DB32T3974-2021交通船閘維護(hù)技術(shù)規(guī)范

ICS93.140

P67

DB32

江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB32/T3974—2021

交通船閘維護(hù)技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationformaintenanceoftrafficshiplock

2021-02-03發(fā)布2021-03-03實(shí)施

江蘇省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB32/T3974-2021

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：江蘇省交通運(yùn)輸廳港航事業(yè)發(fā)展中心、江蘇百盛工程咨詢有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：史丹、宋文浩、楊本、范曉鋒、鄭薇薇、徐忠、趙謙、曹嘉瑞、高杰、張殿余、

徐兵、張雷、薛婷婷、王學(xué)飛。

III

DB32/T3974-2021

交通船閘維護(hù)技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了船閘維護(hù)的術(shù)語和定義、總體要求和閘門、閥門、啟閉機(jī)械、電氣、水工建筑物及附

屬設(shè)施等維護(hù)技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于交通部門管理船閘的維護(hù)。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于船閘大修和搶修。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T5972起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢

GB/T14039液壓傳動(dòng)油液固體顆粒污染等級(jí)代號(hào)

DL/T596電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程

JTJ/T204航道工程基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)

JTS320-3船閘檢修技術(shù)規(guī)程

DB32/T2289重點(diǎn)領(lǐng)域工業(yè)控制系統(tǒng)信息安全保護(hù)基本要求

DB32/T3310船閘維護(hù)規(guī)程

3術(shù)語和定義

JTJ/T204、DB32/T3310確定的術(shù)語和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了JTJ/T

204、DB32/T3310中的某些術(shù)語和定義。

3.1

船閘shiplock

設(shè)有上、下閘首和閘室的過船建筑物。

[JTJ/T204-1996，定義13.1.2]

3.2

引航道approachchannel

連接閘首并設(shè)有導(dǎo)航、隔流構(gòu)筑物使與主流隔開，能滿足過閘船舶安全進(jìn)出和候閘要求的限制性航

道

[JTJ/T204-1996，定義13.1.6]

3.3

閘首lockhead

1

DB32/T3974-2021

位于閘室兩端的擋水建筑物。

[JTJ/T204-1996，定義13.1.9]

3.4

閘室lockchamber

船閘上、下閘首和左右閘墻之間的空間。

[JTJ/T204-1996，定義13.1.10]

3.5

船閘維護(hù)maintenanceforshiplock

對(duì)船閘設(shè)備設(shè)施進(jìn)行的日常巡檢、保養(yǎng)和修理。

[DB32/T3310-2017，定義3.1]

3.6

修理repair

根據(jù)船閘日常巡檢、保養(yǎng)資料結(jié)果及有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件確定的項(xiàng)目進(jìn)行有計(jì)劃的修復(fù)處理。

[DB32/T3310-2017，定義3.4]

4總體要求

4.1船閘各構(gòu)筑物總體穩(wěn)定，不發(fā)生影響結(jié)構(gòu)安全及使用功能的病害，各結(jié)構(gòu)部位技術(shù)狀況應(yīng)符合本

標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。

4.2船閘維護(hù)應(yīng)積極探索推進(jìn)健康監(jiān)測系統(tǒng)規(guī)劃與建設(shè)，掌握現(xiàn)場的、無損的、實(shí)時(shí)的船閘結(jié)構(gòu)與環(huán)

境信息，為船閘養(yǎng)護(hù)工作提供決策依據(jù)和指導(dǎo)。

4.3船閘維護(hù)應(yīng)在可靠和經(jīng)濟(jì)的前提下，推廣使用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料和新工藝，積極采用節(jié)能

環(huán)保技術(shù)，改善船閘各構(gòu)筑物的技術(shù)狀況，延長其使用壽命周期。

4.4本標(biāo)準(zhǔn)未作具體規(guī)定的，應(yīng)按照J(rèn)TS320-3等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5閘門

5.1門體

5.1.1閘門運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無抖動(dòng)、異常響聲，啟閉時(shí)間應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，門體穩(wěn)定性應(yīng)滿足安全使用

要求，其主要鋼構(gòu)件應(yīng)符合表1的規(guī)定。

5.1.2門體無明顯開裂、脫焊、氣蝕、損壞、磨損。

5.1.3門體內(nèi)無明顯淤積物，表面無明顯附著物。

5.1.4橡膠護(hù)舷、鋼護(hù)木、鋼板護(hù)角與護(hù)面等無松動(dòng)、脫落、損壞，浮箱氣密性功能正常。

5.1.5閘門、閥門的同步精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2

DB32/T3974-2021

表1閘門門體鋼構(gòu)件維護(hù)技術(shù)要求

閘門類型維護(hù)內(nèi)容技術(shù)要求

面板局部8mm＜δ≤10mm每米≤6mm

凹凸變形10mm＜δ≤16mm每米≤5mm

人字閘門

B＜12000mm≤2.0mm

斜接柱端水平跳動(dòng)量

B≥12000mm≤3.0mm

面板局部8mm＜δ≤10mm每米≤6mm

凹凸變形10mm＜δ≤16mm每米≤5mm

三角閘門

B＜12000mm≤2.0mm

門葉中點(diǎn)處水平跳動(dòng)量

B≥12000mm≤3.0mm

橫拉閘（平面板局部8mm＜δ≤10mm每米≤6mm

板提升門）凹凸變形10mm＜δ≤16mm每米≤5mm

注：δ為面板厚度，B為門體寬度。

5.2頂樞、底樞（人字門、三角門）

5.2.1閘門頂樞、底樞運(yùn)行正常，無明顯變形、損壞。

5.2.2拉桿花蘭螺母無明顯變形、裂紋，調(diào)節(jié)長度滿足設(shè)計(jì)要求。

5.2.3拉桿花蘭螺母有可靠的防松動(dòng)措施，無脫焊、損壞，花蘭螺紋表面涂抹潤滑脂。

5.2.4推拉座、頂樞軸、拉座軸無啃傷、裂紋，磨損量應(yīng)不大于1mm。

5.2.5頂樞軸套無粘著磨損、裂紋，磨損量應(yīng)不大于2mm。

5.2.6頂樞軸、拉座軸制動(dòng)板安裝正確，固定螺栓牢固，無松動(dòng)、無脫落。

5.2.7拉座位置固定，預(yù)埋螺栓、螺母緊固到位，無損壞、脫落。

5.2.8底樞蘑菇頭無松動(dòng)，承軸臺(tái)和承軸柱的間隙基本均勻，底樞螺栓緊固到位，無松動(dòng)、缺損。

5.2.9頂、底樞部分加油孔暢通，各潤滑油管無堵塞，潤滑可靠。

5.2.10頂、底樞座處混凝土無裂縫、松動(dòng)現(xiàn)象。

5.3支承及止水

5.3.1鋼質(zhì)承壓條螺栓緊固，無松動(dòng)、脫落、缺損。

5.3.2鋼質(zhì)承壓條接縫平順，無突變點(diǎn)。

5.3.3橫拉門支承件間隙應(yīng)不大于1mm。

5.3.4閘門止水正常，無明顯漏水。

5.3.5止水橡皮應(yīng)完好，平直無卷曲，無撕裂，P型止水橡皮球頭磨損量應(yīng)不大于5mm。

5.3.6止水角鋼無損壞，剩余厚度應(yīng)大于6mm。

5.3.7止水壓板無明顯變形、損壞。

5.3.8壓板鐵順直無折斷，剩余厚度應(yīng)大于6mm。

5.3.9壓板螺栓、螺帽無松動(dòng)、損壞、缺失。

5.4門頭導(dǎo)卡（人字門）

5.4.1導(dǎo)輪無裂紋，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無明顯遲滯、抱死、晃動(dòng)。

5.4.2卡鉗座與卡舌螺栓連接牢固，無松動(dòng)、脫落。

5.4.3導(dǎo)輪軸無啃傷、裂紋，磨損量應(yīng)不大于1mm。

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DB32/T3974-2021

5.4.4導(dǎo)輪軸套無粘著、磨損、裂紋，磨損量應(yīng)不大于2mm。

5.4.5導(dǎo)輪座與閘門連接牢固，螺栓無松動(dòng)、脫落、損壞。

5.5頂、底側(cè)滾輪（橫拉門）

5.5.1頂、底側(cè)滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無明顯遲滯、抱死、晃動(dòng)。

5.5.2頂、底側(cè)滾輪軸無啃傷、裂紋，磨損量應(yīng)不大于1mm。

5.5.3頂、底側(cè)滾輪軸套無粘著磨損、裂紋，磨損量應(yīng)不大于2mm。

5.5.4頂、底側(cè)滾輪輪座與閘門連接螺栓、螺帽緊固，無松動(dòng)、損壞、脫落。

5.6軌道（橫拉門）

5.6.1主軌床、側(cè)軌道無損壞、松動(dòng)。

5.6.2主軌道無松動(dòng)、錯(cuò)位。

5.6.3主軌道壓板、緊固螺栓、螺帽無松動(dòng)、缺失、破損。

5.7工作橋

5.7.1工作橋欄桿安裝牢固。

5.7.2工作橋面板平整、無翹曲、無明顯銹蝕變形。

5.7.3安全防護(hù)裝置完好，無明顯損壞。

6閥門

6.1門體

6.1.1門體無明顯開裂、脫焊、氣蝕、損壞、磨損，無明顯變形、銹蝕，防腐層基本完好，門體上螺

栓無松動(dòng)。

6.1.2門體構(gòu)件和軌道、胸墻之間工作間隙滿足使用要求，無碰擦。

6.1.3門體的穩(wěn)定性應(yīng)滿足安全使用要求，其主要鋼構(gòu)件應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2閥門門體鋼構(gòu)件維護(hù)技術(shù)要求

序號(hào)維護(hù)內(nèi)容技術(shù)要求

面板局部8mm＜δ≤10mm每米≤6mm

1

凹凸變形10mm＜δ≤16mm每米≤5mm

注：δ為面板厚度。

6.1.4門體內(nèi)無明顯淤積物，表面無明顯附著物。

6.2止水件

6.2.1閥門止水正常，無明顯漏水。

6.2.2止水橡皮應(yīng)完好，平直無卷曲，無撕裂，P型止水橡皮球頭磨損量應(yīng)不大于5mm。

6.2.3止水角鋼無損壞，剩余厚度應(yīng)大于6mm。

6.2.4壓板鐵順直無折斷，剩余厚度應(yīng)大于6mm。

6.2.5壓板螺栓、螺帽無松動(dòng)、損壞、缺失。

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6.3輪系

6.3.1滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無明顯遲滯、抱死、晃動(dòng)。

6.3.2主滾輪工作面對(duì)角線差應(yīng)不大于2mm，主滾輪工作踏面磨損量應(yīng)不大于5mm。

6.3.3主滾輪端蓋板、止退板無損壞，剩余厚度應(yīng)大于6mm。摩擦片無損壞。

6.3.4軸無啃傷、裂紋，磨損量應(yīng)不大于1mm。

6.3.5軸套無粘著磨損、裂紋，磨損量應(yīng)不大于2mm。

6.3.6連接螺栓、螺帽緊固無松動(dòng)、損壞、脫落。

6.3.7側(cè)滾輪座無損壞、脫落。

6.4吊座、吊桿

6.4.1吊桿無明顯變形、裂紋，無大面積銹蝕。

6.4.2吊座無脫焊、裂紋、連接螺栓、螺帽牢固，無松動(dòng)、脫落。

6.4.3吊座軸無啃傷、裂紋，磨損量應(yīng)不大于1mm。

6.4.4吊桿連接件（包箍或插銷）無損傷、裂紋，配合緊密，鎖定可靠，無明顯晃動(dòng)。

6.5軌道

6.5.1主軌床、側(cè)軌道無損壞、松動(dòng)。

6.5.2主軌道鑲面板無松動(dòng)、脫落、破損，表面磨損量應(yīng)不大于5mm。

6.5.3鑲面板壓板、緊固螺栓、螺帽無松動(dòng)、缺失、破損。

6.6鎖定裝置

6.6.1鎖定裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常，鎖定可靠。

6.6.2鎖定座無脫焊，裂紋。

6.6.3軸無粘著磨損、裂紋，磨損量應(yīng)不大于1mm。

6.6.4軸銷（定位銷）完好，牢固。

6.6.5擋板（鎖定板）無變形，腐蝕厚度應(yīng)不大于2mm。

7啟閉機(jī)械

7.1液壓傳動(dòng)啟閉機(jī)

7.1.1液壓泵站

7.1.1.1泵站工作正常，閥件動(dòng)作靈活、無卡阻、無磨損、無明顯滲漏。

7.1.1.2油泵電機(jī)組工作噪聲應(yīng)不大于85dB，電機(jī)聯(lián)軸器無磨損，無異響。

7.1.1.3泵站的系統(tǒng)壓力、分壓力不能超過額定值。

7.1.1.4液位計(jì)應(yīng)清潔、透明，計(jì)數(shù)準(zhǔn)確。油箱液位最高為油箱的4/5，最低為油箱的1/5，油質(zhì)良好。

7.1.1.5空濾、油濾潔凈、無堵塞、無破損。

7.1.1.6液壓油加熱設(shè)備工作穩(wěn)定，管路保溫措施完好，溫度顯示準(zhǔn)確。

7.1.1.7電磁閥件反應(yīng)靈敏，工作可靠。

7.1.1.8壓力表應(yīng)清潔通透，減震油應(yīng)無滲漏。

7.1.1.9液壓油油質(zhì)良好，清潔度等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無明確規(guī)定的，應(yīng)不劣于GB/T14039

的-/18/15規(guī)定。

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7.1.2油缸

7.1.2.1油缸支座定位準(zhǔn)確，固定牢固。

7.1.2.2油缸支座與油缸的聯(lián)接牢固。

7.1.2.3十字絞座運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤滑完好，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

7.1.2.4油缸與油缸鉸座、行程桿與胸墻間的工作間隙滿足使用要求，無碰擦。

7.1.2.5軸銷無松動(dòng)、銅套無移位、無損壞。

7.1.2.6油缸法蘭螺栓緊固方式科學(xué)，力度適中，活塞桿運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象。

7.1.2.7防塵罩無損壞、松散，接桿連接銷或卡箍無松動(dòng)。

7.1.2.8活塞桿圓滑光潔、平整、無拉毛、裂紋、變形等。

7.1.2.9油缸密封件完好，外泄漏及內(nèi)泄漏在允許范圍內(nèi)。啟閉機(jī)油缸提起48小時(shí)內(nèi)下沉量不大于

200mm，閘門無明顯飄移。

7.1.3液壓管路

7.1.3.1液壓管道高、低壓色彩區(qū)別明顯，管路無異常變形。

7.1.3.2軟管活動(dòng)自如，不緊繃、無扭轉(zhuǎn)、無摩擦。

7.1.3.3管道平直、規(guī)則，軟管不拉緊、無扭轉(zhuǎn)和無摩擦。固定卡緊固完好。

7.1.3.4管道密封件完好，無滲漏油現(xiàn)象。

7.1.4拉座、緩沖裝置

7.1.4.1桿件無明顯變形、裂紋，剩余厚度應(yīng)大于6mm。

7.1.4.2運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤滑完好。

7.1.4.3推拉座與閘門面板無脫焊、無裂紋；螺栓連接無松動(dòng)、損壞等。

7.1.4.4推拉座與活塞桿聯(lián)接軸銷配合緊密，無晃動(dòng)，襯套磨損量應(yīng)不大于1mm。

7.1.4.5緩沖裝置連接完好，運(yùn)行平穩(wěn)，無異響，緩沖作用明顯。

7.1.4.6橫拉門推拉裝置的鏈條調(diào)節(jié)到位，無脫落、損壞。

7.2機(jī)械傳動(dòng)啟閉機(jī)

7.2.1四連桿（齒輪、齒條、曲柄、連桿）

7.2.1.1齒輪、齒條固定正常，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無晃動(dòng)、無異響，無明顯磨損，無啃傷，無異常變形，銹

蝕厚度應(yīng)小于1mm。

7.2.1.2齒盤、齒條中心距符合設(shè)計(jì)要求。齒輪、齒條潤滑完好，嚙合完好。

7.2.1.3齒盤運(yùn)行平穩(wěn)，上下晃動(dòng)量應(yīng)不大于1mm，曲柄無下垂。

7.2.1.4支承輪系運(yùn)轉(zhuǎn)正常，間隙調(diào)整符合要求。

7.2.1.5鎖定裝置螺栓緊固，無松動(dòng)、缺失。

7.2.1.6軸銷、定位裝置正常，鎖定可靠。

7.2.1.7銅套無變形，磨損量應(yīng)不大于1mm。

7.2.1.8曲柄、連桿與胸墻間距合理，無碰擦。

7.2.2滾珠絲桿

7.2.2.1傳動(dòng)裝置無抖動(dòng)，無裂紋，無明顯磨損。

7.2.2.2電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無明顯發(fā)熱、抖動(dòng)及異響，電機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)工作正常。

7.2.2.3軌道面無明顯磨損、損傷。

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DB32/T3974-2021

7.2.2.4防震支架滾輪、彈簧工作正常。

7.2.2.5電機(jī)、軸承座等部件，運(yùn)行時(shí)無串動(dòng)現(xiàn)象。

7.2.2.6滾珠螺旋副工作穩(wěn)定，無異常響聲。

7.2.2.7滾動(dòng)軸承無裂紋、無銹蝕、無磨損。

7.2.2.8螺母導(dǎo)套與軌道無明顯損傷。

7.2.2.9軌床座、軸承座等部位緊固、無松動(dòng)。

7.2.2.10絲桿潤滑油量適中。

7.2.2.11防塵罩完好，絲桿清潔。

7.2.3限位減震裝置

7.2.3.1限位裝置、位移傳感裝置完好，性能可靠。

7.2.3.2彈簧緩沖器、軌床座、軸承座等部位緊固、無松動(dòng)。

7.2.3.3減震裝置運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，緩沖作用明顯。

7.2.4頂平車和底平車

7.2.4.1啟閉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，齒輪齒條、滾輪無異常響聲及振動(dòng)，各定位、緊固件及止動(dòng)措施正常。

7.2.4.2聯(lián)軸節(jié)處尼龍銷完好、無損壞、無異常響聲。

7.2.4.3閘門推拉座完好、無松動(dòng)。

7.2.4.4主軌道無偏磨。

7.2.4.5吊桿連接完好，軸銷無擠出、無脫落、無松動(dòng)。

7.2.4.6頂、底滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。

7.2.4.7頂、底軌道位置固定牢靠，無移位。

7.2.4.8軌道接頭處的魚尾板或夾板應(yīng)安裝牢固。

7.2.4.9底平車運(yùn)行平穩(wěn)，無震動(dòng)，無異響。

7.2.4.10制動(dòng)器運(yùn)轉(zhuǎn)靈敏，無抱死，制動(dòng)器架無明顯變形、扭曲。

7.2.4.11制動(dòng)器閘瓦退距、電磁鐵性能穩(wěn)定，行程符合要求。

7.2.4.12聯(lián)軸器無損壞、無異常響聲，各部位緊固件無松動(dòng)。

7.2.4.13減速箱性能穩(wěn)定，油位、油質(zhì)符合要求。

7.2.5卷筒、滑輪和鋼絲繩

7.2.5.1卷筒和滑輪無明顯裂紋、變形，各運(yùn)轉(zhuǎn)件運(yùn)行正常。

7.2.5.2機(jī)架、鋼絲繩、吊具無明顯油污、銹蝕。

7.2.5.3電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無異常響聲。

7.2.5.4鋼絲繩的維護(hù)應(yīng)符合GB/T5972的有關(guān)規(guī)定。

8電氣

8.1供配電系統(tǒng)

8.1.1各類設(shè)施的供電電源電壓應(yīng)穩(wěn)定，頻率、相序應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，且供配電系統(tǒng)中自動(dòng)空氣開關(guān)、

智能斷路器、雙電源自動(dòng)切換裝置應(yīng)工作正常，各相負(fù)荷應(yīng)基本平衡。

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DB32/T3974-2021

8.1.2供電系統(tǒng)中的無功補(bǔ)償裝置應(yīng)工作正常，過壓、過流、缺相等保護(hù)功能應(yīng)正常，功率因素應(yīng)不

小于0.9，電力電容器應(yīng)完好，無異響、無滲漏、膨脹現(xiàn)象，電容實(shí)際容量與額定容量之間的差值應(yīng)在

額定容量的0%～10%范圍內(nèi)。

8.1.3配電變壓器外殼接地裝置應(yīng)完好，接地母線無斷裂、松動(dòng)現(xiàn)象；運(yùn)行電壓應(yīng)不大于額定電壓的

105%，運(yùn)行電流和溫度應(yīng)不大于技術(shù)說明書中的規(guī)定限值。

8.1.4船閘自備應(yīng)急發(fā)電機(jī)組應(yīng)工作正?？煽浚园l(fā)電的電壓、電流、頻率應(yīng)平穩(wěn)正常。柴油機(jī)組工

作時(shí)無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，油溫、油壓、水溫在正常允許值范圍之內(nèi)。

8.1.5供配電盤柜外觀應(yīng)無破損、銹蝕現(xiàn)象，盤柜內(nèi)各類儀器、儀表、保護(hù)元器件應(yīng)工作完好無損、

工作可靠，線間和線對(duì)地絕緣電阻值，饋電線路應(yīng)大于0.5MΩ，二次回路應(yīng)大于1MΩ。

8.1.6供配電盤柜避雷器、浪涌保護(hù)裝置完好，接地可靠，單獨(dú)接地的裝置接地電阻值應(yīng)不大于10Ω，

共同接地的裝置接地電阻值應(yīng)不大于4Ω。

8.1.7船閘采用雙路電源供電或一路主電源外加應(yīng)急電源供電方式時(shí)，當(dāng)一路電源停電或故障時(shí)，另

一路電源或應(yīng)急電源應(yīng)能及時(shí)啟用并可靠供電，且雙電源之間隔離設(shè)備工作應(yīng)可靠。

8.2運(yùn)行控制系統(tǒng)

8.2.1船閘運(yùn)行控制系統(tǒng)應(yīng)工作平穩(wěn)、可靠，運(yùn)行動(dòng)作符合程序設(shè)計(jì)要求，系統(tǒng)操作響應(yīng)迅速、準(zhǔn)確，

上下游連鎖保護(hù)功能齊全、各類保護(hù)元器件完好；PLC運(yùn)行應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3PLC運(yùn)行技術(shù)要求

序號(hào)維護(hù)內(nèi)容技術(shù)要求

1環(huán)境溫度應(yīng)不大于技術(shù)說明書中的規(guī)定限值

2電壓變化AC0V～264V

3頻率變化47Hz～63Hz

8.2.2PLC運(yùn)行過程中無錯(cuò)誤代碼，模塊及模塊通道無損壞，網(wǎng)絡(luò)連接應(yīng)正常，無丟包、堵塞、延遲，

接線端子應(yīng)無松動(dòng)，輸入、輸出設(shè)備與端子接線應(yīng)完好，數(shù)據(jù)處理、聯(lián)鎖、互鎖等應(yīng)穩(wěn)定可靠。

8.2.3設(shè)備應(yīng)排列有序、固定牢固，設(shè)備表面應(yīng)無灰塵、污跡，配線布置整齊，編號(hào)清晰，導(dǎo)線絕緣

正常、無損傷，設(shè)備、金屬柜體、控制電纜、基礎(chǔ)型鋼等應(yīng)可靠接地或接零。

8.2.4設(shè)備動(dòng)作應(yīng)正確，限位開關(guān)、聯(lián)鎖、急停等安全保護(hù)裝置動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠，儀表信號(hào)應(yīng)顯示

正確，技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足使用要求。

8.2.5控制系統(tǒng)計(jì)算機(jī)運(yùn)行應(yīng)正常，網(wǎng)絡(luò)連接正常且應(yīng)符合DB32/T2289的要求，無計(jì)算機(jī)病毒感染。

8.2.6控制軟件功能正常，數(shù)據(jù)通信正常、無延遲，能正確發(fā)送和顯示數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)庫工作運(yùn)行正常。

8.2.7閘門、閥門開度儀應(yīng)工作正常，組態(tài)數(shù)據(jù)應(yīng)能真實(shí)反映現(xiàn)場情況。

8.2.8水位計(jì)應(yīng)工作正常，組態(tài)數(shù)據(jù)應(yīng)能正確顯示閘室內(nèi)外水位值，與校核水位系統(tǒng)誤差范圍應(yīng)符合

相關(guān)規(guī)范要求。

8.2.9電流、電壓互感器應(yīng)工作正常，無燒毀、開路、短路現(xiàn)象，能真實(shí)反映電流值，數(shù)值轉(zhuǎn)換后與

實(shí)際值誤差應(yīng)不超過±5%。

8.2.10斷路器動(dòng)作應(yīng)正確、可靠、無卡阻，運(yùn)行時(shí)無異響，電流整定值應(yīng)能滿足使用要求，接線應(yīng)無

松動(dòng)，絕緣正常，無燒損、氧化、硬化現(xiàn)象，電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正常。

8.2.11智能馬達(dá)保護(hù)器應(yīng)工作正常，數(shù)據(jù)通訊正常。

8.2.12接觸器表面應(yīng)無污跡、腐蝕，觸頭的接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)可靠，三相觸頭的動(dòng)作應(yīng)一致，動(dòng)作

部分應(yīng)靈活、無卡阻，運(yùn)行電壓、承載電流應(yīng)符合產(chǎn)品參數(shù)，線圈吸合后應(yīng)無異常震動(dòng)、響聲、熔焊，

接線應(yīng)完好，無打火、焦糊現(xiàn)象，常開、常閉輔助觸點(diǎn)應(yīng)工作正常。

8

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8.2.13變頻器運(yùn)行工作正常，變頻器箱應(yīng)通風(fēng)散熱正常，工作環(huán)境溫度-10℃到40℃，功率、轉(zhuǎn)矩、

轉(zhuǎn)速等電氣機(jī)械參數(shù)設(shè)置正常。

8.2.14限位開關(guān)工作電壓應(yīng)使用安全電壓，安裝牢固、位置正確，操作手輪應(yīng)靈活、可靠、無卡阻，

表面清潔、無污跡，滿足條件后應(yīng)能正確、迅速斷開、閉合，觸頭滅弧裝置應(yīng)完好。

8.2.15人字門、橫拉門的電磁剎車應(yīng)工作穩(wěn)定無抖動(dòng)，調(diào)校正常，接線應(yīng)無松動(dòng)，工作環(huán)境應(yīng)干燥、

無漏水、無油污，外表溫度正常。

8.3信號(hào)、通信及廣播系統(tǒng)

8.3.1遠(yuǎn)程信號(hào)的燈光應(yīng)保證在正常氣候條件下能清晰地指示距信號(hào)裝置4倍閘室有效長度范圍內(nèi)的

船舶。

8.3.2進(jìn)、出閘信號(hào)燈在控制系統(tǒng)發(fā)出指令后應(yīng)能正確指示；在正常氣候條件下能清晰指示閘室、引

航道內(nèi)的船舶。

8.3.3信號(hào)燈桿應(yīng)無松動(dòng)、無傾斜、無銹蝕，信號(hào)燈盤內(nèi)外應(yīng)清潔、無積塵、積垢。

8.3.4設(shè)備表面應(yīng)清潔，部件標(biāo)識(shí)清晰、無缺損，工作環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng)，工作電壓220V（偏差±10%）、

頻率50Hz，環(huán)境溫度應(yīng)小于50℃；設(shè)備外殼應(yīng)可靠接地，接地電阻值應(yīng)小于1Ω。

8.3.5前置放大器和功率放大器輸入、輸出信號(hào)應(yīng)正常，各聲道音量調(diào)節(jié)功能正常。

8.3.6話筒、揚(yáng)聲器、對(duì)講機(jī)等設(shè)備按鍵功能正常，語音清晰、無雜音，音質(zhì)正常。

8.3.7程控電話交換機(jī)、機(jī)架應(yīng)固定安裝，設(shè)備表面無損傷，配線應(yīng)整齊、美觀，接線端子無松動(dòng)，

主板、I/O板、中繼板應(yīng)信號(hào)正常，輸出電壓變化應(yīng)小于2V，無死機(jī)現(xiàn)象。

8.3.8網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)應(yīng)工作正常，無掉線、死機(jī)、數(shù)據(jù)延遲等現(xiàn)象。

8.3.9電話光端機(jī)應(yīng)固定安裝，設(shè)備表面無損傷，運(yùn)行狀況正常，無錯(cuò)誤報(bào)警。

8.3.10通信廣播線纜應(yīng)無破損、斷裂，保護(hù)管、線槽完好，信號(hào)應(yīng)無衰減，通信廣播接地電阻應(yīng)不大

于4Ω。

8.4照明系統(tǒng)

8.4.1照明燈具的發(fā)光率應(yīng)正常、穩(wěn)定，無閃爍及異常響聲，室外照明照度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合表4的規(guī)定。

8.4.2船閘照明回路中的配電箱、開關(guān)電器、熔斷器等元器件的導(dǎo)體連接處應(yīng)無過熱變色、氧化、腐

蝕等情況，連線應(yīng)無松脫、放電和燒毛現(xiàn)象。

8.4.3船閘室外燈具燈桿應(yīng)固定牢固，無變形、銹蝕現(xiàn)象，傾斜值不大于50mm，燈桿接地可靠且阻值

不大于10Ω。

8.4.4照明燈具的燈罩的防護(hù)設(shè)施應(yīng)完好有效，燈具內(nèi)外清潔，無積塵及雜物。

8.4.5照明系統(tǒng)的供電回路線纜應(yīng)無老化、短路現(xiàn)象，絕緣阻值應(yīng)符合要求。

表4船閘的室外照明照度標(biāo)準(zhǔn)值

序號(hào)項(xiàng)目類別照度所在平面照度標(biāo)準(zhǔn)值（lx）

1閘室下游最低通航水位平面15

2閘首地面20

3引航道最低通航水位平面15

4管理區(qū)道路地面20

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8.5電氣線路

8.5.1架空電力線路應(yīng)不在船閘跨越；當(dāng)確有困難需要跨越時(shí)，應(yīng)進(jìn)行充分的技術(shù)論證，并采取相應(yīng)

安全措施。

8.5.2船閘電氣系統(tǒng)中的供電電纜、電機(jī)等設(shè)備的絕緣阻值應(yīng)符合使用要求，且不小于0.5MΩ。

8.5.3架空線路的電桿應(yīng)無變形、腐朽、損壞及下陷現(xiàn)象，拉線應(yīng)無松馳、無銹蝕、無斷股現(xiàn)象，地

錨應(yīng)無變形，接地拉棒直徑銹蝕不超過2mm。線桿的傾斜度應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5架空線路電桿傾斜度允許范圍

序號(hào)電線桿類別傾斜度允許范圍

1直線桿桿梢的位移不大于桿梢直徑的1/2

2轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角預(yù)偏，無向內(nèi)角傾斜且桿梢向外角的傾斜位移不大于桿梢直徑

3終端桿應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏，無向拉線反方向傾斜且桿梢向拉線側(cè)傾斜位移不大于桿梢直徑

8.5.4線桿上絕緣子、橫擔(dān)應(yīng)連接緊固、無松動(dòng)，表面清潔，無破損及放電現(xiàn)象。橫擔(dān)端部上下及左

右傾斜不超過20mm。

8.5.5架空線路弧垂應(yīng)正常，三相基本一致，偏差不超過±50mm，導(dǎo)線清潔無雜物。

8.5.6導(dǎo)線接頭應(yīng)接觸正常、無過熱、無嚴(yán)重氧化、無腐蝕或斷落現(xiàn)象。

8.5.7架空線路的避雷裝置及其接地應(yīng)完好，接地線無斷線，斷股現(xiàn)象。

8.5.8管溝敷設(shè)的電纜供電線路的電纜隧道、電纜溝、電纜夾層的通風(fēng)、照明應(yīng)正常，無積水；電纜

井溝蓋板齊全、完整、無損，電纜支架牢固、無銹蝕。

8.5.9直埋敷設(shè)的電纜供電線路的電纜埋深應(yīng)不小于700mm，保護(hù)管完好無破損。

8.5.10電纜應(yīng)無受熱、受壓、受擠現(xiàn)象，電纜護(hù)套、鋼鎧無老化、破損及腐蝕現(xiàn)象。

8.5.11電纜的相線之間、相零之間應(yīng)無短路現(xiàn)象，1kV以下的電纜不小于0.5MΩ，1kV以上的電纜用

2500V的絕緣電阻表搖測，不小于1MΩ/1kV。

8.5.12各電氣線路中的負(fù)荷電流不得超過導(dǎo)線、電纜的允許電流，且導(dǎo)線、電纜的最大長期工作溫度

應(yīng)不超過表6的規(guī)定。

表6電氣線路導(dǎo)線、電纜工作溫度最大值

序號(hào)絕緣導(dǎo)線電纜

1聚氯乙烯絕緣電線70℃聚氯乙烯絕緣電纜70℃

2橡膠絕緣導(dǎo)線65℃交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜90℃

3聚氯乙烯絕緣屏蔽線65℃橡皮絕緣電力電纜65℃

4聚氯乙烯絕緣屏蔽軟線65℃通電橡套軟電纜65℃

8.6防雷接地

8.6.1防雷接地、中性點(diǎn)接地等應(yīng)符合相關(guān)要求，架構(gòu)接地應(yīng)完好。

8.6.2接地與防雷接地完好、防雷器件基本完好；船閘電氣系統(tǒng)中的避雷器、浪涌保護(hù)器等防雷裝置

應(yīng)滿足檢測要求。

8.6.3船閘避雷設(shè)施及設(shè)備接地電阻測試值應(yīng)符合DL/T596等要求。

9水工建筑物及附屬設(shè)施

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9.1閘首

閘首建筑物總體穩(wěn)定，不發(fā)生影響結(jié)構(gòu)安全及使用功能的沉降、位移、損壞等現(xiàn)象，具體技術(shù)要求

見表7所示。

表7閘首維護(hù)技術(shù)要求

序號(hào)維護(hù)內(nèi)容技術(shù)要求

沉降值≤10mm，累計(jì)沉降值≤20mm

1閘首邊墩

水平位移值≤20mm，累計(jì)水平位移值≤40mm

無露筋，無明顯滲漏處

2砼結(jié)構(gòu)破損深度≤30mm

表面裂縫深度≤30mm

鋼結(jié)構(gòu)基本完好，無影響使用的翹曲、開焊、撕裂

3鋼護(hù)木、鋼護(hù)面銹蝕面積≤該結(jié)構(gòu)量的30%

損壞面積≤該結(jié)構(gòu)量的30%

無明顯損壞，鋼包角基本完好，無影響使用的翹曲、開焊、撕裂，砼面或

4修理門槽

砌筑面無明顯破損

5閘首門庫淤泥淤積厚度應(yīng)不影響閘門正常運(yùn)行

9.2閘室

閘室建筑物總體穩(wěn)定，不發(fā)生影響結(jié)構(gòu)安全及使用功能的沉降、位移、損壞等現(xiàn)象，具體技術(shù)要求

見表8所示。

表8閘室維護(hù)技術(shù)要求

序號(hào)維護(hù)內(nèi)容技術(shù)要求

沉降值≤10mm，累計(jì)沉降值≤20mm

1閘室墻體

水平位移值≤20mm，累計(jì)水平位移值≤40mm

無露筋，無明顯滲漏處

2砼結(jié)構(gòu)破損深度≤30mm

表面裂縫深度≤30mm

鋼結(jié)構(gòu)基本完好，無影響使用的翹曲、開焊、撕裂

3鋼護(hù)木、鋼護(hù)面銹蝕面積≤該結(jié)構(gòu)量的30%

損壞面積≤該結(jié)構(gòu)量的30%

破損深度應(yīng)不危及止水件

4沉降縫兩側(cè)結(jié)構(gòu)面

滲漏處未形成明顯水流，無明顯渾濁現(xiàn)象

5墻后排水系統(tǒng)工作正常，土體無明顯塌陷

6墻頂擋浪板無大面積損壞，局部損壞面積≤200mm×200mm

墻面無脫隼，錨固件無松動(dòng)、脫落

7鋼板樁閘室

鋼面無明顯破損，銹蝕面積≤總面積的5%

系船柱槽砼結(jié)構(gòu)無明顯破損

8浮式系船柱槽

鋼包角基本完好，無影響使用的翹曲、開焊、撕裂

9閘室底板淤泥淤積平均厚度≤300mm

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9.3導(dǎo)航墻

導(dǎo)航墻總體穩(wěn)定，不發(fā)生影響結(jié)構(gòu)安全及使用功能的沉降、位移等現(xiàn)象，具體技術(shù)要求見表9所示。

表9導(dǎo)航墻維護(hù)技術(shù)要求

序號(hào)維護(hù)內(nèi)容技術(shù)要求

豎向總沉降值≤10mm

1導(dǎo)航墻墻體水平位移值≤5mm，累計(jì)水平位移值≤15mm

不發(fā)生前傾，后傾≤h/200（砼結(jié)構(gòu)）或h/100（砌體）

表面無露筋，無明顯滲漏處

2砼結(jié)構(gòu)裂縫寬度≤0.2mm

裂縫深度≤結(jié)構(gòu)物厚度的1/4

3砌石墻體表面破損面積≤0.3m2

4沉降縫無嚴(yán)重破損，無嚴(yán)重滲漏

鋼結(jié)構(gòu)基本完好，無影響使用的翹曲、開焊、撕裂

5鋼護(hù)木、鋼護(hù)面銹蝕面積≤該結(jié)構(gòu)量的30%

損壞面積≤該結(jié)構(gòu)量的30%

6墻后排水系統(tǒng)工作正常，土體無明顯塌陷

9.4靠船墩

靠船墩總體穩(wěn)定，不發(fā)生影響結(jié)構(gòu)安全及使用功能的沉降、位移、損壞等現(xiàn)象，具體技術(shù)要求見表

10所示。

表10靠船墩維護(hù)技術(shù)要求

序號(hào)維護(hù)內(nèi)容技術(shù)要求

豎向總沉降值≤10mm

水平位移值≤5mm，累計(jì)水平位移值≤15mm

1靠船墩

不發(fā)生前傾，后傾≤h/200（砼結(jié)構(gòu)）或h/100（砌體）

墩前泥面高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

2重力式墩體無斷裂、無影響結(jié)構(gòu)安全的開裂

樁體無斷裂、無明顯移位

3樁式靠船墩

上部結(jié)構(gòu)完好，向中心線位移≤20mm

無露筋，無明顯滲漏處

4砼結(jié)構(gòu)破損深度≤30mm

表面裂縫深度≤30mm

5砌石墻體表面破損≤0.3m2

鋼結(jié)構(gòu)基本完好，無影響使用的翹曲、開焊、撕裂

6鋼護(hù)木、鋼護(hù)面銹蝕面積≤該結(jié)構(gòu)量的30%

損壞面積≤該結(jié)構(gòu)量的30%

梁體無影響使用的位移，無影響結(jié)構(gòu)安全的碰損、裂紋，無露筋

7靠船墩人行橋欄桿牢固，無嚴(yán)重變形、扭曲、斷裂等

欄桿防腐完好，銹蝕部分≤其表面積的10%

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9.5護(hù)岸（護(hù)坡）

護(hù)岸（護(hù)坡）總體穩(wěn)定，不發(fā)生影響結(jié)構(gòu)安全及使用功能的沉降、位移、損壞等現(xiàn)象，具體技術(shù)要

求見表11所示。

表11護(hù)岸（護(hù)坡）維護(hù)技術(shù)要求

序號(hào)維護(hù)內(nèi)容技術(shù)要求

豎向總沉降值≤10mm

水平位移值≤5mm，累計(jì)水平位移值≤15mm

1直立式護(hù)岸（護(hù)坡）

不發(fā)生前傾，后傾≤h/200（砼結(jié)構(gòu)）或h/100（砌體）

護(hù)岸墻前泥面高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

無露筋，無明顯滲漏處

2砼結(jié)構(gòu)破損深度≤30mm

表面裂縫深度≤30mm

3砌石墻體表面破損≤0.3m2

整體基本完好

4斜面護(hù)坡對(duì)于拱圈護(hù)坡，拱圈應(yīng)完好

對(duì)于塊石、砼護(hù)坡，局部沉降≤0.1m，局部破損≤0.3m2

5模袋護(hù)坡坡腳穩(wěn)定、無掏空，袋體無撕裂

9.6護(hù)坦

護(hù)坦表面應(yīng)平整，無沖刷、淘空等現(xiàn)象，護(hù)坦強(qiáng)度和抗沖刷耐磨能力應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求；護(hù)坦周

圍淤泥淤積量應(yīng)不影響過閘船舶正常通行。

9.7遠(yuǎn)調(diào)站碼頭

遠(yuǎn)調(diào)站碼頭總體穩(wěn)定，不發(fā)生影響結(jié)構(gòu)安全及使用功能的沉降、位移、損壞等現(xiàn)象，具體技術(shù)要求

見表12所示。

表12遠(yuǎn)調(diào)站碼頭維護(hù)技術(shù)要求

序號(hào)維護(hù)內(nèi)容技術(shù)要求

豎向總沉降值≤10mm，

水平位移值≤5mm，累計(jì)水平位移值≤15mm

1遠(yuǎn)調(diào)站碼頭

不發(fā)生前傾，后傾≤h/200（砼結(jié)構(gòu)）或h/50（砌體）

碼頭前泥面高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

樁體無斷裂、無影響結(jié)構(gòu)安全的碰損

2高樁遠(yuǎn)調(diào)站碼頭

上部結(jié)構(gòu)的防護(hù)裝置應(yīng)完好

無露筋，無明顯滲漏處

3砼結(jié)構(gòu)破損深度≤30mm

表面裂縫深度≤30mm

4砌石墻體表面破損≤0.3m2

鋼結(jié)構(gòu)基本完好，無影響使用的翹曲、開焊、撕裂

5鋼護(hù)木、鋼護(hù)面銹蝕面積≤該結(jié)構(gòu)量的30%

損壞面積≤該結(jié)構(gòu)量的30%

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DB32/T3974-2021

序號(hào)維護(hù)內(nèi)容技術(shù)要求

6遠(yuǎn)調(diào)站碼頭面層基本完好，無大面積沉陷，排水順暢，無積水

9.8引航道

引航道內(nèi)無障礙物，其底寬、水深、淺點(diǎn)值等技術(shù)要求應(yīng)符合有關(guān)航道維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

9.9爬梯

9.9.1爬梯穩(wěn)定性滿足安全使用要求。爬梯的長度滿足最低通航水位使用要求，局部變形量應(yīng)不大于

50mm。

9.9.2爬梯與埋件連接牢固，無松脫現(xiàn)象。

9.9.3爬梯梯身無扭曲、脫焊、缺檔、斷裂、脫落情況，閘室爬梯不露出墻面。

9.10系船鉤

9.10.1系船鉤部位砼面無破損、掏空等現(xiàn)象，砼強(qiáng)度滿足使用要求。

9.10.2系船鉤安裝牢固，地腳螺栓與砼連接緊密，螺帽無松動(dòng)、損壞、缺失。

9.10.3系船鉤應(yīng)方便船舶系纜，鉤體與砼面垂直最小距離應(yīng)不小于90mm，同時(shí)系船鉤頂面到砼凹槽

頂面直線距離應(yīng)不小于250mm。

9.10.4系船鉤應(yīng)凹進(jìn)墻面不小于20mm，無損壞、無脫落，組裝式系船鉤柱體變形應(yīng)不大于50mm。

9.11系船柱

9.11.1系船柱安裝牢固，基礎(chǔ)砼無破碎、整體開裂等現(xiàn)象，砼強(qiáng)度滿足使用要求。

9.11.2直埋式系船柱與砼形成整體，無晃動(dòng)現(xiàn)象，安裝式系船柱地腳螺栓與砼連接緊密，螺帽無松動(dòng)、

損壞、缺失。

9.12浮式系船柱

9.12.1浮式系船柱隨水位浮動(dòng)無卡阻，浮筒密閉性正常，無空洞進(jìn)水現(xiàn)象。

9.12.2浮式系船柱滾輪無裂縫，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無明顯遲滯、抱死、晃動(dòng)。

9.12.3浮式系船柱滾輪輪座無損壞、脫落，滾輪工作踏面磨損量應(yīng)不大于5mm。

9.12.4浮式系船柱止退板無磨損，銹蝕厚度應(yīng)不大于2mm。

9.12.5浮式系船柱桿件及系船柱體無變形，浮式系船柱輪軸無啃傷、裂紋。

9.13水尺

9.13.1水尺安裝牢固，地腳螺栓與砼連接緊密，螺帽無松動(dòng)、損壞、缺失。

9.13.2水尺及螺栓螺帽應(yīng)凹進(jìn)墻面不小于20mm。

9.13.3水尺刻度準(zhǔn)確，字跡清晰可見。

9.14界限標(biāo)志

9.14.1界限標(biāo)志位置準(zhǔn)確，清晰可見，形狀、顏色符合規(guī)范要求。

9.14.2界限燈位置準(zhǔn)確，發(fā)光正常，燈質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求。

9.15機(jī)房（供配電房）

9.15.1墻體無外閃、傾斜，外墻、內(nèi)墻無結(jié)構(gòu)性裂縫，內(nèi)部吊頂無下垂、面板無脫落、吊桿無失效，

內(nèi)部地面無開裂損壞，穿墻管道根部與墻體連接處無滲漏。

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9.15.2外墻飾面磚無脫落、空鼓、開裂，保溫面層無開裂、滲漏、脫落及損傷。

9.15.3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件無裂紋，表面無缺陷、銹蝕，表面涂裝無脫落。

9.15.4防護(hù)欄桿牢固、無松動(dòng)破損，混凝土欄桿外觀無缺陷、變形，金屬欄桿無拼接變形及損傷、表

面無缺陷、無銹蝕。

9.15.5門窗框牢固，無銹蝕、損壞、變形，門窗密封完好。

9.15.6屋面防水正常，無滲漏。

9.15.7屋面落水口排水暢通，落水管無銹蝕、開裂及折斷。

9.15.8防鼠門設(shè)置規(guī)范，無損壞，無明顯變形。

9.16電纜溝

9.16.1蓋板齊全、完整，無破損、缺失，安放平穩(wěn)。

9.16.2電纜溝無破損、塌陷、淤塞、排水不暢等情況。

9.16.3電纜溝內(nèi)支架牢固、無損壞。

9.16.4電纜溝接地母線及跨接線的接地電阻值應(yīng)滿足要求，對(duì)損壞或銹蝕的應(yīng)進(jìn)行處理或更新。

9.17閘區(qū)道路（場地及給排水系統(tǒng)）

9.17.1路基穩(wěn)定、密實(shí)、排水性能正常，路肩無坑槽、沉陷、積水、堆積物、邊緣直順平整，排水設(shè)

施坡度順適、無雜草、排水暢通。

9.17.2混凝土道路及場地路面、臺(tái)階無明顯裂縫、磨損、露骨、拱起、坑洞。

9.17.3瀝青道路路面無明顯裂縫、坑槽、松散、擁包、泛油。

9.17.4道板磚路面無破損、錯(cuò)臺(tái)、凸起或凹陷、大面積沉降；道板磚縫隙填灌飽滿，排列整齊，面層

穩(wěn)固平整。

9.17.5路緣石無松動(dòng)、破損、錯(cuò)臺(tái)、沉降，線性順直。

9.17.6閘區(qū)給排水、排污系統(tǒng)完整通暢，雨水井、污水井及井蓋完整無裂縫損壞，排水管無缺損、開

裂。

9.17.7橋梁外觀整潔，橋面鋪裝堅(jiān)實(shí)平整、橫坡適度，橋頭順適，排水、伸縮縫、支座等設(shè)施齊全完

好，結(jié)構(gòu)無損壞、基礎(chǔ)無沖刷、掏空。

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目次

前言...............................................................................III

1范圍..............................................................................1

2規(guī)范性引用文件....................................................................1

3術(shù)語和定義........................................................................1

4總體要求..........................................................................2

5閘門..............................................................................2

5.1門體..........................................................................2

5.2頂樞、底樞（人字門、三角門）..................................................3

5.3支承及止水....................................................................3

5.4門頭導(dǎo)卡（人字門）............................................................3

5.5頂、底側(cè)滾輪（橫拉門）........................................................4

5.6軌道（橫拉門）................................................................4

5.7工作橋........................................................................4

6閥門..............................................................................4

6.1門體..........................................................................4

6.2止水件........................................................................4

6.3輪系..........................................................................5

6.4吊座、吊桿....................................................................5

6.5軌道..................................................