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中華人民共和國能源行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2017-12-27發(fā)布2017年第13號(hào)依據(jù)《國家能源局關(guān)于印發(fā)<能源領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法(試行)>及實(shí)施細(xì)則的通知》(國能局科技(2009)52號(hào))有關(guān)規(guī)定,經(jīng)審查,國家能源局批準(zhǔn)《瓦斯內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組瓦斯預(yù)處理通用技術(shù)條件》等80項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),其中能源標(biāo)準(zhǔn)(NB)9項(xiàng)、電力標(biāo)準(zhǔn)(DL)37項(xiàng)、石化標(biāo)準(zhǔn)(NB/SH)34項(xiàng),現(xiàn)予以發(fā)布。附件:行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目錄二〇一七年十二月二十七日行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目錄標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)批準(zhǔn)日期實(shí)施日期1(略)2熱交換器3回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器4工業(yè)鍋爐系統(tǒng)能源利用效率指標(biāo)及分級(jí)5生物質(zhì)成型燃料鍋爐6電站安全閥7液體危險(xiǎn)貨物罐式集裝箱(略)生物質(zhì)成型燃料鍋爐1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生物質(zhì)成型燃料鍋爐及其系統(tǒng)的術(shù)語和定義,型號(hào)編制,一般要求,燃料,性能,設(shè)計(jì),制造、檢驗(yàn)與試驗(yàn),輔機(jī)及系統(tǒng),安裝與使用。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于符合下列條件的以水或有機(jī)熱載體為介質(zhì)的固定式承壓生物質(zhì)成型燃料鍋爐及a)額定蒸汽壓力高于或等于0.1MPa,但低于3.8MPa,且設(shè)計(jì)容量大于或等于1t/h的蒸汽b)額定出水壓力低于3.8MPa,額定熱功率大于或等于0.7MW的熱水鍋爐;c)額定熱功率大于或等于0.7MW的有機(jī)熱載體鍋爐。1.3下列以水或有機(jī)熱載體為介質(zhì)的固定式承壓生物質(zhì)成型燃料鍋爐可參照使用:a)額定蒸汽壓力高于或等于0.1MPa,但低于3.8MPa,且設(shè)計(jì)正常水位水容積大于或等于30L但容量小于1t/h的蒸汽鍋爐;b)額定出水壓力低于3.8MPa,額定熱功率大于或等于0.1MW且小于0.7MW的熱水鍋爐;c)額定熱功率大于或等于0.1MW且小于0.7MW的有機(jī)熱載體鍋爐;1.4本標(biāo)準(zhǔn)不適用于兼燒或摻燒燃煤、燃油、燃?xì)獾腻仩t。下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。電工名詞術(shù)語鍋爐工業(yè)鍋爐熱工性能試驗(yàn)規(guī)程火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T16507(所有部分)水管鍋爐GB/T16508(所有部分)鍋殼鍋爐有機(jī)熱載體爐有機(jī)熱載體安全技術(shù)條件鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范工業(yè)鍋爐產(chǎn)品型號(hào)編制方法生物質(zhì)成型燃料質(zhì)量分級(jí)2工業(yè)鍋爐控制裝置技術(shù)條件GB/T2900.48界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。以木本、草本植物及其廢料為原料,用機(jī)械加工(如切割、破碎等)、致密成型等技術(shù),加工成具有一定形狀(多數(shù)為規(guī)則形狀)及尺寸、堆積密度大、利于運(yùn)輸及燃燒的成型燃料。利用生物質(zhì)成型燃料燃燒加熱工質(zhì)的鍋爐。4.1生物質(zhì)成型燃料蒸汽鍋爐和熱水鍋爐型號(hào)編制方法應(yīng)符合JB/T1626的要求,有機(jī)熱載體鍋爐型號(hào)編制方法應(yīng)符合GB/T17410的要求。生物質(zhì)成型燃料代號(hào)用漢語拼音SC表示,燃料等級(jí)以I、4.2生物質(zhì)成型燃料鍋爐型號(hào)編制a)蒸汽鍋爐或熱水鍋爐示例如下:1)DZW10-1.25-SCI:單鍋筒縱置式往復(fù)爐排鍋爐,額定蒸發(fā)量為10t/h,額定蒸汽壓力為1.25MPa,設(shè)計(jì)燃料為I級(jí)生物質(zhì)成型燃料;2)SZL10.5-1.0/95/70-SCⅡ:雙鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐,額定熱功率為10.5MW,額定出水壓力為1.0MPa,額定出水溫度為95℃,額定進(jìn)水溫度為70℃,設(shè)計(jì)燃料為Ⅱ級(jí)生物3)DHX20-2.0/280-SCⅢ:單鍋筒橫置式循環(huán)流化床鍋爐,額定蒸發(fā)量為20t/h,額定蒸汽壓力為2.0MPa,過熱蒸汽溫度為280℃,設(shè)計(jì)燃料為Ⅲ級(jí)生物質(zhì)成型燃料。b)有機(jī)熱載體鍋爐示例如下:1)YLW-8000SCI:臥式液相有機(jī)熱載體鏈條爐排鍋爐,額定熱功率為8MW,設(shè)計(jì)燃料為1級(jí)生物質(zhì)成型燃料;2)YWL-14000SCⅡ:立式液相有機(jī)熱載體往復(fù)爐排鍋爐,額定熱功率為14MW,設(shè)計(jì)燃料為Ⅱ級(jí)生物質(zhì)成型燃料;3)QLW-7000SCⅢ:臥式氣相有機(jī)熱載體鏈條爐排鍋爐,額定熱功率為7MW,設(shè)計(jì)燃料為Ⅲ級(jí)生物質(zhì)成型燃料。5.1生物質(zhì)成型燃料鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、安裝、或GB/T17410以及NB/T47034的規(guī)定。5.2生物質(zhì)成型燃料鍋爐的制造單位應(yīng)保證鍋爐在額定參數(shù)下的額定蒸發(fā)量或額定熱功率,并提供鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍。鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)滿足下列要求:3a)在設(shè)計(jì)允許負(fù)荷下,各段受熱面的金屬溫度應(yīng)在安全范圍內(nèi);大氣污染物初始排放濃度應(yīng)b)在額定負(fù)荷下,其熱效率應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.3生物質(zhì)成型燃料鍋爐應(yīng)設(shè)置必要的熱工及環(huán)保性能檢測(cè)與監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn),測(cè)點(diǎn)設(shè)置位置和數(shù)量等應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。額定蒸發(fā)量(或額定熱功率)大于或等于10t/h(或7MW)的鍋爐本體應(yīng)設(shè)置爐膛壓力及煙溫測(cè)點(diǎn),鍋爐省煤器出口宜設(shè)置含氧量及煙氣溫度測(cè)點(diǎn)。6.1生物質(zhì)成型燃料的分類、等級(jí)劃分、性能指標(biāo)、檢驗(yàn)檢測(cè)等應(yīng)符合NB/T34024的相關(guān)要求。6.2生物質(zhì)成型燃料鍋爐的燃料應(yīng)滿足表1所示的基本要求。符號(hào)鏈條爐排鍋爐往復(fù)爐排鍋爐流化床鍋爐收到基低位發(fā)熱值對(duì)于往復(fù)爐排鍋爐,大尺寸DL%F%(收到基ar)%灰分(干燥基d)A%對(duì)于往復(fù)爐排鍋爐,A>3%較好硫(干燥基d)S%氮(干燥基d)N%氯(干燥基d)%弱中等中等7.1生物質(zhì)成型燃料鍋爐在使用燃料滿足設(shè)計(jì)或訂貨合同要求的情況下,鍋爐額定工況下的熱效率應(yīng)符合表2的規(guī)定。4表2鍋爐熱效率l≤D≤6或0.7≤Q≤4.2?6<D≤10或4.2<Q≤7D>10或Q>7目標(biāo)值限定值月標(biāo)值限定值目標(biāo)值限定值I級(jí)alt/h或0.7MW鍋爐熱效率限定值可低1個(gè)百分點(diǎn)。7.2在額定工況下生物質(zhì)成型燃料鍋爐最后一級(jí)受熱面排煙處的過量空氣系數(shù)α應(yīng)符合以下要求:a)層燃鍋爐:機(jī)械爐排鍋爐,α≤1.6;固定爐排鍋爐,a≤1.65。b)流化床燃燒或采用膜式壁的鍋爐,a≤1.4。7.3生物質(zhì)成型燃料鍋爐最后一級(jí)受熱面排煙處的煙氣溫度應(yīng)符合表3的要求。表3鍋爐最后一級(jí)受熱面排煙處的煙氣溫度煙氣溫度tpy/℃層燃鍋爐流化床鍋爐7.4生物質(zhì)成型燃料鍋爐最后一級(jí)受熱面處或進(jìn)入凈化裝置前的污染物初始排放濃度應(yīng)符合表4的規(guī)定。大氣污染物基準(zhǔn)氧含量排放濃度應(yīng)按GB13271、GB13223規(guī)定的方法折算。表4鍋爐最后一級(jí)受熱面排煙處污染物初始排放濃度單位為mg/m2流化床鍋爐注:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鍋爐最后一級(jí)受熱面排煙處污染物初始排放濃度均指鍋爐煙氣在溫度為278.1生物質(zhì)成型燃料鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)綜合考慮燃料、灰渣特性,用熱特點(diǎn)及運(yùn)行方式,氣象條件及環(huán)保要求,以及運(yùn)輸條件等確定鍋爐燃燒方式及結(jié)構(gòu)形式。8.2鍋爐本體設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用低氮燃燒技術(shù)降低NOx的初始排放濃度,必要時(shí)可考慮預(yù)留脫硫、脫硝等配套裝置的接口;宜合理配置二次風(fēng),二次風(fēng)噴管的位置和數(shù)量應(yīng)根據(jù)燃料特性和爐膛結(jié)構(gòu)確定;二次風(fēng)噴管風(fēng)速應(yīng)保證二次風(fēng)的穿透性,確保燃料的充分燃燒。8.3鍋爐本體設(shè)計(jì)應(yīng)便于運(yùn)行操作與維護(hù)檢修,合理布置必要的檢查孔、檢修孔、檢測(cè)孔、觀察孔、吹灰孔等。8.4鍋爐受熱面設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)根據(jù)燃料的灰渣特性和煙氣特性,合理控制爐膛溫度,并采用合適的材料與合理的結(jié)構(gòu),以避免結(jié)焦造成的堿金屬和氯離子腐蝕。8.5水管鍋爐爐膛宜采用膜式水冷壁,且應(yīng)有保證鍋爐水冷壁按設(shè)計(jì)方向膨脹的措施,并能吸收與其連接的固定部件和水冷壁之間的相對(duì)膨脹量。8.6鍋殼鍋爐在煙氣進(jìn)入煙管或成排對(duì)流受熱面前,應(yīng)將煙氣溫度降至灰的軟化溫度以下,且不宜超過850℃,以避免堵管。煙管區(qū)的煙箱門應(yīng)方便開啟,便于定期清灰。8.7鍋爐的過熱器、對(duì)流管束、省煤器及空氣預(yù)熱器等受熱面應(yīng)設(shè)置有效的在線清灰(吹灰)裝置(器),以防止受熱面積灰;吹灰裝置(器)的開孔位置及開孔尺寸應(yīng)合理、準(zhǔn)確,確保吹灰裝置(器)不與煙道壁或受熱面相碰。8.8流化床鍋爐要求如下:a)對(duì)于燃料灰熔融性變形溫度(DT)高于1000℃的燃料,爐膛燃燒溫度不宜超過850℃,爐膛出口煙氣溫度不宜超過800℃;對(duì)于燃料灰熔融性變形溫度(DT)低于1000℃的燃料,爐膛燃燒溫度宜控制在700℃~800℃之間,爐膛出口煙氣溫度不宜超過750℃b)布風(fēng)板、風(fēng)帽應(yīng)選用耐熱和耐磨材料;c)宜設(shè)置床料補(bǔ)充系統(tǒng),以滿足鍋爐啟動(dòng)加料及運(yùn)行時(shí)的床料補(bǔ)充和置換要求;d)宜設(shè)置爐膛泄壓裝置(如防爆門等),泄壓裝置的設(shè)計(jì)排放壓力推薦值為2000Pa,排放面積宜不小于0.1m2。泄壓裝置的位置、泄壓方向的設(shè)計(jì),應(yīng)充分考慮泄壓的安全性和必要的防護(hù)措施,且泄壓裝置應(yīng)動(dòng)作靈活,能及時(shí)泄壓e)應(yīng)在一次風(fēng)道上設(shè)置排氣閥,用于排放點(diǎn)火、非正常壓火過程中風(fēng)室、風(fēng)道內(nèi)積留的可8.9層燃鍋爐的燃燒設(shè)備要求如下:a)爐排片宜采用耐高溫的合金鋼材料制造。b)爐排面積熱負(fù)荷(qr)取值范圍:1)往復(fù)爐排:580kW/m2~800kW/m2;2)鏈條爐排:600kW/m2~950kW/m2;3)小容量正壓燃燒固定爐排:1200kW/m2~1800kW/m2。c)爐膛容積熱負(fù)荷(qv)取值范圍:100kW/m3~140kW/m3。d)應(yīng)有良好的配風(fēng)機(jī)構(gòu),配風(fēng)調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、有效。8.10層燃鍋爐的給料口應(yīng)有保證給料均勻、消除滯料死角的合理措施(如燃料閘板等),同時(shí)應(yīng)有防回火措施(如鎖料機(jī)等);流化床鍋爐宜采用負(fù)壓給料方式,通過播料風(fēng)、密封風(fēng)等措施,保證給料均勻,防止回火。8.11鍋爐的爐墻及煙風(fēng)道應(yīng)有良好的密封和保溫性能,鍋爐爐體外表面溫度應(yīng)符合NB/T470349.1鍋爐的制造、檢驗(yàn)與試驗(yàn)應(yīng)按GB/T16507或GB/T16508的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。69.2鍋爐的熱工性能試驗(yàn)應(yīng)按GB/T10180的規(guī)定進(jìn)行,環(huán)保性能測(cè)試應(yīng)按GB13271或GB132239.3鍋爐系統(tǒng)的設(shè)備配置及性能檢驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。10.1.1生物質(zhì)成型燃料鍋爐的給料方式應(yīng)根據(jù)燃料的外形尺寸和物性選用,宜采用螺旋給料、皮帶給料或星形給料方式,特殊情況也可采用自由落料(即靠調(diào)整爐排轉(zhuǎn)速來調(diào)整給料量)。具體要a)流化床鍋爐宜采用螺旋給料機(jī)或皮帶給料機(jī)向鍋爐給料,并根據(jù)鍋爐容量和給料機(jī)的出b)層燃鍋爐可采用星形給料機(jī)或自由落料方式向鍋爐給料,并根據(jù)鍋爐容量和給料機(jī)的出10.1.2由爐前料倉、給料機(jī)和下料管等組成的給料系統(tǒng)應(yīng)能保證連續(xù)、均勻、可調(diào)控給料,同時(shí)具有封閉、防回火等特性。爐前料倉應(yīng)滿足如下要求:a)爐前料倉的容量應(yīng)至少保證存儲(chǔ)的燃料滿足鍋爐在額定負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)行1h以上;b)爐前料倉除應(yīng)有上料防塵措施、防煙氣反串和阻火功能外,還應(yīng)有運(yùn)行中料倉溫度的監(jiān)控、煙感檢測(cè)及報(bào)警功能;c)爐前料倉應(yīng)有斷料觀察口和缺料報(bào)警功能,斷料感應(yīng)點(diǎn)的設(shè)計(jì)應(yīng)保證鍋爐在額定負(fù)荷下繼續(xù)運(yùn)行不少于20min。采用自動(dòng)控制給料時(shí),還應(yīng)有低料位報(bào)警功能。10.2.1層燃鍋爐的點(diǎn)火可采用電加熱自動(dòng)控制熱風(fēng)點(diǎn)火或輔助燃料自動(dòng)控制點(diǎn)火。要求如下:a)采用電加熱自動(dòng)控制熱風(fēng)點(diǎn)火時(shí),給料應(yīng)設(shè)置擋料裝置,保證點(diǎn)火的初始燃料層完全覆蓋點(diǎn)火裝置的熱風(fēng)出口;b)采用輔助燃料自動(dòng)控制點(diǎn)火時(shí),初始給料的料層厚度應(yīng)保證輔助燃料點(diǎn)火裝置能夠順利c)配有輔助燃料(燃?xì)饣蛉加?點(diǎn)火的鍋爐,應(yīng)選用專業(yè)的燃燒器,采用前吹掃、后吹掃等程序控制點(diǎn)火,并有防火與熄火保護(hù)措施。10.2.2流化床鍋爐的點(diǎn)火可采用床下點(diǎn)火或床上點(diǎn)火方式,宜優(yōu)先選擇床下點(diǎn)火方式。床下點(diǎn)火宜采用燃燒器點(diǎn)火,同時(shí)應(yīng)有防止風(fēng)道灼損措施。10.2.3設(shè)置在爐膛壁上的點(diǎn)火裝置宜采用伸縮機(jī)構(gòu),在完成點(diǎn)火工作后迅速退出爐膛;如未采用伸縮機(jī)構(gòu),在完成點(diǎn)火工作后應(yīng)保持給風(fēng)持續(xù)冷卻,保證點(diǎn)火裝置不被高溫火焰灼損或被灰渣堵塞。生物質(zhì)成型燃料鍋爐配用的水處理設(shè)備應(yīng)能保證鍋爐給水水質(zhì)符合GB/T1576或GB/T12145的規(guī)定。如產(chǎn)品使用說明書中對(duì)鍋爐水質(zhì)有特殊要求時(shí),還應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。10.4風(fēng)機(jī)和水(熱載體)泵10.4.1鍋爐配用的一次風(fēng)、二次風(fēng)風(fēng)機(jī)應(yīng)相互獨(dú)立,且可根據(jù)燃料特性、負(fù)荷變化調(diào)節(jié)送風(fēng)量,相應(yīng)的風(fēng)量和風(fēng)壓應(yīng)能滿足鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行的需要。10.4.2鍋爐配用的水(熱載體)泵應(yīng)具有滿足鍋爐負(fù)荷變化的能力,相應(yīng)的流量和揚(yáng)程應(yīng)能滿足710.5清灰(吹灰)裝置(器)10.5.1鍋爐配用的清灰(吹灰)裝置(器)的數(shù)量與布置位置應(yīng)根據(jù)其有效清掃區(qū)域合理選擇,10.5.2清灰(吹灰)裝置(器)及其系統(tǒng)應(yīng)采用程序控制。對(duì)于利用可燃?xì)獾那寤?吹灰)系統(tǒng)10.5.3采用壓縮空氣或蒸汽清灰(吹灰)時(shí),應(yīng)增加防磨罩或加大清灰(吹灰)器與管束距離以避免損壞管壁;如采用燃?xì)饷}沖(激波)清灰(吹灰)器,應(yīng)避免火焰直接吹掃受熱面管壁。10.6.1生物質(zhì)成型燃料鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)采取等)、脫硫措施、脫硝措施(如SNCR、煙氣再循環(huán)等),保證鍋爐系統(tǒng)大氣污染物排放達(dá)到下列a)對(duì)于容量(或熱功率)小于或等于65t/h(或46MW)的鍋爐系統(tǒng),其大氣污染物排放不超過a)儲(chǔ)倉應(yīng)有中、高料位計(jì)。當(dāng)中料位計(jì)顯示料位時(shí),儲(chǔ)倉應(yīng)保證鍋爐系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行48h以c)儲(chǔ)倉應(yīng)配置流化裝置,以便快速順利出灰;出灰口應(yīng)配置干粉散裝機(jī),散裝機(jī)出灰口的d)與儲(chǔ)倉連接的輸灰泵應(yīng)配備壓力和料位的顯示裝置,與其相連接的輸灰管

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