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文檔簡介

完整版

廣場二期項(xiàng)目二次結(jié)構(gòu)工程

施工方案

目錄

一.編制依據(jù)...............................................3

二.工程概況...............................................5

2.1工程概況...............................................6

2.2建筑概況特征表.........................................6

2.3施工條件...............................................7

=.施工總體安排............................................7

3.1施工準(zhǔn)備...............................................8

3.2機(jī)具和材料進(jìn)場計(jì)劃.....................................8

3.3材料管理..............................................10

3.4審圖..................................................12

3.5管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)]、教育..........................13

3.6進(jìn)度安排..............................................13

四.主要施工方法..........................................13

4.1測量工程..............................................14

4.2植筋工程..............................................15

4.3砌筑工程..............................................39

4.4、隔墻板安裝工程.....................................54

五.技術(shù)質(zhì)量保證措施......................................70

5.1砌筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).....................................70

5.2砌體砌筑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)....................................71

5.3條板隔墻工程驗(yàn)收......................................77

5.4成品彳船戶措施..........................................82

5.5其他..................................................83

六.安全技術(shù)措施..........................................83

6.1安全防護(hù)措施..........................................83

6.2安全注意事項(xiàng).............................................83

6.3其他.....................................................87

七.文明施工及環(huán)保措施........................................88

編制依據(jù)

名稱內(nèi)容

1施工合同**市**廣場二期C區(qū)工程施工合同

2施工圖**市**廣場二期C區(qū)工程施工圖

主要規(guī)程規(guī)范:

規(guī)范編號

1《建筑施工手冊》(第五版)

2《****廣場工程施工組織設(shè)計(jì)》

規(guī)范編號

GBJ50204-20

3《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

11

GB50300-20

4《建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

13

GB50203-20

5《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

11

GB/

6《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

T50315-2011

GB50411-20

7《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

07

8《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》11G329-1

《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則11G101-1.2、

9

和構(gòu)造詳圖》3

10《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》12G614-1

規(guī)范編號

11《墻身-加氣混凝土》12BJ2-3

GB50367-20

12《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》

13

13《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2013

GB50118-20

14《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》

10

14圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、招標(biāo)文件及業(yè)主工作聯(lián)系單

主要法規(guī):

法律年份

1中華人民共和國建筑法1997

2中華人民共和國安全生產(chǎn)法2014

3中華人民共和國勞動(dòng)法1995

二.工程概況

2.1工程概況

項(xiàng)目內(nèi)容

1工程名稱****廣場二期C區(qū)工程

2工程地址

3建設(shè)單位

4設(shè)計(jì)單位

5勘察單位

6監(jiān)理單位

7施工單位

8質(zhì)量目標(biāo)合格

2.2建筑概況特征表

建筑面積

342360.0地下建筑面

總建筑面積90682m2

2m2積nf

裙房建筑面84480塔樓建筑面167198.02m2

積疔m2積疔

建筑局度標(biāo)準(zhǔn)層高度

裙樓裙樓身度21.10m4層

C-1檐口高度99.65m26層3.6m

C-2檐口高度76.95m層21層3.3m

塔樓C-3檐口高度83.05m數(shù)22層3.3m

C-4檐口局)度79.95m21層3.5m

C-5檐口高度76.55m20層3.5m

設(shè)計(jì)使用年

50年防火等級一級

2.3施工條件

按施工組織設(shè)計(jì)指定位置布置現(xiàn)場攪拌站、堆放材料,水源從就近的

臨時(shí)水源接取,電源從就近的臨時(shí)電箱接取。

樓地面已清理干凈,且撒水濕潤。

=.施工總體安排

3.1施工準(zhǔn)備

3.1.1測量準(zhǔn)備

在底板或樓板上放出墻體邊線和門窗洞口位置線,并在每層墻柱上放

出建筑1m標(biāo)高控制線,標(biāo)出門窗洞口、水電預(yù)留洞口標(biāo)高控制點(diǎn)。

3.1.2人員準(zhǔn)備

序號工種人數(shù)

1測量員18人上崗證

2瓦工150人

上崗

3架子工60人

4雜工80人

5植筋30人

3.2機(jī)具和材料進(jìn)場計(jì)劃

名稱進(jìn)場日期

砌筑前一個(gè)月進(jìn)

1攪拌機(jī)5臺(tái)

砌筑前一個(gè)月進(jìn)

2磅秤5臺(tái)

砌筑前一個(gè)月進(jìn)

3手推車50輛

砌筑前一個(gè)月進(jìn)

4篩子8個(gè)

砌筑前一個(gè)月進(jìn)

5鐵鍬100把

砌筑前一個(gè)月進(jìn)

6灰桶100個(gè)

砌筑前一個(gè)月進(jìn)

7皮數(shù)桿60個(gè)

砌筑前一個(gè)月進(jìn)

8托線板30個(gè)

9電動(dòng)手鋸20個(gè)

10線錘20個(gè)

11尼龍線

12cp30振動(dòng)棒30個(gè)

13電動(dòng)切割機(jī)15臺(tái)

14鋼卷尺若十

15墨線盒20個(gè)

16沖擊鉆15個(gè)

17吹風(fēng)機(jī)20個(gè)

物料提升機(jī)(施工電

186臺(tái)

梯)

19加氣混凝土砌塊隨工程進(jìn)度

20粉煤灰磚隨工程進(jìn)度

3.3材料管理

(1)加氣混凝土砌塊

砌塊試驗(yàn)檢測的各項(xiàng)指標(biāo),必須符合加氣混凝土砌塊規(guī)定的技術(shù)性能

標(biāo)準(zhǔn),必需帶有出廠合格證,檢測報(bào)告,水泥還應(yīng)有3天強(qiáng)度報(bào)告單和28

天強(qiáng)度報(bào)告補(bǔ)單,進(jìn)場材料必須經(jīng)過現(xiàn)場見證取樣,加氣混凝土砌塊按

10000塊為一批次,不足10000塊按一批次計(jì)。每批隨機(jī)抽取6組砌塊

制作lOOmmxlOOmmxlOOmm的試塊進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目檢驗(yàn)。復(fù)試合格后

才能使用。材料進(jìn)場后需對砌筑材料按照規(guī)范要求進(jìn)行送檢,滿足設(shè)計(jì)、

規(guī)范要求。使用前,對砌筑材料外觀進(jìn)行檢查,對于有嚴(yán)重缺棱掉角現(xiàn)象

的砌塊不得使用。

(2)輕質(zhì)條板

條板出廠應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn),出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差

全部規(guī)定項(xiàng)目以及面密度、抗彎承載、含水率三項(xiàng)性能指標(biāo),產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)

合格后方可出廠。同時(shí)廠家應(yīng)提供型式檢驗(yàn)報(bào)告。型式檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括:

放射性核素限量、物理性能(抗沖擊性能、抗彎性能、抗壓性能、軟化系

數(shù)、面密度、含水率、干燥收縮值、吊掛力、抗凍性、空氣聲隔聲量、耐

火極限、燃燒性能)。

(3)預(yù)拌砂漿:本工程采用預(yù)拌砂漿。

按照設(shè)計(jì)要求,所有輕質(zhì)砌塊砌體砂漿強(qiáng)度等級均為M5中保水性干拌

砂漿。砂漿配合比應(yīng)采用重量計(jì),計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確。

(4)砂漿試塊制作

按樓層計(jì),在砂漿進(jìn)場時(shí)對砂漿進(jìn)行隨機(jī)取樣,每個(gè)檢驗(yàn)批(不超過

250m3)做一組砂漿試塊。冬施期間,應(yīng)留置一組與砌體同條件試塊,用

于檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫28d的溫度。

圖3.1砌塊原材料進(jìn)廠圖3.2預(yù)拌砂漿

進(jìn)廠

3.4審圖

施工前仔細(xì)查閱圖紙、方案、相關(guān)安全、質(zhì)量規(guī)范,找出施工中技術(shù)

質(zhì)量、安全施工注意點(diǎn)(特別是墻體上預(yù)留洞口尺寸及標(biāo)高),做到施工

中重點(diǎn)突出、心中有數(shù)。

3.5管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)|、教育

技術(shù)部除按規(guī)定對項(xiàng)目相關(guān)部門及分包進(jìn)行方案、技術(shù)交底(包括書

面和口頭),由分包管理層向其砌筑操作層進(jìn)行方案、質(zhì)量、安全措施交

底(包括書面和口頭)。

3.6進(jìn)度安排

按《施工組織設(shè)計(jì)》中總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。

四.主要施工方法

【施工工藝】

4.1測量工程

墻體放線:墻體施工前應(yīng)將基礎(chǔ)頂面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平,依據(jù)

圖紙放出第一皮砌塊軸線,砌體邊線及門窗洞口位置線。在保證放線尺寸

允許偏差的前提下,盡量將測量放線誤差控制在最小。測量放線精度應(yīng)控

制在±2mm以內(nèi)。測量放線應(yīng)全數(shù)檢查。

圖4.1墻體放線、墻線檢查

圖4.2檢直墻線,允許誤差不超過±2mm

4.2植筋工程

4.2.1植筋技術(shù)

①"植筋法"施工填充墻拉結(jié)筋,拉結(jié)筋定位準(zhǔn)確,方便墻體砌筑。

不直接預(yù)埋拉結(jié)筋,也不需事先在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱(墻)中設(shè)置埋件,

而且可以按砌塊模數(shù)進(jìn)行位置設(shè)置,與預(yù)埋方法比較,不需模板鉆孔穿筋,

而且避免了因混凝土施工時(shí),由于振搗等原因而造成的預(yù)埋埋件位置不準(zhǔn)

確,拉結(jié)筋施工時(shí)剔鑿過深或面積過大,影響主筋保護(hù)層和削弱混凝土結(jié)

構(gòu)斷面尺寸等問題。

②"植筋法"施工拉結(jié)筋,不用為尋找焊接拉結(jié)筋的埋件而剔鑿混凝

±,可以保證混凝土結(jié)構(gòu)表面觀感質(zhì)量,做到文明施工。

③與傳統(tǒng)工藝相比,"植筋法”施工填充墻拉結(jié)筋,施工操作簡便,

拉結(jié)質(zhì)量可靠,速度快、效率高;應(yīng)用這種方法,可以減化施工工序,減

輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且對工人的操作技術(shù)水平要求不高,還能有效地解

決拉結(jié)筋與水平灰縫位置相一致的問題。

4.2.2工藝原理

植筋新技術(shù)也稱為鋼筋化學(xué)錨固,是運(yùn)用高強(qiáng)度的化學(xué)錨固膠(植筋

膠),使鋼筋、螺桿等與混凝土產(chǎn)生握固力,從而達(dá)到預(yù)埋效果,施工后

產(chǎn)生高負(fù)荷承載力,不易產(chǎn)生移位、拔出,可用于各種鋼筋需要生根之處。

在填充墻砌體砌筑前采用“植筋法"進(jìn)行拉結(jié)筋的后植入(錨固)施

工,在墻體拉結(jié)筋位置鉆孔、注膠并植入拉結(jié)筋,利用化學(xué)錨固膠(植筋

膠)作為拉結(jié)筋與柱(墻)混凝土的粘合劑,保證拉結(jié)筋與柱(墻)混凝

土的可靠粘接,從而減輕對原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的損傷,并保證拉結(jié)筋根據(jù)砌塊模

數(shù)確定的正確位置。使設(shè)計(jì)(或構(gòu)造)拉結(jié)筋與原結(jié)構(gòu)柱(墻)混凝土的

粘接強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)(或規(guī)范)要求,拉結(jié)筋上的拉力通過化學(xué)錨固膠(植

筋膠)向混凝土柱(墻)中傳遞。

4.2.3植筋的技術(shù)指標(biāo)

鋼筋直徑與對應(yīng)植筋長度

鋼筋直徑d(mm)植筋長度設(shè)計(jì)值L(mm)

石100

8100

10110

12130

14150

16180

18200

20220

22240

25270

注:本表所示長度按照混凝土強(qiáng)度等級C35進(jìn)行計(jì)算。

鋼筋直徑與對應(yīng)鉆孔直徑設(shè)計(jì)值

鋼筋直徑d(mm)鉆孔直徑設(shè)計(jì)值D(mm)

1215

1418

1620

1822

2025

2228

2532

2835

3240

4.2.4工藝流程及施工操作要點(diǎn)

【工藝流程】

彈線定位,孔|清孔鋼筋除銹叵]跡]固化養(yǎng)護(hù)

424.1材米梗求

序工序方法

拉結(jié)筋要按設(shè)計(jì)要求加工,設(shè)計(jì)未注明的按構(gòu)造要求制

拉結(jié)作。其規(guī)格、長度端頭彎鉤要符合要求。鋼筋要有符合要求

1

筋的材質(zhì)書和復(fù)試報(bào)告,且不得有銹蝕和明顯彎曲現(xiàn)象。如略

有銹蝕,可進(jìn)行除銹處理,并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。

植筋植筋膠應(yīng)在規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)且密封良好,具有產(chǎn)品質(zhì)量

2

膠保證書、使用說明書、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告。產(chǎn)品質(zhì)量

保證書、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)有其主要組成及性能指標(biāo)、生產(chǎn)

日期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號等。產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化

協(xié)會(huì)CECS25:90標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求。植筋膠應(yīng)不含氯離子及

金屬膨脹物。甲、乙兩種組份混合后應(yīng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁_保

配料均勻,配料量要根據(jù)工程量計(jì)算確定,確保在說明書規(guī)

定時(shí)間內(nèi)將配好的拌合料用完,以免拌合料在使用前凝結(jié),

無法使用,造成浪費(fèi)。

424.2、施工操作要點(diǎn)

序號工方法

①孔位置按需植筋(墻體拉結(jié)筋、圈梁、過梁、構(gòu)造

彈柱)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面用石筆或毛筆定位,并做好標(biāo)

線記,嚴(yán)格控制具覽度、局度。

1

②若基層上存在受力鋼筋(如柱、梁縱筋),鉆孔位

位置可適當(dāng)調(diào)整,拉結(jié)筋均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)(對梁、柱),

孔邊距構(gòu)件的邊緣不應(yīng)小于5cm,其余構(gòu)件植筋位置按設(shè)

計(jì)配筋要求定位。

①鉆孔使用配套沖擊電鉆,鉆孔的深度按上述計(jì)算公

式進(jìn)行計(jì)算(或者設(shè)計(jì)給出),鉆孔的大小根據(jù)上表選用。

②鉆孔時(shí)遇到鋼筋不可損傷、斷開原結(jié)構(gòu)鋼筋,鉆頭

2可不拔出孔口,在孔內(nèi)慢慢在開啟機(jī)具的狀態(tài)下,上下左

右移動(dòng)電錘手柄,移動(dòng)時(shí)不可太急,避免鉆頭受阻力過大,

導(dǎo)致電錘的激烈擺動(dòng)而碰傷人體或損傷機(jī)具。

③鉆孑懷應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護(hù)層或裝飾層內(nèi)。

植①鉆孔完成后,將孔周圍灰塵清理干凈,用氣筒鋼絲

筋刷清孔,對重要構(gòu)件要做到三吹兩刷,吹孔3次清刷2次,

孔清刷完畢后,用棉絲沾內(nèi)酮,清刷孔洞內(nèi)壁,使孔洞內(nèi)最終

清達(dá)到清潔干燥。

3

理②如遇成孔部位較濕的情況,還需加熱棒,對所成的

和孔進(jìn)行干燥處理。

驗(yàn)③清孔后如不能及時(shí)植筋,用干凈棉絲或膠帶將清潔

收過的孔封堵嚴(yán)密,以防有灰塵和異物落入。

④植筋孔清理完成后,組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,并做

好驗(yàn)收記錄。

①植筋用鋼筋必須做好除銹清理,采用磨光機(jī)固定鋼

絲刷對鋼筋的除銹部位進(jìn)行打磨,要求除銹長度大于錨固長

度50mm左右。

鋼②普通沒有銹蝕的鋼筋,應(yīng)用角磨機(jī)和鋼絲刷將除銹

筋清埋長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出光澤產(chǎn)重銹蝕的鋼筋不

4

處能作為植筋使用。

理③若鋼筋;占有油污應(yīng)用丙酮將具清洗干凈。

④在植筋前再將鋼筋打磨好的部分用棉絲沾內(nèi)酮擦拭

干凈。

⑤處理過的鋼筋應(yīng)盡快植入孔內(nèi),以防重新生銹。

注采用專用注射槍把配置好的植筋膠從孔的底部開始注

植入,直至膠體充滿孔的2/3容積。每個(gè)孔植筋的用膠量由

5

筋公式計(jì)算出,在注膠時(shí)根據(jù)膠槍上的刻度來控制注膠量。但

膠應(yīng)注意,在使用混合膠時(shí)需待打出膠體色澤均勻,混合充分

后,方可投入使用。

插根據(jù)植入深度,在處理好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記,然

筋后插向孔洞,一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn),排出氣泡,

6

錨保證膠層飽滿,直至到達(dá)孔洞底部為止,此時(shí)應(yīng)有錨固膠從

固空洞內(nèi)溢出。

植筋膠有一個(gè)固化過程,日平均氣溫25℃以上時(shí),

養(yǎng)

12小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋,日平均氣溫25℃以下時(shí)24小

護(hù)

7時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋。植入鋼筋后,在膠體固化期間需由專

人看護(hù),嚴(yán)禁擾動(dòng),以防錨固失效,若有較大擾動(dòng)宜重新

種植。螃檢驗(yàn)酶2d后進(jìn)行。

圖4.3墻體拉結(jié)筋定位圖4.4墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、過梁鉆孔(當(dāng)

遇見墻筋時(shí)重新打孔)

圖4.5檢直鉆孔深度

圖4.6構(gòu)造柱植筋孔清理方法:氣筒打壓吹掃圖4.7墻拉筋植筋孔清理方法:氣

筒打壓吹掃、法高壓水沖洗

圖4.8向植筋孔內(nèi)塞植筋膠圖4.9在鋼筋上涂

抹植筋膠

圖4.10將抹膠的鋼筋插入清理完的鉆孔中圖4.11用錘子將

鋼筋敲入設(shè)計(jì)要求的深度

圖4.12最后將鉆孔與鋼筋之間的空隙用植筋膠封堵

425、構(gòu)造柱及過梁等技術(shù)要求:

【構(gòu)造柱做法】

4.2.5.1構(gòu)造柱鋼筋工程:

構(gòu)造柱寬250mm,厚度同墻厚,主筋4*12(具體配筋詳見各樓號構(gòu)

造柱設(shè)置圖),箍筋牛6.5@250,加密區(qū)及搭接部位箍筋加密,上下均植筋。

輕質(zhì)填充墻內(nèi)設(shè)芯柱或構(gòu)造柱,間距小于5米并小于2倍層高;墻端頭及

轉(zhuǎn)角處均設(shè),詳見圖集。構(gòu)造柱預(yù)留馬牙槎。當(dāng)構(gòu)造柱間的凈距離小于

240mm時(shí),可不必砌磚,采用C25素混凝土澆筑。構(gòu)造柱縱筋上、下端

錨入梁內(nèi)或板內(nèi),構(gòu)造柱縱向鋼筋采用綁扎搭接時(shí),全部縱筋可在同一連

接區(qū)段搭接,鋼筋搭接長度,搭接區(qū)箍筋間距為墻體砌筑

50d150mmo

先砌墻后澆筑構(gòu)造柱,當(dāng)構(gòu)造柱邊墻垛長度W200mm,該部分墻體采用混

凝土與構(gòu)造柱一起澆筑,并相應(yīng)增加2處12。

圖4.13構(gòu)造柱底部鋼筋綁扎圖4.14構(gòu)造

柱底部鋼筋綁扎

4.2.5.2構(gòu)造柱模板工程:

①沿構(gòu)造柱邊緣粘貼2公分海綿條。

②支設(shè)構(gòu)造柱模板(模板要清理干凈、上好油),上口做成45。角澆筑

口,在澆筑構(gòu)造柱混凝土前,必須彳空專墻和模板澆水濕潤(鋼模板面不澆

水,刷隔離劑),并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。為了便于

清理,可事先在砌墻時(shí),在各層構(gòu)造柱底部(圈梁面上)留出二皮磚高的

洞口,雜物清除后立即用磚砌封閉洞口。

③構(gòu)造柱模板支設(shè)內(nèi),預(yù)埋PVCD20管,用于穿墻穿墻對拉桿的連

接。PVC管預(yù)埋于構(gòu)造柱馬牙槎進(jìn)槎處,設(shè)置于每個(gè)馬牙槎的中部,每邊

設(shè)置一個(gè),距墻4cm~6cmo

I

oJ

or

eI1馬牙槎佞

wL

Or

OI,2<t>g.5貫通設(shè)置J.

HL

W1J

b60-100J

室內(nèi)地面

圖4.15構(gòu)造柱馬牙槎設(shè)置

圖4.16-1構(gòu)造柱內(nèi)穿墻螺桿的三維模型圖

圖4.16-2構(gòu)造柱內(nèi)穿墻螺桿的現(xiàn)場布設(shè)效果圖

圖4.17構(gòu)造柱支模前澆水濕潤清理圖4.18支模前涂

刷脫模劑

圖4.19構(gòu)筑柱、圈梁模板的支設(shè)圖4.20窗臺(tái)壓

頂模板的支設(shè)

圖4.21構(gòu)造柱模板加固圖4.22模板垂直度

檢直

圖4.23構(gòu)造柱硅振圖4.24構(gòu)造

柱樣板

4.2.5.S構(gòu)造柱混凝土工程

①砌體施工完畢后,當(dāng)砂漿強(qiáng)度達(dá)IMPa時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行構(gòu)造柱支模、

澆筑磅,過梁、圈梁、壓頂與構(gòu)造柱同時(shí)澆筑,以保證墻體穩(wěn)定性,當(dāng)不

能及時(shí)支模澆磴時(shí),應(yīng)有可靠的穩(wěn)定支撐措施。

②澆筑構(gòu)造柱的混凝土,其坍落度一般以50~70mm為宜,以保證

澆筑密實(shí),亦可根據(jù)施工條件、氣溫高低,在保證澆搗密實(shí)情況下加以調(diào)

整。澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r,宜用插入式振動(dòng)器,分層搗實(shí)。振搗棒隨振隨

拔每次振搗層的厚度不得超過振搗棒有效長度的1.25倍,一般為200mm

左右。振搗時(shí),振搗棒應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和磚墻,嚴(yán)禁通過磚墻傳振,

以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。在新老混凝土接槎處,須先用水沖洗、濕潤,

再鋪10~20mm厚的水泥砂漿(用原混凝土配合比,去掉石子),方可繼

續(xù)澆筑混凝土。

③構(gòu)造柱模板上部必須做成喇叭口型,以便澆注混凝土,待混凝土終

凝后及時(shí)拆除喇叭口模板剃鑿掉多余混凝土(此處不允許用砂漿抹面1模

板必須有足夠的剛度及穩(wěn)定性,能承受模板的側(cè)壓力,模板不應(yīng)漏漿,模

板與剪力墻處必須粘貼海綿條。必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤,將

模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈,并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)

造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。

圖4.25構(gòu)造柱喇叭口示意及施工

【水平系梁做法】

樓梯間休息平臺(tái)標(biāo)高處在填充墻中設(shè)置水平系梁,墻厚X200(水平系

梁通過門窗洞口時(shí),水平系梁高度及配筋按過梁高度進(jìn)行調(diào)整,門窗洞口

過梁高度見下表),4處10,箍筋卬6.5@200;墻高超過4m時(shí),半高處應(yīng)設(shè)

置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。水平系梁縱向鋼筋采

用綁扎搭接時(shí),全部縱筋可在同一連接區(qū)段搭接,鋼筋搭接長度

50do

①加氣混凝土砌塊用于填充墻【外墻】時(shí)應(yīng)與框架梁柱有妥善的拉結(jié),

以確保填充墻出平面外的穩(wěn)定?;咀龇椋涸诖芭_(tái)處設(shè)置通常的水平系

梁與框架柱錨固。無窗洞口的填充加氣塊外墻,也應(yīng)設(shè)置水平系梁。墻高

<4m時(shí),設(shè)置一道水平系梁,常常設(shè)置在門洞上部可兼做門過梁(無門洞

設(shè)在1.5m位置1墻高>4m時(shí),視墻高設(shè)置數(shù)道水平系梁,水平系梁的

間距不應(yīng)大于1.5m(施工時(shí)取1.5m\

②加氣混凝土砌塊用于填充墻【內(nèi)墻】時(shí)應(yīng)與框架梁柱有妥善的錨固,

采用水平系梁+構(gòu)造柱的"點(diǎn)"式柔性連接方式,以確保填充墻出平面外

的穩(wěn)定。墻高W4m時(shí),設(shè)置一道水平系梁,常常設(shè)置在門洞上部可兼做門

過梁(無門洞設(shè)在1.5m位置I墻高>4m時(shí),視墻高設(shè)置數(shù)道水平系梁,

水平系梁的間距不應(yīng)大于1.5m(施工時(shí)取1.5m)o

圖4.26框架填充加氣混凝土砌塊外墻,無窗洞(墻高<4m)

圖4.27單洞口加氣混凝土砌塊墻拉結(jié)示例(墻高<4m)

圖4.28雙洞口加氣混凝土砌塊墻拉結(jié)示例(墻高<4m)

7

圖4.29住宅內(nèi)填充加氣混凝土砌塊墻示例(墻長<5m,墻高<4m)

圖4.30住宅內(nèi)填充加氣混凝土砌塊墻示例(墻長N5m,墻高<4.8m)

注意:墻高N4.8m時(shí),除門洞上設(shè)置一道系梁外,在門洞上部墻體的

中部再加設(shè)一道水平系梁(圖中未畫出),水平系梁豎向中距41.5m,施

工時(shí)取1.5m。

【拉結(jié)筋、墻體通筋做法】

所有填充墻應(yīng)沿框架柱、混凝土墻全高每隔500mm設(shè)2卬6.5全墻貫通

拉筋。采用后植筋的,應(yīng)滿足規(guī)范要求,并按三層為一批次檢驗(yàn)。墻體拉

結(jié)筋的連接:采用綁扎搭接連接時(shí),搭接長度55d且不小于400mm。

【過梁做法】

過梁梁寬同墻厚,過梁長度二洞口寬度+2x250。過梁按下列附表施工:

凈跨度斷面上筋下筋箍筋斷面示意

bx60208*b.

“6007706.5@i200

600<L<900bx602^10

90Q<L<1500bx12026103fi1006,5?200小b小

,工筋

150Q《L<2400bx1802處143a1406,5@200

2400《L<3600bx2402—163-1606,5@150

3600《Lbx3002Q223處22S8@150

4.2.6、注意事項(xiàng)

(1)拉結(jié)筋位置的定位一定要綜合設(shè)計(jì)(構(gòu)造)要求與砌塊模數(shù)相結(jié)

合確定,確定位置后要嚴(yán)格按要求進(jìn)行彈線控制。鉆孔時(shí)要避免對結(jié)構(gòu)主

筋造成損傷。

(2)鉆孔時(shí)一定要先輕鉆定位,再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進(jìn)???/p>

徑、孔深及垂直度要嚴(yán)格按要求控制,保證符合要求。

(3)"植筋法"施工砌體拉結(jié)筋的關(guān)鍵在于清孔??變?nèi)清理不干凈或

孔內(nèi)潮濕均會(huì)對結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響,使其無法達(dá)到設(shè)計(jì)

的粘結(jié)強(qiáng)度,影響拉結(jié)質(zhì)量。清孔時(shí)要求一定要認(rèn)真進(jìn)行“三吹二刷"工

序。

(4)膠體配制時(shí)要計(jì)量準(zhǔn)確,按施工段計(jì)算用量考慮損耗后配制,施

工段的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結(jié)時(shí)間,膠體配制前要做好注膠

植筋的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,配制完成后,注膠、植筋要連續(xù)進(jìn)行,不得間斷,

確保在膠體凝結(jié)前施工完畢。

(5)向孔內(nèi)注膠時(shí)要掌握注入量,不能過多,也不能過少。過多拉結(jié)

筋植入后膠體會(huì)有很多溢出,造成浪費(fèi)和污染;過少則孔內(nèi)水注膠不飽滿,

易造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。施工時(shí),要嚴(yán)格用灌漿器的注膠嘴進(jìn)行控制,必要

時(shí),在距注膠嘴口3cm處做出標(biāo)記。

(6)使用液體膠時(shí),向孔內(nèi)插入拉結(jié)筋前,植入端一定要醮一定膠液

來保證孔內(nèi)膠體飽滿。

(7)拉結(jié)筋插入孔中時(shí),要沿著一個(gè)方向旋轉(zhuǎn),且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入,

以使膠體與拉結(jié)筋充分粘結(jié)。

(8)植筋膠使用前一定要進(jìn)行復(fù)試,要保證膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與

鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

(9)拉結(jié)筋要防止有銹蝕和粘有雜質(zhì)現(xiàn)象,施工前,要用丙酮溶液進(jìn)

行擦拭,確保不銹、干凈,表面無雜質(zhì)和油污。

(10)植筋膠固化前,嚴(yán)格防止拉結(jié)筋被擾動(dòng),在達(dá)到規(guī)定時(shí)間后方

可進(jìn)行下道工序施工。

427、質(zhì)量要求

項(xiàng)目內(nèi)容

①鉆孔孔徑符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。

1鉆孔質(zhì)量主控項(xiàng)目②鉆孔內(nèi)應(yīng)清理干凈,無粉塵;植筋膠產(chǎn)品要

求孔道干燥的要保持孔道干燥。

2鉆孔質(zhì)量一般項(xiàng)目①鉆孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)(構(gòu)造)要求和砌塊模

數(shù)。

②鉆孔深度允許偏差為(+20mm,Omm),

水平度允許偏差為5mm,位置允許偏差為

5mmo

①植筋膠質(zhì)量應(yīng)符合要求。拉結(jié)筋無銹蝕,表

拉結(jié)筋"植筋法”面尢雜質(zhì)。

3

施工質(zhì)量主控項(xiàng)目②鉆孔內(nèi)植筋膠應(yīng)飽滿,固化良好,拉結(jié)筋要

錨牢錨實(shí)。

①拉結(jié)筋的位置、尺寸、彎鉤、間距應(yīng)符合設(shè)

拉結(jié)筋"植筋法”

4計(jì)或構(gòu)造要求。

施工質(zhì)量一般項(xiàng)目

②拉結(jié)筋施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。

植筋48小時(shí)后即可達(dá)到強(qiáng)度要求,屆時(shí)請

有資質(zhì)的檢測單位對植筋情況進(jìn)行現(xiàn)場抗拔

5抗拔試驗(yàn)抽檢,抗拔力要求在鋼筋的設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上為植

筋錨固合格。植筋抽檢數(shù)量不少于0.1%。按每

一個(gè)部位,每種規(guī)格均分別抽檢。某個(gè)部位的

某種規(guī)格植筋數(shù)量不足根時(shí),也必須抽檢1組,

才能視為該批植筋合格。

4.3砌筑工程

4.3.1、主要施工方法

(1)砌筑前應(yīng)做基層清理,除多水房間(衛(wèi)生間、地下室等)外可不

進(jìn)行墻體底部燒結(jié)普通磚或多孔磚、現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)施工。加氣混凝土塊

宜提前2d以上適當(dāng)澆水濕潤,砌塊表面在浮水時(shí)亦不能進(jìn)行砌筑,施工

時(shí)嚴(yán)格控制加氣混凝土砌塊的含水率,應(yīng)保持在30%以下,砌筑前選磚,

保證砌筑墻體磚型符合設(shè)計(jì)規(guī)格。

(2)砌塊的排列:根據(jù)砌塊砌體標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿,皮樹桿立在砌

體的轉(zhuǎn)角處縱向長度一般不應(yīng)大于15m立一根。根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖紙,

結(jié)合砌塊的品種規(guī)格,繪制砌體砌塊的排列圖,經(jīng)審核無誤后,按圖進(jìn)行

排列。排列應(yīng)從基礎(chǔ)頂面或樓層面進(jìn)行才非列時(shí)應(yīng)盡量采用主規(guī)格的砌塊,

砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的80%以上。砌塊排列上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,搭

砌長度一般為砌塊長度的1/2,也不應(yīng)小于150mm。采用M5水泥砂漿,

滿鋪滿擠法砌筑,轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。砌塊墻的丁字交接處,應(yīng)使橫墻

砌塊隔皮露端面,并坐中于縱墻砌塊。

經(jīng)多年的工程實(shí)踐,采用蒸壓加氣混凝土填充施工時(shí),除多水房間外,

【不需要再墻底部另砌燒結(jié)普通磚或多孔磚、現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)等(新規(guī)范)],

因此本次12G614-1《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》9.1.6條進(jìn)行了修改。

(3)砌筑時(shí)必須掛線,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫

均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩

面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定某礎(chǔ),砌塊灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿,

按凈面積計(jì)算的飽滿度不應(yīng)低于80%。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法使其砂漿

飽滿,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。水平灰縫和豎向灰縫

厚度寬度均為15mm。

(4)砌塊就位與較正:砌塊砌筑前一天進(jìn)行澆水濕潤,沖去浮塵,清

除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、

先外后內(nèi);每層開始時(shí),應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始;應(yīng)吊砌一皮、校

正一皮,皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。

(5)砌磚采用一塊磚、一鏟灰、一擠揉的"三一砌磚法",即滿鋪、

滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要

背。砌磚一定要跟線,上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平。

(6)盛入灰桶內(nèi)的預(yù)拌砂漿如有泌水現(xiàn)象,則重新拌和。砌筑砂漿在

拌成后3h內(nèi)用完,施工期間氣溫超過3CTC,必須在2h內(nèi)用完。不得使用過

夜砂漿。

(7)砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,搭砌長度為砌塊的1/2,不得小

于砌塊高度的1/3,也不應(yīng)小于150mm,如果搭錯(cuò)縫長度滿足不了規(guī)定的

搭接要求,應(yīng)根據(jù)砌體構(gòu)造設(shè)2(p6.5的拉結(jié)筋,鋼筋進(jìn)入墻內(nèi)的長度不應(yīng)

小于墻長的1/5。

圖4.31砌筑

(8)在采用預(yù)拌砂漿砌筑時(shí),應(yīng)用專用勺將砂漿均勻地施鋪在下皮砌

塊表面,豎向灰縫可鋪粘在砌塊兩端的端面,砌筑后用橡皮錘輕輕敲擊砌

塊,橡皮錘的方向應(yīng)先由從砌塊的頂部向里側(cè)敲擊,然后再水平方向壓實(shí),

使砂漿能從兩塊砌塊的灰縫中溢出,灰縫內(nèi)飽滿度不低于80%,不得有空

隙,在砌筑完畢前及時(shí)將溢出的粘結(jié)劑清除干凈,做到隨砌隨清。第二皮

加氣砌塊往上均采用專用工具進(jìn)行薄層砌筑,水平灰縫和豎向灰縫厚度寬

度不應(yīng)超過15mm,并確?;铱p飽滿。

(9)砌體轉(zhuǎn)角和交接部位應(yīng)同時(shí)砌筑。對不能砌筑而又必須留設(shè)的臨

時(shí)間斷處,應(yīng)砌成斜槎。

(10)頂部封縫,為保證非承重墻頂部砌體與梁或板底砌筑緊密,頂

部砌體采用楔形砌法。砌筑時(shí),每樓層砌體預(yù)留縫,按要求達(dá)到14d的沉

降。頂部可采用圖集12BJ2-3兩種做法中的一種。(嚴(yán)禁砂漿封堵)。

圖4.32砌塊內(nèi)墻墻頂做法

(11)電器管線、盒敷設(shè)

①電器管線、盒敷設(shè)工作,必須與砌筑同時(shí)進(jìn)行,完成預(yù)留預(yù)埋。對

于不能同時(shí)留置的豎向槽,需等待砌塊砌筑完成,并是粘結(jié)劑達(dá)到一定強(qiáng)

度后方能進(jìn)行開槽,先在砌塊上按設(shè)計(jì)位置彈出管線、盒的開槽、剔洞位

置,用手提式電動(dòng)切割機(jī)并鋪以手工鏤槽器切割線槽。線槽豎縫深度不得

大于1/3厚度,嚴(yán)禁水平開槽。

②線盒洞口剔好后,將洞口內(nèi)進(jìn)行清理,并用水濕潤洞口內(nèi),然后用

聚合物水泥砂漿將接線盒、開關(guān)盒穩(wěn)埋。

③敷設(shè)管線后的開槽處應(yīng)用聚合物水泥砂漿填實(shí)補(bǔ)平,并沿槽長外貼

不小于200mm寬鋼絲網(wǎng)。

(12)砌塊與門窗連接

①門窗洞口<2100mm寬度時(shí),按下圖所示做法(一)施工。在門

窗洞口兩側(cè)每隔一批加氣塊設(shè)置一塊200x墻厚x240預(yù)制C25混凝土塊,

以便進(jìn)行門窗的固定。

②門窗洞口寬之2100時(shí),按下圖所示做法(二)進(jìn)行構(gòu)造柱柱施工。

采用與墻厚等寬的混凝土構(gòu)造柱,構(gòu)造柱寬度為200mm,構(gòu)造柱主筋為

2婦2,箍筋為cp6.5@250,抱框沿高度每500mm設(shè)2(p6.5通長拉結(jié)筋,

險(xiǎn)強(qiáng)度等級C25O

圖4.34門洞口做法

③窗臺(tái)壓頂:配置3(p6.5,cp6.5@200o采用鋼筋混凝土窗臺(tái)板,窗

臺(tái)高度60mm,窗臺(tái)板每側(cè)嵌入窗間墻300mm,硅強(qiáng)度等級C25O

(13)衛(wèi)生間、廚房及建筑外墻墻體:衛(wèi)生間及建筑外墻墻體下部作

C25混凝土防水臺(tái),同墻寬,高出相鄰結(jié)構(gòu)地面宜為200mm(新規(guī)范),

如下圖4.30~4.33。

圖4.35衛(wèi)生間驗(yàn)擋水臺(tái)支模圖4.36模板內(nèi)清掃完

后用水濕潤

圖4.37擋水臺(tái)硅澆筑并用錘子敲擊側(cè)壁振搗密實(shí)圖4.38待混凝土達(dá)到

初凝時(shí)對硅表面進(jìn)行壓光

4.3.2、砌筑要點(diǎn):

(1)外墻砌筑嚴(yán)禁雨天施工,砌塊表面有浮水時(shí)不得進(jìn)行砌筑。

(2)需要移動(dòng)已砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂?dòng)的砌塊進(jìn)行修整時(shí),清除原有

砂漿后,再重新鋪漿砌筑。

(3)每天砌筑高度不超過1.5m。

(4)在砌筑砂漿終凝前,將灰縫刮平。

圖4.39墻體砌筑完后對墻面進(jìn)行清掃圖4.40屋內(nèi)活完

料清(底部磚可取消)

4.3.3、砌筑腳手架的搭設(shè)

砌筑腳手架采用雙排扣件式腳手架,內(nèi)外墻砌筑均搭設(shè)在樓層內(nèi),立

桿縱距1500mm,立桿橫距1200mm,大橫桿步距1200mm,里排立桿

外側(cè)距墻面外側(cè)200mm。

4、樣板展示如下圖:

圖4.41-1鋼筋磚過梁展示(按圖集做水平

系梁)

圖4.41-2混凝土抗裂柱(推薦X開槽樣板展

圖4.41-3墻體砌筑留直槎處設(shè)置拉結(jié)筋展示

圖4.42-1構(gòu)造柱做法流程圖

圖4.42-2構(gòu)造柱做法流程圖

圖4.42-3構(gòu)造柱做法流程圖

圖442-5構(gòu)造柱做法流程圖

圖4.42-6構(gòu)造柱做法流程圖圖4.42-7構(gòu)造柱做法流程圖

圖4.43-1C1#樓內(nèi)墻構(gòu)造柱布置圖

圖4.43-2C1#樓內(nèi)墻構(gòu)造柱布置圖

圖4.43-3Cl#樓內(nèi)墻構(gòu)造柱布置圖

4.4、隔墻板安裝工程

441、一般規(guī)定

44L1、隔墻條板安裝前,施工安裝企業(yè)應(yīng)將"條板隔墻分項(xiàng)工程施工

技術(shù)文件"提交給設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)各方審核。

441.2、安裝企業(yè)應(yīng)對墻板安裝人員進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)考核合格后方可上

崗。培訓(xùn)內(nèi)容包括專業(yè)知識及安裝技能,以保證施工質(zhì)量。

441.3、安裝企業(yè)應(yīng)制定安全施工技術(shù)措施,施工中的勞動(dòng)保護(hù)應(yīng)執(zhí)行

國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,做到文明施工、安全施工。

441.4、安裝企業(yè)應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法規(guī),采取有效措施控制施工

現(xiàn)場的各種粉塵、廢棄物、噪聲、震動(dòng)等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。

441.5、安裝企業(yè)應(yīng)建立墻板安裝質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格質(zhì)量管理,可設(shè)

專人對各工序進(jìn)行驗(yàn)收并保存驗(yàn)收記錄,特別是隱蔽項(xiàng)目(管、線施工等)、

預(yù)埋件、拉接鋼筋做法、防水層、防潮層的驗(yàn)收紀(jì)錄。

4.4.2、施工準(zhǔn)備

4.421、安裝企業(yè)應(yīng)確認(rèn)施工現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢?,F(xiàn)場雜物已清理,

無雜物堆積,已具備安裝隔墻的施工作業(yè)條件,可運(yùn)條板和配套材料進(jìn)場。

4.422、安裝前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)運(yùn)送條板和配套材料進(jìn)場,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)提供產(chǎn)品合格證,有效檢

驗(yàn)報(bào)告。條板進(jìn)場時(shí),應(yīng)由專人驗(yàn)收,不合格的條板和配套材料不得進(jìn)入

施工現(xiàn)場。不得使用齡期不足、破裂、不規(guī)整、潮濕和表面被污染的條板。

(2)條板、配套材料應(yīng)分別堆放在指定區(qū)域,按不同規(guī)格、種類堆放,

場地應(yīng)平整,干燥;側(cè)立堆放條板,高度不應(yīng)超過兩層。可水平方式堆放

的條板,堆放高度不宜超過1.5m。露天堆放應(yīng)作好防雨淋措施。嚴(yán)禁丟擲

撞擊或承受其它荷載。

(3)現(xiàn)場配制的嵌縫材料、粘結(jié)材料,以及開洞后填實(shí)補(bǔ)強(qiáng)的專用砂

漿應(yīng)提供質(zhì)保書和檢測報(bào)告。

(4)應(yīng)按不同類型板材選用相適應(yīng)的粘結(jié)、嵌縫材料,粘結(jié)材料應(yīng)按

設(shè)計(jì)要求和說明書配置和使用。

(5)安裝輔助材料進(jìn)場應(yīng)提供質(zhì)保書,工具、機(jī)具應(yīng)保證能正常使用。

安裝使用的材料、工具應(yīng)分類管理并根據(jù)現(xiàn)場需要數(shù)量備好。

4.423、條板安裝現(xiàn)場應(yīng)清理干凈,先清理干凈結(jié)構(gòu)墻面、地面的安裝

條板部位的基層;基層的光滑面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,然后按安裝排板圖彈墨

線,標(biāo)出每塊條板安裝位置,標(biāo)出門窗洞口位置。要求對不同厚度的條板

標(biāo)出不同厚度的安裝線。放線后,經(jīng)檢查無誤,方可進(jìn)行下道工序施工。

4.424、有防潮、防水要求的條板隔墻應(yīng)先做好墻墊,施工做法按本《指

引》第3212條相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

443隔墻板安裝工藝流程

圖4.42-1放線、運(yùn)板就位:在安裝墻板的軸線分別上下彈出板厚的雙線

并打入固定鋼卡,根據(jù)需要的規(guī)格將板抬到墻邊

圖4.42-2鋸板:根據(jù)墻體的規(guī)格任意用手提鋸切割

圖4.42-3上漿:將兩塊板的凹凸面上抹上粘結(jié)砂漿

圖4.42-4安裝:準(zhǔn)備安裝的墻板搬到安裝位置,用鐵鍬將墻板校正;用

力撬緊使砂漿從接縫處擠出至飽滿,再用木楔固定。

圖4.42-5矯正、固定:用2米以上靠尺檢查垂直度、平整度。

圖4.42-6灌漿:將校正后的墻體墻壁用粘結(jié)砂漿補(bǔ)滿、刮平;上下間隙

大的用細(xì)石混凝土填平。

圖4.42-7開槽埋線管:將要設(shè)開關(guān)、電線盒位置放線,再用手提電鋸切

割開槽,安裝完成后用粘結(jié)砂漿填平。

圖4.42-8貼防裂布:在線管開槽位置、條板與結(jié)構(gòu)連接位置、墻體轉(zhuǎn)角

位置待接縫材料干燥后,用粘結(jié)砂漿粘結(jié)玻纖網(wǎng)帶。

444、單層條板隔墻安裝

4.4.4.1,單層條板隔墻安裝,可采用下楔頂板法施工:

按排板圖安裝條板,一般從主體墻柱的一端向另一端順序安裝;有門洞

口時(shí),從門洞口向兩側(cè)安裝。首先應(yīng)按照地面及頂棚板面上彈出的墨線,

在條板與頂板、結(jié)構(gòu)梁,主體墻、柱的連接處固定定位鋼板卡、抗震鋼卡。

安裝的第一塊板是定位板。安裝工人應(yīng)在條板的企口處、板的頂面均勻

刮滿厚度不少于15mm的粘結(jié)材料,上下對準(zhǔn)墨線立板,用撬杠將板向上

頂緊。利用木楔調(diào)整位置,兩個(gè)木楔為一組,使條板就位,可將板垂直向

上擠壓、頂緊梁、板,底部應(yīng)固定好。之后用吊線錘檢查板的垂直度,用

靠尺檢查平整度。條板頂面與混凝土樓板或梁的接縫厚度為5mm~10mm

之間

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