壓力管道安裝記錄表

附件三

廣東省源天工程公司

壓力管道安裝質(zhì)■管理體系

記錄表格

（依據(jù)GB/T19001-2000建立）

記錄表格目錄

序號文件編號修改號名稱頁數(shù)備注

1.YLGD-01第0次焊接作業(yè)指導(dǎo)書2

工

2.YLGD-02第0次焊接工藝評定報告2-44^

組

3.YLGD-03第0次焊接工藝卡1

4.YLGD-04第0次焊材庫溫、濕度記錄1

5.YLGD-05第0次材料檢驗、入庫單1

材

6.YLGD-06第0次焊料檢驗、入庫單1料

庫

7.YLGD-07第0次材料臺帳1

8.YLGD-08第0次材料領(lǐng)用單1

9.YLGD-09第0次焊材烘干記錄1

10.YLGD-10第0次焊接檢查記錄1

11.YLGD-11第0次高壓管件加工記錄1

12.YLGD-12第0次管道補償器安裝記錄1

13.YLGD-13第0次固定管架及彈簧支架調(diào)整記錄1

14.YLGD-14第0次管道接地測試記錄1

15.YLGD-15第0次安全附件安裝記錄1

項

16.YLGD-16第0次壓力表、溫度計檢查記錄1目

部

17.YLGD-17第0次管道系統(tǒng)清掃吹洗錄1

18.YLGD-18第0次閥門試驗記錄1

19.YLGD-19第0次安全閥最終調(diào)試記錄1

20.YLGD-20第0次管道系統(tǒng)壓力試驗記錄1

21.YLGD-21第0次管道氣密性試驗記錄1

22.YLGD-22第0次防腐工程施工記錄1

23.YLGD-23第0次射線探傷報告（一）、（二I2無

損

24.YLGD-24第0次射線探傷工藝卡1檢

測

25.YLGD-25第0次射線探傷工作記錄1

組

記錄表格目錄（續(xù)）

序號文件編號修改號名稱頁數(shù)備注

無

第。次磁粉探傷工藝卡

26.YLGD-261損

檢

27.YLGD-27第0次磁粉（或滲透）探傷記錄1測

組

28.YLGD-28第0次磁粉探傷報告1

無

損

檢

超聲波探傷報告

29.YLGD-29第0次1測

組

30.YLGD-30第0次熱處理報告1

31.YLGD-31第0次壓力管道安裝檢杳記錄1項

目

部

32.YLGD-32第0次質(zhì)量控制點檢查記錄1

33.附廣東省建筑工程竣工驗收技術(shù)資料統(tǒng)一用表

34.GD2201004,5設(shè)計圖紙會審記錄（一）、C）2

35.GD2201006設(shè)計變更洽商記錄1

36.GD2201013施工日志1項

目

37.GD2301003分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡1部

38.GD2302005設(shè)備開箱驗收記錄1

39.GD2302007隱蔽工程驗收記錄（安裝工程）1

注：除業(yè)主、監(jiān)理、工程所在地質(zhì)監(jiān)站等部門有要求使用指定表格外，均應(yīng)執(zhí)行以上表格。

焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書

YLGD-01

單位名稱_____________________________編制人_________________________批準入簽字________________

焊接作業(yè)指導(dǎo)書編號___________________旦期____________________焊接工藝評定編號_______________

焊接方法___________________機械化程度______________手工口半自動口自動口

焊接接頭：詳思

坡口形式______________________________________

襯墊___________________________________________

其他___________________________________________

母材：

類別號___________________組別號_______________與類別號__________________________組別號

相焊

或標(biāo)準號______________________牌號___________________________與標(biāo)準號_________________牌號

相焊

厚度范圍：

板材：對接焊縫_______________________________角焊縫_____________________________________________

管材直徑、壁厚范圍：對接焊縫______________________________角焊縫_____________________________

焊縫熔敷金屬厚度范圍：_________________________________________________________________________

其他_______________________________________________________________________________________________

焊接材料：

焊條類別_______________________________________其他_____________________________________________

焊條標(biāo)準_______________________________________牌號_____________________________________________

填充金屬尺寸_

焊絲、焊劑牌號

焊條G犀絲）熔敷金屬4匕學(xué)成分（％）

CSiMnPSCrNiMoVTi

焊接位置：

對接焊縫的位置：_______________________________焊后熱處理：

焊接方向：向上_____________向下_______________加熱溫度____________℃升溫速度____________

角焊縫位置______________________________________保溫時間_______________冷卻方式____________

焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書（續(xù)）

預(yù)熱：

最低的預(yù)熱溫度______________________________保護氣體________________________________

最高的預(yù)熱溫度______________________________尾部保護氣______________流量___________

保持預(yù)熱溫度________________________________背部保護氣______________流量___________

加熱方式_____________________________________

電特殊性：

電流種類_______________________________________極性____________________________________

焊接電流范圍（A）_____________________電弧電壓（V）_________________________

焊接

焊條、焊絲焊接電流電弧電

焊縫焊接速度

壓范圍線能量

層次方法直徑電流(cm/min

牌號極性（V）

(mm)（A）)

鴇極規(guī)格及類型：針鴇極_________________________或鋪鴿極_____________________________

熔化極氣體保護焊熔滴過渡形式：噴射過渡_________________短路過渡_____________________

焊絲送進速度范圍_______________________________________________________________________

技術(shù)措施：

擺動焊或不擺動焊_________________________________擺動方式____________________________

噴嘴尺寸________________________________________________________________________________

焊前清理或?qū)娱g清理_____________________________________________________________________

背面清根方式___________________________________________________________________________

導(dǎo)電嘴至工件距離_______________________________________________________________________

多道焊或單道焊_________________________________________________________________________

多絲焊或單絲焊_________________________________________________________________________

錘擊____________________________仃無______________________

環(huán)境溫度_________________________________________相對溫度______________________________

其他____________________________________________________________________________________

注：詳圖中應(yīng)指明坡口尺寸、焊接層次和焊接順序。

焊接工藝評定報告

YLGD-02

單位名稱__________________________________________批準人簽字___________________________

報告編號__________________________________________日期_________________________________

焊接方法_____________機械化程度___________手工口半自動口自動口

詳圖：

焊接接頭：

坡口形式_________________________________

襯墊______________________________________

母材：焊后熱處理：

標(biāo)準號____________________________________溫度________________________________________

牌號______________________________________保溫時間___________________________________

類、組別號_________與類、組別號________

相焊厚度_________________________________保護氣體：

直徑______________________________________尾部保護氣體流量

其他______________________________________背部保護氣體流量

焊接材料：電特性：

焊條標(biāo)準_________________________________電流種類________________________________

焊條牌號、直徑___________________________極性_____________________________________

焊絲牌號、直徑___________________________焊接電流（A）________電壓（V）_______

焊劑牌號_________________________________鋁極尺寸_________________________________

熔敷金屬厚度_____________________________其他______________________________________

焊接位置：技術(shù)措施：

對接焊位置_______________________________焊接速度___________________________________

方向（向上、向下）______________________擺動或不擺動_______________________________

擺動方式___________________________________

預(yù)熱：多道焊或單道焊_____________________________

預(yù)熱溫度__________________________________多絲焊或單絲焊_____________________________

丫同溫度__________________________________其他________________________________________

其他______________________________________

焊接工藝評定報告（續(xù)）

焊縫外觀檢驗：

滲透探傷（標(biāo)準號、結(jié)果）____________________超聲波探傷（標(biāo)準號、結(jié)果）___________

磁粉探險傷（標(biāo)準號、結(jié)果）__________________射線探傷（標(biāo)準號、結(jié)果）_____________

其他_________________________________________________________________________________

拉伸試驗試驗報告編號：

試樣號寬厚面積斷裂載荷抗拉強度斷裂特點和部位

彎曲試驗試驗報告編號：

試樣編號及規(guī)格試樣類型彎曲直徑試樣結(jié)果

沖擊試驗試驗報告編號：

試樣號缺口位置缺口型式試驗溫度（°C）沖擊功（J）

其他試驗

試驗項目___________________________________________________________________________

檢驗方法（標(biāo)準、結(jié)果）___________________________________________________________

焊縫金屬化學(xué)成分分析（結(jié)果）_____________________________________________________

其他_______________________________________________________________________________

結(jié)論：本評定按_________________規(guī)定焊接試件，檢驗試樣，測定性能，確認試驗記錄正確，

評定結(jié)果______________（合格、不合格）。

施焊（簽字）焊接時間標(biāo)記

填表（簽字）日期

審核（簽字）日期

注：詳圖中應(yīng)指明坡口尺寸、焊接層次和焊接順序。

焊接工藝卡

YLGD-03

工程名稱：單元名稱：

接頭號

接頭設(shè)計筒圖

焊接工藝評定號

焊工資格

母材及規(guī)格

予熱溫度

層間溫度

焊后熱處理

焊接規(guī)范參數(shù)

層次焊接方法焊材牌號規(guī)格極性電流（A）電壓（V）速度（mm/s）備注

1氫弧焊

2手工焊

3手工焊

焊工：年月日焊接責(zé)任師：年月日

焊材庫溫、濕度記錄

YLGD-04

溫度要求：

濕度要求：

檢查時間

溫度濕度檢查人備注

（年月日）

材料檢驗、入庫單

YLGD-05

入庫編號材料名稱材質(zhì)

規(guī)格爐號批號

材料標(biāo)準材質(zhì)證編號數(shù)量

材質(zhì)證書審查

標(biāo)記復(fù)核

外觀質(zhì)量

檢

主要幾何尺寸

驗

存在問題及處理意見

結(jié)

化學(xué)成分（％）

試

果

補力學(xué)性能驗

項報

彎曲試驗

復(fù)告

驗編

號

經(jīng)檢驗，該材料符合________________________標(biāo)準和采購單要求，驗收合格，

申請入庫使用。

檢

驗

結(jié)

論

材料檢驗員：年月日

經(jīng)審核，該材料的材質(zhì)證書和各種檢驗記錄符介__________________標(biāo)準和采

審購單要求，審查合格，同意入庫使用。

核

材料責(zé)任師：年月日

備

注

焊材檢驗、入庫單

YLGD-06

入庫編號牌號規(guī)格

焊材標(biāo)準材質(zhì)證編號批號

數(shù)量（kg）

材質(zhì)證書審查

標(biāo)記復(fù)核

檢外觀質(zhì)量

驗存在問題及處理意見

結(jié)試

驗

補

果報

項

告

復(fù)

編

驗

號

經(jīng)檢驗，該材料符合________________________標(biāo)準和采購單要求，驗收合格，

申請入庫使用。

檢

驗

結(jié)

論

材料檢驗員：年月日

經(jīng)審核，該材料的材質(zhì)證書和各種檢驗記錄符合_________________標(biāo)準和采

審購單要求，審查合格，同意入庫使用。

核

材料責(zé)任師：年月日

備

注

材料臺帳

YLGD-07

入庫編號材料名稱材質(zhì)規(guī)格標(biāo)準號其它

日期庫存數(shù)量領(lǐng)用數(shù)量回收數(shù)量結(jié)存數(shù)量備注

倉管員:

材料領(lǐng)用單

YLGD-08

工程名稱：

序號材料名稱型號、規(guī)格標(biāo)準申請數(shù)量實發(fā)數(shù)量入庫編號備注

領(lǐng)料人：年月日倉管員：年月日

焊材烘干記錄

YLGD-09

序號入庫編號牌號數(shù)量烘焙溫度(℃)恒溫時間(h)烘焙人日期備注

焊接檢查記錄

YLGD-10

工程名稱：單元名稱：

接

焊接工焊材料入焊材牌焊材入電流電壓焊工焊工鋼檢查

法

焊接編號方材料規(guī)格備注

藝卡號庫編號號/規(guī)格庫編號(A)(V)姓名印代號結(jié)果

施工班(組)長：年月日檢驗員：年月日

高壓管件加工記錄

YLGD-11

工程名稱：單兀名稱：

管子彎曲角度

橢圓率熱處理情況磁粉（滲透）探傷結(jié)果

編號半徑偏差

附簡圖：

施工班（組）長：年月日檢驗員：年月日

工藝責(zé)任師：年月日工程監(jiān)理：年月日

管道補償器安裝記錄

YLGD-12

安裝時

固定支安裝預(yù)拉(預(yù)壓)量

補償器設(shè)計壓環(huán)境溫操作溫

管線號型式規(guī)格材質(zhì)架間距備注

序號力(Mpa)度度(℃)

(m)設(shè)計值實測值

(℃)

簡圖:

施工班(組)長：年月日檢驗員：年月日工藝責(zé)任師：年月日工程監(jiān)理：年月日

固定管架及彈簧支、吊架調(diào)整記錄

YLGD-13

工程名稱：單兀名稱：

管架編號結(jié)構(gòu)形式安裝位置固定狀態(tài)彈簧調(diào)整值備注

施工班（組）長：年月日檢驗員：年月日

工藝責(zé)任師：年月日工程監(jiān)理：年月日

管道接地測試記錄

YLGD-14

工程名稱：單元名稱：

法蘭或螺紋接頭系統(tǒng)接地

跨接導(dǎo)線跨接導(dǎo)線電阻值對地電阻

管線號接頭型式接地線

規(guī)格材質(zhì)(Q)(Q)

施工班(組)長：年月日檢驗員年月日

工藝責(zé)任師：年月日工程監(jiān)理：年月日

安全附件安裝記錄

YLGD-15

工程名稱：單元名稱：

管線號名稱、型號、規(guī)格合格證號或試驗結(jié)果

施工班（組）長：年月日檢驗員：年月日

工藝責(zé)任師：年月日工程監(jiān)理：年月日

壓力表、溫度計檢查記錄

YLGD-16

工程名稱：單元名稱：

序出廠檢定證校驗檢定證外觀檢查（鉛封、

號名稱編號型號、規(guī)格精度量程

書、合格證書檢定記錄封印等）

施工班（組）長：年月日檢驗員：年月日檢驗責(zé)任師：年月日工程監(jiān)理：年月日

管道系統(tǒng)吹掃清洗記錄

YLGD-17

工程名稱：單元名稱：

管線復(fù)位

（含墊

吹洗化學(xué)清洗

盲板

管線號材質(zhì)

等）檢查

壓力流速

介質(zhì)鑒定介質(zhì)方法鑒定

(Mpa)(m/s)

施工班（組）長：年月日檢驗員：年月日

檢驗責(zé)任師：年月日工程監(jiān)理：年月日

閥門試驗記錄

YLGD-18

工程名稱：單元名稱：

壓力試驗密封試驗

型號公稱壓力

名稱數(shù)量結(jié)果

規(guī)格壓力時間壓力時間

(Mpa)介質(zhì)介質(zhì)

(Mpa)(min)(Mpa)(min)

備注：

施工班(組)長：年月日檢驗員：年月日檢驗責(zé)任師：年月日工程監(jiān)理：年月日

安全閥最終調(diào)試記錄

YLGD-19

工程名稱：單元名稱：

設(shè)計調(diào)試

位號型號規(guī)格開啟壓力調(diào)試人鉛封人

介質(zhì)介質(zhì)開啟壓力（Mpa）回座壓力（Mpa）

（Mpa）

備注：

檢驗責(zé)任師：年月日工程監(jiān)理：年月日

管道系統(tǒng)壓力試驗記錄

YLGD-2C

工程名稱：單元名稱：

設(shè)計參數(shù)壓力試驗泄漏性/真空試驗

管線號材質(zhì)

壓力壓力壓力

介質(zhì)介質(zhì)介質(zhì)鑒定

(Mpa)(Mpa)(Mpa)

當(dāng)?shù)乇O(jiān)察機構(gòu)：年月日

試壓負責(zé)人：年月日檢驗員：年月日

檢驗責(zé)任師年月日工程監(jiān)理：年月日

管道氣密性試驗記錄

YLGD-21

工程名稱：單兀名稱：

管線號規(guī)格

工作介質(zhì)設(shè)計壓力（MPa）

設(shè)計溫度試驗部位

試驗介質(zhì)試驗壓力（MPa）

試驗溫度（℃）壓力表量程

壓力表精度等級壓力表檢定有效期

試驗過程描述

結(jié)論

試壓負責(zé)人：年月日檢驗員：年月日

檢驗責(zé)任師年月日工程監(jiān)理：年月日

管道防腐工程施工記錄

YLGD-22

工程名稱：單兀名稱：

施工單位施工環(huán)境溫度

施工圖號施工日期

膠結(jié)劑養(yǎng)護方法

配比

防腐構(gòu)造和施工說明：

施工班（組）長：年月日檢驗員：年月日

工藝責(zé)任師：年月日工程監(jiān)理：年月日

射線探傷報告（一）

YLGD-23

工程名稱執(zhí)行標(biāo)準

產(chǎn)品名稱合格級別

產(chǎn)品編號儀器型號

委托單位

產(chǎn)品焊縫總長度mm拍片張數(shù)張

環(huán)焊縫占mm環(huán)焊縫張數(shù)張

縱焊縫占縱焊縫張數(shù)

基mm張

本

探傷總長度mm級片數(shù)張

情I

況

探傷百分率%H級片數(shù)張

環(huán)焊縫占%in級片數(shù)張

縱焊縫占%返修數(shù)張

結(jié)

論

操作員

記錄員

備

審核員

注

技術(shù)負責(zé)人

年月日

射線探傷報告（續(xù)）