電子材料廠項目規(guī)范征

注：1“*”表示按《建筑防火通用規(guī)范》GB55037-2022的規(guī)定執(zhí)行。2兩座廠房相鄰較高一面外墻為防火墻，或相鄰兩座高度相同的一、二級耐火等級建筑中相鄰任一側外墻為防火墻且屋頂?shù)哪突鸬燃壊坏陀?.00h時，其防火間距不限，但甲類廠房之間不應小于4m。兩座丙、丁、戊類廠房相鄰兩面外墻均為不燃燒墻體，當無外露的可燃性屋檐，每面外墻上的門、窗、洞口面積之和各不大于外墻面積的5%,且門、窗、洞口不正對開設時，其防火間距可按本表的規(guī)定減少25%。3兩座一、二級耐火等級的廠房，當相鄰較低一面外墻為防火墻且較低一座廠房的屋頂無天窗，屋頂?shù)哪突鸬燃壊坏陀?.00h，或相鄰較高一面外墻的門、窗等開口部位設置甲級防火門、窗或防火分隔水幕或設置防火卷簾時，甲、乙類廠房之間的防火間距不應小于6m；丙、丁、戊類廠房之間的防火間距不應小于4m。4兩座倉庫的相鄰外墻均為防火墻時，防火間距可以減小，但丙類倉庫不應小于6m；丁、戊類倉庫不應小于4m。兩座倉庫相鄰較高一面外墻為防火墻，或相鄰兩座高度相同的一、二級耐火等級建筑中相鄰任一側外墻為防火墻且屋頂?shù)哪突鸬燃壊坏陀?.00h，且總占地面積不大于本規(guī)范2.0.5中一座倉庫的最大允許占地面積規(guī)定時，其防火間距不限。廠房內(nèi)任一點至最近安全出口的直線距離不應大于表2.0.8的規(guī)定。丙類、丁類、戊類生產(chǎn)廠房（區(qū)域）內(nèi)設置自動噴水滅火系統(tǒng)時，其疏散距離不應大于本表規(guī)定值的1.25倍。表2.0.8廠房內(nèi)任一點至最近安全出口的直線距離（m）生產(chǎn)的火災危險性類別耐火等級單層廠房或多層、高層廠房的首層多層廠房高層廠房地下或半地下廠房（包括地下或半地下室）甲一、二級3025--乙一、二級755030-丙一、二級80604030丁一、二級不限不限5045戊一、二級不限不限7560丙類生產(chǎn)廠房內(nèi)潔凈生產(chǎn)區(qū)與技術支持區(qū)共用安全出口時，共用樓梯的寬度應滿足共用防火分區(qū)總人數(shù)的疏散凈寬度要求。避難走道的設置應符合下列規(guī)定：1避難走道頂板的耐火極限不應低于1.50h；兩側防火墻的耐火極限不應低于3.0h。2避難走道直通室外的出口不應小于2個，并應設置在不同方向；3任一防火分區(qū)內(nèi)至避難走道門的疏散距離應滿足本規(guī)范2.0.8條的規(guī)定。4避難走道的凈寬度不應小于任一防火分區(qū)通向該避難走道的設計疏散總凈寬度；6防火分區(qū)至避難走道入口應設置防煙前室，前室的使用面積不應小于6.0m2，前室的門應采用甲級防火門；7避難走道內(nèi)應設置應急照明、應急廣播和消防電話，不應設置與消防避難無關的管道。使用和儲存有毒有害、易燃氣體的場所，應設置泄漏自動報警裝置；當設置事故通風時應與報警裝置連鎖。

符合下列條件之一時，應設置廢氣處理設施：含有有毒有害物質(zhì)的局部排風；含有劇毒物質(zhì)的事故排風。劇毒廢氣處理系統(tǒng)應獨立設置，并應設置備用處理裝置。含有易燃氣體或粉塵、酸性、堿性、毒性等危害性介質(zhì)的工藝排風管道不應安裝防火閥。該工藝排風管道穿越防火墻、樓板、耐火時限要求為2h及以上的防火隔墻處，緊鄰建筑構件每側長度不小于風管直徑兩倍且不小于2m的排風管道應符合下列規(guī)定：排風管道應為不燃材料；排風管道本體或管道本體采用防火措施后，應不低于1.5h耐火時限；排風管道與建筑構件之間的縫隙應采用防火封堵。電子材料廠的廢水處理系統(tǒng)應設置應急事故水池。酸、堿、有機溶劑化學品的儲存區(qū)以及操作點附近應設置沖身洗眼器。腐蝕性、有毒液體管道架空敷設時，應避免法蘭等易泄漏部位置于人行通道上方。當不可避免時應采取防護措施。電子材料廠應根據(jù)原輔材料、半成品、成品及廢棄物的物理、化學性質(zhì)和存儲環(huán)境的要求分類設置存儲空間。禁止混合收集、混合貯存、混合運輸、混合處置不相容的危險廢物。危險廢物應設置在相對獨立的場所，并應符合下列規(guī)定：危險廢液應集中收集；危險廢液貯存區(qū)域應設有防滲漏措施和漏液收集措施；危險固體廢物的貯存區(qū)應采取防止揚塵、雨淋措施。對存在安全風險或職業(yè)危害的工作場所、設備、產(chǎn)品、物料堆場等，應設置警示標識。在生產(chǎn)環(huán)境下進行安裝時不應對生產(chǎn)及人身安全造成影響。生產(chǎn)設備調(diào)試與試運行應符合下列要求：生產(chǎn)設備安裝合格；與生產(chǎn)設備接通的各種動力配管配線完成，各種連接應完成安全性檢查并符合要求；各種動力參數(shù)應與生產(chǎn)設備使用要求一致。電子材料廠應建立安全、環(huán)保、職業(yè)健康管理體系。在拆除和廢棄有毒有害氣體和化學品的系統(tǒng)前應清除和妥善處理系統(tǒng)中殘留的氣體和化學品。半導體材料廠半導體材料廠的外延間在設備密閉性良好，并設有可燃氣體報警裝置和滅火裝置時，火災危險性類別為丙類；拉單晶間的火災危險性類別為丁類；切片間、磨片間、拋光間的火災危險性類別為戊類。單晶爐冷卻水系統(tǒng)應連續(xù)穩(wěn)定運行，并應設置水溫、水壓、流量監(jiān)測和報警裝置。砷化鎵單晶清洗、切割和滾圓工序產(chǎn)生的含砷廢水應單獨收集和處理。含有硅粉的生產(chǎn)廢水的存儲槽罐應避免氫氣聚集。硅粉廢水的處理房間應設置事故通風系統(tǒng)、氣體檢測報警裝置。

平板顯示用玻璃基板廠玻璃基板生產(chǎn)廠房的火災危險性類別為丁類，僅包含裁切及研磨等后加工工序的生產(chǎn)廠房的火災危險性類別為戊類。玻璃基板廠熔爐區(qū)應采取玻璃液意外泄漏防護措施并配備相應冷卻裝置。玻璃基板廠熔爐應配備烤窯升溫裝置并制定相應的烤窯升溫作業(yè)操作規(guī)程。玻璃基板廠熔爐應配備冷修時的泄料裝置并制定相應的泄料作業(yè)操作規(guī)程。玻璃基板廠熔爐應具備保溫、隔熱及冷卻措施，有人員點檢作業(yè)的高溫區(qū)域應采取降溫措施。玻璃基板廠后加工工序的面研磨設備應采取減振、隔振措施。熔爐等含有貴金屬的生產(chǎn)設施在冷修或拆除作業(yè)前應制定專項施工組織方案，對貴金屬進行管控。玻璃基板廠的熔爐冷卻水系統(tǒng)應連續(xù)穩(wěn)定運行，并應設置水溫、水壓、流量監(jiān)測和報警裝置。玻璃基板廠與熔爐無關的水管嚴禁穿越熔爐上方，嚴禁在熔爐上方設置自動噴水滅火裝置。

偏光片廠5.0.1偏光片生產(chǎn)廠房的火災危險性類別為丙類，其涂布液混合間的火災危險性類別為甲類。5.0.2偏光片涂布作業(yè)裝置應具備排風功能，其排風能力應確保涂布間內(nèi)甲乙類有機溶劑蒸汽的濃度低于其爆炸下限的5%；該排風機應與涂布供液系統(tǒng)連鎖，一旦排風機出現(xiàn)故障應立即停止涂布液供應。5.0.3偏光片烘干設備應保持連續(xù)、穩(wěn)定的負壓運行狀態(tài)，其工藝排風系統(tǒng)應與涂布系統(tǒng)連鎖，一旦排風系統(tǒng)出現(xiàn)故障涂布系統(tǒng)應立即停止涂布作業(yè)。5.0.4偏光片涂布液混合間應采取通風措施，該房間內(nèi)空氣不應循環(huán)使用。5.0.5偏光片涂布裝置所在房間應采取通風措施，該房間內(nèi)空氣不應循環(huán)使用。光纖光纜廠光纖生產(chǎn)廠房的火災危險性類別為丁類，其混氣間的火災危險性類別為甲類，其防火分區(qū)設定應符合下列規(guī)定：計算防火分區(qū)面積時，拉絲間按單層面積計算。工作平臺應與拉絲間疏散樓梯相通。光纖生產(chǎn)廠房應設置自動滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)和火災報警系統(tǒng)。光纜生產(chǎn)廠房的火災危險性類別為戊類。光纜廠纜芯絞合設備、鎧裝設備高速旋轉部位外圍應有安全防護裝置。光纜破斷拉伸試驗場所周圍應設防護設施。

覆銅板及銅箔材料廠覆銅板廠房的火災危險性類別應為丙類，其混膠間的火災危險性類別應為甲類。覆銅板的浸膠裝置應具備排風功能，其排風能力應確保浸膠間內(nèi)甲乙類有機溶劑蒸汽的濃度低于其爆炸下限的5%；該排風機應與上膠供液系統(tǒng)連鎖，一旦排風機出現(xiàn)故障應立即停止上膠液供應。覆銅板烘干設備應保持連續(xù)、穩(wěn)定的負壓運行狀態(tài)，其工藝排風系統(tǒng)應與上膠系統(tǒng)連鎖，一旦排風系統(tǒng)出現(xiàn)故障上膠系統(tǒng)應立即停止浸膠作業(yè)。覆銅板混膠間應采取通風措施，該房間內(nèi)空氣不應循環(huán)使用。覆銅板的浸膠裝置所在房間應采取通風措施，該房間內(nèi)空氣不應循環(huán)使用。導熱油加熱間設置在廠房內(nèi)時，應靠外墻布置。布置在廠房內(nèi)的導熱油加熱間與其他房間的隔墻應采用3h防火隔墻；房間門應采用甲級防火門，并應設置導熱油泄漏收集措施。覆銅板廠的有機廢氣采用焚燒處理時應采用蓄熱式焚燒爐。電解銅箔廠房電解表面處理工藝區(qū)域的地面、墻面和頂棚應采取防腐蝕措施。電子陶瓷及磁性材料廠磁性材料廠的火災危險性類別應為丁類；陶瓷基板材料廠的火災危險性類