電弧焊連接方案

電弧焊連接方案對(duì)22mm≥直徑≥16mm的剪力墻水平鋼筋、梁主筋采用電弧焊連接（1）工藝流程：檢查設(shè)備→選擇接頭型式焊接工藝、焊條和焊接參數(shù)→試焊作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→施焊→質(zhì)量檢驗(yàn)。（2）施工要點(diǎn)①、鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，凡施焊的各種鋼筋均應(yīng)有質(zhì)量證明書、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。②、焊條應(yīng)有產(chǎn)品合格證，藥皮應(yīng)無(wú)裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。焊條的牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定：HPB235級(jí)鋼與HPB235級(jí)鋼、HPB235級(jí)鋼與HRB335級(jí)鋼焊接采用E43型焊條，HRB335級(jí)鋼與HRB335級(jí)鋼、HRB335級(jí)鋼與HRB400級(jí)鋼焊接采用E50型焊條，HRB400級(jí)鋼與HRB400級(jí)鋼焊接采用E55型焊條。焊條必須按說明書的要求進(jìn)行烘焙后使用，焊接前一般在150—350度烘箱內(nèi)烘焙。③、主要機(jī)具準(zhǔn)備：電焊機(jī)可采用市場(chǎng)上的定型產(chǎn)品，其容量大小應(yīng)能獲得300A電流，空載電壓應(yīng)在75V及以上；焊接電纜、電焊鉗、面罩、墊子、鋼絲刷、無(wú)齒鋸等準(zhǔn)備妥當(dāng)；電源應(yīng)符合要求，焊接地線應(yīng)與鋼筋緊密接觸。④、從事鋼筋焊接的電焊工必須持有焊工考試合格證，才能上崗操作。在正式焊接之前，參與施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，每批鋼筋正式焊接前，焊接三個(gè)模擬試件做拉力試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求。⑤、鋼筋一般單面搭接焊為10d，雙面搭接焊為5d。焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無(wú)成塊脫落現(xiàn)象。⑥、搭接焊時(shí)，鋼筋必須預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上；搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫離搭接端部20mm以上。⑦、作業(yè)場(chǎng)所要有安全防護(hù)設(shè)施、防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故；風(fēng)力六級(jí)（含六級(jí)）以上天氣、雨雪天氣，不得露天作業(yè)。（3）質(zhì)量要求①、焊接表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤。②、焊接接頭區(qū)域不得有裂紋。③、搭接焊焊縫厚度s不小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度b不小于主筋直徑的0.8倍。④、焊接過程中若發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊、焊瘤等質(zhì)量缺陷時(shí)，立即修整補(bǔ)焊。⑤、電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值應(yīng)符合下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1幫條沿接頭中心線的縱向偏移0.5d尺量2接頭彎折4度焊接檢驗(yàn)尺檢查3接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不大于3mm4焊縫厚度-0.05d卡尺測(cè)量5焊縫寬度-0.1d尺量6焊縫長(zhǎng)度-0.