(biāo)高。5、施工縫處理：1〕沿著次梁方向澆筑樓板、施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫的外表應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。2〕柱施工縫應(yīng)設(shè)在主梁下邊；在澆筑梁、板、柱節(jié)點時，柱砼與梁板砼不超過兩個強度等級的情況下，節(jié)點砼強度等級同梁、板砼。3〕施工縫處必須待已澆筑砼的抗壓強度不小于1.2Mpa〔根據(jù)同條件試塊確定〕時,才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑砼前,施工縫砼外表應(yīng)鑿毛,剔除浮動石子并用水沖洗干凈不得有明水,現(xiàn)澆一層同配比無石子砂漿5-10cm厚，然后繼續(xù)澆筑砼,應(yīng)細(xì)致操作振實,使新舊砼緊密結(jié)合。4〕在處理施工逢的時候注意清理外表的垃圾，外表松動的砂石和軟弱的混凝土，并加以鑿毛，用壓力水來沖洗干凈并充分濕潤，清楚外表積水。6、混凝土澆筑的質(zhì)量措施：1〕砼澆筑完畢后，必須及時做好養(yǎng)護工作每隔2小時〔澆水〕養(yǎng)護一次，隨著時間的推移，養(yǎng)護次數(shù)相應(yīng)減少。2〕對混凝土澆筑后出現(xiàn)的質(zhì)量問題必須及時匯報質(zhì)量總監(jiān)，并作出處理方案，得到技術(shù)部認(rèn)可前方可實施，任何人不得私自處理。3〕砼澆筑前收聽天氣預(yù)報，及時關(guān)注天氣變化情況，掌握天氣變化動態(tài)，做好充分的準(zhǔn)備工作，保證砼澆筑質(zhì)量不因天氣變化而受影響。4〕現(xiàn)場管理人員堅守崗位，做到現(xiàn)場指揮始終如一。5〕對被砼漿污染的鋼筋及時組織人員進行清刷工作。平面結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)護時間不宜過早，為防止砼外表被踩爛，必須等到外表硬化以后才能進行保濕養(yǎng)護。砼豎向結(jié)構(gòu)養(yǎng)護，在模板撤除以后立即涂刷養(yǎng)護劑。7、混凝土的養(yǎng)護及現(xiàn)場實驗記錄：1〕塌落度試驗：從入模前砼中取出一定量的砼,18M2以內(nèi)每車取1組，18M2以上按其砼罐車順序進行抽測即第1、3、13、23、33、43……車次進行檢測，總次數(shù)不得少于3次重要部位多取一組，試驗人員應(yīng)按要求認(rèn)真填好《塌落度記錄表》。2〕混凝土抗壓強度，應(yīng)以邊長150mm的立方體試件，在溫度20℃±3℃和相對濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，經(jīng)28d養(yǎng)護后試壓確定。試件必須在現(xiàn)場制作，在入模前取樣。3〕每個單位工程，每拌制100盤且不超過100M3的同配合比的混凝土取樣不得少于一組。4〕每工作班拌制的同配合比的混凝土缺乏100盤或同配合比的混凝土一次連續(xù)澆注的工程量小于100M3時取樣不得少于一組，且現(xiàn)澆樓層每結(jié)構(gòu)部位取樣不得少于一組。5〕留置同條件養(yǎng)護的試件一組，用鋼筋籠裝好，放置在取樣構(gòu)件旁，與構(gòu)件同條件養(yǎng)護，以真實反映砼構(gòu)件強度和檢查結(jié)構(gòu)的拆模強度?！哺戒摻罨\圖〕6〕留置試驗總次數(shù)30%的見證取樣試塊，試驗總次數(shù)在20次以下的不得少于2組。7〕砼試件制作時，必須保證其代表性，防止試件數(shù)量少取情況發(fā)生，并采用試驗專用振動臺進行振動。8〕砼試塊制作在工程部專職試驗員監(jiān)督下進行。試塊制作必須能直觀反映現(xiàn)場實際混凝土情況。9〕制作人員必須檢查現(xiàn)場混凝土塌落度情況，標(biāo)記試件的部位、種類、養(yǎng)護齡期等。發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量問題應(yīng)及時的以最短時間通知工程部并協(xié)助工程部解決實際問題?，F(xiàn)場設(shè)置試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊由專職養(yǎng)護人員對其養(yǎng)護要求進行控制，作好記錄?！参濉称鲶w工程1、材料：砌體結(jié)構(gòu)主要由磚和砂漿組成。①磚：全部上采用非承重空心磚，施工時要嚴(yán)格按照《建筑抗震設(shè)計與施工規(guī)程》的要求施工。磚使用前必須到達以下要求：磚必須做標(biāo)號檢驗、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，砌筑前應(yīng)該提前澆水濕潤，含水率為10─15%。②砂漿準(zhǔn)備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項性能指標(biāo)須滿足以下要求：流動性、保水性、強度、粘接力、變形。③腳手架：磚墻砌筑時采用搭設(shè)內(nèi)腳手架。2、砌筑工序:磚墻砌筑的一般順序是抄平→放線→擺磚→立皮桿數(shù)→盤角→掛線→砌筑→勾縫→清理。3、砌筑質(zhì)量要求：在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量到達：灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭接。接搓牢固。4、砌筑施工方法：砌體施工前根底經(jīng)驗收合格前方可施工。①灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，厚度以10mm為宜，不宜小于8mm或大于12mm。為了保證鋪灰平整，所以在施工時要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。②砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排列應(yīng)遵守上下錯縫，內(nèi)外搭砌的原那么。每層砌磚分兩步架，兩個施工層，采用一順一丁砌合法，240墻單面掛線，370墻雙面掛線，線應(yīng)繃直、拉緊，每層磚都要跟線。為提高受力性能，各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。砌筑要上下錯縫，組砌合理，防止游丁走縫、通縫現(xiàn)象?？拐鸸?jié)點構(gòu)造必須注意橫平豎直，隔墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。③接茬牢固：施工時按照留搓的原那么，對不能同時砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過一步架，長度不小于高度2/3。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是120mm厚墻用一根Φ6鋼筋，間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。5)砌筑高度：當(dāng)出現(xiàn)相鄰建筑物高度不同時，施工順序為先高后低，當(dāng)分段施工時相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于4m，同時，為了減少灰縫變形引起砌體沉降，每日砌筑高度不宜越過1.8m。〔六〕屋面工程1、材料選用：①聚苯乙烯泡沫塑料板，表觀密度為≤32kg/m3導(dǎo)熱系數(shù)為0.033W/M·K，抗壓強度≥0.15MPa板的外形整齊。②根據(jù)圖紙要求選用高聚物SBS改性瀝青防水卷材，鋪貼厚度3mm。2、防水材料質(zhì)量要求及保管運輸：①所用瀝青防水卷材等材料均必須有出廠合格證；、②防水卷材進場后，應(yīng)抽樣進行拉伸性能，耐熱度、柔性和不透s水性復(fù)試；③防水卷材宜直立堆放，高度不得超過兩層，貯存處應(yīng)陰涼通風(fēng)，防止日曬，雨淋和受潮。2、施工方法：1〕施工方法和工序本工程采用熱熔法進行卷材的鋪貼，采用滾涂法進行冷底子油的施工。防水施工工序：材料進場驗收→排汽道設(shè)置→找平層含水率測定→節(jié)點密封處理→涂刷冷底子油→附加層卷材鋪貼→卷材收頭固定和密封。2〕施工條件準(zhǔn)備：各項防水材料按時運輸?shù)浆F(xiàn)場，垂直運輸可利用土建施工用的龍門架，屋面找平層上已清理完畢，含水率符合規(guī)定，伸出屋面的設(shè)施，予埋件等已安裝完畢。3〕主要技術(shù)措施：樓地面有打洞或管線直徑大于30mm的必須澆注30mm---50mm的細(xì)石混凝土找平層。30mm厚擠塑聚苯板保溫層1：8水泥膨脹珍珠巖找坡〔最薄處為30mm〕，20厚水泥砂漿找平。1：8水泥膨脹珍珠巖找坡：1、清理基層，去除高出屋面的混凝土渣，以免影響找坡的有效厚度。2、貼點標(biāo)高、沖筋，圖紙為雙向坡，施工前找坡掛線。3、施工時要厚度均勻，用刮桿找平并進行輕輕打夯，嚴(yán)格控制密度。找平層：1、找平層采用1：2.5水泥砂漿(20厚)體積配合比;2、在鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將下一層外表清理干凈；3、找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處和轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成元弧形，整齊平順；4、找平層鋪設(shè)時先刷一遍水泥漿，其水灰比宜為1：0.4~0.5，并應(yīng)隨刷隨鋪；水泥砂漿找平層上留出20×20寬的分格縫〔6m×6m〕，并用瀝青油膏嵌縫；5、水泥砂漿找平層應(yīng)外表平整壓光、壓實、無起砂、脫皮、積水現(xiàn)象。4〕、水落口處理水落口應(yīng)設(shè)在標(biāo)高的最低處，水落口周圍500mm半徑內(nèi)的找平層坡度應(yīng)加大為5%在水落口與找平層的接觸處應(yīng)留寬20mm深20mm的凹槽，槽內(nèi)用SBS改性瀝青彈性密封膏嵌填嚴(yán)密，上面做SBS附加層一道。5〕、泛水節(jié)點處理本工程女兒墻上在距防水層上方250mm處予留凹槽，卷材防水層的收頭應(yīng)壓入凹槽內(nèi)，每隔900mm用水泥釘釘牢，然后用干硬性砼將凹槽嵌填、擠實，外表用水泥砂漿抹平。6〕防水層施工操作要點：①卷材鋪貼方向：由于本屋面工程的坡度為2%，且室內(nèi)無較大的振動影響，故采用平行屋脊的鋪貼方法，其搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。②卷材搭接縫寬度：卷材防水層采用熱熔法施工，故要求長邊及短邊的搭接縫寬度分別不小于150mm、100mm。為確保搭接縫寬度，應(yīng)先在找平層上彈出粉線，進行卷材試鋪，排列正確前方可進行正式鋪貼。③掌握好卷材熱熔膠的加熱程度：卷材底部的熱熔膠加熱缺乏，卷材與基層粘結(jié)不牢；過分加熱，易使卷材燒穿，胎體老化，熱熔膠焦化變脆，嚴(yán)重降低防水層的質(zhì)量。因此，要求燒烤時要使卷材底面和基層，同時均勻加熱，噴槍要沿卷材橫向緩緩來回移動，移動速度要適宜，使在卷材幅寬內(nèi)加熱溫度均勻，至熱熔膠熔融呈光亮黑色時即可趁卷材柔軟情況下滾鋪粘貼。④輥壓排氣應(yīng)趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，外表平整、無皺折現(xiàn)象。⑤搭接縫施工在進行搭接縫粘貼前，應(yīng)先將下層卷材上外表清理，用噴槍燒熔，注意不要燒傷搭接縫處的卷材。粘貼搭接縫卷材時，當(dāng)卷材底部的熱熔膠熔融至呈現(xiàn)光亮的黑色即可粘貼，并進行滾壓至熱熔膠溢出，收邊者趁熱用刮板將溢出的熱熔膠刮平，沿邊封嚴(yán)。當(dāng)整個卷材防水層鋪貼完畢后，對所有搭接縫均要用SBS改性瀝青彈性密封膏涂封、寬10mm。⑥節(jié)點處理在正式鋪貼卷材前，對水落口、泛水、出屋面管等部位的防水應(yīng)增加附加層一道，鋪節(jié)點部位卷材時應(yīng)根據(jù)節(jié)點部位的形狀、剪口搭鋪，封蓋嚴(yán)密。⑦冷底子油當(dāng)找平層經(jīng)檢驗證實已枯燥后，在鋪貼卷材前應(yīng)在找平層上涂刷一道冷底子油。冷底子油采用長柄滾刷涂刷，要求涂刷均勻，不漏涂，當(dāng)冷底子油揮發(fā)枯燥后，即可鋪貼卷材防水層。⑧隔離層鋪貼塑料布一層或干鋪瀝青油氈一層。⑨防水細(xì)石混凝土隔離層施工完畢后，澆注C20防水細(xì)石混凝土40mm厚。分割縫6m*6m，油膏嵌縫。⑩成品保護屋面防水層施工完后，不準(zhǔn)在防水層上鑿孔、打洞，也不準(zhǔn)在防水層上拌制砂漿和進行其它工序的操作，如確需在上面進行少量工序的作業(yè)時，應(yīng)對卷材防水層采取針對性的保護措施，完工后應(yīng)通知防水專業(yè)施工隊進行檢查，如發(fā)現(xiàn)防水層有破損時，應(yīng)及時組織修復(fù)。7〕、平安考前須知：①熱熔使用的火焰加熱器經(jīng)常檢查，噴咀不得堵塞；②在屋面上施工時，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的滅火器材，以備急時使用；卷材、油箱等堆放要遠離火源，庫房應(yīng)做好防火值班措施；滾鋪卷材及刮邊的操作人員應(yīng)戴手套等防護用品，以防燙傷；噴燈使用正確。六、裝飾裝修工程1、施工流程1〕裝修工程主要分項施工順序：門窗立口→細(xì)石砼地面→局部墻面抹灰→廚房、衛(wèi)生間墻、地面瓷磚→墻面頂面刮膩子→木門油漆→樓梯間墻面刮膩子→驗收。2〕室外裝修：屋面工程→外沿作保溫→外窗立口→外沿涂料→+6.50m以下貼仿蘑菇石塑鋼窗→安裝一窗口密封膠→散水臺階→驗收。2、技術(shù)準(zhǔn)備：1〕、按照外沿圖紙設(shè)計，以保證外沿仿蘑菇石粘貼對稱、美觀，準(zhǔn)確計算調(diào)整縫隙；涂料噴塊均勻，有立體感，保證效果。2〕、做樣板：在結(jié)構(gòu)驗收前，選擇現(xiàn)場圍墻或辦公室外墻面進行外沿裝飾樣板施工，施工重點解決涂塊的均勻程度及立體感觀，到達預(yù)控的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。室內(nèi)裝修選擇有代表性的房間分別進行樣板施工包括：細(xì)石砼地面樣板、廚、廁浴間墻、地磚樣板、地上二層樣板間。經(jīng)公司各專業(yè)自檢，監(jiān)理、業(yè)主驗收后進行大面積施工。3〕、水電、土建交圈審圖：為防止專業(yè)之間不交圈出現(xiàn)的工程返工，裝修前，由公司總工主持，公司及工程各專業(yè)人員參加，進行專業(yè)交圈審圖，用計算機將在同一位置的所有設(shè)備、洞口、裝置等繪制在一張圖紙上，如有不交圈現(xiàn)象，在裝修前提前解決。4〕、工長結(jié)合本施工方案，編制具有可操作性的施工技術(shù)交底，指導(dǎo)工人施工。5〕、為工人操作準(zhǔn)備適宜的工作面，有交叉作業(yè)的工作面，任務(wù)下達由工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)先后順序，并統(tǒng)一安排施工通道、運輸工具、運輸順序、作業(yè)面清理和交接，本工程工期緊、質(zhì)量要求高，決不能出現(xiàn)各工種專業(yè)不配合、各自為政的現(xiàn)象，一旦發(fā)生，追究當(dāng)事人責(zé)任，嚴(yán)肅懲辦。3、施工方法：裝修工程施工前，每層每個房間都要提供土建裝飾和專業(yè)設(shè)施安裝共同使用的統(tǒng)一標(biāo)高線和十字中心線，因此，在裝飾工程開始時，在每個房間的墻上都要彈上與結(jié)構(gòu)階段相一致的+0.在裝修施工正式開始前，須選擇技術(shù)熟練工人進行樣板間施工，樣板間須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計院實地視察認(rèn)可后，方進行大面積裝修施工。〔1〕細(xì)石混凝土地面：根據(jù)設(shè)計要求，除廚房、衛(wèi)生間外其它均為細(xì)石砼地面；工藝流程：找標(biāo)高彈面層水平線基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→沖筋→刷素水泥漿→澆筑→細(xì)石砼→抹面層壓→養(yǎng)護；根據(jù)墻面上的+50cm水平線，量出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、其它房間的標(biāo)高相照應(yīng)，貫穿一致；先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈；在操作前—天對基層外表進行灑水濕潤；刷結(jié)合層，抹灰餅、沖筋、澆筑細(xì)石砼：將攪拌好的細(xì)石砼鋪在地面結(jié)合層上，用2m刮杠順著標(biāo)筋刮平然后用平板振搗器振實，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象為止，撒——層干拌1：1(水泥：砂)拌合料，要撒勻，再用2m長杠尺刮平；面層壓光：當(dāng)面層吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥泥砂拌合物與細(xì)石砼漿混膈，到達緊密結(jié)合；第一遍壓光：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止；第二遍壓光：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍壓光，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓：第三遍壓光：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光到達面層外表密實光潔；養(yǎng)護：面層抹壓完24小時后進行澆水養(yǎng)護，每天不少于二次，養(yǎng)護不少于7天。〔2〕吊頂工程：本工程頂主要在間道內(nèi)設(shè)置，其走道安裝凈空與吊頂塊材尺寸為整數(shù)倍，因此無非標(biāo)板材，沿間道長向排板時，將控制線設(shè)在各層間道中線處，以間道邊板尺寸確定中線為龍骨或為板中。吊板施工均在現(xiàn)澆混凝土樓板底面按設(shè)計要求設(shè)置預(yù)埋件，焊接龍骨吊桿龍骨安裝前根據(jù)構(gòu)造需要分塊彈線，為吊頂內(nèi)管線確定安裝位置，防止龍骨安裝后，按照龍骨找位，造成龍骨損壞。吊頂內(nèi)通風(fēng)，水電管道及消防管道安裝并試壓完畢；燈槽等布置完畢，方可安裝面板?！?〕墻面彈涂、內(nèi)墻頂板利膩子：墻面彈涂：本工程外墻涂料為淺粉色，腰線為白色，清理墻面，將墻面起皮及松動處去除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑塵縫隙等處找平，枯燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。噴涂：經(jīng)檢查墻面合格的進行噴涂，噴完一層后經(jīng)有關(guān)人員驗收合格方可進行面層施工。刷第一遍涂料：涂刷順序先上后下。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開?？菰锖笏⒌诙?、第三遍涂料。內(nèi)墻頂板利膩子：本工程內(nèi)墻、頂板為耐水膩子。清理墻、頂面：將墻、頂面起皮及松動處去除干凈，并用水泥、砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。修補墻面：用水石膏將墻碰處及坑洼縫隙等處找平，枯燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩子：第一遍膩子滿刮，注意要刮到位不得漏刮，干澡后用砂紙將墻面膩子殘渣、斑跡等磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈；第二遍與第一遍相同，徹底枯燥后，用1#砂紙打磨平整，清掃干凈；第三遍膩子相當(dāng)關(guān)鍵，刮完后必須光滑、平整、潔凈?！?〕廚、廁浴間釉面磚鑲貼：瓷磚重點控制選磚；因瓷磚為低檔材料，本身在規(guī)格、尺寸、顏色上不易一致，因此施工前要下大力氣選磚：先做好模具，在模具上進行規(guī)格尺寸分類，超出1mm基層處理：鑲貼前，將墻面基層清理干凈，并檢查墻面平整情況，對凸出的墻面或混凝土要剔平。抹底灰：先在墻面上澆水潤濕，緊跟分層遍抹1：3水泥砂漿抹底灰，厚度約12mm，吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道。24h排磚、彈線：待基層灰至六七成干時即可按圖紙要求排磚。從陽角開始自上而下進行，盡量使不成塊的面磚留在陰角。有水池時，必須以水池為中心兩邊分貼。在底層砂漿上應(yīng)彈水平與重直控制線，豎線間距為1m貼標(biāo)準(zhǔn)點：用廢面磚貼在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚外表平整的標(biāo)準(zhǔn)。鑲貼時在灰餅面磚的棱角的拉立線，再于立線上拴活動的水平線，用來控制面磚的外表平整。墊底尺：根據(jù)計算艽的最下一皮磚的下口標(biāo)高，墊好尺板作為第一皮磚下口的標(biāo)準(zhǔn)。底尺安放必須水平，擺實擺穩(wěn)，底尺的墊點間距應(yīng)在400mm以內(nèi)。鑲貼所用面磚應(yīng)事先挑選，放入凈水中浸泡2h，取出待外表晾干，用混合砂漿由下往上鑲貼。門口或陽角處以及長墻每間距2m均應(yīng)先堅向貼一排磚，作為墻面垂直、平整和磚層的標(biāo)準(zhǔn)。然后按此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)持線鑲貼。鑲貼完畢后應(yīng)自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時返工修理。然后用清水將面磚沖洗干凈，并用棉紗擦凈，用長毛刷沾稠狀白水泥至少漿涂縫，然后用棉紗將縫子的素漿擦均勻，面磚擦干凈。瓷磚鑲貼磚縫控制采用十字塑料卡控制。水暖管子托架處套割措施：鑲貼前預(yù)先確定管道支架位置，預(yù)留出上下或左右兩塊瓷磚不貼，按照施工圖作出管道在墻面的垂直、水平投影線，使投影線處于瓷磚豎線或平線上，測出托架距瓷磚邊緣距離，進行瓷磚套割?！?〕外墻面仿蘑菇石裝飾：材料規(guī)格：600×300×5、400×100×5．5，縫隙15～18mm；基層處理：基層平整度超過15mm的，用水泥砂漿找平；定位放線，用膨脹螺栓固定托件，間距600mm，月923膠與普通硅酸鹽水泥與沙子按o.5：1：1攪成拌合物砂漿，在保溫板四周抹寬為15mm的聚合物砂漿將保溫板放在托件上,和墻上粘貼,用橡皮錘輕擊保溫板,找好平整度,然后沿水平方向糊粘下一塊,每粘完一層保溫板釘一層掛件,粘第二層保溫板時要錯縫粘貼,陰陽角選用L型板進行安裝,要保證陰陽角的垂直度;最后用1:1水泥砂漿擦縫,凹進2mm,面層用藍色涂料罩面.〔6〕門窗工程：工藝流程:彈線找規(guī)矩→門窗洞處理→埋設(shè)連接鐵件→門窗拆包、檢查就位和臨時固定→門窗扇安裝→門窗洞口堵縫、密封嵌縫→清理→安裝金配件→安裝門窗紗扇密封條。窗洞口凋整，按照設(shè)計要求，洞口超過3cm的須進行處理。門窗安裝前,應(yīng)做如下檢查：安裝前檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合件、附件并對其外形及平整度檢查校正，合格前方可安裝。門窗安裝時先用木楔子臨時進行固定，根據(jù)預(yù)先彈好的水平線及位置線找好門窗框的水平和垂后，用膨脹螺栓固定。外窗外框與縫隙填塞，應(yīng)采取礦棉條或玻璃氈條分層填塞，縫隙外表留58mm深的槽口，填嵌密封材料?！?〕質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：所有裝飾裝修工程工程，其主控工程均必須到達標(biāo)準(zhǔn)要求。其允許偏差工程應(yīng)執(zhí)行相關(guān)質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)要求。具體控制標(biāo)準(zhǔn)如下：細(xì)石混凝土地面：項次工程名稱允許偏差〔mm〕控制偏差〔mm〕1外表平整532縫格平直52塑鋼門窗安裝：項次工程名稱允許偏差控制偏差1窗框?qū)蔷€長度差33mm2窗扇開啟力控制小于等于60N小于40N3立邊平行22mm4垂直度2mm2mm5水平度1.5mm1.54mm6標(biāo)高5mm3mm面磚鑲貼：項次工程名稱允許偏差〔mm〕控制偏差〔mm〕1表現(xiàn)平整212立面垂直213陽角方正214接縫平直215接縫上下0.50.5七、安裝工程〔一〕電氣安裝工程1、管線敷設(shè)：①本工程的穿線鋼管采用明、暗兩種敷設(shè)方式〔吊頂內(nèi)配管接明配管要求施工〕。暗配管連接應(yīng)采用套管滿焊，套管的長度為鋼管外徑的1.5—3倍，相連接的管口應(yīng)打磨光滑，不得有毛刺，且對口處應(yīng)在套管的中心，管口與箱、盒應(yīng)采用套絲用鎖固的方式連接。明配管采用絲扣連接，連接處應(yīng)用管卡和黃綠雙色銅芯軟線跨接，〔包括管與管、管與盒〕。②暗設(shè)于砼地面內(nèi)鋼管其彎曲半徑不得小于鋼管直徑的10倍，穿光纜鋼管其彎曲半徑不得小于管直徑的15倍，明配管彎曲半徑不得小于管直徑的6倍。③支、吊架應(yīng)符合以下要求：G15～20固定點間距不得大于1.5米，G25～32固定點間距不得大于2米。④本工程樓板為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，在與土建配合敷設(shè)暗埋管路時，必須將管路設(shè)置于結(jié)構(gòu)鋼筋內(nèi)側(cè)，要依據(jù)土建結(jié)施、建施圖紙準(zhǔn)確放線定位，保證管路出口端在砌筑墻體內(nèi)，并做好管口防堵措施，可采用塑料封閉管帽，內(nèi)塞，包扎等。大于G25鋼管出口保護采用焊接鐵板封堵。⑤所有配管工作結(jié)束后，管內(nèi)穿線宜在土建滿足安裝要求，并在電氣設(shè)備、箱〔盒〕安裝完畢后進行。穿線前應(yīng)將管內(nèi)雜物消除干凈，管口戴好護口并穿好引線。⑥在強電配線工序中，為便于導(dǎo)線的區(qū)分和正確連接，規(guī)定A、B、C相的穿線線色分別為黃、綠、紅，零線為黑色，開關(guān)線為白色，保護地線〔PE〕為黃綠雙色線。⑦在配線工序中，其纜線的布設(shè)應(yīng)自然平直，不得產(chǎn)生扭絞，打圈接頭等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷。⑧纜線布設(shè)應(yīng)采用放線盤，纜線終接后應(yīng)有余量，纜線兩端用不干膠紙標(biāo)簽粘貼，標(biāo)明編號，再用透明塑料粘膠帶包裹保護。2、配電箱〔盤、柜〕安裝：①配電箱安裝時應(yīng)找平找正，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm。②箱體頂〔底〕板開孔時，應(yīng)按配電管管徑及數(shù)量，采用金屬開孔器進行開孔，箱體禁止開長孔和用電、氣焊割孔。③電管應(yīng)順直進入箱體內(nèi)，其管口應(yīng)套絲，用鎖緊螺母與箱板連接，管口插入深度以露出鎖緊螺母2—4扣絲為宜。④管路與配電箱連接完畢，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求作好管與管、管與箱體的接地連接。3、照明器具安裝：①照明器具安裝宜在土建工作全部結(jié)束后進行。照明器具應(yīng)符合現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，照明器具的安裝高度應(yīng)符合工程設(shè)計要求，引向每個燈具的銅導(dǎo)線芯截面積應(yīng)不小于0.5mm2，假設(shè)采用多股銅芯軟線時，其線頭掛錫后才能與燈具的導(dǎo)線進行壓〔焊〕連接。②嵌入式熒光燈：根據(jù)燈具的外形尺寸確定其支架的支撐點，再根據(jù)燈具的具體重量經(jīng)過認(rèn)真核算，選用型材制作支架，做好后，根據(jù)燈具的安裝位置，用預(yù)埋件把支架固定牢固。大型熒光燈必須先下好預(yù)埋件，將熒光燈的支架用螺絲固定在預(yù)埋件上，固定好支架，將熒光燈的燈箱用機螺絲固定在支架上，引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密。調(diào)整各個燈具和燈腳，裝上燈管，上好燈罩，最后調(diào)整燈具格柵的邊框應(yīng)與頂棚的裝修面緊貼并與分隔線平行，如果燈具對稱安裝，其縱向中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不應(yīng)大于15mm。4、插座、開關(guān)的安裝：插座、開關(guān)的面板安裝應(yīng)緊帖墻面，同一室內(nèi)安裝相同標(biāo)高的開關(guān)，插座，其高度差不大于5mm，并列出安裝時，高度差不大于1mm，開關(guān)接線應(yīng)控制相線。5、防雷接地〔1〕防雷接地線及接地裝置的連接均采用搭接焊，其搭接長度應(yīng)符合以下規(guī)定：①扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；②圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的2倍，雙面施焊；③圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的2倍，雙面施焊；④扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接，緊貼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管外表，上下兩側(cè)施焊；⑤除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施?！?〕所有進出建筑物的各種金屬管道、穿線鋼管以及電纜金屬外皮均應(yīng)就近與接地體可靠連接，垂直敷設(shè)的金屬管道及用于支撐電纜的金屬構(gòu)件，其上下兩端須與防雷接地裝置可靠連接?！?〕所有突出屋面的金屬構(gòu)件、設(shè)備外殼以及風(fēng)機避雷針等金屬物體均應(yīng)用—25×4鍍鋅扁鋼與屋頂避雷帶連接。〔4〕本工程防雷利用屋面女兒墻頂暗設(shè)的ф12鍍鋅圓鋼避雷帶作為接閃器；利用預(yù)留柱，構(gòu)造柱內(nèi)主筋作為避雷引下線，上與接閃器下與接地裝置連通；利用所有根底粱內(nèi)四根大于ф12鋼筋通長焊接作為接地裝置；室外10處距室外地坪0.5m設(shè)測試點，在建筑物周邊距外墻2米埋深1米敷設(shè)一圈人工接地裝置〔50*5熱鍍鋅扁鋼〕，綜合接地電阻小于1.0Ω?！?〕避雷帶應(yīng)位置正確，焊接焊縫應(yīng)飽滿，焊接局部應(yīng)補刷防腐油漆；避雷帶應(yīng)平正順直，固定點支持件間距均勻、固定牢固可靠；固定點支持件間距為水平直線局部0.5~1.5m，垂直直線局部1.5~3.0m，彎曲局部0.3~0.5m；〔6〕施工完畢后，應(yīng)實測接地電阻，如達不到要求，加打接地極〔∠50×5鍍鋅角鋼〕，直到滿足要求為止；工程交工前再測試一次接地電阻。〔7〕避雷帶、避雷針、引下線、接地體應(yīng)可靠焊接，形成電氣通路?！捕彻艿腊惭b工程〔1〕一般要求：①所有管道施工必須遵照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格參照施工圖有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。②為了保證施工質(zhì)量，嚴(yán)格要求施工人員配合土建搞好預(yù)埋工作。③管道接口嚴(yán)禁置于套管及墻內(nèi)。④水平敷設(shè)的管道必須根據(jù)設(shè)計坡度和坡向進行施工，排水管嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡。⑤室內(nèi)明設(shè)的管道系統(tǒng)，宜在內(nèi)墻面飾層完成后進行安裝，暗設(shè)管道那么應(yīng)在墻、地坪粉飾前進行安裝，安裝暫停后，敞開蓋口應(yīng)及時封堵。⑥需要隱蔽的管道隱蔽前必須作好試驗，經(jīng)檢查無滲浸合格后，經(jīng)監(jiān)理及甲方確認(rèn)后，方可按規(guī)定隱蔽并作好隱蔽記錄。〔2〕主體施工預(yù)埋、預(yù)留①施工配合前，必須認(rèn)真熟悉設(shè)計施工圖及有關(guān)技術(shù)要求，熟悉和了解土建結(jié)構(gòu)圖和安裝部位的結(jié)構(gòu)幾何尺寸，掌握土建結(jié)構(gòu)施工作業(yè)時間，在此根底上提前準(zhǔn)備好各層墻、梁板上預(yù)埋預(yù)留所需各項材料和加工件，并盡可能繪制臨時配合圖，便于施工作業(yè)。②施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照專業(yè)圖紙，并同時符合結(jié)構(gòu)等專業(yè)圖紙要求進行預(yù)埋預(yù)留，預(yù)留中不得隨意損傷建筑鋼筋，破壞建筑物結(jié)構(gòu)，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處由主管工長與土建協(xié)調(diào)處理。③管道穿樓板的孔洞，采用鋼管作為孔模，孔模使用前應(yīng)將其外表的臟物清掃干凈，以免被砼粘住，引起樓板夾渣，從而造成投入使用時沿樓板渣處出現(xiàn)滲浸，孔模按照設(shè)計圖中位置安裝，然后在孔模兩邊各用一根Ф10的圓鋼作箍筋將其夾住，以免澆灌砼時移位，在樓板砼初凝后慢慢旋轉(zhuǎn)取出孔模。④砼澆灌，安裝人員堅守留管旁，以便能迅速處理和解決因砼澆灌和振搗可能引起的位移問題，建筑模板撤除后，應(yīng)及時將套管預(yù)埋鐵件找出，并將套管內(nèi)的填塞物取出。〔3〕塑料給水管熱熔連接及安裝①熱熔連接應(yīng)按以下步驟進行a熱熔工具接通電源，到達工作溫度，指示燈亮前方能開始操作。b切割管材，必須使管材切割面垂直于軸線，管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機，必要時可使用鋼鋸，但切割后管材面應(yīng)除毛刺和毛邊。c管材與管件連接端面必須清潔、枯燥、無油。d用卡尺和適宜的筆在管端測量標(biāo)繪出熱熔深度，應(yīng)符合表中要求：公稱直徑〔mm〕熱熔深度〔mm〕加熱時間〔s〕加工時間〔s〕冷卻時間〔min〕201454325167433220844402112645022.5106563242466752630108903240108e連接時，無旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管材及管件推至加熱頭上，到達規(guī)定標(biāo)志處，加熱時間必須到達上表所規(guī)定時間，〔另可根據(jù)不同熱熔廠家進行〕，在連接三通和彎頭時，應(yīng)按設(shè)計圖紙并注意其方向。f到達加工時間后，立即把管材與管件從加熱套，與加熱頭同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)的直線均勻插入所標(biāo)深度，并保持一定時間，使接頭形成均勻凸緣。g假設(shè)在加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍媒宇^可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。②給水管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道外表，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)平整。③支吊架管卡最小尺寸按管件確定，當(dāng)公稱外徑小于等于De63時，最小管卡寬度為16mm公稱外徑為De75和De90時，最水管卡寬為20mm。公稱外徑為De110時，最小管卡寬為22mm。管道支架最大間距如下表：公稱直徑(mm)2025324050637590110橫管(mm)650800950110012501400150016001900立管(mm)100012001500170018002000200021002500④給水閥門采用PP—R相配套的銅閥門。⑤管道采用專用管件連接，管道與其它種類的管材、閥門與管件連接時，應(yīng)采用過渡性管件連接。⑥立管施工時，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置鋼制套管，套管比管外徑大2個規(guī)格?！?〕排水塑料管〔UPVC〕①排水管道的材質(zhì)和規(guī)格均符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)定，有合格證件且技術(shù)資料齊全，硬聚氧乙烯排水塑料管〔UPVC〕連接方式為承插粘接。②塑料排水管粘接劑性能必須是耐酸堿，不溶于水快干的乙烯基溶劑，粘接面抗剪強度大于2.45Mpa。③排水管穿越樓層結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)配合土建作管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞?？锥闯叽绫裙懿耐鈴酱?0—100mm。④立管和橫管應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置伸縮節(jié)。各層立管三通下應(yīng)安裝伸縮節(jié)，水平管道長度大于4m時，應(yīng)加伸縮節(jié)，雨水管伸縮節(jié)設(shè)置應(yīng)統(tǒng)一，間距不大于4m。⑤橫管的坡度，應(yīng)按設(shè)計0.026施工?！?〕鋼管絲扣連接①螺紋加工采用電動套絲套絲機進行，螺紋應(yīng)成圓錐狀，管端有螺紋局部的工作長度和工作扣數(shù)應(yīng)符合規(guī)定，在工作長度外，管螺紋擰緊螺紋尾部2—3扣，且加工出來螺紋應(yīng)無斷絲和缺絲，露出局部應(yīng)防腐良好，接口處，無外露麻絲，水平管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。②螺紋連接用的密封填料宜采用鉛油和麻絲，螺紋擰緊后，密封填料不得被擠入管內(nèi)，露出的螺紋尾以1—2扣為宜，擠出的密封填料應(yīng)去除干凈?！?〕鋼管焊接施工用的電焊條應(yīng)按說明書上的要求選用，電焊條焊前應(yīng)進行烘干。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。管道壁厚度大于4mm，其管道口應(yīng)進行坡口，坡口形狀尺寸按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。管道組裝焊接前，應(yīng)去除焊口附近不大于10mm范圍內(nèi)的氧化物，鐵銹和油污。管口對接應(yīng)保持同心錯口應(yīng)小于1mm,焊縫距支架間距不小于100mm，環(huán)形焊縫偏差應(yīng)小于1倍管徑，焊后藥皮應(yīng)去除?！?〕管道支吊架制作及安裝①管道支吊架的制作應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)圖集并結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行，制作工作宜在安裝前，采用集中預(yù)制方式。②邊長不大于50mm的型鋼下料宜采用機械鋸割，并嚴(yán)禁用氧乙炔開孔。并應(yīng)按要求除銹防腐。③支吊架間距應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)確定水平垂直距離，局部支吊架可采用膨脹螺栓固定，支架設(shè)置應(yīng)牢固，位置正確?！?〕除銹、油漆支架及管道安裝前，應(yīng)將各類型鋼外外表的鐵銹，以及鍍鋅鋼管外表塵土等污物去除干凈。支架涂刷防銹漆，并按設(shè)計要求涂刷面漆?！?〕管道壓力試驗及沖洗。各管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進行壓力強度試驗，沖洗及其它試驗。1〕、給排水管道壓力試驗。①管道系統(tǒng)試壓工作，應(yīng)從低處進水，高處放空，試驗壓力以低點為準(zhǔn)。②試壓用的壓力表應(yīng)在檢驗周期內(nèi)且合格壓力表，壓力表不應(yīng)統(tǒng)一小于二只，測量精度不應(yīng)小于1.5級，量程為試驗壓力值1.5－２倍。③管道水壓強度試驗應(yīng)按設(shè)計要求進行。2〕、排水管道試水注水高度以一層樓的高度為標(biāo)準(zhǔn)，各樓層的排水支管，應(yīng)用充氣膠囊進行灌水試驗，在30分鐘不滲不浸為合格。3〕、雨水管道試驗雨水管道做閉水試驗，注水高度由水平排出口至最上部雨水斗。在30分鐘內(nèi)不滲不漏合格。4〕、給水管道在投入正式使用前，均需用潔凈自來水進行沖洗。沖洗應(yīng)連續(xù)進行。且應(yīng)由遠到近、由上到下進行，當(dāng)出口處水的顏色及透明度與進口處水的顏色根本一致時，沖洗方可結(jié)束。八、雨季施工本工程施工工期擬定為100天,施工中不經(jīng)歷冬季，故不考慮冬季施工措施。施工中將經(jīng)歷雨季,為保證施工正常進行,特制定如下雨季施工技術(shù)措施。針對當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c，合理制定雨季施工技術(shù)措施以確保施工生產(chǎn)順利進行，確保工程質(zhì)量，同時對現(xiàn)場工地宿舍、食堂、庫房、辦公室、機具棚等全面檢查和維修，做好防淋防漏工作重點抓好以下工作:1、做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面及場院內(nèi)雨水及時排入指定排放處。道路兩側(cè)及建筑物四周設(shè)排水溝，保證水流通暢，雨后場地不陷、不滑、不存水。管道入口，窗洞，樓梯口等處設(shè)擋水設(shè)施。2、所有機械棚搭設(shè)嚴(yán)密,防止漏雨,機電設(shè)備采取防雨，防淹措施，安裝接地裝置。接地保護裝置靈敏有效，各種電線防浸水漏電。3、在大風(fēng)、雨后上班前，專業(yè)質(zhì)安員對班組進行平安交底并班組檢查腳手架連結(jié)是否牢靠。4、雨季施工中，在工程質(zhì)量上注意如下事項：1〕、砌體不得過濕，防止發(fā)生墻體滑移，加強對已完砌體垂直度和標(biāo)高的復(fù)核工作。2〕、澆筑框架砼時，先了解2—3日內(nèi)的天氣情況，避開大雨澆砼遇雨時，立即搭設(shè)防雨棚，用防水材料覆蓋已澆好的砼。3〕、遇大雨停止外裝修，砌體工程施工，作好成品防雨覆蓋措施，雨后及時修補受損的已完成品及半成品。4〕、對砂，石含水量及時測量，并及時調(diào)整現(xiàn)場砂漿配合比。5〕、加強對原材料的覆蓋防潮措施，水泥專用庫房，鋼筋應(yīng)存放在20cm墊體上，防止水淹，粘泥。6〕、雨季期間施工平安注意以下幾點:①加強平安教育，認(rèn)真做好防水、防雷、防觸電、防火、防風(fēng)暴、防滑等工作。通過交底貫徹到班組。②下大雨時停止所有吊裝作業(yè)。③經(jīng)常檢查施工用電，電閘箱，機電設(shè)備要有完好的保護接零，可靠的防雨，防潮措施。線路絕緣良好，并設(shè)漏電保護器，嚴(yán)防漏電，使用手持電開工具佩帶平安保護用具。④盡力改善工作環(huán)境，縮短作業(yè)時間，在工地設(shè)醫(yī)務(wù)室，有兼職急救員，對突發(fā)情況進行處理。九、施工質(zhì)量保證措施1、施工質(zhì)量把關(guān)措施1)、嚴(yán)格按照ISO9002國際標(biāo)準(zhǔn)管理體系的要求組織施工，把“質(zhì)量第一”的方針全面落實到一系列經(jīng)營管理于生產(chǎn)經(jīng)營活動之中。認(rèn)真貫徹“誰施工，誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”的原那么，切實做好三檢：“自檢、互檢、交接檢”工作，確保各分局部項工程均到達質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格行建設(shè)部《施工標(biāo)準(zhǔn)》、《質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)》確保優(yōu)良工程的實施。同時，嚴(yán)抓質(zhì)量，每周召開一次施工技術(shù)會議，提高管理水平，增強工作責(zé)任心，對工程質(zhì)量嚴(yán)格按圖紙施工，不準(zhǔn)違反操作規(guī)程。2)、建立“三檢”與“專檢”相結(jié)合的全面質(zhì)量檢驗制度,按國家施工驗收標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程對每道工序、每個分部、分項工程進行檢查驗收評定。實行質(zhì)量否決權(quán)制度，上道工序質(zhì)量問題一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，專職質(zhì)量檢查員有權(quán)下令下道工序停止作業(yè)。3)、建材質(zhì)量控制措施：嚴(yán)格貫徹執(zhí)行材料管理規(guī)章制度。所有原材料、成品、半成品進入現(xiàn)場，必須是建設(shè)部核定的合格產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品出廠合格證，并經(jīng)甲方、監(jiān)理同意之后，現(xiàn)場的質(zhì)量檢查員、材料員簽字方可入庫和進入現(xiàn)場堆放。水泥必須分期、分批、作安定性試驗，鋼材必須做機械性能試驗；現(xiàn)場使用的砂、石子必須過篩，磚頭必須澆水濕潤，不合格的材料禁止使用。工程中使用的設(shè)備、器具、暖衛(wèi)材料，其品種、規(guī)格、技術(shù)性能，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)與工程的設(shè)計要求。凡用于工程安裝的材料及設(shè)備，必須符合國標(biāo)、部標(biāo)的有關(guān)規(guī)定，具有材質(zhì)證明書、出廠合格證、使用說明書等才可使用。4)、按不同工種作業(yè)的各小組，掛牌工，責(zé)任落實到人，嚴(yán)管重罰，杜絕違章操作，禁止偷工減料現(xiàn)象的發(fā)生，到達工完場清。2、施工現(xiàn)場監(jiān)督檢查：1)在工程負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督施工組織設(shè)計的質(zhì)量保證措施的實施，組織建立各級質(zhì)量監(jiān)督體系。嚴(yán)格監(jiān)督進場材料質(zhì)量、型號和規(guī)格、監(jiān)督班組操作是否符合標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。2)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的分局部項工程檢驗方法和驗收評定標(biāo)準(zhǔn)，正確進行“自檢、互檢、交接檢”實測實量，填報各項檢查表格，對不符合工程質(zhì)量要求的分局部項工程，提出返工意見。3)組織定期平安檢查，查出的問題在限期內(nèi)整改完畢，發(fā)現(xiàn)危及職工生命平安的重大平安隱患，有權(quán)制止作業(yè)，組織撤離危險區(qū)域。建立防火措施、催促有關(guān)人員做好施工平安技術(shù)管理。3、質(zhì)量通病防治1〕、模板工程的質(zhì)量通病及防治通病現(xiàn)象原因分析防治措施支架、立柱下陷1、柱腳下局部壓力過大2、立柱基土不實3、立柱下基土壓縮性過大設(shè)置地垅墻梁或者板拆模后發(fā)現(xiàn)撓曲塌腰1、拆模過早2、支模時沒有反拱3、支架立柱下陷1、以同條件養(yǎng)護的試塊強度正確確定拆模時間2、支模時跨中適當(dāng)起拱3、防止支架立柱下陷支架立柱失穩(wěn)1、立柱與腳手或者馬道拉接2、立柱間拉結(jié)支撐不合理1、立柱不得與腳步手、馬道拉接2、立柱間的拉結(jié)、支撐設(shè)置要利用三角形穩(wěn)定性脹模1、模板及背楞布置不合理，剛度不夠2、模板緊固或支撐不牢3、澆筑時振搗過度，觸及模板1、保證模板剛度2、模板緊固及支撐要可靠3、澆筑時要專人護模2〕、鋼筋工程的質(zhì)量通病及防治通病現(xiàn)象原因分析防治措施梁端處彎筋的錯誤1、對彎筋的受力理解不清楚2、彎筋位置綁疏忽技術(shù)交底，驗筋時作為重點檢查鋼筋凈距不滿足要求1、箍筋的尺寸或者下料及加工有誤2、鋼筋搭接接長使實際凈距不滿足3、鋼筋代換后根數(shù)增加1、復(fù)核箍筋寬度是否滿足鋼筋綁扎的凈距要求2、假設(shè)鋼筋搭接接長使凈距不滿足那么改用焊接接長3、鋼筋代換后必須滿足鋼筋凈距要求，假設(shè)增加排數(shù)尚須進行結(jié)構(gòu)計算板中負(fù)筋位置不準(zhǔn)確或者錯誤；懸臂構(gòu)件負(fù)筋位置不準(zhǔn)確或者錯誤對負(fù)筋的受力理解不清楚2、負(fù)筋下料加工直鉤長度有誤3、分布鋼筋綁扎不牢固或者綁扎成同一方向，使得負(fù)筋骨架向呈邊折倒4、施工中踩踏使負(fù)筋塌腰或者錯位1、負(fù)筋的位置要作技術(shù)交底，驗筋時作為重點檢查2、澆筑之前和澆筑過程中設(shè)專人看筋、扶正受力鋼筋伸入支座的根數(shù)、長度不滿足要求1、對受力鋼筋錨固作用理解不清楚2、下料長度有誤，鋼筋綁扎疏忽受力筋錨固要作技術(shù)交底梁、板下部受力筋混凝土保護層缺乏1、受力筋下部未設(shè)置保護層墊塊2、墊塊設(shè)置不牢固或者間距過大1、受力筋下部錯開布置設(shè)墊塊，并且與受力筋綁扎，間距一般0.8m2、假設(shè)有兩層受力鋼筋，其間要有保證凈距的墊塊或者短筋框架節(jié)點區(qū)域未配箍筋1、對節(jié)點處配箍受力理解不清楚2、綁扎嫌麻煩，圖省功對節(jié)點處配箍要作技術(shù)交底3〕、混凝土工程的質(zhì)量通病及防治通病現(xiàn)象原因分防治措施構(gòu)件截面尺寸偏差，外表平整度差1、支模尺寸不準(zhǔn)，模板剛度不夠，緊固或者支撐不牢，支撐點下沉2、混凝土一次澆筑厚度過大或者振搗過度產(chǎn)生脹模3、混凝土澆筑順序不對使槿板變形、傾斜4、模板不平整，拼接不平1、模板要及時修整，拼接要既嚴(yán)又平2、模板尺寸要準(zhǔn)確，采用組合式鋼模板時，背楞支點布置要合理，牢固可靠3、澆筑厚度要符合規(guī)定，振搗要適度，混凝土澆筑順序要合理，為防止模板傾斜，考慮對稱澆筑構(gòu)件外表麻面、蜂窩孔洞1、模板用后外表未清理，未涂隔離劑2、模板拼接不嚴(yán)，縫隙處跑漿3、混凝土和易性差或者澆筑自由傾落高度過大使混凝土離析4、振搗不實或者漏振1、模板用后要清凈、修整，用前涂隔離劑2、模板拼接要嚴(yán)，木模要澆水潤濕，必要時以油紙堵縫3、混凝土和易性要好，運輸及澆筑不得使混凝土離析4、分層振搗，不得漏振露筋1、鋼筋與模板間未設(shè)置墊塊或者墊塊脫落移位，墊塊間距過大2、鋼筋骨架綁扎不牢，振搗時鋼筋移位3、節(jié)點處鋼筋密集，石子過大，澆筑振搗不仔細(xì)4、模內(nèi)未清凈，有雜物1、設(shè)置墊塊、墊塊與鋼筋綁扎2、鋼筋骨架要綁扎牢固3、澆筑前要清模4、節(jié)點處仔細(xì)澆搗，必要時以細(xì)石混凝土梁板、柱相互之間接縫爛根夾渣1、模板安裝完畢后，模內(nèi)接槎部雜物未清凈2、施工縫處老混凝土外表未做處理或處理不當(dāng)而形冷縫3、構(gòu)件之間模板拼縫不嚴(yán)，跑漿4、混凝土澆筑自由傾落高度超過2m，造成混凝土離析1、模板安裝完畢后要清模、柱根處要留清理口2、構(gòu)件之間模板拼縫要嚴(yán)密3、混凝土澆筑自由高度超過2m要設(shè)溜槽4、施工縫處老混凝土外表要處理，鑿除軟弱混凝土和松動不實的石子，最好鑿毛，涂一層水泥砂漿即澆筑，仔細(xì)振搗，加強養(yǎng)護結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫1、模板支撐不牢，混凝土凝結(jié)后局部沉陷2、拆模過早，振動使混凝土裂縫3、養(yǎng)護不好，混凝土失水產(chǎn)生裂縫4、烈日暴曬后突降大雨，混凝土驟然降溫產(chǎn)生裂縫5、混凝土初凝后產(chǎn)生振動1、模板支架立柱不得下沉混凝土初凝后不得受到振動混凝土澆筑之后要及時養(yǎng)護構(gòu)件外表損傷，缺楞掉角1、模板外表未清凈，未涂隔離劑2、邊角部位振搗不實3、拆模時間過早，混凝土強度缺乏或者拆模方法不當(dāng)1、模板用后要清凈、修理，用前要涂隔離劑2、構(gòu)件的邊角部位仔細(xì)振搗3、按規(guī)定強度拆模十、施工工期保證措施1、建立嚴(yán)格的施工進度方案檢查制度施工中嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)方案來控制施工進度與各工種的插入時間，施工管理人員根據(jù)總進度方案制定詳細(xì)的月、旬作業(yè)方案，合理安排工序搭接和施工流向。為防止進度落后，工程部每日檢查當(dāng)日的施工進度情況，做到當(dāng)時進度當(dāng)時完成，今天不影響明天，上道工序不影響下道工序，對影響進度的關(guān)鍵部位，工程經(jīng)理親自指揮。如遇特殊原因或不可抗拒因素延誤某項工序的進度，工程部將千方百計搶時間、充分調(diào)動各級施工人員的積極性和一切施工力量，在最短的時間內(nèi)將進度搶上來。2、保證材料及外加工構(gòu)件的供給開工前組織有關(guān)人員做好分局部項工程工料分析表，根據(jù)施工圖預(yù)算提出材料、成品、半成品加工訂貨及供給方案。做好施工機械的落實以及材料的采供工作。根據(jù)《施工進度方案網(wǎng)絡(luò)圖》確定材料進場時間。3、土建與安裝的配合協(xié)調(diào)工作在施工中，雙方要相互創(chuàng)造條件，合理穿插作業(yè)，同時均要注意保護對方的成品和半成品。在工程經(jīng)理統(tǒng)一安排下，每周召開一次現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，積極主動解決好各工種之間的配合等方面的問題。選派有多年施工經(jīng)驗，善打硬仗的施工隊伍，集中施工力量，充實組織管理機構(gòu)。按施工進度方案網(wǎng)絡(luò)圖，合理安排勞動力及材料供給工作，提高施工效率。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，分出主次部位，按照施工順序、施工工藝進行立體交叉作業(yè)，以確保工程按期完成。4、實行資金專款專用對工程部資金實行?？顚Ｓ玫墓芾矸椒?，實行“一支筆審批制”，工程資金一律由工程經(jīng)理批準(zhǔn)前方可動用，確保本工程資金?？顚Ｓ谩Ｊ?、施工過程技術(shù)控制1、施工前，認(rèn)真組織各專業(yè)技術(shù)人員，熟悉掌握