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課程:機(jī)械設(shè)計(jì) 2023—2023學(xué)年上學(xué)期 主講教師:蘇洲教學(xué)目的與要求教 學(xué)
鏈傳動(dòng)把握鏈傳動(dòng)失效形式和設(shè)計(jì)計(jì)算方法教 具 實(shí)物與掛圖講 稿〔教學(xué)要點(diǎn)與板書〕§9—1 概述鏈傳開工作原理與特點(diǎn)1〔至少〕圓弧〔aaabcdbc〕始終線嚙合。其磨損、接觸應(yīng)力沖擊均小,且易加工。2、組成;主、從動(dòng)鏈輪、鏈條、封閉裝臵、潤(rùn)滑系統(tǒng)和張緊裝臵等。3、特點(diǎn)〔與帶、齒輪傳動(dòng)比較〕m
QP=100KW;
=8mm;⑥本錢低。max4、應(yīng)用:適于兩軸相距較遠(yuǎn),工作條件惡劣等,如農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑機(jī)械、石油機(jī)械、采礦、起重、金屬切削機(jī)床、摩反向等狀況下承受〕
〔不適于在沖擊與急促max鏈傳動(dòng)的主要類型按工作特性分:
§9—2 傳動(dòng)鏈的構(gòu)造特點(diǎn)起重鏈——用于提升重物——V≤0.25m/s;牽〔線〕引鏈——運(yùn)輸機(jī)械——V≤2~4m/s;傳動(dòng)鏈——用于傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力——V≤12~15m/s。優(yōu)點(diǎn):構(gòu)造簡(jiǎn)潔、重量輕、價(jià)廉、適于低速、壽命長(zhǎng)、噪音小、應(yīng)用廣。套筒鏈;〔套筒〕滾子鏈—屬標(biāo)準(zhǔn)件選用、合理確定鏈輪與鏈條尺寸,—短節(jié)距周密滾子鏈;齒形鏈;成型鏈四種。①套筒滾子鏈〔構(gòu)造與特點(diǎn)〕A〔投影〕——寬×長(zhǎng)投影組成:543;2;1動(dòng)協(xié)作。當(dāng)鏈節(jié)進(jìn)入、退出嚙合時(shí),滾子沿齒滾動(dòng),實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)摩擦,減小磨損。〔壓配〕固聯(lián),使內(nèi)、外鏈板可相對(duì)回轉(zhuǎn)。為減輕重量、制成“8”字形,亦有彎板。這樣質(zhì)量小,慣性小,具有等強(qiáng)度。8-1,P參數(shù):P—節(jié)距,bC—板厚,d,dP—排距1 1 2當(dāng)?shù)退贂r(shí)也可以不用滾子——稱套筒鏈〔或雙排鏈〕排數(shù)↑→承載力量↑3~4鏈接頭型式:鏈節(jié)數(shù)為偶數(shù)〔常用〕——內(nèi)鏈板與外鏈板相接——彈性鎖片〔稱彈簧卡〕或大節(jié)距〔稱開口銷〕——受力較好彈性鎖片——端外鏈板與錯(cuò)軸為間隙協(xié)作7-4b〕產(chǎn)生附加彎矩——受力不利,盡量不用。固聯(lián)——內(nèi)〔外〕鏈板與內(nèi)〔外〕鏈板相接安全過(guò)渡鏈節(jié)〔7-4c〕——彎板與銷8-128-560°70°,由鏈板工作邊與鏈輪齒嚙合實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。齒形鏈軸可以是圓柱銷軸,也可以是其它形式〔滾柱式〕——圖7-6,b——兩個(gè)鏈片、c為連接兩鏈片的一對(duì)棱柱銷軸,鏈節(jié)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),兩棱柱可相互滾動(dòng)。使鉸鏈磨損削減。鉸鏈形式:圓銷式;軸互式;滾柱式V高的場(chǎng)合,故目前應(yīng)用較少。0.95~0.980.98~0.99
一般潤(rùn)滑良好§9—3 滾子鏈鏈輪的構(gòu)造與材料〔套筒滾子鏈〕要求把握:1〕鏈輪齒形的設(shè)計(jì)要求;2〕鏈輪齒形特點(diǎn);3〕鏈輪的主要參數(shù);4〕鏈輪的構(gòu)造型式有哪些;5〕對(duì)鏈輪的材料要求及適用狀況一、鏈輪齒表——比較敏捷,如表8-5介于最小齒槽外形與最大齒槽外形之間可穩(wěn)定、對(duì)齒形要求:①保證鏈節(jié)平穩(wěn)進(jìn)入和退出嚙合;②削減嚙合時(shí)沖擊和接觸應(yīng)力;③鏈條節(jié)距因磨損而增長(zhǎng)后,應(yīng)仍能與鏈輪很好地嚙合;④要便于加工。2、鏈輪齒形及特點(diǎn)端面齒形〔8-6〕——aaabcd和始終線bc優(yōu)點(diǎn):接觸應(yīng)力小、沖擊小、磨損少,不易跳齒與脫鏈〔8-7〕〔P,Z〕二、鏈輪的主要參數(shù)17-28-3PZ,分度圓直徑〔公稱直徑〕dP/sin180/Z180齒頂圓直徑Da
P(0.54tg )ZDf8-101〕〔直徑較小時(shí)〕
Dd d—滾子直徑整體式〔輪齒與輪轂局部成一體8-8,直徑較大時(shí)可在膠板上開孔孔板式〔圖8-8b〕——中等尺寸4〕〔8-8c〕3,43——齒圓與輪轂焊接4——齒圓與輪轂螺栓聯(lián)接四、鏈輪的材料要求:1〕強(qiáng)度;2〕耐磨;3〕耐沖擊〔在沖擊載荷時(shí)〕〔要求較低時(shí)〕可用百煉成鋼鑄鐵,小功率傳動(dòng)也可用夾布膠木。具體的材料及適用場(chǎng)合見(jiàn)表8-7留意:1〕有沖擊載荷時(shí)一般承受低碳鋼和低碳合金鋼→滲碳淬火→回火。無(wú)猛烈沖擊,中等速度較大的鏈輪,一般承受中碳鋼和中碳合金鋼→淬火、回火。齒數(shù)較多〔特大〕Z>50大小功率傳動(dòng)→承受合金鋼P(yáng)<6KW,高速鏈傳動(dòng)→承受夾布膠木,噪音較小,傳動(dòng)平穩(wěn)嚴(yán)峻。§9—4鏈傳動(dòng)的幾何計(jì)算一、鏈的幾何計(jì)算〔可自學(xué)〕1LP〔開口〕帶傳動(dòng)節(jié)線長(zhǎng)度計(jì)算公式中:L 2a
(D
D)(D
D)212ca 0 2 1 2 4a20ZP ZP將D 11
,D 22
代入,即可得鏈節(jié)線長(zhǎng)度計(jì)算公式L
(Z Z1
)P2a(Z
Z P21)2
〔8-1〕2P 2 2 a2Z.Za——中心距,P——鏈節(jié)距1 2以鏈節(jié)數(shù)表示〔常用:——式〔7-〕P1L (Z1
Z) 2a Z 2 ( 2
P1)2
〔7-2〕P 2 P 2 aa〔——由式〔7-2〕aaP
[(L
Z 1
2) (L
Z 1
2)2
Z 2
1)2] 〔7-3〕4 P 2 P 2 2§9—5 鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性i〕一、鏈運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)不均勻性正多邊形邊數(shù)〔Z〔齒數(shù)〕正多邊形邊長(zhǎng)〔P〔節(jié)距〕當(dāng)鏈輪轉(zhuǎn)過(guò)一周,鏈移動(dòng)距離——ZPnnV V
1 2ZPn1
ZPn 2 2
〔m/s〕——平均速度m 601000 601000ni i m n2
2ZZ1Z
const ——平均傳動(dòng)比W但i瞬W1const——鏈2
n D 1
i const瞬 n D2 1
(1) mWW齒輪:i W瞬2
2ZZ1Z
constant
i constantm進(jìn)入嚙合后某一位臵Wd鏈速VV1
cos 12
1cos——前進(jìn)速度V V1
sin
1 1sin——垂直速度 〔8-6〕2式中:VA1——為鏈節(jié)進(jìn)入嚙合后某點(diǎn)鉸鏈中心與輪心聯(lián)線與鉛垂線夾角,〔或鉸鏈中心相對(duì)于鉛垂線的位臵角A〔不當(dāng)。
1,2
1作周期性變化。2360/Z1
/2180/Z1 1dW前進(jìn)速度變化狀況:V
Vcos1
1 2和垂直速度變化狀況:V
Vsin1dW
dW1 2sin2當(dāng)
1時(shí),VV 1 1cos 2 min 2 2
——在兩側(cè),剛進(jìn)入與剛退出嚙合時(shí)180Z1
時(shí),這時(shí):V
V
dW 1 1sin 12 2 dW Wd當(dāng) 0〔在頂點(diǎn)位臵,V
max
1 1 V2
Vmin
1 1sin02∴對(duì)主動(dòng)輪:當(dāng)W恒定,但前進(jìn)速度周期性變化,同時(shí)升降速度也在作周期性變化。1變化狀況→剛進(jìn)入嚙合→達(dá)頂點(diǎn)→退出嚙合1 1 0 12 2前進(jìn)V
min
→ Vmax
→ Vmin每轉(zhuǎn)一周,周期性變化使i不均勻。
10〕0 〔0 1〕2 2升降V” V”減速上升 V”=0 速下降變化曲線——以V為縱標(biāo),為橫標(biāo),則的周期性的波動(dòng)。dW V dWcos對(duì)從動(dòng)輪講:V
2 2 1 1
〔8-8〕2 2 cos 2cosWW瞬時(shí)傳動(dòng)比:i Wt
d cos22
constan4 〔8-9〕2 1WW隨〔〕而變化,∴i1 2 tW只有當(dāng)Z=Z〔d=d〕,,a〔中心距〕為P的整數(shù)倍時(shí),i
constant,由于此狀況下、1 2 1 2 t W2變化處處一樣。二、動(dòng)載沖擊——鏈傳動(dòng)的動(dòng)載荷W〔8-6〕求導(dǎo),可得:2①加速度從動(dòng)輪角速度變化引起沖擊dWV 12
dv dW
DW2adt
1 2(sin) t
1 1 sin2
〔8-11〕sin——前進(jìn)加速度
1時(shí):2dW2
d 180 W2Pa
1 1 sin 1W2
1sin 1max
2 2
2 Z 20時(shí),a 0min dW2a
1 1 2
——升降加速度結(jié)論:鏈輪轉(zhuǎn)速〔n〕越高,節(jié)距〔力〕〔Z,動(dòng)載沖擊越嚴(yán)峻,噪音越大。1 1VZ,P1、Z〔n〔8-、nr/min,可降低沖擊能量:L K∵U=qpn2/——常數(shù) ——每半長(zhǎng)質(zhì)量1 1 pn qp3n2
601000推導(dǎo):u mV2 qp( )2 C2 2 601000 C Z1u——?jiǎng)虞d沖擊能量還應(yīng)留意:鏈節(jié)與輪相對(duì)速度也引起沖擊。②鏈作直線運(yùn)動(dòng),輪作圓周運(yùn)動(dòng),則進(jìn)入嚙合時(shí)產(chǎn)生沖擊、動(dòng)負(fù)荷。而且,P↑,n↑→沖擊↑③張緊不適當(dāng),松邊垂度過(guò)大,起動(dòng)、制動(dòng)、反向、突然卸載或超載必消滅慣性沖擊,增大了動(dòng)負(fù)荷。§9—6鏈傳動(dòng)的受力分析的:使松邊不致過(guò)松,以免影響鏈條的正常嚙合和產(chǎn)生振動(dòng),跳齒和脫鏈。但張緊力比帶傳動(dòng)中要小得多。不計(jì)動(dòng)載荷,鏈傳動(dòng)中主要作用力有:1、工作拉力Fe——作用于主動(dòng)邊1000PV
1000P——〔KW〕 V——鏈速〔V/m〕2、離心拉力:Fe=q、V2 q——每米鏈長(zhǎng)質(zhì)量〔kg/m——表8-〕V>7m/s3F〔8-11〕ffFf F maxF,Ff f fFqga2 qga k
qga102〔N〕f 8f 8(f/a) fF(k sin)qa102〔N〕f fb——水平傳動(dòng)〔f/a≤0.02〕K 4——<40°傾角f2——>40°傾角1——垂直K8-11fF——下垂度——兩輪中心線與水平面的夾角4、緊邊拉力 F=F+F+Fe c f從動(dòng)力拉力 F=F+Fc fQ——為主從動(dòng)邊拉力之和,略去離心拉力〔對(duì)軸壓力沒(méi)有影響〕Q=F+2Fe f
Q≈1.2Fe
§9—7 鏈傳動(dòng)的失效形式及承載力量一、失效形式各元件的疲乏破壞〔主要指鏈板、銷軸、套筒、滾子〕——正常潤(rùn)滑及速度主要失效形式鏈節(jié)磨損后伸長(zhǎng)〔主要是銷軸鉸鏈磨損,造成脫鏈,跳齒反復(fù)起制動(dòng)、反轉(zhuǎn)或受重多沖擊載荷時(shí),動(dòng)載荷大,經(jīng)屢次沖擊、銷軸、滾子、套筒最終產(chǎn)生N=10〕膠合〔重載高速〔nL〕——極限轉(zhuǎn)速輪齒過(guò)度磨損V<0.6m/s,按靜強(qiáng)度設(shè)計(jì)〕二、鏈傳動(dòng)的承載力量1〕極限功率曲線,P268,8-12①良好的潤(rùn)滑條件下,由磨損、破壞限定的極限功率曲線;②鏈板疲乏破壞限定的極限功率曲線;③滾子、套筒沖擊疲乏破壞限定的功率曲線;④銷軸與套筒膠合限定的極限功率曲線;⑤良好潤(rùn)滑狀況下額定功率曲線;——設(shè)計(jì)時(shí)實(shí)際使用的功率曲線;⑥潤(rùn)滑不好或工況惡劣的極限功率曲線。較良好的潤(rùn)滑下低得多。2〕A8-13〔先看圖再講〕6試驗(yàn)條件:?jiǎn)瘟?,水平布臵,載荷平穩(wěn),Z=19,i=31t=100P, t=15000h ΔP/P≤3% (節(jié)距長(zhǎng)度增量≤3%)h額定單功率〔單根〕P0當(dāng)設(shè)計(jì)的Z、i、t、a等不同時(shí)應(yīng)對(duì)P進(jìn)展修正。取一系列修正系數(shù):小鏈輪齒數(shù)系數(shù)K、鏈長(zhǎng)系數(shù)K、多排h 0 Z LKK等。P A當(dāng)潤(rùn)滑不變時(shí):允許的P值要下降。0各種狀況當(dāng)V≤1.5m/s潤(rùn)滑不良時(shí) 取〔0.3~0.6〕P0無(wú)潤(rùn)滑 取
(30~60%)P01.5<V<7 潤(rùn)滑不良時(shí) 取〔0.15~0.30〕P0V>7 潤(rùn)滑不良時(shí) 傳動(dòng)不行靠,不宜承受靜強(qiáng)度條件為:QS n 7 〔7-17〕K FA 1式中:F——緊邊拉力N Q——拉伸極限載荷〔N〕1 nQ=nQ n——排數(shù) Q——單排鏈的極限拉伸載荷〔N〕表8-1nK8-9A15000h,則按有限壽命進(jìn)展設(shè)計(jì),其允許傳遞功率可高些,參考設(shè)計(jì)手冊(cè)§9-8鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算:P,載荷性質(zhì),工作條件,nn1 2
ZZ1 2
P,列數(shù),a,潤(rùn)滑方式等。一、鏈傳動(dòng)的主要參數(shù)選擇及步驟1、鏈的節(jié)距和排數(shù)計(jì)算功率 Pca=K.P(KW) (7-19)AK8-9A要求單排鏈傳遞功率P0
PcaK KKZ L P
〔7-18〕K8-10Z8-10,KZ,先假設(shè)!左側(cè)時(shí)——表示為鏈板疲乏〔主要外板〕當(dāng)工作點(diǎn)在圖8-13曲線頂點(diǎn)右側(cè)時(shí),查表8-10,K”Z右側(cè)時(shí)——表示套筒與滾子沖擊疲乏2K=1.72〕P P1——鏈箱疲乏,主要是考慮載荷集中LPn0 1
P圖8-13〔160〕APnP當(dāng)功率大〔CP,V選節(jié)距〔〕小,用多排鏈a,i選節(jié)距〔P〕小,用多排鏈a,i選節(jié)距〔P〕大,用單列鏈2ZZi1 2Z,Z1 1ZZ1〕傳動(dòng)不均性和動(dòng)負(fù)荷增大;2〕P角增大,功率損失增加,鏈繞進(jìn),出輪磨損加劇;3〕PZ,DF〔=2T/D〕↑加速輪與鏈的破壞tZ2ZZZ2〔Z2更大〕 〔∵P小〕結(jié)論:齒數(shù)過(guò)多,過(guò)少均不好,必需限制齒數(shù),兩面限制:Z Z 17 8-12V—Z,ZVV1 min 1 1Z iZ Z 120i——Z〔現(xiàn)實(shí)〕2 1 2max 1V0.1x Pnn1 2P——傳遞功率〔-ps〕 n——小輪轉(zhuǎn)速n——大輪轉(zhuǎn)速〔rpm〕1 2i≤6一般i=2~3.5
=10 i過(guò)大,鏈在小輪上包角過(guò)小,同時(shí)嚙合齒數(shù)過(guò)少,另外Z應(yīng)取與鏈節(jié)數(shù)互為質(zhì)max數(shù)的奇數(shù),一般為Z為奇數(shù)1iZ1
1~231~27
3~425~23
5~6 >621~17 173、鏈節(jié)數(shù)與中心距——L,aP通常以節(jié)距倍數(shù)來(lái)表示鏈長(zhǎng)LPa0∵a過(guò)小〔包角〕LVP下降,但a過(guò)大,除不緊湊外,且使鏈松邊抖動(dòng)。0
=80Pmax當(dāng)有張緊鏈裝臵時(shí),可選a>80P0a接ii>3a
da1da29imin
min
2 10i≤3時(shí)a
da1
da2(30~50)mm2當(dāng)構(gòu)造要求給定a時(shí),則按給定計(jì)算L〔鏈節(jié)數(shù)〕PL LZ1Z2
2a0
Z ( 2
1)2P
〔7-2〕P P 2 P 2 a0 圓整為整數(shù)〔最好為偶數(shù)〕a”〔實(shí)際〕P Za (L
Z1) (L Z2
Z
8(Z2
Z 1)2 〔7-3〕4P 2 P 2 2 為使安裝后,松邊得到適當(dāng)?shù)拇苟龋簞ta”=aΔ〔Δ≥2p,松邊垂度掌握在〔0.01~0.0〕a實(shí)Δa——松邊長(zhǎng)度Δa=〔0.01~0.02〕a〔7-20〕當(dāng)兩輪軸線傾斜>608-16當(dāng)無(wú)張緊裝臵,而中心
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