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文檔簡介
集成電路制造技術(shù)仿真課程平臺序號貨物名稱技術(shù)要求1集成電路制造技術(shù)仿真課程平臺1.1集成電路制造工藝模塊:IC制造基礎(chǔ)包含:課件:集成電路的類別、IC設(shè)計與制造的流程;講課視頻和作業(yè)。1.2.氧化包含:(1)課件:薄膜、氧化工藝;講課視頻和作業(yè)。(2)實驗:熱氧化原理、實驗及生產(chǎn)演示、質(zhì)量檢驗;VR操作;熱分解淀積原理和生產(chǎn)演示。1.3氧化工程:基于器件工藝要求和公式,先進行熱氧化工藝參數(shù)設(shè)置和溫度曲線仿真;再根據(jù)所設(shè)置的干氧-濕氧-再干氧的溫度和時間計算氧化厚度,驗證是否滿足要求。1.4化學(xué)淀積包含:(1)課件:LPCVD、PECVD、ALD化學(xué)淀積;講課視頻和作業(yè)。(2)實驗:LPCVD原理和生產(chǎn)演示,基于器件工藝要求,進行工藝參數(shù)設(shè)置,ALD原理和生產(chǎn)演示,基于器件工藝要求,進行工藝參數(shù)設(shè)置。1.5化學(xué)淀積工程:PECVD原理和實驗及生產(chǎn)演示、生產(chǎn)界面操作;VR操作;基于器件(氧化硅、氮化硅、多晶硅)工藝要求,設(shè)置工藝參數(shù),并運行溫度曲線仿真和淀積厚度仿真。1.6物理淀積包含:(1)課件:電子束蒸發(fā)、磁控濺射、真空蒸發(fā),講課視頻和作業(yè);(2)實驗:電子束蒸發(fā)原理和實驗及生產(chǎn)演示,基于器件工藝要求,進行工藝參數(shù)設(shè)置;真空蒸發(fā)原理和生產(chǎn)演示。磁控濺射原理、實驗及生產(chǎn)演示;VR操作;基于器件工藝要求,進行工藝參數(shù)設(shè)置。1.7外延提供:(1)課件:外延工藝,講課視頻和作業(yè)。(2)實驗:外延原理和實驗及生產(chǎn)演示;VR操作;基于器件工藝要求,設(shè)置工藝參數(shù),并運行溫度曲線仿真。1.8光刻包含:(1)課件:光刻原理、涂膠、曝光工藝、顯影、制掩膜板,課程視頻和作業(yè)。(2)實驗1:涂膠原理和實驗及生產(chǎn)演示,基于器件工藝要求和經(jīng)驗曲線,進行工藝參數(shù)設(shè)置;涂膠VR操作;(3)前烘實驗及生產(chǎn)演示,基于器件工藝要求進行工藝參數(shù)設(shè)置。(4)實驗2:極紫外光刻原理和實驗及生產(chǎn)演示,基于光刻精度和器件工藝要求進行工藝參數(shù)設(shè)置。(5)實驗3:顯影原理和實驗及生產(chǎn)演示;基于器件工藝要求(光刻膠厚度等)和經(jīng)驗曲線,進行工藝參數(shù)設(shè)置;顯影VR操作。(6)后烘生產(chǎn)演示;基于器件工藝要求和經(jīng)驗曲線,進行工藝參數(shù)設(shè)置。1.9光刻的實驗4:光學(xué)曝光原理和實驗及生產(chǎn)演示;基于光刻精度和器件工藝要求進行工藝參數(shù)設(shè)置;光學(xué)曝光缺陷分析;光學(xué)曝光VR操作。1.10刻蝕包含:(1)課件:刻蝕和去膠,講課視頻和作業(yè)。(2)實驗1:濕法刻蝕生產(chǎn)演示;基于薄膜材料和器件工藝要求,進行工藝參數(shù)設(shè)置。(3)實驗2:等離子刻蝕機原理和生產(chǎn)演示;基于薄膜材料和器件工藝要求,進行工藝參數(shù)設(shè)置。(5)實驗3:溶劑去膠生產(chǎn)演示;基于器件工藝要求進行工藝參數(shù)設(shè)置;等離子體去膠原理和生產(chǎn)演示;等離子體去膠VR操作。1.11刻蝕的實驗:4:反應(yīng)離子刻蝕機原理和實驗及生產(chǎn)演示;基于薄膜材料和器件工藝要求和經(jīng)驗曲線,進行工藝參數(shù)設(shè)置;反應(yīng)離子刻蝕VR操作。1.12摻雜:包含:(1)課件:擴散和離子注入摻雜,講課視頻和作業(yè)。(2)工程1:液態(tài)源擴散原理、實驗及生產(chǎn)演示、質(zhì)量檢驗;基于器件工藝要求(結(jié)深等)和公式,進行NPN基區(qū)硼擴散和NPN發(fā)射區(qū)磷擴散的工藝參數(shù)設(shè)置和溫度曲線仿真;液態(tài)源擴散VR操作。(3)實驗:離子注入摻雜原理、實驗及生產(chǎn)演示;基于器件工藝要求(結(jié)深等)和經(jīng)驗曲線,進行硼摻雜和磷摻雜的工藝參數(shù)設(shè)置;離子注入摻雜VR操作(上料、面板開關(guān)的使用、生產(chǎn)模擬運行、生產(chǎn)監(jiān)控、出料)。1.13摻雜的工程2:固態(tài)源擴散原理;基于器件工藝要求和公式,進行硼擴散和磷擴散的工藝參數(shù)設(shè)置和溫度曲線仿真。1.14輔助工藝包含:(1)課件:金屬化、平坦化、清洗、測試,講課視頻和作業(yè)。(2)實驗1:燒結(jié)爐生產(chǎn)演示和合金參數(shù)設(shè)置,擴散爐合金參數(shù)設(shè)置,凸點電鍍爐生產(chǎn)演示;化學(xué)機械拋光原理、實驗及生產(chǎn)演示,基于器件工藝要求進行工藝參數(shù)設(shè)置;旋涂玻璃拋光機生產(chǎn)演示;化學(xué)清洗機和等離子清洗機生產(chǎn)演示。1.15輔助工藝的實驗2:晶圓分析實驗及生產(chǎn)演示,NPN和NMOS輸出曲線設(shè)置;晶圓分析測試設(shè)備包括:光學(xué)顯微鏡(測外觀)、AOI(測外觀)、次離子質(zhì)譜儀(測滲雜濃度)、X射線衍射儀(測膜厚),在VR虛擬制造環(huán)境中,按照所設(shè)計的工藝流程順序,漫游找到每個工序設(shè)備并操作。1.16晶圓制造包含:(1)課件、視頻和作業(yè)。(2)實驗1:拉單晶生產(chǎn)演示,基于晶圓工藝要求,進行工藝參數(shù)設(shè)置和溫度曲線所真。(3)實驗2:切割機生產(chǎn)演示和質(zhì)量控制,基于晶圓工藝要求(直徑等)進行工藝參數(shù)設(shè)置;研磨機生產(chǎn)演示,基于晶圓工藝要求(直徑等)進行工藝參數(shù)設(shè)置;晶圓VR車間操作。1半導(dǎo)體IC器件模塊:PN結(jié)物理:包含:(1)課件:PN結(jié)物理,視頻,作業(yè)。2.2PN結(jié)物理的實驗:PN結(jié)隨溫度變化的VI特性設(shè)置。實驗.PN結(jié)摻雜濃度仿真:選定內(nèi)建電勢設(shè)計要求,先初設(shè)摻雜濃度,再計算內(nèi)建電勢和電荷區(qū)寬度,并仿真驗證,最后修正摻雜濃度。2.3二極管:包含:(1)課件:LED、光伏電池,視頻,作業(yè)。(2)實驗1:LED制造工藝流程設(shè)計和仿真。(3)實驗2:太陽能電池制造工藝流程設(shè)計和仿真。2.4三極管:包含:(1)課件:NPN、PNP、NMOS、PMOS,視頻,作業(yè)。(2)實驗1:NPN三極管制造工藝流程設(shè)計和仿真。(3)工程1:NPN三極管制造工藝參數(shù)設(shè)計和仿真:基于NPN三極管結(jié)構(gòu)要求,設(shè)置每層功能區(qū)(埋層-隔離區(qū)-基區(qū)-發(fā)射區(qū)/集電區(qū)-引線孔-金屬線-鈍化層)的制造工藝參數(shù)設(shè)計,并通過NPN結(jié)構(gòu)仿真,判斷設(shè)置的正確性。(4)實驗2:PNP三極管制造工藝流程設(shè)計和仿真。(5)工程2:PNP三極管制造工藝參數(shù)設(shè)計和仿真:基于PNP三極管結(jié)構(gòu)要求,設(shè)置每層功能區(qū)(P-區(qū)-基區(qū)-發(fā)射區(qū)/集電區(qū)-接觸孔-金屬線-鈍化層)的制造工藝參數(shù)設(shè)計(主要包括:制膜、光刻、刻蝕、摻雜擴散、合金)。(6)實驗3:NMOS三極管制造工藝流程設(shè)計和仿真。(7)工程3:NMOS三極管制造工藝參數(shù)設(shè)計和仿真:基于NMOS三極管結(jié)構(gòu)要求,設(shè)置每層功能區(qū)(漏/源區(qū)-鋁柵-接觸孔-金屬線-鈍化層)的制造工藝參數(shù)設(shè)計(主要包括:制膜、光刻、刻蝕、摻雜擴散、合金)。(8)實驗4:PMOS三極管制造工藝流程設(shè)計和仿真。(9)工程4:PMOS三極管制造工藝參數(shù)設(shè)計和仿真:基于PMOS三極管結(jié)構(gòu)要求,設(shè)置每層功能區(qū)(漏/源區(qū)-鋁柵-接觸孔-金屬線-鈍化層)的制造工藝參數(shù)設(shè)計(主要包括:制膜、光刻、刻蝕、摻雜擴散、合金)。2.5數(shù)字電路:包含:(1)課件:CMOS非門和NMOS觸發(fā)器,視頻,作業(yè)。(2)實驗1:CMOS非門制造工藝流程設(shè)計和仿真。(3)實驗2:NMOS觸發(fā)器制造工藝流程設(shè)計和仿真。(4)工程2:NMOS觸發(fā)器制造工藝參數(shù)設(shè)計和仿真:基于NMOS觸發(fā)器結(jié)構(gòu)要求,設(shè)置每層功能區(qū)(場隔離區(qū)-P/N場區(qū)-多晶硅柵-有源區(qū)-接觸孔-第一層金屬線-穿通接觸孔-第二層金屬線-鈍化)制造工藝參數(shù)設(shè)計(主要包括:制膜、光刻、刻蝕、摻雜擴散、合金)。2.6數(shù)字電路的工程1:CMOS非門制造工藝參數(shù)設(shè)計和仿真:基于CMOS非門結(jié)構(gòu)要求,設(shè)置每層功能區(qū)(N陷-場隔離區(qū)-P場區(qū)-N場區(qū)-多晶硅柵-接觸孔-第一層金屬線-穿通接觸孔-第二層金屬線-鈍化)制造工藝參數(shù)設(shè)計(主要包括:制膜、光刻、刻蝕、摻雜擴散、合金),并通過NPN結(jié)構(gòu)仿真,判斷設(shè)置的正確性。2.7HEMT功率管:包含:(1)課件:HEMT功率管,視頻,作業(yè)。(2)實驗:HEMT功率管制造工藝流程設(shè)計和仿真。(3)工程:HEMT功率管制造工藝參數(shù)設(shè)計和仿真:基于HEMT功率管結(jié)構(gòu)要求,設(shè)置每層功能區(qū)(隔離臺面-源漏電極-SiNx柵介質(zhì)層-Al2O3柵介質(zhì)層-柵電極-源漏電極Al加厚-柵電極叉指狀BUS-柵電極BUS鈍化-源漏電極叉指狀BUS-純化)制造工藝參數(shù)設(shè)計(主要包括:制膜、光刻、刻蝕、合金),并通過結(jié)構(gòu)仿真,判斷設(shè)置的正確性。2.8MEMS:包含:(1)課件:MEMS工藝,視頻,作業(yè)。(2)實驗:MEMS可變電容制造工藝流程設(shè)計和仿真。(3)工程:MEMS可變電容制造工藝參數(shù)設(shè)計和仿真:基于MEMS可變電容結(jié)構(gòu)要求,設(shè)置每層功能區(qū)(電極、犧牲層、金屬結(jié)構(gòu)、去除犧牲層、純化)制造工藝參數(shù)設(shè)計(主要包括:制膜、光刻、刻蝕、合金),并通過結(jié)構(gòu)仿真,判斷設(shè)置的正確性。2.9版圖設(shè)計工藝仿真:包含:(1)課件:版圖設(shè)計,視頻,作業(yè)。(2)實驗1:NPN三極管版圖設(shè)計規(guī)則仿真:選擇設(shè)計NPN版圖的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)幾何尺寸,根據(jù)尺寸,進行結(jié)構(gòu)仿真,直觀檢查版圖設(shè)計的DFM可制造性。(3)實驗2:CMOS非門版圖設(shè)計規(guī)則仿真:選擇設(shè)計CMOS版圖的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)幾何尺寸,根據(jù)尺寸,進行結(jié)構(gòu)仿真,直觀檢查版圖設(shè)計的DFM可制造性。2.10版圖設(shè)計工藝仿真的工程:版圖設(shè)計工藝仿真驗證:輸入所設(shè)計的IC版圖文件,提取數(shù)據(jù),繪制IC版圖的圖形,并由設(shè)計師設(shè)置每層的功能和厚度,進行IC結(jié)構(gòu)3D仿真;選擇設(shè)計該IC版圖的工藝流程,并進行3D結(jié)構(gòu)仿真;驗證版圖設(shè)計的工藝合理性和正確性。3.1集成電路制造工廠模塊:IC實驗工廠:包含:(1)課件:IC實驗工廠,視頻和作業(yè)。(2)VR工廠設(shè)備:1)制膜車間:熱氧化爐、外延爐、LPCVD和PECVD化學(xué)沉積機、電子束蒸發(fā)機、磁控濺射臺、真空鎢絲蒸發(fā)機等;2)光刻車間:涂膠機、光學(xué)曝光機、電子束曝光機、極紫外光刻機、前烘爐、顯影機、后烘爐、濕法刻蝕機、等離子刻蝕機、反應(yīng)離子刻蝕機、溶劑去膠機、等離子體去膠機;3)摻雜車間:液態(tài)源擴散爐、固態(tài)源擴散爐、離子注入摻雜機;4)輔肋車間:燒結(jié)爐、化學(xué)機械拋光機、化學(xué)清洗機、等離子清洗機、測試機、切割機等。(3)主要IC制造工藝仿真:1)制膜工程:漫游找到熱氧化爐、等離子化學(xué)沉積機、磁控濺射臺。設(shè)備操作;2)光刻工程:漫游找到涂膠機、前烘爐、光學(xué)曝光機、顯影機、后烘爐、離子刻蝕機、去膠機。設(shè)備操作;3)摻雜擴散工程:漫游找到:液態(tài)源擴散、離子注入摻雜。設(shè)備操作;4)輔助工程:漫游找到:燒結(jié)爐、平坦化系統(tǒng)、清洗、測試。設(shè)備操作。3.2IC實驗工廠工程:NPN三極管實驗工廠??梢栽谔摂M制造工廠中,按照器件的工藝流程,漫游找到每個工序設(shè)備并操作,顯示每臺設(shè)備加工完成前后器件結(jié)構(gòu)變化。3.3IC生產(chǎn)工廠包含
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