建設(shè)工程室外市政工程施工組織設(shè)計(jì)概述

建設(shè)工程室外市政工程施工組織設(shè)計(jì)概述

常州工學(xué)院北部新城新校區(qū)一期建設(shè)工程室外

市政工程（三標(biāo)段）

施

工

組

織

設(shè)

招標(biāo)單位：__________常州工學(xué)院______________

投標(biāo)單位：山東天誠(chéng)市政公路工程有限公司

編制日期：2015年09月21日

第一章總體概述

第1節(jié)工程概況及編制根據(jù)

工程概況：常州工學(xué)院北部新城新校區(qū)一期建設(shè)工程室外市政工程（三標(biāo)段）工程要緊

施工內(nèi)容包含大型土石方工程、雨污水管井工程、供電管道工程、綜合管線工程與道路

橋梁工程等，其位置位于新龍二路以西、龍江路以東、嫩江路以南、遼河路以北。

編制根據(jù)：1、《常州工學(xué)院北部新城新校區(qū)一期建設(shè)工程室外市政工程（三標(biāo)段）》的招

標(biāo)公告、招標(biāo)文件與答疑文件；2、隨同招標(biāo)文件提供的工程設(shè)計(jì)圖紙與其他設(shè)計(jì)文件;

3、國(guó)家與行業(yè)頒布的施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家及有關(guān)部委頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)、

規(guī)范、法規(guī)及政策；4、我單位可投入本工程的資源。5、通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查獲取的資料。

第2節(jié)施工總體設(shè)想及施工總體部署

工前準(zhǔn)備

1）、組建管理人員進(jìn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的前期準(zhǔn)備工作，組織管理人員與建設(shè)單位

進(jìn)行場(chǎng)地交換手續(xù)，組織勞動(dòng)力按需分批進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行施工及生活用房搭建，組織場(chǎng)地等

前期工作，并進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置。

2）、安排施工用各類機(jī)具設(shè)備分批調(diào)度進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)平面布置部位，設(shè)置場(chǎng)地并接通

施工用水用電。

3）、辦妥各項(xiàng)有關(guān)施工證件手續(xù)，執(zhí)行國(guó)家與常州市武進(jìn)區(qū)有關(guān)規(guī)定條例辦法，做

到有準(zhǔn)備開(kāi)工，按規(guī)范開(kāi)工。

4）、計(jì)劃主材來(lái)源，對(duì)各原材料、半所品材料征得發(fā)包方同意后，進(jìn)行訂貨供料合

同與手續(xù)，并按施工進(jìn)度計(jì)劃提早進(jìn)料供貨，按指定地點(diǎn)推放整齊。

5）、根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，認(rèn)真組織施工放樣。

技術(shù)準(zhǔn)備：

1）、技術(shù)資料準(zhǔn)備

在開(kāi)工前及時(shí)收集與編制各類技術(shù)資料，包含工程地質(zhì)資料、建筑紅線圖、建筑施

工許可證、施工圖I、施工組織設(shè)計(jì)與施工預(yù)算、材料工本分析等前期準(zhǔn)備工作。

2）、施工技術(shù)準(zhǔn)備

組織落實(shí)工作人員進(jìn)行施工圖紙熟悉、施工圖會(huì)審及技術(shù)交底工作，編制全面的施

工方案及措施部署，安排出分段分期的施工計(jì)劃目標(biāo)與措施，做好圖紙翻樣工作。

3）、物資準(zhǔn)備

材料構(gòu)（配）件、制品、機(jī)具與設(shè)備是保證施工順利進(jìn)行的物資基礎(chǔ)，這些物資的

準(zhǔn)備工作務(wù)必在開(kāi)工之前完成，根據(jù)各類物資的需用量計(jì)劃，分別落實(shí)貨源，提早訂貨

安排運(yùn)輸與儲(chǔ)備，使能滿足連續(xù)施工的要求。

4）、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備

建立工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部，明確任務(wù)與項(xiàng)目部的職責(zé)范圍，調(diào)集

精干施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。

5）、人員培訓(xùn)準(zhǔn)備

所有管理人員、特殊工種、操作人員都務(wù)必持證上崗，工人進(jìn)場(chǎng)后務(wù)必報(bào)公司組織

培訓(xùn)，實(shí)行公司、項(xiàng)目部、班組三級(jí)教育。

6）、針對(duì)本工程所用的混凝土進(jìn)行配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)，做好試配工作。

7）、建立并健全圖紙自審、會(huì)審與管理制度、技術(shù)交底制度、施工組織設(shè)計(jì)制度、

材料檢查制度、工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度、工程技術(shù)檔案制度、技術(shù)責(zé)任制度、技術(shù)復(fù)

核與審批制度等一系列規(guī)章制度。

施工組織管理體系

1、目標(biāo)管理

我公司參加本工程投標(biāo)是建設(shè)單位對(duì)我公司的信任。一旦我公司中標(biāo)。則把該項(xiàng)目

作為一項(xiàng)最大的中心任務(wù)來(lái)完成，我們將不惜一切代價(jià)，以人力、物力、財(cái)力全力以赴

投入工程建設(shè)。在建設(shè)單位的大力支持與配合下，以我公司現(xiàn)有的力量與管理機(jī)制努力

拼搏，下定決心，精心施工，確保工程達(dá)到優(yōu)良。在180天內(nèi)完成施工。確保工程質(zhì)量

與工期。為確保工程的質(zhì)量，按期圓滿完成本工程的施工任務(wù)，我公司特采取下列目標(biāo)

管理：

（1）組建項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目班子，以IS09002質(zhì)量操縱程序?yàn)槭侄危訌?qiáng)對(duì)本工程的

全面管理，從質(zhì)量、安全、進(jìn)度上進(jìn)行監(jiān)督與管理，公司工程部落實(shí)專職人員進(jìn)駐施工

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行配合管理與檢查。

（2）配備項(xiàng)目部專職施工管理人員，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮與領(lǐng)導(dǎo)，創(chuàng)出質(zhì)量、安全、文

明施工的樣板工程。

（3）建立以班組為主的施工考核制度與獎(jiǎng)罰制度，實(shí)施分項(xiàng)管理，落實(shí)生產(chǎn)崗位責(zé)任制，

與經(jīng)濟(jì)密切掛鉤。

(4)制訂基本建設(shè)切實(shí)可行的施工方案與施工計(jì)劃，加強(qiáng)原材料采購(gòu)與保管工作，加強(qiáng)

施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備管理。

2、組織管理機(jī)構(gòu)

為保質(zhì)按期完成本工程的施工任務(wù)，結(jié)合本工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、層次與建設(shè)單

位的要求，項(xiàng)目?jī)?nèi)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部，由項(xiàng)目經(jīng)理涂海燕任總指揮，工程師吳華明任技術(shù)總

負(fù)責(zé)。

3、人員質(zhì)量職責(zé)

(1)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：

a、對(duì)項(xiàng)目工程施工中貫徹實(shí)施公司體系文件負(fù)直接責(zé)任；

b、對(duì)所承建的工程項(xiàng)目從施工準(zhǔn)備至竣工，工程保修全過(guò)程質(zhì)量、安全進(jìn)度、成本

負(fù)責(zé)；

c、負(fù)責(zé)不合格品(項(xiàng))糾正與預(yù)防措施的具體實(shí)施；

d、負(fù)責(zé)對(duì)顧客提供產(chǎn)品操縱。

(2)技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)

全面配合項(xiàng)目經(jīng)理做好工程質(zhì)量、工程進(jìn)度及成本的操縱工作；

審定、調(diào)整適合工程特點(diǎn)的施工組織設(shè)計(jì)；

做好對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員的交底工作；

解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的各類技術(shù)問(wèn)題。

(3)施工員職責(zé)

a、負(fù)責(zé)編制所施工項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)，交有關(guān)部門(mén)審定；

b、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好質(zhì)量體系貫徹實(shí)施工作，使其在現(xiàn)場(chǎng)能高效有序地運(yùn)行。

c、根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，組織好現(xiàn)場(chǎng)人員、材料與機(jī)具的管理與運(yùn)用；

d、對(duì)所承建的項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任，組織定期開(kāi)展工程自檢；

e、做好工程技術(shù)資料及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量記錄的收集、整理、保管工作，做到清晰、真實(shí)、

準(zhǔn)確、齊全、及時(shí)。

(4)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員職責(zé)

a、同意技術(shù)負(fù)責(zé)人的質(zhì)量技術(shù)交底，交協(xié)助將質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)至具體施工班組;

b、負(fù)責(zé)單位工程質(zhì)量與監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并對(duì)糾正措施的落實(shí)情況進(jìn)

行跟蹤監(jiān)督；

C、負(fù)責(zé)施工中有關(guān)質(zhì)量活動(dòng)的記錄與保管；

(5)項(xiàng)目部材料員職責(zé)

a、負(fù)責(zé)建立現(xiàn)場(chǎng)材料臺(tái)帳，儲(chǔ)存有關(guān)的材料憑證；

b、嚴(yán)格做好現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)貨物資的驗(yàn)證，做好記錄并予儲(chǔ)存；

c、做好現(xiàn)場(chǎng)材料的標(biāo)識(shí)工作；

d、按材料物資的類別，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖合理堆放；

e、因工程急需緊急放行的材料，務(wù)必按規(guī)定要求，經(jīng)批準(zhǔn)后方可行，并做標(biāo)識(shí)與記

錄，以便追溯。

項(xiàng)目經(jīng)理部是實(shí)施工程合同的主體，質(zhì)量目標(biāo)的最后落腳點(diǎn)就在項(xiàng)目經(jīng)理肩上，因

而項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目經(jīng)理部成員務(wù)必牢記自己的工作職責(zé)，認(rèn)真執(zhí)行自己的職責(zé)。公司將

不定期的對(duì)項(xiàng)目部人員執(zhí)行自己工作職責(zé)的情況進(jìn)行考核，并將考核成績(jī)與項(xiàng)目部經(jīng)濟(jì)

利益掛鉤。

項(xiàng)目經(jīng)理部、勞動(dòng)力的組織與調(diào)配

根據(jù)招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙，為確保工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，務(wù)必組織與調(diào)配足夠、

素養(yǎng)高的勞動(dòng)力投入到工程施工，才能確保工程的施工質(zhì)量與工程進(jìn)度。

我公司選派技術(shù)素養(yǎng)與管理素養(yǎng)優(yōu)秀的項(xiàng)目管理班子具體實(shí)施本工程的施工。選用

與組織本公司優(yōu)秀骨干班組操作，受項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一調(diào)配，分工協(xié)作，發(fā)揚(yáng)我公司善

于搶進(jìn)度、攻克難題的傳統(tǒng)，確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、文明地完成。項(xiàng)目部還能夠根據(jù)

工程進(jìn)度的實(shí)際情況，隨時(shí)調(diào)動(dòng)公司的優(yōu)秀勞動(dòng)力資源，公司對(duì)優(yōu)秀勞動(dòng)力資源將給予

充分保證，確保施工進(jìn)度、質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(具體見(jiàn)勞動(dòng)力投入計(jì)劃表)

第3節(jié)方案優(yōu)化的原則及工程目標(biāo)

1、科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動(dòng)指南。在施工方案的

編制中，對(duì)道路工程、排水工程及橋梁工程施工方案綜合比選，從而選定一種較好的施

工方案。

2、安全第一的原則

在施工組織設(shè)計(jì)的編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方

案。本工程施工內(nèi)容較多，包含道路工程、排水工程及橋梁工程，務(wù)必在安全措施落實(shí)

到位、確保萬(wàn)無(wú)一失的前提下組織施工。

3、優(yōu)質(zhì)高效的原則

加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們?cè)谑┕そM織設(shè)計(jì)中明確承諾的質(zhì)量目標(biāo),

貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理方針，積極推廣與使用“四新”技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃與質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)

現(xiàn)。施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)管理，加強(qiáng)內(nèi)部核算管理，降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

4、確保工期的原則

根據(jù)招標(biāo)文件對(duì)本工程的工期要求，編制科學(xué)的、可行的、周密的施工方案，合

理安排施工進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)操縱，組織各工序之間的施工順序，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，特別

要抓住重點(diǎn)操縱工序與部位，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)要緊求。

5、科學(xué)配置的原則

根據(jù)本工程的工程量大小及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求，在施工組織上，科學(xué)配置施工要

素，選派有施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，組織專業(yè)化施工隊(duì)伍，投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，確

保建設(shè)資金的周轉(zhuǎn)使用，選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財(cái)、物及設(shè)備的科學(xué)合理配置。

6、合理布局的原則

從合理利用臨時(shí)占地、便于施工、搞好文明施工等多角度出發(fā)，合理調(diào)配工程材料進(jìn)場(chǎng)

的行進(jìn)路線，合理規(guī)劃辦公場(chǎng)所、宿舍、材料堆置與機(jī)械停置的空間布局。

工程目標(biāo)

1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：常州市市政優(yōu)質(zhì)示范工程，并不影響項(xiàng)目整體獲得江蘇省揚(yáng)子杯優(yōu)質(zhì)

工程。

2、工期目標(biāo)：總工期：180日歷天（具體開(kāi)工時(shí)間以建設(shè)單位通知為準(zhǔn)）針對(duì)本工

程工期緊的實(shí)際情況，我公司合理編制施工進(jìn)度計(jì)劃及調(diào)度我公司資源，精心組織、

科學(xué)施工，確保本工程按期完工。

3、安全目標(biāo)：嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)中的安全生產(chǎn)方案組織施工，施工時(shí)把安全放

在首位，實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，達(dá)到市級(jí)文明工地標(biāo)準(zhǔn)并獲得稱號(hào)，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)安

全文明工地。

4、環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格按《常州市市級(jí)城建工程安全文明施工管理辦法（

試行）》組織施工，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)安全文明工地。

第4節(jié)施工段劃分

由于本工程工程量較大，施工內(nèi)容包含：大型土石方工程、雨污水管井工程、供電

管道工程、綜合管線工程與道路橋梁工程等，工藝較復(fù)雜，為了能夠如期的完成施工任

務(wù)要求，我方根據(jù)全面的勘探結(jié)果，將本工程劃分兩個(gè)施工段，每個(gè)施工段內(nèi)土方開(kāi)挖、

綜合管線、鋪裝、道路及橋梁分別進(jìn)行流水平行施工。在確保工期質(zhì)量的前提下，加快

施工進(jìn)度，爭(zhēng)取提早完成施工任務(wù)。

第二章施工現(xiàn)場(chǎng)平面初步布置圖及臨時(shí)用地表

根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)與現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，工場(chǎng)布置在業(yè)主征地的范圍內(nèi)，工場(chǎng)布置

本著方便施工、經(jīng)濟(jì)有用、節(jié)約資金、又管理方便的原則進(jìn)行布設(shè)。

（1）施工生活用房在現(xiàn)場(chǎng)征地范圍內(nèi)搭設(shè)工棚五間，作為民工住房，生產(chǎn)用具擺放、

庫(kù)房及小型材料等堆放。（2）生活辦公用房就近租用工程鄰近的民房。（3）硅生產(chǎn)：本

工程使用的是商品混凝土。具體布置詳見(jiàn)附表五：施工總平面圖；附表六：臨時(shí)用地表

第三章施工進(jìn)度及保證措施

施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施

根據(jù)招標(biāo)文件安排，合同工期為180日歷天，具體安排詳見(jiàn)“工期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃表”。

一旦我公司中標(biāo)，本公司將立即委派有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)，組織好勞

動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備、協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。保證工程進(jìn)度的措施

組織精干的技術(shù)人員、經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員及實(shí)力雄厚的施工隊(duì)伍參加施工，以提高工

作效率。

為確保計(jì)劃順利實(shí)施，務(wù)必抓好施工前、施工中準(zhǔn)備工作，從抓好計(jì)劃編制，貫徹

檢查落實(shí)入手，力求避免計(jì)劃進(jìn)度由于管理工作脫節(jié)而產(chǎn)生不平衡。建立強(qiáng)有力的施工

組織調(diào)度，及時(shí)進(jìn)行平衡與協(xié)調(diào)，縮短工序搭接時(shí)間。嚴(yán)格操縱關(guān)鍵線路，利用計(jì)算機(jī)

畫(huà)出全面的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，進(jìn)行綜合操縱，動(dòng)態(tài)平衡，跟蹤管理，按排好月、旬、日計(jì)

劃，特別應(yīng)加強(qiáng)上道工序?yàn)橄碌拦ば蛑圃旃ぷ髅娴墓芾?。使現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，施工程序得

到合理、科學(xué)與最佳的操縱，確保關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)按期完成。選擇最佳施工方案，經(jīng)常檢查與

監(jiān)督計(jì)劃執(zhí)行情況，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出差距，以便不斷提高生產(chǎn)率，確保工程施工進(jìn)

度。具體布置詳見(jiàn)附表四：計(jì)劃開(kāi)、竣工日期與施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。

第四章各分部分項(xiàng)工程對(duì)的要緊施工方案及質(zhì)量保證措施

碎石墊層

施工準(zhǔn)備

1、材料及要緊機(jī)具

①、使用1?4cm碎石，碎石務(wù)必有合格證，回填前務(wù)必進(jìn)行技術(shù)鑒定，合格后才能

施工。

②、碎石中不得含有草根、樹(shù)葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。

⑶、要緊機(jī)具：蛙式打夯機(jī)、挖掘機(jī)、手推車、平頭鐵鍬、2m靠尺、小線或者細(xì)鉛

絲、鋼尺等。

2、作業(yè)條件：

①、設(shè)置操縱鋪筑厚度的標(biāo)志，如標(biāo)高樁，在基坑的邊坡上釘上水平標(biāo)高木檄。

②、采取有效降水措施，保持無(wú)水狀態(tài)。

③、鋪筑前，應(yīng)通過(guò)有關(guān)單位驗(yàn)收，包含水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，在未做地基前處理

完畢并辦理隱檢手續(xù)。

施工工藝：

1.工藝流程：檢驗(yàn)碎石的質(zhì)量一一分層鋪筑碎石一一碾壓或者夯實(shí)一一找平一

一驗(yàn)收。

2.碎石墊層要分層鋪設(shè)，分層碾壓密實(shí)，人工攤平。預(yù)先設(shè)好5X5m網(wǎng)格標(biāo)高

樁，操縱每層碎石墊層的鋪設(shè)厚度，鋪設(shè)碎石時(shí)，第一層厚度為300mm,第二層厚度

為200mm厚并根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高找平。

3.碾壓的遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定。用挖掘機(jī)往復(fù)碾壓，通常碾壓不小于4遍，其

輪距搭接不小于50mnlo邊緣與轉(zhuǎn)角處應(yīng)用蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。

4.施工時(shí)應(yīng)分層找平，碾壓密實(shí)。并分層檢驗(yàn)碎石的壓實(shí)系數(shù)，壓實(shí)系數(shù)達(dá)到

設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行上一層施工。

5.最后一層壓完后，表面應(yīng)拉線找平，同時(shí)要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。

混凝土工程

(1)準(zhǔn)備工作

①在碎澆筑前，對(duì)模板、鋼筋、預(yù)留孔與預(yù)埋鐵件等進(jìn)行認(rèn)真認(rèn)確實(shí)檢查驗(yàn)收，凡

是不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)范與要求的，及時(shí)調(diào)整好，絕對(duì)不同意碎澆筑后返工或者亂敲亂鑿，

同時(shí)要先派責(zé)任心強(qiáng)的工人負(fù)責(zé)清理模板，保證做到模板與鋼筋上無(wú)木屑與泥土等雜物,

無(wú)積水，以確保工程質(zhì)量。

②在澆筑碎前，預(yù)先與供水與供電部門(mén)取得聯(lián)系，確保在澆筑稅期間不停水、不停

電，以免影響工程施工的正常進(jìn)行，同時(shí)還與氣象部門(mén)聯(lián)系，掌握澆筑階段氣候情況，

事先做好應(yīng)變措施，以免臨時(shí)搞突擊而影響工程的進(jìn)展與工程質(zhì)量，夜間施工時(shí)，提早

做好夜間照明設(shè)備的準(zhǔn)備。

③澆筑碎時(shí)，公司領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮，并事先統(tǒng)一組織安排好充足的勞動(dòng)力。

④做好安全設(shè)備的檢查，并在施工前，做好安全與技術(shù)的檢查工作。

(2)碎的運(yùn)輸

使用塔吊進(jìn)行碎的水平及垂直運(yùn)輸，將碎料直接卸在各個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)內(nèi)。

(3)碎的澆筑與振搗

①碎的澆筑順序從一端基礎(chǔ)開(kāi)始，向另一端有序進(jìn)行，在澆筑過(guò)程中，操作人員不

得在模板支撐與鋼筋上行走，注意保持鋼筋的位置，保護(hù)層的厚度及預(yù)留洞，預(yù)埋鐵件

的位置正確。同時(shí)還要注意模板是否出現(xiàn)漲模與漏漿現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即糾正。

②碎的澆振方法：澆筑時(shí)，使用插入式振動(dòng)器有順序的振搗。在交換班與兩個(gè)作業(yè)

組的交接頭處，要加強(qiáng)責(zé)任心，做好交叉與交接工作，嚴(yán)防出現(xiàn)漏振、欠振等質(zhì)量問(wèn)題。

具體施工時(shí)，使用插入式振動(dòng)器做到快插慢拔，插點(diǎn)排列均勻，每次移動(dòng)的距離不得大

于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍(即60cM左右)。初凝時(shí)再用木鞋人工抹平收光。

③在開(kāi)始澆筑碎前，進(jìn)行全面的書(shū)面技術(shù)產(chǎn)底，并在工長(zhǎng)與班組長(zhǎng)參加的班前會(huì)上,

明確任務(wù)，交待施工方法與注意事項(xiàng)及相應(yīng)的技術(shù)措施。特別是連續(xù)施工時(shí)，要做好交

接班手續(xù)，落實(shí)崗位責(zé)任制與安全注意事項(xiàng)，加強(qiáng)全體參戰(zhàn)人員的安全防范意識(shí)。

④位的澆筑現(xiàn)場(chǎng)做到“隨做隨清”，對(duì)滴撒在模板與支撐上的佐，做到澆一段清一

段。關(guān)于在吊運(yùn)碎過(guò)程中，所漏撒的碎，及時(shí)清剔處理干凈，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)的文明整

潔。

(4)碎的養(yǎng)護(hù)

在於澆筑完畢，進(jìn)入終凝后應(yīng)立即使用草袋覆蓋，并視當(dāng)時(shí)氣溫情況加以養(yǎng)護(hù)，不

得少于7天，養(yǎng)護(hù)時(shí)以碎表面濕潤(rùn)為宜，保養(yǎng)情況視氣溫變化而定。

管線工程施工方案及施工方法

一、通常要求

路基填方地段，管道與檢查井的施工，與路基填筑互相配合，當(dāng)路基填筑高于污水

管頂0.5m時(shí)，先開(kāi)溝槽，埋設(shè)污水管道與檢查井，爾后繼續(xù)施工路基。當(dāng)路基填筑至級(jí)

配碎石層底面標(biāo)高時(shí)，施工雨水管道與檢查井。機(jī)械開(kāi)挖管溝槽，邊坡1：0.25o

路基挖方地段，路槽開(kāi)挖后，開(kāi)挖管道溝槽，進(jìn)行污、雨水管道與檢查井施工。機(jī)

械開(kāi)挖管溝槽，邊坡1：0.25,機(jī)械吊裝管就位。管道溝槽開(kāi)挖后，務(wù)必進(jìn)行溝槽地基

承載力測(cè)定，測(cè)定使用重型擊實(shí)法進(jìn)行測(cè)定，地基承載能力滿足設(shè)計(jì)要求后方可澆注混

凝土墊層，如地基承載能力不滿足設(shè)計(jì)要求，務(wù)必采取回填碎石墊層的方式進(jìn)行處理，

處理后在進(jìn)行地基承載能力確定。

測(cè)量放線，雨、污水管道放線，通常每隔20m設(shè)中心樁，排水管道放線，通常每隔

10m設(shè)中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應(yīng)設(shè)中心樁，必要時(shí)要設(shè)置護(hù)樁或者操縱樁。

排水管道抄平后，應(yīng)繪制管路縱斷面圖。排水管線測(cè)量工作，應(yīng)有正規(guī)的測(cè)量記錄本，

認(rèn)真全面記錄。

二、管道的基礎(chǔ)

1.管道基礎(chǔ)是指管子或者支撐結(jié)構(gòu)與地基之間經(jīng)人工處理過(guò)的或者專門(mén)建造的構(gòu)

造物，其作用是將管道較為集中的荷載均勻分布，以減少對(duì)地基單位面積的壓力，或者

由于土的特殊性質(zhì)的需要，為使管道安全穩(wěn)固的運(yùn)行而采取的一種技術(shù)措施。

一個(gè)完整的管道基礎(chǔ)應(yīng)由兩部分構(gòu)成，即管座與基礎(chǔ)。

2.管道基礎(chǔ)施工的注意事項(xiàng)

(1)基礎(chǔ)施工前務(wù)必復(fù)核坡度的標(biāo)高，通常在溝槽底部每隔4m左右打一樣樁，用

樣樁操縱挖土面、墊層面與基礎(chǔ)面。

(2)管道底層分層回填碎石墊層，每層虛鋪厚度200?300mm。用平板式?jīng)_擊夯振動(dòng)

沖實(shí)。

(3)管道兩側(cè)回填中粗砂、碎石屑最大粒徑小于40mm的礫砂、素紅土，要求壓實(shí)

度務(wù)必大于等于90%,

三.管道基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)管道墊層及基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或者松填土上.

(2)管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，兩井之間應(yīng)順直.

四、管道質(zhì)量檢查

險(xiǎn)管進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，管材的壁厚應(yīng)均勻，不應(yīng)有裂縫、孔洞、塌陷及嚴(yán)

重腐蝕缺陷，產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國(guó)家頒布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

五、管道基礎(chǔ)澆注

本工程管道基礎(chǔ)使用C15混凝土。

澆注管道基礎(chǔ)前應(yīng)對(duì)管道基礎(chǔ)處碎石墊層的承載力采

用貫入度儀測(cè)定其是否滿足要求，滿足要求后方可進(jìn)行下道工序施工。

測(cè)定碎石墊層承載力滿足要求后，將在墊層上按設(shè)計(jì)要

求支設(shè)模板，并澆注混凝土枕基，混凝土使用C15混凝土，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后

才能進(jìn)行布管工作。

待枕基混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，將管道吊裝到枕基上，

并用紅磚固定其位置，確保兩管道的中心線一致，保證管道軸線在同一直線上，不

同意管道中心線交錯(cuò)。

管道布設(shè)好后在枕基上標(biāo)明管道接口線及模板安裝線，

支設(shè)模板時(shí)

務(wù)必對(duì)模板進(jìn)行加固，并采取措施防止模板漏漿，在進(jìn)行大于500的管道接口施工

時(shí)應(yīng)將鋼絲網(wǎng)按設(shè)計(jì)要求固定在混凝土管上。

六、布管

L1嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、按規(guī)范布管。1.2應(yīng)使用專用工具。1.3線管連接要牢固。1.4

管口要封堵。1.5彎曲要合理。1.6走向要正確。1.7綁扎要牢固。1.8管道軸線不得交錯(cuò)。

七、雨、污水管道承插口柔性連接施工方法

本工程污水管道的接口設(shè)計(jì)考慮到本工程位于農(nóng)田區(qū)，管道易于沉降，因此使用承

插式柔性接口，以防管道不均勻沉降與提高管道的密封性能。承插式膠圈柔性接口安裝時(shí)

應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

①安裝前應(yīng)完全清潔接頭內(nèi)的表面、凹槽，止推圈與橡膠圈，應(yīng)確保其無(wú)油污灰塵。

②安裝密封圈時(shí)應(yīng)確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼合，并在安裝前使用潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑密

封圈。

③填打膠圈出現(xiàn)“棉花”、嚇?biāo)颈恰?、“凹兜”、或者“跳井”時(shí)，可利用鐵牙將接

口間隙適當(dāng)撐大，進(jìn)行調(diào)整處理。

④鎏子應(yīng)貼插口壁按由下向上的順序填打，使膠圈沿一個(gè)方向依次均勻滾入承口水線。

填膠圈的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：膠圈壓縮率符合要求；膠圈填至無(wú)小臺(tái)，承口外緣距離均勻；無(wú)“麻

花”、“悶鼻"、"日光”、“跳井”現(xiàn)象本工程檢查井分為雨水檢查井與污水檢查井，

檢查井均使用方形檢查井，均使用磚砌。

八、管道的閉水試驗(yàn)

(1)、閉水試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)排水管道的嚴(yán)密性。

(2)、管道做閉水試驗(yàn)前應(yīng)檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量是否合格，溝槽內(nèi)有無(wú)積水，

全部預(yù)留孔是否已經(jīng)封閉，管道兩端堵板的承載力是否經(jīng)驗(yàn)算大于水壓力的合力。

(3)、閉水試驗(yàn)將分段進(jìn)行，以兩檢查井間混凝土管道為一個(gè)試驗(yàn)對(duì)象，試驗(yàn)時(shí)將兩

端封閉，并在兩端設(shè)置膠管，進(jìn)水口處膠管為注水膠管，混凝土管另一端膠管為排氣管。

(4)、注水前應(yīng)再次檢查管道的外觀質(zhì)量、管口封堵情況，檢查合格后方可注水。

(5)、注水以排氣管道出水且出水流量與注水口注水進(jìn)量一致為止，注水結(jié)束后應(yīng)測(cè)

量?jī)啥四z管水位并做記錄。

(6)、閉水試驗(yàn)時(shí)間為12h,12h后應(yīng)重新測(cè)定兩端膠管的水位值，看其差值是否滿

足設(shè)計(jì)要求。

(7)、本工程雨、污水管道均使用口艙00管道，1211后其同意滲水量為30.6,如不滿

足要求應(yīng)重新檢查管道的嚴(yán)密性，找出漏水位置從新處治。

九、回填

管道回填土的土質(zhì)應(yīng)使用砂或者土質(zhì)較好的土。當(dāng)使用開(kāi)槽中的較好土質(zhì)作為回填土

時(shí)，應(yīng)將土塊、礫石、異物等去除。管道安裝完成后，應(yīng)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、建設(shè)部門(mén)等有關(guān)單位，

進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，然后抓緊回填土施工。

回填時(shí)先由管道的兩側(cè)向管底均勻回填砂土，然后在兩側(cè)胸腔部分同時(shí)分層回填夯實(shí),

禁止只由一側(cè)回填。

直徑700mm以上的管道，回填夯實(shí)后，應(yīng)再次量測(cè)管內(nèi)的各部分安裝尺寸，檢查管道

有無(wú)特殊并作記錄，以備確認(rèn)與對(duì)問(wèn)題進(jìn)行研究處理。

6.2檢查井施工方案及施工方法

本工程檢查井分為雨水檢查井與污水檢查井，其中磚砌圓形檢查井共有248座，磚砌

矩形直型雨水檢查井共有22座；磚砌圓形雨污水檢查井共有190座。本工程檢查井?dāng)?shù)量

較多，在進(jìn)行施工時(shí)將根據(jù)管道施工進(jìn)度，配備足夠的人力、物力、機(jī)械進(jìn)行施工，確保

其按時(shí)完成，下面將簡(jiǎn)要介紹其施工方法：

檢查井施工

1.準(zhǔn)備工作

(1)清理基礎(chǔ)表面，復(fù)核尺寸、位置與標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。

(2)按設(shè)計(jì)要求選用合格機(jī)制普通粘土磚，并將磚濕潤(rùn)，但澆水應(yīng)適量，否則會(huì)使

墻面不清潔，灰縫不平整。

(3)準(zhǔn)備砂漿，按照設(shè)計(jì)給定的砂漿配合比上料、拌制，操縱好拌制時(shí)間，使砂漿

拌合均勻，做到隨拌隨用。

2.檢查井砌筑技術(shù)要點(diǎn)

(1)在已安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放出檢查井中心位置線，按檢查井尺寸

擺出井壁磚墻位置。

⑵在檢查井基礎(chǔ)面上，先鋪砂漿后再砌磚，通常使用一丁一順或者二丁一順砌筑。每層

磚上下皮豎灰縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。隨砌筑隨檢查尺寸。

(3)井內(nèi)踏步，應(yīng)隨砌隨安隨座漿，其埋入深度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。踏步安裝后，在

砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前，不得踩踏?；炷翙z查井井壁的踏步在預(yù)制或者現(xiàn)澆時(shí)安裝。

(4)排水管管口伸入井室30mm,當(dāng)管徑大于300mm時(shí)，管頂應(yīng)砌磚圈加固，以減少管頂壓

力，

當(dāng)管徑大于或者等于1000mm時(shí)，拱圈高應(yīng)為250mm；當(dāng)管徑小于1000mm時(shí)，拱圈高應(yīng)為

125mm。

(5)排水檢查井內(nèi)的流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂時(shí)進(jìn)行砌筑。污水檢查井流槽的高度與管頂

齊平；雨水檢查井流槽的高度為管徑的1/2。當(dāng)使用磚砌時(shí)，表面應(yīng)用1：2水泥砂漿分層

壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道接順。

(6)砌筑檢查井的預(yù)留支管，應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)

高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管口宜用低標(biāo)號(hào)

砂漿砌筑，封口抹平。

3.抹面、勾縫技術(shù)要求

砌筑檢查井、井室與雨水口的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓

實(shí)，外壁用砂漿搓縫應(yīng)嚴(yán)密。其抹面、勾縫、座漿、抹三角灰等均使用1：2水泥砂漿，

抹面、勾縫用水泥砂漿的砂子應(yīng)過(guò)篩。

抹面要求：

當(dāng)無(wú)地下水時(shí)，污水井內(nèi)壁抹面高度抹至工作頂板底；雨水井抹至底槽頂以上200mm。

其余部分用1：2水泥砂漿勾縫。

當(dāng)有地下水時(shí)，井外壁抹面，其高度抹至地下水位以上500mm。

抹面厚度20nlm。抹面時(shí)用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后及時(shí)抹光、養(yǎng)護(hù)。

勾縫通常使用平縫，要求勾縫砂漿塞入灰縫中，應(yīng)壓實(shí)拉平深淺一致，橫豎縫交接處

應(yīng)平整。

4、井蓋的安裝

檢查井、井室及雨水口砌筑安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或者安裝井圈，蓋好井蓋。

安裝時(shí)磚墻頂面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按設(shè)計(jì)高程找平，井口安裝就位后，

井口四周用1：2水泥砂漿嵌牢，井口四周圍成45°三角。安裝井口時(shí)，核正標(biāo)高后，井

口周圍用C20細(xì)石混凝土壇牢。

5、檢查井及井室同意偏差

檢查井及井室同意偏差見(jiàn)表6.4.2-2o

檢查井及井室同意偏差表6.4.2-2

項(xiàng)目同意偏差(mm)

長(zhǎng)、寬±20

井身尺寸

直徑±20

非路面20

井蓋與路面高程差

路面5

D<1000±10

井底高程

D>1000±15

注：表中D為管內(nèi)徑(mm)

6.雨水口砌筑

雨水口通常使用三順一丁或者一順一丁的砌法砌筑，如圖6.4.2-3所示。砌筑時(shí)在基礎(chǔ)面

上放線，擺磚鋪灰后砌筑，其中底皮與頂皮磚均應(yīng)使用丁磚砌筑。

圖6.4.2-3雨水口墻體砌法

(a)三順一??；(b)一順一丁

雨水口砌筑應(yīng)做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致。砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)用角尺與掛線板

檢查四面墻體是否成直角，墻面是否平整垂直，砂漿厚度是否均勻，若不符合要求應(yīng)隨

時(shí)糾正。

7,檢查井、井室及雨水口施工時(shí)的注意事項(xiàng)

(1)雨天禁止進(jìn)行檢查井施工。砌筑完成的檢查井為防止漂管，必要時(shí)可在井室底部

預(yù)留進(jìn)水孔，但還土前務(wù)必砌堵嚴(yán)實(shí)。

(2)冬期砌井應(yīng)有復(fù)蓋等防寒措施，并應(yīng)在兩端管頭加設(shè)風(fēng)檔。

(3)檢查井、井室或者雨水口的周圍回填土前應(yīng)檢查下列各項(xiàng)，并應(yīng)符合要求：

1)井壁的勾縫抹面與防滲層應(yīng)符合質(zhì)量要求。

2)井蓋的高程應(yīng)在±5mm以內(nèi)。

3)井壁同管道連接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。

8、檢查井土方回填

檢查井砌筑完成后，通過(guò)隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行回填，回填土方務(wù)必分層進(jìn)行回填，分

層厚度通常不宜大于30cm,回填采取分層回填分層夯實(shí)的方式進(jìn)行。夯實(shí)使用石夯或者打

夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，不得使用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，以免損壞檢查井。

電力、電氣管道

施工技術(shù)措施

電纜排管的施工技術(shù)措施

使用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合的方法進(jìn)行電纜溝槽基礎(chǔ)施工，溝槽基礎(chǔ)形成后由人工整

平并進(jìn)行地板碎的澆筑。電纜排管的鋪設(shè)與埋砂全部由人工進(jìn)行，逐層管間間距與埋砂厚

度要求符合設(shè)計(jì)尺寸，務(wù)必使砂與排管形成密實(shí)的整體。電纜埋設(shè)完畢后進(jìn)行土方回填回

填時(shí)分層進(jìn)行。每層厚度不超過(guò)15cm由人工進(jìn)行夯實(shí)。余土由汽車運(yùn)至棄置場(chǎng)。

電纜井的施工技術(shù)措施

由挖掘機(jī)開(kāi)挖出基礎(chǔ)，然后由人工平整并澆筑碎地板。人工砌筑電纜井墻體并按設(shè)計(jì)

要求預(yù)埋L100X10電纜支架。電纜井壓頂部分使用現(xiàn)澆方式進(jìn)行。鋼摸板的高度與寬度

務(wù)必符合設(shè)計(jì)尺寸支撐要牢固，摸板穩(wěn)固。澆筑時(shí)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁漏振。蓋板全部預(yù)制，

安裝時(shí)使用機(jī)械吊裝，人工配合。蓋板安裝完后進(jìn)行土方回填并夯實(shí)，余土運(yùn)至棄置場(chǎng)。

混凝土構(gòu)件的制作工藝流程

鋼模制作f刷脫模劑f鋼筋制作安裝f混凝土的澆筑一脫模一養(yǎng)生一集中堆放

本公司擬在本公司預(yù)制廠進(jìn)行蓋板構(gòu)件的生產(chǎn)。如業(yè)要緊求訂購(gòu)，我方將通過(guò)周密查

找并篩選出合格的供應(yīng)商，與之簽定供應(yīng)合同。

電纜排管的施工方法

施工測(cè)量放樣

在施工前的準(zhǔn)備工作階段，即組織技術(shù)人員對(duì)業(yè)主交付的平面操縱點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)

測(cè)，按150米左右的間距設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并與高程基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合，閉合差小于規(guī)范要

求。高程操縱底板高程放樣均使用北京光學(xué)儀器廠生產(chǎn)的BJDZS3型自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀測(cè)量。

施工操縱網(wǎng)及施工水準(zhǔn)起算點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在不受干擾，牢固可靠，且通視條件良好，便于操

縱的地方。

在按圖操縱軸線與高程的前提下，還要重點(diǎn)考慮本工程與主體道路與人行道的高程吻

合。以局部服從整體，為整體美觀制造條件。

溝槽土方開(kāi)挖

溝槽施工使用梯形斷面開(kāi)挖，以機(jī)械為主，人工配合。使用直槽形式開(kāi)挖。在開(kāi)挖時(shí)

嚴(yán)格操縱溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高，機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)保留10cm用人工清底，以免機(jī)械作業(yè)超挖擾動(dòng)溝槽

底原狀土。如遇到不良土壤，以書(shū)面形式報(bào)告業(yè)主與監(jiān)理工程師，經(jīng)同意后再作施工處理。

開(kāi)挖時(shí)做好基坑排水工作，兩側(cè)對(duì)稱挖排水溝的截面積15cmXl5cm為宜。施工前與施工

過(guò)程中考慮地表水的排除及基坑中積水的抽排，確?；炷恋装逶跓o(wú)水環(huán)境下施工?；?/p>

開(kāi)挖期間，基坑鄰近不堆放棄土與建筑材料，做到文明施工。開(kāi)挖基坑時(shí)，如遇到不良土

壤應(yīng)適當(dāng)加大放坡，確保槽底作業(yè)面。

溝槽混凝土底板施工

施工前，對(duì)溝槽底板進(jìn)行整平，放出溝槽中心線，按設(shè)計(jì)的高度與寬度利用溝槽土模

澆筑混凝土底板?；炷翗?biāo)號(hào)為C15,使用商品混凝土，厚度10cm。澆筑時(shí)嚴(yán)格按要求振

搗，直到完全密實(shí)為止。澆筑后進(jìn)行收光并做到及時(shí)養(yǎng)護(hù)，確?；炷恋膹?qiáng)度。溝槽底板

應(yīng)3%。朝排水方向放坡，以便電纜溝的排水。

電纜排管的鋪設(shè)

在混凝土底板上平鋪10cm厚的中砂墊層，再鋪設(shè)電纜排管，并在管溝管間空隙填砂，

用木棒搗實(shí)，使砂在管外壁形成圓弧狀管床。排管的鋪設(shè)，每段的接頭要錯(cuò)開(kāi)布置，保

證連接嚴(yán)密，不得有砂粒滲入。管群鋪設(shè)好后，每孔內(nèi)穿入8#鐵絲一根，以便今后穿線。

依照施工要求進(jìn)行逐層排管的鋪設(shè)，待最上層排管鋪設(shè)完后，再鋪10cm厚的中砂墊層。

最后使用灌水的方法將砂進(jìn)一步沉降，使砂與電纜排管形成密實(shí)的整體。

土方回填

電纜排管鋪設(shè)完工后，進(jìn)行土方回填，以機(jī)械為主，人工配合。分層回填，每層厚度

為15cm,并進(jìn)行夯實(shí)?；靥畹母叨扰c主體道路路面高程吻合。余土用自卸汽車運(yùn)至余土棄

置場(chǎng)。

土方施工方案

1.施工準(zhǔn)備

（1）現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作完畢。建筑物定位操縱線、水準(zhǔn)基點(diǎn)及開(kāi)槽灰線尺寸，務(wù)必通過(guò)

檢驗(yàn)合格，并辦完驗(yàn)線手續(xù)。

（2）合理選擇挖土機(jī)具，組建土方開(kāi)挖小組，明確分工，保證施工合理、持續(xù)進(jìn)行。

（3）夜間施工，應(yīng)有足夠照明，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，合理安排開(kāi)挖順序，防止

錯(cuò)挖或者超挖。

2.施工方法

（1）本工程挖土擬使用機(jī)械挖土，人工配合削坡、清底。

（2）坡度為1:0.3,工作面取0.8m。

（3）坑頂四周做明溝與集水井排水，防止場(chǎng)地雨水流入基坑。明溝深500mm,寬300mm,

距坑邊1200mm,坑底四角處集水井尺寸為800X800X800mm。明溝排水坡度均為2%。明溝

、集水坑均用磚砌，水泥砂漿罩面。

(4)土方使用反鏟液壓挖掘機(jī)開(kāi)挖。

3.注意事項(xiàng)

(1)土方開(kāi)挖前，項(xiàng)目部務(wù)必向施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。

(2)開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專人配合機(jī)械挖土，操縱挖土走向及挖土深度，及時(shí)引入高程操

縱網(wǎng)。

(3)基礎(chǔ)土方挖至槽底時(shí)，應(yīng)放慢速度，嚴(yán)格操縱標(biāo)高，留置人工挖土層，厚20cm。在

槽幫處，抄出水平線，釘上小木樁，然后用人工將暫留20cm土層挖走，同時(shí)由兩端軸線

引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。

(4)清基底土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)高清土，不得少挖、超挖，如有少量超挖，則超挖部分應(yīng)

保持現(xiàn)狀，嚴(yán)禁隨意回填，用碎找平。

路基施工

(1)土基的路基壓實(shí)度(使用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn))需滿足下表的有關(guān)要求：

壓實(shí)度(%)

填挖類型深度范圍

車行道人行道

0~809290

填方80^1509190

>1509087

挖方0~309290

注：表中壓實(shí)度使用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，車行道路床頂面彎沉值3.2mm。

(2)路基施工前先開(kāi)挖邊溝，做好臨時(shí)施工排水措施，截排路基外側(cè)地面水并降低路基

范圍內(nèi)的地下水，保證土基的正常施工，臨時(shí)排水設(shè)施盡可能與永久排水設(shè)施相結(jié)合。邊

溝深度應(yīng)在路面結(jié)構(gòu)下列很多于50cm,邊溝底寬50cm,邊溝縱坡不緩于0.5的并于適當(dāng)

地點(diǎn)將水排出。邊溝內(nèi)不應(yīng)有積水，道路及溝槽施工嚴(yán)禁帶水作業(yè)。

(3)土基分層進(jìn)行填筑，使用水平分層法，由最低處分層填起，分層碾壓。

(4)河塘路段填筑前先在路基兩側(cè)坡腳外修筑堤壩、排水，并按設(shè)計(jì)處理方式進(jìn)行施工,

現(xiàn)場(chǎng)拆除房屋后的建筑垃圾可用作河塘底部的填筑，其粒徑不得大于12cm,并盡可能與好

土按每層不大于20cm間隔回填。

（5）路基縱向水平分段填筑時(shí)，在分段接頭處應(yīng)使用臺(tái)階相搭接，搭接臺(tái)階的長(zhǎng)度使用

5cm,高度使用一層的壓實(shí)層厚度。

（6）重視溝槽回填土，其壓實(shí)度要求同填方路基。壓路機(jī)壓不到處用小型機(jī)具薄層壓實(shí)

或者輔以填砂擠密代替填方。

石灰穩(wěn)固土

1-1.灰土層施工時(shí)應(yīng)先進(jìn)行原材料的試驗(yàn)，選擇最適宜穩(wěn)固的土。

1-2.灰土基，使用路拌法施工，先在驗(yàn)收合格的土基上恢復(fù)中心線，每隔20M設(shè)一

操縱樁，進(jìn)行抄平，在兩側(cè)指示樁上用紅筆標(biāo)出石灰土層的邊緣設(shè)計(jì)高程。

1-3.石灰應(yīng)在使用前7-10天充分消解，消解后的石灰應(yīng)保持一定的濕度，以免過(guò)

干飛揚(yáng)，但也不能過(guò)濕成團(tuán)。并根據(jù)路基灰土層的寬度、厚度與預(yù)定的干容重及石灰劑量，

計(jì)算出每一平方米穩(wěn)固土需用的石灰重量，同時(shí)計(jì)算出每車石灰的攤鋪面積，以此確定每

車料的堆放距離。

1-4.攤鋪土料前應(yīng)事先通過(guò)試驗(yàn)或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)值確定土料的松鋪系數(shù)，用挖掘機(jī)將原

先預(yù)留的路槽土方均勻地?cái)備佋诼凡垲A(yù)定的寬度內(nèi)，表面要求平整并有規(guī)定的路拱，攤鋪

過(guò)程中應(yīng)將雜物撿除，并對(duì)大土塊進(jìn)行粉碎，同時(shí)檢驗(yàn)是否達(dá)到估計(jì)厚度，必要時(shí)進(jìn)行減

料與補(bǔ)料工作。

1-5.土料攤鋪完成后按計(jì)算好的石灰用量將石灰攤鋪到土面上并用扣板將石灰均

勻攤開(kāi)（鋪完后應(yīng)沒(méi)有空白位置）。

1-6.灰土拌合時(shí)先用鋅犁將素土翻起，再用旋耕機(jī)拌，并隨時(shí)檢查調(diào)整翻犁的深度,

如此反復(fù)多次將土翻透均勻，嚴(yán)禁在下承層與灰土之間殘一層“素土”層，但也應(yīng)防止翻

犁過(guò)深過(guò)多地破壞下承層的表面。拌合過(guò)程中應(yīng)及時(shí)抽查含水量，補(bǔ)充灑水，使混合料的

含水量等于或者略大于最佳值，同時(shí)施耕機(jī)應(yīng)緊跟在后面拌合，拌合完成的標(biāo)志是：混合

料色澤一致，沒(méi)有灰條、灰團(tuán)與花面且水分合適均勻。

1-7.整形使用人工整形，根據(jù)實(shí)測(cè)的壓實(shí)系數(shù)，確定縱橫斷面高程，并釘樁與掛線，

再用鍬按線整形，關(guān)于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表面5cm以上耙松并用新拌合灰土進(jìn)行

找補(bǔ)平整，用振動(dòng)式壓路機(jī)進(jìn)行初壓，最后用12T三輪壓路機(jī)完成終壓，直至達(dá)到要求的

密實(shí)度。

1-8.碾壓過(guò)程中，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓一2遍，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或者正在碾壓

的路段上調(diào)頭或者急剎車，保證灰土表面不受破壞。一旦碾壓過(guò)程中出現(xiàn)“彈簧”松散，

起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重新拌合、碾壓。兩工作段的搭接部分，應(yīng)使用對(duì)接形式，前一

段拌合后留5-8M不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)將留下來(lái)的未壓部份一起進(jìn)行拌合碾壓。

附：灰土工藝流程圖：

施工放樣一準(zhǔn)備下承層一攤鋪土料及石灰一整形一碾壓一接縫與掉頭處理一養(yǎng)護(hù)

水泥穩(wěn)固土施工方案

瀝青路面施工

⑴瀝青透油層與粘油層施工

①、待水泥石屑穩(wěn)固層檢驗(yàn)合格表面稍干后，澆灑瀝青透油層，在原碎路面直接鋪設(shè)

瀝青的，先清掃路面，再澆瀝青粘油層。

②、假如水泥石屑穩(wěn)固層完工時(shí)間較長(zhǎng)，表面過(guò)分干燥，先對(duì)穩(wěn)固層面進(jìn)行清掃，并

澆灑少量的水，使穩(wěn)固層輕微濕潤(rùn)，待澆灑的水在基層開(kāi)始變干時(shí)，即可澆灑瀝青。

③、按設(shè)計(jì)瀝青用量，用瀝青灑布機(jī)澆灑均勻，發(fā)現(xiàn)遺漏點(diǎn)，用人工補(bǔ)灑。灑布時(shí)使

透層瀝青不致于流淌或者在表面形成油膜，并能滲透入基層一定的深度，使瀝青在基層表

面分布均勻。在鋪筑上層前，如發(fā)現(xiàn)局部有多余瀝青未滲入基層，則予以清除。

④、在氣溫低于10℃時(shí)或者遇大風(fēng)、有降雨可能時(shí)不進(jìn)行噴灑瀝青透油層或者粘層的

施工。

⑤、在鋪筑覆蓋層前24小時(shí)內(nèi)灑布粘層瀝青，灑過(guò)透油層的表面養(yǎng)生1天才進(jìn)行下

一層的施工。

⑵、瀝青混與料施工

①、施工前的準(zhǔn)備

A、由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并在預(yù)先試驗(yàn)路段開(kāi)工前14天往常提交監(jiān)理工程師批

準(zhǔn)。

B、在鋪筑試驗(yàn)路面之前28天，將擬用于本工程施工的全部試驗(yàn)儀器與設(shè)備（包含瀝

青、石料、混合料等項(xiàng)室內(nèi)外試驗(yàn)的配套儀器、設(shè)備及取芯機(jī)等）、人員報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師

審查批準(zhǔn)。

C、路面工程開(kāi)工前14天，在監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)，試拌、鋪筑一段長(zhǎng)約50□?100m

（單幅）的試驗(yàn)路面，用以檢驗(yàn)各類配合比是否滿足設(shè)計(jì)要求，并從中選取最佳的配合比。

試驗(yàn)過(guò)程檢查混合料的穩(wěn)固性與記錄拌與、攤鋪與壓實(shí)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。試驗(yàn)路面完成后，

提交全面的書(shū)面報(bào)告報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。

D、攤鋪前根據(jù)攤鋪機(jī)的工作半徑與路面的寬度、橫坡要求等劃分?jǐn)備伆鍓K，并根據(jù)

當(dāng)日供料總量及攤鋪厚度計(jì)算確定攤鋪工作段長(zhǎng)度。

②、攪拌

A、材料準(zhǔn)備。瀝青碎、瀝青碎石混與料均按試驗(yàn)段確定的配合比中的材料選用，各

類礦料分別堆放，集料設(shè)置防雨頂棚防雨防潮。

拌制使用的每批瀝青都應(yīng)附有出廠的證明與出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告，說(shuō)明裝運(yùn)數(shù)量、裝運(yùn)日期、

定貨數(shù)量、規(guī)定的試驗(yàn)結(jié)果等。

B、瀝青混與料使用間歇式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間通常為30?50s,以混與料拌與

均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青混與料為度，并經(jīng)試拌確定。拌好的瀝青混與料要均勻

一致、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或者粗細(xì)粒分離現(xiàn)象，否則檢查原因并及時(shí)調(diào)整。

③、運(yùn)輸

A、為防止塵埃污染與熱量過(guò)分缺失，要求拌廠所使用的自卸槽斗運(yùn)輸車輛務(wù)必有覆

蓋設(shè)備，在槽四角密封牢固，同時(shí)車槽內(nèi)務(wù)必干凈，不沾有有機(jī)物質(zhì)或者積液。

B、瀝青混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后憑運(yùn)料單接收，測(cè)出其溫度，并檢查混合料是否均勻，集

料的所有顆粒是否都涂上結(jié)合料，如發(fā)現(xiàn)改性瀝青溫度低于150℃、普通瀝青溫度低于130℃

或者顆粒上帶有花白斑點(diǎn)、離析與結(jié)塊現(xiàn)象，或者發(fā)現(xiàn)炭化、起泡與含水、過(guò)度加熱、結(jié)

成不能壓碎的硬殼或者團(tuán)塊、被雨水淋濕的混合料都不能使用。卸料時(shí)留于車上或者當(dāng)天

多余的混合料也不使用。

④、攤鋪

A、側(cè)、平石與井環(huán)在鋪筑瀝青面層前完成，攤鋪前在所有接觸面上均勻薄刷一層熱

瀝青結(jié)合料，涂刷時(shí)不污染周圍的非涂刷區(qū)，井環(huán)與瀝青混合料的接觸面還要鑿毛。嚴(yán)格

操縱側(cè)、平石、井環(huán)的標(biāo)高，以防日后成型路面井環(huán)及平石面低于或者高于路面，造成路

面凸凹不平，影響施工質(zhì)量。

B、攤鋪時(shí)要提早30分鐘，把整平板加熱至80?100℃。用柴油噴霧器噴灑料斗、括

板送料器、夯錘、整平板及螺旋輸送器。安裝自動(dòng)找平裝置、超聲波控料器。檢查各操作

系統(tǒng)的機(jī)械性能。

C、聯(lián)結(jié)層與面層按攤鋪寬度在起點(diǎn)處先用人工攤鋪1m長(zhǎng)基準(zhǔn)面，其高程按設(shè)計(jì)標(biāo)高

乘以松鋪系數(shù)，并按攤鋪厚度調(diào)整標(biāo)尺。攤鋪機(jī)后退到基準(zhǔn)面位置，把整平板降至基準(zhǔn)面

上。

D、開(kāi)始攤鋪時(shí)，在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車很多于5輛，邊卸料邊攤鋪。連續(xù)攤

鋪過(guò)程中，準(zhǔn)備卸料的運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前約0.1?0.3m處停下，防止撞擊攤鋪機(jī)。

E、攤鋪時(shí)按縱向直線行走。攤鋪過(guò)程中，不改變運(yùn)行速度或者停機(jī)，以防止厚度發(fā)

生變化而影響面層平整，出現(xiàn)波浪，甚至斷裂。攤鋪速度保持1?2.9m/min。

F、如混合料溢出儲(chǔ)料斗外，落在輪前面，則迅速清除。每攤鋪1m左右，用量具測(cè)檢

是否符合攤鋪標(biāo)高。如因攤鋪機(jī)的錯(cuò)誤操作而產(chǎn)生攤鋪表面不平整或者坡度變化時(shí)，迅速

調(diào)整找平裝置，并對(duì)不平整部分及時(shí)修補(bǔ)。

G、彎道交叉口，由于路面橫坡不是定值，施工人員每5m測(cè)設(shè)一次橫坡度值，操作手

按要求調(diào)節(jié)橫坡，以符合橫坡設(shè)計(jì)要求。

H、井圈、井蓋高出攤鋪標(biāo)高，將整平板略微升起，跨過(guò)井圈，再按攤鋪標(biāo)高繼續(xù)進(jìn)

行攤鋪，高出部分用人工鏟掉、刮平。井圈鄰近的地方使用人工鋪筑混合料及人工熱夯。

R、盡量使用全幅路面攤鋪，如因單機(jī)攤鋪寬度不夠而使用兩臺(tái)攤鋪機(jī)施工時(shí)，則以

梯形交錯(cuò)排列方式連續(xù)進(jìn)行攤鋪，攤鋪時(shí)注意使前后兩臺(tái)機(jī)的軌道重疊3?5cm,在相鄰車

道鋪筑時(shí)，保持兩個(gè)車道進(jìn)度較為相近，使兩車道間形成一道熱的縱向接縫。在完成第一

車道的攤鋪與碾壓后，第二車道在寬為15cm的預(yù)留連接帶混合料溫度不低于100C時(shí)進(jìn)行

攤鋪，并在攤鋪機(jī)后面立即用一臺(tái)靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力從接縫開(kāi)始進(jìn)行碾壓，碾壓工作

連續(xù)進(jìn)行直至接縫平順而密實(shí)。

J、分三層攤鋪混合料，聯(lián)結(jié)層與面層盡量在同一天鋪筑，否則在鋪筑下一層前務(wù)必

先將上一層的雜物、散體清掃干凈。在鋪筑面層前，先在聯(lián)結(jié)層上均勻地澆灑一層瀝青粘

油層。瀝青混合料攤鋪溫度在130C?160C之間。

K、鋪筑時(shí)盡可能減少縱、橫接縫的數(shù)量，如因施工原因需設(shè)縱縫，則把縱向接縫設(shè)

置在通行車輛輪轍之外，且在橫坡變坡線鄰近15cm范圍以內(nèi)。橫縫與鋪筑方向大致成直

角，與相連層次與相鄰行程的橫縫間至少錯(cuò)開(kāi)1m。

縱縫搭接施工：

如因天氣影響不能連續(xù)攤鋪，則全幅壓實(shí)，下次繼續(xù)攤鋪時(shí)劃直線按縱向切割垂

直面，然后在斷面上掃瀝青油，用煤油汽化燃燒噴槍均勻加溫，邊加溫邊攤鋪。整平

板搭入完成面3?5cm。

橫縫搭接施工

將不符合設(shè)計(jì)標(biāo)高的搭接面處劃直線切割垂直。在斷面處掃油加溫，然后在完成

面加松鋪墊板，把整平板降至墊板上，調(diào)整好橫坡，繼續(xù)攤鋪。

縱向攤鋪在條件同意的情況下宜長(zhǎng)不宜短，以減少橫縫。

攤鋪后不符合要求的縱橫縫用人工修補(bǔ)。

⑤、碾壓

A、在混合料完成攤鋪與刮平后立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則處或者構(gòu)造物接頭缺

料處及時(shí)用人工進(jìn)行找補(bǔ)后再進(jìn)行壓實(shí)。

B、壓實(shí)工作按試驗(yàn)路面確定的壓實(shí)設(shè)備的組合程序進(jìn)行，并配備小型振動(dòng)壓路機(jī)與

手扶振動(dòng)夯具，用于狹窄地點(diǎn)的壓實(shí)或者修補(bǔ)工程。

C、碾壓分成初碾、復(fù)碾及終碾三個(gè)階段。

初碾：用6?8t靜力壓路機(jī)輕壓兩遍，碾壓的速度為1.5?2km/h,壓路機(jī)起動(dòng)、停止

務(wù)必減速緩慢進(jìn)行。碾壓時(shí)驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，防止發(fā)生推移。碾壓的順序由外側(cè)向中心，

使路面初碾成型。初碾后檢查平整度及路拱，必要時(shí)予以填補(bǔ)修整，注意初碾溫度不低于

120℃o

復(fù)碾：用10?12t振動(dòng)壓路機(jī)重壓4?6遍至穩(wěn)固、密實(shí)，使路面成型，碾壓的速度

操縱在4?5km/h,碾壓時(shí)相鄰碾壓帶重疊10?20cm,振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)先停止振動(dòng)，并

在向另一方向起動(dòng)后才開(kāi)始振動(dòng)，避免混與料形成鼓包。復(fù)碾溫度不低于90C。

終碾：用6?8t靜力壓路機(jī)碾壓2?6遍，要緊檢平路面，消除碾壓中產(chǎn)生的輪跡，

碾壓的速度為2?3cm。終碾溫度不低于70℃。碾壓成型后，不再對(duì)其表面進(jìn)行修補(bǔ)。

D、碾壓時(shí)如出現(xiàn)橫向裂紋，應(yīng)暫停碾壓，待瀝青稍降溫后，再進(jìn)行碾壓。碾壓終了

溫度：瀝青混凝土不低于70℃；瀝青碎石不低于50℃。

E、壓路機(jī)碾壓由路邊開(kāi)始，用低速慢行逐步壓至路中。雙輪壓路機(jī)碾輪每次重疊的

寬度為30cm；三輪壓路機(jī)則為后輪寬的1/2。在改變行使方向時(shí)，放慢速度而不停，確

保不在原地重復(fù)倒軸、轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置、突然剎車或者停車等候。

F、當(dāng)壓路機(jī)來(lái)回交替碾壓時(shí)，前后兩次停留地點(diǎn)相距10m以上，并駛出壓實(shí)起始線

3m以外。壓路機(jī)不停留在溫度高于70C已經(jīng)壓過(guò)的混合料上，并防止油料、潤(rùn)滑脂、汽

油或者其他有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作期間掉落在路面上。

G、每次碾壓，應(yīng)在攤鋪止點(diǎn)處預(yù)留0.5m左右的碾壓搭接長(zhǎng)度暫不碾壓，待續(xù)鋪時(shí)

一并壓實(shí)，以防搭接口出現(xiàn)高低現(xiàn)象。

H、碾輪經(jīng)常保持清潔，并適當(dāng)薄涂稀釋柴油、機(jī)油或者水，以免碾壓時(shí)粘附瀝青混

凝土，影響路面平整。涂油不能過(guò)多而致?lián)p蝕路面。設(shè)專人負(fù)責(zé)涂油或者淋濕碾輪，以配

合碾壓工作進(jìn)行。未碾壓完成的路面禁止通行。

R、如發(fā)生粘碾輪情況，馬上碾輪粘附的混合料認(rèn)真細(xì)致地鏟凈，并薄涂機(jī)油或者淋

水潤(rùn)滑，然后再碾壓。并立馬上瀝青混凝土路面粘破的部分補(bǔ)平壓實(shí)。

J、凡壓路機(jī)或者平板振動(dòng)夯板碾壓夯實(shí)不到的地方，使用人工趁熱夯實(shí)整平。

⑶、成品保護(hù)

瀝青混凝土路面終壓后，路面溫度降至低于50C并清除留在路面上的工具、護(hù)欄雜物后，

取得監(jiān)理工程師的書(shū)面同意才開(kāi)放交通。在路面未冷卻前，禁止各類施工機(jī)械與車輛駛?cè)?/p>

施工地段，確保不將礦料、雜物、油料等落在新鋪路上。

側(cè)石施工

側(cè)平石基礎(chǔ)碎使用計(jì)量準(zhǔn)確、拌與均勻的碎，用運(yùn)輸車輛運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工澆筑、

振搗。側(cè)平石鋪設(shè)務(wù)必穩(wěn)固、并應(yīng)線直、彎順、無(wú)褶皺，縫寬一致，同時(shí)嚴(yán)格操縱側(cè)石鋪

設(shè)高度，保證相鄰側(cè)石之間高差不超過(guò)規(guī)范要求，平石不得阻水，鋪設(shè)完成后，及時(shí)勾縫，

并做好養(yǎng)護(hù)工作。

塊料鋪設(shè)

(一)施工準(zhǔn)備

1、人行道板鋪裝是環(huán)境美化的硬質(zhì)景觀，施工質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接影響效果。應(yīng)在地下管

道工程完工后方可進(jìn)行施工。在室外地下管網(wǎng)施工時(shí)，業(yè)主應(yīng)向有關(guān)設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位

與施工單位提供有關(guān)區(qū)域的設(shè)計(jì)圖紙。早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，避免設(shè)計(jì)過(guò)大調(diào)整而產(chǎn)生

工期延誤。

2、定位放線以設(shè)計(jì)圖紙為根據(jù)，如圖紙尺寸與現(xiàn)場(chǎng)尺寸有誤差，按現(xiàn)場(chǎng)尺寸作相應(yīng)

調(diào)整。若遇現(xiàn)場(chǎng)尺寸與設(shè)計(jì)尺寸有較大偏差時(shí)，查明原因及時(shí)與設(shè)計(jì)方溝通后協(xié)商解決,

以保證工程的效果。

3、室外地面高程以甲方提供的數(shù)據(jù)為根據(jù)。在實(shí)際施工放樣中，如遇室外地下管線、

地面窖井等設(shè)施，在不影響設(shè)計(jì)效果的前提下，與設(shè)計(jì)人員與甲方確認(rèn)后，可對(duì)局部設(shè)計(jì)

內(nèi)容作適當(dāng)調(diào)整。

4、在選購(gòu)材料時(shí)，充分考慮選貨及訂貨的時(shí)間周期，其品種、色彩、質(zhì)地、規(guī)格應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求，所有板材需色澤均勻，無(wú)明顯雜色。

5、按總平面圖與各施工段鋪裝定位圖在墊層上進(jìn)行放樣，注意道路交叉口及不一致

的路面材料連接點(diǎn)的放線，盡量四向相交叉，面層鋪設(shè)以主路優(yōu)先，次路服從為主。注意

高程的鋪向，防止積水。

(-)施工組織

1、工藝流程

基層處理一?放樣彈線找規(guī)矩一?試拼、試排攤鋪砂漿結(jié)合層一?鋪貼

石板面層——?清理——A成品保護(hù)

2、在鋪設(shè)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)板材的顏色、花紋、圖案、紋理等試拼、編號(hào)，

力爭(zhēng)少用非整塊板，如務(wù)必用非整塊板則應(yīng)將其鋪設(shè)在不顯見(jiàn)的墻根處。板材應(yīng)先用水浸

濕，待擦干或者表面晾干后方可使用。

3、鋪設(shè)石板應(yīng)從基準(zhǔn)線處開(kāi)始，第一行石板務(wù)必對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，以后各行緊貼前行鋪

設(shè)。每塊石板鋪設(shè)時(shí)，基層應(yīng)濕潤(rùn)，并刷一度水泥漿摻膠結(jié)合層。然后在鋪設(shè)處套漿，把

干硬性水泥砂漿調(diào)與攤鋪刮平，將石板鋪貼在水泥砂漿上，務(wù)必鋪平鋪實(shí)，如有不平不實(shí)，

應(yīng)用橡膠錘進(jìn)行敲打。石板拼縫應(yīng)盡量小，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，拼縫寬度不應(yīng)大于1mm。邊

角處不夠整板時(shí)，應(yīng)根據(jù)邊角形狀及尺寸，事先將石板鋸割，去掉不需要部分，再鋪貼上

去，應(yīng)緊密貼合，不得有空隙，也不得用碎塊去拼湊。

4、在實(shí)際操作時(shí)，干硬性水泥砂漿攤鋪刮平后，操作工雙手對(duì)角握住板材靠身邊一

側(cè)落地，然后平衡就位。用橡膠錘或者木錘在石板中央2/3范圍中敲擊，嚴(yán)禁敲擊石板

四角，擊實(shí)后的石板應(yīng)略高于基準(zhǔn)標(biāo)高線，雙手對(duì)握同時(shí)提起石板四角移至一旁。在已被

擊實(shí)的結(jié)合層上，用盛水器量1kg的鐵勺子均勻的澆一層純水泥漿，接著將石板重新就

位，再用錘輕輕敲擊石板中部，邊敲邊用水平尺檢查平整度。用鋼直尺與手觸摸的辦法，

檢查石板拼縫兩側(cè)是否平整，檢查石板是否與基準(zhǔn)線對(duì)齊，如發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即糾

o

5、石板鋪好后第二天開(kāi)始應(yīng)適當(dāng)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)5~7天，嚴(yán)禁上人走動(dòng)、貨物重壓。

6、在石板鋪貼第三天后進(jìn)行嵌縫。先用干凈抹布擦凈板面，然后用橡皮刮板將水灰

比為0.5的摻色（與板材同色）水泥漿刮入縫內(nèi)，要填實(shí)刮滿。待收水時(shí)，再用海棉抹

子添漿抹實(shí)一遍，最后用過(guò)水海棉擦凈。在磨光板材面，用干回絲擦凈。

7、各類地面施工時(shí)應(yīng)根據(jù)《技術(shù)規(guī)范》的要求進(jìn)行，每道工序施工完畢待監(jiān)理工程

師檢查合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。

8、各類地面施工時(shí)務(wù)必重視原材料質(zhì)量。過(guò)期的、受潮的或者者安全性差的水泥嚴(yán)

禁使用。使用中粗砂為骨料，含泥量不大于3%o嚴(yán)格操縱粘結(jié)砂漿水灰比，其稠度不大

地3.5cm,并攪拌均勻。面層作業(yè)開(kāi)始前，務(wù)必認(rèn)真清理基層，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)、不

積水。對(duì)原作為硬化地坪利用過(guò)的基礎(chǔ)，務(wù)必完全清除施工過(guò)程中的積淀物，盡量使面層

粘結(jié)層砂漿厚薄均勻，避免由于粘結(jié)層厚度不一，造成凝聚、硬化時(shí)收縮不均，而產(chǎn)生裂

縫、空鼓。

橋梁工程

1、系梁、承臺(tái)施工

根據(jù)本合同段的工程地質(zhì)條件，擬使用明挖基坑進(jìn)行承臺(tái)及系梁施工。

(1)基坑開(kāi)挖

在具備施工條件后，先初步放樣，使用人工配合機(jī)械進(jìn)行基坑開(kāi)挖。水中承臺(tái)基坑開(kāi)挖時(shí)，

務(wù)必做鋼板圍堰，防止基坑塌陷。為避免超挖，通常在機(jī)械開(kāi)挖時(shí)預(yù)留20cm(土質(zhì)基坑)

在基礎(chǔ)施工前突擊挖除。鑒于本標(biāo)段承臺(tái)不設(shè)砂礫墊層，尚需超挖5cm?；靥?cm厚碎石

作墊層，在其上設(shè)一層2cm砂漿找平。然后進(jìn)一步清理樁頭。

(2)測(cè)量放樣

根據(jù)事先測(cè)放的操縱樁對(duì)承臺(tái)、系梁進(jìn)行精確放樣，并在承臺(tái)、系梁的邊線上引出縱橫向

操縱樁，以便操縱鋼筋的綁扎及模板的立設(shè)。

(3)模板與鋼筋

鋼筋使用集中下料成型，編號(hào)堆放，運(yùn)輸至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行綁扎。綁扎時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙或

者設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，注意好鋼筋的位置、搭接長(zhǎng)度及接頭的錯(cuò)位。

承臺(tái)與系梁模板均使用大型鋼模拼裝而成，施工前務(wù)必進(jìn)行全面的模板設(shè)計(jì)，以保證模板

具有足夠的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)固性。模板的底口、上部使用①20對(duì)拉螺桿，并同時(shí)在外側(cè)使

用方木支撐固定。

模板拼裝時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙尺寸作業(yè)，并使用優(yōu)質(zhì)海綿條作好拼縫處理。

模板安設(shè)完成后對(duì)其垂直度、軸線、標(biāo)高進(jìn)行檢查。

(4)性澆筑

承臺(tái)、系梁碎使用拌與樓集中拌與、攪拌車運(yùn)輸，汽車泵或者拖式泵泵送澆筑。

碎澆筑在整個(gè)平截面范圍水平分層進(jìn)行。每層澆筑厚度不超過(guò)300mm。

澆筑時(shí)對(duì)碎表面操作要認(rèn)真周到，使砂漿緊貼模板，以使碎表面光滑、無(wú)氣囊、水囊或者

蜂窩。

碎澆筑要連續(xù)進(jìn)行，中間因故間斷時(shí)間不能超過(guò)前層碎的初凝時(shí)間或者重可塑時(shí)間，間隔

時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，需按施工縫處理。碎澆筑到頂面，應(yīng)按要求修整、抹平。

澆筑碎期間，安排專人檢查支架、模板、鋼筋與預(yù)埋件穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移

位時(shí)及時(shí)處理。

碎澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查性的質(zhì)量，作好碎的澆筑記錄。

(5)碎養(yǎng)生與拆模

碎澆筑完成后要適時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，使用覆蓋土工布灑水養(yǎng)生的方法，經(jīng)常保持砂表面濕潤(rùn)，

通常養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

待碎達(dá)到一定強(qiáng)度后，再進(jìn)行拆模，拆模時(shí)要輕緩，按順序進(jìn)行，避免佐被重?fù)舳坡渑c

撬壞模板。

2、橋墩、橋臺(tái)施工

本合同段澗灘河橋工程下部結(jié)構(gòu)為圓柱形墩，橋臺(tái)為肋板式臺(tái)身；蘇家邊橋工程下部結(jié)構(gòu)

為圓柱形橋墩，U型臺(tái)臺(tái)身,為確保彼外觀質(zhì)量，立柱及肋板均使用大型鋼模板整體拼裝,

以保證表面平順、色澤一致，具體施工方法如下：

(1)施工放樣，在承臺(tái)頂面或者樁頂準(zhǔn)確放出墩臺(tái)中心線與邊線，考慮碎保護(hù)層后，標(biāo)

出主鋼筋位置與側(cè)模的立模操縱線。

(2)將加工好的鋼筋運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)綁扎，在配置第一層垂直筋時(shí)，應(yīng)使其有不一致的長(zhǎng)

度，以符合同一斷面鋼筋接頭的規(guī)定。隨著綁扎高度的增加，用腳手鋼管搭設(shè)施工腳手架，

作好鋼筋網(wǎng)片的支撐并系好保護(hù)層墊塊。

(3)使用汽吊進(jìn)行模板的安裝，大型鋼模板安裝前應(yīng)事先將其拼裝好，對(duì)其接縫進(jìn)行檢

查，對(duì)接縫不平順的使用人工進(jìn)行打磨，接縫間塞墊軟泡沫條，使其密封不漏漿。

鋼模板初次使用前，應(yīng)將與碎接觸面的銹跡清除干凈，涂以純機(jī)油。

關(guān)于肋型橋臺(tái)，根據(jù)情況尚需對(duì)模板進(jìn)行對(duì)拉固定。

為確保碎澆筑質(zhì)量，立柱模板在初次使用前務(wù)必進(jìn)行線外試澆以檢驗(yàn)。

(4)碎澆筑

性澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物、已澆碎面上泥土等清理干凈，待模板、鋼筋檢查合格后方能開(kāi)

始澆筑。

碎應(yīng)分層、整體、連續(xù)澆筑，逐層振搗密實(shí)。碎澆筑時(shí)其下落高度超過(guò)2m時(shí)，可使用串

筒、漏斗，以確保碎的澆筑質(zhì)量。

碎澆筑時(shí)要隨時(shí)檢查模板、支撐是否松動(dòng)變形，預(yù)留孔、預(yù)埋支座鋼板等是否移位，發(fā)現(xiàn)

問(wèn)題及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

碎澆筑完成適時(shí)進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)生，預(yù)松模板拉桿透水養(yǎng)生，拆模后也可使用噴灑養(yǎng)生劑、

圈套塑料薄膜養(yǎng)生。

性施工過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，嚴(yán)格計(jì)量投料，精心施工，重視養(yǎng)生。

(5)拆模，待佐達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模，拆模時(shí)要輕緩，使用汽吊配合直接吊除。

3、墩臺(tái)帽施工

在墩臺(tái)身施工完畢，具備施工條件后，可開(kāi)始進(jìn)行墩臺(tái)帽的施工。

（1）施工放樣

根據(jù)墩臺(tái)身