學校廚房設備產品質量保障措施

第一節(jié)質量保證承諾 3一、設備質量承諾 3二、交貨承諾 4三、技術服務承諾 4四、價格承諾 5五、違約賠償 5第二節(jié)質量管理要求 5一、質量方針 5二、質量目標 5三、質量管理的目的和內容 6第三節(jié)原料質量控制 6一、采購產品質量控制 6二、供方的質量控制 7三、采購有關人員的控制 8四、產品質量管理 8五、質量保障措施 10六、產品的檢驗（測）試驗 14七、倉儲管理 15第四節(jié)生產質量控制 17一、質量控制準則 17二、原材料質量控制 17三、生產過程質量控制 18四、成品檢驗質量控制 19五、包裝質量控制 20六、下料過程質量控制 20七、焊接過程質量控制 21八、打磨過程質量控制 22九、工序質量控制 23十、生產車間鏈式質量管理模式 23第五節(jié)生產及安裝保證 24一、技術保證 24二、安裝保證 24三、設備保證 25四、管理保證 25五、組織保障措施 26第六節(jié)生產質量保障措施 28一、原材料質量控制措施 28二、廚房設備生產工序質量控制 29三、廚房設備加工質量檢驗與評定 30四、廚房設備工廠內生產加工的質量保證措施 30五、廚房設備生產磨平、磨光、表面處理標準及要求 31六、廚房設備生產焊接標準及要求 31第七節(jié)安裝質量保障措施 32一、廚房設備進場后保管措施 32二、廚房設備安裝注意事項 32三、廚房設備在進聲安裝過程注意事項 33四、廚房設備施工要點與重點 35五、廚房設備文明施工措施 36六、半成品與成品設備部件保護措施 38七、廚房設備的檢驗質量控制 38第一節(jié)質量保證承諾一、設備質量承諾1.嚴格按照合同要求，提供符合設計標準、質量合格的產品。2.嚴格檢查和控制原材料、元器件、配套件的進廠質量。3.我公司將對用戶負全面質量責任，組織各協(xié)作配套生產單位，確保設備整體質量，保證按合同完成任務。4.對涉及供方的分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面負全部責任。5.按合同規(guī)定向采購單位提供有關標準和圖紙，并為采購單位相關負責人提供方便。6.對設備制造過程中出現(xiàn)的關鍵部件質量缺陷及時向需方和其代表通報，不隱瞞。若設備缺陷超過合同規(guī)定的標準，供方無條件返修或更換。在安裝和試運過程中，設備出現(xiàn)質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足項目進度需要為準則。7.我們的質量承諾是：我們在工作中嚴格執(zhí)行ISO9000質量標準。二、交貨承諾1.按合同規(guī)定的交貨順序和時間交貨，完工不留尾巴。2.嚴格按合同規(guī)定及時發(fā)運。三、技術服務承諾1.及時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與供方的技術設計審查。2.按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術服務，指導安裝單位按供方的技術資料和圖紙要求進行安裝、調試與試運行。3.對于需方選購的與合同設備有關的配套設備，供方應主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。4.嚴格執(zhí)行供需雙方就有關重大問題召開會議的紀要或簽訂的協(xié)議。5.按合同規(guī)定為需方舉辦有關設備使用、維護技術的業(yè)務培訓班。6.加強售前、售中、售后服務，把“24小時服務”，“超前服務”、“全過程服務”、“終身服務”貫徹在產品制造、安裝、調試、維修的全過程。7.接到需方反映的質量問題信息后，在30分鐘內作出答復或派出服務人員，1個小時內解決問題，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。8.隨時滿足需方對備品備件的要求。四、價格承諾在合同交貨期內嚴格執(zhí)行合同價格，合同價格為一次性固定不變價格。五、違約賠償由于設備質量及交貨違背合同規(guī)定而造成損失的，按合同條款和有關法律規(guī)定承擔相應的經濟責任。第二節(jié)質量管理要求一、質量方針我們的質量方針是：優(yōu)秀的產品，一流的服務。二、質量目標我們的質量目標是：確保各階段工作的有效性，把符合用戶實際需求的產品適時地交付用戶。（一）有效性階段成果經過嚴格的確認，確實成為下一步工作的依據。（二）適時指按規(guī)定的進度或按與用戶共同協(xié)商的時間。三、質量管理的目的和內容（一）目的滿足用戶要求，規(guī)范自身行為，達到供需雙方共同獲益的效果；（二）內容1.質量策劃——目的、范圍、做什么、何時做、誰來做、如何做；2.質量控制——監(jiān)視過程，發(fā)現(xiàn)、排除不合格；3.質量保證——滿足質量要求，取得需方信任；4.質量改進——完善、改進質量體系。第三節(jié)原料質量控制一、采購產品質量控制（一）進貨檢驗按《進貨檢驗和試驗控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。（二）采購產品的搬運、貯存、包裝、防護和標識按《產品搬運、貯存、包裝和防護控制程序》和《產品標識及可追溯性控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。（三）信息反饋公司各有關部門按照《質量信息管理程序》進行采購產品質量信息的收集、分析和反饋，必要時對分供方提出改進建議。二、供方的質量控制質量管理體系的出發(fā)點是以質量為鏈條，通過供方——組織——顧客的良性化運作，來達成提高各物料流程的產品質量，供方做為組織產品實現(xiàn)的前道工序，從重視相應的質量控制，來達到質量良性互動的目標。供方質量控制的關鍵點：（一）供方應本著對自己利益、信譽等負責的理念來對自身的產品質量實施有效的控制；（二）供方的質量管理體系應由第三方認證來提高自身的市場誠信度；（三）供方的產品質量必須進行自身的檢驗與測量，嚴格控制不合格產品的轉移和出廠；（四）對需方提出的質量異議應給予高度的重視，在供方內部也應建立相應的質量問責運行體系；（五）與需方盡可能多的達成信息資源和技術資源共享，以便共同抵御市場的風險；（六）供方應不斷完善質量承諾制，在對自身施加壓力的同時來營造良好的質量氛圍。三、采購有關人員的控制確保采購產品的質量符合規(guī)定的要求，一方面需要供方的誠信經營，另一方面需要對采購有關人員實施有效控制，由于采購有關人員的失誤常常會給需方帶來不可挽回的產品質量損失。對與采購有關人員控制的關鍵點：（一）建立健全有效的約束制衡控制體系，供方的評價與選擇采取相關方評價與陽光式招標的模式，防止暗箱操作；（二）完善質量定期問責制，對因采購產品連鎖引發(fā)的質量問題進行追溯，對責任人實行責任追究，對相關人員實行管理績效連帶考核；（三）對供方的產品在使用的過程中不定期進行使用效果評價，提前采取預防性的措施，以便防止因與采購人員人為因素而影響產品質量；（四）對采購有關人員實行末尾淘汰制，每年按10%進行淘汰，并實行質量一票否決制；（五）不定期對采購有關的人員進行培訓，以便提高其綜合素質，防止因人為因素而影響采購成本。四、產品質量管理（一）產品標準管理1.所經營的產品須符合國家規(guī)定的各項標準。2.產品的質量特征表現(xiàn)明顯，絕對保證性能可靠，安全穩(wěn)定有效。3.對出廠時的檢驗報告數據不詳、產生質量疑問的及時送當地的質量鑒定部門鑒定或回廠重新鑒定。4對產品檢驗結果發(fā)生分歧時，提請鑒定部門或法定計量部門仲裁。（二）各級質量責任制1.質量管理實行三級檢驗負責制，一是主管領導的責任，二是質檢員責任，三是保管員責任，分工明確，各負其責。2.質檢部門對本企業(yè)經營的全部設備進行質量驗收、檢查并負責監(jiān)督產品的技術標準及進貨合同有關的質量條款執(zhí)行情況。3.質量主管領導定期召開質量分析會，質檢員定期對在庫商品復查，保管員應經常自檢自查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4.質量事故的處理，產品若出現(xiàn)質量問題，查明原因，追究當事人責任，并針對工作中的不足，進行行之有效的處理。（三）質量跟蹤及不良反應報告制度1.產品的入庫、在庫、出庫有詳細的檢查記錄。2.定期對此類商品的質量進行檢查，養(yǎng)護，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3.密切注視產品的使用情況，跟蹤了解產品質量，積極反饋質量信息。4.定期走訪用戶，作好產品的質量跟蹤調查，要求有詳細、準確的記錄。（四）質量驗收制度質檢員要認真貫徹執(zhí)行有關的法律、法規(guī)及各項規(guī)章制度，入庫時要堅持做到以下幾點：1.要依據有關標準及合同條款對商品質量逐批、逐件驗收。2.必須做到驗收有記錄，對品名的各項檢查、驗收記錄應完整、詳細、規(guī)范。3.必須做到驗收人簽字蓋章，證明商品合格后方能入庫，要求記錄完整，無涂改，存檔保存。4.對企業(yè)自用的精密儀器、計量器具設有管理臺帳，定期檢查，并有檢查記錄。5.建立產品質量檔案，研究處理產品質量問題。五、質量保障措施（一）質量管理體系1.質量管理體系我單位的質量管理是按統(tǒng)一歸口、分級管理的原則，建立了質管辦為信息管理中心的質量信息管理系統(tǒng)。對來自企業(yè)內部和外部質量信息進行系統(tǒng)收集和處理。建立對設計、制造、銷售、服務全過程的質量信息人機處理系統(tǒng)。各部門能根據信息的準確性、重要性等及時記錄、及時處理、及時傳遞、整改落實。并按反饋信息的要求，制定相應的管理辦法。通過上述措施，我單位建立健全了信息的收集、整理、分析、處理、反饋、儲存的流程，實現(xiàn)了質量信息的閉環(huán)管理系統(tǒng)。2.我單位建立和實施《合同評審程序》，按程序對各類合同、標書、訂單在簽訂前進行評審，保證合同、訂單提出的要求均能得到滿足。3.我單位建立和實施《采購控制程序》，由技術部提出《外購外協(xié)重要度分級表》，將各類外購外協(xié)的重要程度分為A、B、C三級。供應科按程序規(guī)定對不同重要度的物資供應商進行不同方式和內容的評價，其他有關部門協(xié)同進行評價工作，選擇合適的供應商作為合格分承包方。4.我單位按ISO9001質量保證體系標準對產品的購置、驗收、使用、整個壽命周期進行全過程的管理，對每家客戶都有單獨檔案管理。5.質檢科制定并實施符合ISO9001質量保證體系標準要求的《檢驗和試驗控制程序》；并編制了詳細的檢驗和試驗計劃，包括檢驗規(guī)程、檢驗記錄制度、質檢工作崗位制度等切實可行的檢驗文件；建立了完善的質量檢驗和質量監(jiān)督體系，保證了產品加工質量。質檢科制定并有效實施了《不合格品的控制程序》，明確了不合格品的處理程序和評審職責；防止了不合格品的非預期使用。進行了不合格的統(tǒng)計分析工作，為采取糾正預防措施提供了依據。6.我單位建立《糾正和預防措施控制程序》，本程序對糾正實際存在、預防潛在的不合格或缺陷的全過程進行控制，以質管辦為核心部門，負責組織實施該程序。7.我單位建立和實施了《搬運、儲存、包裝、防護和交付控制程序》，對各階段的搬運、貯存、包裝、防護和交付的作業(yè)過程進行控制，使物資和產品得到保護，以防止物資和產品誤用、變質、損壞或遺失。8.我單位根據GB/T19001標準的要求建立了“培訓控制程序”，由各部門提出培訓申請，由質管辦制定“年度培訓計劃”并組織實施。9.我單位設置“售后服務部”，并建立和實施了《服務控制程序》，使售后服務能夠做到完善實施，做到用戶滿意。（二）質量問題的處理我單位建立健全應對突發(fā)產品質量問題的補救體系和運行機制，規(guī)范和指導應急處理工作，有效預防、積極應對、及時控制產品質量事故，高效組織應急補救工作，最大限度地減少質量問題事件的危害，保障用戶的權益，降低各項損失。在公司各級領導、部門的指導下，按照“分級管理、明確職責、落實責任、科學決策、加強監(jiān)督、及時反映、快速行動”的原則，依法開展工作。當產品出現(xiàn)質量問題并由此造成不良影響時，我單位將立即采取有效措施予以消除影響，承擔由此引起的法律、經濟責任，并立即補增合格產品確保用戶單位工作的正常開展。1.質量事件處置工作制度（1）建立事件應急值班制度，小組成員的通訊工具，要保證24小時開機狀態(tài)，應急人員隨時待命。（2）要為應急工作配備必備車輛，技術、處理人員必須在最短時間內趕到現(xiàn)場，確保應急工作的需要。（3）經常保持與質檢局、工商等部門的聯(lián)系，確保在應急機制啟動時，與各有關單位之間的聯(lián)絡暢通和積極配合。2.現(xiàn)場應急處理各組成員到達指定地點后，按照分工立即開展工作。（1）及時傳達貫徹領導指示，隨時報告事件處理情況，完成領導交辦的各項任務。并進行現(xiàn)場檢查。（2）對需抽樣檢驗的應立即抽樣送檢，檢測中心立即安排人員檢驗，檢驗結果迅速報告領導小組。1）對檢驗的產品送到技術部門。2）技術部門快速檢驗產品質量。3）產品存在質量安全問題快速上報。4）企業(yè)對不合格產品檢驗報告確認。5）需要移送的報告，立即移送，需要建議的事項，由處置領導小組決定后，向有關部門發(fā)出建議函。（3）現(xiàn)場處理必須做到政令暢通、步調一致、各負其責，任何人都不得因為工作的疏忽導致不應有的損失和對企業(yè)的損害。3.后期處理（1）突發(fā)事件處理完畢后，領導小組必須對質量事件的處理情況進行總結，分析原因，提出預防措施。（2）各級處置領導小組要建立落實責任追究制度，明確責任，落實到人。對堅持原則、處置得當、沉著果斷的有功人員給予通報表揚和獎勵；對遲報、謊報、瞞報和誤報事件重要情況以及玩忽職守、推卸責任造成不良后果的相關人員給予通報批評并依法追究責任。六、產品的檢驗（測）試驗我單位按照質量體系的要求，從貨物進庫到貨物的出庫，對產品質量進行全過程的控制，每個環(huán)節(jié)均嚴格把關。為了保障交貨質量，我方供應的所有合同貨物都是從企業(yè)信譽、質量、售后服務擇優(yōu)選擇合格的產品供應商。進入的物資入庫前檢驗員首先要驗證該批供貨單位是否為合格供應商，并驗證其有關質量證明文件（如合格證，檢驗報告等），再對進貨實施必要的檢驗和測量。如該貨物不屬合格供應商的產品，則予以拒檢。檢驗人員首先對產品包裝、外觀、色澤進行檢驗并根據實測情況和相關檢驗的要求，作出合格與否的決定，經檢測合格后通知庫房保管部門。根據結果辦理入庫手續(xù)，庫房保管對所填物資的數量進行驗收，并分類堆放。我方承諾方供應的所有合同貨物是全新，未經使用過的。各個方面滿足招標文件規(guī)定的質量、規(guī)格和性能要求。采購人有權對合同貨物進行抽檢，我方積極配合并提供抽檢所需的資料和必要條件。抽檢中發(fā)現(xiàn)合同貨物存在缺陷需要修理或更換時，修理和更換兩種措施的使用次數限制為1次，經更換后仍然檢測不合格的，我方采取退貨處理。抽檢中發(fā)現(xiàn)存在缺陷的設備經修理或更換后，我方在原有的質保期基礎上順延質保期年限。七、倉儲管理（一）商品入庫流程1.采購部下定單時應該認真審核庫存數量，做到以銷定進。2.采購部審核訂單時，應根據公司實際情況，核定進貨數，杜絕出現(xiàn)庫存積壓，滯銷等情況。3.訂單錄入后，采購部通知供貨商送貨時間，并及時通知倉庫。4.當商品從廠家運抵至倉庫時，收貨員必須嚴格認真檢查商品外包裝是否完好，若出現(xiàn)破損、是原裝短少、鄰近效期等情況。收貨人必須拒絕收貨，并及時上報采購部；若因收貨員未及時對商品進行檢查，出現(xiàn)的破損，原裝短少、鄰近效期，所造成的經濟損失由該收貨員承擔。5.確定商品外包裝完好后，收貨員必須依照相關單據：訂單、隨貨同行聯(lián)，對進貨商品品名、等級、數量、規(guī)格、金額、單價、效期進行核實，核實正確后方可入庫保管；若單據與商品實物不相符，應及時上報采購部；若進貨商品未經核對入庫，造成的貨、單不相符，由該收貨人承擔因此造成的損失。6.入庫商品在搬運過程中，應按照商品外包裝上的標識進行搬運；在堆碼時，應按照倉庫堆放距離要求、先進先出的原則進行。若未按規(guī)定進行操作，因此造成的商品損壞由收貨人承擔。7.入庫商品明細必須由收貨員和倉庫管理員核對簽字認可，做到帳、貨相符。商品驗收無誤后，倉庫管理員依據驗收單及時記賬，詳細記錄商品的名稱、數量、規(guī)格、入庫時間、單證號碼、驗收情況、存貨單位等，做到帳、貨相符。若不按照該制度執(zhí)行驗收造成的經濟損失由倉庫管理員承擔。8.按收貨流程進行單據流轉時，每個環(huán)節(jié)不得超出一個工作日。（二）商品出庫流程1.業(yè)務部開具出庫單或調撥單，或者采購部開具退貨單。單據上應該注明產地、規(guī)格、數量等。2.倉庫收到以上單據后，在對出庫商品進行實物明細點驗時，必須認真清點核對準確、無誤，方可簽字認可出庫，否則造成的經濟損失，由當事人承擔。3.出庫要分清實物負責人和承運者的責任，在商品出庫時雙方應認真清點核對出庫商品的品名、數量、規(guī)格等以及外包裝完好情況，辦清交接手續(xù)。4.商品出庫后倉庫管理員在當日根據正式出庫憑證銷賬并清點貨品結余數，做到賬貨相符。出庫方法是：下架后→通過采集器掃描→后臺數據庫自動減少出庫產品→完成出庫。此外，還需要考慮運輸過程所損壞產品導致不合格，庫存需要做增減。第四節(jié)生產質量控制一、質量控制準則產品質量控制實行生產全過程的質量控制。即：從原材料采購→進廠復驗→下料→冷沖壓→機械加工→焊接→組裝→成品檢驗→包裝→售后服務等每個環(huán)節(jié)始終處于質量受控狀態(tài)。二、原材料質量控制（一）材料進廠前的質量控制1.仔細閱讀產品設計文件、施工圖、施工合同等與設備有關的文件，熟悉文件對材料品種、規(guī)格、型號、強度等級、生產廠家與商標的規(guī)定和要求。2.認真查閱所用材料的質量標準，了解材料的基本性質，應用特性與適用范圍，必要時對主要材料、設備、構配件的選擇向業(yè)主提供合理建議。掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家。（二）材料進廠的質量控制1..物單必須相符。材料進廠時，應檢查到廠材料的實際情況與所要求的材料在質量、品種、規(guī)格、型號、強度等級、生產廠家與商標等方面是否相符。2.檢查產品的生產編號或批號、型號、規(guī)格、生產日期與產品質量證明書是否相符，如有任何一項不符，應要求退貨或要求供應商提供材料的資料。包括：生產許可證或使用許可證；產品合格證、質量證明書或質量試驗報告單。合格證等必須蓋有生產單位或供貨單位的紅章并表明出廠日期、生產批號和出廠合格證。三、生產過程質量控制產品采用流水線生產方式，每條生產線配備質檢員一名，嚴格按照技術標準、工序作業(yè)指導書等進行檢驗。質量控制要點是：1.生產線每道工序應具備“工序作業(yè)指導書”，指導書應明確標注工序用設備、作業(yè)方法與技術要求等；2.生產線定設備、定崗、定人，每道工序設有操作作業(yè)號，通過作業(yè)號標識與單班作業(yè)記錄，便于實施“產品質量可追溯原則”；3.生產線每道工序都實行自檢、互檢、巡檢并行質量控制方法；4.生產線實行“上錯下不接”質量控制原則；5.對各種材料下料首檢、中檢、未檢的檢質量控制；6.對各種板料沖孔、切角、壓型采用模具控制，并進行首檢和未檢；7.對各種型加工進行首檢、中檢、未檢的檢質量控制；8.對焊接工序設立質量控制點，對電流、時間等實施工藝參數連續(xù)監(jiān)控；9.組裝時，對外觀目測檢驗，對外形裝配尺寸進行逐檢。四、成品檢驗質量控制成品采用逐檢，質量控制要點是：1.產品標識完整；外觀尺寸準確；2.調整支腳安裝牢固，調節(jié)時靈活可靠；3.移動時，萬向角輪轉動靈活，承重可靠；4.外觀清潔，無劃傷、磕碰，拋光紋理方向均勻一致，無焊接缺陷等現(xiàn)象；5.功能性檢驗：產品進行通電檢驗，使用天燃氣產品進行燃燒檢驗，蒸汽蒸箱接蒸汽檢驗。要求各操作系統(tǒng)準確、安全、可靠；各門密封嚴密，管路沒有滲漏現(xiàn)象；壓力表、數控顯示屏等讀數準確。整體杜絕跑、冒、滴、漏。五、包裝質量控制1.內包裝采用聚乙烯塑料袋進行包裝，外包裝采用木箱包裝；2.木箱四角用聚苯乙烯泡沫塑料對裝箱的蒸箱進行整體定位；3.裝箱后，各零部件、附件均固定，不允許有相對移動；4.包裝做到嚴密，防雨（水）、防撞；5.每箱放入檢驗合格證、安裝使用說明書各1份；6.使用打包機，用鋼帶打包，打成“刂”字型。六、下料過程質量控制1.操作員必須對進廠的板材進行小批量試用，試用合格后才能進行正式投入生產、使用。生產過程中需若干模中抽查材料的合格性，主要做拉伸實驗，檢查不銹鋼板材本身是否存在問題（瑕疵、太硬、太軟、厚薄不均勻等），出現(xiàn)問題必須報由組長或管理人員上報處理。如出現(xiàn)材料問題流入下一道工序，則必須接受公司制定的處罰條例。2.生產過程中對不銹鋼板材須檢查若干次，連續(xù)破損2張材料不能再繼續(xù)生產，及時報組長處理，仔細檢查產品是否存在材料本身.模具.機械。板材或自身原因（如拉伸紋未檫、壓力未調節(jié)合適等問題）。主要監(jiān)督材料本身是否存在問題，及時上報。如發(fā)現(xiàn)不銹鋼板材問題予與獎勵。如出現(xiàn)自身原因流入下一道工序，則必須接受公司的處罰條例。3.生產過程保持設備工作面的光滑、防止雜物撒落，投放材料施工中要做到穩(wěn)、慢、平整。使用折彎機、剪板機設備操作要精心，取料中防止折角和劃傷，保證下料尺寸。七、焊接過程質量控制1.氣孔：防止氣孔措施：不使用藥皮開裂、剝落、變質及焊芯銹蝕的焊條，生銹的焊絲必須除銹后才能使用。所用焊接材料應按規(guī)定溫度烘干，坡口及其兩側清理干凈，并要選用合適的焊接電流、電弧電壓和焊接速度等。2.夾渣：正確選用焊接電流，焊接件的坡口角度不要太小，焊前必須把坡口清理干凈，多層焊時必須層層清除焊渣；并合理選擇運條角度焊接速度等。3.未焊透：合理選用坡口型式、裝配間隙和采用正確的焊接工藝等。4.未熔合：正確選用坡口和電流，坡口清理干凈，正確操作防止焊偏等。5.裂紋：焊前預熱，焊后緩慢冷卻，使熱影響區(qū)的奧氏體分解能在足夠的溫度區(qū)間內進行，避免淬硬組織的產生，同時有減少焊接應力的作用；焊接后及時進行低溫退火，去氫處理，消除焊接時產生的應力，并使氫及時擴散到外界去；選用低氫型焊條和堿性焊劑或奧氏體不銹鋼焊條焊絲等，焊材按規(guī)定烘干，并嚴格清理坡口；加強焊接時的保護和被焊處表面的清理，避免氫的侵入；選用合理的焊接規(guī)范，采用合理的裝焊順序，以改善焊件的應力狀態(tài)。6.車間主任對生產過程進行監(jiān)督，質檢部嚴格按照生產標準進行檢驗，不得讓有問題產品流入下一道工序，否則責任人將則接受公司的處罰條例。八、打磨過程質量控制1.選擇規(guī)定的手動電動砂輪，通電運轉正常（氣動砂輪開啟氣閥運轉正常）。根據不同零（部）件焊接后打磨部位選擇適宜的磨頭或磨片。待打磨的零（部）件放置平穩(wěn)后，打開砂輪開關平穩(wěn)操作。打磨零（部）件的操作力度要適中，防止打磨平面部位的下凹，不平或帶肉。2.打磨表面的質量驗收（1）對二零（部）件焊縫線、縫點的外凸部位打磨后，二縫線均在同一平面。對零件凹處焊縫部位要打磨成圓滑曲線。打磨后的零（部）件表面光亮、平滑、紋理一致。（2）打磨后必須嚴格按照公司標準查收產品，檢查出材料中存在的問題。打磨檢查出超出企業(yè)標準，不能隨意丟放，由打磨組長通知質量監(jiān)督員和生產組長及模具組長共同檢查、探討、研究，確保下次不出現(xiàn)類式問題。單獨哪一道工序出現(xiàn)問題由組長通知操作員到現(xiàn)場觀看，視情節(jié)輕重，進行教育或處罰。九、工序質量控制組長和質量監(jiān)督必須不定時檢查各個工序的生產情況，組長經檢查同一人多次出現(xiàn)產品質量問題而本身能獨立解決而未能解決的影響產品的問題，可報主管人員更換其工作崗位，造成公司嚴重損失者追究責任并做開除處理。無論在哪一道生產工序中發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)的質量問題需追究直接責任人。對于檢查質量所損耗的時間，公司決定予與獎金和提高工件的單價等方式給予員工補償。十、生產車間鏈式質量管理模式上道工序為下道工序把好關，下道工序為上道工序負好責任，各崗位員工需對本崗位工作嚴格把關外同時應在本道工序開始前認真檢查上一道工序是否存在產品質量問題及造成產品質量問題的隱患，一旦出現(xiàn)產品質量問題，上一道工序人員承擔直接損失，按規(guī)定予以罰款，獎勵給發(fā)現(xiàn)問題的相關人員（質量監(jiān)督員和組長等管理人員不計入獎勵制度），組長和質量監(jiān)督承擔連帶責任，按一定比例給予處罰。如一個月連續(xù)出現(xiàn)多次質量事故，則直接人員予以辭退，如某組多次出現(xiàn)質量問題，則開除組長及相關操作員。如因質量問題遭客戶投訴，造成公司重大損失，而無法查明是哪個部門、哪個組、哪道工序、哪個人的過失，那整個車間集體承擔一切損失。第五節(jié)生產及安裝保證一、技術保證我公司人才隊伍充足，擁有高級工程師XX名，工程師XX名，全部采用CAD設計，運用CAM制造技術，致力于研究開發(fā)校園廚房設備，同時及時將專業(yè)設計人員派出日本、德國等同行單位進行學習考察，更增添了設計實力，提高了廚房產品的先進性、可靠性。公司的校園廚房設計先進，外形美觀，安全可靠；在制作安裝中全面貫徹ISO9001質量管理。因此所有產品技術領先，工藝優(yōu)異，制作精細，經專家鑒定，總體質量接近國際先進水平。二、安裝保證公司派出經過嚴格訓練的安裝施工隊員，在多次的大型機關、企事業(yè)、校園安裝實踐中積累了豐富的經驗，技術熟練，組織紀律性強，并采用先進的安裝工具及專業(yè)模塊，專業(yè)化施工安裝。安裝過程中，嚴格按產品的安裝技術要求及方案圖進行施工安裝，并在整個安裝過程中監(jiān)督控制。根據采購單位場地許可情況，以及根據總包單位要求，滿足現(xiàn)場施工進度，及時安排安裝人員施工，必要時可適當增加人員，可完全符合采購單位的工期要求。三、設備保證公司生產、總裝車間面積XXm2，各類生產設備齊全，并擁有同行業(yè)中最先進的數控加工設備，完全可滿足采購單位的工期要求。主要有：德國液壓主傳動系統(tǒng)，國際一流水準的數控系統(tǒng)，配備32個模位，具有沖件精確度高、沖壓力均勻、沖壓速度快的特點，沖孔精度為±的VT—300數控轉塔沖床一臺；由江蘇三力公司制造，配機動滑塊行程調節(jié)機構和機動后擋料調節(jié)機構，帶手動微調器的折彎機WC67Y40T×2500折彎機XX臺；配2D彩色圖像數控設備和專利壓力系統(tǒng)，工作臺變形補償技術的PR6C60*2500數控折彎機XX臺；機頭可左右回轉45度角度，鋸切斷口光潔平整、準確無傾斜，無毛邊、周圍不變色，兩種轉速可鋸切截形狀不同的不銹鋼、鐵管、等各種金屬型材，鋸切無粉塵、無污染的澳門產JT—300金屬圓鋸機XX臺。（根據實際情況修改）四、管理保證管理是企業(yè)體現(xiàn)質量的手段，好的管理方式對保證服務質量、項目工期、服務成本、順利開展各項工作起著至關重要的作用。在該項目服務中，公司成立由項目經理及技術人員等組成的“項目管理部”，實現(xiàn)項目經理負責制。配備技術、檢驗、施工、材料四大職能部門，在項目經理的直接領導下，各職能部門各負其責，又相互配合，將各級責任落實到個人或小組，確保項目質量?；旧闲纬梢约夹g為中心、以質檢為保證、以施工班組為基礎、以材料為保障的反應快捷、確有實效的現(xiàn)場領導班子。各作業(yè)小組按專業(yè)分開，實行班組長負責制，使各小組之間既有明確的技術責任，又利于發(fā)揮各專業(yè)的技術優(yōu)勢，便于施工協(xié)調和指揮。公司同時派出多名現(xiàn)場專業(yè)技術人員負責安裝、調試等有關工作。技術人員均為專業(yè)工程師，有安裝、調試同類廚房設備多年工作經驗，在多次的安裝實踐中積累了豐富的經驗。五、組織保障措施對設備的設計、組裝、安裝、試運行的監(jiān)督及技術指導、正式運行驗收試驗以及人員培訓等應負的技術服務責任范圍的描述。在整個廚房設備服務項目過程中，我們提供但不僅限于以下內容的技術服務：1.系統(tǒng)設計：根據采購單位提供的建筑情況、食堂相關圖紙以及招標文件對系統(tǒng)設計的有關要求，我公司設計人員將提供初步設計方案供采購單位參考。2.擴初設計：在此項項目中標后，我公司將提供招標文件中所要求的全套技術資料，并派技術人員配合設計單位做好施工圖的詳圖設計。經過我公司相關技術人員現(xiàn)場勘察以及貴方對系統(tǒng)設計的改進意見，制定詳細、可行、合理的廚房設備平面布置圖。3.技術交底：安裝施工前，我公司技術人員將提供詳細的施工安裝圖，對安裝施工人員作詳細的技術交底。4.安裝施工：在安裝過程中，根據采購單位預埋件安裝情況，我方將派遣若干名有資歷和經驗豐富的技術人員到現(xiàn)場監(jiān)督指導。并派出具有相應資質的施工隊伍，持證上崗，并派技術人員配合施工現(xiàn)場核實作業(yè)面。5.技術指導：在產品售前、售中、售后的各個時期，我司均會派出專業(yè)技術人員到現(xiàn)場進行技術指導和服務。6.竣工文件：安裝結束并驗收合格后，我公司將根據設計、制造、安裝等各個過程中形成的文件和記錄，編制成詳細的竣工文件并提交采購單位。7.技術培訓：我方將派技術熟練、身體健康，有XX年以上專業(yè)工作經驗的技術人員對采購單位的相關技術人員操作和維修進行免費現(xiàn)場培訓。采購單位所需廚房設備在安裝過程中及安裝完畢的各個時期，均由我公司技術人員對貴方相關操作人員進行技術培訓和技術指導。第六節(jié)生產質量保障措施一、原材料質量控制措施（一）材料進廠前的質量控制1.仔細閱讀工程設計文件、施工圖、施工合同等與設備有關的文件，熟悉文件對材料品種、規(guī)格、型號、強度等級、生產廠家與商標的規(guī)定和要求。2.認真查閱所用材料的質量標準，了解材料的基本性質，應用特性與適用范圍，必要時對主要材料、設備、構配件的選擇向業(yè)主提供合理建議。掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家。（二）材料進廠的質量控制1.物單必須相符。材料進廠時，應檢查到廠材料的實際情況與所要求的材料在質量、品種、規(guī)格、型號、強度等級、生產廠家與商標等方面是否相符。2.檢查產品的生產編號或批號、型號、規(guī)格、生產日期與產品質量證明書是否相符，如有任何一項不符，應要求退貨或要求供應商提供材料的資料。包括：生產許可證或使用許可證；產品合格證、質量證明書或質量試驗報告單。合格證等必須蓋有生產單位或供貨單位的紅章并表明出廠日期、生產批號和出廠合格證。二、廚房設備生產工序質量控制（一）保證滿足環(huán)境要求的程序。1.設計人員應對產品的加工、裝配檢驗、貯存等環(huán)節(jié)，指出定量的環(huán)境條件指標或要求，并納入設計條件。2.工藝人員應按技術文件指標進行策劃和安排，以滿足產品要求，必要時有關指標納入工藝文件中。3.確定環(huán)境條件的指標必須在確保產品質量的前提下，充分考慮公司條件的程序，保證指標的可行性。4.生產部應加強日常管理，以求實現(xiàn)確定的環(huán)境條件指標，對其中的關鍵指標，確定測量點、測量方法、測量儀表、記錄圖表及監(jiān)控要求。5.生產部嚴格按設計和工藝守則執(zhí)行。6.技術部對計量工具要定期送檢，嚴禁超期使用。7.不能滿足設計、工藝文件要求時，不能盲目組織生產，必須由工藝員報總工程師，由總工程師組織有關部門處理。8.質檢部門負責環(huán)境條件的控制，做好記錄并簽字負責。環(huán)境條件不能滿足規(guī)定指標時，未經辦理許可手續(xù)，不得驗收產品。（二）設備的使用維護設備正常使用的質量控制，維護、保養(yǎng)按公司規(guī)定的《生產設備控制程序》、《生產設備維護與維修程序》執(zhí)行。三、廚房設備加工質量檢驗與評定1.加工制作的一般規(guī)定（1）所用材料、標準件、零部件應符合國家現(xiàn)行標準和公司內控標準及設計文件的規(guī)定，并有出廠合格證。（2）加工的產品應符合設計圖紙要求。2.對某些特殊復雜形狀的加工件，設計部門在給出加工件設計圖紙的同時，還應給出檢驗樣品及極限樣品的設計圖紙。檢驗人員用檢驗樣品對加工件進行檢驗，并定期用極限樣品檢查檢驗樣品。設計部也可在設計圖中規(guī)定其它檢驗工具和檢驗方法。四、廚房設備工廠內生產加工的質量保證措施1.嚴格按照生產加工操作程序辦事，堅決執(zhí)行公司的生產加工制度。2.生產部要對生產過程中的每道工序、每個環(huán)節(jié)進行嚴格控制，要求操作者按圖紙、按工藝卡、按程序加工，確保產品質量，同時，要文明作業(yè)，安全生產，確保人身安全。3.質檢部要對生產過程的質檢工作進行全面檢查和控制，做到首檢及時、抽檢適時、全檢不誤時，并嚴格執(zhí)行三檢制，杜絕廢品的出現(xiàn)。4.嚴肅計劃的指令性，分工明確，責任到人，消除怠工、窩工的現(xiàn)象，在確保質量的前提下，確保生產進度。五、廚房設備生產磨平、磨光、表面處理標準及要求1.所有在表面能看見的焊接需要磨平、磨光及作表面處理，如果焊縫由于在焊接時下沉，則需整平及磨平，不能有高低點。在磨平時應避免不銹鋼過熱變色，在工序處理時，應先粗磨平，再磨光及作后花紋表面處理。2.所有由于不銹鋼在加工時產生的折裂、鋸齒邊等問題都需要磨平、磨光。在圓角的地方需要磨平磨光圓滑。所有焊縫磨平后不能有重疊現(xiàn)象。3.器具的外表處理符合NO.4表面處理法，里面則低限度為NO.2B處理法。不銹鋼在加工時的劃線需要磨光處理。六、廚房設備生產焊接標準及要求1.焊接必須采用電弧焊或氬氣護焊，不允許采用其它焊接方式。焊條需與金屬本身成份相同，透徹地焊接，不能有砂眼、裂縫等不完整的地方。焊接必須堅固有韌性。多余的填料必須磨平、磨光至焊接物本身的顏色一致。器具的工作面如工作臺、泄水板、洗盆等，均需焊接。如器具制造時超過一塊不銹鋼時，兩件不銹鋼必須碰口連接地焊接及磨平處理，而不能采用補底點焊，再填錫方式。2.所有焊接及作表面處理應在工廠內完成，花紋應磨平磨光到與原來的不銹鋼致。焊線底部應涂以防銹漆處理，以防焊接后發(fā)生銹蝕。第七節(jié)安裝質量保障措施一、廚房設備進場后保管措施1.施工人員要認真遵守現(xiàn)場成品保護制度，愛護設備2.安裝前根據施工進度要求甲方或材料站把設備運至現(xiàn)場指定地點，然后由施工單位負責保管。3.設備在安裝前由甲乙雙方有關人員檢查進入現(xiàn)場的重要設備。消音材料一定要存入庫內，進行拆箱點件并作好記錄，發(fā)現(xiàn)缺損及丟失情況，及時反映有關部門。應參人員不齊時，不得隨意拆箱。4.設備開箱點件后對于易丟、易損部件指定專人負責入庫保管。各類小型儀表元件及零部件，在安裝前不得拆包裝。設備搬運時明露在外的表面要防止碰撞。5.各種入庫設備集中地、科學地、合理地碼放，設墊托并有排水措施。二、廚房設備安裝注意事項1.設備的保護膜在交貨前不能揭膜，如果周圍有其他地方的人在施工，那就給我們的設備蓋上紙殼，以免弄臟。擺放酒店廚房設備的的時候，要把設備給抬起來、不能拉拽、這樣會給地面留下劃痕。2.把合適尺寸的設備搬到廚房，根據從里到外的順序進行安裝，先把里面用的設備安裝好，然后再逐一往外開始安裝。順序不有錯亂，位置不得有誤，只有組合的整體性才可以保證它的良好應用。3.必須請的安裝人員，雖然廚房設備并不是多么巨大的物品，看起來也非常的簡單。不過安裝也是要注意的，因為它們牽涉到水、火、電等的連接，一定要做到安全萬無一失。這樣才會保證在使用中人員的安全。4.安裝墻上的設備時，打孔的時候要小心，不然會把墻面弄一個大窟窿。5.接線的時候一定要檢查有沒有電然后就是接完電檢查有沒有接錯電。6.安裝星盆的時候，下水口一定要弄好，不然會漏水。7.在光線不夠的地方應該增加照明燈。另外，不要讓案板正好落在廚師的陰影之下，這樣容易影響工作效率。在酒店廚房，一般洗滌區(qū)和操作臺都會增設櫥柜專用的照射燈，這類燈光線適度，方便開關。三、廚房設備在進聲安裝過程注意事項廚房設備安裝關系著設備的后續(xù)使用安全和使用便捷與否，所以有一些安裝前的注意事項和安裝時的操作規(guī)范必須要引起重視。（一）廚房設備安裝前的注意事項廚房設備在安裝前要確保進場條件合適，一般有三點要注意的：1.進門到安裝現(xiàn)場，所有的門、過道，電梯，樓梯，都要能讓設備通過；廚房里的水、電、墻面、地磚、吊頂完全安裝完畢后，設備才能進場。2.排煙設備進場，進場前注意是否與空調、消防等其他通風風管有交叉影響的地方。3.設備進場前，需要測量廚房尺寸、水、電位，查看是否與清單一致，考慮能否合理置放相關設備。（二）廚房設備安裝規(guī)則事項廚房設備在安裝時，有一些國家和地方規(guī)定的和一些約定俗成的安裝規(guī)范，必須要遵守。1.水、電、燃氣和設備的安裝，都要符合國家和地方的相關法律法規(guī)及規(guī)范、規(guī)則。2.應嚴格按照相關的安裝方法和安裝要求進行操作，并且能根據現(xiàn)場的實際情況做出相應的微調。3.應注意廚師烹飪操作區(qū)域的位置不能小于700㎜，打荷區(qū)域位置不能小于1500㎜。4.設備排放列位后，把一些死角的地方用拼板補位，防止在使用過程中留有衛(wèi)生死角。（三）廚房設備安裝方法燃氣炒灶是酒店廚房必備的設備之一，燃氣炒灶的安裝是這樣的。1.安裝過程燃氣炒灶安裝時，需要現(xiàn)場搪灶，然后將上水、下水和燃氣按照要求接好即可。2.注意事項（1）要求水管不能漏水，水管連接處不能太松。（2）燃氣進氣管要用管箍固定好，膠管長度不能過長，也不能過短，接頭處不能過緊和過松。（3）安裝灶臺，要注意根據氣種選擇正確的灶臺，安裝時要鎖緊氣管的喉箍，不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)，安裝后用肥皂沫檢驗是否安裝完好。還有一種廚房必配設備——抽油煙機，要根據所用抽油煙機生產廠家的說明，注意吊柜與抽油煙機罩的尺寸配合，應達到協(xié)調統(tǒng)一。四、廚房設備施工要點與重點該分項工程的要點如下：1.排煙系統(tǒng)設備的安裝2.燃氣灶的就位及安裝3.廚房設備就位及安裝，水池洗刷設備的安裝4.冷柜、洗碗機、保鮮工作臺等電器設備等外購電器的安裝5.單機試運轉、設備試運轉及聯(lián)合調試6.廚房設備的保養(yǎng)五、