安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范畜禽養(yǎng)殖場北京質(zhì)量技術(shù)

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DB11

地方標準

DB11/XXXXX—XXXX

安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第69部分:畜

禽養(yǎng)殖場

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（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

...yi.

刖言

DBU/TXXXX《安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范》分為若干部分:

——第1部分：總則;

一一第2部分：安全生產(chǎn)通用要求；

——第3部分：加油站；

一一第4部分：石油庫；

——第5部分：危險化學品經(jīng)營企業(yè)；

一一第6部分：食品制造企業(yè)；

——第7部分：飲料制造企業(yè)；

一一第8部分：紡織企業(yè)；

——第9部分：服裝制造加工企業(yè)；

----第10部分：木材加工企業(yè)；

——第11部分：家具制造企業(yè)；

一一第12部分：紙制品制造企業(yè)；

——第13部分：機械制造企業(yè)；

——第14部分：汽車制造企業(yè)；

——第15部分：倉儲企業(yè)；

----第16部分：印刷企業(yè)；

——第17部分：機動車維修企業(yè)；

一一第18部分：燃氣供應企業(yè)；

——第19部分：環(huán)衛(wèi)從業(yè)單位；

----第20部分：科研單位；

——第21部分：煙草制品企業(yè)；

一一第22部分：日化產(chǎn)品制造企業(yè)；

——第23部分：建材企業(yè)；

----第69部分：畜禽養(yǎng)殖場;

本部分為DB11/T1322的第69部分。

本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本部分由北京市農(nóng)業(yè)局提出并歸口。

本部分由北京市農(nóng)業(yè)局組織實施。

本部分起草單位：北京市農(nóng)業(yè)局、北京市勞動保護科學研究所、北京市安全生產(chǎn)技術(shù)服務中心。

本部分主要起草人：季學偉、王噪、張曉峰、侯占杰、王世平、時德軼、侯娘祎、胡軍平

安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第69部分：畜禽養(yǎng)殖場

1范圍

本部分規(guī)定了畜禽養(yǎng)殖場（包括畜場、禽場）安全生產(chǎn)等級評定內(nèi)容和評定細則。

本部分適用于畜禽養(yǎng)殖場安全生產(chǎn)等級的劃分與評定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB10395.1農(nóng)林機械安全第1部分：總則

GB10396農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖形總則

GB50011建筑抗震設計規(guī)范

GB50016建筑設計防火規(guī)范

GB50041鍋爐房設計規(guī)范

GBT17824.3規(guī)模豬場環(huán)境參數(shù)及環(huán)境管理

JB/T5117全喂入聯(lián)合收割機技術(shù)條件

JB/T7725雞用牽引式地面刮板清糞機

JB/T7727雞用鏈式喂料機

JB/T7728雞用螺旋彈簧式喂料機

JB/T7729蛋雞雞籠和籠架

JB/T9809.1孵化機技術(shù)條件

JB/T9809.2孵化機試驗方法

JB/T10192小型焚燒爐技術(shù)條件

JB/T11689單軸槳葉式飼料混合機

NY644飼料粉碎機安全技術(shù)要求

NY1025青飼料切碎機安全使用技術(shù)條件

NY5027無公害食品畜禽飲用水水質(zhì)

NY/T509秸稈揉絲機質(zhì)量評價技術(shù)規(guī)范

NY/T682畜禽場場區(qū)設計技術(shù)規(guī)范

NY/T1566標準化肉雞養(yǎng)殖場建設規(guī)范

NY/T1567標準化奶牛場建設規(guī)范

NY/T1566標準化規(guī)模養(yǎng)豬場建設規(guī)范

NY/T2661標準化養(yǎng)殖場生豬

NY/T2662標準化養(yǎng)殖場奶牛

NY/T2663標準化養(yǎng)殖場肉牛

NY/T2664標準化養(yǎng)殖場蛋雞

NY/T2665標準化養(yǎng)殖場肉羊

NY/T2666標準化養(yǎng)殖場肉雞

DB11/T1322.1安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第1部分：總則

DB11/T1322.2安全生產(chǎn)等級評定技術(shù)規(guī)范第2部分：安全生產(chǎn)通用要求

3評定內(nèi)容

3.1基礎管理要求

基礎管理要求應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。

3.2場所環(huán)境

3.2.1場所選址應符合NY/T682的規(guī)定。

3.2.2總平面布置應符合NY/T682的規(guī)定。

3.2,3場區(qū)道路應符合NY/T682的規(guī)定。

3.3生產(chǎn)設備設施

3.3.1一般要求

3.3.1.1設備設施運行安全管理

3.3.1.1.1應在設備設施的顯著位置懸掛安全操作規(guī)程。

3.3.1.1.2應建立設備設施運行臺賬，并配備人員負責設備設施及其附屬安全設備設施、檢測與監(jiān)測

設備的管理、檢維修、定期檢驗等工作。設備設施檢修維修應制定計劃和檢維修方案，明確作業(yè)風險

和采取的控制措施。有關(guān)資料應歸檔保存。

3.3.1.1.3安全設備設施不應隨意拆除、挪用或棄置不用；確因檢維修需要臨時拆除的，應采取臨時

安全措施，檢維修完畢后應立即復原。

3.3.1.1.4設備電路、各機械零件應完好，螺絲和螺栓等固定件應緊固。

3.3.1.1.5設備潤滑部位應根據(jù)使用條件或氣候變化及時更換潤滑油，并記錄。

3.3.1.2安全標識

3.3.1.2.1存在較大危險因素的作業(yè)場所或有關(guān)設備的安全標識和危險圖形應符合GB10396的規(guī)

定。

3.3.1.2.2應每半年檢查一次安全標識的完好情況并記錄。

3.3.1.2.3檢維修、施工、吊裝等危險作業(yè)現(xiàn)場應設置警戒區(qū)域和警示標識。

3.3.1.3便攜式金屬梯

便攜式金屬梯的結(jié)構(gòu)及其性能應符合GB12142的規(guī)定。

3.3.1.4設備設施的防雷設置

3.3.1.4.1防雷裝置應符合GB50057的規(guī)定。鋼質(zhì)氣罐內(nèi)外金屬物品、管道、線槽應連接成等電位

并接地。接地裝置連接應可靠，連接處不應有松動、脫焊現(xiàn)象，接地裝置應有防腐蝕和防機械損傷措

施。

3.3.1.4.2防雷裝置應當每年檢測一次，爆炸危險環(huán)境場所的設備設施防雷裝置應每半年檢測一次。

防雷接地網(wǎng)與電子設備接地、電氣設備接地采用共用接地網(wǎng)時，電阻值應小于1C,低壓電源用電纜

引入時應在電源引入處的總配電箱裝設保護；采用獨立設置的防雷接地網(wǎng)電阻值不應超過10Q,當有

特殊要求時應符合設計值。

3.3.1.4.3低壓配電系統(tǒng)及電子信息系統(tǒng)所采用的浪涌保護器（SPD）、避雷器應能承受預期通過的

雷電流和耐沖擊過電壓；必要時應采用等電位連接和屏蔽措施，避雷器應用最短的接地線與主接地網(wǎng)

連接。

3.3.1.4.4防雷裝置上不應掛靠通訊線、廣播線或低壓線路。

3.3.2通用設備設施

3.3.2.1飼草飼料加工設備

3.3.2.1.1牧草收割機

牧草收割機應符合下列要求：

a）各傳動軸、帶輪、鏈輪、傳動帶和鏈條等外露運動件應有防護裝置，防護裝置應符合GB10395.1

的規(guī)定；

b）對割臺上的割刀、撥禾輪、輸送螺旋等應外露的功能件，應在其附近固定符合GB10396的安

全標志；

C）有駕駛室的收割機，駕駛室玻璃應采用安全玻璃。

3.3.2.1.2鋤草機

側(cè)草機應符合下列要求：

a）各運轉(zhuǎn)部件及喂入口處應有牢固可靠的防護裝置；

b）上機殼應有鎖緊裝置，并牢固可靠；

C）生產(chǎn)率大于2.5t/h的鋤草機，應設過載保護裝置。

3.3.2,1.3青飼料切碎機

青飼料切碎機應符合下列要求：

a）外露旋轉(zhuǎn)件、運動件應有安全防護裝置。防護裝置應符合GB10395.1規(guī)定；

b）采用金屬防護裝置時，網(wǎng)孔尺寸應符合GB10395.1的規(guī)定；

c）在青飼料切碎機上已安裝電機或電機位置已確定的，皮帶及皮帶輪應帶防護罩出廠。當電機安

裝位置未確定或用其他動力時，應在使用說明書中提示用戶自制皮帶及皮帶輪的防護罩；

d）青飼料切碎機喂料口離地高度應不大于1100mm；

e）無機械喂入裝置的青飼料喂料口上緣至切刀的最小距離應不小于550mm；有機械喂入裝置的

青飼料切碎機喂入輻軸線至喂料口的水平距離應符合：

當生產(chǎn)率不大于0.4t/h時，應不小于喂料口的3倍；

當生產(chǎn)率不小于0.4t/h時，應不小于450mm；

f）青飼料切碎機的空載噪聲應不大于85dB（A）；

g）青飼料切碎機所配電機、電器應可靠接地；

h）各部件的聯(lián)接、焊合應牢固可靠，保證在正常使用中不產(chǎn)生松動和脫焊；

i）無機械喂入裝置的青飼料切碎機應配置非金屬手持式推料板，該推料板伸進料筒時，應保證不

得接觸切刀；

J）在喂料口、排料口、防護裝置等對操作者有危險的部位，應有符合GB10396規(guī)定的安全標志;

k）在機體明顯部位，應醒目標注切刀轉(zhuǎn)向箭頭。

3.3.2.1.4秸稈揉絲機

秸稈揉絲機應符合下列要求：

a）外露運動件及喂料口應有安全防護罩。防護罩應有足夠強度、剛度，保證在正常使用中不產(chǎn)生

裂縫、撕裂或永久變形。外露運動件防護罩的安全距離應符合GB23821的規(guī)定；喂料口防護

罩安全距離應不小于550mm；

b）防護罩上以及可能影響人身安全的部位應有符合GB10396規(guī)定的安全標志；

c）加工干秸稈生產(chǎn)率大于2.5t/h或加工青秸稈生產(chǎn)率大于5t/h的揉絲機，應設自動喂入機構(gòu)

和過載保護裝置；

3.3.2.1.5飼料粉碎機

飼料粉碎機應符合下列要求：

a）外露的轉(zhuǎn)動部件應有防護裝置，防護裝置的網(wǎng)孔應保證人體任何部位不會接觸轉(zhuǎn)動部件。防護

裝置應有足夠的剛度，保證人體觸及時不產(chǎn)生變形或位移；

b）人工喂料的青、粗飼料（青草、水浮蓮等水生植物類及麥秸、玉米秸、山芋藤等秸稈類、藤類）

粉碎機的喂料斗長度不得小于500mm,喂料斗平臺高度應為700mm?1100mm。人工喂料的谷

物類（麥類、大豆、玉米、地瓜干、碎豆餅等）粉碎機應安裝可控制物料流量的顆粒料斗。系

統(tǒng)自動喂料的粉碎機應配有防止磁性金屬異物進入粉碎室的保護裝置。人工喂料的粉碎機的喂

料口應有“粉碎機工作時不應將手伸入”的警示標志；

C）粉碎機應裝有在打開粉碎室門或粉碎室門未關(guān)閉到位時，保證電動機不能啟動的聯(lián)鎖裝置（單

獨使用的功率小于18.5kW的小型粉碎機不作規(guī)定，但制造單位應在使用說明書中提出明確的

警示）；

d）粉碎機應有過載保護裝置、接地標志；

e）粉碎機的外殼及外露零部件在設計時應避免帶易傷人的銳角、利棱；

f）粉碎機應在醒目位置標明主軸的轉(zhuǎn)向；

g）電器控制箱及電動機應有可靠的接地措施。

3.3.2.1.6錘片粉碎機

錘片粉碎機應符合下列要求：

a）粉碎機應配有防止磁性金屬異物進入機內(nèi)的保護裝置；

b）粉碎機應裝有在打開粉碎室門時，防止電機啟動的聯(lián)鎖裝置。

3.3.2.1.7飼料攪拌車

飼料攪拌車應符合下列要求：

a）固定式飼料攪拌車的地腳螺栓應固定牢固；

b）人工加料的設備應在裝料口處加裝防護裝置。

3.3.2.1.8單軸（雙軸）漿葉式飼料混合機

單軸（雙軸）漿葉式飼料混合機應符合下列要求：

a）外露傳動部件及易發(fā)生危險處應設置防護裝置；

b）防護裝置上應有個安全標志，安全標志應符合GB2894的有關(guān)規(guī)定；

c）操作開關(guān)及調(diào)節(jié)手柄處應有說明用途的文字或符號；

d）混合機清理門處應裝有安全聯(lián)鎖裝置，當清理門打開或未關(guān)到位時，混合機應停止工作或無法

啟動；

e）雙軸轉(zhuǎn)動方向應有明顯標志。

3.3.2.2螺旋輸送機

螺旋輸送機應滿足下列要求：

a）對人身造成傷害的外露回轉(zhuǎn)件，應設置安全防護裝置。安全防護裝置和危險區(qū)的安全距離應符

合GB23821的規(guī)定；

b）對操作人員有危險的部位，應在明顯部位設置安全警示標志。安全標志應符合GB2894的規(guī)定。

3.3.2,3糞便干燥機

糞便干燥機應符合下列要求：

a）外露回轉(zhuǎn)件安裝符合GB10395.1規(guī)定的安全防護裝置；

b）對操作人員有安全危害（險）處，應在明顯部分設備GB10396規(guī)定的安全警示標志；

C）干燥機的配套設備如超出周圍建筑的高度，應設置避雷裝置。

3.3.2.4焚燒爐

焚燒爐應符合下列要求：

a）燃燒器應設有安全防護裝置；

b）焚燒爐要有停止工作前對燃燒室冷卻的程序；

C）焚燒爐的電壓應有漏電保護裝置；

d）爐體所附油、氣路及其所屬附件應安裝牢固，連接處不得有泄漏;

e）控制箱與各被控制設備之間的連接線應有金屬硬管或軟管保護。

3.3.2.5糞便貯存設施

畜禽糞便貯存設施應設置明顯標志和圍欄等防護措施。

3.3.2.6污水貯存設施

污水貯存設施應滿足下列要求：

a）地上污水貯存設施應設有自動溢流管道；

b）污水貯存設施周圍應設置明顯的標志和圍欄等防護設施。

3.3.2.7通風散熱設備

通風散熱設備應滿足下列要求：

a）通風散熱設備應固定牢固；

b）正常工作時無異響。

3.3.3豬場設備設施

3.3.3.1豬舍抗震構(gòu)造可按當?shù)卦O防烈度降低一度考慮外，其他按照GB50011的規(guī)定執(zhí)行。

3.3.3.2豬舍內(nèi)凈高宜為2.4m?2.8m,舍內(nèi)豬欄布局宜采用單列或者雙列，豬舍內(nèi)地面標高應高于

舍外0.2m?0.3m,并與場區(qū)道路標高相協(xié)調(diào)。

3.3.3.3豬舍墻體要求結(jié)構(gòu)簡單、保溫隔熱、內(nèi)墻面應平整光滑、便于清洗消毒，豬舍結(jié)構(gòu)宜采用輕

鋼結(jié)構(gòu)或磚混結(jié)構(gòu)。

3.3.3.4養(yǎng)豬場建筑執(zhí)行下列防火等級：

a）生產(chǎn)建筑、輔助生產(chǎn)、公用配套及生活管理建筑：三級。

b）配電室：二級。

3.3.3.5全自動供料系統(tǒng)

全自動供料系統(tǒng)應滿足下列要求：

a）對人身造成傷害的外露回轉(zhuǎn)件，應設置安全防護裝置；

b）控制系統(tǒng)應做好防雨淋等防護措施：

c）開關(guān)按鈕旁邊應標示功能；

d）應裝有聯(lián)合報警裝置。

3.3.4牛場設備設施

3.3.4.1牛欄

牛欄應安裝牢固。

3.3.4.2牛床

牛床地面應結(jié)實、防滑、易于沖刷，向糞溝傾斜。

3.3.4.3保定架與裝牛臺

保定架與裝牛臺應結(jié)實牢固，裝牛臺的出口高度與運牛車同高。

3.3.4.4牛舍

牛舍應滿足下列要求：

a）地面要求致密堅實，有防滑措施；

b）牛舍建設應滿足隔熱、保溫、通風和采光的要求，結(jié)構(gòu)堅固結(jié)實、抗震、防腐、防火，能抵抗

暴雨暴雪、八級以上強風等外力因素的影響；

c）配置降溫（夏）防寒（冬）設施。

3.3.4.5牛奶制冷罐

牛奶制冷罐應符合下列要求：

a）各壓力容器儀表工作正常；

b）制冷設備應固定牢固，散熱口應設立安全防護裝置。

3.3.5雞場設備設施

3.3.5.1雞籠和籠架

雞籠和籠架應符合下列要求：

a）雞籠和籠架焊接點應牢固，不應有脫焊、焊斷等缺陷：

b）組裝后雞籠和籠架應平直整齊，不應有扭翹現(xiàn)象。

3.3.5.2鏈式喂料機

鏈式喂料機應符合下列要求：

a）食槽和接頭應聯(lián)接可靠，在同一水平線；

b）驅(qū)動輪應與鏈條正常噬合，傳動靈活；

c）機器工作平穩(wěn)，無沖擊、間歇、起拱。

3.3.5.3雞舍

雞舍應滿足下列要求：

a）雞舍圍欄結(jié)構(gòu)應能防止雨雪侵入，保溫隔熱，能避免內(nèi)表面凝結(jié)水汽，雞舍內(nèi)表面應耐酸堿等

消毒液清洗消毒；

b）標準化肉雞養(yǎng)殖場的防火等級按我國民用建筑防火規(guī)范等級三級設計；

c）雞舍應配備停電、停水條件下供電、供水設施。

3.3.5.4孵化廠

孵化廠應滿足下列要求：

a）孵化車間的墻壁、地面和天花板應選用防水、防潮、便于沖洗且耐腐蝕的材料?；

b）天花板至地面的高度在3.2m以上，天花板上層采用隔熱材料；

c）門的高度2.4m以上，寬度1.5m以上。

3.4特種設備

特種設備應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。

3.5公用輔助用房及設備設施

3.5.1鍋爐房

鍋爐房的安全要求應符合GB50016和GB50041的規(guī)定。

3.5.2壓縮空氣站

3.5.2.1由電力驅(qū)動、工作壓力小于或等于42MPa的活塞壓縮空氣機、隔膜壓縮空氣機、離心壓縮空

氣機的壓縮空氣站及其壓縮空氣管道應符合GB50029的規(guī)定。

3.5.2.2壓縮空氣機外露的聯(lián)軸器、皮帶轉(zhuǎn)動裝置等旋轉(zhuǎn)部位應設置防護罩或護欄。螺桿式壓縮空氣

機保護蓋應安裝到位，門、頂蓋應關(guān)閉。壓縮空氣機機身、曲軸箱等主要受力部件不應有影響強度和

剛度的缺陷，且無棱角、毛口；所有緊固件和各種蓋帽、接頭或裝置等應緊固、牢靠。

3.5.2.3壓縮空氣機保護裝置應符合下列要求：

a）工作壓力達到額定壓力時;超壓保護裝置應能自動切換為無負荷狀態(tài)；

b）驅(qū)動功率大于15kW的壓縮空氣機，超溫保護裝置應能使每級排氣溫度超過允許值時自動切

斷動力回路；

C）距操作者站立面2m以下設備外露的運動部件和傳動裝置應安裝防護罩或蓋；

d）螺桿式壓縮空氣機的門、蓋應確保運行時不能開啟或拆卸；

e）活塞式壓縮空氣機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效；

f）急停裝置應完好有效。

3.5.2.4儲氣罐應定期排污，工業(yè)管道應定期清掃。

3.5.2.5壓縮空氣機銘牌和安全警示標志應清晰完好。

3.5.2.6對于軸功率不小于2kW、額定排氣壓力為0.05MPa-5MPa的固定式壓縮空氣機還應符合下

列要求：

a）遙控的壓縮空氣機應在工作現(xiàn)場配有啟動、停車裝置，操作遙控壓縮空氣機的人員應采取適當

預防措施，以保證在沒有人接觸壓縮空氣機和沒有人在壓縮空氣機機上工作的情況下操縱壓縮

空氣機：

b）壓縮空氣機的吸氣口應布置得不致使衣服被吸入。

3.5.3食堂

3.5.3.1一般要求

一般要求應符合DB11/T450的規(guī)定。

3.5.3.2炊事機械及其作業(yè)

3.5.3.2.1炊事機械電源線路應敷設在無泡浸、無高溫和無壓砸的沿墻壁面。

3.5.3.2.2炊事機械電源控制開關(guān)應單機單設，且使用額定漏電動作電流不大于30mA的剩余電流動

作保護裝置。對于受煙塵、霧水等因素影響較大的控制開關(guān)應有防護裝置。

3.5.3.2.3灶臺照明應使用防潮燈。

3.5.3.2.4應定期對排風機、排油煙系統(tǒng)和管道等進行清洗、保養(yǎng)，并記錄歸檔。

3.5.3.2.5攪拌操作的容器應加蓋，且設置蓋機聯(lián)鎖；聯(lián)鎖裝置應完好有效。

3.5.3.2.6絞肉機、壓面機等機械，凡可能對操作者造成傷害的危險部位，應采取安全防護，且應可

靠、實用。

3.5.3.2.7絞肉機加料口應確保操作人員手指不能觸及刀口或螺旋部位，備有送料輔助工具。

3.5.3.2.8壓面機等其他面食加工機械，加料處應有防護裝置。

3.5.3.3使用瓶裝液化石油氣的安全條件

使用瓶裝液化石油氣的安全條件應符合DB11/450的規(guī)定。

3.5.4空調(diào)系統(tǒng)

空調(diào)系統(tǒng)應符合GB50028、GB50365、GB9237和AQ7004的規(guī)定。

3.5.5自有配送貨車

3.5.5.1車身外觀應整潔無損，并符合GB7258的規(guī)定。前、后保險杠及汽車側(cè)、后防護裝置安裝牢

固、無缺損。

3.5.5.2底盤各部無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象：車外后視鏡和前下視鏡應完好，位置正確；燈光系統(tǒng)、

喇叭、雨刷器工作正常。

3.5.5.3駕駛室內(nèi)應清潔，風窗前沿下不應堆放雜物。車窗玻璃不應粘貼妨礙駕駛員視野的附加物。

3.5.5.4安全帶、備用胎、車身反光標識、停車三角警告牌等齊全、完好；車輛應配備滅火器，且在

有效期內(nèi)，壓力等指標應合格。

3.5.5.5輪胎應在胎面磨損達到廠家規(guī)定的磨耗標識前更換。

3.5.5.6廂式貨車、封閉式貨車貨廂門啟閉應靈活、輕便、鎖止可靠；尾板工作可靠。

3.5.5.7自卸貨車密閉式頂蓋應工作正常，鎖止可靠；車廂舉升器應工作平穩(wěn)，不應有竄動、卡滯、

沖撞現(xiàn)象；車廂欄板應開閉靈活，鎖止可靠；應有防止車廂自降的保險裝置。

3.5.5.8罐式貨車罐體應無泄漏、遺撒，安全閥應工作可靠。

3.5.6實驗室

3.5.6.1實驗室應有良好的通風、除塵及空氣調(diào)節(jié)設施。實驗室應配備適用足量的消防器材，置于易

取之處，指定專人負責，妥善保管。

3.5.6.2實驗室有接地要求的儀器設備應按規(guī)定接地，定期檢查線路。

3.5.6.3實驗室的安全用電用水及其閘閥啟閉等工作應由實驗室管理人員負責。電氣設備或電源線路

應按規(guī)定裝設，不應超負荷用電，不應亂拉亂接電線。

3.5.6.4實驗室內(nèi)實驗設備外露傳動、危險部位應有防護裝置或警示標識。

3.5.6.5對易燃、易爆、有毒物品應按規(guī)定設專用庫房存放，并指定專人妥善保管。

3.5.6.6實驗室各種壓力氣瓶不應靠近熱源，離明火距離不應小于10m。

3.5.6.7盛裝化學試劑的容器上應有試劑的化學品安全標簽。

3.5.6.8室內(nèi)應配置洗眼器（或緊急噴淋裝置）、小藥箱等安全應急物品，設置位置應便于相關(guān)人員

使用。應急物品應定期檢查和維護。

3.5.6.9應制定有毒廢棄物的處理辦法。對使用后的有毒物品應統(tǒng)一收回，妥善保存，不應隨意亂

放、亂倒埋或帶出化驗室。對回收的有毒物品或過期的化學試劑應根據(jù)其化學性質(zhì)，采取分解、還原

等方法降低危害性質(zhì)后進行銷毀。采取的降低危害性方法和銷毀工作，應經(jīng)實驗室負責人同意，由質(zhì)

量管理部門審核，報主管領導審批后方可執(zhí)行。

3.5.7維修設備

3.5.7.1電焊機

3.5.7.1.1電源線、焊接電纜與電焊機連接處的裸露接線板，應設置安全防護罩或防護板進行隔離。

3.5.7.1.2電焊機外殼應接地或接零保護，接地或接零裝置應連接良好，并定期檢查。

3.5.7.1.3不應使用易燃易爆氣體管道作為接地裝置。

3.5.7.1.4每半年應對電焊機絕緣電阻遙測一次，且記錄完整。變壓器一、二次繞組與外殼間絕緣電

阻值不應小于1MQo

3.5.7.1.5電焊機一次側(cè)電源線長度不應超過5m,電源進線處應設置防護罩。

3.5.7.1.6電焊機二次線應連接緊固，無松動，接頭不應超過3個，長度不應超過30m。

3.5.7.1.7電焊鉗夾緊力和絕緣應良好，手柄隔熱層應完整，電焊鉗與導線連接應可靠。

3.5.7.1.8不應使用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路。

3.5.7.1.9在有接地或接零裝置的焊件上進行弧焊操作，或焊接與地面密切連接的焊件時，應避免電

焊機和工件同時接地。

3.5.7.1.10電焊機應安放在通風、干燥、無碰撞、無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方；在

室外或特殊環(huán)境下使用，應采取防護措施保證其正常工作；使用場所應清潔，無嚴重粉塵。

3.5.7.2手持式電動工具

3.5.7.2.1經(jīng)常使用的手持式電動工具和移動式電氣設備，應每季度檢測一次絕緣電阻；間斷性使用

的手持式電動工具和移動電氣設備，應在使用前測量絕緣電阻。手持式電動工具和移動式電氣設備的

絕緣電阻應不小于1MC。

3.5.7.2.2電源線中間不應有接頭和破損，長度不應超過6m,不應跨越通道敷設。當電源線長度不

夠時，應采用耦合器進行連接。

3.5.7.2.3使用手持電動工具時應保證插頭完好，不應任意拆除或調(diào)換。接線端子應完好、無松動，

防護完整。I類工具、設備接地應正確，連接應可靠。

3.5.7.2.4不應使用絕緣損壞、電源線護套破損、保護接地線脫落、插頭插座裂開或有機械損傷等故

障的手持式電動工具。

3.5.7.2.5電動工具插頭應與插座相匹配。需接地的電動工具不應使用任何轉(zhuǎn)換插頭。不應將電動工

具暴露在雨中或潮濕環(huán)境中。

3.6用電

用電應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。

3.7消防

消防應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。

3.8危險化學品

危險化學品的使用和儲存應符合DB11/T1322.2的規(guī)定。

3.9職業(yè)病危害預防與控制

3.9.1有害氣體（氨氣、硫化氫、二氧化碳、惡臭）的防護

3.9.1.1應采取固液分離與干青糞工藝結(jié)合的設施，使糞尿、污水及時排出，減少有害氣體產(chǎn)生。

3.9.1.2應采取科學的通風換氣方法，保證氣流均勻，及時排出舍內(nèi)的有害氣體。

3.9.1.3應在糞便、墊料中添加各種具有吸附功能的添加劑，減少有害氣體產(chǎn)生.

3.9.1.4應合理搭配日糧和在飼料中使用添加劑，減少有害氣體產(chǎn)生。

3.9.2粉塵危害的防護

3.9.2.1宜使用顆粒飼料或者拌濕飼料；

3.9.2.2飼料車間、干草車間遠離畜舍且處于畜舍的下風向。

3.9,2.3不應帶畜干掃畜舍，翻動墊料要輕，減少塵粒的產(chǎn)生。

3.9.2.4應適當進行通風換氣，并在通風口設置過濾簾，保證舍內(nèi)濕度，及時排出、減少顆粒物及有

害氣體。

3.9.3噪聲危害的防護

3.9.3.1產(chǎn)生噪聲的設備設施宜集中布置，與其他工作崗位之間宜設置隔聲屏障。

3.9.3.2設備應采取減振降噪措施。

3.9.3.3在噪聲危害較為嚴重的生產(chǎn)車間設置值班室或控制室的，該室應為隔聲室。

3.10勞動防護用品

3.10.1接觸粉塵崗位工作的作業(yè)人員應穿戴防塵口罩、防塵帽、防塵服等個人勞動防護用品.

3.10.2噪聲作業(yè)崗位工作的作業(yè)人員應佩戴耳塞或耳罩等護聽器。

3.10.3從事焊接作業(yè)的人員應佩戴焊接面罩、防塵口罩、焊接手套、焊接防護服等。

3.10.4從事動物病害處理的人員應佩戴口罩、手套、防護服等防疫措施。

3.10.5從事高處作業(yè)的人員應佩戴安全帶，并通過安全繩與可靠掛點相連接。

3.10.6進入可能存在高空墜物工作場所的作業(yè)人員應佩戴安全帽。

3.10.7企業(yè)應當安排用于配備勞動防護用品的專項經(jīng)費，不應以貨幣或者其他物品替代。

3.10.8應指定專人按照防護用品的產(chǎn)品使用說明對防護用品進行維護、保養(yǎng)，防護用品失效時應及

時更換。應保存勞動防護用品的發(fā)放記錄，記錄上應有領用人簽字。

3.11操作人員行為規(guī)范

3.11.1基本要求

3.11.1.1應對操作過程中存在或產(chǎn)生的風險進行辨識、評估，并制定作業(yè)安全操作規(guī)程。

3.11.1.2作業(yè)負責人應按照安全操作規(guī)程指揮作業(yè)，作業(yè)人員應按照安全操作規(guī)程實施作業(yè)。

3.11.1.3實施危險區(qū)域動火作業(yè)、有限空間作業(yè)、高處作業(yè)、大型吊裝作業(yè)、交叉作業(yè)、高溫作

業(yè)、臨時用電作業(yè)等危險作業(yè)應辦理作業(yè)許可程序，許可相關(guān)文件應歸檔保存。作業(yè)許可證應包含危

害因素分析和安全措施等內(nèi)容。

3.11.1.4實施危險作業(yè)時應設專人進行現(xiàn)場安全管理，并設危險作業(yè)監(jiān)護人員實施作業(yè)監(jiān)護。危險

作業(yè)監(jiān)護人員應具備基本救護技能和作業(yè)現(xiàn)場的應急處理能力，作業(yè)過程中不應離開監(jiān)護崗位。

3.11.2有限空間作業(yè)

3.11.2.1明確作業(yè)人員、監(jiān)護人員和管理人員各自職責。

3.11.2.2作業(yè)前，應識別有限空間作業(yè)存在的危害因素，提出防護措施，制定工作方案。

3.11.2.3應在有限空間出入口不小于1m處封閉作業(yè)區(qū)域，并設置安全警示標識。夜間作業(yè)還應在周

邊設警示燈。

3.11.2.4作業(yè)前，現(xiàn)場負責人應向全體作業(yè)人員進行安全交底，交底內(nèi)容應包括作業(yè)過程存在的危

害因素和防護措施。

3.11.2.5有限空間作業(yè)應至少安排1名監(jiān)護者在有限空間外持續(xù)進行監(jiān)護。

3.11.2.6進入密閉設備前，應切斷電源、停止設備及相關(guān)輔助運行設備的運轉(zhuǎn)，并阻斷通往密閉設

備的進料通道。電源開關(guān)、設備啟動按鈕、進料開關(guān)或閥門等處應掛牌上鎖，啟動電源和設備以及撤

除進料阻斷措施的權(quán)限應暫時移交給進入密閉設備內(nèi)實施作業(yè)的人員。

3.11.2.7進入有限空間作業(yè)前，應采取清洗、清空、置換、通風等措施，消除或者控制有限空間內(nèi)

的有害因素。

3.11.2.8應使用經(jīng)檢定合格，并在檢驗有效期內(nèi)的檢測報警設備對有限空間內(nèi)的空氣質(zhì)量進行檢

測，并記錄檢測結(jié)果。應在檢測結(jié)果顯示有限空間內(nèi)有害氣體符合要求后方可允許作業(yè)人員進入有限

空間。

3.11.2.9有限空間作業(yè)過程中應持續(xù)向有限空間進行通風換氣，并對有限空間內(nèi)有害氣體進行連續(xù)

監(jiān)測。

3.11.2.10用人企業(yè)將有限空間作業(yè)發(fā)包時，應當與承包企業(yè)簽署委托協(xié)議并告知承包企業(yè)工作場所

可能存在的危險有害因素。承包企業(yè)實施作業(yè)前應當制定有效的防護措施方案，經(jīng)發(fā)包企業(yè)審核批準

后，方可作業(yè)。

3.11.2.11有限空間作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉有限空間出入口前，應確認進入有限空間實施作業(yè)的人員全部

出離有限空間，且無作業(yè)工具遺留。

3.11.3設備檢維修作業(yè)

3.11.3.1設備運行過程中不應進行維修作業(yè)。

3.11.3.2設備檢修作業(yè)時應采取“上鎖、掛牌”等能量隔離措施，對可能存在危險的能量進行有效

隔離，懸掛“禁止操作”警示牌。

3.11.3.3事故搶修或隔離點不具備上鎖條件時，可不上鎖只掛牌，但應設專人監(jiān)護，并由作業(yè)人員

和屬地負責人共同進行安全確認，并簽字同意。監(jiān)護人應對作業(yè)全程持續(xù)不間斷實施監(jiān)護，防止意外

操作。

3.11.3.4應經(jīng)過所有作業(yè)人員檢查確認具備安全操作的條件并簽字后方可開始作業(yè)。

3.11.3.5作業(yè)結(jié)束后應經(jīng)過所有作業(yè)人員簽字同意方可解除能量隔離措施。

3.11.4青飼料切碎機作業(yè)

3.11.4.1使用機器前，操作者應按使用說明書的要求檢查機器各緊固件是否牢固，各運動件是否靈

活，電機、電器是否可靠接地，動、定切刀間隙是否符合要求，標識和安全標志是否齊全，并按使用

說明書的規(guī)定進行調(diào)整和保養(yǎng)。

3.11.4.2應根據(jù)青飼料切碎機的銘牌規(guī)定，配置相應的動力和轉(zhuǎn)速，不應超速作業(yè)。

3.11.4.3切碎的物料中應防止混入鐵器、石塊等雜物。

3.11.4.4未滿16周歲的青少年和年滿60周歲以上的老人不應單獨作業(yè)，未掌握青飼料切碎機使用方

法的人不應單獨作業(yè)。

3.11.4.5操作人員不應再酒后、帶病或過度疲勞時開機作業(yè)。

3.11.4.6操作者操作室須穿緊身衣服，扎緊袖口，不得戴手套，長發(fā)者還應戴安全帽。

3.11.4.7操作者喂料時，應站在喂料口的側(cè)面，以防硬物從喂料口飛出傷人。

3.11.4.8操作者及旁觀者不應站在切刀旋轉(zhuǎn)方向及排料口處。

3.11.4.9機器工作時，操作人員不應拆卸或縮短各部位的防護罩，不應隨便離開機器，應集中注意

力。

3.11.4.10機器運轉(zhuǎn)時不應在喂料口、排料口用手或鐵棒清除堵塞物，排除故障時應拆卸皮帶。

3.11.4.11作業(yè)時如發(fā)生異響，應立即切斷動力停機檢查，禁止機器運轉(zhuǎn)時排除故障。

3.11.4.12無機械喂入裝置的青飼料切碎機最后物料的喂入，應使用非金屬手持式推料板喂料。

3.11.5鋤草機作業(yè)

3.11.5.1開機前應檢查各緊固件是否擰緊，刀輪轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的方向相同，上機殼是否鎖住等。

3.11.5.2作業(yè)如發(fā)生異常聲響應立即停機檢查，禁止在機器運轉(zhuǎn)時排除故障。

3.11.5.3未掌握鋤草機等安全使用規(guī)則的人不準單獨作業(yè)。

3.11.5.4不應未成年人及酒后、帶病或過度疲勞人員開機作業(yè)。

3.11.6焚燒作業(yè)

3.11.6.1焚燒爐使用燃氣燃燒器時，點火啟動前應先啟動風機和打開空氣調(diào)節(jié)閥進行充分掃氣，掃

氣時間不少于Imino

3.11.6.2焚燒爐停止運行前（包括正常停爐和安全程序的停爐）應對燃燒室進行冷卻，當燃燒室溫度

下降到設定值時，冷卻程序結(jié)束，焚燒爐停止工作。

3.11.6.3安全點火時間5?7s,點火失敗和故障熄滅后的掃氣時間不少于20s。

4評定細則

4.1安全生產(chǎn)等級劃分應符合DB11"1322.1的規(guī)定。

4.2安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款見附錄A。

4.3基礎管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄B。

4.4場所環(huán)境要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄C。

4.5生產(chǎn)設備設施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄D。

4.6特種設備要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄E。

4.7公用輔助用房及設備設施要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄F。

4.8用電要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄G。

4.9消防要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄H。

4.10危險化學品要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄L

4.11職業(yè)病危害預防與控制要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄J?

4.12勞動防護用品使用要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄Ko

4.13操作人員行為規(guī)范要素的安全生產(chǎn)等級評定細則見附錄L。

附錄A

（規(guī)范性附錄）

安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款

表A.1規(guī)定了安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款。

表A.1安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款

序號評定內(nèi)容評分標準對應條款編號

不符合要求，即為

1單位應建立、健全安全生產(chǎn)責任制。3.1

否決。

單位應設置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備安全生產(chǎn)管理人員，設置應符合下列要求：不符合要求，即為

2從業(yè)人員超過100人的，應設置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員在100人以下的，應配備專職或者兼職的安全生3.1

否決。

產(chǎn)管理人員；

不符合耍求，即為

3單位不應使用國家禁止使用的危險化學品。3.1

否決。

不符合要求，即為

4危險化學品儲存場所不應設置在地下或半地下建、構(gòu)筑物內(nèi)。危險化學品儲存場所內(nèi)不應設置員工宿舍或休息室。3.1

否決。

不符合要求，即為

5危險化學品專用倉庫應為單層且獨立設置。3.1

否決。

危險化學品專用倉庫的墻體應采用不燃燒材料的實體墻。危險化學品專用倉庫的建筑物構(gòu)架應根據(jù)危險化學品的類別和危險等級采用木結(jié)構(gòu)、不符合要求，即為

63.1

鋼結(jié)構(gòu)或裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。否決。

附錄B

（規(guī)范性附錄）

基礎管理要素的安全生產(chǎn)等級評定細則

表B.1給出了基礎管理要素的安全生產(chǎn)等級評定細則，總分為300分。

表B.1基礎管理要素的安全生產(chǎn)等級評定細則

評定評定評定

評定

序號評定內(nèi)容要素細項條款評分標準扣分說明對應條款編號

得分

分值分值分值

I基礎管理要求3.1

1.1安全生產(chǎn)責任制403.1

1）責任制度內(nèi)容或要素不全，每缺一處不符合

企業(yè)應建立、健全安全生產(chǎn)責任制，至少應包括下列內(nèi)容：要求的，扣2分：

a）主要負責人、安全生產(chǎn)管理人員、各崗位從業(yè)人員的安2）安全生產(chǎn)職責未覆蓋所有人員和崗位，每缺

1.1.1全生產(chǎn)職責；10一個部門或崗位責任制的，扣2分；3.1

b）安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、各部門的安全生產(chǎn)職責：3）安全生產(chǎn)職責描述不清晰，與實際不符的，

c）安全生產(chǎn)責任考核及獎懲。每發(fā)現(xiàn)一處扣2分；

4）未對責任制執(zhí)行情況進行考核的，扣2分。

1）每缺一個部門、崗位的安全生產(chǎn)責任書的，

企業(yè)應制定年度安全生產(chǎn)目標，并逐級簽訂年度安全生產(chǎn)責扣2分；

1.1.2103.1

任書。2）責任書內(nèi)容不全的，扣2分；

3）責任書未親筆簽字的，扣2分。

1）未定期進行評審的，不得分；

1.1.3安全生產(chǎn)職責應每年審核，適時更新，并保存記錄。102）未根據(jù)實際情況進行更新的，不得分；3.1

3）未見記錄視同未開展。

缺少部門或人員責任制履職情況考核記錄的，

1.1.4企業(yè)應每年考核安全生產(chǎn)職責的履行情況。103.1

不得分。

1.2安全生產(chǎn)規(guī)章制度403.1

企業(yè)應結(jié)合實際情況，建立、健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，應包

括下列內(nèi)容：

a）安全生產(chǎn)教育和培訓：規(guī)定組織實施的部門及職責分工，

培訓目的、計劃、形式、內(nèi)容、學時及培訓檔案等要求；

b）事故隱患排查治理：規(guī)定組織實施的部門及職責分工，1）現(xiàn)有規(guī)章制度中未包含上述內(nèi)容的（如企業(yè)

排查范圍、內(nèi)容、方法和周期，事故隱患的排查、登記、報不涉及相關(guān)內(nèi)容，可沒有相關(guān)內(nèi)容，下同），每

告、監(jiān)控、治理、驗收各環(huán)節(jié)過程管理及檔案等要求；

1.2.120缺一處扣5分；3.1

C）勞動防護用品配備和管理：規(guī)定組織實施的部門及職責

分工，勞動保護用品選擇、采購、發(fā)放、使用、維護、更換、2）規(guī)章制度內(nèi)容不全，或與實際情況不符的，

報廢及臺賬記錄等要求；每一處扣3分。

d）安全生產(chǎn)獎勵和懲罰：規(guī)定組織實施的部門及職責分工，

考核方法、內(nèi)容及獎懲檔案等要求；

e）事件事故（生產(chǎn)安全事故和職業(yè)病危害事故）管理：規(guī)

定組織實施部門及職責分工，事件事故報告程序、時限、內(nèi)

一

定

定

評

評

定

評定評

素

項

要

細