第三包轉(zhuǎn)碟曝氣機使用說明書

轉(zhuǎn)碟曝氣機安裝、使用、維護說明書安裝、運行前應認真閱讀本說明書。轉(zhuǎn)刷曝氣機電機外殼應接地，其電阻值符合國家電氣規(guī)程。檢修時必需斷開電源。1.用途流與充氧混合功能上，具有獨特的性能，SS去除率較高，充氧調(diào)整敏捷。在保證滿足混合液推流速率及充氧效果的條件下，適用有效水深可達4.3-5.0m。隨著氧化溝污水處理技術(shù)的進展，這種型水平推流轉(zhuǎn)盤曝氣機，使用愈來愈廣泛。在石油、化工、印染、制革、造紙、食品、農(nóng)藥、煤氣、煤炭等行業(yè)的工業(yè)廢水和城市生活污水的處理中廣泛承受轉(zhuǎn)碟曝氣機的氧化溝工藝，取得了良好的處理效果。2例如: BZD–1400*7BZD轉(zhuǎn)碟曝氣機拼音縮寫1400轉(zhuǎn)刷名義直徑mm7 氧化溝寬m3BZD型系列轉(zhuǎn)碟曝氣機由立式電機、螺旋圓錐—圓柱齒輪減速器、柔性聯(lián)軸器、主軸、碟片、軸承座、防水板、防濺板等組成，詳見轉(zhuǎn)碟曝氣機安裝圖。aY1m，削減了轉(zhuǎn)刷濺起的水霧對電機的影響，同時也削減了占地面積。同時承受固定式防濺板，可以保護電機和減速箱不受污水的侵蝕。b6級)，承載力量大、構(gòu)造緊湊、體積小、重量輕、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、傳動效率高、耗電省。c聯(lián)軸器：減速箱與主軸間承受彈性柱銷齒式聯(lián)軸器聯(lián)接，傳遞扭矩大、體積小，允許肯定的徑向和角度誤差，安裝簡潔。d碟片：由兩個半圓形碟片組成，承受增加型聚丙烯工程塑料或高強度輕質(zhì)玻璃鋼壓制成型，強度高、耐腐蝕、剛性好、耐熱性好，均勻地安裝在主軸上，維護便利且結(jié)實牢靠。同時，通過調(diào)整碟片的安裝數(shù)量，每個轉(zhuǎn)碟片可獨立拆裝，設備維護保養(yǎng)便利。e軸承座：尾部承受調(diào)心軸承及游動支座，可以自動調(diào)心，不僅可以抑制由于安裝產(chǎn)生的誤差，同時能補償因溫度變化所引起的軸向伸縮，保證正常運行。支座軸承承受油脂潤滑。f電控系統(tǒng)：配備降壓啟動柜，也可配雙速電機或變頻掌握柜來轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)碟轉(zhuǎn)速，以適應不同曝氣量的要求。另：用戶也可依據(jù)自已的需求配置掌握柜。g轉(zhuǎn)碟曝氣機的水平軸承受厚壁無縫鋼管制造，外表作特種玻璃鋼或瀝青漆防腐處理。目前生產(chǎn)的水平軸直徑有三種規(guī)格：Φ1：152×(12-14)mm;Φ2：219×(14-16)mm;Φ3：325×(16-18)mm.可依據(jù)用戶要求加工成各種的長度，可完全滿足各種大、中、小型氧化溝對轉(zhuǎn)碟曝氣機的需求。主要技術(shù)參數(shù)曝氣轉(zhuǎn)盤直徑：1400mm,1500mm轉(zhuǎn)盤曝氣機適用轉(zhuǎn)速：50-65rpm;經(jīng)濟轉(zhuǎn)速：55rpm曝氣轉(zhuǎn)盤最正確浸沒深度：400-530mm；經(jīng)濟浸沒深度：510mm在標準狀況下：曝氣轉(zhuǎn)碟工作水深5.2m，浸沒水深51cm，轉(zhuǎn)速：55rpm，加設導流板。曝氣轉(zhuǎn)碟單片標準清水充氧力量：1.85O/h·ds2轉(zhuǎn)碟曝氣機充氧效率：〔動力效率〕：3.35O/kw·h(以消耗功率計)2曝氣轉(zhuǎn)盤適用工作水深：≤5.2ds/m水平軸跨度：單軸≤9m;9-14m＜5ds/m設計耗用功率密度：10-12.5w/m3說明：一般來說耗用功率一般為配用功率50%-60%之間。如客戶有特別要求我公司可供給雙速減速機〔55rpm、65rpm〕或供給調(diào)速電機〔0-75轉(zhuǎn)/分〕。氧化溝寬(m)轉(zhuǎn)碟數(shù)(ds)510mm充氧力量(KgO/h)氧化溝寬(m)轉(zhuǎn)碟數(shù)(ds)510mm充氧力量(KgO/h)2配用電機功率(KW)耗用電機功率(KW)146.323.72.22812.645.53.331117.387.55.2541523.7116.651930.02159.7562437.9218.511.172844.242213.283047.42214.193656.883015.8104063.23718.5水平軸跨度(m)轉(zhuǎn)盤數(shù)(ds)510mm充氧力量(KgO水平軸跨度(m)轉(zhuǎn)盤數(shù)(ds)510mm充氧力量(KgO/h)2配用電機功率(KW)耗用電機功率(KW)157.95.533.321015.87.55.2531422.12116.641828.44159.7552336.3418.511.162844.242213.273250.562214.183656.883015.894164.783718.5104672.684522.5安裝與調(diào)試安裝前預備首先組織安裝人員生疏設備安裝圖中的構(gòu)造、作用和特點，并了解設備的有關(guān)技術(shù)要求；設備開箱應有專人負責，開箱后，應依據(jù)裝箱單檢查設備零部件是否完整，有無損壞。必要時進展檢修，清洗和涂油，然后放整齊并用油布或塑料布蓋好。按工藝布置及水流方向，檢查各臺曝氣轉(zhuǎn)碟減速機旋向是否與實際要求相符。否則應調(diào)換。安裝程序及方法根底經(jīng)養(yǎng)生期后安裝，根底面要沖洗干凈，各根底地腳螺栓用柴油擦洗干凈，螺紋局部涂油，先旋入一螺母，再分別穿入尾座小墊板及減速機大墊板螺栓孔內(nèi)，裝上墊圈3~5牙，然后把小墊板、大墊板分別放在根底面預先放置的可調(diào)墊鐵上，在放置過程中，將根底螺栓插入各預留孔?？v向中心線及轉(zhuǎn)刷軸心線在大墊板上水平投影線用細鋼絲拉出縱橫相互垂直的水平線，橫線與氧化溝中心線〔沿水流方向平行，縱線在過轉(zhuǎn)碟軸線的鉛垂面上。通過調(diào)整可調(diào)墊鐵并借助水準儀、水平儀等，確定大、小墊板的位置尺寸和標高。應保證小0.2mm/m，標高誤差±0.5mm。反復校正后進展第一次灌漿，保證灌漿面與墊板下底面有25~40mm距離，以便下一步安裝時調(diào)整轉(zhuǎn)碟。組裝轉(zhuǎn)碟將轉(zhuǎn)碟主軸兩端置于安裝支架上，在兩端安裝擋水圓盤。61~20.5mm在主軸上包上橡皮墊〔每圈刷片一個10~15Nm，以保證碟片擊水時不滑轉(zhuǎn)。尾端軸承座部件的安裝將軸承殼穿過法蘭軸，為防骨架唇形密封因兩者相對超量搖擺而損壞，必需在軸承殼端面和法蘭軸￠240mm4mm用專用工具壓入骨架油封〔留意：兩油封方向相對，一個為防止油外漏，另一個防塵防水汽。依次安裝調(diào)心滾子軸承、卡簧等零件，并將支座、支座上蓋固定在軸承殼上。留意擰緊軸承緊定套并用止退墊圈鎖死，保證軸承內(nèi)圈與緊定套、緊定套與軸之間不得有周向轉(zhuǎn)動和軸向移動現(xiàn)象。安裝減速機輸出軸彈性柱銷聯(lián)軸器。7機彈性柱銷齒式聯(lián)軸器法蘭端面至氧化溝內(nèi)側(cè)墻面距離45±2.5mm；把0.02/1000mm減速機與電動機聯(lián)接的端面上，通過調(diào)整大墊板下的螺母，保證減速機橫向及縱向水平度誤差≤0.10/1000mm。經(jīng)反復校調(diào)后，緊固大墊板螺母，并將過渡板點焊在大墊板上。4mm2023mm6.2.7.4起吊轉(zhuǎn)碟部件并移至其工作位置，緩緩下降，使輸入端與傳動端輸出聯(lián)軸器對中，并與定位止口偶合，旋上連接螺栓。使轉(zhuǎn)碟尾端軸承座中心線刻線與小墊板上的劃線對準，使轉(zhuǎn)碟部件初步定位。去除尾端軸承殼與法蘭軸端面間的卡板，卸去吊裝用的夾板?！部拷瑐?cè)與軸承殼端面距離在18~20mm時卡死;以轉(zhuǎn)碟軸減速機端為基準,通過調(diào)整尾座小墊板上下螺母,借助于周密水準儀測試，校正轉(zhuǎn)碟曝氣機主軸水平度,其誤差應≤0.3/1000mm.同時應保證轉(zhuǎn)碟軸與減速機輸出軸的同軸度，其角度誤差≤0.5°；保證法蘭軸￠240mm0.10mm〔用塞尺測量。校正無誤后,將小墊板上下螺母緊固,將過渡板點焊在小墊板上。按安裝圖重校驗安裝尺寸及幾何精度,同時用手盤動擋水圓盤，應手感均勻，無卡阻現(xiàn)象。否則必需重調(diào)整。在完全到達安裝質(zhì)量要求后,加固兩端過渡墊板與大、小墊板間的焊縫。20x20x80吊裝電動機。檢查轉(zhuǎn)碟曝氣機外表涂漆狀況，給在運輸和安裝過程中損壞油漆的部位補涂。在大、小墊板與根底間填充二次混凝土并清理現(xiàn)場。試運轉(zhuǎn)試車預備必需在二次混凝土養(yǎng)護期到達后進展試車。檢查各緊固件不得有松動現(xiàn)象。用手扳動碟片根部不得有周向位移。用手盤動擋水圓盤，應轉(zhuǎn)動自如，無卡阻現(xiàn)象。檢測減速箱油位，如無油或缺乏應加注潤滑油。具體加注方式及油品牌詳見《減速機使用說明46檢測電機絕緣電阻、接地電阻，應符合有關(guān)電氣國家規(guī)定?？蛰d試車。5.3.1起動電機空運轉(zhuǎn)。開機后應無撞擊、振動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。如一切正常，連續(xù)運行兩小時。在運轉(zhuǎn)過程中留意檢查和調(diào)整，使轉(zhuǎn)碟曝氣機符合以下要求各緊固件無松動，尾座軸承緊定套不松動，刷片不打滑；運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無特別響聲和振動，減速機噪音不應大于80dB(A)。5.3.3浸沒度mm運行時間h300240045004最大浸沒度不大于300mm。在最大負荷運行時，轉(zhuǎn)碟曝氣機符合以下要求:碟片無打滑、松動、位移現(xiàn)象。運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無特別響聲和振動。35℃，軸承和電動機溫升不超過40℃。滿負荷運行時，電機電流不應超過電機額定值。維護保養(yǎng)每周檢查減速器油位，正確的油位應在油尺上二刻線之間，如油位低于下刻線，則應添加一樣潤滑油，添油時必需停車。減速器潤滑油必需定期檢查，如老化、雜質(zhì)過多，則應更換潤滑油，每次更換潤滑油時，必需清洗濾油器。正常運行時，應視油質(zhì)狀況定期清洗濾油器。67.3每天檢測尾部軸承座的油位，如低于下刻線，必需添加。每六個月清洗換油一次，同時更換骨架油封。軸承座內(nèi)軸承承受油脂潤滑,可每一年更換一次或保養(yǎng)一次。定期檢查油溫，溫升不超過35℃。每天檢查減速箱高速軸承部位的溫升，如溫度超過80℃則應檢查潤滑管路是否正常工作。定期檢查碟片，如有