加油站土建施工技術(shù)方案

笆

IJI一般

□專(zhuān)項(xiàng)

中國(guó)石化銷(xiāo)售有限公司XX石油分公司

XXXX加油站（改造）土建

施工技術(shù)方案

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

建設(shè)有限公司

xx石油工程項(xiàng)目部

2019年03月20日

目錄

1適用范圍........................................................................1

2編制依據(jù)........................................................................1

3工程概述........................................................................1

4主要施工方案....................................................................1

5施工組織機(jī)構(gòu)..................................................................35

6質(zhì)量保證措施..................................................................36

7安全防護(hù)措施..................................................................40

8主要資源需求計(jì)劃..............................................................48

9JHA危險(xiǎn)源辨識(shí)清單及環(huán)境辨識(shí)清單..............................................50

中國(guó)石化銷(xiāo)售有限公司XX石油分公司XXXX加油站（改造）土建施工技術(shù)方案

1適用范圍

本方案僅適用于中國(guó)石化銷(xiāo)售有限公司XX石油分公司XXXX

加油站改造工程土建施工。

2編制依據(jù)

設(shè)計(jì)有關(guān)圖紙與設(shè)計(jì)資料；

《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156-2012（2014年版）

《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007

《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012

《石油化工混凝土水池工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH/T3535-2012;

《石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》SH/T3510-2011

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011;

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002;

《水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ97-1987;

《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011;

《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010;

《起重設(shè)備及作業(yè)管理規(guī)定》QG/13J03-14-2002;

《化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范》HGJ201-83;

《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999；

《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》GB50484-2008;

《中國(guó)石化銷(xiāo)售有限公司起重作業(yè)安全管理實(shí)施細(xì)中國(guó)石化（2017）405

則》號(hào)

3工程概述

3.1工程概述

本工程土建工作主要為：油罐基坑及管道溝槽開(kāi)挖回填、油罐基礎(chǔ)、

油罐池基坑鋼板樁支護(hù)、砌體工程、地面道路工程。

4主要施工方案

4.1基礎(chǔ)施工方案

4.1.1適用范圍

中國(guó)石化銷(xiāo)售有限公司XX石油分公司XXXX加油站（改造）土建施工技術(shù)方案

該方案適用于本工程基礎(chǔ)施工包括：1）油罐基礎(chǔ)；2）加油島基礎(chǔ)；

3）其他零星基礎(chǔ)的施工。

4.1.2土方工程

4.1.2.1土方開(kāi)挖

a）獨(dú)立設(shè)備基礎(chǔ)采用大開(kāi)挖，自卸汽車(chē)運(yùn)土的形式進(jìn)行施工。

b）土方開(kāi)挖前，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

c）機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高，防止擾動(dòng)地基土，土方開(kāi)挖時(shí)，

當(dāng)機(jī)械開(kāi)挖距挖土標(biāo)高200mm采用人工修邊清底。

d）本工程土方開(kāi)挖放坡系數(shù)暫定105,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖情況可做調(diào)整。

根據(jù)天氣狀況安排清底時(shí)間及足夠的勞動(dòng)力，地基驗(yàn)槽合格后，立

即澆筑墊層混凝土，以封閉基槽，以防被雨水浸泡。

e）施工時(shí)應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，必要時(shí)應(yīng)為基坑（槽）設(shè)置支撐，以防

基坑邊坡塌方。

f）開(kāi)挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用

的好土，多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。

g）為盡量使外運(yùn)的土方保持開(kāi)挖前的物理特性便于回填，在堆放地點(diǎn)

進(jìn)行規(guī)劃編號(hào)，土方上覆蓋塑料薄膜，以便回填。

h）混凝土路面破土作業(yè)采用風(fēng)鎬施工，再用人工把路面敲碎然后運(yùn)走，

施工前辦理動(dòng)土作業(yè)票。

4.1.2.2驗(yàn)槽

土方開(kāi)挖完成后，應(yīng)會(huì)同甲方、監(jiān)理、地質(zhì)勘探單位、設(shè)計(jì)單位等

對(duì)土層、土質(zhì)、標(biāo)高、地下水位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后各參加

單位簽字蓋章，并作好記錄。驗(yàn)槽合格后方可施工下道工序。

4.1.3鋼筋工程

4.1.3.1鋼筋進(jìn)貨檢驗(yàn)

鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋

均應(yīng)有標(biāo)志，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑d分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容

包括查對(duì)標(biāo)志，外觀檢查，并抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方

可使用。

4.1.3.2鋼筋堆場(chǎng)及堆放

成型鋼筋堆放場(chǎng)地要平整，嚴(yán)格分類(lèi)堆放，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)堆放要用鋼管

架空堆放，最少離地高度400mm。堆放場(chǎng)地不得二次污染鋼筋，且應(yīng)

標(biāo)識(shí)清晰。

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4.1.3.3鋼筋加工

a)鋼筋加工料表由項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部門(mén)編制，經(jīng)審核后交給加工廠加工

制作。

b)鋼筋加工的先后順序應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度的要求，配套供應(yīng)，盡量

縮短在加工車(chē)間的存放時(shí)間，及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，但現(xiàn)場(chǎng)不急需要的鋼

筋應(yīng)適時(shí)進(jìn)場(chǎng)，以免和其它鋼筋混淆。

c)加工前，將鋼筋表面的油漬、漆污和輕微鐵銹清除干凈，做到鋼筋

的加工潔凈、無(wú)損傷，帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用，鋼筋

放樣時(shí)彎鉤應(yīng)滿足以下規(guī)定：I級(jí)鋼筋的末端需作180度彎鉤，平

直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d的3倍?！跫?jí)鋼筋末端需作90度彎

折時(shí)，鋼筋的彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑D的4倍，平直長(zhǎng)度按

設(shè)計(jì)要求；箍筋的末端應(yīng)作135度彎鉤，箍筋彎鉤平直部分的長(zhǎng)度

為箍筋直徑的10倍。

4.1.3.4鋼筋焊接要求

a)當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件的焊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，

在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑D的35倍且不小于500mm的

區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，該區(qū)段內(nèi)接頭的受力鋼筋截

面面積不得超過(guò)受力鋼筋總截面面積的50%。

b)焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)

件的最大彎矩處。

4.1.3.5鋼筋的綁扎

a)鋼筋綁扎的先后次序由鋼筋工長(zhǎng)按結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)進(jìn)行策劃，盡量做

到方便，省力，快捷、準(zhǔn)確到位的順序進(jìn)行。

b)搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不

宜位于構(gòu)件最大彎距處

c)雙排鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)置鋼筋掌腳，每隔1m放置一個(gè)。

d)各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，從任一綁扎接頭中心至搭

接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋面積占鋼筋總

截面面積百分比應(yīng)符合：拉區(qū)不超過(guò)25%,受壓區(qū)不超過(guò)50%。

4.1.3.6鋼筋接頭取樣

a)鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工

藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求。

b)每種規(guī)格鋼筋的接頭，試件不應(yīng)少于3根，3根接頭的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)

滿足強(qiáng)度要求，對(duì)接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。

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C)接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的

同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以100個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢

驗(yàn)與驗(yàn)收，不足100個(gè)接頭也作為一個(gè)驗(yàn)收批。

d)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉

伸試驗(yàn)，其結(jié)果均應(yīng)符合強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。

4.1.4模板工程

4.1.4.1模板安裝

為了防止漏漿，在模板拼縫處粘貼雙面密封條或膠帶，以確?；炷?/p>

土成型效果。

4.1.4.2模板檢查與驗(yàn)收

a)組合鋼模的安裝均必須符合設(shè)計(jì)的要求，均應(yīng)按驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)

行全面檢查，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。

b)模板安裝完成后，由施工隊(duì)自檢，自檢合格后由專(zhuān)職質(zhì)檢員復(fù)檢，

復(fù)檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理(或業(yè)主)終驗(yàn)。

4.1.4.3模板的看護(hù)

在混凝土澆筑過(guò)程中，派專(zhuān)人看護(hù)模板，對(duì)模板、預(yù)埋件、預(yù)埋螺

栓等進(jìn)行監(jiān)護(hù)，若有偏移、漲模、漏漿等現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行加固處理。

4.1.4.4模板的拆除與周轉(zhuǎn)

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)具體

要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí),

方可拆除。

b)底模：混凝土結(jié)構(gòu)底模應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表要求時(shí)方可拆除。

c)當(dāng)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部的使用荷

載。

d)模板拆除的順序應(yīng)遵循先支后拆、自上而下的原則，拆模時(shí)嚴(yán)禁用

大錘和撬棍硬砸硬撬，嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋螺栓及損壞混凝土的外觀質(zhì)量。

e)拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片(段)

模板全部拆除后，方可將模板配件、支架等運(yùn)出堆放。

f)拆下的模板，配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆

放，并做到及時(shí)清理表面灰漿，對(duì)模板進(jìn)行修補(bǔ)加固，涂刷隔離劑，

以備下次使用。

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4.1.5混凝土工程

4.1.5.1混凝土澆筑前的準(zhǔn)備，具備澆筑混凝土條件時(shí)，應(yīng)完成以下主要工

作內(nèi)容：

a)有關(guān)結(jié)構(gòu)的隱蔽驗(yàn)收并合格，業(yè)主(項(xiàng)目組)參加的有關(guān)配合安裝預(yù)

埋的檢查并簽同意澆筑；前道工序完成交接卡，并符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)

準(zhǔn)；項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)的混凝土澆筑令。

b)混凝土澆筑方案(作業(yè)指導(dǎo)書(shū))交底，主要包括：澆筑順序、澆筑速

度、振搗要領(lǐng)、混凝土面層處理、管理人員值班、操作人員數(shù)量。

c)工具、機(jī)械的準(zhǔn)備情況，主要包括：坍落度桶、平板振動(dòng)器、插入

式振動(dòng)棒、泵車(chē)的數(shù)量、站點(diǎn)照明燈具、刮尺、混凝土磨光機(jī)、通

訊工具、測(cè)量?jī)x器。

4.1.5.2混凝土的澆筑方法

a)混凝土的澆筑采用分層分段或分層澆筑法進(jìn)行。分層分段澆筑法適

用于厚大體積混凝土。分層澆筑法適用柱。樓板、小構(gòu)件一次到位。

兩層混凝土澆筑間隙時(shí)間不能超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，否則按施工

縫處理。

b)混凝土由運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，

一般為60分鐘。

c)振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時(shí)

間一般為15—30秒，并且在20—30分鐘后對(duì)其進(jìn)行二次振搗，振

搗器應(yīng)插入下層5cm,每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土的表面

呈現(xiàn)泛漿和不再沉落為準(zhǔn)。并隨時(shí)用水準(zhǔn)儀校正混凝土面標(biāo)高，待

混凝土初凝后再用混凝土磨光機(jī)抹平，有壓光要求的待混凝土將進(jìn)

入終凝前用抹光機(jī)壓光。

d)混凝土分層厚度采用300—500mm。

e)施工現(xiàn)場(chǎng)每半個(gè)臺(tái)班應(yīng)進(jìn)行坍落度質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)不合格，嚴(yán)禁用

于工程，坍落度檢測(cè)要進(jìn)行見(jiàn)證抽樣，并做好記錄，混凝土的坍落

度控制在140±20mm。

4.1.6混凝土的養(yǎng)護(hù)

a)澆水養(yǎng)護(hù)，適用范圍為所有+0.00以下基礎(chǔ)混凝土。

b)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，適用范圍為現(xiàn)澆板，平面豎向中的道路。

c)澆水養(yǎng)護(hù)及覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)必須在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)進(jìn)行。

d)采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7天，澆水養(yǎng)護(hù)的次數(shù)

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應(yīng)根據(jù)氣候情況保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)來(lái)決定。

e）混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同。

f）在自然條件下，一般混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。

g）在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以后，方可在上面來(lái)往行人

和安裝模板及支架。

4.1.7試塊制作

a）混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)以邊長(zhǎng)為150mm立方體試件，在溫度為20℃±3℃

和相對(duì)濕度90%的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，經(jīng)過(guò)28d養(yǎng)護(hù)后試

壓確定，試件必須在澆筑地點(diǎn)制作。

b）用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在碎的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣

制作，試件按以下規(guī)定留置：

1）每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的碎，其取樣不少于一次。

2）每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣一次。

3）同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目同配合比的混凝土，其取樣不少于一次。

4）一次連續(xù)澆筑量小于100m3時(shí)，也取樣一次。

5）每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤(pán)佐中取樣制作。

c）試件強(qiáng)度的代表值

1）取三個(gè)試件強(qiáng)度的平均值。

2）當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中最大值和最小值與中間值之差，超過(guò)中間值15%

時(shí)，取中間值。

3）當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度最大值和最小值之一與中間值之差均超過(guò)15%時(shí)，該

組試件不應(yīng)作強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù)。

d）混凝土的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

外觀檢查：混凝土結(jié)構(gòu)模板拆除后，應(yīng)從其外觀上檢查其表面有無(wú)

麻面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞等缺陷，預(yù)留孔洞是否通暢無(wú)阻。

e）混凝土質(zhì)量通病的防治

1）麻面：結(jié)構(gòu)表面呈現(xiàn)無(wú)數(shù)的小凹點(diǎn)，而無(wú)筋暴露現(xiàn)象；防治方法：

模板在碎澆筑前要充分濕潤(rùn)，拼縫要嚴(yán)密。振搗要充分，振搗時(shí)間

按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求。

2）露筋：防治方法：混凝土墊塊要固定牢，墊塊數(shù)量要足，確保保護(hù)

層的厚度。振搗要充分、密實(shí)。防止?jié)仓^(guò)程中混凝土離析

3）缺棱掉角：混凝土澆筑前模板未充分濕潤(rùn)，造成棱角處混凝土中水

分被模板吸去，水化不充分，強(qiáng)度不夠，拆模時(shí)棱角損壞。拆模時(shí)

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間要保證棱角不被損壞，即混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2N/mm2以上方能拆模。

加強(qiáng)成品保護(hù)，拆模后及時(shí)采取措施，如角鋼或角形木槽加以保護(hù)。

4）梁面不平整：澆筑過(guò)程中加強(qiáng)水平監(jiān)測(cè)，并及時(shí)用刮尺刮平?；炷?/p>

土未達(dá)到1.2N/mm2強(qiáng)度，嚴(yán)禁上人踩踏。模板的基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)不沉降變

形。

4.2油罐池基坑鋼板樁支護(hù)方案

4.2.1鋼板樁施工要點(diǎn)

a）鋼板樁打設(shè)：優(yōu)先采用靜力壓樁，打設(shè)困難時(shí)再考濾采用振動(dòng)沉樁。

b）鎖口內(nèi)應(yīng)填充油脂等潤(rùn)滑油。

c）樁孔處理：為及時(shí)回填樁孔，每拔高1m后暫停弓|拔，振動(dòng)幾分鐘讓

土孔填實(shí)。鋼板拔出樁孔后，剩余的空隙應(yīng)及時(shí)用1：1水泥砂漿填

實(shí)。

d）基坑開(kāi)挖

1）基坑開(kāi)挖應(yīng)遵循“開(kāi)槽支撐，先撐后開(kāi)挖，分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖”

的原則。

2）基坑周?chē)孛嬖O(shè)置臨時(shí)排水溝，應(yīng)避免漏水、滲水進(jìn)入坑內(nèi)。

3）靠現(xiàn)狀路面的基坑側(cè)壁頂部1m范圍內(nèi)不得通行車(chē)輛，且1m外車(chē)輛

荷載不得超過(guò)llKpa。其它基坑側(cè)壁頂部2m范圍內(nèi)不得堆載（如翻

挖土）

4）基坑開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動(dòng)基底

原狀土。

5）發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止挖土，并應(yīng)立即查清原因和采取措施，

方能繼續(xù)挖土。開(kāi)挖至坑底標(biāo)高后，坑底應(yīng)及時(shí)封閉并進(jìn)行基礎(chǔ)施

工

4.2.2施工工藝流程

①板樁位置的定位放線-②挖基槽一③安裝導(dǎo)梁一④施打鋼板樁

一⑤基坑開(kāi)挖一⑥拔除鋼板樁一⑦樁孔處理

4.2.3施工方法

a）施工放樣與定位

1）將施工區(qū)域控制點(diǎn)標(biāo)明并經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)誤后加以有效保護(hù)。

2）定樁位：按順序標(biāo)明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標(biāo)明。

b）鋼板樁的吊裝、堆放

1）鋼板樁吊運(yùn)：裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板

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樁根數(shù)不宜過(guò)多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起

吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專(zhuān)用

的吊具。

2）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大

沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。

C）導(dǎo)架的安裝

在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和豎直，控制樁的打

入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)

置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱"施工圍楝”。導(dǎo)架采用單層雙面

形式，通常由導(dǎo)梁和圍楝樁等組成，圍橡樁的間距一般為2.5?3.5

米，雙面圍擦之間的間距不宜過(guò)大，一般略比板樁墻厚度大8?15mm。

安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1）采用全站儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。

2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工

效。

3）導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。④導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡

量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。

d）鋼板樁施打

鋼板樁施工關(guān)系到施工支護(hù)和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之

在施工中要注意以下幾點(diǎn)要求：

1）鋼板樁施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確

的支護(hù)樁中線。

2）打樁前，對(duì)鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板

樁，不合格者待修整后才可使用。

3）打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。

4）在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò)2%,當(dāng)偏斜過(guò)大不

能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。

5）為保證鋼板樁打設(shè)精度采用屏風(fēng)式打入法。先用吊車(chē)將鋼板樁吊至

插樁點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽輕

輕錘擊。在打樁過(guò)程中，為保證垂直度，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向

加以控制。為防止鎖口中心平面位移，在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖

口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時(shí)在圍橡上預(yù)先算出每塊板塊的位

置，以便隨時(shí)檢查校正。

6）鋼板樁分幾次打入，第一次由15m高打至10m,第二次打至導(dǎo)梁高度，

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待導(dǎo)架拆除后第四次才打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。打樁時(shí)，開(kāi)始打設(shè)第一、二

塊鋼板的打入位置和方向要確保精度，每打入1m測(cè)量一次。

7）要求:

①鋼板樁沉樁施工先試樁，試樁數(shù)量不小于10根。

②鋼板樁放線施工，樁頭就位必須正確、垂直、沉樁過(guò)程中，隨時(shí)

檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。沉樁容許偏差：平面位置縱向100mm,

橫向?yàn)?50mm?0mm;垂直度為5。

③基坑開(kāi)挖后鋼板樁垂直平順，無(wú)嚴(yán)重扭曲、傾斜和劈裂現(xiàn)象，鎖

口連接嚴(yán)密。

④沉樁施前必須平整清除地下、地面及高空障礙物，需保留的地下

管線應(yīng)挖露出來(lái)，加以保護(hù)。

⑤基坑土方和結(jié)構(gòu)施工期間，對(duì)基坑圍巖和支護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)觀測(cè)。

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。

e）振動(dòng)沉樁

1）振動(dòng)錘振動(dòng)頻率大于鋼樁的自振頻率。振樁前，振動(dòng)錘的樁夾應(yīng)

緊鋼樁上端，并使振動(dòng)錘與鋼樁重心在同一直線上。

2）振動(dòng)錘夾緊鋼板樁吊起，使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相

鄰樁鎖口內(nèi)，待樁穩(wěn)定、位置正確并垂直后，再振動(dòng)下沉。鋼板樁

每下沉1?2m左右，停振檢測(cè)樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正。

振動(dòng)沉沒(méi)鋼板樁試樁數(shù)量不小于10根。

3）沉樁中鋼板樁下沉速度突然減小，應(yīng)停止沉樁，并鋼板樁向上拔起

0.6?1.0m,然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。

f）靜力壓樁

1）壓樁機(jī)壓樁時(shí)，樁帽與樁身的中心線必須重合。

2）壓樁過(guò)程中隨時(shí)檢查樁身的垂直度，初壓過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)樁身位移、

傾斜和壓入過(guò)程中樁身突然傾斜及設(shè)備達(dá)到額定壓力而持續(xù)20min,

仍不能下沉?xí)r，及時(shí)采取措施。

4.2.4圍楝、拉桿、角撐

為加強(qiáng)鋼板樁墻的整體剛度，沿鋼板樁墻全長(zhǎng)設(shè)置圍樽，圍棋用槽

鋼或角鋼組成，通過(guò)拉桿固定于原已打好的鋼管錨桿上，拉桿由兩

根①25鋼筋組成，焊接于鋼管錨桿上。為穩(wěn)妥起見(jiàn)，在鋼板樁墻五

個(gè)轉(zhuǎn)角上另用槽鋼或角鋼做角撐。

4.2.5鋼板樁的拔除

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a)基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用，拔除鋼板樁前，應(yīng)仔

細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振

動(dòng)影響，以及拔樁帶土過(guò)多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給己施工的

地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的

安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。

b)先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動(dòng)lmin?2min,使鋼板樁周?chē)耐?/p>

松動(dòng)，產(chǎn)生"液化"，減少土對(duì)樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。

拔樁時(shí)注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來(lái)時(shí)，應(yīng)停止

拔樁，先振動(dòng)。

c)lmin?2min后再往下錘0.5m?1.0m再往上振拔，如此反復(fù)可將樁拔

出來(lái)。

d)拔樁方法

1)本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土

質(zhì)，破壞鋼板樁周?chē)恋恼尘哿σ钥朔螛蹲枇?，依靠附加起吊?/p>

的作用將樁拔除。

2)拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

①樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開(kāi)角樁5根以

上?？筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方

法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。

②②振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土

的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振

下100-300mm,再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí)，為及時(shí)回填

拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔，用振

動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。

③起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振

器彈簧的壓縮極限。

④供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1.2-2.0倍。

⑤對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min,

振動(dòng)錘連續(xù)不超過(guò)1.5h0

4.2.6鋼板樁土孔處理

a)對(duì)拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理。樁每拔高1m后暫停弓|拔，

振動(dòng)幾分鐘讓土孔填實(shí)。鋼板拔出樁孔后，剩余的空隙應(yīng)及時(shí)用1:1

水泥砂漿填實(shí)。

b)鋼板樁的施工中遇到的問(wèn)題及處理：

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由于本工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常

采用如下幾點(diǎn)辦法解決：

1）樁過(guò)程中有時(shí)遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深

度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過(guò)障礙物。

2）鋼板樁雜填土地段擠進(jìn)過(guò)程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同

容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁

往上拔1.0m?2.0m,再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大

的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼

板樁的傾斜度。

3）鋼板樁沿軸線傾斜度較大時(shí)，采用異形樁來(lái)糾正，異形樁一般為上

寬下窄和寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁，異形樁可根據(jù)據(jù)實(shí)際傾

斜度進(jìn)行焊接加工；傾斜度較小時(shí)也可以用卷?yè)P(yáng)機(jī)或葫蘆和鋼索將

樁反向拉住再錘擊。

4）在基礎(chǔ)較軟處，有時(shí)發(fā)生施工當(dāng)時(shí)將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是

把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以

黃油等潤(rùn)滑劑減少阻力。

4.2.7基坑監(jiān)測(cè)措施

a）基準(zhǔn)網(wǎng)的建立

為了科學(xué)地預(yù)測(cè)基坑支護(hù)的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化，及時(shí)預(yù)報(bào)和提

供準(zhǔn)確可靠的變形數(shù)據(jù)，因此建立基坑支護(hù)施工變形與沉降觀測(cè)網(wǎng)，

定期進(jìn)行變形沉降觀測(cè)。

b）基坑支護(hù)變形觀測(cè)

1）基坑支護(hù)水平位移觀測(cè)：在基坑邊坡頂上布置基線（每基坑邊一條），

每條基線上設(shè)1?3個(gè)變形觀測(cè)點(diǎn)，同時(shí)又作為沉降觀測(cè)點(diǎn)。

2）基坑支護(hù)沉降觀測(cè)：利用遠(yuǎn)離場(chǎng)區(qū)的水準(zhǔn)控制點(diǎn)或獨(dú)立水準(zhǔn)點(diǎn)作為

沉降觀測(cè)的起算點(diǎn)，與以上點(diǎn)聯(lián)測(cè)，構(gòu)成基坑支護(hù)沉降觀測(cè)網(wǎng)。四

面圍墻周邊附近各布置四個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，與基坑周邊淺埋基礎(chǔ)建（構(gòu)）

筑物、重要管線監(jiān)測(cè)點(diǎn)一起構(gòu)成監(jiān)測(cè)周邊環(huán)境的沉降觀測(cè)網(wǎng)。

c）觀測(cè)方法

1）水平位移觀測(cè)：分別在基線點(diǎn)四個(gè)角上設(shè)站，用全站儀觀測(cè)四邊

網(wǎng)的坐標(biāo)變化，并與區(qū)外坐標(biāo)控制點(diǎn)聯(lián)測(cè)，檢查基線點(diǎn)是否發(fā)生位

移。

2）沉降觀測(cè)：對(duì)基坑邊上的各點(diǎn)及周邊點(diǎn)建立的沉降觀測(cè)網(wǎng)的測(cè)量方

法為：首先自遠(yuǎn)離基坑的水準(zhǔn)控制點(diǎn)開(kāi)始觀測(cè)，引測(cè)至基坑周?chē)螅?/p>

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按編定的各點(diǎn)觀測(cè)次序依次觀測(cè)，最后測(cè)至另一水準(zhǔn)控制點(diǎn)符合，

觀測(cè)儀器采用S3型精密水準(zhǔn)儀。

d)基坑周?chē)?構(gòu))筑物等的監(jiān)測(cè)措施

對(duì)基坑周邊6米范圍內(nèi)的辦公樓等構(gòu)筑物進(jìn)行監(jiān)測(cè)，具體監(jiān)測(cè)措施

日?

7E：?

1)對(duì)建(構(gòu))筑物，定期進(jìn)行沉降變形觀測(cè)。

2)施工前，了解地下管線的分布情況，對(duì)整個(gè)場(chǎng)地的地下管線進(jìn)行摸

底，并在地面投影其軸線走向，布置變形觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)；對(duì)某些

變形要求較高及緊鄰基坑開(kāi)挖邊緣的重要管線，預(yù)先做好加固處理

措施。

4.2.8質(zhì)量保證措施

a)嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)的施工質(zhì)量規(guī)范。

b)根據(jù)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證

體系，提高全員質(zhì)量意識(shí)，確保質(zhì)量管理慣徹整個(gè)施工過(guò)程。堅(jiān)持

質(zhì)量自檢、互檢、交接檢"三檢”制度。

c)實(shí)行質(zhì)量管理項(xiàng)目部負(fù)責(zé)制，配置專(zhuān)職質(zhì)檢員，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理

工作。嚴(yán)格按項(xiàng)目部管理體系進(jìn)行施工管理。

d)鋼板樁施打前必須進(jìn)行選材，對(duì)有變形的進(jìn)行矯正。

e)鋼板樁質(zhì)量要求

a、樁的垂直度控制在1%以內(nèi)；

b、樁底高程誤差控制在10cm左右；

c、沉樁要連續(xù)，不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象；

d、樁的平面位移控制在15cm以內(nèi)。

4.2.9安全施工措施

a)基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄，防止人員墜落。

b)為切實(shí)保證施工人員安全，樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，

根據(jù)國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。

c)建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外，工地設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，

工程項(xiàng)目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個(gè)健全的安全保證

體系，工地的安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安

全檢查，對(duì)不符合要求的要及時(shí)發(fā)出整改通知，指導(dǎo)工程項(xiàng)目部和

班組安全員的工作，對(duì)違章作業(yè)者進(jìn)行批評(píng)教育和處罰。

d)優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動(dòng)條件，防止傷亡事故

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和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法,

改善勞動(dòng)條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，消除危險(xiǎn)因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安

全裝置。

e)機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)

用具及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。

f)施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國(guó)家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、

設(shè)施應(yīng)通過(guò)安全檢驗(yàn)，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過(guò)工前性能檢驗(yàn)合格后方可使

用，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。

g)凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一切人員，均要戴安全帽，正確使用"三寶"。要配合

公司安全月檢工作，工程項(xiàng)目部要實(shí)行周檢，項(xiàng)目點(diǎn)要日檢，施工

中應(yīng)抽檢，及時(shí)消除安全隱患。

h)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，施工前要進(jìn)行安全交底，每月定期進(jìn)

行安全教育，加強(qiáng)工人的安全意識(shí)教育。

i)在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語(yǔ)牌。

j)現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，嚴(yán)禁電線隨地走，所有電掣應(yīng)有門(mén)、

有鎖，有危險(xiǎn)標(biāo)志。嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》

的規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)采用"三相五線”制供電，執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏電保

護(hù)開(kāi)關(guān)”制度。所有電器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接

零及接地保護(hù)，施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)

裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

k)加強(qiáng)安全教育和監(jiān)督，堅(jiān)持經(jīng)常性的安全交底制度，提高施工人員

的安全生產(chǎn)意識(shí)，及時(shí)消除事故隱患。

I)在施工過(guò)程中，對(duì)地面沉降、支護(hù)位要定期觀察測(cè)試，加強(qiáng)對(duì)支護(hù)

的監(jiān)控。

m)所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和設(shè)備性能，用電人員各

自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開(kāi)關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找電工解

決，嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備。

n)配電系統(tǒng)分級(jí)配電，本電箱、開(kāi)關(guān)箱外觀必須完整、牢固，防雨防

塵。

o)多機(jī)作業(yè)用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用，施工現(xiàn)場(chǎng)電纜、

電線必須按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。

P)各種機(jī)械要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位

進(jìn)行檢查。

q)使用機(jī)械時(shí)，操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出

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安全范圍，機(jī)體是否有異常振動(dòng)及發(fā)出異響，出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行停電

關(guān)機(jī)處理，不得擅離職守，隱瞞不報(bào)。

r)設(shè)備基礎(chǔ)必須平穩(wěn)、牢固，基本的錨固、支撐措施必須齊全，不得

使用臨時(shí)支撐，高大機(jī)械在多風(fēng)季節(jié)前設(shè)纜風(fēng)繩。

4.3井、池類(lèi)施工方案

4.3.1主要工作量及技術(shù)要求

本工程井、池類(lèi)施工主要包括：集液罐井等。

4.3.2一般要求

各類(lèi)井、池的施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以下為一般施工技術(shù)要點(diǎn)：

a)鋼筋混凝土井蓋及鋼筋成品均在預(yù)制廠集中預(yù)制，在檢查無(wú)誤后，

運(yùn)于現(xiàn)場(chǎng)施工，道路上的井蓋用6=20mm鋼板臨時(shí)覆蓋。

b)對(duì)矩形水封井采用定型鋼模支設(shè)，以保證井的外觀質(zhì)量。

c)先施工管道后施工井時(shí)，在井模板支設(shè)前，首先將套管與管道之間

的縫隙填塞密實(shí)，然后支模澆灌混凝土，以保證套管與管道之間縫

隙均勻，且避免井施工后因操作面狹窄造成捻口困難，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)

象。

d)根據(jù)井的深度，井體混凝土分一次或二次澆注，以保證混凝土振搗

質(zhì)量；接茬部位留出止水凹槽，以防井體滲漏。模板圖如下：

4.3.3混凝土類(lèi)井施工

施工工序

測(cè)量放線一?基槽開(kāi)挖一?，墊層澆筑一?，井底板鋼筋安裝一?，井

底板支模一?，井底板澆筑一?，井壁板鋼筋安裝一?，井壁板支模

―?井壁板澆筑一?―?，砂漿抹面及防滲施工

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4.3.3.1測(cè)量放線

a)施工前按設(shè)計(jì)要求放線，放出井基礎(chǔ)中心點(diǎn)和澆筑位置，并復(fù)核基

礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。

b)測(cè)量放線前應(yīng)仔細(xì)計(jì)算各坐標(biāo)點(diǎn)間的平面幾何尺寸，并繪制施工測(cè)

量草圖，然后對(duì)井池進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量。

c)基礎(chǔ)放線，將井池池壁軸線的交點(diǎn)用木樁測(cè)定于地面上，在樁頂釘

上小釘，作為軸線中心，井池壁軸線測(cè)定后，根據(jù)井池平面圖將內(nèi)

部池壁所有軸線一一測(cè)出并用石灰在地面上撤出基槽開(kāi)挖邊線。

d)測(cè)量放線完畢測(cè)量工應(yīng)進(jìn)行自檢互檢，并向施工技術(shù)員交樁，施工

技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行必要的復(fù)查核對(duì)。

4.3.3.2基槽開(kāi)挖

a)棍據(jù)基礎(chǔ)的構(gòu)造形式用白灰撒出基坑開(kāi)挖輪廓線，同時(shí)，應(yīng)根據(jù)基

礎(chǔ)的長(zhǎng)寬尺寸、每邊應(yīng)擴(kuò)大300-500mm,以保證基礎(chǔ)施工時(shí)有足夠的

施工作業(yè)面，同時(shí)應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的深度，考慮是否應(yīng)放坡，以防安全。

b)土方開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖的方法，基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)底標(biāo)高，

嚴(yán)禁超挖，如果超標(biāo)需對(duì)基進(jìn)行回填分層夯實(shí)。

c)基坑開(kāi)挖后，應(yīng)匯同甲方、設(shè)計(jì)及監(jiān)理部門(mén)檢查地基土質(zhì)和基坑開(kāi)

挖質(zhì)量，并辦理驗(yàn)槽手續(xù)。

d)井坑開(kāi)挖應(yīng)與管溝同時(shí)開(kāi)挖，井坑與管溝開(kāi)挖后應(yīng)有安全護(hù)繩(欄)

等安全警示標(biāo)志。

e)井坑邊坡應(yīng)與管溝邊坡一致，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件放坡開(kāi)挖或采

取支護(hù)措施，確保施工安全。

f)井坑開(kāi)挖時(shí)，臨時(shí)堆土或施加其它荷載不得影響井坑的穩(wěn)定性，堆

土高度及其距井坑邊緣的距離按相關(guān)施工規(guī)范執(zhí)行。

g)井坑底部如有磚、石等堅(jiān)硬物體時(shí)應(yīng)將其清除。

h)地下水位較高的地區(qū)或在雨季施工，應(yīng)有排水降低水位的措施；施

工時(shí)應(yīng)把地下水降至井坑最低點(diǎn)300mm以下。檢查井安裝連接完畢

后，必須回填至滿足檢查井抗浮穩(wěn)定的高度后才能停止降水。

4.3.3.3鋼筋工程

a)進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無(wú)節(jié)疤，不彎睡和

沒(méi)有其它破損。鋼筋保持清潔，無(wú)銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、

油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。

堆放鋼筋的場(chǎng)地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大

于15cm。

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b)保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏龜和配合比的

混凝土制成。

C)鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護(hù)鋼筋位置的支托

為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20-22#的

軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。

d)施工中先將直鋼筋切割到要求的長(zhǎng)度，由經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工進(jìn)行冷

彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。

e)無(wú)論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。

鋼筋加工允許誤差表

序號(hào)項(xiàng)目允許誤差備注

1剪切長(zhǎng)度±25mm

2吊筋、拉桿和螺紋鋼±13mm

3彎頭的位置±25mm

f)鋼筋綁扎施工中不得超過(guò)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB50204-2011的要求，具體范圍如下表：

允許偏

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

差(mm)

長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查

綁扎鋼筋網(wǎng)

鋼尺量連續(xù)三檔，取最大

網(wǎng)眼尺寸±20

值

長(zhǎng)±10鋼尺檢查

綁扎鋼筋骨架

寬高±5鋼尺檢查

間距

±10鋼尺量?jī)啥思爸虚g各一

點(diǎn)，取最大值

排距±5

受拉鋼筋基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

保護(hù)層厚度柱、梁±5鋼尺檢查

板、墻、殼±3鋼尺檢查

鋼尺量連續(xù)三檔，取最大

綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距±20

值

鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查

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中心線位置5鋼尺檢查

預(yù)埋件

水平高差+3鋼尺和塞尺檢查

4.3.3.4模板工程

a)方井施工用模板均采用膠合板支設(shè)，以保證井的外觀質(zhì)量及便于拆

模。

b)模板安裝前，應(yīng)先根據(jù)測(cè)量工給出的軸線及中心點(diǎn)在墊層上彈出中

線及邊線按位置安裝準(zhǔn)確。

c)模板制作時(shí)，應(yīng)先根據(jù)井室的尺寸下料加工成形，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)光滑

平整。

d)模板制作好后，應(yīng)在模板上彈出400mmx400mm對(duì)拉桿螺栓的軸線,

在軸線交叉的位置鉆好眼，便于安裝對(duì)拉桿螺栓。

e)對(duì)拉桿螺栓在制作時(shí)，一定要在中間設(shè)止水板，且止水板與鋼筋處

必須滿焊。

f)模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，在澆筑混凝土前，應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板

內(nèi)不應(yīng)有積水。

g)模板的支撐應(yīng)牢固緊密，當(dāng)支撐于土壁時(shí)，必須將松土清除修平，

并加設(shè)墊板。

h)模板安裝完畢固定前，要復(fù)查模板的垂直度、位置、對(duì)角線偏差及

支撐、連接件的穩(wěn)定情況，合格后再固定。

i)模板支好后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、木屑等雜物。

4.3.3.5混凝土工程

混凝土采用商品混凝土，混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，吊料斗入模，施工要

求與注意事項(xiàng)如下；

a)澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、

積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板

內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。

b)澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。

c)對(duì)澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必須保證

安全。

d)混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝

或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過(guò)40cm。

e)澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：

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使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗棒作用半徑的1.5倍；

與側(cè)模應(yīng)保持5?10cm的距離；插入下層混凝±5?10cm;每一處振

搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及

其他預(yù)埋件。

對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志

是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。

f)混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混

凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。允許間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若

超過(guò)允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施或按施工縫處理。

g)在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)注意觀測(cè)：

1)隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋套管、預(yù)留孔是否移動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)移位時(shí)應(yīng)及

時(shí)校正。

2)預(yù)留孔的成型設(shè)備及時(shí)抽拉松動(dòng)。

3)在灌注過(guò)程中應(yīng)注意模扳、支架等支撐情況，設(shè)專(zhuān)人檢查，如有變

形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。

h)在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)

已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，

應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。

i)混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，定漿

后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。

j)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時(shí)還應(yīng)覆蓋養(yǎng)

護(hù)。

4.3.3.6井周?chē)幕靥钔?/p>

a)現(xiàn)澆碎水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后方允許回填。嚴(yán)禁

與澆注井體同步回填。

b)井周50cm寬范圍內(nèi)的回填材料，均應(yīng)采用無(wú)砂大孔混合料或低標(biāo)號(hào)

混凝土，并振搗密實(shí)。

c)壓實(shí)機(jī)具：

1)按規(guī)范配置的壓路機(jī)具。

2)特別要配置小型機(jī)械如蛙式打夯機(jī)和立式?jīng)_擊夯等。

3)在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。

d)壓實(shí)工藝：

1)井周?chē)幕靥?，?yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)井室周?chē)幕靥?/p>

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與管道溝槽的回填不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬。

2）當(dāng)溝槽內(nèi)每一層回填土壓實(shí)成型后，用人工將井室周?chē)?0cm范圍內(nèi)

的松土挖去，換填預(yù)先拌制好的無(wú)砂大孔混合料或低標(biāo)號(hào)混凝土，

并在保證在混合料強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)才能回料。

3）井周?chē)靥顗簩?shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯。

4）在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，除采用壓路機(jī)碾壓外，還應(yīng)采用蛙式打

夯機(jī)或立式?jīng)_擊夯逐層對(duì)井周60cm范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)夯，以清除碾壓死

角。

砂漿抹面及防滲施工

作業(yè)條件

\

J

/池體結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收.達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

\

2J

/表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。

\

3|

7抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大

角的兩面彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。

b

工藝流程

基層清理一?，澆水潤(rùn)濕墻面一?吊垂直、抹灰餅一?，彈灰層控制

線一?，基層處理一?抹砂漿找平一?，防水施工一?，養(yǎng)護(hù)一?抹

砂漿找平

1）基層處理：將池體結(jié)構(gòu)殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水

澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤(rùn)濕。

2）抹砂漿找平：采用1:2水泥砂漿抹面，10mm厚，抹灰層與基體之間

必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等

缺陷。

3）防水層施工：池內(nèi)壁、頂板底面和底板頂面抹20厚防水水泥砂漿，

加2%防水劑；刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。

4）養(yǎng)護(hù)：抹完面后要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，注意操作地點(diǎn)的潔凈，抹灰層一

次抹到底，克服爛根。

4.3.4磚砌井施工流程技術(shù)要點(diǎn)

4.3.4.1施工排水

a）在檢查井施工過(guò)程中，必須做到不間斷排水，嚴(yán)禁帶水操作。

b）溝槽開(kāi)挖采用明溝排水施工時(shí)，應(yīng)在開(kāi)挖的溝槽范圍以外布置排水

井；

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4.3.4.2準(zhǔn)備工作

a)砌筑前必須將基礎(chǔ)面洗涮干凈，定好井中、井筒直段高度和井頂面

標(biāo)圖。

b)砌筑前磚塊先淋水濕潤(rùn)，砌筑砂漿嚴(yán)格按配合比配制，砌筑時(shí)漿縫

要飽滿，接槎要正確，隨時(shí)檢查井筒垂直度。

4.3.4.3井體砌筑

a)每層磚砌體的砌筑水泥砂漿必須填充飽滿，水泥砂漿標(biāo)號(hào)不得低于

M7.5號(hào)。

b)檢查井內(nèi)的流槽應(yīng)與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑。人井的流槽應(yīng)在井壁砌到

管頂以下時(shí)即行砌筑，且用砂漿分層壓實(shí)抹光。

c)人井接入圓管的管口與井壁間空隙應(yīng)封堵嚴(yán)密，當(dāng)接入管徑大于

300mm時(shí)，應(yīng)砌磚圈加固。

d)井內(nèi)外抹灰必須在回填土之前進(jìn)行，且在排干井筒內(nèi)積水后一次完

成。

4.3.4.4井周?chē)靥?/p>

a)砌體水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到技術(shù)規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后方允許回填。嚴(yán)

禁與砌井體同步回填。

b)當(dāng)溝槽內(nèi)每一層回填土壓實(shí)成型后，用人工將井室周?chē)?0cm范圍內(nèi)

的松土挖去，換填預(yù)先拌制好的6%石灰土，并在保持最佳含水量的

狀態(tài)下用沖擊夯夯實(shí)直至成型。要使石灰土壓實(shí)后與井壁緊貼

c)井室周?chē)靥顗簩?shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯。

4.3.4.5井蓋安裝施工

對(duì)井周進(jìn)行加固：在路基結(jié)構(gòu)層二灰碎石施工完成后，要對(duì)井周進(jìn)

行加固。具體做法是：

a)沿井周將二灰碎石挖除(挖至12%灰土頂面)，放加固鋼筋箍；

b)放置預(yù)制鋼筋碎井圈，注意要將預(yù)制砂井圈平面位置及標(biāo)高調(diào)整好

(井圈頂至設(shè)計(jì)路面標(biāo)高之間的厚度為路面厚，井圈與磚砌井室平面

位置一致)；井周澆筑C30砂進(jìn)行加固(澆筑碎時(shí)必需嚴(yán)格采用機(jī)械

振搗)；

C)用臨時(shí)蓋板將井口蓋好；

d)井蓋標(biāo)高的調(diào)整：井蓋標(biāo)高的調(diào)整是在粗粒式瀝青攤鋪后進(jìn)行的，

具體做法是：

將井周瀝青碎挖除，露出預(yù)制鋼筋砂井圈；

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根據(jù)相鄰平石上的標(biāo)高以及攤鋪機(jī)實(shí)際攤鋪橫坡放線，確定井蓋標(biāo)

將井蓋放置在預(yù)制鋼筋碎井圈上，井蓋底沿井周用4一6個(gè)鐵制楔型

塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標(biāo)高位置；

井蓋底與預(yù)制鋼筋碎井圈間用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行填充；

每調(diào)好一座井后，用圍護(hù)進(jìn)行隔離，直至砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可撤去

圍護(hù)；

井周用細(xì)石瀝青碎進(jìn)行補(bǔ)填，并用沖擊夯具進(jìn)行夯實(shí)，標(biāo)高控制比

粗粒式瀝青碎高5—10mm。

4.3.5地面基層工程

4.3.5.1工藝流程

1）素土夯實(shí)一碎石基層7混凝土基層7防水涂料層-混凝土面層、水

泥砂漿面層、地磚面層（活動(dòng)地板在地磚面層鋪設(shè)完成，養(yǎng)護(hù)條件

達(dá)到后在施工）

4.3.5.2作業(yè)條件

1）水平標(biāo)高控制線已測(cè)設(shè)完，并經(jīng)預(yù)檢合格；

2）基土已施工完，并經(jīng)驗(yàn)收合格；

3）地下預(yù)埋以施工完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格。

4.3.5.3施工工藝

a）素土夯實(shí)

1）檢查原房心回填土的密實(shí)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，