東華大學(xué)高分子材料成型原理復(fù)習(xí)材料

1-1.通用高分子材料主要有那幾大類？答：纖維、塑料、橡膠、膠黏劑、涂料1-2.高分子材料加工與高分子合成的區(qū)分？化學(xué)上不同于原料的高分子材料。1-3.高性能纖維有哪些？高熱穩(wěn)定性，高強(qiáng)度纖維〔200-300℃聚酯、雜環(huán)聚合物纖維〔≤350℃維、酚醛纖維、碳纖維高熱穩(wěn)定性、無機(jī)纖維：碳化硅纖維、玻璃纖維、氧化鋁纖維1-4.推斷題態(tài)。 〔 × 〕1-5選擇題高強(qiáng)高模聚乙烯纖維材料和纖維材料分別屬于 ③ 。①生態(tài)高分子材料和智能高分子材料②智能高分子材料和功能高分子材料③高性能高分子材料和生態(tài)高分子材料④功能高分子材料和高性能高分子材料為什么纖維素材料的加工不能承受先熔融再成型的方法?融熵變△S〔=△H/△S請(qǐng)闡述選擇聚合物溶劑的幾種有用方法與其適用范圍非極性的聚合物易溶于非極性或弱極性溶劑的規(guī)律來初步選擇溶劑?；蛉芏葏?shù)應(yīng)盡可能接近的規(guī)章來選擇溶劑。對(duì)于非極性分子體系〔即非極性聚合物與非極性溶劑體系1.7－2.0?；旌先軇┑娜芙舛葏?shù)δ在混合前后無體積變化時(shí)可按δ(χ1ν1δ1＋χ2ν2δ2)〔χ1ν1＋χ2ν2計(jì)算〔χii1,2〕組分的摩爾數(shù)；—摩爾體積；δi—〕對(duì)于極性分子或易形成氫鍵的體系，必需對(duì)溶度參〔δd,δp,δh法對(duì)非極性聚合物/溶劑體系和極性聚合物/溶劑體系均適用。〔哈金斯參數(shù)〕χ1，χ1<0.5為良溶劑。無熔體移走的傳導(dǎo)熔融壓縮熔融耗散混合熔融利用電、化學(xué)或其它能源的耗散熔融方法聚合物在螺桿擠出機(jī)中的熔融屬于哪種熔融方法？其熱量來源有幾種？聚合物在螺桿擠出機(jī)中的熔融屬于有強(qiáng)制熔體移走的傳導(dǎo)產(chǎn)生的剪切熱兩種。聚合物的溶解過程可分為 溶脹 和 兩個(gè)階段。未經(jīng)修正的“溶度參數(shù)相近原則”適用于估量與 的互溶性。體系具有的聚合物-溶劑體系由不相溶轉(zhuǎn)變?yōu)榛ト艿姆椒ㄓ心男?黏膠纖維生產(chǎn)中,為使纖維素黃酸酯在水體系中的溶解度提高，應(yīng)如何掌握溫度？按混合形式分,混合可分為哪幾類?各自有何特點(diǎn)?式？在聚合物加工中，以哪種形式為主？體積集中(對(duì)流混合)三種根本運(yùn)動(dòng)形式?；旌线^程發(fā)生的主要作用包括哪些?將低粘度的少組分混合到高粘度的多組分中比將高粘度的少組分混合到低粘度的多組分中更困難(X)分散混合過程是通過哪些物理-力學(xué)和化學(xué)作用來實(shí)現(xiàn)的?(答案見其次版書P61-4-(2))剪切流淌指流體質(zhì)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)速度僅沿著與流淌方向垂直的方向發(fā)生變化〔 √ 〕聚合物熔體切力變稀的可能緣由有哪些？切力變稀流體的極限牛頓黏度大于其零切黏度〔 X 〕切力變稀流體的 σ?曲線的斜率即為非牛頓指數(shù) n〔√ 〕變高時(shí)，對(duì)應(yīng)聚合物流體的剪切黏度一般是增大還是減??？相對(duì)分子質(zhì)量溶液濃度溫度影響聚合物流體拉伸粘性的因素有哪些?拉伸應(yīng)變速率 溫度 分子量與其分布 混合聚合物流體彈性主要是由體系內(nèi)能變化所致的么?聚合物流體彈性既有內(nèi)能變化的奉獻(xiàn),又有構(gòu)象變化的奉獻(xiàn)(熵彈性)是減小？1.分子量的影響M↑→ G↓→彈性↑2.溫度的影響T↑，有利于內(nèi)應(yīng)力松弛流體彈性能儲(chǔ)存量(出口模時(shí))↓，彈性表現(xiàn)程度↓3.聚合物溶液濃度的影響C↑ 法向應(yīng)力差效應(yīng)↑ 4.剪切速率的影響?適度↑ 法向應(yīng)力差(σ11-σ22=比↑彈性能儲(chǔ)存↑，彈性↑5.口模長徑比的影響

1(?)?2)↑，脹大毛細(xì)管直徑d↑彈性效應(yīng)↓ 松弛 彈性表現(xiàn)程度↓聚合物流體流過直徑為D、長度為L的圓形口模時(shí)，假設(shè)測(cè)定出的口模兩端壓力降為△P，則圓形口模壁處〔距圓形口模軸心2處〔σ12〕w為D△4L小〔〕。過調(diào)整哪些工藝條件來減弱孔口脹大效應(yīng)？適當(dāng)提高紡絲溫度、降低泵供量(剪切速率)。作業(yè)題：什么是剪切流淌拉伸流淌表觀粘度零切粘 限牛頓粘度、拉伸粘度和構(gòu)造粘度指數(shù)？向發(fā)生變化。拉伸流淌:流體質(zhì)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)速度僅沿著流淌方向發(fā)生變化(垂直于流淌方向相等)。表觀粘度：聚合物流體剪切應(yīng)力σ12與剪切速率?的比值σ12/?稱為表觀粘度ηa?而變。零切粘度：在流淌曲線中，聚合物流體在?0時(shí)的流淌ηa?切粘度η0。??即?ηa?度η∞。態(tài)簡(jiǎn)潔拉伸流淌中，拉伸粘度ηe：ησ11/??－拉伸應(yīng)變速率構(gòu)造粘度指數(shù)：構(gòu)造粘度指數(shù) η定義為：η＝－( )×102，該值可用以表征聚合物濃溶液構(gòu)造化的程度。造成聚合物流體切力變稀的可能緣由有哪些？大分子鏈間纏結(jié)點(diǎn)的解除 ?(σ)↑，纏結(jié)點(diǎn)濃度↓a↓大分子鏈段取向效應(yīng) ?↑，鏈段取向↑ 牽曳力↓ a↓大分子鏈的脫溶劑化(濃溶液狀況) 聚合物濃溶液：σ↑，脫溶劑化↑ 大分子鏈有效尺寸↓ a↓課堂作業(yè)4500.1得知纖維的斷裂強(qiáng)力為0.098牛頓N(分別以特和旦表示)與相對(duì)強(qiáng)度(分別以和表示)。χ*的斷裂機(jī)理至少有哪幾種？〔內(nèi)聚斷裂，脆性斷裂，另一種是毛細(xì)破壞。的主要機(jī)理？裂的主要機(jī)理。于正常的類型?液滴型漫流型脹大型裂開型脹大型是正常的類型些措施來調(diào)整流體擠出類型由液滴型向漫流型轉(zhuǎn)變？1〕 增大泵供量〔V0，2〕T↓〔η↑，3〕噴硅油〔α↓〕些措施來調(diào)整流體擠出類型由漫流型向脹大型轉(zhuǎn)變？1〔V0↑2T〔η↑3〔α↓〕熔紡中從噴絲頭至距噴絲頭X〔暴露于空氣介質(zhì)〕上受到哪些軸向力？χ處的一段紡絲線上的軸向力平衡方程式為：(X)=(0)+ + + -〔X〕為在處紡絲線所受到的流變阻力；為熔體細(xì)流在噴絲孔出口處作軸向拉伸流淌時(shí)所抑制的流變阻力；為紡絲線在紡程中需抑制的外表張力；為使紡絲線作軸向加速運(yùn)動(dòng)所需抑制的慣性力；為重力場(chǎng)對(duì)紡絲線的作用力。一樣？不一樣,橫向吹風(fēng)時(shí)絲條的傳熱系數(shù)為縱向吹風(fēng)時(shí)的兩倍。程分別受哪種主要因素掌握？在上段紡絲線，冷卻過程受冷卻吹風(fēng)速度掌握；在下段紡絲線，冷卻過程打算于絲條速度.〔如高速紡〕影響熔體紡絲線上冷卻長度 哪個(gè)因素〔限無相變熱時(shí)〕？絲條的傳熱系數(shù)α*〔緊湊短程紡〕要是由哪種取向奉獻(xiàn)的？噴絲孔中的剪切流淌取向紡絲線上的拉伸流淌取向〔卷繞絲的取向度主要是紡絲線上拉伸流淌的奉獻(xiàn)〕紡絲線上的拉伸形變?nèi)∠蛉奂忂^程中,對(duì)于紡程上發(fā)生結(jié)晶的聚合物，可以將Δn近噴頭的流淌形變區(qū)：Δn近噴頭的流淌形變區(qū)：Δn較小(?不大T高ηe小,解取向大)△nσ距噴頭肯定距離的結(jié)晶取向區(qū)向大，晶核形成，結(jié)晶加速，導(dǎo)致微晶取向〕取向誘導(dǎo)結(jié)晶近固化區(qū)的塑性形變區(qū)：略增后趨于飽和(ηe→∞，σ的存在使σ〕兩種集中？固浴的集中。濕法成型一般是承受較大的噴絲頭正拉伸嗎?其絲條的主要斷裂機(jī)理是哪一種?濕紡絲條的主要斷裂機(jī)理。些力的特點(diǎn)與熔紡時(shí)有所不同？大？簡(jiǎn)述理由。施加于濕法紡絲線上的張力主要集中于皮層上產(chǎn)生單軸拉〔由單軸拉伸流淌所致的取向度〕的根本物理量有哪三個(gè)？傳質(zhì)通量J、集中系數(shù)D、固化速率參數(shù)紡絲以哪一區(qū)居多？在①區(qū)是不能紡制成纖維的。從纖維構(gòu)造的均勻性和機(jī)械性能看:以④區(qū)成形的纖維最為優(yōu)良傳質(zhì)通量比噴絲孔外形面纖維么？為什么？承受圓形噴絲孔進(jìn)展?jié)穹徑z時(shí)是有可能形成非圓形截面纖維的這是由于濕法紡中絲條橫截面外形除受噴絲孔外形影響外，還受溶劑的通量和沉淀劑的通量的比值(即傳質(zhì)通量比，)和固化外表層硬度等因素影響當(dāng) / ，皮層和芯層變形性的差異將導(dǎo)致纖維橫截面崩潰從而形成非圓形截面。層硬度對(duì)濕法紡初生纖維橫截面外形的影響當(dāng)/ <1時(shí)，絲條溶脹，纖維的橫截面是圓形的。當(dāng) / >1時(shí)，則橫截面的外形取決于固化層的力學(xué)行為：松軟的表層收縮的結(jié)果導(dǎo)致形成圓形的橫截面；具有堅(jiān)硬的皮層時(shí)皮層和芯層變形性的差異將導(dǎo)致橫截面崩潰形成非圓形。開放說明。/<1，因此纖維的橫截面外形為圓形。假設(shè)承受有機(jī)溶劑，/﹥1，且皮層的凝固程度高于芯層，非圓形。溶劑從干法紡絲線上除去有三種機(jī)理：溶劑閃蒸〔快速大量揮發(fā)；溶劑從紡絲線內(nèi)部向外表的集中；溶劑從紡絲線外表對(duì)四周介質(zhì)的對(duì)流傳質(zhì)。干法紡絲條截面外形的構(gòu)造特征可用哪個(gè)值來表征？其大小與截面外形一般有何對(duì)應(yīng)關(guān)系？通常狀況下，如何調(diào)整初生纖維構(gòu)造和拉伸條件bc型甚至a〔d的轉(zhuǎn)變？提高初生纖維的結(jié)晶度增大初生纖維的線密度〔如增加溶劑或其他起增塑作用的小分子物質(zhì)含量〕降低拉伸溫度提高拉伸速度〔形變速率〕可以使應(yīng)力-應(yīng)變曲線發(fā)生由b型向c型甚至a型〔或d型〕的轉(zhuǎn)變。細(xì)度不變的狀況下， ③ 。①讓高彈形變?nèi)克沙诨貜?fù)，并消退內(nèi)應(yīng)力②進(jìn)展的高彈形變③讓高彈形變轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄孕巫?，并松弛?nèi)應(yīng)力④進(jìn)展的塑性形變的機(jī)理。試指出塑料、滌綸熔紡卷繞絲〔在四周、濕紡凝固絲拉伸a、b、c三種拉伸曲線的外形和對(duì)應(yīng)材料的拉伸過程各有何特點(diǎn)？塑料拉伸時(shí)的應(yīng)力-應(yīng)變曲線屬于a型，曲線外形為凸形〔脆性斷裂呈現(xiàn)出不行拉伸性。滌綸熔紡卷繞絲在四周拉伸時(shí)的應(yīng)力-應(yīng)變曲線根本屬于c型，曲線外形為先凸后凹形;對(duì)應(yīng)材料在拉伸過程中會(huì)消滅細(xì)可拉伸性好。濕紡凝固絲拉伸時(shí)的應(yīng)力-應(yīng)變曲線根本上屬于b型，曲線消滅應(yīng)力集中，屬于均勻拉伸，且拉伸性好。的機(jī)理在干紡紡絲線I變化,其中,在高溫下從噴絲孔擠出的細(xì)