定位裝置檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

定位測(cè)量方案定位測(cè)量方案10定位裝置檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)JZ-14項(xiàng)目指導(dǎo)書(shū)編號(hào)JZ-14項(xiàng)目?jī)?nèi)容定位裝置檢修本指導(dǎo)書(shū)標(biāo)準(zhǔn)接觸網(wǎng)定位裝置的檢查、檢修及更換作業(yè)。2、適用范圍：本指導(dǎo)書(shū)適用于客運(yùn)專線接觸網(wǎng)定位裝置的檢查、檢修及更換。3、所需人員、機(jī)具、材料：序單序單數(shù)項(xiàng) 目 備 注號(hào) 位 量1工作領(lǐng)導(dǎo)人人12要令人員人13行車防護(hù)兼地線監(jiān)人2護(hù)人4地線操作人員人25高空作業(yè)人員人3作業(yè)車〔車梯〕〔2〕6關(guān)心人員人2作業(yè)車〔車梯〕〔4〕7作業(yè)車司機(jī)人21序名序名稱規(guī)格或型號(hào)單數(shù)備注1作業(yè)車〔或車梯〕臺(tái)12接觸網(wǎng)多功能檢測(cè)DJJ臺(tái)13鋼絲套子2m套24手扳葫蘆0.75t臺(tái)1曲線處備用5鋼卷尺5m把16水平尺600mm把7扭面器套18溫度計(jì)個(gè)19大繩φ18mm條11小繩φ12mm條11滑輪個(gè)11滑輪組組11梅花扳手10-16mm套21力矩扳手0-100N.m套11螺絲刀把21安全帽頂現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員每人1電工工具套現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員每人1安全帶條現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員每人1驗(yàn)電器27.5KV套22接地線組42鋼絲刷把22絕緣手套、絕緣靴雙各2線墜1Kg套1序單數(shù)序單數(shù)名稱 規(guī)格 備注號(hào) 位 量1定位管套1型號(hào)見(jiàn)設(shè)計(jì)圖2定位線夾套1型號(hào)見(jiàn)設(shè)計(jì)圖3定位環(huán)套1型號(hào)見(jiàn)設(shè)計(jì)圖4防風(fēng)拉線套1型號(hào)見(jiàn)設(shè)計(jì)圖5防風(fēng)拉線環(huán)套1型號(hào)見(jiàn)設(shè)計(jì)圖6支持器套1型號(hào)見(jiàn)設(shè)計(jì)圖7定位器套1型號(hào)見(jiàn)設(shè)計(jì)圖8定位管卡子套1型號(hào)見(jiàn)設(shè)計(jì)圖9定位支座套1型號(hào)見(jiàn)設(shè)計(jì)圖1防風(fēng)支撐套1型號(hào)見(jiàn)設(shè)計(jì)圖1斜拉線套1型號(hào)見(jiàn)設(shè)計(jì)圖1適0101螺栓帶螺母、墊片套2 量1適開(kāi)口銷 個(gè)3 量1各管帽 70/55 個(gè)4 11適鍍鋅鐵線 φ1.6mm Kg5 量1適鍍鋅鐵線 φ4.0mm Kg6 量1適黃油 袋7 量流程圖作業(yè)預(yù)備作業(yè)預(yù)備完成安全措檢查測(cè)調(diào)整施填寫(xiě)記錄辦理收工手續(xù)參數(shù)復(fù)測(cè)方法作業(yè)預(yù)備按規(guī)程要求填寫(xiě)工作票并交付工作領(lǐng)導(dǎo)人，工作領(lǐng)導(dǎo)人向作業(yè)組全體成員宣讀工作票、分工并進(jìn)展安全預(yù)想，檢查工具、材料。完成安全措施做好安全措施，工作領(lǐng)導(dǎo)人確認(rèn)完成安全措施后，通知各作業(yè)組開(kāi)工。測(cè)量檢查①定位器偏移使用激光測(cè)量?jī)x測(cè)量出定位器相對(duì)于支柱中心垂直線路方向的偏移值，依據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫順支柱距中心錨結(jié)的距離，依據(jù)安裝曲線確定偏移量是否超標(biāo)。②定位器坡度1〕用水平尺測(cè)量定位器坡度：將水平尺放在定位器上方，調(diào)平同時(shí)用鋼卷尺測(cè)量出高度差，計(jì)算出定位器坡度〔mm/m〕=兩點(diǎn)高度差/水平尺長(zhǎng)度。2〕用接觸網(wǎng)激光測(cè)量?jī)x測(cè)量定位器坡度：ABCDE〔mm/m〕=兩點(diǎn)高度差/兩點(diǎn)距離差。③限位間隙在接觸網(wǎng)高度符合標(biāo)準(zhǔn)的前提下，用異徑塞釘測(cè)量限位間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。④定位器狀態(tài)檢查定位器有無(wú)彎曲、損壞。⑤斜拉線、防風(fēng)支撐狀態(tài)。檢查斜拉線、防風(fēng)支撐狀有無(wú)銹蝕、損壞。定位測(cè)量方案定位測(cè)量方案⑥定位線夾狀態(tài)檢查定位線夾有無(wú)裂紋、損傷、傾斜，受力面安裝是否正確。⑦各部件狀態(tài)。A損傷、短缺。B全，各部位連接是否正確。調(diào)整104.2.4-a正定位〔直形〕 4.2.4-b10定位測(cè)量方案定位測(cè)量方案104.2.4-c 軟橫跨定位定位器偏移值不符合標(biāo)準(zhǔn)①依據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)，確定調(diào)整方向和調(diào)整量。②確認(rèn)腕臂偏移正確。否則先在承力索上做好標(biāo)記，松動(dòng)組合承力索線夾螺栓，推動(dòng)腕臂移到標(biāo)準(zhǔn)位置。③用手扳葫蘆等，將定位器卸載〔卸載方法見(jiàn)接觸線檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)動(dòng)定位線夾螺栓，將定位器調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)位置，按標(biāo)準(zhǔn)力矩緊固。④松動(dòng)、撤除手扳葫蘆。定位器坡度不符合標(biāo)準(zhǔn)①在保證接觸網(wǎng)高度的前提下，確認(rèn)調(diào)整量和調(diào)整方向。②利用大繩或手扳葫蘆等，將定位器卸載〔卸載方法見(jiàn)接觸線檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，松動(dòng)定位環(huán)線夾螺栓，調(diào)整定位管高度。③調(diào)整后用激光測(cè)量?jī)x或水平尺復(fù)測(cè)定位器坡度，直至符合要求。④全部參數(shù)都符合要求后，用力矩扳手對(duì)關(guān)節(jié)的各部螺栓進(jìn)展緊固。限位、弓形定位器的限位間隙不符合標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整定位管高度，方法同上。定位器彎曲、損壞：更換①將定位器卸載〔卸載方法見(jiàn)接觸線檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。②松動(dòng)定位線夾螺母，使定位器與接觸線脫離，撤除定位器。③更換定位器，緊固定位線夾螺母。④撤除大繩或手扳葫蘆。⑤復(fù)測(cè)調(diào)整后的拉出值，直至符合標(biāo)準(zhǔn)，否則重調(diào)整。斜拉線、防風(fēng)支撐損壞、嚴(yán)峻銹蝕：更換。①用手扳葫蘆一端掛在承力索上，另一端掛在接觸線上。②緊動(dòng)手扳葫蘆，使定位管不受力。③松開(kāi)定位管卡子，拔出螺栓，撤除舊斜拉線或防風(fēng)支撐。④更換斜拉線或防風(fēng)支撐，調(diào)整定位管卡子的位置，用水平尺測(cè)量定位管坡度符合標(biāo)準(zhǔn)。⑤按標(biāo)準(zhǔn)力矩緊固連接螺栓。⑥撤除大繩或手扳葫蘆。定位線夾狀態(tài)①定位線夾有裂紋或損壞：更換定位器或定位線夾，方法同上。②定位線夾受力面裝反:將定位器卸載〔卸載方法見(jiàn)接觸線檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)反面后按標(biāo)準(zhǔn)力矩緊固。③定位線夾傾斜:調(diào)整定位器坡度或接觸線扭面〔具體方法見(jiàn)接觸線檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。檢查各部件狀態(tài)。①檢查定位管〔定位管終端線夾內(nèi)安裝有帶槽銷釘、定位環(huán)、定位器、定位支座、支持器、套管絞環(huán)等各部件是否有裂紋、損傷、短缺，存在缺陷更換、補(bǔ)齊。方法參照定位器、斜拉線更換。②檢查各部螺栓緊固及受力是否良好、是否有脫扣、銹蝕缺陷，墊片是否齊全，各部位連接是否正確，存在缺陷處理。復(fù)測(cè)復(fù)測(cè)各部位技術(shù)參數(shù)，符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。辦理收工手續(xù)①工作領(lǐng)導(dǎo)人確認(rèn)各作業(yè)組工作完畢，人員機(jī)具均已撤至安全地帶后，通知監(jiān)護(hù)人員撤除地線及其它安全措施。②工作領(lǐng)導(dǎo)人確認(rèn)安全措施撤除后，通知要令人員向供電調(diào)度申請(qǐng)消退停電作業(yè)命令和線路封鎖命令。③工作領(lǐng)導(dǎo)人召開(kāi)收工會(huì)，辦理收工手續(xù)。填寫(xiě)檢修記錄依據(jù)當(dāng)天檢修狀況填寫(xiě)檢修記錄。5、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：左右自由移動(dòng)。定位器坡度。標(biāo)準(zhǔn)值：設(shè)計(jì)值。安全值：設(shè)計(jì)值。限界值：同安全值。接觸線與定位管之間的距離正定位時(shí)不小于350mm370mm200m400mm。定位裝置的設(shè)計(jì)要求滿足受電弓的動(dòng)態(tài)包絡(luò)線的要求，受電弓動(dòng)態(tài)包絡(luò)線250mm200mm定位器偏移。標(biāo)準(zhǔn)值：在平均溫度時(shí)垂直于線路中心線，溫度變化時(shí)沿接觸線縱向偏移與接觸線在該點(diǎn)的伸縮量相全都。安全值：標(biāo)準(zhǔn)值±10%。1/3。定位管、定位器在平均溫度時(shí)應(yīng)垂直于線路中心線，在溫度變化時(shí)允許有18°。α－線漲系數(shù)〔１／℃〕銅接觸網(wǎng)線為17×10 -tx－調(diào)整時(shí)氣溫〔℃〕`t－平均氣溫〔℃〔取1℃〕拉出值拉出值允許偏差為±30mm定位線夾安裝正確。定位管及定位肩架。定位管、定位器的定位管的狀態(tài)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。各管口封堵良好，定位拉線受力適當(dāng)且不應(yīng)有嚴(yán)峻銹蝕。轉(zhuǎn)換支柱處兩定位器能分別自由轉(zhuǎn)動(dòng)，不得卡50mm；軟橫跨定位器動(dòng)態(tài)50mm。定位管安裝定位器后，允許正定位略微抬頭，但不得大于15%；反定位允許15100mm200mm。定位環(huán)應(yīng)沿線路方向垂直安裝。40mm。定位裝置各部件之間應(yīng)連接牢靠，定位鉤與定位環(huán)(定位支座)的鉸接狀態(tài)良好。定位器等電位連接線安裝符合設(shè)計(jì)要求。定位器應(yīng)處于受拉狀態(tài)，定位線夾處導(dǎo)線不應(yīng)有偏磨、硬點(diǎn)現(xiàn)象，線夾應(yīng)垂直于受電弓平面，定位線夾U60°。限位定位器的限位間隙〔具體參數(shù)見(jiàn)下表1mm。序號(hào)拉出值(mm)定位器長(zhǎng)度〔mm〕限位間隙〔mm〕1≥400900202200~2991100163100~19912001540~99130014防風(fēng)拉線。高路堤〔一般指高出自然地面5m、高架橋等“風(fēng)口”地段，應(yīng)有防風(fēng)措施〔如在腕臂與定位管之間加設(shè)定位管防風(fēng)拉線等。6、留意事項(xiàng)及安全措施拉出值、定位坡度、定位偏移不得超過(guò)安全值，線夾不得偏斜，不得人為造成定位硬點(diǎn)。連線，在曲線區(qū)段要防止承力索向區(qū)線外