XX大學(xué)外立面改造施工組織設(shè)計(jì)

XX大學(xué)校內(nèi)教職工住宅整治提升工程施工組織設(shè)計(jì)目錄第一部分施工組織設(shè)計(jì)編制說明第二部分施工總體部署第一章工程概況第二章施工部署總體設(shè)想第三章施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃第四章施工管理組織機(jī)構(gòu)第三部分主要分項(xiàng)工程施工方案要點(diǎn)和技術(shù)措施第一章施工順序、安排及工程特點(diǎn)第二章外墻腳手架第三章拆除工程第四章涂料粉刷第五章門窗安裝第六章鋼結(jié)構(gòu)工程第七章安裝工程第四部分本工程關(guān)鍵技術(shù)、實(shí)施重點(diǎn)及對策第一章工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析第二章安全確保方案（防火、防盜、防入戶）第三章環(huán)境污染控制措施第四章外墻腳手架安全質(zhì)量控制要點(diǎn)第五章鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)第六章施工現(xiàn)場維護(hù)及交通組織措施第五部分季節(jié)性施工措施第六部分施工協(xié)調(diào)配合措施第七部分對分包人的總包服務(wù)內(nèi)容、措施及必要的承諾第八部分施工現(xiàn)場總平面布置第九部分資源供應(yīng)計(jì)劃第一章勞動(dòng)力計(jì)劃第二章機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃第三章材料計(jì)劃第十部分施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施第一章工程施工工期目標(biāo)第二章施工進(jìn)度計(jì)劃編制第三章工期目標(biāo)保證措施第十一部分工程質(zhì)量保證措施第一章質(zhì)量保證體系第二章質(zhì)量保證措施第三章工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃第十二部分安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施第一章安全施工保證措施第二章施工安全措施第三章安全應(yīng)急預(yù)案第四章文明施工措施第五章環(huán)境保護(hù)措施第十三部分保修回訪附圖表：表7.1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表表7.2勞動(dòng)力計(jì)劃表表7.3計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖表7.4施工總平面圖表7.5臨時(shí)用地表第一部分施工組織設(shè)計(jì)編制說明一、相關(guān)信息工程名稱：XX大學(xué)校內(nèi)教職工住宅整治提升工程；工程內(nèi)容：XX大學(xué)XX校區(qū)校內(nèi)70棟教職工住宅（共分為6個(gè)標(biāo)段）外立面提升改造、樓梯間公共部位涂料粉刷、管線整治等維修改造；建設(shè)地點(diǎn)：XX大學(xué)思XX校區(qū)；建設(shè)單位：XX大學(xué)招投標(biāo)中心；二、編制依據(jù)1、本工程施工招標(biāo)文件及其附件；2、本工程施工圖紙、工程量清單；3、相關(guān)建設(shè)工程施工技術(shù)操作規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)；4、本公司ISO9000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程規(guī)范；5、工程現(xiàn)場實(shí)地考察情況；6、本公司的技術(shù)設(shè)備裝備情況、資金實(shí)力等。三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，本工程的材料、設(shè)備、施工必須達(dá)到下列現(xiàn)行的國家、行業(yè)和地方的一切與招標(biāo)項(xiàng)目相關(guān)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文：《工程測量規(guī)范》GB50026-2007《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2011《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011《砌體工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2013《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-2014《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2011《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ98-2010《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》GB/T50328-2014《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2006《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50502-2009《福建省建筑工程文件管理規(guī)程》DBJ/T13-56-2011等四、編制原則1、遵循招標(biāo)文件條款及合同條款的原則，在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定的要求，做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制；2、遵循設(shè)計(jì)文件和規(guī)范編制的原則，在編寫主要項(xiàng)目施工方法中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，執(zhí)行現(xiàn)行的施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)組織施工，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度；3、堅(jiān)持實(shí)事求是，一切從實(shí)際出發(fā)的原則，在制定施工方法中根據(jù)本公司的施工能力、經(jīng)濟(jì)實(shí)力、技術(shù)水平、堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保高速度、高質(zhì)量地完成項(xiàng)目建設(shè)；4、在仔細(xì)考察工程實(shí)地、認(rèn)真研究招標(biāo)文件和有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，充分地考慮了本標(biāo)段的工程特點(diǎn)及氣候情況，合理組織人員、設(shè)備、物資進(jìn)場，科學(xué)組織施工。5、成立精干、高效的組織機(jī)構(gòu)，就近調(diào)集本單位優(yōu)秀的專業(yè)施工隊(duì)伍和精良的施工機(jī)械設(shè)備，齊心協(xié)力，全力以赴建好本工程。6、嚴(yán)格按照ISO9000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和項(xiàng)目法施工要求進(jìn)行施工管理和質(zhì)量控制。建立健全質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化施工安全管理，使各項(xiàng)工作落到實(shí)處，確保本標(biāo)段工程優(yōu)質(zhì)、高效、順利進(jìn)行，創(chuàng)造良好的社會(huì)信譽(yù)。7、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)和水土保持的法律法規(guī)，充分體現(xiàn)干好一項(xiàng)工程，造福一方人民的宗旨。8、積極采用先進(jìn)的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。9、充分發(fā)揮和利用機(jī)械設(shè)備的效能，努力提高機(jī)械化作業(yè)水平。10、堅(jiān)持施工全過程管理的原則，在工序施工中嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，嚴(yán)格管理；11、堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則，在施工組織方面，發(fā)揮專業(yè)施工隊(duì)伍的優(yōu)勢，同時(shí)采用綜合管理手段，合理調(diào)配，以求達(dá)到整體優(yōu)化的目的。12、堅(jiān)持積極推廣“四新”成果的原則在各工序施工中，對于能提高或保證工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、降低成本的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備要積極地采用并推廣，提高工程施工的科技含量。第二部分施工總體部署第一章工程概況本工程為XX大學(xué)校內(nèi)教職工住宅整治提升工程，工程內(nèi)容為對XX大學(xué)XX校區(qū)范圍內(nèi)70棟教職工住宅外立面提升改造、樓梯間公共部位涂料粉刷、管線整治等維修改造。本工程共劃分為6個(gè)標(biāo)段，詳細(xì)劃分如下：標(biāo)段所屬樓棟樓棟數(shù)標(biāo)段1敬賢1、4、7-14號樓10棟標(biāo)段2凌峰1-10號樓10棟標(biāo)段3大南14-16號、篤行1-3號、南光6號、勤業(yè)1-3號、勤業(yè)5號、敬賢2、3號樓13棟標(biāo)段4海濱19-27號、海濱51-55號樓14棟標(biāo)段5海濱40-49號、海濱15號樓11棟標(biāo)段6海濱28-39號樓12棟主要建設(shè)內(nèi)容包括：施工圍擋，外墻腳手架，屋頂垃圾清運(yùn)及屋頂維修，拆除原有晾衣架、防盜網(wǎng)、鐵格柵門、原有舊門窗及凌亂管線，重新安裝新門窗、雨水管道及空調(diào)排水管，公共部位墻面涂料粉刷，住戶窗臺(tái)、陽臺(tái)零星修補(bǔ)，鋼結(jié)構(gòu)及附屬配套設(shè)施，排水溝、散水及人行道修復(fù)，空調(diào)移機(jī)，外墻清洗等。第二章施工部署總體設(shè)想一、施工部署（一）、總體目標(biāo)規(guī)劃1、質(zhì)量目標(biāo)：合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。2、進(jìn)度目標(biāo)：在要求的80日歷日工期內(nèi)完成合同范圍內(nèi)的全部施工內(nèi)容。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：做好安全防范工作，確保安全生產(chǎn)無事故，同時(shí)做好住戶的防火防盜防入戶工作。4、文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)文明工地。5、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：做好環(huán)保、節(jié)能及揚(yáng)塵噪音控制等工作。（二）、機(jī)械人員材料部署1、項(xiàng)目經(jīng)理部人員部署公司選派一名施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的同志為本工程的項(xiàng)目經(jīng)理以及一名施工經(jīng)驗(yàn)豐富的同志為本工程的項(xiàng)目副經(jīng)理，另外還將為項(xiàng)目部配備一名技術(shù)全面的同志為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目部下設(shè)機(jī)械材料部、施工部、安全部、技術(shù)部、質(zhì)檢部，根據(jù)本工程專業(yè)特點(diǎn)及各標(biāo)段工程量分設(shè)以下施工隊(duì)伍，每個(gè)施工隊(duì)伍根據(jù)工種不同分設(shè)不同的施工組：序號施工隊(duì)伍工作內(nèi)容勞動(dòng)力（人）1安拆施工隊(duì)屋頂垃圾清運(yùn)，拆除原有晾衣架、防盜網(wǎng)、鐵格柵門、原有舊門窗及凌亂管線，排水溝、散水及人行道修復(fù)等內(nèi)容施工302裝修施工隊(duì)門窗安裝，樓梯公共部位墻面涂料粉刷，窗臺(tái)、陽臺(tái)零星修補(bǔ)，屋頂維修等施工403結(jié)構(gòu)施工隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程及附屬施工304安裝施工隊(duì)外墻雨水管道及空調(diào)排水管更換，空調(diào)移機(jī)等安裝工程施工205外墻施工隊(duì)施工圍擋、安全通道、外墻腳手架搭拆及外墻清洗等內(nèi)容施工302、施工現(xiàn)場人員部署根據(jù)本工程特點(diǎn)及工作量，施工高峰期人數(shù)安排150人。在接到中標(biāo)通知后，3天內(nèi)根據(jù)施工準(zhǔn)備的人員、設(shè)備及時(shí)調(diào)譴進(jìn)場，并和當(dāng)?shù)馗鞑块T協(xié)調(diào)，做好開工前一切必要手續(xù)，完成技術(shù)交底等準(zhǔn)備工作。具體勞動(dòng)力安排見附表：《勞動(dòng)力計(jì)劃表》。3、機(jī)械部署根據(jù)工程進(jìn)展的需要組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，按施工準(zhǔn)備清單，將主要機(jī)械設(shè)備按進(jìn)度計(jì)劃分階段調(diào)遣進(jìn)場。根據(jù)前期工程進(jìn)展的需要，由技術(shù)人員攜帶測量儀器進(jìn)場，及時(shí)完成初測及定位測量。施工主要機(jī)械設(shè)備詳見附表：《擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表》。4、重要材料部署根據(jù)工程進(jìn)展的需要，把握工程的旺淡季特點(diǎn)，超前調(diào)查和預(yù)測市場供應(yīng)情況，在公司材料合格供應(yīng)商內(nèi)選擇材料供應(yīng)單位，及時(shí)供應(yīng)各種材料到施工現(xiàn)場，并做好材料的適量儲(chǔ)備。嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)場。第三章施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃1、施工準(zhǔn)備為了優(yōu)質(zhì)快速建設(shè)好該工程，應(yīng)認(rèn)真做好以下各方面的準(zhǔn)備工作，確保實(shí)現(xiàn)計(jì)劃目標(biāo)。施工準(zhǔn)備工作采用兩手抓：一是在公司技術(shù)負(fù)責(zé)人的主持下，技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙、結(jié)合業(yè)主及立面設(shè)計(jì)人的意圖對外墻裝飾幕墻部分做深化設(shè)計(jì)及節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)；二是在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的主持下召集項(xiàng)目技術(shù)內(nèi)業(yè)、施工工長、質(zhì)檢員認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)計(jì)說明，準(zhǔn)備圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)技術(shù)交底，編制單項(xiàng)工程施工方案和關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，編制設(shè)備、周材、材料、半成品的供應(yīng)和加工計(jì)劃，繪制現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施的水、電敷設(shè)設(shè)計(jì)圖紙；三是由項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場各種臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)，進(jìn)行工程定位放線、完善三通工作，為工程開工創(chuàng)造必備的條件。2、技術(shù)工作準(zhǔn)備2.1設(shè)計(jì)圖紙的深化與會(huì)審施工圖設(shè)計(jì)的深化：①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，派遣專門人員對整個(gè)外立面實(shí)際尺寸進(jìn)行測量，并和設(shè)計(jì)圖中尺寸進(jìn)行比對。②按設(shè)計(jì)院提交的建筑施工圖，以及招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求，結(jié)合實(shí)際測量數(shù)據(jù)，對說明、立面圖、平面圖、預(yù)埋件布置圖、立面分格展開圖、節(jié)點(diǎn)索引圖、剖面圖、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)大樣圖、局部收口節(jié)點(diǎn)大樣圖等進(jìn)行細(xì)化；③經(jīng)過現(xiàn)場勘探、與設(shè)計(jì)院、業(yè)主討論與論證后，局部修改施工圖，并進(jìn)行確認(rèn)；④在完成以上工作的基礎(chǔ)上，確定鋁單板、鋼結(jié)構(gòu)組裝件加工圖、門窗加工圖、窗扇加工圖、構(gòu)件圖的設(shè)計(jì)、工程施工領(lǐng)用材料申請表等。2）施工圖紙的會(huì)審：設(shè)計(jì)圖紙經(jīng)設(shè)計(jì)師檢查內(nèi)審后公司在總工辦的組織下進(jìn)行公司內(nèi)審，必須經(jīng)過會(huì)審合格后才能提交業(yè)主確認(rèn)及綜合會(huì)審。綜合會(huì)審程序如下：設(shè)計(jì)部內(nèi)部審核→公司內(nèi)部審核（包括質(zhì)檢部門、預(yù)算部門、計(jì)調(diào)部門、項(xiàng)目經(jīng)理部、制作人員等）→匯同業(yè)主及原設(shè)計(jì)院進(jìn)行三方會(huì)審。審核內(nèi)容包括：裝修技術(shù)方案設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)制圖是否符合國家有關(guān)規(guī)范和合同要求，審查裝飾裝修的立面形式與建筑物環(huán)境是否協(xié)調(diào)，設(shè)計(jì)分格是否經(jīng)濟(jì)合理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算是否正確合理，設(shè)計(jì)說明是否清楚反映工程的概況，設(shè)計(jì)圖紙是否完整、明確，尺寸、標(biāo)高是否相符，是否符合國家規(guī)范及地方有關(guān)方針政策。會(huì)審會(huì)議應(yīng)做出記錄并作出設(shè)計(jì)評審報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容包括：參加人員、日期、地點(diǎn)、評審意見等。圖紙會(huì)審?fù)ㄟ^后業(yè)主及原設(shè)計(jì)院應(yīng)簽證蓋章確認(rèn)。2.2各種技術(shù)文件及計(jì)劃的編制業(yè)主發(fā)出中標(biāo)通知書后立即在公司總工辦的領(lǐng)導(dǎo)下組織如下技術(shù)工作，具體技術(shù)準(zhǔn)備內(nèi)容見下表：序號工作內(nèi)容完成時(shí)間責(zé)任部門或個(gè)人1深化施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中標(biāo)后10天內(nèi)設(shè)計(jì)師、總工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人2編制施工組織設(shè)計(jì)施工圖會(huì)審后5天內(nèi)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制3編制施工圖預(yù)算施工圖到齊后10天內(nèi)項(xiàng)目部4編制半成品及材料加工計(jì)劃開工后3天內(nèi)施工組、技術(shù)組2.3測量檢測工具及辦公設(shè)備的準(zhǔn)備公司有關(guān)部門全力配合項(xiàng)目部，對施工測量、檢測的工具、設(shè)備進(jìn)行采購，對有關(guān)測量工具按照要求進(jìn)行校核，對辦公設(shè)備進(jìn)行購買，具體施工儀器及設(shè)備見下表：序號儀器名稱單位數(shù)量用途及說明1全站儀臺(tái)1施工定位放線用2激光經(jīng)偉儀臺(tái)1施工定位放線控制垂直度3J2經(jīng)偉儀臺(tái)1施工定位放線用4水平儀臺(tái)3標(biāo)高定位用5微機(jī)臺(tái)2施工管理用6噴墨打印機(jī)臺(tái)2打印各種資料7聯(lián)系電話部2工作聯(lián)系8相機(jī)部1收集施工資料9攝像機(jī)部1收集施工影像資料10無線對講機(jī)對8指揮用11鋁合金塔尺(5m)把3施工測量12鋼卷尺(30m)把5施工測量13鋼卷尺(50m)把5施工測量14鋼卷尺(5m)把10施工測量15垂球（5kg）個(gè)2施工測量16吊線墜（0.5kg）個(gè)5施工測量3、生產(chǎn)準(zhǔn)備由于本工程施工工期緊，我司如中標(biāo)施工本工程，我司將根據(jù)工程特點(diǎn)，其它資源（人力、物力、財(cái)力）將充分配備，采用高素質(zhì)的管理人員和班組，采取靈活的政策，建全管理體制，從組織上、制度上、人力上、物力上、財(cái)力上等采取一系列的措施，充分調(diào)動(dòng)各方的積極性，確保按質(zhì)、按期完工。3.1臨設(shè)準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場準(zhǔn)備工作計(jì)劃項(xiàng)目部主動(dòng)與業(yè)主單位聯(lián)系，做好工程施工前的“水通、電通、路通、通訊通”工作。同時(shí)依據(jù)現(xiàn)有施工平面布置圖搭建我司幕墻施工的加工房、機(jī)械設(shè)備房、宿舍、食堂、辦公室等按平面布置圖建造，并符合安全、衛(wèi)生、通風(fēng)、采光、防火等要求。3.2進(jìn)場準(zhǔn)備1）施工現(xiàn)場控制標(biāo)高及控制線的移交根據(jù)設(shè)計(jì)的樓層標(biāo)高、外墻軸線、控制垂直線進(jìn)行復(fù)核、看是否滿足安裝要求。2）組織施工機(jī)具進(jìn)場根據(jù)施工機(jī)具需要量計(jì)劃，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等各項(xiàng)工作。3）組織建筑材料進(jìn)場根據(jù)建筑材料、構(gòu)（配）件和制品需要量計(jì)劃，組織其進(jìn)場，按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲(chǔ)存或堆放。4）擬定有關(guān)試驗(yàn)、試用項(xiàng)目計(jì)劃建筑材料進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)，對于新技術(shù)項(xiàng)目，應(yīng)制定相應(yīng)試制和試驗(yàn)計(jì)劃，并均應(yīng)在開工前準(zhǔn)備。5）做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真落實(shí)冬、雨和高溫季節(jié)施工項(xiàng)目的臨時(shí)設(shè)施和技術(shù)組織措施。第四章施工管理組織機(jī)構(gòu)一、項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)上設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理1名，副經(jīng)理1名，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，組成項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)班子，采取項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，有項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工。下設(shè)四部一室，即機(jī)械物資部、工程安全部、行政后勤部、技術(shù)質(zhì)量部、工地試驗(yàn)室。該項(xiàng)目擬委派我公司優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本標(biāo)段項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，委派經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。在管理上科學(xué)施工，強(qiáng)化指揮，在施工組織落實(shí)上采取一切科學(xué)有力、切實(shí)可行的措施，確保本工程安全、優(yōu)質(zhì)、按期完工。二、項(xiàng)目班子的管理目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件的有關(guān)要求，結(jié)合我單位多年施工所積累的管理經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量保證體系，保證本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。三、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)公司總部公司總部項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理機(jī)械物資部工程安全部工地機(jī)械物資部工程安全部工地試驗(yàn)室行政后勤部技術(shù)質(zhì)量部各施工隊(duì)伍各施工隊(duì)伍四、管理職能的組織與分工（一）、項(xiàng)目經(jīng)理1、對工程總體負(fù)責(zé)，以公司的名義，負(fù)責(zé)與業(yè)主的洽談、簽定文件、組織并執(zhí)行一切與此相關(guān)的事務(wù)。2、在本工程項(xiàng)目實(shí)施過程中，貫徹執(zhí)行國家方針、政策、法規(guī)。3、作為本工程的項(xiàng)目安全、質(zhì)量保證的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)建立健全安全、質(zhì)量保證體系，確保本項(xiàng)目安全、質(zhì)量目標(biāo)，建立和實(shí)施安全、質(zhì)量生產(chǎn)責(zé)任制，確保各項(xiàng)安全、質(zhì)量活動(dòng)的正常開展。4、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場全面的文明施工管理和環(huán)境保護(hù)，組建施工現(xiàn)場的文明施工小組，并結(jié)合本標(biāo)段工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，制定和實(shí)施文明施工管理和環(huán)境保護(hù)細(xì)則。5、負(fù)責(zé)工程的組織指揮，傳達(dá)業(yè)主、監(jiān)理的指令并組織實(shí)施，對工程項(xiàng)目進(jìn)行資源配置，保證本項(xiàng)目管理體系的有效運(yùn)行及所需人、材、物、機(jī)資源的需要，根據(jù)工程需要對現(xiàn)場人員任免、聘用、獎(jiǎng)罰。對工程項(xiàng)目成本負(fù)責(zé)。（二）、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1、對本工程施工技術(shù)、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、計(jì)量測試負(fù)直接技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)組織指導(dǎo)工程施工技術(shù)人員開展有效的技術(shù)管理工作。2、負(fù)責(zé)組織編制本標(biāo)段工程項(xiàng)目的《實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》和保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的技術(shù)措施。3、負(fù)責(zé)組織在本項(xiàng)目的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料推廣。4、對本工程施工中可能存在的質(zhì)量隱患及其預(yù)防和糾正措施進(jìn)行考核，組織解決工程施工中技術(shù)難題的科研攻關(guān)。5、負(fù)責(zé)解決竣工資料編制和技術(shù)總結(jié)，組織竣工交驗(yàn)。（三）、項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好本項(xiàng)目施工中現(xiàn)場組織指揮、安全質(zhì)量管理、文明施工管理、物資設(shè)備使用調(diào)配管理、檢查監(jiān)督施工計(jì)劃的實(shí)施，主持生產(chǎn)會(huì)，主持處理施工現(xiàn)場的生產(chǎn)日常問題。對本工程的施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（四）、行政后勤部1、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理作好用款計(jì)劃，負(fù)責(zé)合同段財(cái)務(wù)管理工作，重點(diǎn)做好?？顚Ｓ霉芾?，作好各種發(fā)生款項(xiàng)的結(jié)算工作。2、定期填報(bào)財(cái)務(wù)報(bào)表，進(jìn)行成本核算以及最后的工程決算。3、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部文秘、接待、后勤及對外關(guān)系協(xié)調(diào)等工作。4、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的人事、勞資、教育工作，組織職工的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)工作。（五）、機(jī)械物資部1、負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目設(shè)備、物資采購和管理，制定設(shè)備管理辦法并落實(shí)。2、負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目全部施工設(shè)備的管理工作，制定施工機(jī)械、設(shè)備管理制度并監(jiān)督落實(shí)，負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、檢驗(yàn)、驗(yàn)證、標(biāo)識、使用、保護(hù)和記錄。3、負(fù)責(zé)對本工程機(jī)械設(shè)備的使用費(fèi)用及材料消耗情況進(jìn)行分析和管理。（六）、技術(shù)質(zhì)量部1、負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的檢查、教育和管理工作；2、做好本工程質(zhì)量自檢和記錄；3、做好本工程的內(nèi)業(yè)資料整理和匯總工作；4、做好本工程的試驗(yàn)工作；5、做好ISO9000質(zhì)量管理體系的管理工作。（七）、工程安全部1、編制并落實(shí)周、月及項(xiàng)目總體施工計(jì)劃；2、檢查統(tǒng)計(jì)周、月及項(xiàng)目總體施工計(jì)劃完成情況；3、編制項(xiàng)目施工作業(yè)責(zé)任成本；4、收集整理統(tǒng)計(jì)資料，組織項(xiàng)目驗(yàn)工計(jì)價(jià)；5、負(fù)責(zé)本工程的合同管理工作。6、負(fù)責(zé)本工程的綜合治安管理工作和安全文明管理工作。7、做好ISO14000環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)的管理工作。（八）、工地試驗(yàn)室1、負(fù)責(zé)本工程的材料檢測工作。2、負(fù)責(zé)本工程的現(xiàn)場試驗(yàn)檢查工作。3、負(fù)責(zé)本工程的對外材料、現(xiàn)場試驗(yàn)檢查的聯(lián)系管理工作。4、負(fù)責(zé)本工程試驗(yàn)資料編制、整理、匯總及試驗(yàn)的評定工作。第三部分主要分項(xiàng)工程施工方案要點(diǎn)和技術(shù)措施第一章施工順序、安排及工程特點(diǎn)一、施工順序安排本著加快工程進(jìn)度，保證順利實(shí)施，充分利用能夠施工的工作面，我們采取二大措施：第一，整體工程分階段，明確分期目標(biāo)；第二，在平面上分施工段組織平行和流水施工。施工程序組織原則為先主體后附屬，實(shí)行平面分段，立體交叉，多專業(yè)平行流水的施工方法。根據(jù)本工程特點(diǎn)，將各標(biāo)段中每棟樓劃分為一個(gè)施工段，并將腳手架工程、拆除工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、裝修工程、安裝工程及維修恢復(fù)工程在施工段上組織流水施工，以腳手架工程、鋼結(jié)構(gòu)工程和裝修工程作為重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行全過程控制，合理配備資源，科學(xué)組織施工，著重進(jìn)行方案的優(yōu)化和加強(qiáng)施工過程安全、質(zhì)量和進(jìn)度管理，以保證施工順利進(jìn)行，塑造合格乃至優(yōu)良的工程項(xiàng)目。二、本工程特點(diǎn)1、本工程工程量大，施工工期短本工程施工樓棟數(shù)多，項(xiàng)目繁多，工程量大，需加派更多的施工管理人員進(jìn)行跟班作業(yè)，合理配備資源，科學(xué)組織施工，著重進(jìn)行方案的優(yōu)化和加強(qiáng)施工過程安全、質(zhì)量和進(jìn)度管理，以保證施工順利進(jìn)行，塑造合格的工程項(xiàng)目。并且本工程施工工期為80日歷天，工期緊迫，需安排多個(gè)隊(duì)伍和班組組織平行流水施工，將各標(biāo)段中每棟樓劃分為一個(gè)施工段，并將腳手架工程、拆除工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、裝修工程、安裝工程及維修恢復(fù)工程在施工段上組織流水施工，并投入足夠的勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備，保證材料按進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場，以確保關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期，并根據(jù)實(shí)際工程進(jìn)展情況加大投入，以確保整個(gè)工程的施工進(jìn)度。

2、本工程施工干擾因素多，安全保衛(wèi)及環(huán)境污染控制工作多本工程現(xiàn)場位于XX大學(xué)XX校區(qū)內(nèi)，校內(nèi)師生眾多，工程施工對師生的出行、教學(xué)等活動(dòng)影響較大，加上XX大學(xué)作為著名的旅游景點(diǎn)，周末及節(jié)假日會(huì)接待大量的游客，這對施工過程又會(huì)產(chǎn)生不小的影響，故施工過程中協(xié)調(diào)工作量大，在施工中應(yīng)加強(qiáng)施工管理和協(xié)調(diào)，保證文明施工，把施工的不利影響降到最低。本工程由于施工地點(diǎn)位于XXXX校區(qū)教職工住宅生活區(qū)內(nèi)，各建筑內(nèi)均有住戶在正常生活起居，施工過程中應(yīng)采取切實(shí)有效的措施降低施工噪音，降低揚(yáng)塵等環(huán)境污染，并加強(qiáng)安全保衛(wèi)措施（防火、防盜、防入戶等），保證施工過程中住戶的正常起居生活。3、外墻腳手架施工安全要求高，鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求高本工程外墻腳手架采用盤扣式施工，施工質(zhì)量的好壞直接影響作業(yè)安全，外立面陽臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)幕墻采用焊接及螺栓連接的方式施工，施工質(zhì)量直接影響外立面的安全和使用壽命，所以在腳手架和鋼結(jié)構(gòu)的施工中應(yīng)加強(qiáng)作業(yè)指導(dǎo)及安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、施工方案的要求施工，保證施工質(zhì)量和安全。另外，腳手架和安全通道、施工圍擋的防護(hù)及材料的垂直運(yùn)輸也是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)，需要精心安排，合理組織，保證工程順利施行。4、臨時(shí)交通組織本工程施工現(xiàn)場內(nèi)施工機(jī)械、運(yùn)輸汽車等機(jī)械設(shè)備眾多，施工現(xiàn)場師生出行量大，需要組織好現(xiàn)場交通，保證工程順利進(jìn)行，并且需要加強(qiáng)安全文明施工和環(huán)境保護(hù)措施。5、現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施及臨時(shí)用地需要合理安排本工程臨時(shí)設(shè)施采用活動(dòng)板房結(jié)構(gòu)結(jié)合外部租賃的方式，工人宿舍盡量選擇在附近租賃房屋，其他臨時(shí)設(shè)施根據(jù)施工總平面布置進(jìn)行科學(xué)合理的布置，充分利用現(xiàn)有建筑物、道路和管線，做到綠色施工、節(jié)能環(huán)保。針對以上工程特點(diǎn)和難點(diǎn)，我們在保證文明施工的同時(shí)，密切與之協(xié)調(diào)配合，相互支持或諒解，及時(shí)溝通解決有關(guān)問題，創(chuàng)造和諧施工環(huán)境，為圓滿完成本工程的施工任務(wù)盡一切努力。如我公司能有幸中標(biāo)，將選派和組建一個(gè)強(qiáng)有力的、具有多年建筑工程及外立面改造施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理與管理班子，確保本工程的施工質(zhì)量、安全和進(jìn)度滿足要求。公司總部加大投入配合項(xiàng)目經(jīng)理部處理本項(xiàng)目的一切事務(wù)，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的組織協(xié)調(diào)和施工管理，保證設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施，強(qiáng)化全體參戰(zhàn)人員的全面質(zhì)量意識，把住每道工序質(zhì)量管理制度關(guān)，并配合不定期的抽檢，杜絕不合格材料、產(chǎn)品、工序的出現(xiàn)，確保工程既定目標(biāo)的實(shí)施。堅(jiān)持和發(fā)揚(yáng)公司的資信傳統(tǒng)，切實(shí)做好服務(wù)，把難題留給自己，多為業(yè)主著想，尊重監(jiān)理、服從監(jiān)理，克服各種干擾，保質(zhì)保期完成施工任務(wù)。三、施工總體安排根據(jù)本項(xiàng)目的性質(zhì)，總體施工階段進(jìn)行如下設(shè)想：前期準(zhǔn)備階段的工作包括：項(xiàng)目部駐地臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)、工人宿舍落實(shí)、三通一平、設(shè)備的進(jìn)場、場地的布置等，根據(jù)現(xiàn)場情況，在準(zhǔn)備工作到位時(shí)，組織施工隊(duì)進(jìn)場施工。該階段主要做好各種材料、設(shè)備、人員的進(jìn)場及通水通電工作。各施工段劃分施工階段：第一階段：外墻腳手架搭設(shè)及原有外立面拆除施工階段本階段首先完成外墻腳手架及安全通道的搭設(shè)，然后拆除施工隊(duì)伍進(jìn)場進(jìn)行屋頂垃圾清運(yùn)及拆除工作的施工。本階段外墻腳手架及安全通道的搭設(shè)是工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。第二階段：鋼結(jié)構(gòu)及裝修工程施工階段本階段是本工程的施工重點(diǎn)和難點(diǎn)，需精心安排、合理組織、落實(shí)計(jì)劃，同時(shí)需投入足夠的人力、物力、財(cái)力，確保施工質(zhì)量和施工安全，確保施工進(jìn)度滿足工期安排要求。第三階段：零星維修、腳手架拆除、恢復(fù)工程及收尾清理階段本階段在整個(gè)施工過程中由項(xiàng)目部總體協(xié)調(diào)，確定節(jié)點(diǎn)目標(biāo)，確保在計(jì)劃進(jìn)度內(nèi)完成全部施工內(nèi)容。整體工程掃尾驗(yàn)收階段：整體工程全部施工結(jié)束后進(jìn)行掃尾清理，然后組織進(jìn)行驗(yàn)收工作。外墻腳手架本工程采用盤扣式腳手架，采用雙排鋪設(shè)，地面部位搭設(shè)安全通道。一、架體搭設(shè)參數(shù)1、架體組成(1)、立桿：桿上焊接有連接的輪盤和連接套管的豎向支撐桿件。(2)、連接輪盤：焊接于立桿上可扣接四個(gè)方向扣接頭的圓扣形孔板。(3)、立桿連接套管：焊接于立桿一端，用于立桿豎向接長的專用外套管。(4)、橫桿：兩端焊接有扣接頭，且與立桿扣接的水平桿件。2、立桿選擇1）盤扣式腳手架立桿采用Φ48×3.2mm鋼管。2）立桿需盡量選用標(biāo)準(zhǔn)桿，根據(jù)本工程的樓層高度，現(xiàn)選用標(biāo)準(zhǔn)型號A2400標(biāo)準(zhǔn)桿對接，將滿足模板架體的高度。3）因每根立桿均設(shè)置有立桿連接套管，連接套管將使單根立桿總長增加100mm，故選用立桿時(shí)必須考慮其增加長度，以避免立桿過長。3、橫桿選擇橫桿均為標(biāo)準(zhǔn)桿件，其桿件長度符合300mm模數(shù)，故在進(jìn)行架體立桿間距設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按照所提供橫桿長度進(jìn)行計(jì)算，故立桿間距設(shè)置無扣件式鋼管腳手架靈活。根據(jù)本工程實(shí)際情況，水平橫桿選擇長度為1200mm橫桿。4、步距選擇最底部輪盤距立桿底端距離為300mm，故掃地桿實(shí)際設(shè)置于350mm處。根據(jù)本工程現(xiàn)場實(shí)際情況，第一步掃地桿按實(shí)際設(shè)置距地350mm，縱橫向雙向設(shè)置，第二步水平桿距掃地桿向上1.4m，縱橫向雙向設(shè)置。5、架體布置架體布置時(shí)需按實(shí)際開間尺寸排設(shè)，按縱向立桿間距不大于1200mm進(jìn)行立桿定位。排設(shè)時(shí)先從建筑物一端開始，向另一端立桿定位，定位時(shí)按立桿間距不大于1200mm進(jìn)行，局部不足排設(shè)間距的可減小一個(gè)橫桿等級進(jìn)行排設(shè)，且宜設(shè)置于墻柱邊。二、腳手架搭拆工藝要求1、施工流程測量放線，確定本層施工位置→定位立桿，并作出十字標(biāo)記→豎立桿并搭設(shè)掃地桿及橫桿→搭設(shè)拉結(jié)桿及剪刀撐→架板鋪設(shè)1）將各構(gòu)件位置的邊線在地面上標(biāo)出，以保證支架位置便于施工。2）按預(yù)先的支架設(shè)計(jì)位置在地面上將立桿位置標(biāo)出，并做好標(biāo)記，保證立桿排列整齊。3）先豎立最角端的立桿，并逐步將周邊立桿豎起，將掃地桿及第一步橫桿搭設(shè)，保證已搭設(shè)架體穩(wěn)固、不傾倒。4）在一層立桿、橫桿全部豎立完成后，進(jìn)行上部立桿、橫桿搭設(shè)，按預(yù)定架體設(shè)計(jì)要求搭設(shè)剪刀撐，剪刀撐必須按要求整體搭設(shè)。2、施工要求1）所有支撐滿堂腳手架搭設(shè)前，都要先熟悉方案要求，根據(jù)操作高度確定立桿的間距要求，確定立桿的高度，拉線放出立桿的位置，注意橫桿能盡量縱橫貫通，平直。2）立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)。3）橫桿接頭需卡緊，并且保證端部與立桿接觸緊密，在架體搭設(shè)完成后，需派人對橫桿緊固情況進(jìn)行檢查。3、雙排腳手架搭設(shè)工藝要求1）用盤扣式鋼管支架搭設(shè)雙排腳手架時(shí)，相鄰水平桿步距選用2m，立桿縱距宜選用1.5m，立桿橫距選用1.2m。2）腳手架首層立桿宜采用不同長度的立桿交錯(cuò)布置，錯(cuò)開立桿豎向距離不應(yīng)小于500mm，當(dāng)需設(shè)置人行通道時(shí)，立桿底部應(yīng)配置可調(diào)底座。3）雙排腳手架的斜桿或剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合下列要求：沿架體外側(cè)縱向每5跨每層應(yīng)設(shè)置一根豎向斜桿或每5跨間應(yīng)設(shè)置扣件鋼管剪刀撐，端跨的橫向每層應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。4）盤扣式鋼管支架應(yīng)由塔式單元擴(kuò)大組合而成，拐角為直角的部位應(yīng)設(shè)置立桿間的豎向斜桿。當(dāng)作為外腳手架使用時(shí)，單跨立桿間可不設(shè)置斜桿。5）當(dāng)設(shè)置雙排腳手架人行通道時(shí)，應(yīng)在通道上部架設(shè)支撐橫梁，橫梁截面大小應(yīng)按跨度以及承受的荷載計(jì)算確定，通道兩側(cè)腳手架應(yīng)加設(shè)斜桿；洞口頂部應(yīng)鋪設(shè)封閉的防護(hù)板，兩側(cè)應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)；通行機(jī)動(dòng)車的洞口，必須設(shè)置安全警示和防撞設(shè)施。每5跨每層設(shè)斜桿每5跨設(shè)扣件鋼管剪刀撐1—斜桿；2—立桿；3—兩端豎向斜桿；4—水平桿；5—扣件鋼管剪刀撐6）對雙排腳手架的每步水平桿層，當(dāng)無掛扣鋼腳手架板加強(qiáng)水平層剛度時(shí)，應(yīng)每5跨設(shè)置水平斜桿。雙排腳手架水平斜桿設(shè)置1—立桿；2—水平斜桿；3—水平桿7）連墻件的設(shè)置規(guī)定：連墻件必須采用可承受拉壓荷載的剛性桿件，連墻件與腳手架立面及墻體應(yīng)保持垂直，同一層連墻件宜在同一平面，水平間距不應(yīng)大于3跨，與主體結(jié)構(gòu)外側(cè)面距離不宜大于300mm；連墻件應(yīng)設(shè)置在有水平桿的盤扣節(jié)點(diǎn)旁，連接點(diǎn)至盤扣節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)大于300mm;采用鋼管扣件作連墻桿時(shí)，連墻桿應(yīng)采用直角扣件與立桿連接；當(dāng)腳手架下部暫不能搭設(shè)連墻件時(shí)，宜外擴(kuò)搭設(shè)多排腳手架并設(shè)置斜桿形成外側(cè)斜面狀附加梯形架，待上部連墻件搭設(shè)后方可拆除附加梯形架。4、腳手架頂面布置要求操作層滿鋪竹架板，用18#鐵絲固定；在安裝過程中，如需臨時(shí)拆除架板，用后應(yīng)及時(shí)用鐵絲綁牢；腳手架外側(cè)必須設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護(hù)欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m；為保護(hù)過往人員及作業(yè)人員的安全，四周臨空面應(yīng)設(shè)欄桿，欄桿高度不小于1m；操作層下方設(shè)置安全網(wǎng)。5、拆除1）腳手架拆除按“先搭后拆，后搭先拆，先拆非承重桿，后拆承重桿”的原則進(jìn)行，按層從上往下逐層拆除，嚴(yán)禁上下層同時(shí)進(jìn)行，即架板→連橫桿→大橫桿→剪刀撐→立桿。2）拆除前，應(yīng)對操作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并有書面記錄。交底人與被交底人履行簽字手續(xù)才可上崗作業(yè)。3）在腳手架拆除前，先對腳手架進(jìn)行全面支撐安全檢查，檢查扣件和支撐桿是否符合安全要求，在主管人員批準(zhǔn)后方可開拆。4）拆架子的高處作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽、系好安全帶、扎裹腳、穿軟底鞋方可上崗操作。5）在腳手架拆除范圍內(nèi)，設(shè)置警戒區(qū)，并指定專人負(fù)責(zé)看管。6）拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對方，以防墜落。7）所有桿件在拆除時(shí)，應(yīng)將桿上附著的扣件與桿件分離，在每層拆除后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)進(jìn)行分類堆放。8）需當(dāng)天拆除的桿件盡量當(dāng)天拆完，若當(dāng)天拆不完，在下班前應(yīng)將已松動(dòng)的桿件重新固定，并在適當(dāng)位置設(shè)置連接件，在確定連接牢固后人員方可撤離。9）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。10）拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。11）翻掀墊鋪架板應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將腳手板內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。三、腳手架的檢查與驗(yàn)收腳手架由驗(yàn)收人員填寫驗(yàn)收記錄，并由搭設(shè)人員、安全員、施工員和項(xiàng)目經(jīng)理、監(jiān)理簽證，方能交付使用。1、腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)，搭設(shè)前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體員工進(jìn)行安全技術(shù)交底，形書面交底記錄，并在交底文件上簽字確認(rèn)。2、進(jìn)行分區(qū)、分層、分次驗(yàn)收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速調(diào)整，并追究責(zé)任。3、腳手架驗(yàn)收嚴(yán)格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）中所要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查，內(nèi)容如下：①搭設(shè)后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采取扭力扳手檢查。②連墻件：四周與砼柱梁連接處的連墻件按二步一道或二跨一道設(shè)置。③剪刀撐：垂直剪刀撐縱橫向每隔四跨設(shè)置一道，與地面角度在45°～60°之間；水平剪刀撐按三步一道設(shè)置。④桿件搭接：立桿采用對接，頂層可采用搭接，頂面橫桿和剪刀撐等搭接長度不小于100㎝，并采用3個(gè)扣件緊固。⑤頂面架板必須滿鋪，并固定牢靠。四、安全措施1、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗，患有心臟病、高血壓者不得上腳手架操作。2、搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑軟底鞋，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)；袖口、褲口要扎緊。3、腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。4、在使用期間，在每天上崗前，應(yīng)由帶班隊(duì)長進(jìn)行巡檢，日常由架子工進(jìn)行安全檢查與維護(hù)，腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：1）主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；2）連墻桿。5、臨空搭設(shè)腳手架時(shí)，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施。6、腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須配備滅火器等滅火器材，并由專人看守。7、搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督和巡視，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。8、上下樓梯口搭設(shè)安全通道。在腳手架與樓梯口高差較大處，應(yīng)設(shè)置爬梯，爬梯上下端應(yīng)固定。9、嚴(yán)禁從腳手架上往上、下拋物。10、遇到立桿沉陷或懸空、節(jié)點(diǎn)松動(dòng)、架子歪斜、桿件變形等問題，在未解決前應(yīng)停止使用腳手架。11、腳手架搭設(shè)完成后應(yīng)有書面驗(yàn)收記錄，并履行驗(yàn)收簽字手續(xù)，驗(yàn)收合格后，應(yīng)將合格證掛在顯眼處。12、在腳手架使用期間，頂面的網(wǎng)架桿件應(yīng)分區(qū)分批分散堆放，并嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)輕放，頂面使用荷載控制在允許范圍內(nèi)，有專人進(jìn)行控制。13、符合其它安全有關(guān)規(guī)定要求。第三章拆除工程本工程由于拆除分項(xiàng)工程較多，主要是外墻體操作，重點(diǎn)要解決好控制噪音對住戶的影響和施工安全。拆除施工過程中產(chǎn)生噪音是在所難免，所以拆除的過程必須減輕噪音，把所有門窗關(guān)閉，拆除物輕拿、輕放，盡量不在休息時(shí)間作業(yè)。一、施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備：在拆除施工前，應(yīng)對外腳手架進(jìn)行檢查，施工部位滿鋪腳手板，外腳手架驗(yàn)收合格，在未辦理完驗(yàn)收合格手續(xù)前，嚴(yán)禁上架作業(yè)。2、機(jī)具準(zhǔn)備：在施工前將氧氣、乙炔瓶運(yùn)至施工相應(yīng)樓層部位，并要分開放置，嚴(yán)禁放置在外墻腳手架上，其他小型工具準(zhǔn)備到位，并在操作層及施工點(diǎn)放置滅火器。二、施工工藝流程屋頂垃圾清運(yùn)→拆除原有凌亂管線及清除墻面植物→拆除原有晾衣架、防盜網(wǎng)及鐵格柵門→拆除舊木門窗三、安全文明技術(shù)措施

1、由技術(shù)人員負(fù)責(zé)標(biāo)示出拆除部位及拆除范圍。

2、拆除進(jìn)場前進(jìn)行班組安全教育，使工人了解并認(rèn)識到拆除施工中注意安全的重要性及自身防范意識；并且對工人作業(yè)進(jìn)行噪音控制教育。

3、由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)人員及施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底并做好交底記錄。

4、施工機(jī)具設(shè)備、急救用品、人員等全部到位。

5、拆除施工從上至下，不得垂直交叉作業(yè)，作業(yè)面的空洞應(yīng)封閉。

6、作業(yè)人員使用的風(fēng)鎬、切割機(jī)、沖擊鉆等手持機(jī)器時(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷或帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、拆除作業(yè)人員，必須戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、穿工作鞋，應(yīng)站在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作，拆除某部分時(shí)，要防止其他部分發(fā)生坍塌。8、在拆除前先制定專項(xiàng)方案并對施工現(xiàn)場作業(yè)面、腳手架進(jìn)行一次全面的安全檢查，并保持拆除人員上下通訊聯(lián)絡(luò)暢通。9、在拆除過程中由專人統(tǒng)一指揮地面設(shè)有警戒區(qū)并豎立警戒標(biāo)志，安排專人指揮和監(jiān)督禁止非作業(yè)人員靠近操作區(qū)。10、工作人員上操作架施工時(shí)，必須戴好安全帽、系好安全帶、穿好防滑鞋。11、拆除時(shí)按統(tǒng)一指揮精力集中互相配合，協(xié)同合作以防物體墜落傷人。12、施工中嚴(yán)禁打鬧開玩笑不得交談與工作無關(guān)的事情，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁向下拋擲物件。13、運(yùn)至地面或樓層內(nèi)的材料應(yīng)分類堆放，廢棄物有害物不得遺棄現(xiàn)場。每班作業(yè)完成應(yīng)及時(shí)清運(yùn)拆除后的廢料，保證現(xiàn)場和環(huán)境清潔。14、在拆除過程中不得中途換人，如必須換人時(shí)應(yīng)將拆除情況交代清楚方可離開。15、高空作業(yè)人員身體狀態(tài)良好，不得有高血壓，心臟病、恐高癥等。16、遇到六級以上大風(fēng)不得作業(yè)，派專人提前收聽天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)更改作業(yè)計(jì)劃。17、拆除人員必須踩踏在綁扎牢固的腳手板上，不得踩踏在架體上。18、拆除人員攜帶的工具應(yīng)該放在工具袋中，不得隨意亂放，不得向下投擲任何物品，防止傷人。第四章涂料粉刷一、施工工藝流程：舊墻面及天棚鏟除→墻面、天棚刮膩?zhàn)?、抹灰及刷漆→刷踢腳線、樓梯扶手刷油漆及零星抹灰→收尾驗(yàn)收。二、水泥漆施工工藝1、必須把原有基層鏟除干凈，刮灰前用2M靠尺檢查原有基層，如誤差超出5㎜，用滑石粉加白水泥找平。

2、成品膩?zhàn)痈唷⑹炷z粉及滑石粉必須使用合格產(chǎn)品。

3、膩?zhàn)踊疫m當(dāng)加入白乳膠和醇酸清漆，膩?zhàn)訑嚢钁?yīng)使用大電鉆攪拌，粘度適宜，膠水均勻.

4、第一遍膩?zhàn)涌墒褂?M-1.5M靠尺趕刮，陰陽角必須通過彈墨線來找垂直度及平整度。后一遍膩?zhàn)討?yīng)在前一遍膩?zhàn)油耆珊蠓侥苁┕ぁ?、第二次膩?zhàn)犹幚韷γ妫瑧?yīng)達(dá)到大面光潔、平滑，平整度用2米靠尺檢查，大面應(yīng)≤3㎜.

6、第三次膩?zhàn)訛榫植空已a(bǔ)，用200瓦燈泡或800碘鎢燈側(cè)面照光檢查平整度，找補(bǔ).

7、刮膩?zhàn)訒r(shí)，掉在地上或其它地方的灰應(yīng)盡量少，如掉在木作柜子，門等處，應(yīng)立即清潔，嚴(yán)防污染其它工種。水泥漆大面平整度除使用2米靠尺外，應(yīng)用手摸。不得有明顯凹凸感及顆粒點(diǎn)狀感覺.

8、涂料施工人員高處刮灰時(shí)，應(yīng)使用馬凳及跳板，嚴(yán)禁在木作上踩踏。腳手架應(yīng)安全可靠，使用方便。如地面地板或地磚已施工完畢，涂料再施工時(shí)，馬凳必須用布包裹后方能使用.

9、用紙膠帶將門邊線等其它與水泥漆交界的地方保護(hù)起來。用雞毛撣將墻上的浮灰清掃干凈后方能涂刷底漆。水泥漆處理線條時(shí)，應(yīng)把線條砂光，釘眼補(bǔ)平，接頭修整完后方能施工，完工后線條紋理應(yīng)清楚、貫通.

10、水泥漆施工底漆一遍，面漆兩遍。涂刷底漆之后，用底漆調(diào)膩?zhàn)诱已a(bǔ)，打磨后方能上面漆。水泥漆與線條及開關(guān)面板，木作的收口必須嚴(yán)密、平整，不得漏縫未刷及污染線條.

11、上面漆時(shí)，應(yīng)按實(shí)際情況加水?dāng)嚢杈鶆颍铀疃嗖怀^20%，太干容易出現(xiàn)刷痕，太多遮蓋力不夠。

12、面漆如使用刷涂應(yīng)自上而下，先垂直方向后水平方向均勻刷涂，最后以垂直方向輕輕梳理刷痕。面漆涂刷，不得現(xiàn)明顯刷痕，不得有流淌現(xiàn)象發(fā)生。涂裝施工，應(yīng)自上而下，先天棚后墻面，同一區(qū)域應(yīng)連續(xù)完成。13、涂刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時(shí)浸泡在涂料或清水中，涂刷完成后立即用清水洗凈所有用具，陰干待用。

14、第二遍面漆應(yīng)在上一遍面漆完全干后方能進(jìn)行，至少間隔二小時(shí)以上。涂刷完2小時(shí)后檢查無透底、流墜、無明顯刷痕及裂縫.

15、水泥漆上面漆時(shí)，其它工種不得施工，以防污染，并注意成品保護(hù)。16、水泥漆施工完后，應(yīng)注意成品保護(hù)，不得掛傷，噴涂必須使用專用噴涂設(shè)備，噴涂一遍，噴涂第二遍應(yīng)在第一遍面漆干透后方能施工。

17、開關(guān)燈座必須包扎保護(hù)，不得污染。第五章門窗安裝一、工藝流程：

彈線找規(guī)矩→門窗洞處理→連接件安裝→門窗框安裝固定→門窗扇安裝→四周密封嵌縫→安裝附屬配件。

二、操作工藝：

1、彈門窗縱向、水平位置線，對有偏差的門窗進(jìn)行處理，確保水平位置線。

2、門窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時(shí)固定。

3、門窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380mm。

4、門窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入膨脹劑，框邊留5-8mm深的槽口，嵌填防水密封膠。窗下框做好滴水槽，窗扇安裝好后，及時(shí)裝上限位裝置。

5、密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量，要長出裝配邊長20-30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。6、注意成品保護(hù)，安裝質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后，框外包塑料紙或牛皮紙，嚴(yán)禁在窗上堆放重物，拌灰時(shí)如砂漿掉在上面，要立即清洗干凈。（1）保證墻體上預(yù)留位置準(zhǔn)確。門窗平行度及垂直度應(yīng)嚴(yán)格控制。（2）在全部工作完成后進(jìn)行現(xiàn)場測量，以保證門窗加工的尺寸的精確性。（3）門窗在加工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保證其平行度和垂直度，下料尺寸精確，交節(jié)點(diǎn)成直角。（4）所有連接件布置應(yīng)分布均勻，連接牢靠。（5）在門窗全部安裝完畢后進(jìn)行整體的水平及垂直度測驗(yàn)，合格后交下工序施工。鋼結(jié)構(gòu)工程本工程住戶陽臺(tái)改造采用鋼結(jié)構(gòu)幕墻封閉，鋼結(jié)構(gòu)采用焊接與螺栓連接的方式連接，在原有建筑物處通過M12植筋和∠100*10角鋼采用M18普通螺栓連接，鋼構(gòu)件采用焊接方式連接。鋼構(gòu)件噴涂防火漆兩遍及防腐漆兩遍。鋼結(jié)構(gòu)施工過程中應(yīng)做好陽臺(tái)的保護(hù)工作，并且在植筋過程中對陽臺(tái)裝飾面層的局部破損應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。一、建筑植筋1、施工準(zhǔn)備1）植筋位置確認(rèn)：熟悉圖紙、設(shè)計(jì)需要植筋的鋼筋位置與孔徑。2）委托具有專業(yè)植筋加固技術(shù)的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，項(xiàng)目部派技術(shù)人員現(xiàn)場配合指導(dǎo)及解決技術(shù)問題。3）植筋施工前將腳手架搭設(shè)到利于電錘操作的高度。4）將原有鋼筋砼的保護(hù)層剝除，漏出柱梁筋的主筋和箍筋，以便判斷鋼筋的位置，以免鉆孔總是遇到鋼筋而在不斷移位的過程中，鉆孔時(shí)將砼結(jié)構(gòu)損傷。5）加工植筋用的鋼筋，植筋深度按設(shè)計(jì)要求以及根據(jù)規(guī)范要求接頭部位的錯(cuò)開搭接尺寸考慮下料。對于跨度大于2m的梁板及高度大于2.5m的柱，宜截?cái)嘀鹘?，后作焊接接長處理。因錨筋過長，難以深入到孔底，用大錘敲擊鋼筋進(jìn)孔時(shí)膠不斷流淌，無法保證植筋質(zhì)量。2、植筋施工工藝1）鉆孔：按照標(biāo)明的尺寸及位置將孔打到規(guī)定的深度（長度為15d）。2）清孔：植筋前用沖擊鉆擴(kuò)孔，擴(kuò)孔后要用空壓機(jī)將孔內(nèi)浮塵吹盡，并用棉絲擦拭孔壁兩次，最后用脫脂棉絲蘸專用洗滌劑擦拭兩次，用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。3）配膠、注膠配膠：首先將甲、乙兩組份膠分別攪拌均勻后，即將桶的上、下部分分別攪勻后調(diào)至粘稠狀，并無塊狀或沉淀現(xiàn)象；配膠應(yīng)按一定的比例，分別稱取甲、乙兩份膠后，放置在同一容器（原膠桶）中攪拌。容器內(nèi)嚴(yán)禁有水、油污等雜質(zhì)。攪拌時(shí)盡量按同一方向，直至成粘稠狀即可；一次配膠量不得超過2kg，應(yīng)盡量少配，隨用隨配，以免配膠硬化。注膠：用專用注膠槍將膠吸滿、從孔底開始注膠，將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。4）鋼筋清理及插筋鋼筋清理：錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長度大于錨固長度5㎝左右，錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用；用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打打磨出光澤；將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清理工作，請監(jiān)理驗(yàn)收。鋼筋插筋：在處理好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到過孔洞底部為止，此時(shí)應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。如需調(diào)整位置，應(yīng)在10分鐘內(nèi)調(diào)整好，但不允許向外拉。5）保護(hù)：對埋植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作，常溫下24小時(shí)以內(nèi)不得擾動(dòng)，以防在錨固用膠固化時(shí)間內(nèi)，鋼筋被搖擺或碰撞。若低于15℃時(shí)，采取人工加溫。調(diào)整好的鋼筋應(yīng)在1.5小時(shí)內(nèi)不允許動(dòng)，否則影響其錨固強(qiáng)度。6）驗(yàn)收及檢測：埋植工作完成后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人按部位請甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及政府質(zhì)檢相關(guān)部門對植筋質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，按照1‰的抽檢率隨機(jī)對植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，并做好拉拔試驗(yàn)記錄，填寫《分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單》，合格后方能允許進(jìn)入下道工序。7）錨固及連接：鋼筋錨固前，將梁的箍筋按設(shè)計(jì)要求穿好，并將直螺紋連接套筒連在鋼筋的一端且擰到位，檢查無誤后即可進(jìn)行鋼筋錨固。連接直螺紋套筒，將另一根鋼筋擰到位，使連接套兩端鋼筋絲扣外露一致，鋼筋兩端面頂緊，防止漏擰。3、植筋質(zhì)量保證措施1)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及本方案設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行施工。2)鉆孔位置線放完后，報(bào)請有關(guān)單位驗(yàn)線。3)鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做到孔內(nèi)清潔干燥，基本無粉塵，埋植用鋼筋必須清理，打磨出光澤，清孔和鋼筋清理完成后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，做好隱檢記錄。4)錨固用膠需有產(chǎn)品合格證，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范定的數(shù)值，錨固用膠必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說明配制使用。4、植筋安全措施1）錨固樹脂膠應(yīng)在環(huán)境溫度以下避光、密閉保存，并遠(yuǎn)離火源。2）操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)口罩和手套。3）工作場所應(yīng)配備各種必要的滅火器以備救火。二、鋼結(jié)構(gòu)加工及安裝1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝流程：材料檢驗(yàn)→材料矯直→放樣→號料→切割→加工（矯正、成型、制孔）→對接（焊接）→X光檢驗(yàn)→校正→編號、組裝→運(yùn)輸→現(xiàn)場吊裝→焊接（螺栓）→校正→質(zhì)量檢驗(yàn)。2、原材料采購本工程鋼材采用Q235B碳素結(jié)構(gòu)鋼，對于本工程所采用的材料，需嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，以保證整個(gè)工程質(zhì)量。1）材料入庫后由本公司物供部門組織質(zhì)量管理部門對入庫材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。2）所有進(jìn)廠材料均有生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明書。3）按供貨方提供的供貨清單清點(diǎn)各種規(guī)格鋼管、型鋼和鋼板以及焊接材料、涂料數(shù)量，并計(jì)算到貨重量。4）按供貨方提供的鋼管、型鋼和鋼板尺寸及公差要求以及焊接材料、涂料，對于各種規(guī)格鋼管，抽查其口徑、壁厚及橢圓度；對于各種規(guī)格型鋼，檢查其斷面尺寸、壁厚、長度及直線度；對于各種規(guī)格鋼板，檢查其長寬尺寸、厚度及平整度，并檢查鋼管、型鋼及鋼板焊接材料的外表面質(zhì)量。5）匯總各項(xiàng)檢查記錄，交現(xiàn)場監(jiān)理確認(rèn)，并報(bào)建設(shè)單位。3、制作工藝3.1放樣1）放樣前，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對構(gòu)件及構(gòu)件相互累計(jì)的幾何尺寸的連接有否不當(dāng)之處。如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯(cuò)誤，以及其他原因需要更改施工圖時(shí)，必須取得設(shè)計(jì)變更文件，不得擅自修改。2）放樣使用的鋼尺，必須經(jīng)計(jì)量單位檢驗(yàn)合格。丈量尺寸，應(yīng)分段疊加，不得分段測量后相加累計(jì)全長。3）放樣應(yīng)在平整的放樣臺(tái)上進(jìn)行。凡放大樣的構(gòu)件，應(yīng)以1：1的比例放出實(shí)樣；當(dāng)構(gòu)件零件較大，難以制作樣桿、樣板時(shí)，可繪制下料圖。4）樣桿、樣板的測量必須平直；如有彎曲，必須在使用前予以矯正。5）樣桿、樣板制作時(shí)，應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工符號、基準(zhǔn)線、眼孔中心等印記，并按工藝要求預(yù)放各種加工預(yù)量，然后號上沖印等印記，用磁漆（或其它材料）在樣桿、樣板上寫出工程、構(gòu)件及零件編號、零件規(guī)格孔徑、數(shù)量及標(biāo)注有關(guān)符號。6）放樣工作完成，對所放大樣和樣桿、樣板（或下料圖）進(jìn)行自檢、無誤后報(bào)專職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)。7）樣桿、樣板應(yīng)按零件號及規(guī)格分類存放，妥為保存。8）放樣和樣板（樣桿的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定）。3.2號料1）號料前，號料人員應(yīng)熟悉樣桿、樣板（或下料圖）所注的各種符號及標(biāo)記等要求，核對材料牌號及規(guī)格、爐批號。當(dāng)供料或有關(guān)部門未作出材料配割（排料）計(jì)劃時(shí)，號料人員應(yīng)作出材料切割計(jì)劃，合理排料，節(jié)約鋼材。2）號料時(shí)，復(fù)核材料的規(guī)格，檢查材質(zhì)外觀，凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符要求或材質(zhì)外觀不符要求者，需及時(shí)報(bào)質(zhì)管、技術(shù)部門處理；遇有材料彎曲或不平值超差影響號料質(zhì)量者，須經(jīng)矯正后號料。3）凡型材端部存有傾斜或板材邊緣彎曲等缺陷，號料時(shí)應(yīng)去除缺陷部分或先行矯正。4）根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對刨、銑加工的零件，預(yù)放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。5）因原材料長度或?qū)挾炔蛔阈韬附悠唇訒r(shí)，必須在拼接件上注出相互拼接編號和焊接坡口形狀。如拼接件有眼孔，應(yīng)待拼接件焊接、矯正后加工眼孔。6）相同規(guī)格較多、形狀規(guī)則的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料時(shí)，必須隨時(shí)檢查定位靠模和下料件的準(zhǔn)確性。7）按照樣桿、樣板的要求，對下料件應(yīng)號出加工基準(zhǔn)線和其他有關(guān)標(biāo)記，并號上沖印等印記。號孔應(yīng)按照工藝要求進(jìn)行，對鉆孔的眼孔，應(yīng)在孔徑上號上五梅花沖印。在每一號料件上用漆筆寫出號料件及號料件所在工程、構(gòu)件的編號，注明孔徑規(guī)格及各種加工符號。8）下料完成，檢查所下零件規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，并作出下料記錄。9）號料與樣板（樣桿）允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。號料與樣桿（樣板）的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）零件外形尺寸±1.0孔距±0.5基準(zhǔn)線（裝配或加工）±0.5對角線1.0加工樣板的角度±20′10）當(dāng)精度要求較高構(gòu)件的鋼材號料時(shí)宜用針劃線，劃線寬度約0.3mm，較長的直線段為0.8mm，可用彈簧鋼絲配合直尺、角尺聯(lián)合劃線。3.3矯正成型1）鋼材的初步矯正，只對影響號料質(zhì)量的鋼材進(jìn)行矯正，其余在各工序加工完畢后再矯正或成型。2）鋼材的機(jī)械矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，矯正后的鋼材，在表面上不應(yīng)有凹陷，凹痕及其他損傷。3）碳素結(jié)構(gòu)鋼加熱溫度嚴(yán)禁超過正火溫度（900℃），用火焰矯正時(shí)，不準(zhǔn)澆水冷卻，一定要在自然狀態(tài)下冷卻。4）組裝成型時(shí)，應(yīng)采用定位點(diǎn)焊，作好標(biāo)記，點(diǎn)焊時(shí)，點(diǎn)焊高度不得超過設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3，長度應(yīng)大于30～75mm，間距應(yīng)均勻，最大不得超過300～500mm。5）彎曲或彎折及類似成型構(gòu)件，不允許表面產(chǎn)生損傷或裂紋。2.4制孔采用劃線鉆孔，孔中心和周邊應(yīng)打出沖印，以利鉆孔和檢驗(yàn)。鉆孔公差如下表所示：項(xiàng)目允許偏差直徑0~+1.0mm圓度1.5mm垂直度≤0.05t且≤2.0mm4、焊接構(gòu)件制作、組裝、安裝時(shí)應(yīng)制定合理的焊接順序，必要時(shí)采取有效技術(shù)措施，減少焊接變形及焊接應(yīng)力。焊接工作應(yīng)盡量在工廠或預(yù)拼裝場內(nèi)進(jìn)行，在組裝時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)迫就位。焊接工藝，焊接作業(yè)環(huán)境等應(yīng)滿足《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2002)的規(guī)定。從事本工程焊接工作的焊工（包括定位焊工）采用經(jīng)業(yè)主監(jiān)理認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)考試合格的焊工進(jìn)行焊接；焊工從事的焊接工作必須具有對應(yīng)的資格等級。1)接頭的準(zhǔn)備：采用自動(dòng)或半自動(dòng)方法切割的母材的邊緣應(yīng)是光滑和無影響焊接的割痕缺口；切割邊緣的粗糙度應(yīng)符合GB50205—95規(guī)范規(guī)定的要求。被焊接頭區(qū)域附近的母材應(yīng)無油脂、鐵銹、氧化皮及其它外來物。2)定位焊a.定位焊焊縫所采用的焊接材料及焊接工藝要求應(yīng)與正式焊縫的要求相同。b.定位焊焊縫的焊接應(yīng)避免在焊縫的起始、結(jié)束和拐角處施焊，弧坑應(yīng)填滿，嚴(yán)禁在焊接區(qū)以外的母材上引弧和熄弧。c.定位焊尺寸參見下表要求執(zhí)行。母材厚度定位焊焊縫長度(mm)焊縫間距(mm)手工焊自動(dòng)、半自動(dòng)(mm)t2040--5050--60300--40020<t4050--6050--60300--400t>4050--6060--70300--400d.定位焊的焊腳尺寸不應(yīng)大于焊縫設(shè)計(jì)尺寸的2/3，且不大于8mm，但不應(yīng)小于4mm。e.定位焊焊縫有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷時(shí)，必須清除后重新焊接，如最后進(jìn)行埋弧焊時(shí)，弧坑、氣孔可不必清除。3)引弧和熄弧板重要的對接接頭和T接接頭的兩端應(yīng)裝焊引弧板和熄弧板，其材料及接頭原則上應(yīng)與母材相同，焊后用氣割割除，磨平割口。4)焊縫清理及處理a.多層和多道焊時(shí)，在焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格清除焊道或焊層間的焊渣、夾渣、氧化物等，可采用砂輪、鑿子及鋼絲刷等工具進(jìn)行清理。b.從接頭的兩側(cè)進(jìn)行焊接完全焊透的對接焊縫時(shí)，在反面開始焊接之前，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ǎㄈ缣寂?、鑿子等）清理根部至正面完整焊縫金屬為止，清理部分的深度不得大于該部分的寬度。c.每一焊道熔敷金屬的深度或熔敷的最大寬度不應(yīng)超過焊道表面的寬度。d.同一焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，一次完成；不能一次完成的焊縫應(yīng)注意焊后的緩冷和重新焊接前的預(yù)熱。e.加筋板、連接板的端部焊接應(yīng)采用不間斷圍角焊，引弧和熄弧點(diǎn)位置應(yīng)距端部大于100mm,弧坑應(yīng)填滿。f.焊接過程中，盡可能采用平焊位置或船形位置進(jìn)行焊接。5)工藝的選用a.不同板厚的接頭焊接時(shí)，應(yīng)按較厚板的要求選擇焊接工藝。b.不同材質(zhì)間的板接頭焊接時(shí)，應(yīng)按強(qiáng)度較高材料選用焊接工藝要求，焊材應(yīng)按強(qiáng)度較低材料選配。6)變形的控制a.下料、裝配時(shí)，根據(jù)制造工藝要求，預(yù)留焊接收縮余量，預(yù)置焊接反變形。b.裝配前，矯正每一構(gòu)件的變形，保證裝配符合裝配公差表的要求；c.使用必要的裝配和焊接胎架、工裝夾具、工藝隔板及撐桿。d.在同一構(gòu)件上焊接時(shí)，應(yīng)盡可能采用熱量分散，對稱分布的方式施焊。7)焊后處理a.焊縫焊接完成后，清理焊縫表面的熔碴和金屬飛濺物，焊工自行檢查焊縫的外觀質(zhì)量；如不符合要求，應(yīng)焊補(bǔ)或打磨，修補(bǔ)后的焊縫應(yīng)光滑圓順，不影響原焊縫的外觀質(zhì)量要求。b.對于重要構(gòu)件或重要節(jié)點(diǎn)焊縫，焊工自行檢查焊縫外觀合格后，在焊縫附近打上焊工的鋼印。c.外露鋼構(gòu)件對接接頭，應(yīng)磨平焊縫余高，達(dá)到被焊材料同樣的光潔度。8）焊縫質(zhì)量要求a.焊縫質(zhì)量要求焊縫質(zhì)量等級：框架梁柱的對接焊縫和拼接焊縫上下翼緣要求全熔透焊接，焊縫質(zhì)量等級要求為一級；部分熔透焊縫和次梁上下翼緣的對接焊縫為二級焊縫；角焊縫的質(zhì)量等級為三級(其外觀要求按二級檢驗(yàn))。b.焊縫檢驗(yàn)要求：所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查；對工廠焊接的角焊縫進(jìn)行磁粉探傷，抽簽率為10％；對所有桿件的對接焊縫進(jìn)行超聲波探傷，抽簽率為100%；對其它一般熔透焊縫進(jìn)行超聲波探傷，抽簽率為每條焊縫的20％，并且不得少于200mm。板材厚度小于9mm的角焊縫進(jìn)行磁粉探傷，抽簽率為20％。c.探傷標(biāo)準(zhǔn)：超聲波探傷按GB11345-89要求檢驗(yàn)，焊縫評定等級為BⅡ級；d.低合金鋼的無損探傷應(yīng)在焊接完成24小時(shí)后進(jìn)行；e.局部探傷的焊縫，如發(fā)現(xiàn)有存在不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在缺陷的兩端延伸探傷長度，增加的長度為該焊縫長度的10%，且不小于200mm如仍發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)，則應(yīng)對該焊縫進(jìn)行100%的探傷。9)焊接缺陷的修復(fù)a.裂縫：采用MT或PT以及其它合適的方法，確定裂紋的長度和走向后，碳刨刨除裂紋及裂紋兩端各50mm長度，然后補(bǔ)焊。b.焊縫尺寸不足、凹陷、咬邊超標(biāo)，應(yīng)補(bǔ)焊。c.夾渣、氣孔、未焊透，用碳刨刨除后，補(bǔ)焊。d.焊縫過溢或焊瘤，用砂輪打磨或碳刨刨除。e.補(bǔ)焊應(yīng)采用低氫焊條進(jìn)行焊接，焊條直徑不大于4.0mm,并比焊縫的原預(yù)熱溫度提高50℃。f.因焊接而產(chǎn)生變形的構(gòu)件，應(yīng)采用機(jī)械方法或火焰加熱法進(jìn)行矯正，低合金鋼加熱區(qū)的溫度不應(yīng)大于850℃，嚴(yán)禁用水進(jìn)行急冷。10）焊接工藝評定正式焊接之前，對首次采用的焊接方法，焊接材料，焊接工藝應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評定，評定過程由業(yè)主委派的監(jiān)理工程師進(jìn)行見證，評定結(jié)果報(bào)設(shè)計(jì)部門和工程部門認(rèn)可合格后，制定生產(chǎn)施工焊接用的正式焊接工藝。5、螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有建筑物之間通過植筋和角鋼用普通螺栓連接，螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）必須在使用前做復(fù)試。

螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。

安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。

若連接板螺孔的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行打孔。

在同一連接面上，螺栓應(yīng)按同一方向投入，螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。6、除銹1)除銹以采用八輪拋丸機(jī)為主，有些部位可以采用手工噴砂的方法。磨料采用鋼丸或棱角砂等。2）除銹等級為Sa2.5級，符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。摩擦面抗滑移系數(shù)應(yīng)不小于0.45。3)經(jīng)處理好的摩擦面，不能有毛刺（鉆孔后周邊即應(yīng)磨光）、焊疤飛濺、污損等，并不允許再行打磨、錘擊或碰撞。4)油漆前鋼材表面應(yīng)用干壓縮空氣清理灰塵，用溶劑清理機(jī)加工油污，屋架由于在油漆后有焊接，因此必須清理干凈被燒壞的油漆，并逐層階梯形補(bǔ)漆。5)鋼材表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃，相對濕度大于85%時(shí)，干噴磨料除銹應(yīng)停止進(jìn)行，油漆停止進(jìn)行。6)除銹處理后，一般應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)涂刷首道底漆。油漆的調(diào)制和噴涂按使用說明書進(jìn)行。涂裝作業(yè)一般應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)環(huán)境溫度、相對濕度、鋼材表面溫度等要求超過使用說明書時(shí)，應(yīng)停止涂裝作業(yè)。7)對熱浸鋅構(gòu)件允許用酸洗除銹，酸洗后必須3～4道水洗，完全將殘留酸洗干凈，干燥后方可浸鋅。7、構(gòu)件的涂裝1)在生產(chǎn)加工過程中，表面需預(yù)處理的鋼材可采用水性無機(jī)富鋅底漆作為第一道防銹漆防護(hù)層，平均干膜厚度為50μm。2)構(gòu)件涂裝配套室外鋼結(jié)構(gòu)底漆厚度為50μm*2，中間漆，厚度為40μm*2，面漆厚度為35μm*2。3)每道油漆均應(yīng)保證質(zhì)量，涂裝的年限要求30年以上。外觀檢查無明顯色差、流掛、起皺、針孔、氣泡、裂紋等缺陷；用漆膜測厚儀測量得平均厚度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求。4)以下部位不油漆：a.現(xiàn)場焊縫兩側(cè)各30mm范圍內(nèi)。b.構(gòu)件埋入混凝土部分,構(gòu)件與砼接觸部分。c.圖紙上規(guī)定的表面不油漆部分。d.樓面梁上表面(因上鋪壓型板)。e.高強(qiáng)螺栓摩擦面；高強(qiáng)螺栓連接板外側(cè)僅墊圈范圍。8、鋼結(jié)構(gòu)件包裝與運(yùn)輸8.1一般要求1）包裝的產(chǎn)品須經(jīng)產(chǎn)品檢驗(yàn)合格，隨機(jī)文件齊全，漆膜完全干燥。2）產(chǎn)品包裝應(yīng)具有足夠強(qiáng)度，保證產(chǎn)品能經(jīng)受多次裝卸、運(yùn)輸無損傷、變形、降低精度、銹蝕、殘失，能安全可靠地運(yùn)抵目的地。3）構(gòu)件與車板之間應(yīng)妥善捆扎，以防車輛顛簸而發(fā)生構(gòu)件散落。4）裝運(yùn)過程中應(yīng)注意保護(hù)構(gòu)件，特別是一些較薄的連接板，應(yīng)盡量避免與其他構(gòu)件直接接觸。5）連接板應(yīng)用臨時(shí)螺栓擰緊在構(gòu)件本體上與構(gòu)件一同裝運(yùn)。6）裝車時(shí)應(yīng)考慮構(gòu)件的堆放位置，以免構(gòu)件受壓變形。8.2構(gòu)件編號1）主標(biāo)記（圖號、構(gòu)件號）：見標(biāo)記圖。其中鋼印位置為：柱為兩側(cè)面方向標(biāo)記處；梁、桁架為左側(cè)腹板及上表面。2）方向標(biāo)記：柱為兩側(cè)面，梁、桁架為左側(cè)。3）安裝標(biāo)記：柱的安裝中心線、1米標(biāo)高線、底板中心線（四側(cè)）。4）重心點(diǎn)及吊運(yùn)標(biāo)志：構(gòu)件單重大于20噸時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件頂面、兩側(cè)上用40mm寬的線，劃150mm長的“十”字標(biāo)記，代表重心點(diǎn)。在構(gòu)件側(cè)面上標(biāo)起吊位置及標(biāo)記。5）構(gòu)件油漆后，各類標(biāo)記用醒目區(qū)別底漆的油漆在構(gòu)件上寫出。字母大小為50mmX40mm。6）以上的四類標(biāo)記應(yīng)在制作后油漆前均用鋼印在相應(yīng)的位置標(biāo)出，并用黃色漆圈住。8.3構(gòu)件的運(yùn)輸1)待運(yùn)物件堆放需平整穩(wěn)妥墊實(shí)，擱置干燥、無積水處，防止銹蝕。2)鋼構(gòu)件按種類、安裝順序分區(qū)存放，底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，應(yīng)防止支點(diǎn)下沉。3)相同構(gòu)件的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止鋼構(gòu)件被壓壞或變形。4)裝車時(shí)，必須有專人監(jiān)管，清點(diǎn)上車的箱號及打包件號，并辦好移交或交接手續(xù)。5)車上堆放牢固穩(wěn)妥，并增加必要的捆扎，防止?jié)L動(dòng)碰撞。6)構(gòu)件制作必須符合運(yùn)輸安全要求和現(xiàn)場拼裝進(jìn)度、質(zhì)量要求。構(gòu)件按照安裝順序分單元成套供貨。7）采用汽車從加工廠運(yùn)至現(xiàn)場。9、鋼結(jié)構(gòu)吊裝1）安裝準(zhǔn)備工作鋼結(jié)構(gòu)吊裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明單和設(shè)計(jì)更改文件，檢查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸過程中造成的變形情況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。對于基礎(chǔ)和預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線和引測標(biāo)高，并必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一。2）吊裝本工程采用16噸汽車吊進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)從一端開始吊裝，安裝好后應(yīng)檢查其垂直度。

鋼柱安裝:吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置,確定綁扎方法,吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM時(shí)扶正，使柱腳的安裝孔對準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內(nèi),擰緊螺栓,臨時(shí)固定即可脫鉤。

鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時(shí)徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對接調(diào)整校正,然后固定連接。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。

檁條安裝:檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動(dòng)，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。

安裝校正

鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正,標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。

鋼梁校正:鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。第七章安裝工程一、空調(diào)移機(jī)：空調(diào)移機(jī)時(shí)選擇專業(yè)的公司進(jìn)行施工。

1、移機(jī)步驟1）前期準(zhǔn)備：移機(jī)人員上門拆機(jī)并帶齊全套工具及安全設(shè)備。

2）回收制冷劑：首先開機(jī)制冷，外機(jī)運(yùn)行后

收氟關(guān)閉小閥門，閥門結(jié)霜有化掉后關(guān)閉大閥門，立刻關(guān)機(jī)。拉掉電源，擰緊保險(xiǎn)帽，使空調(diào)移機(jī)器中的制冷劑收集到室外機(jī)中去。

3）拆室內(nèi)機(jī)：拆卸室內(nèi)機(jī)時(shí)，應(yīng)防止冷凝水流進(jìn)線路板;

4）拆室外機(jī)：拆卸室外機(jī)時(shí)應(yīng)卸放的同時(shí)注意平衡避免振動(dòng)搖晃，最后用塑料包好以便搬運(yùn)。

5）安裝：空調(diào)重新安裝時(shí)應(yīng)注意安裝位置與對流。最后，用洗滌劑進(jìn)行檢漏，觀察每一個(gè)接頭有無氣泡冒出，驗(yàn)明系統(tǒng)確無泄漏后，旋緊閥門保險(xiǎn)帽即可。

6）檢驗(yàn)：最后排除管道和內(nèi)機(jī)中的空氣開機(jī)試運(yùn)行移機(jī)完成。

2、空調(diào)移機(jī)的注意事項(xiàng)

1）測試空調(diào)器在移機(jī)前各項(xiàng)功能工作是否正常。

2）回收制冷劑，拆除室內(nèi)外連接線。最好能在連接線兩端做好標(biāo)記，就不至于在裝機(jī)時(shí)出現(xiàn)將連接線接錯(cuò)引起故障的可能。

3）在外機(jī)搬運(yùn)、安裝過程中，不能翻轉(zhuǎn)，傾斜角太大，切忌用手抓截止閥抬機(jī)。4）接線端子或其他有接線的地方是否有松動(dòng)的現(xiàn)象，防止出現(xiàn)打火或其他隱患的發(fā)生，電線是否有老化的現(xiàn)象，如有老化的一定要如以更換。

5）老式空調(diào)停機(jī)后不可在3分鐘內(nèi)重新開機(jī)，否則容易燒壞壓縮機(jī)。新式空調(diào)安有防止3分鐘內(nèi)重新開機(jī)的電路，即使在3分鐘內(nèi)重開機(jī)，壓縮機(jī)也不工作。6）空調(diào)移機(jī)時(shí)根據(jù)位置加長銅管及更換排水管。二、外墻雨水管更換1、工藝流程：

拆除舊雨水管及固定的配件→掛線錘、彈墨線→沖擊鉆打眼→卡箍安裝→管道安裝→卡件固定→驗(yàn)收。

2、預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。

3、管道安裝：施工條件具備時(shí)，將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及橡膠圈。安裝完畢后,立即將立管固定,管道要直。安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。

4、粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。本工程其余零星維修及人行道、散水恢復(fù)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。第四部分本工程關(guān)鍵技術(shù)、實(shí)施重點(diǎn)及對策第一章工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析1、本工程工程量大，施工工期短本工程施工樓棟數(shù)多，項(xiàng)目繁多，工程量大，需加派更多的施工管理人員進(jìn)行跟班作業(yè)，合理配備資源，科學(xué)組織施工，著重進(jìn)行方案的優(yōu)化和加強(qiáng)施工過程安全、質(zhì)量和進(jìn)度管理，以保證施工順利進(jìn)行，塑造合格的工程項(xiàng)目。并且本工程施工工期為80日歷天，工期緊迫，需安排多個(gè)隊(duì)伍和班組組織平行流水施工，將各標(biāo)段中每棟樓劃分為一個(gè)施工段，并將腳手架工程、拆除工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、裝修工程、安裝工程及維修恢復(fù)工程在施工段上組織流水施工，并投入足夠的勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備，保證材料按進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場，以確保關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期，并根據(jù)實(shí)際工程進(jìn)展情況加大投入，以確保整個(gè)工程的施工進(jìn)度。

2、本工程施工干擾因素多，安全保衛(wèi)及環(huán)境污染控制工作多本工程現(xiàn)場位于XX大學(xué)XX校區(qū)內(nèi)，校內(nèi)師生眾多，工程施工對師生的出行、教學(xué)等活動(dòng)影響較大，加上XX大學(xué)作為著名的旅游景點(diǎn)，周末及節(jié)假日會(huì)接待大量的游客，這對施工過程又會(huì)產(chǎn)生不小的影響，故施工過程中協(xié)調(diào)工作量大，在施工中應(yīng)加強(qiáng)施工管理和協(xié)調(diào)，保證文明施工，把施工的不利影響降到最低。本工程由于施工地點(diǎn)位于XXXX校區(qū)教職工住宅生活區(qū)內(nèi)，各建筑內(nèi)均有住戶在正常生活起居，施工過程中應(yīng)采取切實(shí)有效的措施降低施工噪音，降低揚(yáng)塵等環(huán)境污染，并加強(qiáng)安全保衛(wèi)措施（防火、防盜、防入戶等），保證施工過程中住戶的正常起居生活。3、外墻腳手架施工安全要求高，鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求高本工程外墻腳手架采用盤扣式施工，施工質(zhì)量的好壞直接影響作業(yè)安全，外立面陽臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)幕墻采用焊接及螺栓連接的方式施工，施工質(zhì)量直接影響外立面的安全和使用壽命，所以在腳手架和鋼結(jié)構(gòu)的施工中應(yīng)加強(qiáng)作業(yè)指導(dǎo)及安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、施工方案的要求施工，保證施工質(zhì)量和安全。另外，腳手架和安全通道、施工圍擋的防護(hù)及材料的垂直運(yùn)輸也是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)，需要精心安排，合理組織，保證工程順利施行。4、臨時(shí)交通組織本工程施工現(xiàn)場內(nèi)施工機(jī)械、運(yùn)輸汽車等機(jī)械設(shè)備眾多，施工現(xiàn)場師生出行量大，需要組織好現(xiàn)場交通，保證工程順利進(jìn)行，并且需要加強(qiáng)安全文明施工和環(huán)境保護(hù)措施。5、現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施及臨時(shí)用地需要合理安排本工程臨時(shí)設(shè)施采用活動(dòng)板房結(jié)構(gòu)結(jié)合外部租賃的方式，工人宿舍盡量選擇在附近租賃房屋，其他臨時(shí)設(shè)施根據(jù)施工總平面布置進(jìn)行科學(xué)合理的布置，充分利用現(xiàn)有建筑物、道路和管線，做到綠色施工、節(jié)能環(huán)保。針對以上工程特點(diǎn)和難點(diǎn)，我們在保證文明施工的同時(shí)，密切與之協(xié)調(diào)配合，相互支持或諒解，及時(shí)溝通解決有關(guān)問題，創(chuàng)造和諧施工環(huán)境，為圓滿完成本工程的施工任務(wù)盡一切努力。如我公司能有幸中標(biāo)，將選派和組建一個(gè)強(qiáng)有力的、具有多年建筑工程及外立面改造施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理與管理班子，確保本工程的施工質(zhì)量、安全和進(jìn)度滿足要求。公司總部加大投入配合項(xiàng)目經(jīng)理部處理本項(xiàng)目的一切事務(wù)，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的組織協(xié)調(diào)和施工管理，保證設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施，強(qiáng)化全體參戰(zhàn)人員的全面質(zhì)量意識，把住每道工序質(zhì)量管理制度關(guān)，并配合不定期的抽檢，杜絕不合格材料、產(chǎn)品、工序的出現(xiàn)，確保工程既定目標(biāo)的實(shí)施。堅(jiān)持和發(fā)揚(yáng)公司的資信傳統(tǒng)，切實(shí)做好服務(wù)，把難題留給自己，多為業(yè)主著想，尊重監(jiān)理、服從監(jiān)理，克服各種干擾，保質(zhì)保期完成施工任務(wù)。以下就上述工程重點(diǎn)和難點(diǎn)制定針對性措施，保證施工順利就進(jìn)行。第二章安全確保方案（防火、防盜、防入戶）一、防火防盜基本制度1.組織檢查各施工現(xiàn)場及臨時(shí)設(shè)施的火災(zāi)隱患，落實(shí)各項(xiàng)防火防盜措施及各種安全管理制度。

2.進(jìn)行防火防盜教育培訓(xùn)，使小組成員和相關(guān)人員掌握應(yīng)急救援的基本知識，同時(shí)具備防火防盜的技術(shù)素質(zhì)水平。

3.制定生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案，制定防火防盜