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文檔簡介
ICS59.060.10
CCSW00
32
江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)
DB32/T4089—2021
棉花公證檢驗(yàn)現(xiàn)場檢驗(yàn)工作規(guī)范
Specificationforcottonnotarizationinspectiononsite
2021-09-03發(fā)布2021-10-03實(shí)施
江蘇省市場監(jiān)督管理局??發(fā)布
DB32/T4089—2021
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。
本文件由江蘇省纖維檢驗(yàn)局提出。
本文件由江蘇省市場監(jiān)督管理局歸口。
本文件起草單位:江蘇省纖維檢驗(yàn)局、連云港市纖維檢驗(yàn)中心、徐州市纖維檢驗(yàn)中心、蘇州市纖維
檢驗(yàn)院、常州市食品藥品纖維質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心。
本文件主要起草人:徐愷、徐愛武、丁時(shí)永、周小進(jìn)、許勇、黃星、湯培忠、孫俊華、徐力、馮曉
建。
II
DB32/T4089—2021
棉花公證檢驗(yàn)現(xiàn)場檢驗(yàn)工作規(guī)范
1范圍
本文件界定了棉花公證檢驗(yàn)現(xiàn)場檢驗(yàn)的術(shù)語和定義,規(guī)定了在庫檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)基本要求以及現(xiàn)場檢驗(yàn)的
工作流程、檢驗(yàn)要求、質(zhì)量控制、安全和環(huán)保要求。
本文件適用于專業(yè)纖維檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)開展監(jiān)管棉、儲備棉、市場交易棉和期貨棉等棉花公證檢驗(yàn)現(xiàn)場檢
驗(yàn)工作。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB1103.1棉花第1部分鋸齒加工細(xì)絨棉
GB1103.2棉花第2部分皮輥加工細(xì)絨棉
GB/T6097棉纖維試驗(yàn)取樣方法
GB/T6102.2原棉回潮率試驗(yàn)方法電阻法
GB/T6499原棉含雜率試驗(yàn)方法
DB/T4091專業(yè)纖維檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)管理規(guī)范
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
棉花公證檢驗(yàn)cottonnotarizationinspection
專業(yè)纖維檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按照國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范,對棉花的質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)并出具公證檢驗(yàn)證書的
活動。
3.2
現(xiàn)場檢驗(yàn)inspectiononsite
按照國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范,對棉花重量、回潮率、含雜率進(jìn)行檢驗(yàn)并出具公證檢驗(yàn)證書的活動。
注:現(xiàn)場檢驗(yàn)包括入庫驗(yàn)收、重量過磅、條碼掃描、回潮率檢驗(yàn)、取樣、含雜率檢驗(yàn)、加蓋驗(yàn)訖章、樣品交接、數(shù)
據(jù)處理等。
3.3
在庫檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)inspectioninstitutiononsite
承擔(dān)棉花公證檢驗(yàn)現(xiàn)場檢驗(yàn)的專業(yè)纖維檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。
4基本要求
1
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4.1資質(zhì)
在庫檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)獲得棉花檢驗(yàn)檢測資質(zhì)認(rèn)定,承擔(dān)現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)獲得棉花公證檢驗(yàn)主管部門的認(rèn)可并
授權(quán)。
4.2人員
4.2.1應(yīng)配備現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人1名,現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具備豐富的棉花檢驗(yàn)知識和一定的協(xié)調(diào)、管理
能力。
4.2.2應(yīng)配備滿足數(shù)量要求的檢驗(yàn)人員和取樣人員。檢驗(yàn)人員、取樣人員應(yīng)熟悉相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法,
并經(jīng)過崗前培訓(xùn)和考核。
4.2.3回潮率、含雜率檢驗(yàn)和數(shù)據(jù)處理等關(guān)鍵崗位,應(yīng)由在庫檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的在編在崗人員或聘用期3年
以上的相關(guān)技術(shù)人員擔(dān)任。
4.2.4根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,配備專職或兼職安全管理員1名。
4.2.5檢驗(yàn)人員宜統(tǒng)一著裝和標(biāo)志,穿戴整潔整齊。
4.3工作場所
工作場所應(yīng)能滿足取樣、檢驗(yàn)要求。樣品存放場所應(yīng)能防止樣品遭雨淋、污染,并防止樣品丟失。
在庫檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)核查工作場所是否符合相關(guān)規(guī)定。不能滿足要求時(shí),應(yīng)及時(shí)上報(bào)棉花公證檢驗(yàn)任務(wù)下達(dá)
部門。
4.4設(shè)備
4.4.1檢測設(shè)備
4.4.1.1在庫檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)配備滿足現(xiàn)場檢驗(yàn)要求的檢測設(shè)備(見附錄A),棉花專業(yè)倉庫應(yīng)配備裝卸
設(shè)備、稱重設(shè)備(可測定凈重和皮重)。檢測設(shè)備和稱重設(shè)備的規(guī)格、數(shù)量、量程和精度應(yīng)能滿足規(guī)定
的技術(shù)要求。
4.4.1.2檢測設(shè)備完好率應(yīng)達(dá)到100%。
4.4.2檢定/校準(zhǔn)或核查
4.4.2.1檢測設(shè)備應(yīng)按規(guī)定時(shí)間檢定/校準(zhǔn),并具有檢定/校準(zhǔn)有效周期內(nèi)的檢定/校準(zhǔn)合格證書。儀器
設(shè)備應(yīng)有包含使用狀態(tài)、檢定日期及有效期等明顯的檢定/校準(zhǔn)標(biāo)識。
4.4.2.2建立自檢計(jì)劃,現(xiàn)場檢驗(yàn)開始前對設(shè)備進(jìn)行自檢并做好記錄。使用頻率很高或有特殊要求(環(huán)
境條件比較惡劣或?qū)y試數(shù)據(jù)存有質(zhì)疑)的設(shè)備應(yīng)增加期間核查頻次。
4.4.2.3當(dāng)出現(xiàn)下列特殊情況時(shí),應(yīng)對儀器設(shè)備進(jìn)行檢定/校準(zhǔn):
a)檢測設(shè)備首次使用前;
b)可能對檢驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響的維修、改造或移動后;
c)停用后再次投入使用。
4.4.2.4當(dāng)出現(xiàn)下列狀況時(shí),儀器設(shè)備不應(yīng)繼續(xù)使用,并粘貼停用標(biāo)識:
a)當(dāng)檢測設(shè)備出現(xiàn)影響檢驗(yàn)結(jié)果等問題;
b)檢測設(shè)備出現(xiàn)顯示不清晰或按鍵不靈敏等故障。
5工作流程
棉花公證檢驗(yàn)現(xiàn)場檢驗(yàn)工作流程見圖1。
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圖1現(xiàn)場檢驗(yàn)工作流程
6檢驗(yàn)要求
6.1凈重檢驗(yàn)
6.1.1在庫檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)對棉包嘜頭、批次證明材料和接受任務(wù)清單等進(jìn)行核對。
6.1.2棉花毛重采用逐包稱重或多包稱重,稱量時(shí)宜盡量接近衡器最大量值。采用具備上傳功能的稱
量系統(tǒng)的,稱量數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)上傳至任務(wù)下達(dá)單位指定的平臺。毛重檢驗(yàn)應(yīng)由檢驗(yàn)人員和倉庫人員共同完
成,并簽字確認(rèn)。
6.1.3現(xiàn)場檢驗(yàn)工作中發(fā)現(xiàn)的非本批次、重量超范圍的棉包,應(yīng)單獨(dú)記重,并從整批棉花重量中扣除。
6.1.4應(yīng)通過在現(xiàn)場抽取本批棉包包裝物或者其它規(guī)定方式獲得皮重?cái)?shù)據(jù)。采取其它方式獲得皮重?cái)?shù)
據(jù)的,應(yīng)對包裝物進(jìn)行核查,確認(rèn)與本批棉包包裝物一致。
6.1.5檢驗(yàn)人員在凈重檢驗(yàn)過程中,不應(yīng)脫崗。
6.2條碼掃描和棉包蓋章
6.2.1待掃描棉包應(yīng)以不高于3層(6包)為一個單元碼放。各單元之間按照排與列放置。同一批棉
花應(yīng)碼放在同一個工作面上。批次之間應(yīng)易于區(qū)分。
6.2.2一批棉花使用同一支條碼掃描槍掃描。對于無法掃描但數(shù)字仍可以辨認(rèn)的條碼,可以人工輔助
錄入。
6.2.3對于掃描系統(tǒng)隨機(jī)指定的回潮率測試棉包,做好標(biāo)記,標(biāo)記應(yīng)明顯、準(zhǔn)確。
6.2.4對予以剔除的不合格棉包,要記錄相應(yīng)包號,交由凈重檢驗(yàn)人員計(jì)重剔除。
6.2.5掃描結(jié)束后,需由在庫機(jī)構(gòu)對棉包加蓋驗(yàn)訖印章的,應(yīng)加蓋印章。
6.3回潮率檢驗(yàn)
6.3.1回潮率檢驗(yàn)按GB/T6102.2及相關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。
6.3.2用于回潮率檢驗(yàn)的棉包應(yīng)具有代表性。測試棉包由檢驗(yàn)人員通過隨機(jī)方式選取的,按單元碼放
的棉包,一碼放單元選取不多于一包測試,由采用掃描系統(tǒng)指定的,僅對指定的棉包測試回潮率。
6.3.3遇有天氣狀況可能影響檢驗(yàn)結(jié)果的,應(yīng)暫停回潮率檢驗(yàn)。繼續(xù)檢驗(yàn)的,應(yīng)取得利益相關(guān)單位簽
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字認(rèn)可。
6.4品質(zhì)取樣
6.4.1取樣前,取樣人員應(yīng)核實(shí)批次,不應(yīng)混批。
6.4.2抽取的樣品形態(tài)應(yīng)為呈完整塊狀的長方形且平整不亂。樣品重量應(yīng)符合品質(zhì)檢驗(yàn)要求。對于棉
包取樣切口處無法取足樣品的,可開包取樣。
6.4.3取樣人員應(yīng)確保樣品和條碼卡一一對應(yīng),在樣品裝袋和運(yùn)輸過程中應(yīng)使條碼卡不易從包裝小袋
中滑出。
6.4.4取樣完畢,取樣人員應(yīng)清點(diǎn)樣品數(shù)量并裝袋,完成抽樣批次的標(biāo)識工作。
6.5含雜率檢驗(yàn)
6.5.1含雜率檢驗(yàn)按GB/T6097、GB/T6499及相關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。
6.5.2雜質(zhì)檢驗(yàn)樣品應(yīng)在品質(zhì)檢驗(yàn)樣品抽取后及時(shí)抽取,也可在品質(zhì)檢驗(yàn)批樣中抽取。含雜率樣品抽
取應(yīng)有代表性。不應(yīng)從棉包表層棉花中抽取。
6.6數(shù)據(jù)處理
6.6.1在庫檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場檢驗(yàn)時(shí)間管理,按照檢驗(yàn)任務(wù)下達(dá)部門的時(shí)限要求完成現(xiàn)場所有檢驗(yàn)
項(xiàng)目。如因故出現(xiàn)延誤,應(yīng)及時(shí)向檢驗(yàn)任務(wù)下達(dá)部門匯報(bào)。
6.6.2錄入出證軟件的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)與原始記錄一致,經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。不應(yīng)篡改、編造檢驗(yàn)結(jié)
果等。
6.6.3在庫檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)已上報(bào)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)存在錄入錯誤的,應(yīng)及時(shí)向檢驗(yàn)任務(wù)下達(dá)部門提交數(shù)據(jù)修
改申請。
6.6.4在庫檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)做好相關(guān)出證電子數(shù)據(jù)的備份,妥善歸檔保管紙質(zhì)檢驗(yàn)原始記錄。
6.7樣品交接
6.7.1現(xiàn)場機(jī)構(gòu)應(yīng)和對接的品質(zhì)檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室確定樣品交接的時(shí)間、場所和方式等事宜,同一批次樣品
應(yīng)一次完成交接。
6.7.2在庫檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)清點(diǎn)品質(zhì)樣品的數(shù)量、標(biāo)識等,核查無誤后放入棉布包裝袋中。樣品與條碼應(yīng)
一一對應(yīng)、不重不漏,每個包裝袋內(nèi)的樣品應(yīng)屬于同一個批次。包裝袋中應(yīng)放入信息填寫完整準(zhǔn)確的棉
花公證檢驗(yàn)樣品交接卡。
6.7.3在庫檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)現(xiàn)場檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異性纖維,應(yīng)在樣品交接卡內(nèi)注明。樣品交接前,品質(zhì)檢驗(yàn)樣品
應(yīng)按批存放于全程受控的樣品交接周轉(zhuǎn)庫房。
6.7.4應(yīng)在規(guī)定時(shí)限內(nèi)完成樣品交接,超出規(guī)定時(shí)限的,在庫檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)記錄超期批次及原因,交接雙
方簽字確認(rèn)后由在庫檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)上報(bào)檢驗(yàn)任務(wù)下達(dá)部門。對于沒有時(shí)限要求的,要同品質(zhì)檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室協(xié)調(diào)
取樣時(shí)間及周期,及時(shí)完成樣品交接。
6.8其它要求
6.8.1現(xiàn)場檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對于檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的涉嫌質(zhì)量違法行為,應(yīng)及時(shí)通報(bào)有管轄權(quán)的監(jiān)管機(jī)構(gòu)。
6.8.2公證檢驗(yàn)任務(wù)下達(dá)部門對于檢驗(yàn)要求另有規(guī)定的,依照其規(guī)定。
7質(zhì)量控制
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7.1建立檢驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)督規(guī)范,根據(jù)實(shí)際按照不低于1:10的比例確定質(zhì)量監(jiān)督人員(不少于1名),
定期對資源使用、檢測過程和安全和環(huán)保要求進(jìn)行監(jiān)督檢查,保存質(zhì)量監(jiān)督及問題處置的結(jié)果記錄,并
填寫《棉花公證檢驗(yàn)過程監(jiān)督檢查表》(見附錄B)。
7.2確定監(jiān)控檢測結(jié)果有效性的方法,定期評價(jià)檢測人員、儀器、樣品、方法及環(huán)境之間是否存在系
統(tǒng)偏差,并保存評價(jià)及問題處置的結(jié)果記錄。
7.3在開檢前和檢驗(yàn)過程中定期組織在庫檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)之間比對試驗(yàn)和能力驗(yàn)證。
7.4檢測數(shù)據(jù)應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
8安全和環(huán)保要求
8.1建立棉花公檢現(xiàn)場檢驗(yàn)安全教育制度,對相關(guān)人員進(jìn)行安全教育,應(yīng)配備專職或兼職安全員。
8.2遵守倉庫安全管理制度,進(jìn)入倉庫應(yīng)全程配戴安全帽,不應(yīng)攜帶火種等危險(xiǎn)品入庫。
8.3現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)與倉庫棉包裝卸、碼放和堆垛等工作現(xiàn)場保持安全距離,不應(yīng)混合作業(yè)。
8.4在開檢前和檢驗(yàn)中進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)安全問題及時(shí)停止檢驗(yàn),協(xié)調(diào)處理,消除安全隱患。
8.5保持檢驗(yàn)現(xiàn)場整潔,優(yōu)先選用可循環(huán)利用、可降解的樣品包裝小袋,對檢驗(yàn)過程中產(chǎn)生的廢棄塑
料袋、電池等物資妥善處置。
5
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A
A
附錄A
(資料性)
現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)配備的檢測儀器設(shè)備
表A.1給出了現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)配備的檢測儀器設(shè)備。
表A.1現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)配備的檢測儀器設(shè)備
序號儀器設(shè)備名稱
1物聯(lián)網(wǎng)手持采集終端
2棉包水分測定儀
3地磅或磅秤
4臺秤
5天平
6雜質(zhì)分析儀
6
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B
B
附錄B
(資料性)
棉花公證檢驗(yàn)現(xiàn)場檢驗(yàn)監(jiān)督檢查表
表B.1給出了棉花公證檢驗(yàn)現(xiàn)場檢驗(yàn)監(jiān)督檢查的檢查項(xiàng)目和檢查內(nèi)容。
表B.1棉花公證檢驗(yàn)現(xiàn)場檢驗(yàn)監(jiān)督檢查表
序號項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查情況備注
現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具備豐富的棉花檢驗(yàn)知識和一定的協(xié)調(diào)
管理能力
人員配備及管現(xiàn)場配備人員數(shù)量滿足檢驗(yàn)要求,經(jīng)過培訓(xùn)考核
1
理回潮率、含雜率檢驗(yàn)和數(shù)據(jù)處理等關(guān)鍵崗位應(yīng)由在編在崗或
已聘3年以上的相關(guān)技術(shù)人員擔(dān)當(dāng)
檢驗(yàn)人員宜統(tǒng)一著裝
稱量衡器經(jīng)檢定合格,且在有效期內(nèi)
皮重?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確
2凈重檢驗(yàn)
現(xiàn)場記錄規(guī)范完整
檢驗(yàn)期間檢驗(yàn)人員不得脫崗
按照規(guī)范要求完成條碼掃描工作
條碼掃描和棉由掃描系統(tǒng)隨機(jī)指定的回潮率測試包,應(yīng)做好標(biāo)記,標(biāo)記應(yīng)
3
包蓋章明顯、準(zhǔn)確
按照要求對棉包加蓋驗(yàn)訖印章,驗(yàn)訖標(biāo)識符合規(guī)定
按規(guī)定比例完成回潮率測試
回潮率測試探針位置、間距、深度符合規(guī)定
4回潮率檢驗(yàn)回潮率測試儀經(jīng)過檢定合格,且在有效期內(nèi)
遇有天氣狀況可能影響檢驗(yàn)結(jié)果的,按規(guī)定處理
長期頻繁使用的回潮率測試儀應(yīng)定期進(jìn)行比對或重新檢定
樣品形態(tài)應(yīng)為長方形且平整不亂,呈塊狀
樣品重量符合實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)要求
5取樣所取試樣應(yīng)當(dāng)條碼、棉包、樣品一一對應(yīng),條碼應(yīng)清晰可用
符合要求,每個試樣獨(dú)立包裝
整批棉花應(yīng)按批裝袋并完成批次的標(biāo)識
雜質(zhì)取樣應(yīng)有代表性,試樣重量不小于600g
按規(guī)定進(jìn)行含雜率檢驗(yàn)
6含雜率檢驗(yàn)相關(guān)文書記錄規(guī)范完整
原棉雜質(zhì)檢測設(shè)備經(jīng)檢定合格,且在有效期內(nèi)或者配備雜質(zhì)
標(biāo)樣進(jìn)行校準(zhǔn)
在規(guī)定時(shí)間內(nèi)與儀器化實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行樣品交接
交接的樣品應(yīng)符合要求
7樣品交接
樣品交接卡應(yīng)填寫準(zhǔn)確完整
交接前樣品在倉庫存放應(yīng)安全可控
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表B.1棉花公證檢驗(yàn)現(xiàn)場檢驗(yàn)監(jiān)督檢查表(續(xù))
檢驗(yàn)數(shù)據(jù)要在規(guī)定時(shí)間進(jìn)行上傳或出證,保證時(shí)效性
8數(shù)據(jù)處理確保數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確,經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人審核
做好數(shù)據(jù)備份
建立現(xiàn)場檢驗(yàn)安全教育制度,對現(xiàn)場檢驗(yàn)人員進(jìn)行安全教
育,應(yīng)配備專職或兼職安全員
現(xiàn)場檢驗(yàn)必須在整批拆解、分散碼放完成,排除安全隱患后
開始現(xiàn)場檢驗(yàn)作業(yè)
安全和環(huán)保要
9遵守倉庫相關(guān)規(guī)章制度
求
進(jìn)行安全巡查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患并排除
工作期間不做與工作無關(guān)的事情
保持檢驗(yàn)現(xiàn)場整潔,對檢驗(yàn)過程中產(chǎn)生的廢棄塑料袋、電池
等物資妥善處置
8
DB32/T4089—2021
目次
前言.......................................................................................................................................................................II
1范圍...................................................................................................................................................................1
2規(guī)范性引用文件...............................................................................................................................................1
3術(shù)語和定義.......................................................................................................................................................1
4基本要求...........................................................................................................................................................1
4.1資質(zhì)...........................................................................................................................................................2
4.2人員...........................................................................................................................................................2
4.3工作場所...................................................................................................................................................2
4.4設(shè)備...........................................................................................................................................................2
5工作流程...........................................................................................................................................................2
6檢驗(yàn)要求...........................................................................................................................................................3
6.1凈重檢驗(yàn)...................................................................................................................................................3
6.2條碼掃描和棉包蓋章...............................................................................................................................3
6.3回潮率檢驗(yàn)...............................................................................................................................................3
6.4品質(zhì)取樣...................................................................................................................................................4
6.5含雜率檢驗(yàn)...............................................................................................................................................4
6.6數(shù)據(jù)處理...................................................................................................................................................4
6.7樣品交接...................................................................................................................................................4
6.8其它要求...................................................................................................................................................4
7質(zhì)量控制...........................................................................................................................................................4
8安全和環(huán)保要求...............................................................................................................................................5
附錄A(資料性)現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)配備的檢測儀器設(shè)備.....................................................................................6
附錄B(資料性)棉花公證檢驗(yàn)現(xiàn)場檢驗(yàn)監(jiān)督檢查表.................................................................................7
I
DB32/T4089—2021
棉花公證檢驗(yàn)現(xiàn)場檢驗(yàn)工作規(guī)范
1范圍
本文件界定了棉花公證檢驗(yàn)現(xiàn)場檢驗(yàn)的術(shù)語和定義,規(guī)定了在庫檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)基本要求以及現(xiàn)場檢驗(yàn)的
工作流程、檢驗(yàn)要求、質(zhì)量控制、安全和環(huán)保要求。
本文件適用于專業(yè)纖維檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)開展監(jiān)管棉、儲備棉、市場交易棉和期貨棉等棉花公證檢驗(yàn)現(xiàn)場檢
驗(yàn)工作。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB1103.1棉花第1部分鋸齒加工細(xì)絨棉
GB1103.2棉花第2部分皮輥加工細(xì)絨棉
GB/T6097棉纖維試驗(yàn)取樣方法
GB/T6102.2原棉回潮率試驗(yàn)方法電阻法
GB/T6499原棉含雜率試驗(yàn)方法
DB/T4091專業(yè)纖維檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)管理規(guī)范
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
棉花公證檢驗(yàn)cottonnotarizationinspection
專業(yè)纖維檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按照國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范,對棉花的質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)并出具公證檢驗(yàn)證書的
活動。
3.2
現(xiàn)場檢驗(yàn)inspectiononsite
按照國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范,對棉花重量、回潮率、含雜率進(jìn)行檢驗(yàn)并出具公證檢驗(yàn)證書的活動。
注:現(xiàn)場檢驗(yàn)包括入庫驗(yàn)收、重量過磅、條碼掃描、回潮率檢驗(yàn)、取樣、含雜率檢驗(yàn)、加蓋驗(yàn)訖章、樣品交接、數(shù)
據(jù)處理等。
3.3
在庫檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)inspectioninstitutiononsite
承擔(dān)棉花公證檢驗(yàn)現(xiàn)場檢驗(yàn)的專業(yè)纖維檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。
4基本要求
1
DB32/T4089—2021
4.1資質(zhì)
在庫檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)獲得棉花檢驗(yàn)檢測資質(zhì)認(rèn)定,承擔(dān)現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)獲得棉花公證檢驗(yàn)主管部門的認(rèn)可并
授權(quán)。
4.2人員
4.2.1應(yīng)配備現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人1名,現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具備豐富的棉花檢驗(yàn)知識和一定的協(xié)調(diào)、管理
能力。
4.2.2應(yīng)配備滿足數(shù)量要求的檢驗(yàn)人員和取樣人員。檢驗(yàn)人員、取樣人員應(yīng)熟悉相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法,
并經(jīng)過崗前培訓(xùn)和考核。
4.2.3回潮率、含雜率檢驗(yàn)和數(shù)據(jù)處理等關(guān)鍵崗位,應(yīng)由在庫檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的在編在崗人員或聘用期3年
以上的相關(guān)技術(shù)人員擔(dān)任。
4.2.4根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,配備專職或兼職安全管理員1名。
4.2.5檢驗(yàn)人員宜統(tǒng)一著裝和標(biāo)志,穿戴整潔整齊。
4.3工作場所
工作場所應(yīng)能滿足取樣、檢驗(yàn)要求。樣品存放場所應(yīng)能防止樣品遭雨淋、污染,并防止樣品丟失。
在庫檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)核查工作場所是否符合相關(guān)規(guī)定。不能滿足要求時(shí),應(yīng)及時(shí)上報(bào)棉花公證檢驗(yàn)任務(wù)下達(dá)
部門。
4.4設(shè)備
4.4.1檢測設(shè)備
4.4.1.1在庫檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)配備滿足現(xiàn)場檢驗(yàn)要求的檢測設(shè)備(見附錄A),棉花專業(yè)倉庫應(yīng)配備裝卸
設(shè)備、稱重設(shè)備(可測定凈重和皮重)。檢測設(shè)備和稱重設(shè)備的規(guī)格、數(shù)量、量程和精度應(yīng)能滿足規(guī)定
的技術(shù)要求。
4.4.1.2檢測設(shè)備完好率應(yīng)達(dá)到100%。
4.4.2檢定/校準(zhǔn)或核查
4.4.2.1檢測設(shè)備應(yīng)按規(guī)定時(shí)間檢定/校準(zhǔn),并具有檢定/校準(zhǔn)有效周期內(nèi)的檢定/校準(zhǔn)合格證書。儀器
設(shè)備應(yīng)有包含使用狀態(tài)、檢定日期及有效期等明顯的檢定/校準(zhǔn)標(biāo)識。
4.4.2.2建立自檢計(jì)劃,現(xiàn)場檢驗(yàn)開始前對設(shè)備進(jìn)行自檢并做好記錄。使用頻率很高或有特殊要求(環(huán)
境條件比較惡劣或?qū)y試數(shù)據(jù)存有質(zhì)疑)的設(shè)備應(yīng)增加期間核查頻次。
4.4.2.3當(dāng)出現(xiàn)下列特殊情況時(shí),應(yīng)對儀器設(shè)備進(jìn)行檢定/校準(zhǔn):
a)檢測設(shè)備首次使用前;
b)可能對檢驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響的維修、改造或移動后;
c)停用后再次投入使用。
4.4.2.4當(dāng)出現(xiàn)下列狀況時(shí),儀器設(shè)備不應(yīng)繼續(xù)使用,并粘貼停用標(biāo)識:
a)當(dāng)檢測設(shè)備出現(xiàn)影響檢驗(yàn)結(jié)果等問題;
b)檢測設(shè)備出現(xiàn)顯示不清晰或按鍵不靈敏等故障。
5工作流程
棉花公證檢驗(yàn)現(xiàn)場檢驗(yàn)工作流程見圖1。
2
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圖1現(xiàn)場檢驗(yàn)工作流程
6檢驗(yàn)要求
6.1凈重檢驗(yàn)
6.1.1在庫檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)對棉包嘜頭、批次證明材料和接受任務(wù)清單等進(jìn)行核對。
6.1.2棉花毛重采用逐包稱重或多包稱重,稱量時(shí)宜盡量接近衡器最大量值。采用具備上傳功能的稱
量系統(tǒng)的,稱量數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)上傳至任務(wù)下達(dá)單位指定的平臺。毛重檢驗(yàn)應(yīng)由檢驗(yàn)人員和倉庫人員共同完
成,并簽字確認(rèn)。
6.1.3現(xiàn)場檢驗(yàn)工作中發(fā)現(xiàn)的非本批次、重量超范圍的棉包,應(yīng)單獨(dú)記重,并從整批棉花重量中扣除。
6.1.4應(yīng)通過在現(xiàn)場抽取本批棉包包裝物或者其它規(guī)定方式獲得皮重?cái)?shù)據(jù)。采取其它方式獲得皮重?cái)?shù)
據(jù)的,應(yīng)對包裝物進(jìn)行核查,確認(rèn)與本批棉包包裝物一致。
6.1.5檢驗(yàn)人員在凈重檢驗(yàn)過程中,不應(yīng)脫崗。
6.2條碼掃描和棉包蓋章
6.2.1待掃描棉包應(yīng)以不高于3層(6包)為一個單元碼放。各單元之間按照排與列放置。同一批棉
花應(yīng)碼放在同一個工作面上。批次之間應(yīng)易于區(qū)分。
6.2.2一批棉花使用同一支條碼掃描槍掃描。對于無法掃描但數(shù)字仍可以辨認(rèn)的條碼,可以人工輔助
錄入。
6.2.3對于掃描系統(tǒng)隨機(jī)指定的回潮率測試棉包,做好標(biāo)記,標(biāo)記應(yīng)明顯、準(zhǔn)確。
6.2.4對予以剔除的不合格棉包,要記錄相應(yīng)包號,交由凈重檢驗(yàn)人員計(jì)重剔除。
6.2.5掃描結(jié)束后,需由在庫機(jī)構(gòu)對棉包加蓋驗(yàn)訖印章的,應(yīng)加蓋印章。
6.3回潮率檢驗(yàn)
6.3.1回潮率檢驗(yàn)按GB/T6102.2及相關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。
6.3.2用于回潮率檢驗(yàn)的棉包應(yīng)具有代表性。測試棉包由檢驗(yàn)人員通過隨機(jī)方式選取的,按單元碼放
的棉包,一碼放單元選取不多于一包測試,由采用掃描系統(tǒng)指定的,僅對指定的棉包測試回潮率。
6.3.3遇有天氣狀況可能影響檢驗(yàn)結(jié)果的,應(yīng)暫?;爻甭蕶z驗(yàn)。繼續(xù)檢驗(yàn)的,應(yīng)取得利益相關(guān)單位簽
3
DB32/T4089—2021
字認(rèn)可。
6.4品質(zhì)取樣
6.4.1取樣前,取樣人員應(yīng)核實(shí)批次,不應(yīng)混批。
6.4.2抽取的樣品形態(tài)應(yīng)為呈完整塊狀的長方形且平整不亂。樣品重量應(yīng)符合品質(zhì)檢驗(yàn)要求。對于棉
包取樣切口處無法取足樣品的,可開包取樣。
6.4.3取樣人員應(yīng)確保樣品和條碼卡一一對應(yīng),在樣品裝袋和運(yùn)輸過程中應(yīng)使條碼卡不易從包裝小袋
中滑出。
6.4.4取樣完畢,取樣人員應(yīng)清點(diǎn)樣品數(shù)量并裝袋,完成抽樣批次的標(biāo)識工作。
6.5含雜率檢驗(yàn)
6.5.1含雜率檢驗(yàn)按GB/T6097、GB/T6499及相關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。
6.5.2雜質(zhì)檢驗(yàn)樣品應(yīng)在品質(zhì)檢驗(yàn)樣品抽取后及時(shí)抽取,也可在品質(zhì)檢驗(yàn)批樣中抽取。含雜率樣品抽
取應(yīng)有代表性。不應(yīng)從棉包表層棉花中抽取。
6.6數(shù)據(jù)處理
6.6.1在庫檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場檢驗(yàn)時(shí)間管理,按照檢驗(yàn)任務(wù)下達(dá)部門的時(shí)限要求完成現(xiàn)場所有檢驗(yàn)
項(xiàng)目。如因故出現(xiàn)延誤,應(yīng)及時(shí)向檢驗(yàn)任務(wù)下達(dá)部門匯報(bào)。
6.6.2錄入出證軟件的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)與原始記錄一致,經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。不應(yīng)篡改、編造檢驗(yàn)結(jié)
果等。
6.6.3在庫檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)已上報(bào)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)存在錄入錯誤的,應(yīng)及時(shí)向檢驗(yàn)任務(wù)下達(dá)部門提交數(shù)據(jù)修
改申請。
6.6.4在庫檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)做好相關(guān)出證電子數(shù)據(jù)的備份,妥善歸檔保管紙質(zhì)檢驗(yàn)原始記錄。
6.7樣品交接
6.7.1現(xiàn)場機(jī)構(gòu)應(yīng)和對接的品質(zhì)檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室確定樣品交接的時(shí)間、場所和方式等事宜,同一批次樣品
應(yīng)一次完成交接。
6.7.2在庫檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)清
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