管道防腐施工方案

施工管道防腐方案****建立2008目錄\""\\\\""一、工程概況：\""二、施工打算\""三、施工技術(shù)要求\""四、防腐層檢驗(yàn)\""五、儲(chǔ)存與運(yùn)輸\""六、補(bǔ)口與補(bǔ)傷\""七、下溝與回填\""八、勞動(dòng)力安排\""九、施工機(jī)具安排一覽表\""十、質(zhì)量保證措施\""十一、平安保證措施一、工程概況：（一）工程簡(jiǎn)介此處省略字。（二）工程特點(diǎn)：施工技術(shù)質(zhì)量要求高、防腐工作量大。（三）工程施工應(yīng)遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》《鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《工業(yè)金屬管道工程施工與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》二、施工打算、材料①底漆涂刷底漆前，底漆應(yīng)攪拌勻稱，因?yàn)榉胖玫牡灼釙?huì)產(chǎn)生沉淀或分層；當(dāng)?shù)灼彷^稠時(shí)，應(yīng)參加稀釋劑，防止再涂刷的過程中，由于溶劑的揮發(fā)，底漆變稠，必需稀釋至適宜的粘度才能施工。②聚乙烯粘帶聚乙烯膠帶分為防腐膠粘帶（內(nèi)帶）、愛護(hù)膠粘帶（外帶）和補(bǔ)口帶種。應(yīng)依據(jù)管徑、防腐要求、施工方法、選用相宜的規(guī)格和厚度的內(nèi)帶、外帶和補(bǔ)口帶。、材料驗(yàn)收底漆和稀釋劑配套材料由同一消費(fèi)廠供給。應(yīng)有包括廠名、消費(fèi)日期、存放期限等內(nèi)容完好的商品標(biāo)記產(chǎn)品運(yùn)用說明書與質(zhì)量合格證否則應(yīng)拒收。說明書內(nèi)容應(yīng)包括材料技術(shù)指標(biāo)、運(yùn)用方法、參考用量、運(yùn)輸與儲(chǔ)存過程的留意事項(xiàng)等。、防腐場(chǎng)地在廠區(qū)北側(cè)利用現(xiàn)有場(chǎng)地畫出一塊20m10m的用地；并搭設(shè)架子。三、施工技術(shù)要求、鋼管外表預(yù)處理①鋼管應(yīng)遂根進(jìn)展外觀檢查和測(cè)量。鋼管彎曲度應(yīng)小于鋼管長(zhǎng)、橢圓度應(yīng)小于或等于鋼管外徑。②鋼管外表如有較多的油脂和積垢、應(yīng)先依據(jù)《涂裝前鋼材外表處理標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的清洗方法處理。③按《涂裝前鋼材外表處理標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，對(duì)鋼管外表進(jìn)展動(dòng)力工具除銹至級(jí)。鋼管外表處理后，其外表的灰塵應(yīng)去除干凈。焊縫應(yīng)處理至無焊瘤、無棱角、無毛刺。施工時(shí)，鋼外表溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上，空氣相對(duì)濕度應(yīng)低于。雨、雪、霧、風(fēng)沙等氣候條件下，應(yīng)停頓、涂底漆鋼管外表預(yù)處理后至涂刷前的時(shí)間間隔宜限制在之內(nèi)，鋼管外表必需枯燥、無塵。底漆應(yīng)在容器中攪拌勻稱。當(dāng)?shù)灼彷^稠時(shí)，應(yīng)參加于底漆配套的稀釋劑，稀釋到適宜的粘度時(shí)才能施工。底漆應(yīng)涂刷勻稱，不得有漏涂、凝塊和流掛等缺陷，厚度應(yīng)大于或等于μ。待底漆表干后再纏繞膠粘帶。、膠粘帶纏繞①膠粘帶解卷的溫度宜在5℃②在膠粘帶纏繞時(shí)，如焊縫兩側(cè)產(chǎn)生空隙，可采納與底漆與膠粘帶相容較好的填料帶或膩?zhàn)犹畛浜缚p兩側(cè)。③運(yùn)用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械或手開工具，在涂好底漆的管子上按搭接要求纏繞粘膠帶，膠粘帶始端與末端搭接長(zhǎng)度應(yīng)不少于管子周長(zhǎng)，且不少于100mm。內(nèi)帶和外帶的搭接縫處應(yīng)互相錯(cuò)開。纏繞時(shí)膠粘帶邊縫應(yīng)平行，不得扭曲皺折，帶端應(yīng)壓貼，使其不翹起。④在工廠纏繞膠粘帶時(shí)可采納冷纏或熱纏施工。防腐管纏繞時(shí)管端應(yīng)有150mm±10m的焊接預(yù)留段。⑤纏繞異型管件時(shí)，應(yīng)選用補(bǔ)口帶，也可運(yùn)用性能優(yōu)于補(bǔ)口帶的其它專用膠帶。纏繞異型管件時(shí)的外表預(yù)處理和涂底漆要求與管本體一樣。四、防腐層檢驗(yàn)、外表外觀檢查對(duì)管線進(jìn)展全線目測(cè)檢查,防腐層外表應(yīng)平整，搭接勻稱、無永久性氣泡、皺折和破損。、厚度檢查用磁性測(cè)厚儀抽查，以最薄點(diǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定為合格。每根抽查一根，隨機(jī)測(cè)量一處，每處按圓周方向勻稱分布測(cè)量四點(diǎn)每個(gè)補(bǔ)口、補(bǔ)傷處隨機(jī)抽查一處。厚度不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查仍不合格，則判為不合格、電火花檢漏①在預(yù)制廠應(yīng)逐根檢查，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)管線進(jìn)展全線檢查，補(bǔ)口、補(bǔ)傷處應(yīng)逐個(gè)檢查。檢漏探頭挪動(dòng)速度不大于0.3m,以不打火花為合格.②檢漏電壓為：當(dāng)＜1mm時(shí):當(dāng)＜1mm時(shí)：式中——檢漏電壓，——防腐層厚度，表觀、厚度、檢漏不合格時(shí)，應(yīng)進(jìn)展部分或全線修復(fù)。、剝離強(qiáng)度五、儲(chǔ)存與運(yùn)輸①防腐管應(yīng)按防腐層等級(jí)堆放。堆放時(shí)應(yīng)采納寬度不小于的墊木和軟質(zhì)隔離墊將防腐管與地面隔開，防腐管層也應(yīng)采納軟墊隔離，墊具間距為4m。②防腐管裝卸搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)運(yùn)用寬尼龍帶或?qū)Ｓ玫蹙?，?yán)禁摔、碰、撬等有損于防腐層的操作方法。六、補(bǔ)口與補(bǔ)傷、補(bǔ)口①補(bǔ)口時(shí)，應(yīng)除去管端防腐層的松散部分，除去焊縫區(qū)的焊瘤、毛刺和其它污物，補(bǔ)口處應(yīng)保持枯燥。②連接部位和焊縫處應(yīng)運(yùn)用補(bǔ)口帶進(jìn)展纏帶補(bǔ)口，補(bǔ)口層與原防腐層搭接寬度不小于100mm。補(bǔ)口處的防腐層性能應(yīng)不低于管本體。、補(bǔ)傷①修補(bǔ)時(shí)應(yīng)修整損傷部位，清理干凈，涂上底漆。②運(yùn)用與管本體一樣的膠粘帶或補(bǔ)口帶時(shí)，應(yīng)采納纏繞法修補(bǔ)；也可以運(yùn)用專用膠粘帶，采納貼補(bǔ)法修補(bǔ)。纏繞和貼補(bǔ)寬度應(yīng)超出損傷邊緣50mm以上。③運(yùn)用與管本體一樣膠粘帶進(jìn)展補(bǔ)傷時(shí)，補(bǔ)傷處的防腐層等級(jí)、構(gòu)造與管本體一樣。運(yùn)用補(bǔ)口帶或?qū)Ｓ媚z粘帶補(bǔ)傷時(shí)，補(bǔ)傷處的防腐層性能應(yīng)不低于管本體。七、下溝與回填①管溝的清理與下溝、回填、吊裝應(yīng)符合相應(yīng)的施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。②下溝前應(yīng)依據(jù)防腐層等級(jí)，按規(guī)定用電火花檢漏儀對(duì)全線檢查一遍，發(fā)覺損傷必需修補(bǔ)合格。八、勞動(dòng)力安排月月管理人員普工防腐工電工九、施工機(jī)具安排一覽表鋼絲輪磨光機(jī)臺(tái)測(cè)厚儀臺(tái)電火花測(cè)漏儀臺(tái)噴燈臺(tái)十、質(zhì)量保證措施仔細(xì)貫徹執(zhí)行我公司下發(fā)的質(zhì)量方針：科學(xué)管理、質(zhì)量第一、信守合同、顧客滿足。明確我公司的質(zhì)量目的：創(chuàng)優(yōu)良工程，分項(xiàng)工程合格率?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)行三級(jí)質(zhì)量檢查制度，班組自檢、技術(shù)員工長(zhǎng)復(fù)檢、專職檢驗(yàn)員三檢。仔細(xì)做好施工記錄，試驗(yàn)記錄和隱藏記錄。嚴(yán)格按甲方要求、施工圖與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工。各種施工材料必需依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展材料報(bào)驗(yàn)。每種材料必需有出廠合格證。對(duì)測(cè)量?jī)x器定時(shí)校準(zhǔn)，細(xì)心施工。各專業(yè)人員必需持證上崗。十一、平安保證措施架設(shè)臨時(shí)線路，應(yīng)符合平安規(guī)定，閘箱設(shè)鎖。停頓工作期間應(yīng)將總閘拉開停頓供電。雨天電機(jī)應(yīng)加防雨措施，雨后檢查電氣設(shè)備，并用儀表測(cè)電阻符合平安規(guī)定數(shù)值方能運(yùn)用。施工辦公室、工人休息室旁邊要設(shè)有消防器材。如滅火器等。嚴(yán)格執(zhí)行公司《平安管理制度》。加強(qiáng)用電管理，嚴(yán)格執(zhí)行用電操作規(guī)程，非電工人員不得進(jìn)展用電作業(yè)，開關(guān)愛護(hù)器材要保持完好，接地裝置進(jìn)展接地電阻測(cè)定，以防電燒傷或發(fā)生觸電事故。特