學(xué)校供暖托管服務(wù)供熱及運行安排方案

第一節(jié)供熱服務(wù)實施方案 2一、進駐準備工作 2二、早期介入工作 2三、接管準備工作 3四、供熱運行計劃 4五、供熱運行時間 7六、維護人員要求 8七、備品備件保障 8八、服務(wù)響應(yīng)保障 9第二節(jié)服務(wù)操作規(guī)程 10一、供熱操作規(guī)程 10二、鍋爐啟動流程 17三、設(shè)備巡檢規(guī)程 21四、管道維護規(guī)程 23五、安全操作規(guī)程 25第三節(jié)鍋爐房操作服務(wù)方案 27一、準備工作 27二、鍋爐上水 31三、鍋爐點火 31四、烘爐操作 32五、升溫操作 33六、熱態(tài)啟動 34七、停爐操作 34第四節(jié)運行調(diào)整與維護方案 39一、巡回檢查 39二、運行調(diào)整 40三、運行維護 43四、事故處理 44第一節(jié)供熱服務(wù)實施方案一、進駐準備工作針對本項目情況，項目接管、進駐大體上分為早期介入、接管驗收管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、檔案管理等方面。在實際操作中，應(yīng)根據(jù)各階段的特點，有重點、有步驟地逐項落實。二、早期介入工作在鍋爐及供熱系統(tǒng)的管理早期介入階段，從管理的角度，對項目的概況、設(shè)施配置、設(shè)備的使用情況、管網(wǎng)走向及管井位置、供熱用戶的采暖形式等方面進行摸底調(diào)研，針對存在問題，提出合理化建議，使之既符合管理的要求，又滿足供暖用戶的需求，盡可能地減少疏漏，保證供暖質(zhì)量，節(jié)約成本。本項目，前期介入工作主要為現(xiàn)場摸底，具體內(nèi)容如下：1.了解鍋爐設(shè)備的參數(shù)信息，供暖前、中、后期，鍋爐使用情況。2.了解鍋爐附屬設(shè)備的使用情況。3.鍋爐控制系統(tǒng)的摸查。4.循環(huán)泵，補水泵、除氧泵等電機設(shè)備及配電柜的使用。5.鍋爐房消防措施及安全措施系統(tǒng)配置情況。6.熟悉XX學(xué)校供暖管網(wǎng)以及供暖區(qū)域。三、接管準備工作為確保XX學(xué)校冬季正常供暖，保障部隊的供暖質(zhì)量，特制訂接管驗收方案。（一）管理內(nèi)容：1.了解接管XX學(xué)校供暖系統(tǒng)的基本情況。2.編制《供暖系統(tǒng)接管驗收計劃》，確定驗收的標準、方法和日程安排。3.依照接管驗收標準，對XX學(xué)校供暖系統(tǒng)進行現(xiàn)場初步驗收，并將驗收結(jié)果記錄在《交接驗收表》上，同時對驗收中存在的問題及時溝通。4.與XX學(xué)校單位進行交接：（1）核對、接收各類房屋和鑰匙；（2）核對、接收各類圖紙資料，并加以整理歸檔；（3）核對、接收各類設(shè)施設(shè)備；（4）核對、接收各類標識；（5）核對、接受消防、監(jiān)控設(shè)備；（6）核對、接受鍋爐控制系統(tǒng)的操作方法及相關(guān)密碼。（二）管理措施：1.組建接管驗收小組，負責(zé)XX學(xué)校供暖系統(tǒng)的接管驗收工作。2.制定接管驗收規(guī)程。3.掌握驗收的標準和程序。4.提高對接管驗收重要性的認識。5.實事求是地開展接管驗收工作。6.按規(guī)定辦理接管驗收手續(xù)。四、供熱運行計劃（一）供熱準備1.時間安排：20XX年XX月XX日前2.人員準備：（1）項目經(jīng)理：XX名，負責(zé)人員調(diào)度和進度管理。（2）技術(shù)人員：XX名，負責(zé)小組成員的管理和責(zé)任區(qū)域內(nèi)供熱管網(wǎng)沖洗質(zhì)量、沖洗進度的總體控制。（3）操作工：XX名，嚴格按照組長安排，進行具體設(shè)備操作。（4）維修人員：XX名，嚴格按照組長安排，進行具體設(shè)備操作及維修工作。3.工具準備：根據(jù)常規(guī)維修需要，購買常用工具各一套，包括管鉗、F扳手、活扳手、螺絲刀、卡絲鉗、測電筆、手電、對講機、釬子、倒鏈、氧氣、乙炔、電焊機、焊條等。（二）管網(wǎng)注水1.時間安排：20XX年XX月XX日——XX月XX日2.注水前準備工作：（1）確保設(shè)備已安裝到位，管道、閥門安裝已完成，閥門開啟靈活。沒有安裝到位的設(shè)備，確保已與一次網(wǎng)斷開。（2）熱力設(shè)備及連接管道已水壓試驗合格。運轉(zhuǎn)設(shè)備手動盤車靈活。（3）電氣設(shè)備接線無誤，線路調(diào)試合格，動力設(shè)備經(jīng)單機試運，點動合格，旋轉(zhuǎn)方向無誤。（4）確保管網(wǎng)壓力表，溫度計齊全且完好。（5）確保所有注水點自來水供水正常，補水箱水已注滿。（6）人員按照各自負責(zé)區(qū)域，每一個節(jié)點的責(zé)任人到位。3.管網(wǎng)注水：（1）在觀察各節(jié)點的同時，需檢查責(zé)任節(jié)點之間的管道、閥門等連接處是否有跑、冒、滴、漏的情況，如果發(fā)現(xiàn)，立即上報總指揮應(yīng)急人員進行緊急維修，同時根據(jù)實際情況，確定是否需要停止注水，如需停止注水，必須在維修完畢，方可繼續(xù)注水。（2）記錄人員要時刻觀察自來水壓力與系統(tǒng)當(dāng)前壓力，一旦發(fā)現(xiàn)自來水壓力低于或等于系統(tǒng)當(dāng)前壓力，應(yīng)立即關(guān)閉自來水閥門，如果此時自來水壓力回升，并且微高于系統(tǒng)壓力，則表明自來水壓力已基本與系統(tǒng)壓力平衡，需上報總指揮，補水系統(tǒng)需切換成補水泵補水。如果關(guān)閉自來水系統(tǒng)，自來水壓力仍低于系統(tǒng)壓力，表明自來水壓力已不能用于系統(tǒng)補水，在上報總指揮的同時，落實自來水壓力能否短時間內(nèi)恢復(fù)壓力。若短時間內(nèi)不能恢復(fù)壓力，應(yīng)在總指揮及區(qū)域長的安排下，啟動補水泵。（3）啟動補水泵的同時打開補水箱進水管，確保補水箱水位已滿。（4）記錄人員記錄下開始時間。注水期間，并對水箱水位高度進行實時觀測。（5）當(dāng)最高處節(jié)點負責(zé)人上報排氣閥出水后，記錄員記錄下的同時，上報區(qū)域長和總指揮，注水完成，并提交《供熱管網(wǎng)注水記錄表》?？傊笓]召集所有參與管網(wǎng)沖洗的人員，進行管網(wǎng)沖洗準備，并向總指揮上報整體進度。（三）升溫及試運行1.時間安排：20XX年XX月XX日——XX月XX日，如有特殊要求，按照要求時間開始。2.人員安排：人員組織同冷運行，60名維修工，27名運行工全部到崗。3.升溫前準備工作：（1）提前以書面形式告知用戶，注意室內(nèi)系統(tǒng)因管道受熱膨脹出現(xiàn)漏水的情況。（2）所有管網(wǎng)及鍋爐房經(jīng)過巡檢，未發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏的情況。（3）各區(qū)域運行人員、維修人員已到位。4.管網(wǎng)升溫：（1）升溫過程中，區(qū)域維修人員應(yīng)對供熱系統(tǒng)中所有設(shè)備、管道、支吊架、補償器、閥門、管件、儀表等設(shè)施進行巡檢查，巡檢周期不應(yīng)大于1h。（2）當(dāng)溫度升至接近運行溫度時，巡檢人員應(yīng)對所有螺栓進行熱擰緊。（3）溫度升至運行溫度后，進入試運行階段。5.試運行及供熱初調(diào)節(jié)：（1）試運行期間，所有運行工作及參數(shù)控制均應(yīng)以正常運行時為標準，該階段主要工作為初調(diào)節(jié)。（2）初調(diào)節(jié)主要依據(jù)流量和溫度對供熱管網(wǎng)進行重新調(diào)整。側(cè)供/回水溫差保持在12℃—15℃左右，但回水溫度不得低于42℃。（3）連續(xù)運行72小時，所有供熱設(shè)施無任何故障后轉(zhuǎn)入正式運行。（4）完成初調(diào)節(jié)的供熱系統(tǒng)，任何人不得私自對任何調(diào)節(jié)設(shè)備進行操作，如需操作，必須上報總指揮，經(jīng)允許后方可操作，否則，視為違規(guī)操作。五、供熱運行時間1.供熱運行時間：20XX年XX月XX日——20XX年XX月XX日，共計XX天，如有特殊情況，另行確定。2.運行階段劃分：（1）XX月XX日——XX月XX日：維修高峰期工作目標：消除流量分配不均，使供熱運行進入平穩(wěn)期。（2）XX月XX日——XX月XX日：運行平穩(wěn)期工作目標：維持供熱安全、穩(wěn)定、高效運行。（3）XX月XX日——XX月XX日：節(jié)能控制期工作目標：利用天氣回暖，做好節(jié)能控制。六、維護人員要求1.經(jīng)過培訓(xùn)合格，具備上崗資格。2.具備基本常識性的水暖供熱知識，熟悉和掌握本工種各種工具使用方法，掌握各種水暖配件的基本用途和安裝方法。3.有一定的維修技能，掌握一般的操作技術(shù)，能夠排除供熱系統(tǒng)中的多種故障。4.熟悉本工種職責(zé)范圍內(nèi)的系統(tǒng)情況，清楚每個供熱系統(tǒng)的供熱范圍，準確掌握各系統(tǒng)控制閥門的具體位置。5.掌握一定的安全常識，遇到緊急情況能夠采取自救措施。七、備品備件保障1.為了鍋爐及附屬設(shè)備維護保養(yǎng)工作的順利進行，在設(shè)備出現(xiàn)故障時縮短故障的修復(fù)時間而備用的配件。2.成立設(shè)備維修班，負責(zé)備品備件清單的制作及優(yōu)化更新。3.設(shè)備維修班負責(zé)對申報備件及報廢件的確認；負責(zé)優(yōu)化備件品牌及替代件，對鍋爐及附屬設(shè)備的備用件的使用情況監(jiān)督檢查，負責(zé)到庫房現(xiàn)場查詢設(shè)備備件情況。4.庫房管理員負責(zé)設(shè)備備品備件的入庫、保管、發(fā)放工作；負責(zé)每月月底對設(shè)備備品備件進行盤點；負責(zé)對在庫備件申報填補，負責(zé)對設(shè)備備件消耗量的統(tǒng)計，于次月初上交設(shè)備維修班。5.每月末設(shè)備維修班對備件存貯更換情況進行統(tǒng)計，尋求改進機會。改進機會包括庫存減少增加，備件質(zhì)量，采購成本，采購周期等。八、服務(wù)響應(yīng)保障1.保證建立鍋爐房各項運行、管、維修制度，配備合格的專業(yè)人員，設(shè)置常年鍋爐運行管理機構(gòu)，運行人員保證24小時在崗。2.設(shè)置服務(wù)熱線，熱用戶對供熱安全、服務(wù)、報修、咨詢、投訴等方面有問題，均可24小時撥打服務(wù)熱線。3.維修、搶修：供熱設(shè)施檢修或計劃停運，提前48小時公告用戶。遇有突發(fā)事故需緊急停熱時，通過校方或其他方式告知用戶，并及時組織搶修，盡快恢復(fù)供熱。4.接到對供熱設(shè)施泄漏的投訴，保證在半小時內(nèi)到達現(xiàn)場搶修；接到對供熱溫度等有關(guān)供熱質(zhì)量的投訴，保證在2小時內(nèi)到達現(xiàn)場處理。第二節(jié)服務(wù)操作規(guī)程一、供熱操作規(guī)程（一）鍋爐操作規(guī)程1.司爐工人須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格，取得司爐操作證后才能操作鍋爐。2.鍋爐點火運行前，應(yīng)仔細檢查鍋爐各部（包括溫度計和水位表）及管路、閥門等是否正常，不正常應(yīng)立即處理好。開啟進水閥向鍋爐注水，水位不得低于紅線以下。3.鍋爐運行時，司爐人員應(yīng)遵守勞動紀律，認真執(zhí)行有關(guān)鍋爐運行的各項制度，做好各項記錄。4.常壓鍋爐用水必須經(jīng)過軟化處理，水質(zhì)達到GB1576要求。5.新鍋爐以及長期停機后再次投入使用的鍋爐在使用前應(yīng)進行煮爐，鍋爐每運行一個月應(yīng)進行煮爐（煮爐方法見鍋爐使用說明書）。煮爐時間為二個小時。以便清除油污及鐵銹等雜物，防止鍋爐結(jié)垢造成機體損害，提高熱效率，節(jié)約燃料。6.鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐：（1）鍋水溫度急劇上升失去控制時。（2）溫度計、水位表失效。（3）鍋爐給水系統(tǒng)有故障，不能向鍋爐進水。（4）鍋爐元件損壞，危及工作人員安全。（5）其他異常危及運行安全的情況。7.鍋爐在使用過程中，司爐人員必須隨時注意水位表水位、排氣管排氣情況是否正常。8.每天停爐前應(yīng)打開排污閥排污一次。9.停爐時，不得立即停止循環(huán)泵，先停止燃料燃燒，只有鍋爐出口水溫降到50℃以下時才能停止循環(huán)泵。10.爐體內(nèi)部的停爐保養(yǎng)方法由停爐時間長短而定。一般情況下，停爐不超過1個月，可用濕法保養(yǎng)，1個月以上應(yīng)采用干法保養(yǎng)。（二）循環(huán)泵操作規(guī)程1.啟動前準備工作：（1）啟動前準備工作。（2）檢查電路系統(tǒng)，電源電壓是否正常。（3）檢查泵機油盒內(nèi)機油是否在機油看窗1/2處。（4）檢查泵出口閥門及備用泵的出口閥門是否關(guān)閉，打開泵進口閥門。（5）排出泵內(nèi)氣體。2.啟泵及運行中的檢查：（1）合上泵電源開關(guān)，按啟動按鈕，使泵運轉(zhuǎn)。（2）當(dāng)泵出口起來泵壓后，慢慢打開泵出口閥門。（3）正常運轉(zhuǎn)后，定時檢查泵的運轉(zhuǎn)聲音、機油油位、泵壓。3.倒泵：（1）啟動備用泵按照啟動泵前的準備工作做好后，按備用泵啟動按鈕。（2）備用泵出口起來泵壓后，慢慢打開泵出口閥門。（3）關(guān)閉已運行泵的出口閥門，按停止按鈕，使運行泵停止運轉(zhuǎn)。（4）切斷備用泵電源。4.停泵：（1）關(guān)閉泵的出口閥門。（2）按停止按鈕，切斷泵電源（三）鍋爐水處理工作操作規(guī)程1.水處理作業(yè)人員必須執(zhí)行國家有關(guān)鍋爐水處理工作的安全規(guī)定，嚴格執(zhí)行鍋爐水處理運行安全管理規(guī)章制度，精心操作，確保鍋爐水處理安全運行，對因違章操作造成的事故承擔(dān)責(zé)任。2.水處理作業(yè)人員必須熟知各種設(shè)備、儀器的操作程序，了解各步驟的目的及控制標準，并嚴格按標準進行操作。軟化水作業(yè)嚴格遵守《軟化水設(shè)備運行規(guī)程》及操作規(guī)程，防止誤操作。3.水處理作業(yè)人員在水處理及化驗分析中嚴格執(zhí)行《動力公司水處理工操作規(guī)程》，確保水處理系統(tǒng)正常運行。4.鍋爐發(fā)生停水、停電或爆炸等緊急操作時，水處理作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)執(zhí)行《鍋爐房停水、停電或爆炸應(yīng)急預(yù)案》的規(guī)定。5.鍋爐廢水、廢液控制必須執(zhí)行《鍋爐煙塵、廢氣及廢水控制辦法》的規(guī)定，執(zhí)行鍋爐水處理工操作規(guī)程和崗位規(guī)范。6.作業(yè)人員在進行水化驗必須執(zhí)行GB1576《低壓鍋爐水質(zhì)標準》和操作規(guī)程，確保鍋爐經(jīng)濟運行。7.鍋爐發(fā)生一般事故等異常操作時，水處理作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)執(zhí)行《鍋爐事故處理規(guī)程》的規(guī)定。8.作業(yè)人員應(yīng)執(zhí)行《鍋爐水處理工作業(yè)指導(dǎo)書》的規(guī)定。9.水處理作業(yè)人員應(yīng)提高事故預(yù)防能力，發(fā)現(xiàn)鍋爐有異常現(xiàn)象或危及安全時，應(yīng)采取措施并及時報告有關(guān)經(jīng)理，拒絕執(zhí)行有害鍋爐安全運行的違章指揮。禁止在有害安全環(huán)境隱患的情況下進行工作。10.操作指南：（1）水處理室試劑產(chǎn)品應(yīng)有標簽注明，擺放整齊，妥善保管?；灧治鲋械母g性標準溶液要分類存放，使用時不能灑落，用完后放回原處。（2）爐水取樣要先冷水，后放爐水；閥門開啟適當(dāng)，防止?fàn)C傷；鍋爐水處理化驗時在化驗分析過程中，對分析儀器及玻璃器皿要輕拿輕放，防止玻璃器皿破裂而劃傷手指。（3）水質(zhì)化驗要認真細心，保證進爐水質(zhì)量。在鍋爐水處理過程中，如若有再生液灑或分析液到皮膚上，應(yīng)立即用清水沖洗，再重復(fù)用堿水和清水重復(fù)沖洗即可。（4）啟動泵系統(tǒng)時，應(yīng)防止觸電。檢查及檢修設(shè)備時，應(yīng)確保斷開電源。對轉(zhuǎn)動設(shè)備巡查，要保持安全距離，防止設(shè)備傷人。進入工作現(xiàn)場進行作業(yè)或巡回檢查設(shè)備時，防止觸電、設(shè)備傷人。（5）在水處理及化驗分析中合理使用勞動防護用品，在工業(yè)硫酸稀釋過程中，應(yīng)佩戴好耐酸堿防護用品，防止硫酸灑出，發(fā)生意外燙傷事故、設(shè)備事故。（6）鍋爐水處理設(shè)備在運行時，必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁設(shè)備超壓運行發(fā)生人孔泄露造成人員傷害事故。如遇超壓后，應(yīng)迅速關(guān)閉進水閥門，防止水噴灑。（7）在水處理設(shè)備運行過程中，如進水處理設(shè)備失效再生時，要掛上停用牌，防止誤操作。（8）當(dāng)氫離子交換器運行出水堿度N2.5mmol/l，硬度25mmol/1時為失效，應(yīng)停運進行再生處理。當(dāng)鈉離子交換器運行出口硬度NO.03mmol/l時停運，進行再生處理。（9）交換器再生時一定要調(diào)好再生流量約35T/H，然后才啟動計量泵，加酸時一定要注意濃度不超過0.8%，加鹽時要注意濃度在5%—8%，再生產(chǎn)生的廢液保證其pH酸堿度在6—9之間方可排放。認真做好離子交換器的清洗還原工作，努力降低損耗，保證鍋爐給水合格。（10）作業(yè)人員開關(guān)閥門時必須緩慢開動閥門，待流量穩(wěn)定后才可繼續(xù)開大，特別是反洗時特別要注意，以免使底部石英砂發(fā)生亂層現(xiàn)象或沖壞中間裝置。（11）鍋爐水處理人員必須執(zhí)行《軟化水設(shè)備運行規(guī)程》，每小時對生產(chǎn)的軟化水、鍋爐爐水、除氧水進行硬度、堿度、氯離子及pH酸堿度大小的分析，并將化驗結(jié)果及變化情況報告司爐工，由司爐工調(diào)整參數(shù)，保證鍋爐水質(zhì)及蒸汽品質(zhì)符合GB1576《低壓鍋爐水質(zhì)標準》。（12）將氯離子的化驗分析廢液集中收集，待采暖期結(jié)束后進行Gr6+-Gr3+還原處理，并將處理后的廢液送往XX市環(huán)境保護監(jiān)測站進行檢測，其余分析廢液，稀釋后排入沖渣溝。（13）工作結(jié)束，整理、清潔儀器，打掃衛(wèi)生，填寫交接班記錄。（四）電氣設(shè)備安全操作規(guī)程1.電氣操作人員必須持證上崗，應(yīng)在電工證有效期前一個月提前上報生產(chǎn)安全部進行復(fù)審，嚴禁無證從事電工作業(yè)。2.使用的配電箱、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座以及電纜必須保持完好，不得有破損或裸露。3.操作閘刀開關(guān)、磁力開關(guān)時必須將蓋蓋好，嚴禁臉部面對閘刀操作。4.電氣設(shè)備的外殼必須可靠接地或接零。5.使用手電鉆、角磨機等手動電動工具時，應(yīng)確?？煽拷拥?，若單相其插頭必須符合單相三眼的要求，若雙相必須符合三相四眼的要求。6.不得將工具等重物壓在導(dǎo)線上，以防止導(dǎo)線斷裂發(fā)生事故。7.一般禁止使用臨時線，必須使用時應(yīng)做好安全防范措施并嚴格按照有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝架設(shè)。8.移動某些非固定電氣設(shè)備，如風(fēng)扇、吸塵器、電熱器、電焊機等必須先切斷電源。9.雷雨天，不得進行攀高作業(yè)，不得隨意開啟浴室，不許靠近高壓電桿、鐵塔、避雷針導(dǎo)線接地的20米范圍內(nèi)，以免發(fā)生跨步電壓觸電。10.發(fā)生電氣火災(zāi)時，應(yīng)先切斷電源，并使用干粉滅火器進行救火，嚴禁使用水或泡沫滅火器。11.打掃衛(wèi)生、擦拭設(shè)備時，嚴禁用水或濕布擦拭設(shè)備或電器元件，以防發(fā)生短路或觸電事故。12.在電氣設(shè)備上工作，必須嚴格按照工作票制度執(zhí)行，工作過程中不得擅自變更安全措施。13.在電氣設(shè)備上工作時，應(yīng)采取停電、驗電、懸掛接地線懸掛警告標識牌和裝設(shè)護欄等安全技術(shù)措施。二、鍋爐啟動流程（一）烘爐1.新建或大修爐墻后的鍋爐，必須進行烘爐。2.烘爐前：（1）水壓試驗合格。（2）備好烘爐燃料、工具、安全護具及照明設(shè)施。（3）做好爐膛出口溫度測點及取樣點的準備工作，并檢驗準確。（4）安裝好烘爐用的臨時設(shè)施。（5）具備點火條件。（6）各排水閥、取樣器閥門全部關(guān)閉。（7）如需繼續(xù)煮爐，要準備好連續(xù)煮爐的工作。3.烘爐時：（1）開始烘爐，嚴禁用烈火烘烤。（2）烘爐初期要自然通風(fēng)，必要時，可啟動風(fēng)機進行強力通風(fēng)。（3）烘爐時間要根據(jù)鍋爐型號、爐墻結(jié)構(gòu)、爐膛溫度、砌筑質(zhì)量好壞等因素決定，新安裝鍋爐按出廠技術(shù)要求決定。（4）烘爐，溫度緩慢升高，火焰分布要均勻，禁止急劇變化、滅火、斷火。（5）監(jiān)視爐墻變化，發(fā)現(xiàn)異常情況時，要及時報告并做好記錄。（6）對鍋筒及各聯(lián)箱的膨脹應(yīng)隨時監(jiān)視和記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，要采取措施消除。（7）烘爐溫度到第一次恒溫時，每天定期排污一次，加強水循環(huán)，使各部受熱均勻。（8）冬季烘爐，要采取防凍措施，保持鍋爐房室溫在5℃以上。（二）煮爐1.煮爐前：（1）鍋爐附機、燃料系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)均要試運行。（2）各系統(tǒng)配置的熱工儀表、聲響光色、信號、永久照明、通訊聯(lián)絡(luò)等均安裝完畢，并試運合格。（3）檢查鍋筒、聯(lián)箱的銹垢情況以確定煮爐時的加藥量。（4）準備好煮爐的藥品。（5）烘爐后，鍋爐要在工作壓力下進行一次水壓試驗，當(dāng)烘爐與煮爐連續(xù)進行時，則水壓試驗可改在煮爐后檢查完畢進行。2.煮爐時：（1）鍋爐水要加至鍋筒水位的四分之三處，并保持常壓。（2）根據(jù)對鍋爐銹垢程度確定加藥量。（3）加藥前將藥調(diào)配成20%的濃度，嚴禁將固體藥直接入爐。（4）加藥時，所用藥品一次加完。（5）煮爐期間按規(guī)定要求進行排污。（6）檢查鍋筒、水冷壁、下聯(lián)箱，進行內(nèi)部清洗，并檢查排污閥有無堵塞、卡死現(xiàn)象。（三）鍋爐點火前的準備1.檢查確認鍋爐各部件、輔助設(shè)備、安全附件、電器儀表安全可靠，進行冷態(tài)試車。2.按規(guī)定對鍋爐及采暖系統(tǒng)加水，要及時排風(fēng)，并保持安全運行安全壓力，檢查人孔、手孔等各部位有無滲漏情況。3.壓力表、安全閥要定期校驗。4.爐膛和煙道要徹底通風(fēng)。5.停止運行一年以上的鍋爐，必須經(jīng)過技術(shù)檢驗和水壓試驗后方可點火。6.點火前要啟動循環(huán)水泵，待系統(tǒng)中的水循環(huán)起來以后，才能點火。7.生火后升溫必須緩慢。8.并爐時必須緩慢操作，兩爐水的溫差不大于15℃時才可進行并爐。（四）運行1.要隨時檢查壓力表和溫度表，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時處理。2.根據(jù)鍋爐負荷情況，合理配風(fēng)。3.安全閥每周做手動開啟實驗一次。4.每班排污一次，放小灰2—3次。5.根據(jù)水質(zhì)分析報告，按循環(huán)水量及時對水質(zhì)進行軟化。6.所有運轉(zhuǎn)設(shè)備要按時加油，并巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要及時處理。（五）緊急停爐及暫時停爐1.鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，要緊急停爐：（1）因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出水溫度上升到與出口壓力下相應(yīng)飽和溫度差小于20℃。（2）爐水溫度急劇上升失去控制。（3）循環(huán)泵或補給水泵全部失效。（4）壓力表、安全閥或排污閥全部失效。（5）鍋爐元件損壞，危及人身或設(shè)備安全。（6）補給水泵不斷補水，鍋爐壓力依然繼續(xù)下降。（7）燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行。（8）其他異常運行情況，且超過安全運行允許范圍。2.緊急停爐，可按以下方法進行：（1）停止供給燃料和通風(fēng)，使?fàn)t火熄滅，禁止用水澆入爐膛內(nèi)滅火。（2）爐火熄滅后，打開灰擋板和灰門進行通風(fēng)，使?fàn)t膛冷卻。（3）關(guān)閉鍋爐出水閥，緩慢打開緊急排放閥排氣，同時注意觀察溫度、壓力的變化。（4）在緊急停爐前，如非水循環(huán)系統(tǒng)故障，仍可向爐內(nèi)進水；否則可打開自來水進水閥，利用自來水壓力向爐內(nèi)進水。（5）如因鍋爐嚴重失水緊急停爐時，嚴禁向爐內(nèi)直接進水。（6）鍋爐房發(fā)生火災(zāi)時，司爐工要迅速報警，并采取一切滅火措施，但不得放棄對鍋爐的管理，如火災(zāi)危及鍋爐安全而又無法迅速撲滅時，要緊急停爐。3.暫時停爐時，要嚴密監(jiān)視鍋爐溫度、壓力，隨時準備用自來水對水循環(huán)系統(tǒng)補水，降低爐水溫度（但應(yīng)避免大量充水使?fàn)t水溫度過低）。停電后要立即啟動備用電源，保證循環(huán)泵的正常運行。4.非電氣故障停爐時，要先關(guān)鼓風(fēng)機，再關(guān)引風(fēng)機。5.暫時或緊急停爐時，要保持循環(huán)水泵運轉(zhuǎn)。三、設(shè)備巡檢規(guī)程（一）巡查規(guī)程1.供熱設(shè)備每天應(yīng)巡檢一次，巡檢工作由各區(qū)域長組織，巡檢小組每組不得少于2人。2.巡檢內(nèi)容主要包括供熱管網(wǎng)等設(shè)施，巡檢方法主要通過看、聽、觸、聞等方式，具體工作內(nèi)容如下：（1）設(shè)備內(nèi)外的清潔、完整；（2）表、液位燈光信號指示是否正常；（3）控制開關(guān)、閥門啟閉是否靈活可靠；（4）有無跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象；（5）管網(wǎng)及設(shè)備周邊有無存在其他工程現(xiàn)場的情況；（6）管網(wǎng)及設(shè)備周邊有無易燃物堆放的情況；（7）架空管道及設(shè)備有無保溫或保護層脫落的現(xiàn)象；（8）直埋管網(wǎng)地面有無浸濕或出現(xiàn)地面局部無積雪的現(xiàn)象；（9）轉(zhuǎn)動設(shè)備轉(zhuǎn)動聲是否均勻，有無異聲；（10）電氣設(shè)備有無放電聲；（11）水箱、水管的流水聲是否正常；（12）有無絕緣漆的焦味；（13）無橡膠、塑料、棉織物的焦味；（14）有無熱水漏出的特有氣味。（二）運行調(diào)節(jié)規(guī)程1.運行人員做好運行參數(shù)記錄，如果發(fā)現(xiàn)運行參數(shù)異常，應(yīng)立即上報區(qū)域長，如需對運行參數(shù)進行調(diào)整，由區(qū)域長上報總指揮，經(jīng)允許后，方可進行調(diào)整。2.運行調(diào)節(jié)統(tǒng)一由總指揮給出調(diào)節(jié)指令，由各區(qū)域操作人員執(zhí)行。任何人員未經(jīng)總指揮同意，不得私自對任何設(shè)備進行調(diào)節(jié)；3.運行調(diào)節(jié)在初調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)上，仍然按照一次網(wǎng)流量nP，二次網(wǎng)流量3L/㎡，二次側(cè)供/回水溫差保持在12℃—15℃左右，但回水溫度不得低于42℃的標準進行調(diào)節(jié)。4.參數(shù)根據(jù)天氣變化和實際熱負荷，以理論計算為指導(dǎo)，由總指揮下達調(diào)整指令，運行人員嚴格執(zhí)行。5.要詳細記錄運行參數(shù)和調(diào)節(jié)情況。四、管道維護規(guī)程（一）管網(wǎng)的維修操作及通用要求1.認真查找需要檢修原因。2.系統(tǒng)的閥門要啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，勤檢查、勤修理，盡量減少跑、冒、滴、漏，所有進入建筑物或地溝的管道及伸縮器、檢查井等部位必須有明確標志，以便于檢修或維修。3.管網(wǎng)系統(tǒng)維修或檢修需要關(guān)停部分管路時，必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)許可和相關(guān)部門配合，并應(yīng)在工作負責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進行。工作人員應(yīng)熟悉管道系統(tǒng)的連接方式及各閥門和配件的用途和檢修方法。4.檢修工作開始時，相關(guān)人員必須做好系統(tǒng)的切換工作，控制閥門應(yīng)關(guān)閉嚴密，保證檢修管道可靠地與其它部分隔斷，放去內(nèi)部的汽、水，并掛上“有人工作，嚴禁開啟”的警示牌，或設(shè)專人監(jiān)護，必要時可加鎖。5.檢修架空系統(tǒng)需要高空作業(yè)時，操作人員必須提前檢查好工具，帶好工具袋和保險帶，在梯子上工作時，要有專人扶梯，保證梯子的穩(wěn)固可靠。6.從事檢修人員，除執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)遵守所修設(shè)備的有關(guān)規(guī)程。7.檢修人員必須了解所修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和安全裝置的作用。修后必須全部恢復(fù)其安全使用性能。8.檢修前，檢修負責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員對檢修現(xiàn)場進行檢查并制訂必要的安全措施。9.對檢修作業(yè)活動范圍內(nèi)的地坑、地溝應(yīng)加蓋或設(shè)置臨時欄桿。露出地面的基礎(chǔ)螺栓、管頭等障礙物應(yīng)加防護設(shè)施。10.拆下的機件要放在一定位置，不得妨礙作業(yè)和通行。物件放置要穩(wěn)妥，避免損傷。11.在設(shè)備上進行焊接、切割時，要避開易燃易爆物品，或提前做好防護措施。焊接密閉容器應(yīng)有安全措施。（二）運行期間的維護1.外線管道保溫層首先應(yīng)無破損，如有破損應(yīng)及時維修，以減少管道的熱損失和防止管道上凍。2.裝有供暖設(shè)備的房間，應(yīng)采取保溫措施，并控制房間的通風(fēng)時間。3.當(dāng)室外溫度較低，因故停止供暖時間較長時，須排出供暖系統(tǒng)中的水，以防管道或散熱器被凍裂。4.水暖系統(tǒng)的循環(huán)水，必須使用經(jīng)處理合格的水，以減少腐蝕和堵塞現(xiàn)象。5.供暖系統(tǒng)運行期間，需經(jīng)常檢查各種儀表的工作狀態(tài)是否正常；對除污器、水封管等處的排污閥，要定期排放。（三）供暖結(jié)束后的維護1.應(yīng)對所有管線進行細致的檢查，對于腐蝕嚴重的管子應(yīng)進行更換。2.需要對系統(tǒng)中所有控制件進行維護和檢修，保證控制件在下一年供暖時靈活有效。3.應(yīng)將系統(tǒng)中的水全部放掉，再用凈水沖洗系統(tǒng)和清洗除污器，用經(jīng)處理合格的水充滿系統(tǒng)，保持到系統(tǒng)再次運行。（四）供熱管道漏水、漏氣的修理供熱管道分小修和大修。小修工作量小，一般多指供暖系統(tǒng)運行期間的日常修理工作；大修工作量大，一般需要在供暖。系統(tǒng)停運季節(jié)進行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管子有漏水現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)情況考慮和確定修理方法，既要保證修理工作順利進行，又不致影響整個系統(tǒng)對其他用戶的供暖。五、安全操作規(guī)程1.鍋爐房主管人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識，按章作業(yè)。2.鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐：（1）鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣；（2）不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；（3）鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；（4）水位表或安全閥全部失效；（5）鍋爐元件損壞且危及運行人員安全；（6）燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行；（7）其他異常情況危及鍋爐安全運行。3.鍋爐值班人員不能隨意離開崗位。4.每天定時檢查，尤其是管道和水箱，發(fā)現(xiàn)管道漏水立即報告，水箱水不夠時及時補水。檢查記錄要列入鍋爐運行記錄表中。5.鍋爐點火前檢查鍋爐及管路各部件是否齊全，看調(diào)節(jié)裝置是否靈活，檢查合格后上水至正常水位。6.本鍋爐為常壓熱水鍋爐，爐體上部有一與大氣連通的排氣管，鍋爐運行過程中不得帶壓，即排氣管不得發(fā)生堵塞情況，鍋爐靜壓不得超過0.07mpa。7.取暖鍋爐水溫在加熱時控制在85℃左右，熱水循環(huán)時溫度控制在60—80℃。8.交接班時，各交接班人提前10—15分鐘做好交接班準備工作，并做好交接班記錄和簽字手續(xù)，接班前不允許飲酒。9.鍋爐房操作員要定期檢修鍋爐。第三節(jié)鍋爐房操作服務(wù)方案一、準備工作（一）內(nèi)部檢查1.爐內(nèi)應(yīng)無雜物，爐墻應(yīng)完整無裂縫。2.受熱面管子上無焦渣、堵灰、裂紋、明顯的凹凸、變形和磨損，無滲漏水的痕跡，各固定卡子、掛鉤應(yīng)完整。3.前后爐拱應(yīng)完整、無脫落、開裂現(xiàn)象。4.煙道內(nèi)部砌體完好，無裂縫、嚴重磨損或沖蝕現(xiàn)象。5.風(fēng)道、煙道擋板完善，轉(zhuǎn)動靈活。（二）外部檢查1.各看火門、檢查門、人孔門應(yīng)完整并應(yīng)關(guān)閉。2.各風(fēng)室擋板及傳動裝置動作靈活，開度指示與實際相符并調(diào)節(jié)至啟動狀態(tài)。3.送、引風(fēng)機入口調(diào)節(jié)門應(yīng)關(guān)閉，出口煙道擋板應(yīng)開啟。4.檢查鍋爐四周無雜物和障礙。5.爐排放灰傳動裝置與風(fēng)室門調(diào)節(jié)裝置靈活可靠。6.煙、風(fēng)道無變形、損壞部分，支、吊架可靠。7.本體平臺、扶梯、擋腳板完整，檢修的臨時設(shè)施已拆除。8.運行通道已清理，門、窗均已恢復(fù)原位。9.消防設(shè)備（消防栓、滅火器）已檢查，并備有足夠數(shù)量。（三）轉(zhuǎn)動機械的檢查1.所有的安全遮欄及保護罩完整、牢固，靠背輪連接完好，傳動鏈條，皮帶完整、齊全，緊度適當(dāng)，地腳螺栓無松動。2.軸承箱及減速機內(nèi)的潤滑油潔凈，油位計完整，指示正確、清晰易見，刻有最高、最低及正常油位線，油位應(yīng)接近正常油位線；放油門或放油堵頭嚴密不漏，油盒內(nèi)有足夠的潤滑脂。3.軸承加油油箱良好、齊全，接頭螺絲牢固。4.軸承溫度測量儀表齊全，指示正確。5.各轉(zhuǎn)動機械軸承冷卻水應(yīng)打開并暢通，水量適中。6.爐排表面平整、無變形，缺損的爐排、無雜物。7.爐排減速箱與前軸的聯(lián)軸器，其中間的十字滑塊應(yīng)加注潤滑油。（四）轉(zhuǎn)動機械試運行時應(yīng)符合下列要求1.無異常雜音，摩擦和撞擊。2.軸承溫度應(yīng)符合下列規(guī)定。（1）滾動軸承溫度不許超過80℃。（2）滑動軸承溫度不許超過70℃。（3）潤滑油溫度不許超過60℃。3.軸承振幅不許超過下列規(guī)定4.軸承及軸承端蓋無漏油及甩油現(xiàn)象。5.爐排試運行時應(yīng)無卡住、跑偏現(xiàn)象，減速機變速器裝置應(yīng)操作靈活。6.及時將轉(zhuǎn)動機械投入聯(lián)鎖位置，熱網(wǎng)循環(huán)泵—引風(fēng)機—爐排—送風(fēng)機。7.轉(zhuǎn)動機械試運行后，應(yīng)將試運行結(jié)果及檢查中發(fā)現(xiàn)的問題記錄在有關(guān)的記錄簿內(nèi)。（五）除塵、沖灰水系統(tǒng)的檢查1.除塵器內(nèi)壁及沖灰泵池內(nèi)清潔完整、無雜物。2.水膜除塵器進水閥門開關(guān)靈活。3.除塵器投運水封良好，水流平穩(wěn)，水量適中。4.鍋爐本體爐下沖灰槽通暢、完整，沖灰噴嘴無堵塞。5.將爐下沖灰水投運，水流均勻，無積存、堵塞現(xiàn)象。6.平臺扶梯均已檢查，保證可靠。（六）照明系統(tǒng)1.本體各層及輔機運行各部位都應(yīng)具備照明條件，并有足夠的亮度。2.事故照明電源可靠。3.操作盤及記錄盤的照明充足，光線柔和。（七）鍋爐安全附件的檢查1.彈簧式安全閥的彈簧中間無雜物，有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。2.限制銷釘完好，保護罩以及提升手把整合，鉛封完整、導(dǎo)架固定牢靠。3.杠桿式安全閥其重錘位置正確，杠桿能自由活動，無雜物在其上。4.排氣管和疏水管完整、暢通、裝設(shè)牢固。5.檢查安全閥校驗標簽，并在校驗期內(nèi)。6.經(jīng)過檢修的安全閥，彈簧應(yīng)適當(dāng)放松，以防事故對鍋爐本體超壓，危及其主設(shè)備，減少鍋爐壽命。7.壓力表、遠傳溫度測量裝置，流量表均應(yīng)開啟（儀表應(yīng)配合此項工作）盤面上有額定工況下紅線的標志。8.各種表計均應(yīng)在校驗期內(nèi)。9報警設(shè)置值正確，其聲、光信號經(jīng)實驗可靠。（八）管路系統(tǒng)的檢查1.管路系統(tǒng)各閥門應(yīng)完整、動作靈活，閥門的門桿不應(yīng)有彎曲，銹澀現(xiàn)象，手輪開關(guān)方向應(yīng)與指示相符合。2.法蘭面、閥門盤根處均無滲漏現(xiàn)象，其中閥門盤根處應(yīng)有再擰緊的余度，不足時及時調(diào)整。3.按閥門啟閉圖檢查啟動前閥門正確位置。（1）本體排污系統(tǒng)一、二次閥門關(guān)閉。（2）鍋筒出水一、二次閥門開啟。（3）再循環(huán)一、二次閥門打開（上水時關(guān)閉）。（4）鍋筒緊急泄壓閥門關(guān)閉。（5）鍋爐進口、出口關(guān)閉。（6）鍋爐緊急上水閥門關(guān)閉。（7）螺旋除灰機冷卻水打開。二、鍋爐上水熱水鍋爐上水一般是通過熱網(wǎng)回水管將水壓入鍋爐。1.待管網(wǎng)壓力大于0.4Mpa時，打開鍋爐進口閥門5／1圈，開始向鍋爐上水，上水應(yīng)平穩(wěn)、緩慢。2.上水時間：夏季不少于1小時，冬季不少于2小時。3.上水水溫不應(yīng)超過70℃。4.水質(zhì)應(yīng)符合熱水鍋爐水質(zhì)標準。5.熱水鍋爐的最高點為鍋筒排氣閥，待此閥門排出水后，即可關(guān)閉鍋爐進口閥門，為了排盡殘留在鍋爐本體水循環(huán)回路中的空氣，上水結(jié)束后應(yīng)靜止30分鐘，再打開鍋爐進口閥門上水，鍋筒排氣閥出水后，關(guān)閉鍋筒排汽閥門，鍋爐上水結(jié)束，此時鍋爐已承壓。6.檢查鍋爐本體各管路、閥門、人孔、手孔應(yīng)無跑、冒、滴、漏，無變形，損壞現(xiàn)象，各表計指示正確。7.緩慢打開鍋爐出口閥門，通過熱網(wǎng)循環(huán)泵，使鍋爐參與熱網(wǎng)水循環(huán)。三、鍋爐點火1.點火前應(yīng)啟動引風(fēng)機對爐膛和煙道進行吹掃，以便清除可燃氣體，逐漸開大引風(fēng)機入口調(diào)節(jié)門，使?fàn)t膛負壓保持50—100pa，吹掃5—10分鐘后停機。2.將裝置調(diào)節(jié)桿調(diào)至零位，取下傳動鏈條。3.在閘門或前拱下部鋪設(shè)長度不超過300mm的木柴和引燃物，不得使用易燃易爆危險品做引燃物。4.在鍋爐點火前應(yīng)及時啟動除渣機，并檢查調(diào)節(jié)爐下沖灰水量。四、烘爐操作1.對于新安裝或大修理后的熱水鍋爐均應(yīng)進行烘爐工作。（1）烘爐，鍋爐注滿合格軟化水，在鍋爐自然通風(fēng)干燥3—5天后，方可進行烘爐工作。（2）按點火程序點火，24小時后可用烘爐，但燃燒不能太大，避免溫度劇增而引起爐墻龜裂。（3）一般情況熱水鍋爐空預(yù)器入口煙溫控制烘爐，第一天溫升不超過50℃，以后每天溫升不超過20℃，后期煙溫不超過220℃，對于耐熱混凝土重型爐墻，烘爐時間控制在7—14天，輕型爐墻4—6天。局部更換爐墻，時間控制在3—7天。2.檢修后的烘爐檢修后的烘爐時間應(yīng)依據(jù)檢修情況，檢修工作量，鍋爐修理部位確定，一般控制在1—2天，第一天溫升不超過100℃，第二天逐漸增加燃燒，提高溫度，及時使鍋爐投入生產(chǎn)運行。3.緊急啟動鍋爐的烘爐鍋爐經(jīng)檢修后已投入冷態(tài)備用，因生產(chǎn)急需而緊急啟動鍋爐時的烘爐。其烘爐時間應(yīng)不少于4小時，前兩小時溫度控制在100℃以下，第三小時控制在200℃左右，第四小時控制在300℃左右，以后逐漸緩慢升溫，使鍋爐及時投入生產(chǎn)。五、升溫操作1.鍋爐烘爐后期，隨著爐膛溫度的升高，及時投入送風(fēng)機，開動爐排調(diào)整爐排速度。2.根據(jù)燃燒情況及時調(diào)整引風(fēng)機入口調(diào)節(jié)風(fēng)門，保持爐膛負壓為20—30pa，逐漸增加燃燒。3.隨著火焰后移，可通過逐段調(diào)整分倉風(fēng)門開度，調(diào)整燃燒。4.升溫過程應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，不得猛增，猛減燃燒。防止水冷系統(tǒng)出現(xiàn)局部過熱汽化而引起水沖擊事故。5.升溫初期應(yīng)進行1—2次鍋爐排污工作，以利于受熱面的均勻受熱面和良好的水循環(huán)的建立。6.鍋爐投入正常運行前和連續(xù)運行三個月，應(yīng)對安全閥進行校驗，校驗采用手動排放試驗，安全閥的動作壓力應(yīng)符合下表：動作壓力指安全閥開始啟跳時對應(yīng)部件上的壓力。7.在升溫階段應(yīng)加強巡回檢查8.對于29MW輕型爐墻的鍋爐從升溫到正常運行的時間，一般為2—4小時，（不包括烘爐時間），冬季應(yīng)適當(dāng)延長。六、熱態(tài)啟動此時鍋爐的燃燒處于壓火狀態(tài)，爐內(nèi)溫度較高，鍋內(nèi)水溫在50℃以上，這種狀態(tài)稱熱備用狀態(tài)，這種鍋爐的啟動稱熱狀態(tài)啟動。熱態(tài)啟動的程序及注意事項檢查內(nèi)容和冷態(tài)啟動相同。由于爐內(nèi)溫度較高，鍋爐啟動對可直接啟動送、引風(fēng)機及爐排，由于爐墻受熱面膨脹，鍋內(nèi)水動力工況都比較容易在短時間內(nèi)達到穩(wěn)定或良好工況，因此，熱態(tài)啟動升溫時間短、能耗低。熱水鍋爐熱態(tài)啟動至正常運行時間1小時。七、停爐操作（一）正常停爐1.停爐前的準備（1）司爐班長接到停爐命令后，應(yīng)及時通知燃運、化學(xué)、檢修人員。（2）對鍋爐本體及輔機進行一次全面的檢查，將所發(fā)現(xiàn)的缺陷記錄在缺陷登記表內(nèi)，以便停爐后檢修。（3）停爐備用時（一個月內(nèi)），停爐前應(yīng)進行排污一次。2.正常停爐操作步驟（1）適當(dāng)降低鍋爐燃燒強度，根據(jù)燃氣情況，降低鍋爐出水溫度。（2）將熱網(wǎng)循環(huán)泵、引風(fēng)機、爐排、送風(fēng)機聯(lián)鎖解除。具備單臺設(shè)備運行調(diào)整。（3）距閘門0.5m內(nèi)爐排，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動，停運送風(fēng)機。（4）停運引風(fēng)機及其冷卻水。（5）停運麻石除塵器及其供水管路。（6）關(guān)閉送、引風(fēng)機入口調(diào)風(fēng)門、關(guān)閉煙道閘板，關(guān)閉爐體上各檢查門、爐門，4—6小時內(nèi)不得開啟，以免鍋爐急劇冷卻。之后可以開啟風(fēng)、煙門，但不得打開爐體檢查門及爐門。（7）待除渣機將灰渣全部拉完后，停運除渣機。（8）爐膛溫度低于100℃時，停運閘門及爐排后軸冷卻水。（9）在確認鍋爐出水溫度低于50℃后，停運熱網(wǎng)循環(huán)泵及其冷卻水。（10）關(guān)閉鍋爐進口閥門，再關(guān)閉鍋爐出口閥門，打開再循環(huán)閥門及鍋筒排汽閥門。（11）鍋爐在冷卻24小時后，方可打開各檢查門及爐門進行內(nèi)部檢查。3.停爐熱備用操作步驟。（1）熱水鍋爐停爐熱備用時間不得超過2小時。（2）鍋爐停止送、引風(fēng)機及爐排，除渣機待將灰渣拉完后即可停運。（3）關(guān)閉各煙、風(fēng)擋板、減緩鍋爐散熱。（4）鍋爐兩側(cè)的風(fēng)室風(fēng)門應(yīng)適當(dāng)開啟，以冷卻爐排。（5）關(guān)閉鍋爐本體進出口閥門，打開再循環(huán)閥門及鍋筒排汽閥門。（6）鍋爐熱備用時，也可以將鍋爐本體進出口閥門開啟1／6—1／3圈，使鍋爐參與熱網(wǎng)循環(huán)，此方式應(yīng)不影響整個系統(tǒng)循環(huán)流量。（7）備用鍋爐的設(shè)備和儀表未經(jīng)當(dāng)班司爐班長批準不得進行檢修和挪用。（二）緊急停爐1.熱水鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，應(yīng)進行緊急停爐。（1）因水循環(huán)不良造成爐水汽化，有明顯的水沖擊聲、振動或鍋爐出水溫度急劇上升與出水壓力下飽和溫度差小于20℃時。（2）熱網(wǎng)循環(huán)泵與補給水泵損壞。（3）壓力表和安全閥全部失效。（4）鍋爐本體元件損壞并危及人身安全。（5）補給水泵不斷補水而鍋爐壓力仍繼續(xù)下降。（6）燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架燒紅危及人身安全時。（7）受熱面爆管，爐內(nèi)有大量的水汽噴出，并伴有聲響，確認泄漏時。（8）各機、軸冷卻水壓力低于0.1Mpa或已無冷卻水應(yīng)立即通知當(dāng)班司爐班長，1小時內(nèi)無法恢復(fù)應(yīng)立即停爐。（9）其它異音運行情況，且超過安全運行允許范圍。2.緊急停爐操作步驟（1）在聯(lián)鎖位置立即停運引風(fēng)機其爐排、送風(fēng)機自停，解除聯(lián)鎖，啟動爐排并逐漸開至最高轉(zhuǎn)速，撤去爐排上的紅火。（2）如果是爆管造成的緊急停爐，由于爐內(nèi)有大量的水汽噴出，應(yīng)馬上啟動引風(fēng)機，保持爐膛負壓50pa，連續(xù)運行1小時，排除爐內(nèi)的煙氣及水蒸氣。（3）及時將鍋爐從循環(huán)系統(tǒng)中解列出來，以免事故擴大。（三）停爐的注意事項1.正常停爐后，鍋爐本體降溫比較緩慢，運行人員應(yīng)繼續(xù)堅守崗位，巡查的重點應(yīng)放在鍋爐本體上。2.及時將主、輔機的電源開關(guān)調(diào)至零位或切斷位置。3.冬季停爐，對存有水的設(shè)備應(yīng)及時排放，以防凍壞。4.熱備用的鍋爐其各輔機的冷卻水閥門應(yīng)關(guān)小，長期停運的設(shè)備其冷卻水閥門應(yīng)關(guān)嚴，管路應(yīng)將存水放凈。5.冬季停運的鍋爐，其對應(yīng)的麻石除塵器應(yīng)保持一定的排水流量，以免管路被凍壞。6.緊急停爐后應(yīng)密切注意鍋爐各部件情況（爐墻有無開裂，本體管路以及水冷壁管有無變形）。（四）停爐后的保養(yǎng)1.鍋爐停爐后為防止受熱面腐蝕必須認真進行停爐保養(yǎng)工作。2.停爐保養(yǎng)工作應(yīng)由化學(xué)專業(yè)技術(shù)員按停爐的時間詳細制定，經(jīng)主管鍋爐的總工審定后執(zhí)行。3.停爐備用時間不超過5天，可以采用壓力法進行鍋爐保養(yǎng)，對于超過5天的應(yīng)采用濕法或干法進行保養(yǎng)，具體方式應(yīng)由化學(xué)技術(shù)員制定。4.鍋爐在保養(yǎng)期間應(yīng)由化學(xué)人員進行定期化驗及監(jiān)督，其他專業(yè)班組配合。5.管路保養(yǎng)（1）停爐后各管路閥門應(yīng)關(guān)閉嚴密，嚴防空氣漏入，必要時應(yīng)放掉管內(nèi)存水。（2）管道補齊保溫油漆。6.輔機方面保養(yǎng)。（1）對檢修完的轉(zhuǎn)動設(shè)備，應(yīng)及時添加合格的、規(guī)定的潤滑油。（2）及時清理設(shè)備表面，以及基礎(chǔ)周圍的油污。（3）在露天布置的設(shè)備，應(yīng)有防風(fēng)、防雨、防凍措施。（4）做好設(shè)備表面的防腐及保溫工作。第四節(jié)運行調(diào)整與維護方案一、巡回檢查鍋爐運行過程中，應(yīng)由主、副司爐進行定時、定路線對設(shè)備進行巡檢，并將結(jié)果及時匯報司爐班長，將存在的問題及發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷及時登記在鍋爐壓力容器缺陷登記表內(nèi)。（一）巡查時間每兩小時巡查一次，對于重點監(jiān)控的部位每小時巡查一次。（二）巡查路線爐前—→爐體四周—→爐頂—→本體各層—→送、引風(fēng)機—→燃燒器—→控制器—→熱網(wǎng)循環(huán)泵。（三）巡查內(nèi)容1.爐膛內(nèi)燃燒情況，有明顯的著火、斷火線，燃燒正常，爐拱無脫落的地方。2.鍋爐本體周圍及爐頂無漏風(fēng)、漏煙現(xiàn)象，爐體磚墻無開裂的地方，爐下排污閥門無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，爐墻表面溫度低于50℃。3.本體各層平臺上無雜物。4.人孔、各手孔接合面無泄漏。5.管路表面保溫完好，溫度正常。6.閥門均在運行狀態(tài)。7.轉(zhuǎn)動機械無振動、無漏風(fēng)之處，油位在指示窗口上1／2處，軸承溫度在正常范圍內(nèi)，無異常響聲，地腳螺栓牢固。8.運轉(zhuǎn)設(shè)備周圍無異常氣味。9.除塵器水封正常、水流平穩(wěn)、順暢。10.有冷卻水的地方，其排水暢通無阻塞。11.各設(shè)備的附件齊全（閥門手輪、轉(zhuǎn)機的防護罩等）。二、運行調(diào)整（一）運行調(diào)整任務(wù)1.合理分配鍋爐之間的負荷。2.經(jīng)濟的燃料供應(yīng)量與風(fēng)量的調(diào)節(jié)，提高鍋爐效率。3.提供經(jīng)濟合理的熱參數(shù)。4.鍋爐運行的技術(shù)操作。（二）并列操作按規(guī)定對啟動爐檢查完后，即可通過熱網(wǎng)回水管向鍋爐緩慢上水，完畢后應(yīng)關(guān)閉鍋爐進水閥，打開再循環(huán)鍋筒排氣閥。點火、升溫，當(dāng)啟動爐的出水溫度與熱網(wǎng)水溫相同（或接近）時，可緩慢打開出口閥門，如無異常情況，繼續(xù)開大出口閥門同時打開進口閥門，使啟動爐完成并列操作。并列爐的退出操作，退出爐應(yīng)提前降溫，減弱燃燒先緩慢關(guān)閉進口閥門，再關(guān)閉出口閥門，同時打開再循環(huán)閥門以及鍋筒排汽閥門。鍋爐的循環(huán)流量也只允許一臺鍋爐在不低于70％的循環(huán)流量下運行，否則會引起鍋爐受熱面水量分配不均，出現(xiàn)熱偏差，局部汽化。（三）熱水鍋爐的溫度調(diào)整熱水鍋爐的出口水溫應(yīng)低于水壓力對應(yīng)的飽和溫度20℃。1.熱水鍋爐的壓力是通過熱網(wǎng)補水泵管壓形成的，所以運行過程中，鍋爐的壓力不能調(diào)整。2.調(diào)整鍋爐的進水溫度。3.調(diào)整鍋爐的出水溫度時要緩慢進行，因為用各種方式調(diào)整，反映到出水溫度上時鍋爐具有滯后性。4.合理的升溫速度為每小時不超過3℃。（四）鍋爐排污由于熱水鍋爐與熱網(wǎng)在一個系統(tǒng)內(nèi)進行水循環(huán)不可避免會將熱網(wǎng)中一些雜物帶入鍋爐內(nèi)，并沉淀在下集箱，為了防止鍋內(nèi)水循環(huán)被雜物積堵，引起事故，需及時將沉淀物排出。1.排污工作應(yīng)由主司爐操作，并負責(zé)與其主它專業(yè)的聯(lián)系工作。2.熱水鍋爐設(shè)有定期排污裝置，一般都是安裝有兩個串聯(lián)的排污閥。3.鍋爐排污時，其熱水溫度不得高于100℃，并及時聯(lián)系化水值班員做好補水準備。4.熱水鍋爐排污每班不少于兩次，在啟動、停運時還應(yīng)加強排污工作。5.排污時，先全開靠近鍋爐的一次閥門，然后緩慢開啟二次閥門，排污完后，先關(guān)二次門，再關(guān)一次門，再將二次門打開、關(guān)閉一次。排污順序為：后下集箱、前下集箱、兩側(cè)中下集箱，鍋筒排污門。6.排污時，每組排污閥門開啟時間不得超過30秒，并且不得同時開啟多組排污門進行排污。7.排污過程中有振動時，應(yīng)及時停止排污，待振動消失后，再緩慢開啟閥門進行排污。8.排污結(jié)束后，隔15分鐘時間用手摸一下排污閥后管道，如仍發(fā)燙，應(yīng)對二次閥再關(guān)一次，繼續(xù)發(fā)燙時，表明閥門內(nèi)部密封有問題，應(yīng)及時通知檢修人員進行修理或更換。9.鍋爐排污時，嚴禁用加長手柄的方法開關(guān)排污閥門。10.進行定期排污時，操作人員應(yīng)站在排污閥門側(cè)面進行操作，并穿戴好勞保用品。（五）鍋爐附屬機械1.各轉(zhuǎn)動機械運行中除了應(yīng)按啟動前的檢查項目進行檢查外，還應(yīng)檢查各電動裝置無卡、浮狀態(tài)，運行中潤滑油量充足，無漏油現(xiàn)象。2.對有水封的設(shè)備，其水封水量適中，水流順暢。3.設(shè)備變速運行時，調(diào)節(jié)裝置靈活可靠，設(shè)備無雜音。4.對有保險裝置的設(shè)備，其保險板加裝正確，無松動現(xiàn)象，拉簧無損壞。5.對于有彈性柱銷的聯(lián)軸器應(yīng)經(jīng)常檢查磨損的彈性體量，必要時及時更換。6.經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動機械冷卻水正常保證進出口水溫差值5℃。三、運行維護1.對在運行調(diào)整以及巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時匯報司爐班長，并做好詳細記錄，及時通知檢修人員消除，消除不了的應(yīng)重點監(jiān)控，加強巡查，待計劃停爐時再消除。若發(fā)現(xiàn)的問題已危及鍋爐安全運行的應(yīng)及時匯報負責(zé)人，做好緊急停爐的準備。2.運行過程中，本體各層附屬機械周圍，就地指示儀表上部的照明應(yīng)良好。3.鍋爐運行中，所有聲、光報警器必須投入，每班至少手動試驗一次。4.經(jīng)常對照就地與操作盤上的指示儀表值是否相符。5.鍋爐運行每小時抄報運行記錄一次，要求做到表底干凈、字跡清晰、數(shù)據(jù)正確、無涂改現(xiàn)象。6.鍋爐運行人員應(yīng)保持現(xiàn)場整潔文明，對現(xiàn)場雜物和泄漏的灰、油、渣、積水及時清理。7.對工作用具及勞保用品應(yīng)有指定存放地。四、事故處理（一）鍋爐對流管束和水冷壁管損壞。1.鍋爐對流管束和水冷壁管爆管的現(xiàn)象。（1）爐膛內(nèi)部有爆破聲響，拉開爐門后可以看見有漏水現(xiàn)象。（2）爐膛負壓不正常的變成正壓。（3）爐墻門孔處噴出煙或水，或在門孔處有水蒸氣凝結(jié)。（4）爐膛溫度不正常的降低。（5）爆破管若較大時，爐內(nèi)燃燒不穩(wěn)定，甚至滅火。（6）補水流量突然加大。（7）系統(tǒng)循環(huán)流量以及鍋爐壓力下降。2.鍋爐對流束和水冷壁管爆管及損壞的原因。（1）鍋爐水質(zhì)差，化學(xué)監(jiān)管不嚴，受熱面管子內(nèi)部結(jié)垢嚴重。（2）鍋爐本體水循環(huán)不合理，或循環(huán)流量過小引起個別管子過熱爆破。（3）飛灰量過大嚴重磨損受熱面管子。（4）鍋爐啟動、停運不當(dāng)。（5）受熱面管子熱膨脹不利。（6）檢修或安裝時，管子被雜物堵塞，致使水循環(huán)不良，造成過熱爆管。（7）管子安裝不當(dāng)，制造有缺陷，材質(zhì)不合格，焊接質(zhì)量不良。3.鍋爐對流管束和水冷壁管損壞的處理。（1）若損壞和爆管不嚴重時，水量損失不多，靠加強補水及增強燃燒能短時間維持的應(yīng)及時匯報值長，申請停爐并盡快投入備用爐，解列故障爐。（2）若爆管嚴重時，應(yīng)按緊急停爐處理。（3）停爐后，關(guān)閉鍋爐進出口閥門，打開再循環(huán)門及鍋筒排汽門。（二）本體管路及管道的水沖擊1.本體管路及管道的水沖擊現(xiàn)象。（1）管內(nèi)有水擊響聲，嚴重時管路及管道振動，保溫層脫落。（2）振動處的壓力表指示不穩(wěn)，壓力忽高忽低。2.本體管路及管道的水沖擊原因。（1）鍋爐升溫過高或在運行中溫度變化過快，使受熱面管內(nèi)來不及進行熱交換，局部水流汽化，而產(chǎn)生水沖擊。（2）循環(huán)流量嚴重不足，鍋內(nèi)水循環(huán)已被破壞，局部管內(nèi)產(chǎn)生汽化現(xiàn)象。（3）未按規(guī)定保證出水溫度應(yīng)低于出口壓力對應(yīng)的飽和溫度差20℃的要求，使鍋爐出水汽化，產(chǎn)生管道振動。（4）鍋爐及管道失壓后，循環(huán)水隨即汽化，產(chǎn)生振動。3.本體管路及管道水沖擊處理。（1）鍋爐升溫過程應(yīng)緩慢進行