領冠SMT技術方案-SMT在線檢查方案

東莞市領冠自動化科技有限公司collarcrownTechnologyCONTENTSMT在線檢查AOI——V500(爐前)系列/V5000H(爐后)系列SMT爐前在線檢查AOIV500(單軌)/V500D(雙軌)SMT爐后在線檢查AOIV5000H(單軌)/V5000HD(雙軌)SMT在線檢查AOI——V500(爐前)系列/V5000H(爐后)系列AOI三色光技術原理少錫假焊-實例假焊AOI是通過2D圖像展示焊點的3D信息。根據(jù)焊點的不同形狀反射不同假焊-實例假焊顏色的光信息到相機中，并通過提取特征點的圖像信息結(jié)合算法來判斷被檢查物體的缺陷。AOI實測不良回流焊后典型不良圖片——SMT波峰焊后不良圖片——THT類當前AOI的行業(yè)難點高誤報高誤報，程序不穩(wěn)定焊點不良檢查焊點不良檢查，假焊類很難進行有效檢出判定標準無法與判定標準無法與IPC標準對接定位不準高誤報元件變化AOI高誤報來源分析定位不準高誤報元件變化板彎變形及柔性板周邊絲印干擾高元件陰影文字模糊來料顏色變化板彎變形后，誤判大量增加且容易漏測焊盤智能定位技術——有效解決板彎變形帶來存在絲印，元件定位不準高元件旁的小元件容易找偏——處理高元件附近的小元件及焊點能有效鐳雕絲印識別率低88焊點類不良，特別是假焊類很難進行有效檢出88◆特征分析法442525431316677OK圖像對比法--容易誤判及漏判OK由于由于OK存在多種形態(tài)，以哪個為標準模板呢？如以1為模板，則2、3、4均會被誤判為NG；但如果以4為模板，則NG會被判為OK，從而產(chǎn)生漏測。焊盤顏色焊錫顏色焊盤顏色焊錫顏色的影響、來料變化的影響。相對于簡單的圖像對焊盤顏色分布100%50%精確的定量定位計算采用焊盤及元件定位%可用IPC標準來檢測?判定標準：無法與IPC標準對接采用焊盤及元件定位%可用IPC標準來檢測?僅采用元件定位ΔY無法按IPC標準設置檢測值判定標準：無法與IPC標準對接HL寬度任意位置多件、隨機錫珠先進的硬件架構(gòu)智能化工廠視覺檢測方案集中化管理智能化應用技術方案一：領冠AOI產(chǎn)線常規(guī)方案（適合小批量多批次生產(chǎn)線）方案二：量產(chǎn)線無人化配線方案-集中化管理將確認NG的結(jié)果自動發(fā)K公司（TOP20）SMT無人產(chǎn)線組線組網(wǎng)方案將確認NG的結(jié)果自動發(fā)果加快維修工位的操作效率Magic-ray測試OK掃碼自動換線Magic-ray測試OK…機種N…程序N…機種N…程序N…檢測到異常，設備?！翙C、彈窗指示燈閃紅燈并發(fā)出蜂鳴音提示AOI產(chǎn)線預警系統(tǒng)檢測到異常，設備停×機、彈窗指示燈閃紅燈并發(fā)出蜂鳴音提示×重大不良防呆功能×少錫多錫短路優(yōu)化SPI少錫多錫短路優(yōu)化SPI默認參數(shù)爐后AOI基于IPC標準——無人化/無停止/無缺陷；低成本/高效率/高品質(zhì)。面積&體積面積&體積限值設置偏位限值設置優(yōu)化爐前AOI默認參數(shù)爐后AOI基于IPC標準偏位偏位NG測試結(jié)束正常過板OKNG測試結(jié)束正常過板OKOK出板以檢測設備為中心的產(chǎn)線閉環(huán)控制NG測試結(jié)束正常過板OKNG測試結(jié)束正常過板OKOK出板——智能工廠最終目標：無人化/無停止/無缺陷；低成本/高效率/高品質(zhì)。不良報警NGNG不良報警NGNGNG收板發(fā)送數(shù)發(fā)送數(shù)據(jù)給印刷機發(fā)送偏移發(fā)送偏移量數(shù)據(jù)給貼片機結(jié)果結(jié)果復判NGNG測試測試結(jié)束NG收板MES對接AUTOCMATION_DATA_TAB品質(zhì)提升及工藝改善三點照合工藝分析軟件三點照合工藝分析軟件應用實例應用實例3DSPIPre-reflowAOI品質(zhì)提升及工藝改善3DSPIPre-reflowAOI◆三點照合工藝分析軟件服務器/維修站/MESPost-reflowPost-reflowAOIAOING三點照合技術AOING3DSPINGNG三點照合技術（偏移分析）①錯“偏移”Pre-reflowAOI3DSPIPostPre-reflowAOI3DSPIK公司（TOP20）產(chǎn)品線案例分析強大SPC，數(shù)據(jù)全面lllSMT爐后在線檢查AOI——V5000H系列爐后在線檢查AOIforSMT檢測項目V5000H(單軌)/