瀘西中醫(yī)院特殊科室施工組織設(shè)計

瀘西中醫(yī)醫(yī)院遷建及擴建工程施工組織設(shè)計目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù)及工程概況1二、施工目標規(guī)劃及部署原則3三、資源保障措施5四、施工準備工作計劃9五、駐項目現(xiàn)場工程技術(shù)、管理人員情況表11六、分項工程施工方法和技術(shù)措施156.1施工程序156.2施工順序156.3分項工程施工方法17七、冬夏季、雨季及夜間施工措施90八、質(zhì)量、工期、經(jīng)濟保證措施92九、環(huán)境保護及文明施工96十、成品保護措施98十一、緊急處理措施、預(yù)案及抵抗風(fēng)險措施99十二、售后維護101一、編制依據(jù)及工程概況編制依據(jù)1、招標項目涉及的特殊科室工程及配套設(shè)施的土建施工設(shè)計圖，項目涉及的深化設(shè)計、設(shè)備購置、安裝調(diào)試、驗收、培訓(xùn)及售后服務(wù)。2、醫(yī)用氣體工程及凈化系統(tǒng)工程的招標文件及答疑紀要。3、本工程現(xiàn)場條件及周圍環(huán)境。4、現(xiàn)行相關(guān)國家規(guī)范、標準及操作技術(shù)規(guī)程：規(guī)范：《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》(GB50333.-2013)《采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(GB50019-2003)《潔凈室施工及驗收規(guī)范》(GB50591-2010)《綜合醫(yī)院建筑設(shè)計規(guī)范》(GB51039-2014)《通風(fēng)及空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-2011)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》(GB50222-2014)（2001局部修訂）《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2014)《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》(JGJ/T16-2008)《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB/T14295-2008)《空氣過濾器》(GB50054-2011)《民用建筑供暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(GB50736-2012)《低壓配電設(shè)計規(guī)范》(GB50054-2011)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50052-2009)《建筑照明設(shè)計標準》(GB50034-2013)《醫(yī)療建筑電氣設(shè)計規(guī)范》(JGJ312-2013)《視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范》(GB50395-2007)《綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范》(GB50311-2007)《醫(yī)療場所電氣設(shè)計及設(shè)備安裝圖集》(08SD706-2)《綜合醫(yī)院建筑設(shè)計規(guī)范》(GB51039-2014)《等電位聯(lián)結(jié)安裝》(02D501-2)《綜合醫(yī)院建筑設(shè)計規(guī)范》(GB51039-2014)《醫(yī)用氣體工程技術(shù)規(guī)范》(GB50751-2012)《醫(yī)用中心吸引系統(tǒng)通用技術(shù)條件》(YY/T0186-1994)《醫(yī)用分子篩制氧設(shè)備通用技術(shù)條件》(YY/T0298-1998)《氧氣站設(shè)計規(guī)范》(GB50030-2013)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》(GB50235-2010)《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》(GB50316-2008)（2008版）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB50236-2011)《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50184-2011)《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》(GB/T14976-2012)《鋼制壓力容器》(GB150-1998)《醫(yī)用氧氣》(GB8982-1998)《醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)通用技術(shù)條件》(YY/T0187-1994)標準：《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》GBJ300-88《通風(fēng)及空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ304-88《醫(yī)院消毒衛(wèi)生標準》(GB15982-2012)技術(shù)規(guī)程：《電氣工程》DB32/306-1999《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程通風(fēng)空調(diào)》DB32/TP（JC）024-99《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》（二十分冊）設(shè)備《設(shè)備安裝工程》DB32/312-1999《保溫防腐工程》DB32/311-19991、公司貫徹ISO9001質(zhì)量保證體系有關(guān)程序文件和第三層次支持性文件。根據(jù)本公司的綜合經(jīng)濟實力和計劃投入本工程的人、材、機資源。二、施工目標規(guī)劃及部署原則施工總體目標規(guī)劃瀘西縣中醫(yī)醫(yī)院遷建及擴建工程之特殊科室工程是整個工程最關(guān)鍵的一項，它的成敗，直接影響整個醫(yī)院的功能使用。由于該工程規(guī)模較大，含括手術(shù)室、ICU、產(chǎn)科、檢驗科、消毒供應(yīng)中心、放射科及中心供氧供氣系統(tǒng)工程，因此該項工程具有很大的廣告效應(yīng)及品牌效應(yīng)，一定要精心組織施工，保證工程質(zhì)量可靠及正常運轉(zhuǎn)，確保我公司的信譽，現(xiàn)特作如下目標規(guī)劃：合格————確保合格工程；快速————計劃工期暫定120天，科學(xué)合理組織，工程施工，合理配置人、材、機資源，確保本工程在及土建施工單位同步交付使用；安全————達到標化工地。堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴格建筑工程安全防護規(guī)定，成立工地安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂有針對性的安全防護措施，杜絕重大惡性事故發(fā)生，創(chuàng)安全達標工地；文明————創(chuàng)建文明工地。要嚴格按省建筑工程施工規(guī)定，制定針對性的工地文明施工措施，及土建施工單位通力合作，創(chuàng)建文明工地；誠信————遵循服務(wù)一流為用戶，樹立“用戶至上”的宗旨，服從業(yè)主管理。遵守業(yè)主的各項規(guī)章制度，想業(yè)主之想，創(chuàng)建社會信得過企業(yè)。施工部署原則為實現(xiàn)總體規(guī)劃目標，既快又好地建成該工程，結(jié)合土建單位的施工及組織保證，根據(jù)我公司的能力，確保安裝工程調(diào)試及土建工程同步施工完成。我們的施工部署是：班子硬、隊伍強、準備足、主攻猛、速度快、裝備精。該工程項目列為公司今年重點工程項目，公司確保在管理班子（項目管理人員表）、勞力、物資、資金、技術(shù)等方面配備一支強有力的施工管理核心，以確保工期質(zhì)量目標的實現(xiàn)。材料是影響工程進度的一個關(guān)鍵，工程開工的前期，應(yīng)根據(jù)圖紙的要求編制好材料總單，會同甲方及監(jiān)理確定材料的廠家及供應(yīng)方式，編制材料計劃單，落實材料采購計劃，對特殊的材料要提前采購到位，并配置專項工程材料員，根據(jù)施工進度及施工計劃及時組織材料確保按時進場，以避免因材料而影響工程的進度。采用先進科學(xué)的施工方法，組織充足的勞動力資源。根據(jù)土建的施工進度及計劃合理安排，實施分段流水交叉施工，及土建密切配合，強調(diào)計劃的嚴肅性，均衡流水施工。確保施工綜合進度，達到縮短工期的目標。及時掌握和分析施工各種動態(tài)，主動加強及土建、監(jiān)理單位及業(yè)主、設(shè)計單位的聯(lián)系，出現(xiàn)問題及時解決，做業(yè)主之所想，急業(yè)主之所急，以確保安全準確施工。勞動力安排：為保證工程質(zhì)量和工期目標的實現(xiàn)，科學(xué)配備各種施工人員，做到按時間和進度要求派遣施工人員進入，確保不浪費人員又保證施工進度。三、資源保障措施資源保障措施人力資源保障措施1.1根據(jù)工程施工進度計劃和預(yù)算工日的分析，進行勞動力配置。序號人員內(nèi)容前期工作安排單位：人后期工作安排單位：人1個月3個月1項目經(jīng)理11111112項目工程師11111113質(zhì)檢工程師11111114施工五大員55555555專業(yè)工程師33333356裝飾施工隊07水、電自控施工隊5510101038凈化施工隊19醫(yī)用氣體施工隊55151510510綜合調(diào)試組8811售后維保人員2此表中可看出勞動力的分配情況，其目的是保證該項目的施工、廠部工程管理部進行跟蹤監(jiān)督，信息來源于一線又服務(wù)于一線。既作好勞動力的配備，又考慮到施工工序的平衡，實行項目經(jīng)理負責(zé)制、工程隊長落實制。一旦勞動力有傾斜現(xiàn)象出現(xiàn)，我們的實物量及施工進度上就反映出，項目經(jīng)理就要平衡勞動力來支配施工。循環(huán)地運作以保證施工進度。1.2施工中不可避免地會受到一些外部因素的影響，如設(shè)計變更、材料設(shè)備供應(yīng)不及時、土建施工脫節(jié)、裝飾方案不及時等影響安裝工程施工進度。此時，需采取增加勞動力、延長工作時間等措施，把非我方因素造成的時間損失搶回來。為此，我公司在保證勞動力正常配置的條件下，再準備20人左右的后備力量，必要時可隨時投入施工。材料供應(yīng)保障措施施工材料供應(yīng)是保證工程順序進行的又一重要環(huán)節(jié)，它貫穿著整個施工過程，因此材料管理好壞會對工程質(zhì)量、工程成本產(chǎn)生直接影響。為此，需采取如下的計劃：根據(jù)現(xiàn)場施工進度材料預(yù)算結(jié)合施工項目總預(yù)算發(fā)送材料。做好材料的檢測、交接、驗收工作。做好甲供設(shè)備的開箱、檢查、驗收工作。加強對進庫材料的保管，嚴格領(lǐng)料制度。制定備用供應(yīng)計劃，防止由于不可預(yù)見因素影響材料供應(yīng)施工設(shè)備及工具配備保障措施按進度計劃分階段調(diào)配機具進場，既確保施工需要，又不閑置。凡進場機具事先均進行維修和保養(yǎng)，確保進場機具完好無損。計劃投入的主要設(shè)備（詳見下表）序號機械（設(shè)備）名稱型號、規(guī)格數(shù)量國別或產(chǎn)地制造年份定額功率（KW）生產(chǎn)能力1交流電焊機BX1-300F-38中國2015.523KVA完全滿足本工程施工要求2電錘GBH4DFE10德國2015.10.753切割機J3G-G-4003上海2015.52.24手動角磨機GIOSF210日本2015.90.545磨機WOLFF17001德國2014.51.76大功率吸塵器SUNNY1中國2010.51.57氣割、氣焊WS160C2中國上海2015.13.5KVA8溫濕度儀TES－1360A12014.19壓差儀MARKII12014.410噪音計SL-40011中國2015.111熱球式風(fēng)速計QDF－31中國12激光塵埃粒子計數(shù)儀1201613測光儀ST－85114手電鉆10中國15臺鉆2中國16紅外線平水儀2中國四、施工準備工作計劃技術(shù)準備：熟悉審查施工圖紙的依據(jù)、目的、內(nèi)容和程序，進行原始資料的調(diào)查分析，在此基礎(chǔ)上編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算及施工組織設(shè)計。在合同簽訂后，由項目經(jīng)理及工程主要技術(shù)負責(zé)人到現(xiàn)場詳細勘察，收集現(xiàn)場數(shù)據(jù)，為繪制施工圖做好準備。請業(yè)主確認氣體工程樓層總管及空調(diào)水立管管井的位置。請業(yè)主根據(jù)我方提供的分區(qū)用電要求，指定我方施工范圍及設(shè)備層總配電柜的安裝位置。在確定以上條件以后，由我方設(shè)計人員向院方提交土建配合圖，內(nèi)容包括：手術(shù)室、RICU、CCU、EICU及普通病房及醫(yī)用氣體工程的平面圖、風(fēng)管預(yù)留孔位置圖、空調(diào)機組的設(shè)備基礎(chǔ)及冷凝水排放點圖、凈化系統(tǒng)工程給排水圖、凈化系統(tǒng)工程及醫(yī)用氣體工程預(yù)埋件位置圖。施工方向業(yè)主方提供該項目工程總用電量、設(shè)備層總用電量要求。以上任務(wù)明確以后，設(shè)計人員返回公司繪制詳細施工圖，要求在20天內(nèi)完成，并將施工圖紙交于業(yè)主，業(yè)主確認后配合我方將圖紙交相關(guān)設(shè)計單位進行確認，方可開始施工。物資準備主要包括裝飾、醫(yī)用氣體、電氣專業(yè)、給排水專業(yè)、暖通專業(yè)的材料準備，構(gòu)（配）件制品的加工準備和機具設(shè)備的準備。這是保證施工順利進行的物資基礎(chǔ)，必須在工程開工之前完成。根據(jù)各種物資需要量計劃，分別是落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。勞動組織準備建立工程項目的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，建立精干的施工隊組，集結(jié)施工力量組織勞動力進場并向施工隊組、工人進行施工組織設(shè)計、計劃的技術(shù)交底。建立、健全各項管理制度是勞動組織準備的重要內(nèi)容，這些規(guī)章制度包括：工程質(zhì)量檢查及驗收制度；材料的檢查驗收制度；技術(shù)責(zé)任制度；施工圖紙學(xué)習(xí)及會審制度；技術(shù)交底制度；職工考勤考核制度；工地及班組經(jīng)濟核算制度；材料出入庫制度；安全操作制度和機具使用保養(yǎng)制度。施工現(xiàn)場準備做好施工場地的測量工作。建造臨時設(shè)施為正式開工準備好生產(chǎn)、辦公、生活居住和儲存等臨時用房，安裝調(diào)試施工機具，做好構(gòu)（配）件、制品和材料的儲存的堆放，做好雨季施工安排和布置安排好消防、保安等措施。由土建單位完成施工范圍地坪的精處理工作，并請業(yè)主基建辦及監(jiān)理公司共同參及對施工范圍樓層地坪平整度的檢驗工作，確保其達到國家規(guī)定的標準；并對地坪作相應(yīng)的保養(yǎng)，確定其牢結(jié)度。因這將直接影響到今后我方地材的鋪設(shè)質(zhì)量。驗證及甲方配合的其他事宜是否符合我方提供的配合要求。凡我方施工區(qū)域，我方要求進出走道要能封閉，樓面窗戶要安裝到位，以便我方能封閉施工。主要考慮到我方今后設(shè)備進場后的安全問題。當以上條款全部具備以后，并完成相應(yīng)的保養(yǎng)時間，業(yè)主可通知我方施工隊伍進場；在接到業(yè)主進場通知后，一周內(nèi)施工隊伍及設(shè)備全部進場施工，并遞交其開工報告，工期自簽字開工報告之日起開始計算。駐項目現(xiàn)場工程技術(shù)、管理人員情況表A.施工現(xiàn)場組織管理機構(gòu)表1、本工程將建立以項目經(jīng)理為核心的項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子，實行項目經(jīng)理負責(zé)制。項目經(jīng)理部在公司有關(guān)職能部門的監(jiān)督及控制下，履行工程承包施工合同的權(quán)利及義務(wù)。2、我公司根據(jù)本工程的規(guī)模、特點、工期等綜合因素綜合考慮，決定委派項目經(jīng)理及五大員等項目主要管理人員；并選派承擔(dān)施工任務(wù)的工程部，確定施工主管，組成工程項目部指揮班子，同時訂立項目經(jīng)理部各項管理職能。駐項目現(xiàn)場工程技術(shù)、管理人員情況表公司總經(jīng)理施工組織機構(gòu)圖公司總經(jīng)理工程總指揮工程總指揮項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人項目技術(shù)負責(zé)人施工員安全員材料員質(zhì)檢員預(yù)算員施工員安全員材料員質(zhì)檢員預(yù)算員施工及售后班組施工及售后班組售后維護負責(zé)人醫(yī)用氣體負責(zé)人暖通負責(zé)人電氣給排水負責(zé)人裝飾負責(zé)人售后維護負責(zé)人醫(yī)用氣體負責(zé)人暖通負責(zé)人電氣給排水負責(zé)人裝飾負責(zé)人管理人員職責(zé)說明A.施工現(xiàn)場機構(gòu)職責(zé)分工說明1、項目經(jīng)理：對本工程全面負責(zé)。組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工項目及業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位等以及橫向單位之間的關(guān)系，指揮工程項目的全面展開及進行，是本工程的項目負責(zé)人。1.1嚴格按照IS09001質(zhì)量保證體系進行管理，確保工程質(zhì)量；1.2組織編制項目施工組織計劃、質(zhì)量計劃，制訂安全生產(chǎn)和質(zhì)量保證措施，并組織實施；1.3科學(xué)組織和管理人力、物力和機械設(shè)備的調(diào)配及供應(yīng)，及時解決施工中出現(xiàn)的問題；1.4組織好材料供應(yīng)、施工進度、施工管理、施工安全、施工質(zhì)量、竣工驗收、工程決算等工作；2、項目總工：施工指導(dǎo)、技術(shù)措施的制定和督導(dǎo)。主要負責(zé)施工工藝、施工組織設(shè)計，處理施工現(xiàn)場事務(wù)等工作。3、技術(shù)員：施工監(jiān)督、技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)措施的制定、技術(shù)資料匯總。負責(zé)施工程序及工藝、技術(shù)管理，施工現(xiàn)場簽證等工作，是本工程的技術(shù)負責(zé)人。3.1協(xié)助項目經(jīng)理協(xié)調(diào)各職能部門的關(guān)系；3.2負責(zé)及業(yè)主、監(jiān)理方進行工程方面的協(xié)調(diào)：3.3及時協(xié)調(diào)、解決工程中出現(xiàn)的各類技術(shù)問題；3.4組織隱蔽工程、各分項工程及整體工程竣工驗收；4、質(zhì)量員：負責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量及材料質(zhì)量檢驗、質(zhì)量評定、工程質(zhì)量驗收、質(zhì)量資料的匯總等事項。4.1認真貫徹執(zhí)行國家頒布的各項有關(guān)工程質(zhì)量的法規(guī)、法令、規(guī)范和規(guī)定，并認真落實到班組和個人；4.2對工程項目進行經(jīng)常性的檢查，掌握班組質(zhì)量動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，對工程質(zhì)量問題視情節(jié)輕重，有權(quán)責(zé)令返工、整改或暫停施工，并可越級上報；4.3對進場材料進行質(zhì)量檢查，并做好記錄，對質(zhì)量低或不符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求的，有權(quán)禁止使用；4.4按照質(zhì)量驗評標準，組織班組開展自檢、互檢和交接檢；4.5參加分部分項工程質(zhì)量檢驗評定，對不合格的分項工程，有權(quán)拒絕簽名認證；4.6參加質(zhì)量事故調(diào)查分析會議，對工程質(zhì)量工作提出改進意見。5、專職安全員：5.1全面負責(zé)施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)、防火宣傳工作，認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全方面的法規(guī)、法令；5.2對工程項目進行經(jīng)常性的檢查，了解易燃、高溫、電源、火源、熱源等情況，對不安全問題視情節(jié)輕重，有權(quán)責(zé)令整改或暫停施工，并可越級上報；5.3組織義務(wù)消防隊，配齊有關(guān)安全防火器材；5.4建立和健全各項安全防火、保衛(wèi)、值班管理制度，參加事故調(diào)查處理，提出預(yù)防和改進意見；5.5組織好施工班組的安全和文明生產(chǎn)活動。6、材料員：負責(zé)工程材料采購供給和倉庫保管員的管理。6.1制訂本工程的各項材料采購計劃，認真做好采購，根據(jù)計劃按時、按量、按質(zhì)的將材料采購進場，避免出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象；6.2做好材料供應(yīng)商的信息收集工作，將供應(yīng)商的資料進行比較，確定工程的合格供應(yīng)商；6.3進場材料要保證有合格證、品質(zhì)證明書，特殊材料要送有關(guān)部門進行專檢，做好有關(guān)材料證明文件的收集、整理工作；6.4協(xié)助質(zhì)檢員對進場材料進行質(zhì)檢，堅決制止不合格材料進入倉庫。7、資料員：7.1登記和保管設(shè)計圖紙、質(zhì)量體系文件及有關(guān)工程項目的往來文件；7.2收集、整理施工中所有文件、資料，及時提交項目工程中所需查閱的資料文件，并負責(zé)收回借出的資料(借閱資料需經(jīng)項目經(jīng)理簽字同意)；7.3各種資料按類別保管，完工后交項目經(jīng)理送公司工程部資料室歸檔；7.4按照合同規(guī)定將有關(guān)資料上報總包及監(jiān)理單位。8、項目作業(yè)班組安排：由各專業(yè)工長帶隊組成，負責(zé)施工工作的具體實施。9、售后維護班組：負責(zé)工程項目的售后維護。六、分項工程施工方法和技術(shù)措施6.1施工程序接受任務(wù)階段→開工前準備階段→全面施工階段→竣工驗收階段。6.2施工順序場地清理現(xiàn)場放樣地面施工地面龍骨組立三方框組立回風(fēng)口、器械柜安裝凈化系統(tǒng)配件、風(fēng)管制作、安裝強弱電管線醫(yī)用氣體隱蔽管道安裝靜壓箱安裝手術(shù)層風(fēng)管制作驗收手術(shù)層墻體及吊頂內(nèi)風(fēng)管保溫墻體部分隱蔽工程驗收設(shè)備層（房）凈化配件、風(fēng)管制作及安裝墻板安裝吊頂龍骨立無影燈支架、吊塔支架安裝醫(yī)用氣體管道施工吊頂內(nèi)隱蔽工程驗收吊頂板進場安裝燈帶安裝弱電系統(tǒng)安裝醫(yī)用氣體設(shè)備進場安裝設(shè)備層（房）風(fēng)管制作驗收空調(diào)機組進場安裝設(shè)備層（房）風(fēng)管的保溫設(shè)備層（房）水管制作設(shè)備層（房）水管試壓驗收設(shè)備層（房）空調(diào)水管保溫施工醫(yī)用氣體管道試壓吹掃驗收地材敷設(shè)醫(yī)療吊塔、醫(yī)療吊橋、無影燈安裝調(diào)試洗手池安裝自動門安裝調(diào)試電氣調(diào)試過濾器、天花、回風(fēng)口面層安裝空調(diào)調(diào)試、電氣、醫(yī)用氣體工程檢測驗收、整改系統(tǒng)培訓(xùn)售后維護6.3分項工程施工方法裝飾施工部分一、施工說明1、手術(shù)室、放射科（1）所有手術(shù)室的墻板和吊頂采用抗靜電抗菌電解鋼板。具體施工如下：先固定、焊接、50*30*1.2鍍鋅方鋼龍骨架，定制電解鋼板，電解鋼板內(nèi)襯1.2mm厚防火石膏板基層，用角鋼連接件掛鉤和加強筋掛在龍骨架角鋼上固定，電解鋼板拼縫需要原子灰分2次密封打磨，手術(shù)室墻面及吊頂均采用高品質(zhì)水性抗菌抗靜電涂料現(xiàn)場噴涂（底漆2遍中漆2遍面漆2遍）。具體施工方法見大樣圖I級手術(shù)室OR-1、Ⅲ級手術(shù)室OR-5做防輻射處理，地面及吊頂上層地面采用硫酸鋇沙加水泥找平地面再做自流平、橡膠地板。四周墻壁采用2mm厚鉛板防護。B區(qū)5層DR機房、碎石機房及4層牙片機房墻、地面及頂面防輻射做法如下圖：A區(qū)負一層CT機房、DR機房、鉬靶機房、胃腸造影機房墻面采用20mm厚硫酸鋇砂漿抹灰層（硫酸鋇：水泥=4：1）作防輻射層，頂面防輻射層于A區(qū)1層同位置樓地面做20mm厚硫酸鋇砂漿（硫酸鋇：水泥=4：1）找平層作防輻射層，地面做法如下圖：A區(qū)負一層核磁共振屏蔽方案及地坪做法如下圖2、ICU、產(chǎn)科、檢驗科、消毒供應(yīng)室、輔房、潔凈走廊、辦公區(qū)域及生活區(qū)2.1、50mm厚中空玻鎂彩鋼板隔墻（具體施工見下面大樣圖）（1）底槽鋁固定：固定底槽鋁前必須先放線定位，偏差不能超過5mm，固定地面上的底槽鋁時在安裝位置涂一層瀝青油密封，有必要時貼40mm寬的密封膠條，底槽鋁采用M8膨脹螺栓固定，間距為600mm.(2)安裝墻板時，第一塊墻板必須安裝精準無誤，兩塊板拼接安裝時保證及中置鋁緊密相連穩(wěn)固，保證后續(xù)墻板安裝無誤且美觀，拼縫需要打膠密封。2.2、50mm厚中空玻鎂彩鋼板吊頂。（1）根據(jù)頂板排板圖結(jié)合地面墻板及頂板線位置，用水平儀或垂直器，把吊點位置反映至所在環(huán)境上方的土建頂上，將膨脹螺栓固定在土建頂內(nèi)，連接螺母將膨脹螺絲及絲桿連接固定，絲桿預(yù)留長度視土建頂及潔凈室房間標高而定。（2）絲桿吊點應(yīng)布置在吊頂板寬度方向，吊點間距控制在1000mm左右。（3）絲桿及方形調(diào)節(jié)器用螺母連接，T型螺栓中置鋁型吊頂大梁連接。（4）中置鋁型吊頂大梁安裝在頂板寬度方向（頂板長度方向安裝中置鋁）。（5）頂板安裝采用鉆尾自攻螺絲將吊頂板安裝固定在吊頂大梁上，當遇頂板及土建柱或鋼結(jié)構(gòu)等物件碰撞沖突時，需切割頂板且用彩鋼板自折件進行孔洞包邊。（6）具體施工方法見下面大樣圖3、工程驗收3.1檢查數(shù)量，按有代表性的自然間抽查15%。3.2檢查吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色及基層構(gòu)造、固定方法等是否符合設(shè)計要求。3.3彩鋼板及構(gòu)件應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應(yīng)均勻一致，不得有脫層，不得有刨透之處。3.4擱置的彩鋼板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。3.5吊頂罩面板工程質(zhì)量的允許偏差必須符合接縫平整度≤3mm，接縫高低≤1mm，壓條平直≤3mm，壓條間距≤2mm。輕鋼龍骨隔斷工程1、工藝流程墻位放線→墻基施工安裝→安裝地龍骨→安裝豎龍骨、橫撐龍骨、通貫龍骨→各種洞口龍骨加固2、操作要求：2.1隔斷龍骨安裝前，先在上下及兩邊基體連接處彈線定位。安裝龍骨邊線應(yīng)及彈線一致。2.2在沿地、沿頂龍骨及地、頂面接觸處，按規(guī)定間距用射釘（或用電鉆打眼塞膨脹螺栓）將沿地、沿頂龍骨固定地面和頂面。2.3射釘按中距0.6～1.0mm的間距布置，水平方向不大于0.8mm。垂直方向不大于1.0m。射釘射入基體的最佳深度：混凝土為22～23mm，磚墻為30～50mm。2.4將預(yù)先切裁好長度的豎向龍骨推向沿頂、沿地龍骨之內(nèi)。翼緣朝向板方向，豎向龍骨上下方向不能顛倒?，F(xiàn)場工割時只能從上端切斷，豎向龍骨接長可用U型龍骨套在C型龍骨的接縫處，用拉鉚釘或自攻螺絲固定。2.5隔斷選用支撐卡系龍同時，應(yīng)將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距400～600mm。選用貫通龍骨時，3m以下的隔斷應(yīng)安裝一道；3～5m高隔斷應(yīng)安裝三道。2.6隔斷龍骨間距，當采用900mm寬的罩面板時，龍骨間距為453mm；當采用1200mm罩面板時，龍骨間距為603mm；隔聲墻在龍骨間距一律為453mm，并錯位排列。2.7隔斷龍骨安裝后，應(yīng)校正水平及垂直度，水平隔斷表面允許偏差2mm，垂直隔斷表面允許偏差3mm。2.8門窗或特殊結(jié)構(gòu)。節(jié)點的龍骨應(yīng)按設(shè)計要求適當增設(shè)，罩面板的接縫應(yīng)在龍骨上。3、工程驗收3.1檢查數(shù)量，接有代表性的自然間抽查10%。3.2檢查隔斷工程所用材料的的品種、規(guī)格、顏色有基層構(gòu)造、固定方法等是否符合設(shè)計要求。3.3罩面板及龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應(yīng)均勻一致，粘貼的罩面板不行有脫層，膠合析不得有刨透之處。3.4擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。3.5隔斷罩面板工程質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合接縫平整度≤3mm，接縫高低≤1mm，壓條平直≤3mm，壓條間距≤2mm。三、飾面工程1、金屬板飾面1.1工藝流程：部配件檢查→基層處理→彈線→安裝固定→鑲嵌密封膠→整修拋光及表面處理→成品保護1.2操作要求：金屬裝飾板的尺寸、規(guī)格、形狀、材質(zhì)、圖案等須符合設(shè)計圖的要求；裝飾板的固定配件，螺栓螺絲等，采用不銹鋼制品；根據(jù)金屬板的材質(zhì)、尺寸規(guī)格在安裝面積較大的飾面時，必須考慮留設(shè)由于溫度變化發(fā)生伸縮的變形縫，以免翹曲起拱。裝飾板安裝應(yīng)按設(shè)計要求排列組合，安裝時，按施工墨線，拉水平通線及掛垂直線進行安裝，應(yīng)從左到右，從下向上的順序進行。板及平頂交接處，其板面應(yīng)伸入平頂50mm及平頂相接。陰陽角拼接棱角應(yīng)順直，接縫寬窄一致。飾面安裝完成后，將需嵌密封膠的縫隙等部位，在清理干凈后，實施嵌膠作業(yè)。飾面安裝結(jié)束后，應(yīng)對飾面進行清理整修工作，進行拋光作業(yè)，使飾須光潔美觀，顏色一致。1.3金屬飾面板的安裝1.3.1金屬飾面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。1.3.2金屬飾頂板安裝，當設(shè)計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘，抽芯鋁鉚釘間距以控制在100-150mm為宜。1.3.3板材安裝時嚴禁采用對接。搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有透縫現(xiàn)象。1.3.4飾面板安裝時應(yīng)掛線施工，做到表面平整、垂直，線條通順清晰。1.4工程驗收1.4.2飾面板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。1.4.3飾面板安裝必須牢固，無歪斜，缺棱掉角和裂縫等缺陷。1.4.4飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。1.4.5飾面板接縫應(yīng)填嵌密實、平直、寬度均勻、顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確。1.4.6突出物周圍的板用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。1.4.7安裝好的金屬飾面板質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合立面垂直≤2mm，表面平整≤3mm，陽角平整≤3mm，接縫平直≤1mm，接縫高低≤1mm。2、室內(nèi)墻面涂料工程2.1工藝流程清掃→用乳膠水溶液濕潤→填補縫隙，局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→第一遍刷涂料→復(fù)補膩子→磨平→第二遍刷涂料→略作砂磨→第三遍刷涂料。2.2操作要求抹涂底層涂料使用排筆或毛輥將拌好的底層涂料刷涂或輥涂在經(jīng)過處理的基面上，一般要涂飾兩遍左右，要求涂均勻不得漏涂。間隔兩小時后可進行抹涂飾面涂料，使用不銹鋼抹灰抹子抹飾，抹涂2-3遍。內(nèi)墻抹涂厚度為1.5-2mm要求無掉粉、起皮、漏刷現(xiàn)象，要無色差、泛堿、返色、不顯刷紋，更不能有砂眼、流墜、起疙和濺抹。2.3材料質(zhì)量要求2.3.1涂料工程所用的涂料和半成品，均應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期，使用說明和產(chǎn)品合格證。2.3.2涂料工程所用膩子的塑性和易涂性應(yīng)滿足施工要求，干燥后堅固，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。2.4工程驗收2.4.1涂料工程應(yīng)待涂層完全干燥后，方可進行驗收。2.4.2檢查數(shù)量，施涂面積抽查10%，按有代表性的自然間抽查10%。2.4.3驗收時，應(yīng)檢查所用的材料品種，顏色應(yīng)符合設(shè)計和選用的樣品要求。驗收標準：《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2014)地面工程地磚地面1.1工藝流程清理基層→彈線→試拼→掃漿→鋪水泥漿、鋪磚灌縫→擦縫1.2操作要求在房間中心或大門口彈垂直的控制線，并存墻內(nèi)周劃標高線以控制試鋪，鋪滿一條后經(jīng)嚴格檢查方可全面鋪貼。允許偏差為表現(xiàn)平整度3毫米，縫格平直3毫米，接縫高低差0.5毫米。地材地面2.1施工準備工作2.1.1甲方交付施工場地前，需對地坪進行測試，要求平整度為3M直尺不得超過2mm；衛(wèi)生間、房間、走廊其它裝修基本完工；地面需干燥、堅固、無雜物堆放。2.1.2對施工場地內(nèi)找平層平整度測量，找平層強度、表面密度測試及找平層溫度測量，并獲得數(shù)據(jù)。2.1.3根據(jù)PVC地板膠施工要求，甲方給予必要支持，對施工區(qū)域進行封閉，并對房間、走道等提供工作照明；對有自流平施工區(qū)域提供水源；如果鋪設(shè)區(qū)域溫度低于5度以下需甲方開空調(diào)把溫度升至5度以上；甲方提供能夠安全并有效防雨、防潮、防陽光直射之材料堆放倉庫及施工工具設(shè)備存放地，并盡可能提供施工人員臨時住宿房間。2.2施工順序及施工方法2.2.1地坪處理對達到交付標準之地坪作清潔打磨處理；用強力吸塵器吸去表面塵土砂石；用打磨機作平整打毛處理，以確保界面附著力；用界面處理劑對地面進行封底，降低基層吸收性能和增加界面附著力。2.2.2自流平施工對自己處理過的地坪，按施工規(guī)范要求時間內(nèi)進行第二道工序，自流平水泥按規(guī)范兌水用攪拌器攪拌，用自流平專用刮板刮平放氣，自流平厚度為2mm。對自流平地面打磨、清潔處理；進行溫度初測，對濕度有疑問區(qū)域進行濕度精測，以確保下道鋪設(shè)工序保質(zhì)進行。2.2.3地板鋪設(shè)施工根據(jù)制造商提供施工方案要求進行鋪設(shè)；施工人員進場著軟底、軟幫鞋，確保施工過程中不劃傷地材表面，防止地板表面起毛；鋪設(shè)時先進行裁剪預(yù)案設(shè)計，以確保鋪設(shè)省料及美觀；用地板膠進行地面刮膠，并按膠水使用規(guī)范要求，在膠水開放期內(nèi)確保等待時間充足后鋪設(shè)地板；用專用滾筒進行大面積及邊角壓滾放氣、壓實；圍邊上墻；用專用開槽刀開槽；用焊接機焊線焊縫；焊線完成后等待焊線熱量基本散去，焊線膨脹、收縮正常后鏟焊；焊線精鏟處理；清理、清潔現(xiàn)場，上蠟，請監(jiān)理方、業(yè)主驗收后交付甲方進行成品保護。自動門、手推門施工方案1.工藝流程復(fù)核預(yù)留安裝洞口——確定安裝基準線——進行試裝——安裝固定——調(diào)試——成品保護2.施工保證措施（1）對每件準備安裝的產(chǎn)品進行仔細的檢查，杜絕不合格品進入安裝程序。（2）嚴格按照我司的施工技術(shù)要求進行施工及自檢。（3）嚴格按照我司的施工控制程序進行施工。（4）加強成品保護力度。3.無影燈安裝（配合部分）無影燈在安裝時需穿過送風(fēng)靜壓箱，因此，應(yīng)對穿過處的轉(zhuǎn)接架周圍作密封罩，然后按無影燈樣本中的安裝要求作出安裝處的結(jié)構(gòu)處理，轉(zhuǎn)接架的高度為無影燈安裝高度及樓板之間的高度差。無影燈底座承載荷重一般要求300kg以上，用電量約0.5kw，各生產(chǎn)廠家樣本上均有具體要求，必需按要求進行設(shè)計、制作，并確認結(jié)構(gòu)牢固。裝飾工程檢驗評價標準(表)項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1室內(nèi)凈高、寬尺寸±5尺量2普通裝修墻面、頂面平整度（高級）3（2）2m靠尺、塞尺3墻面、陰陽角垂直32m托線板、尺量4陰陽角方正2方尺、塞尺5分格線（縫）平直度2拉線、尺量6飾面板（磚）裝貼表面平整度22m靠尺、塞尺接縫平直度1拉線、尺量接縫平整度0.5鋼板尺、塞尺接縫寬度（縱、橫縫）0.5鋼尺上、下接口平直1拉線、尺量陰陽角方正2方尺、塞尺木、塑地面平整度1板塊鋪設(shè)地面平整度2板塊縫格平直度1拉線5m尺量接縫高低差0.5鋼直尺、塞尺8護墻、踢腳板上口平直度1拉線5m,尺量第二節(jié)凈化空調(diào)施工方案一、設(shè)計依據(jù)、1、《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》(GB50333.-2013)2、《采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(GB50019-2003)3、《潔凈室施工及驗收規(guī)范》(GB50591-2010)4、《綜合醫(yī)院建筑設(shè)計規(guī)范》(GB51039-2014)5、《通風(fēng)及空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-2011)6、甲方提供的招標文件、相關(guān)圖紙、雙方簽訂的合同及相關(guān)附件資料二、設(shè)計計算參數(shù)1室外空調(diào)計算參數(shù)夏季：計算干球溫度30.7℃，濕球溫度22℃冬季：計算干球溫度4.5℃計算相對濕度72%2、室內(nèi)空調(diào)計算參數(shù)手術(shù)室、蘇醒室、預(yù)麻室、潔凈走廊及無菌輔房：干球溫度22~25℃，相對濕度40~60%ICU、產(chǎn)科、檢驗科、消毒供應(yīng)室、清潔走廊及輔房：干球溫度22~25℃，相對濕度40~60%（具體參照GB50333-2013）三、設(shè)計說明：（一）、設(shè)計方案：1、所有凈化空調(diào)機組（循環(huán)機組和新風(fēng)機組）均采用優(yōu)質(zhì)醫(yī)用衛(wèi)生型組合式空氣處理機組。2、手術(shù)室采用醫(yī)用衛(wèi)生型組合式空氣處理機組，采用集中層流送風(fēng)天花送風(fēng)；上頂送雙下側(cè)回。3、潔凈走廊及無菌輔房，采用醫(yī)用衛(wèi)生型組合式空氣處理機組。，采用亞高效送風(fēng)口送風(fēng)，潔凈走廊上頂送上頂回，輔房采用上送下回。4、清潔及其輔房，采用新風(fēng)+風(fēng)機盤管高低阻送風(fēng)口送風(fēng)，上頂送上側(cè)回，個別輔房采用下側(cè)回。5、新風(fēng)機組采用集中控制方式，新風(fēng)系統(tǒng)配初效、中效、亞高效過濾器。6、排風(fēng)采用獨立排風(fēng)形式。7、每臺循環(huán)機組均配1臺電級式加濕器及1臺輔助電加熱器。8、新風(fēng)的保證:(1)新風(fēng)量必須滿足室內(nèi)人員的衛(wèi)生要求;(2)新風(fēng)量需滿足潔凈手術(shù)部的新風(fēng)換氣次數(shù)要求;(3)密閉房間室內(nèi)新風(fēng)量和排風(fēng)量之差需能保證房間正壓值;(4)新風(fēng)量宜符合<<醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范>>中規(guī)定的最小新風(fēng)量。9、新風(fēng)量的取量:經(jīng)計算取上述要求最大值，通過新風(fēng)機組提供充足穩(wěn)定的新風(fēng)量，其中II類取1000m3/h,Ⅲ類取800m3/h，走廊及輔房取800m3/h.10、房間換氣次數(shù)(風(fēng)量)的保證,房間的風(fēng)量嚴格按照<<醫(yī)院潔凈手術(shù)部建設(shè)技術(shù)規(guī)范>>(2013年)的標準來計算，機組電機采用變頻器控制，保證各房間的風(fēng)量指標。11、潔凈度的保證:通過五級過濾,新風(fēng)機組初,中效。亞高效,空調(diào)機組中效過濾，送風(fēng)末端高效過濾，尤其是高效過濾器，對u≥0.3um微粒的過慮精度達到0.9997，從而確保u≥0.5um的顆?？梢员怀浞诌^濾掉，這樣就保證了手術(shù)室的潔凈度要求。12、房間濕度的保證:房間加濕量的確定是通過回風(fēng)總管內(nèi)探頭感應(yīng),由DDC系統(tǒng)根據(jù)手術(shù)室實際濕度來控制濕量的,冬季由電級式加濕器對空氣進行加濕，夏季由空氣處理機組的表冷器對新，回風(fēng)進行除濕，達到濕度要求。13、細菌濃度的保證:以上指標都保證的情況下,細菌濃度也就得到了保證14、房間噪聲指標保證:根據(jù)阻力計算選風(fēng)機型號，再根據(jù)風(fēng)機噪音在空調(diào)處理機組送回風(fēng)管上都各設(shè)置衛(wèi)生型消聲器來保證房間噪聲指標。（二）、控制說明：1、每套凈化空調(diào)系統(tǒng)（包括循環(huán)機組和新風(fēng)機組）各由一個控制柜控制。排風(fēng)機組由相應(yīng)循環(huán)機組的控制柜控制。2、控制系統(tǒng)所采用的自動控制器、電動調(diào)節(jié)閥及其執(zhí)行機構(gòu)、壓差開關(guān)、風(fēng)道式溫濕度、探測器、遠程溫度設(shè)置器均選用進口及國產(chǎn)知名品牌產(chǎn)品。3、每臺凈化空調(diào)機組均配置電動調(diào)節(jié)閥，進口溫、濕度探頭，電動調(diào)節(jié)閥設(shè)置于機組供、回水總管上，溫、濕度探頭設(shè)置于手術(shù)室回風(fēng)總管上，溫、濕度探頭采集到信號后傳遞給自動控制器，自動控制器再通過所設(shè)定的溫度來控制電動調(diào)節(jié)閥的開啟度。4、自動控制器實行濕度優(yōu)先控制，在夏季工況下：新風(fēng)經(jīng)過新風(fēng)機組過濾后直接及回風(fēng)混合，然后在循環(huán)機組中進行降溫除濕至機器露點，再通過熱盤管或（輔助電加熱器）加熱到設(shè)計的送風(fēng)狀態(tài)點，送風(fēng)；在冬季工況下：新風(fēng)經(jīng)過過濾后及室內(nèi)回風(fēng)混合，然后在循環(huán)機組中加熱，再通過加濕器等溫加濕，直到濕度滿足自動控制器設(shè)定的標準送風(fēng)。5、輔助電加熱器的開關(guān)程序通過自動控制器來控制，當風(fēng)管內(nèi)空氣的溫度小于所設(shè)定的溫度時，電加熱自動打開，反之則關(guān)閉，電加熱器本身還帶有過熱保護裝置，當其溫度超過90℃時，電加熱器自動關(guān)閉。電加熱器有良好接地，并及風(fēng)機聯(lián)鎖。6、新風(fēng)機組及循環(huán)機組實現(xiàn)連鎖控制，即同一風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)，只要循環(huán)機組開啟，則新風(fēng)機組必須開啟，只有當循環(huán)機組關(guān)閉后，對應(yīng)的新風(fēng)機組才能關(guān)閉。7、排風(fēng)機及循環(huán)機組實現(xiàn)連鎖控制，即循環(huán)機組開啟，所對應(yīng)的手術(shù)室的排風(fēng)機亦開啟，當循環(huán)機組關(guān)閉，當循環(huán)機組關(guān)閉后，對應(yīng)的新風(fēng)機組才能關(guān)閉。（三）、水系統(tǒng)及配電設(shè)計說明：本凈化空調(diào)系統(tǒng)工程采用兩管制，夏季，整個區(qū)域內(nèi)的全空氣處理機組及風(fēng)機盤管冷凍水由室外冷水機組提供，冷媒供水溫度7℃，回水溫度12℃，冬季空調(diào)熱水由室外冷熱水機組提供，供回水溫度55℃/45℃。四、施工說明：（一）、機組安裝：1、機組段及段之間的連接處，應(yīng)用密封墊密封，密封墊的厚度一般為4-6MM，壓縮率為25%-30%。2、機組下部的冷凝水排放管，必須設(shè)置水封，排放管不能直接及下水管道連接。、機組下部的冷凝水排放管，必須設(shè)置水封，排放管不能直接及下水管道連接。（二）、靜壓箱安裝：1、靜壓箱的安裝應(yīng)平整，其長寬方向應(yīng)及手術(shù)床的長寬方向一致。2、靜壓箱安裝時，用吊筋將靜壓箱的四個角固定在打在樓板的膨脹螺栓上，通過調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)靜壓箱垂直方向的平整度。3、靜壓箱的側(cè)面用角鋼焊死，角鋼的另一端則固定在夾墻的主龍骨上使靜壓箱在水平方向上沒有振動（三）、高效過濾器安裝：1、單體高效過濾器送風(fēng)口，安裝時應(yīng)將安裝高效過濾器的外殼擦拭干凈，當外殼內(nèi)表面的涂層有損壞時，應(yīng)修補完好后方準安裝，殼體安裝完畢應(yīng)隨即和風(fēng)管連接好?？装宀课粦?yīng)用塑料薄膜和膠帶紙密封。2、高效過濾器在安裝時，應(yīng)使氣流方向及過濾器外框上箭頭方向一致，垂直安裝時濾紙折痕垂直于地面。3、當在框架下（下裝式）不采用托架安裝高效過濾器時，其安裝框架及孔板框架之間的距離，宜取1.5倍的高效過濾器高度，且孔板框架的分格尺寸不應(yīng)小于過濾器托架的外形尺寸.4、過濾器前后應(yīng)裝有壓差計的測定接管，測定管應(yīng)暢通、安裝嚴密、無變形裂痕。5、安裝高效過濾器前，系統(tǒng)應(yīng)至少空吹24小時以上，同時必須對潔凈室進行全面清掃、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)也應(yīng)達到同樣的要求，如在設(shè)備層內(nèi)安裝高效過濾器時。設(shè)備層內(nèi)應(yīng)進行全面清掃，不宜在吊頂內(nèi)安裝高效過濾器。6、高效過濾器必需搬動、存放時應(yīng)按《空氣過濾器》(GB50054-2011)執(zhí)行。7、高效過濾器必需在安裝時現(xiàn)場拆開包裝，進行外觀檢查，嚴禁用手觸摸濾紙，如內(nèi)包裝具備手提拉的條件時，可直接提拉內(nèi)包裝取出高效過濾器，否則應(yīng)采用倒置法取出高效過濾器8、高效過濾器的外框，應(yīng)采用金屬不銹的外框。成品不應(yīng)有大的刺激氣味。9、高效過濾器和框架間的的密封墊，采用單環(huán)、雙環(huán)閉孔海綿泡沫橡膠密封墊，粘貼時，應(yīng)把墊片、過濾器邊框面和框架面檫試干凈。10、高效過濾器除采用密封墊安裝外，也可采用密封可靠、便于更換的液槽密封、負壓密封等其他方法.風(fēng)管的制作及安裝：一、風(fēng)管制作1.風(fēng)管的制作順序：板材搬運--清洗油污--制咬口--折方--清除表面油污--組合鉚接成形--擦洗內(nèi)面--檢驗--封閉管口--成品堆放。2、風(fēng)管、部件制作的要求，應(yīng)符合GB50591-2010《潔凈室施工及驗收規(guī)范》，其評驗方法應(yīng)符合GBJ304《通風(fēng)及空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準》及《通風(fēng)及空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50243-2011）。3、風(fēng)管和制作部件用的板材，應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鐵皮，其法蘭用料規(guī)格按《通風(fēng)及空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50243-2011)規(guī)定選用.對于鍍鋅層已有銹斑、氧化層、起皮、起泡、鍍鋅層脫落等缺陷的均不得采用。4、板材應(yīng)減少拼接。矩形風(fēng)管底邊寬度小于或等于900mm時，不應(yīng)有拼接縫；大于900mm時，應(yīng)減少縱向接縫，且不得有橫向拼接縫。5、矩形風(fēng)管的并接縫采用單咬口，轉(zhuǎn)角縫采用轉(zhuǎn)角咬口，涂硅膠后仍有漏風(fēng)時，應(yīng)在風(fēng)管外側(cè)拼縫處再涂一次硅膠。6、風(fēng)管的表面應(yīng)平整、光滑，不得在風(fēng)管內(nèi)設(shè)置加固框、加固筋或內(nèi)法蘭等物件。7、風(fēng)管及法蘭連接時，風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊帖法蘭，翻邊寬度為8mm，風(fēng)管的咬口應(yīng)在齊翻折線部位剪去多余的咬口層并保留一層余量，翻拐角邊時應(yīng)拍打為圓弧形。8、法蘭應(yīng)在平臺上焊接，以保證法蘭面平整；法蘭采用直角對焊，不應(yīng)采用45度斜口對焊。9、風(fēng)管法蘭內(nèi)側(cè)的鉚釘處應(yīng)涂密封膠，涂膠前應(yīng)清除鉚釘處表面油污，鉚釘平頭在內(nèi)側(cè)，敲打圓頭在外側(cè)10、擦拭風(fēng)管內(nèi)表面時，應(yīng)采用不易掉纖維的拭布，最后一次擦拭時應(yīng)采用新絲光毛巾并用清水洗滌拭布。11、風(fēng)管及部件制作和存放場所應(yīng)該在墻壁、地面、門窗完好的室內(nèi)，并經(jīng)常清掃保持清潔；入口處應(yīng)設(shè)有換鞋及更換外用工作服的場所。12、制作風(fēng)閥的軸和零件表面宜鍍鋅或噴塑處理，軸套宜為銅質(zhì)，葉片表面平整、光滑，葉片開向及開啟角度應(yīng)有標記；軸端伸出閥體處需密封處理。13、法蘭密封墊付應(yīng)優(yōu)先彩單環(huán)或雙環(huán)整體型密封墊，密封墊應(yīng)擦拭干凈后涂膠粘牢在法蘭上，墊片應(yīng)平整，不得有開膠、扭曲等現(xiàn)象，密封墊均勻壓緊后，其內(nèi)側(cè)應(yīng)及風(fēng)管內(nèi)壁平。14、成對法蘭四周螺栓的擰緊力要一致，安裝后不應(yīng)有松緊不均的現(xiàn)象。15、經(jīng)封口后的風(fēng)管及部件，安裝前不得拆封；安裝時拆開端封隨即安裝，如安裝中間停頓，應(yīng)將端口重新封好。16、風(fēng)閥、消聲器等配件安裝前必需清除內(nèi)表面的油污及塵土，并檢查質(zhì)量是否合格。17、凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管安裝后，在保溫前應(yīng)進行漏光檢查，外表面應(yīng)光滑、平整、便于打掃衛(wèi)生。18、風(fēng)管保溫材料采用的保溫棉，施工時保溫層應(yīng)連續(xù)、不間斷、無孔洞漏缺等并緊貼風(fēng)管、密封、無松馳現(xiàn)象；保溫層施工后，不得在風(fēng)管壁上開洞和上螺絲，不得破壞風(fēng)管的密閉性，測孔等裝置應(yīng)在保溫前安裝好并進行密封處理。19、手術(shù)層風(fēng)管保溫采用B1級20mm厚橡塑難燃性保溫板，設(shè)備層風(fēng)管保溫采用B1級25mm厚橡塑難燃性保溫板；風(fēng)管咬邊接縫處應(yīng)用密封膠，法蘭處連接處用密封條。二、加工技術(shù)措施：2.1、板材必須有質(zhì)保書，外觀檢查必須達到平整光滑無銹蝕，無劃痕，無鋅層剝落，否則不得使用。待材料進場后，報請監(jiān)理驗收合格，方可制作。2.2、加工前，應(yīng)清除板材上的油污，做到一摸，二擦，三查，保證將油污徹底清除干凈。2.3、法蘭的加工除邊長（或直徑）按規(guī)范要求外，還應(yīng)嚴格做平：型材必須達到優(yōu)質(zhì)標準，不得有嚴重銹蝕，結(jié)點或麻點。法蘭組焊對縫平整度錯口不大于0.5毫米，鉚釘必需采用鍍鋅。鉚釘口間距不大于100毫米，孔距準確，應(yīng)具有互換性。焊渣，焊接飛濺物，浮銹應(yīng)徹底清除干凈。法蘭應(yīng)涂刷附著力強的防銹漆兩道，螺孔及轉(zhuǎn)角不得有油漆淋滴現(xiàn)象。2.4、風(fēng)管管段連接采用法蘭連接，風(fēng)管和配件閉合縫采用咬口閉合配件及法蘭鉚接要牢固，咬縫應(yīng)緊密，寬度要均勻，支管縱向咬縫應(yīng)錯開，交錯距離不得小于50mm。風(fēng)管法蘭采用的角鋼其大小根據(jù)規(guī)范要求：邊長≤630，L25*3，670-1250，L30*3。法蘭角鋼均涂防銹漆兩遍。風(fēng)管及配件鋼板厚度（mm）類別風(fēng)管直徑或長邊尺寸圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管中壓低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)80～3200.50.50.80.5340～4500.60.60.80.5480～6300.80.60.80.6670～10000.80.80.80.61120～12501.01.01.01.01320～20001.21.01.21.02500～40001.21.21.2按設(shè)計要求注：風(fēng)管和配件的板材連接，鋼板厚度小于或等于1.2mm時，宜采用咬接；大于1.2mm時，宜采用焊接。鍍鋅鋼板及含有保護層的鋼板，應(yīng)采用咬接或鉚接。風(fēng)管法蘭材料規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距，低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等于150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等于100mm。矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺孔。矩形風(fēng)管法蘭（表1）風(fēng)管長邊尺寸（mm）法蘭用料規(guī)格（角鋼）≤63025×3630～125030×31320～250040×43000～400050×5風(fēng)管及角鋼法蘭的連接，管壁厚度小于或等于1.5mm時，可采用翻邊鉚接，鉚接應(yīng)牢固；管壁厚度大于1.5mm時，可采用滿焊或翻邊間斷焊。風(fēng)管及扁鋼法蘭連接，可采用翻邊連接或焊接。風(fēng)管上的檢測孔應(yīng)在風(fēng)管安裝前裝設(shè)于設(shè)計要求的部位，其結(jié)合處應(yīng)嚴密牢固。(3)空氣凈化系統(tǒng)風(fēng)管的制作，除應(yīng)滿足本節(jié)有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管的板材加工前應(yīng)去除板材表面油污及積塵，并應(yīng)選用無腐蝕中性清潔劑清洗。施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔。風(fēng)管部件和設(shè)備搬運時不得碰傷，存放時應(yīng)采取避免積塵和受潮的措施。板材應(yīng)減少拼接。矩形風(fēng)管底邊寬度小于或等于900mm時，不應(yīng)有拼接縫；大于900mm時，應(yīng)減少縱向接縫，且不得有橫向拼接縫。風(fēng)管所用的螺釘、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用鍍鋅或其它防腐措施，并不得采用抽芯鉚釘。本系統(tǒng)風(fēng)管不得采用楞筋方法加固，加固框或加固筋不得設(shè)在風(fēng)管內(nèi)。本系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)按潔凈等級或設(shè)計要求，在咬口縫、鉚釘縫以及法蘭翻邊四角等縫隙處采取密封膠或其它密封措施。本系統(tǒng)風(fēng)管的無法蘭連接，不得使用S型插條、直角型平插條及立聯(lián)合角插條。1000級及以上空氣潔凈系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按扣式咬口。1.5風(fēng)管現(xiàn)場加工完畢，經(jīng)檢驗合格，封閉管口，運至倉庫，待安裝。三、風(fēng)管安裝1.啟封安裝前必須做到對所安裝的風(fēng)管走向測位，放線，在安裝吊架時，不允許邊安裝邊敲打，避免灰塵進入風(fēng)管。2.風(fēng)管支吊架不得設(shè)在風(fēng)口處，吊架不得直接吊在法蘭上，風(fēng)管及支，吊托架接觸處應(yīng)墊木塊，寬度及支吊架角鋼相同，高度比保溫材料厚度大5mm。支吊架上的卡箍螺栓應(yīng)待法蘭盤拴緊后再擰緊。3.風(fēng)管安裝前應(yīng)做清理現(xiàn)場，排除障礙，并檢查所需的安裝工具，檢查腳手架是否牢靠，并檢查風(fēng)管組對管件接口的嚴密性和管段的平直度，風(fēng)管水平度應(yīng)用水平尺檢驗，水平偏差應(yīng)該在3mm/m，總偏差在20mm以內(nèi)，風(fēng)管支、吊、托架及法蘭的角鋼，圓鋼應(yīng)涂二遍防銹漆進行防腐。4.風(fēng)管采用法蘭連接。法蘭之間襯以δ=3-5mm厚閉孔海綿橡膠板作密閉墊圈，防火閥及排煙風(fēng)管的法蘭墊圈采用3-5mm厚的石棉橡膠板，法蘭接頭應(yīng)避免裝在墻內(nèi)或樓梯中。5.風(fēng)機進出口，空調(diào)機進出口所用軟管采用雙層晴綸帆布，外涂自熄性隔氣涂料。風(fēng)管直角彎頭內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片。6.所有水平或垂直的風(fēng)管，必須設(shè)置必要的支吊架或托架，其構(gòu)造形式要確保牢固、可靠，當風(fēng)管的周長小于等于400mm時，不大于4米，當風(fēng)管的周長大于400mm時，不大于3米。風(fēng)管彎頭的彎曲率半徑，不小于風(fēng)管的高度或?qū)挾取?.風(fēng)管支吊架或托架應(yīng)設(shè)置及保溫層的外部，并在支吊架及風(fēng)管間鑲以填木，同時應(yīng)避免在法蘭，防火閥調(diào)節(jié)閥等處設(shè)置單獨支吊托架。8.安裝防火調(diào)節(jié)閥等調(diào)節(jié)配件時，必須注意將操作手柄配置在便于操作的部位。風(fēng)管的可拆卸口不得設(shè)置在墻體和樓板內(nèi)。9.安裝防火閥、排煙閥時，應(yīng)對其外觀質(zhì)量和動作的靈活性及可靠性檢驗，確定合格后再進行安裝，防火閥的位置必須及設(shè)計相符，氣流方向務(wù)必及閥體上標志的箭頭相一致，防火閥必須單獨設(shè)置吊支架。10.風(fēng)管止回閥在安裝時，須保證其葉片吹起側(cè)有足夠長的直管段，確保止回閥葉片吹起不受擋，不卡住，平衡桿活動不應(yīng)受阻擋。11.風(fēng)管穿越樓板處做向上的翻口。宜在翻口處設(shè)風(fēng)管支座，其風(fēng)管結(jié)合預(yù)留孔封板一起施工。12.保溫風(fēng)管穿越墻體、樓板時，應(yīng)采用厚度不小于0.75毫米的鍍鋅鋼板做保護殼，保護殼端面應(yīng)及墻面或樓板底面平齊，但應(yīng)比樓板面高30毫米。13.送回風(fēng)管保溫：本工程采用§=25mm難燃型（優(yōu)選不燃型）保溫材料，施工中要注意隔熱層平整密實，應(yīng)連續(xù)、無孔洞漏缺、松弛等現(xiàn)象，其外表面應(yīng)光滑、平整，便于打掃衛(wèi)生。測孔等裝置應(yīng)在保溫前安裝好并進行密封處理；保溫施工時不得破壞風(fēng)管的密閉性。保溫層不得覆蓋設(shè)備銘牌。14.各類風(fēng)口安裝應(yīng)注意：風(fēng)口安裝位置應(yīng)準確。轉(zhuǎn)動部分靈活，及風(fēng)口的連接應(yīng)牢固。15.風(fēng)管及部件安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗。15.1系統(tǒng)風(fēng)管的嚴密性檢驗應(yīng)符合漏光法檢測和漏風(fēng)量測試的規(guī)定。15.2低壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5%，且抽檢不得少于一人系統(tǒng)。在加工工藝及安裝操作質(zhì)量行到保證的前提下，采用漏光法檢測。漏光檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率，作漏風(fēng)量測試。15.3中壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗，應(yīng)嚴格的漏光檢測合格條件下，對系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測試抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不得少于一個系統(tǒng)。15.4高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進行漏風(fēng)量測試。15.5系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測試被抽檢系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)合格。如有不合格時，應(yīng)加倍抽檢直至全數(shù)合格。第三節(jié)凈化設(shè)備的水系統(tǒng)的安裝1.該工程≥￠50的采用焊管，焊接連接在便于拆卸的地方加裝法蘭，<￠50的采用鍍鋅管絲接。當無縫管的壁厚均≤4mm，可采用無坡口對口焊，但焊縫要焊透，焊縫加強厚度及焊縫寬度應(yīng)符合以下規(guī)范，管壁厚度2-3mm，焊縫加強高度應(yīng)在1-1.5mm之內(nèi)，焊接寬度5-6mm；管壁厚度4-6mm，焊縫加強高度應(yīng)在1.5-2mm之內(nèi)，焊縫寬度7-9mm。DG70的采用坡口對焊，管道變徑時，應(yīng)采用沖壓異徑管，并做冷底子油一遍，防銹漆二遍處理。絲接管道管件質(zhì)量一定要保證。不得使用補心，管子套絲長度應(yīng)符合規(guī)范。2.管道支架管道井內(nèi)的支架采用10#槽鋼，在走廊的管道根據(jù)管道選用不同規(guī)格的角鋼。根據(jù)現(xiàn)場情況固定在承重墻或樓板上。管道井中的支架每層設(shè)一個，管道及支架接觸處用木哈夫隔熱，凝結(jié)水管及支架接觸處用3mm木塊隔熱以防產(chǎn)生凝結(jié)水。管道支架按規(guī)范要求設(shè)置如下：管徑（DN）DN25以下DN25—DN50DN65—DN100DN150以上間距（米）保溫管2.03.04.05.03.管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈。安裝停頓期間對管道開口應(yīng)采用封閉保護措施，冷凍水管道系統(tǒng)在系統(tǒng)最高處，在便于操作的部位設(shè)置放氣閥。最低點設(shè)排污泄水裝置，及設(shè)備連接的支管上裝法蘭，以便拆卸。4.管道安裝后應(yīng)進行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)沖洗后方能及冷熱機組或空調(diào)設(shè)備連接。5.冷凝水的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度宜大于或等于5‰。6.冷凍水管、凝水管在穿墻、穿樓板時應(yīng)設(shè)保護套管，套管應(yīng)比管徑加保溫層厚度大1cm，套管應(yīng)能保證管道及保溫層自由伸縮。套管處不得有管道的接頭焊縫，套管及保溫層之間的空隙用石棉繩塞緊。7.管道及泵的連接采用彈性連接，并在管道處設(shè)置獨立支架。8.本工程保溫管道及支吊架之間采用木哈夫絕熱，要做到其厚度及絕熱層厚度相同，表面平整，接觸面的空隙應(yīng)填實。9.空調(diào)供回水管采用難燃型發(fā)泡橡膠保溫，保溫厚度根據(jù)管徑確定。凝結(jié)水管保溫厚度13mm。10.過濾器保溫根據(jù)圖紙要求：為便于過濾器的拆卸，須用難燃型發(fā)泡橡膠材料按過濾器的外形雕刻成二合保溫殼，其拆卸的絲堵或法蘭盤另雕一蓋，外加鋁板外罩，用搭扣及過濾器保溫層的鋁板保護殼扣緊。11.保溫材料在儲存、搬運及施工工程中，要加強防潮、防水措施，以保護材料的功能。二、水系統(tǒng)試壓：1、水系統(tǒng)工作壓力為0.8Mpa，確保試驗壓力為工作壓力的1.5倍；三、要求甲方配合事宜及其它：1、設(shè)備層地面須由甲方做防水處理，并由甲方提供設(shè)備層內(nèi)的基本照明。2、凈化空調(diào)專業(yè)圖中所有地面以上風(fēng)管標高均為管底距當層建筑地面標高。.3、凈化空調(diào)的施工范圍請參照裝飾平面圖紙中所標注的施工范圍。四、設(shè)備安裝1.本系統(tǒng)設(shè)備安裝必須遵守設(shè)備安裝的要求外。必須做到空調(diào)機組、風(fēng)機盤管、水泵、通風(fēng)機等設(shè)備安裝前需進行檢查驗收。合格后進行清潔處理，要求達到無油污，無灰塵，并對所有孔洞進行封閉。2.設(shè)備及系統(tǒng)的連接，應(yīng)預(yù)先做好尺寸準確配接管，對封閉孔洞進行啟封安裝，敞口時間不得過長，并要確保污物灰塵不侵入風(fēng)管或設(shè)備內(nèi)。3.在電機及水泵聯(lián)結(jié)前應(yīng)單獨試好電機，確認正確后再連接，所有管道及附件的重量不得著力在水泵上，因此安裝時，應(yīng)增加管道支架。水泵基座下的隔震器安裝時，必須找平和校正，務(wù)必保證水泵基座四角的靜態(tài)下沉度基本一致。4.空調(diào)機組和水泵等及供回水管道之間的連接采用橡膠軟接連接。5.所有設(shè)備安裝用的預(yù)埋件，預(yù)留洞等應(yīng)及土建施工單位密切配合做到準確到位。五、過濾器安裝1.安裝高效過濾之前，系統(tǒng)應(yīng)至少空吹24h以上，同時必須對潔凈室進行全面清掃、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)也應(yīng)達到同樣的要求；單體高效過濾器送風(fēng)口，安裝時應(yīng)將安裝過濾器的外殼擦拭干凈。2.高效過濾器必需在安裝時現(xiàn)場拆開包裝，按《潔凈室施工及驗收規(guī)范》標準的要檢漏，進行外觀檢查，嚴禁用手觸摸濾紙，如內(nèi)包裝具備手提拉的條件時，可直接提拉內(nèi)包裝取出高效過濾器，否則，應(yīng)采用倒置法取出高效過濾器。3.高效過濾器在安裝時，應(yīng)使氣流方向及過濾器外框上的箭頭方向一致，垂直安裝時濾紙折痕垂直于地面；安裝高效過濾器的框架應(yīng)平整，其平整度允許偏差不大于1mm；高效過濾器和框圖架間密封墊，采用閉孔泡沫橡膠密封墊或采用單環(huán)、雙環(huán)整體密封膠墊；密封墊厚度為4～6mm，壓縮率為25%～30%。六、系統(tǒng)沖洗、試壓、調(diào)試工程在交付使用前必須進行空調(diào)系統(tǒng)試運行，在整個系統(tǒng)試運行前，先進行單機試運轉(zhuǎn)?？照{(diào)水系統(tǒng)在運行前必須拆洗過濾器，排除管道內(nèi)的空氣，確保水系統(tǒng)正常運行后，對風(fēng)機盤管逐個進行風(fēng)量、風(fēng)速測試，當用風(fēng)速儀測量時，應(yīng)貼近風(fēng)口，采用定點測量法測量點不少于5個。風(fēng)速和風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)備安裝工程質(zhì)量允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1水平管道安裝彎曲度（每M）鋼管1尺量鑄鐵管1.52立管安裝垂直度（每m）2吊線、尺量3平行距墻面≯10尺量4套管出地面高度差±5尺量5套管穿墻及中心偏差±2尺量6彎管褶皺不平度4外卡鉗、尺量7管道甩口坐標標高差±5拉線、吊線、尺量8成排器具水平度2拉線、尺量9器具及附屬設(shè)備坐標-10吊線、尺量標高±4拉線、吊線、尺量10保溫層表面平整度卷材5尺量涂裝8靠尺、塞尺通風(fēng)及空調(diào)安裝工程質(zhì)量允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差值（mm）長城杯標準檢查方法1風(fēng)管安裝水平度（每2m）2/1000拉線、尺量垂直度（每2m）1.5/1000吊線、尺量總偏差15尺量2風(fēng)口安裝水平度2/1000拉線、尺量垂直度1.5/1000吊線、尺量3風(fēng)機安裝中心線、平面、位移8尺量標高±8尺量4保溫層表面平整度5靠尺、塞尺第四節(jié)電氣施工部分一、設(shè)計依據(jù)1、《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》(JGJ16-2008)2、《低壓配電設(shè)計規(guī)范》(GB50054-2011)3、《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50052-2009)4、《建筑照明設(shè)計標準》(GB50034-2013)5、《醫(yī)療建筑電氣設(shè)計規(guī)范》(JGJ312-2013)6、《視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范》(GB50395-2007)7、《綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范》(GB50311-2007)8、《醫(yī)療場所電氣設(shè)計及設(shè)備安裝圖集》(08SD706-2)9、《綜合醫(yī)院建筑設(shè)計規(guī)范》(GB51039-2014)10、《等電位聯(lián)結(jié)安裝》(02D501-2)11、《綜合醫(yī)院建筑設(shè)計規(guī)范》(GB51039-2014)12、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)13、《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》(GB50333.-2013)14、根據(jù)甲方的招標文件和相關(guān)協(xié)議。二、設(shè)計內(nèi)容1、本工程包括醫(yī)用氣體系統(tǒng)電氣、潔凈手術(shù)部及相配套的潔凈走廊、輔房、辦公區(qū)域、放射科、ICU、產(chǎn)科、檢驗科、消毒供應(yīng)室及相配套的潔凈走廊、輔房、辦公區(qū)域的供配電、照明的設(shè)計；2、提供設(shè)備層空調(diào)電氣部分的設(shè)計；3、弱電設(shè)計包括：電視監(jiān)控示教系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、醫(yī)用呼叫系統(tǒng)及門禁系統(tǒng)。三、供配電設(shè)計1、潔凈手術(shù)部及相配套的潔凈走廊、輔房、辦公區(qū)域、放射科、ICU、產(chǎn)科、檢驗科、消毒供應(yīng)室及相配套的潔凈走廊、輔房、辦公區(qū)域及醫(yī)用氣體設(shè)備電氣的電力負荷為一級負荷，總柜采用雙電源供電，一用一備自動切換。手術(shù)室、ICU、檢驗科、分別配置UPS電源供電。2、每間手術(shù)室應(yīng)設(shè)一個獨立專用配電箱，每間手術(shù)室配電負荷不小于8KVA,3每間手術(shù)室設(shè)隔離變壓器系統(tǒng)一套，Ⅰ、Ⅱ級為10KVA;III級為8KVA;4、總箱設(shè)在凈化區(qū)以外，手術(shù)部采用按防火區(qū)分區(qū)供電，兩防火分區(qū)電源互不影響。各手術(shù)室單獨配電箱設(shè)在手術(shù)部外廊的側(cè)墻內(nèi)。5、樓層配電總箱，甲方將兩路電源線纜引至總配電箱，我方引電源至每個手術(shù)室配電箱及走廊輔房配電箱。樓層總配電柜由甲方提供并安裝。6、設(shè)備層總配電柜由甲方采購及安裝，甲方將兩路電源線纜引至總配電箱，其后的線路由我方負責(zé)。7、走廊及輔房配電箱電源均從手術(shù)部總配電箱用ZR-YJV電纜沿橋架引出，電纜出橋架穿JDG40管暗敷至走廊及輔房配電箱。8、潔凈手術(shù)區(qū)的支線均采用ZR-BV型阻燃銅芯線穿金屬管沿墻或在吊頂內(nèi)敷設(shè)，線路截面均按配電箱引出規(guī)格不變，單相負荷應(yīng)嚴格按設(shè)計分相連接，確保三相平衡，導(dǎo)線中間不得有斷頭，接線。進手術(shù)室的管口穿線后采用無腐蝕，無機防火堵料封閉。9、本工程采用TN-S系統(tǒng)，中性線（N）及保護線（PE）嚴格分開，插座“地”孔，配電箱外殼，金屬穿線管，用電設(shè)備的金屬外殼均需及保護線可靠連接，手術(shù)室內(nèi)2.5m高度以下的所有金屬部分（含手術(shù)床）均及PE線相連。另每個手術(shù)室用6mm2的BVR線做等電位聯(lián)結(jié)，具體做法按《等電位聯(lián)結(jié)安裝》國標02D501-2實施。9.1、手術(shù)室等電位聯(lián)結(jié)LEB設(shè)在DP內(nèi)。9.2、手術(shù)室內(nèi)各種金屬構(gòu)件均通過BVR-1x6JDG20，及LEB板聯(lián)結(jié)，并參見國標02D501-2。9.3、聯(lián)結(jié)干線為采用4X40等電位扁鋼，分等電位箱及扁鋼連接采用BVR-1x16-JDG32。9.4、所有接地應(yīng)于原設(shè)計接地板聯(lián)結(jié)，由原接地系統(tǒng)保證接地電阻要求。具體實施按《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》JGJ16-2008。10、所有接地應(yīng)及原設(shè)計接地板聯(lián)結(jié)，由原接地系統(tǒng)保證接地電阻要求。具體實施按《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》JGJ16-2008。。四、照明設(shè)計1、手術(shù)室和走廊輔房照明燈帶采用吸頂式潔凈燈帶（盤），其照度符合規(guī)范要求；2、疏散指示燈和出口指示燈均為常開常亮型。疏散指示燈底邊距地0.5m，嵌墻暗裝，安全出口指示燈和“手術(shù)中”燈安裝于門洞上方0.15m處明裝。3、走廊設(shè)有應(yīng)急燈帶，分區(qū)域開關(guān)控制。4、燈具安裝具體做法按照《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2013。五、其他1、情報面板，插座箱由專業(yè)廠家定制，參照《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》。2、暗開關(guān)底邊距地1.3m，距門沿0.2m，暗插座底邊距地0.3m，打包、污洗室插座底邊距地1.5m。3、空調(diào)自動控制部分原理，參見空調(diào)設(shè)計說明的控制原理部分。4、弱電橋架及強電橋架之間的距離不小于500mm。5、具體施工按《建筑安裝工程施工圖集》實施。6、凡及施工有關(guān)而有未作說明之處，參見《建筑電氣通用圖集》。7、所有穿過建筑物伸縮縫、沉降縫的管線應(yīng)按《建筑電氣通用圖集》中有關(guān)作法施工。8、本說明未詳盡之處均按現(xiàn)行規(guī)范有關(guān)條款執(zhí)行，電氣安裝應(yīng)符合《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》的要求。9、文字代號說明如下：WC：墻內(nèi)敷設(shè)；FC：埋地敷設(shè)；ACC：吊頂內(nèi)敷設(shè)；CT：用電纜橋架敷設(shè)；JDG：穿套接式緊定鋼管敷設(shè)；SC：穿焊接鋼管敷設(shè)。六、弱電部分說明（一）、電視監(jiān)控系統(tǒng)1、手術(shù)部、ICU、產(chǎn)科、檢驗科、消毒供應(yīng)室攝像系統(tǒng)為全景攝像數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)。設(shè)備主機設(shè)置在中央工作站，在護士站設(shè)置分控鍵盤。2、在每間手術(shù)室設(shè)置全景攝像布線，并將圖像引至中央工作站；3、II級手術(shù)室預(yù)留無影燈攝像布線，并將線路引至中央工作站。4、攝像機的電源采用集中提供方式，有穩(wěn)壓電源提供，電源線均采用RVV2x1.0導(dǎo)線，穿Φ20SC緊定鋼導(dǎo)管，敷設(shè)方式為ACC。5、電視監(jiān)控系統(tǒng)線采用六類網(wǎng)線，網(wǎng)線在走廊上沿吊頂內(nèi)金屬弱電橋架敷設(shè)，出金屬橋架后均穿Φ20SC導(dǎo)管敷設(shè)。6、II級手術(shù)室無影燈預(yù)留手術(shù)攝象機光纖布線。7、無影燈手術(shù)攝象機由無影燈自帶，無影燈由廠家提供。（二）、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)1、每間手術(shù)室、ICU床位、病房、護士站、醫(yī)生辦公室、主任辦公室等設(shè)網(wǎng)絡(luò)端口。護士工作站信息端口可及HIS系統(tǒng)連接，完成數(shù)據(jù)的本地管理。2、網(wǎng)絡(luò)配線統(tǒng)一采用六類線，走金屬橋架、穿Φ20導(dǎo)管敷設(shè)。3、管線預(yù)留到樓層弱電管井，甲方負責(zé)將線纜接至相應(yīng)網(wǎng)絡(luò)交換機上。4、網(wǎng)絡(luò)交換機由甲方統(tǒng)一提供。5、水平網(wǎng)絡(luò)線距離不能超過95米。6、護理吊塔吊橋預(yù)留信息端口，采用六類屏蔽電纜按星型方式敷設(shè)至護士辦，經(jīng)臨床診療信息系統(tǒng)服務(wù)器接入醫(yī)院信息管理系統(tǒng)，并分配從站給醫(yī)辦和主任辦。（三）、電話系統(tǒng)1、每間手術(shù)室、護士站、蘇醒室、ICU、產(chǎn)科、檢驗科、消毒供應(yīng)室、醫(yī)生辦公室、護士辦公室、主任辦公室、中心供氧機房值班室等設(shè)電話端口。2、電話配線統(tǒng)一采用六類非屏蔽電纜，走金屬橋架、穿Φ20導(dǎo)管敷設(shè)。3、管線預(yù)留到樓層弱電間，甲方負責(zé)將線纜接至相應(yīng)電話交換機上。。交換主機由甲方統(tǒng)一提供。（四）、醫(yī)用呼叫及門禁系統(tǒng)1、手術(shù)室、ICU、產(chǎn)科、護士站設(shè)一臺呼叫主機，各病床、值班室、蘇醒室床位設(shè)呼叫分機（帶手持呼叫器），可實現(xiàn)主機分機之間呼叫對講功能，在合理區(qū)域設(shè)雙面電子顯示屏顯示呼叫分機號。護士站對家屬等候區(qū)設(shè)1臺單向呼叫主機，探視通道設(shè)一對一家屬病人對講。2、手術(shù)室、醫(yī)護進出口、病人進出口處均設(shè)彩色可視門禁系統(tǒng)一套，護士站設(shè)可視門禁分機，可遠程監(jiān)控對講操控開門。1．本工程電氣安裝線路均采用暗管敷設(shè)，施工過程是線管敷設(shè)在墻板、吊頂以內(nèi)，并在上墻板及頂板以前將線管全部敷設(shè)到位。施工順序：施工準備安裝箱殼、盒、橋架穿引線記錄驗收。根據(jù)材料單領(lǐng)取各種規(guī)格線色的導(dǎo)線，電線，鋼絲，箱殼、橋架、封閉母線，經(jīng)報驗合格后使用。在安裝箱殼盒時，給出的基準線進行安裝箱殼，盒。箱殼和盒必須安裝牢固，平整，進箱盒的管子露出部分應(yīng)小于5mm，不允許斜進箱、盒，并用專用鈉子鎖緊，管子進箱應(yīng)排列整齊，長度一致，箱盒不能隨意破壞敲空，標高按圖要求，位置準確，開關(guān)離地1.3m，離門邊18cm。橋架安裝，根據(jù)圖紙設(shè)計確定橋架的走向，先確定橋架在何處安裝，確定好后，確定各支架的位置，支撐跨距垂直敷設(shè)時小于2m/個，轉(zhuǎn)角處增設(shè)一個支架，支架應(yīng)固定牢固平行，支架安裝后進行橋架組裝，橋架連接板的螺栓應(yīng)牢固，螺母位于橋架的外側(cè)，支架沿橋架走向左右偏差不應(yīng)大于10mm，要求支架間距均勻，排列整齊，當在圓弧處安裝時，預(yù)先先預(yù)制好后，逐節(jié)逐段安裝。橋架應(yīng)橫平豎直，內(nèi)外清潔。橋架安裝時，下方不應(yīng)有人停留，進入現(xiàn)場時必須戴安全帽。橋架安裝完畢、之后逐層穿線，穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不能有接頭，導(dǎo)線絕緣層不能扭曲，兩人穿線時，一人在一端拉鋼絲引線，一人在另一端把所有導(dǎo)線緊捏一束送入管內(nèi)，二人動作應(yīng)協(xié)調(diào)并注意不使導(dǎo)線及管口處摩擦損壞絕緣層。導(dǎo)線顏色為：相線黃，綠，紅，零線為淡藍色，接地線為黃綠雙色，支線相線為紅色，零線為藍色，接地線為黃綠雙色，控制線為紫色。穿好以后進行報驗。箱頂預(yù)留半周長度的線，盒內(nèi)留出≥15cm.報驗合格后進入下道工序。封閉母線安裝：支座必須安裝牢固，母線應(yīng)按分段圖相序、編號、方向和標志正確放置，每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。母線及外殼應(yīng)同心，其誤差應(yīng)不超過5mm。段及段連接，兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對準，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機械應(yīng)力。封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎、拖拉，外殼上不得進行其他作業(yè)，外殼上不得有遺留物。外殼各連接部位的螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固，各接合面應(yīng)密封良好。母線槽端頭應(yīng)裝封閉罩，引出線孔的蓋子應(yīng)完整。各段母線槽的外殼連接應(yīng)是可拆的，外殼之間應(yīng)有跨接線，并應(yīng)接地可靠，安裝完畢應(yīng)用絕緣搖表進行搖測絕緣電阻，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。2.照明器具安裝施工施工順序：施工準備器具安裝系統(tǒng)調(diào)試報驗。2.1根據(jù)材料單領(lǐng)取開關(guān)插座面板燈具及箱芯面板,并報驗合格后使用。2.2安裝照明燈具。首先安裝箱芯時應(yīng)清理箱盒內(nèi)的雜物、塵土。然后連接好各種導(dǎo)線,應(yīng)仔細識別導(dǎo)線。連接方法正確,牢固。把面板固定在箱盒上,應(yīng)嚴格做到開關(guān)控制相線,插座左零右相、上為地線孔。面板表面潔凈，不能歪斜。安裝后退幾步目測平整度,如歪斜應(yīng)調(diào)整。燈具安裝前應(yīng)先組裝好,固定的零線及底座應(yīng)牢固,接線端子應(yīng)正確。2.3全部安裝結(jié)束后，接入臨時電，會同現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行逐個調(diào)試。要求開關(guān)開啟靈活，插座用檢驗插座插試。帶漏電保護的進行漏電試驗，合格后填寫調(diào)試報告簽證。3.配管安裝3.1一般規(guī)定3.1.1線管的走向宜沿最近線路敷設(shè)，減少彎曲，穿過混凝土墻面或樓板時須采用厚壁管，內(nèi)外刷防銹漆。厚鋼管采用跨管連接時，跨管長度為管徑的1.5-2倍管口應(yīng)同心，焊口應(yīng)牢固嚴密，薄壁管應(yīng)采用絲扣連接；鋼管穿過沉降縫，要放補償裝置，伸縮接線和穿過設(shè)備基礎(chǔ)，必須加跨管保護。3.1.2電線保護管的彎曲處,不應(yīng)有折皺,凹陷和裂縫,且彎扁程度不應(yīng)大于管外經(jīng)的10%。3.1.3電線保護管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:當線路暗配時,彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的6倍。3.1.4當電線保護管遇到下列情況之一時,中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒,且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線:3.1.4.1管長度每超過30米,無彎曲；3.1.4.2管長度沒超過20米.有一個彎曲；3.1.4.3管長度每超過15米,有二個彎曲；3.1.4.4管長度每超過8米,有三個彎曲。3.1.4.5在TN-S,TN-C-S系統(tǒng)中,當金屬電線保護管,金屬盒(箱),塑料電線保護管,塑料盒(箱)混合使用時,金屬電線保護管和金屬盒(箱)必須及保護地線有可靠的電氣連接。3.2鋼管敷設(shè)3.2.1鋼管的外壁均做防腐處理,采用鍍鋅鋼管時,鍍層剝落處應(yīng)涂防銹漆。3.2.2鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫,管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺,切口應(yīng)平整,管口應(yīng)光滑。3.2.3鋼管的連接應(yīng)符合下列要求:3.2.3.1采用螺紋連接時,管端螺紋長度不應(yīng)小于接頭長度的一半；連接后,其螺紋宜外露2-3扣。螺紋片面應(yīng)光滑,無缺損。3.2.3.2采用套管連接時,套管長度宜為管外經(jīng)1.5-2倍,管及管的對口處應(yīng)位于套管的中心。套管、采用焊接時,焊縫應(yīng)牢固嚴密；采用固定螺釘連接時,螺釘應(yīng)擰緊;在震動的場所。緊定螺釘應(yīng)有防松動的措施。3.2.3.3鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊釘螺釘連接,不應(yīng)采用熔焊連接。3.2.3.4鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整,光滑。3.2.4絕緣電阻測試要求管內(nèi)所穿導(dǎo)線電壓等級規(guī)定是500伏，絕緣電阻值均大于0.5兆歐。為了保證線路絕緣良好，若通電后沒有漏電現(xiàn)象，應(yīng)對絕緣電阻進行檢查，檢查采用兆歐表測量。測量前應(yīng)對兆歐表進行檢查，使兆歐表端處于開路狀況，轉(zhuǎn)動搖柄，觀察指針是否在“∞”位，再將L端E端連接起來，緩慢轉(zhuǎn)動搖柄，觀察指針是否在“O”位。測量時，必須斷開及線路連接的燈具等設(shè)備，測量過程中如果指針指向“O”位，表明被測物絕緣已失敗，應(yīng)停止轉(zhuǎn)動搖柄，以免損壞兆歐表，在兆歐表停止轉(zhuǎn)動前不須用手接觸被測線路和儀表接線柱，以防觸電。絕緣電阻測試達不到要求時，必須重新更換導(dǎo)線，直至符合要求。4.電氣燈具安裝要求4.1安裝燈具配件應(yīng)齊全，無機械損傷、變型、油漆破落，燈罩破裂等現(xiàn)象。4.2燈具安裝應(yīng)牢固、潔凈、美觀。同一室內(nèi)成排的燈具應(yīng)成一線，其中心偏差不小于5mm。4.3采用螺口燈頭時，相線應(yīng)接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上，燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有損傷和漏電。4.4燈器具、電箱調(diào)試所有燈具安裝完畢后，進行逐系統(tǒng)、逐層、逐房間進行調(diào)試，其均如下：4.4.1各插座用專用測試插座逐個檢查，單相插座應(yīng)為左孔為零線孔、右孔為相線孔、上孔為接地或接零孔。4.4.2各開關(guān)應(yīng)啟閉靈活、面板清潔無污點并平整敷實于墻面。4.4.3一切各配電箱柜安裝牢固，配電箱四周無空隙，面板四周邊緣熒緊貼墻面，各箱內(nèi)開孔合適、切口整齊。各漏電式單片組合開關(guān)要求動作明顯且具有可載能力，箱內(nèi)零地線應(yīng)逐個進行連接，并應(yīng)有編號，各面板上應(yīng)標明各用電回路名稱。4.5收集各種資料，準備竣工驗收。設(shè)備安裝工程質(zhì)量允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1明配管支架間距25尺量垂直度、平直度（每2m）2.5吊線、尺量2線槽垂直度、平直度長度2/1000，全長20吊線、尺量3配電柜箱盤垂直度（每m）1.2/1000吊線、尺量成排盤面平整度4拉線尺量、塞尺盤間接縫24開關(guān)插座并列高度差0.5尺量同一場所高度差5尺量板面垂