環(huán)保管理新規(guī)制度資料

環(huán)境保護(hù)管理制度XXX月環(huán)境保護(hù)管理制度為了實現(xiàn)企業(yè)環(huán)境保護(hù)管理，確保企業(yè)污染源全方面達(dá)標(biāo)，加強排污處理設(shè)施管理，尤其是現(xiàn)場管理，特建立企業(yè)環(huán)境保護(hù)管理制度。一、車間生產(chǎn)操作管理要求1.車間用水必需進(jìn)行考評，實現(xiàn)節(jié)水目標(biāo)。杜絕“跑冒滴漏”。2.車間設(shè)施地面干化生產(chǎn)，地面應(yīng)采取掃或拖清潔。嚴(yán)禁野蠻沖洗地面，造成污水增量。3.清洗濾袋、設(shè)備必需在指定地點清洗，清洗水經(jīng)污水搜集池搜集，進(jìn)入污水站處理后達(dá)標(biāo)排放。4.生產(chǎn)過程中固廢物必需移交污水站統(tǒng)一地點存放，并交有資質(zhì)單位處理。5.生產(chǎn)車間殘液廢水不得進(jìn)入雨水溝，確保雨水溝干水狀態(tài)。6.生產(chǎn)車間對散落物料必需用容器搜集，不得用水沖。7.違反以上要求者，發(fā)覺一次，扣發(fā)當(dāng)月績效獎20%，發(fā)覺二次，扣發(fā)績效獎50%。二、原輔材料入庫處理要求1.原輔材料有倉庫管理員俺貨物憑證查對，檢驗包裝是否受潮、破損。確定數(shù)量正確、包裝完好后，才能辦理入庫。2.原輔材料應(yīng)設(shè)有編號，倉庫按物料名稱統(tǒng)一按指定庫區(qū)存放。3.原輔材料要求設(shè)置待驗區(qū)。待驗區(qū)有顯著標(biāo)志。4.倉庫環(huán)境保持通風(fēng)干燥，天天統(tǒng)計溫濕度，控制溫度在0-30℃之間。5.原輔材料堆放要離墻離地，貨行間必需保留一定距離，以能實施優(yōu)異先出標(biāo)準(zhǔn)。6.原輔料根據(jù)品種、規(guī)格、批號分別存放，在保管和存放整個過程中，預(yù)防污染和混雜。7.原輔料滲漏采取掃、拖，嚴(yán)禁用水沖洗，避免造成無須要環(huán)境污染。8.原輔料嚴(yán)禁暴曬，露天堆放，生產(chǎn)車間回庫殘液溶劑，必需根據(jù)要求入庫。再集中送有資質(zhì)單位處理。三、廢水、廢氣治理設(shè)施運行管理要求1.水、廢氣處理工必需認(rèn)真學(xué)習(xí)國家和地方相關(guān)環(huán)境保護(hù)方面法律法規(guī)。2.設(shè)施處理全體人員必需對廢水、廢氣達(dá)標(biāo)排放負(fù)責(zé)，嚴(yán)格實施操作規(guī)程。3.操作人員如是認(rèn)真做好運行統(tǒng)計，認(rèn)真交接班。4.操作人員認(rèn)真做好處理設(shè)施設(shè)備保養(yǎng)工作，做到班前班后檢驗、有一場立即排除。5.操作人員必需熟練掌握多種操作程序，并立即管觀察各級工藝處理效果。6.操作人員玩忽職守和私自排放，經(jīng)發(fā)覺將進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，清潔嚴(yán)重者開除出廠。四、職員安全、環(huán)境保護(hù)培訓(xùn)要求1.企業(yè)安全、環(huán)境保護(hù)培訓(xùn)分為普及教育和深化教育兩個階段。2.普及教育對象為企業(yè)全體職員，培訓(xùn)內(nèi)容為：⑴安全、環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)⑵崗位操作⑶異常情況處理。3.深化教育對象為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、部門責(zé)任人和處理設(shè)施操作人員。培訓(xùn)內(nèi)容關(guān)鍵是掌握安全環(huán)境保護(hù)基礎(chǔ)概念基礎(chǔ)上，深入學(xué)習(xí)安全、環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)。4.企業(yè)每十二個月最少組織一次全體職員安全、環(huán)境保護(hù)普及教育，并進(jìn)行考評。5.企業(yè)新進(jìn)職員必需參與企業(yè)組織安全、環(huán)境保護(hù)教育，經(jīng)考評合格，才可上崗。6.生產(chǎn)操作人員每個月最少集中培訓(xùn)一次。7.處理設(shè)施人員定時送安全、環(huán)境保護(hù)部門組織學(xué)習(xí)，取證。固體廢物管理制度1目標(biāo)為對固體廢棄物進(jìn)行科學(xué)地分類、搜集、貯存、處理，從而達(dá)成合理利用廢棄物，降低廢棄物排放對環(huán)境造成影響，特制訂本制度。2適用范圍本制度適適用于企業(yè)固體廢棄物搜集、貯存和處理全過程控制和管理。3職責(zé)3.1安全環(huán)境保護(hù)部負(fù)責(zé)各部門和辦公區(qū)、生產(chǎn)危險廢棄物管理工作。3.2各部門負(fù)責(zé)一切生產(chǎn)活動產(chǎn)生通常廢物處理管理工作。4工作程序4.1廢棄物分類產(chǎn)生廢棄物分為兩大類：危險廢物和一般廢物；一般廢物又分為可回收、不可回收廢物。4.2危險廢物搜集和處理4.2.1產(chǎn)生危險廢物必需設(shè)置搜集容器，進(jìn)行回收。4.2.2各部門均須設(shè)置危險廢物存放點和搜集容器，并根據(jù)危險廢物類型分別以不一樣標(biāo)識，以利于危險廢物分類搜集。4.2.3危險廢物搜集容器配置要考慮危險廢物特征和盛裝容器化學(xué)相容性4.2.4安全環(huán)境保護(hù)部定時對生產(chǎn)現(xiàn)場危險廢物進(jìn)行回收處理。4.2.5化驗室、試驗室產(chǎn)生廢化學(xué)試劑，應(yīng)按相關(guān)要求進(jìn)行搜集處理，嚴(yán)禁隨意排放。4.3一般廢物搜集和處理各生產(chǎn)車間設(shè)置固定一般廢物存放點。不可回收廢物可直接投入市政指定垃圾場；可回收廢物由安全環(huán)境保護(hù)部聯(lián)絡(luò)單位進(jìn)行回收，并保留相關(guān)統(tǒng)計資料。4.4廢物管理4.4.1產(chǎn)生廢物尤其是危險固體廢物存放點應(yīng)設(shè)有防雨、防泄漏、防飛揚等防護(hù)設(shè)施。4.4.2對危險廢物搜集容器進(jìn)行標(biāo)識。4.3.3辦公樓區(qū)應(yīng)配置固廢回收裝置，按要求對廢電池等辦公垃圾進(jìn)行回收處理。4.3.4企業(yè)經(jīng)過更改工藝、制訂規(guī)章制度以盡可能降低各類廢棄物產(chǎn)生量，尤其是危險廢物產(chǎn)生量。噪聲排放管理制度1目標(biāo)本制度要求了噪聲排放監(jiān)測、控制和防護(hù)要求，以控制噪聲污染，預(yù)防和改善噪聲對環(huán)境和人體造成不利影響，保護(hù)職員身心健康。2范圍適適用于本廠內(nèi)產(chǎn)生各類噪聲控制。3引用文件3.1GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》3.2GB12349-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲測定方法》3.3GBZ1-《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》3.4《信息交流、協(xié)商和溝通控制程序》4職責(zé)4.1安全環(huán)境保護(hù)部是本制度監(jiān)督管理部門，負(fù)責(zé)組織對廠區(qū)和廠界噪聲進(jìn)行監(jiān)測。4.2各生產(chǎn)作業(yè)部門負(fù)責(zé)對本部門噪聲控制，并監(jiān)督其作業(yè)人員在需要時正確佩帶對應(yīng)噪聲防護(hù)用具，免受噪聲損害。4.3產(chǎn)生噪聲污染部門負(fù)責(zé)對其作業(yè)場所噪聲污染源進(jìn)行控制和改善，并對其噪聲超標(biāo)設(shè)備采取合適方法，降低噪聲污染。4.4安全環(huán)境保護(hù)部負(fù)責(zé)對作業(yè)現(xiàn)場噪聲進(jìn)行監(jiān)督檢驗、檢測，并對噪聲超標(biāo)責(zé)任部門提出改善意見。5術(shù)語6工作要求6.1噪聲起源6.1.1生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)生噪聲。6.1.2空調(diào)機、排氣扇等產(chǎn)生噪聲。6.1.3企業(yè)內(nèi)運輸車輛所產(chǎn)生噪聲。6.1.4蒸汽、真空、壓縮空氣減壓閥泄壓時所產(chǎn)生噪聲。6.2噪聲標(biāo)準(zhǔn)工作地點噪聲級衛(wèi)生限制6.3噪聲控制6.3.1各生產(chǎn)作業(yè)部門應(yīng)對其使用設(shè)備、電機、風(fēng)機、對空排汽、安全閥等關(guān)鍵設(shè)備加強管理，堅持維保，適時潤滑，減振降噪。必需時采取隔音、消音、吸音等方法，降低噪聲對人體和環(huán)境影響。6.3.2各生產(chǎn)作業(yè)部門在生產(chǎn)停歇期間，應(yīng)停止其關(guān)鍵設(shè)備運行，以免產(chǎn)生噪聲。6.3.3生產(chǎn)作業(yè)場所噪聲聲級超出衛(wèi)生限值，經(jīng)采取方法后仍無法達(dá)成衛(wèi)生限值時，必需采取有效個人防護(hù)方法。6.3.4設(shè)備部在更新、改造設(shè)備時應(yīng)優(yōu)先選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)及消音方法齊全低噪聲設(shè)備。6.3.5安全環(huán)境保護(hù)部負(fù)責(zé)對廠內(nèi)運輸車輛運行時產(chǎn)生噪聲實施控制，進(jìn)入廠區(qū)機動車輛行使速度小于5Km/H，不得鳴笛，停車時要熄火。6.3.6各生產(chǎn)作業(yè)部門各類設(shè)備應(yīng)有消音降噪方法。6.3.7生產(chǎn)作業(yè)場所及部位隔音門、隔音窗和降噪設(shè)施不得隨意打開和拆除。6.4噪聲檢測6.4.1內(nèi)部監(jiān)測：安全環(huán)境保護(hù)部定時對廠區(qū)、廠界噪聲監(jiān)測。6.4.2外部監(jiān)測：由安全環(huán)境保護(hù)部溝通、配合地方環(huán)境保護(hù)部門對廠界噪聲監(jiān)督性監(jiān)測。6.4.3當(dāng)廠界噪聲測定超出標(biāo)按時，針對關(guān)鍵噪聲源，噪聲源部門必需采取有效降噪方法，確保達(dá)成要求限值。6.5改造治理6.5.1安全環(huán)境保護(hù)部依據(jù)《噪聲監(jiān)測匯報》中不符合項對責(zé)任部門提出整改意見，由噪聲源及相關(guān)部門落實整改。6.5.2對不符合噪聲標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生限制設(shè)備和設(shè)施，由使用設(shè)施、設(shè)備部門提出技術(shù)改造治理意見，由設(shè)備部配合安全環(huán)境保護(hù)部匯總意見，上報主管領(lǐng)導(dǎo)同意實施。6.6意識培養(yǎng)各部門加強職員環(huán)境、健康安全意識培養(yǎng)，教育職員在生產(chǎn)活動中形成良好習(xí)慣，做到輕搬輕放，杜絕野蠻操作，降低噪聲產(chǎn)生。6.7溝通廠內(nèi)職員及周圍居民相關(guān)噪聲方面意見和提議，填寫《綜合信息交流統(tǒng)計表》，按《信息交流、協(xié)商和溝通控制程序》實施。廢氣和粉塵排放管理制度1目標(biāo)本制度要求了本廠對廢氣、粉塵控制、監(jiān)測及管理。保護(hù)和改善職員工作環(huán)境，保護(hù)職員身心健康，預(yù)防廢氣、粉塵污染。2范圍本制度適適用于本廠所產(chǎn)生廢氣、粉塵管理。3引用文件3.1《中國大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB6297-1996）3.2《作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法》（GB5748-1985）3.3《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序》4職責(zé)4.1安全環(huán)境保護(hù)部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)環(huán)境保護(hù)部門定時或不定時檢測，并負(fù)責(zé)廢氣、粉塵治理設(shè)備運行監(jiān)督。4.2動力車間負(fù)責(zé)鍋爐煙氣排放和煤炭燃燒產(chǎn)生粉塵控制，負(fù)責(zé)中央除塵系統(tǒng)維護(hù)管理。4.3車輛管理部門負(fù)責(zé)所管車輛尾氣排放管理。4.4行政管理部負(fù)責(zé)組織培訓(xùn)，提升職員環(huán)境保護(hù)意識。4.5各工段負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備運行日常管理。5術(shù)語6工作程序6.1廢氣、粉塵排放管理標(biāo)準(zhǔn)降低廢氣、粉塵產(chǎn)生，符合國家和地方相關(guān)法律、法規(guī)。a)部門和個人全部有保護(hù)環(huán)境義務(wù)，有權(quán)對污染和破壞環(huán)境個人依法進(jìn)行檢舉、監(jiān)督。b)購置新設(shè)備和進(jìn)行技術(shù)改造時，應(yīng)采取資源和利用率高、污染物排放量少設(shè)備和工藝。c)防治廢氣、粉塵污染設(shè)施不得私自拆除或閑置。確有必需拆除或閑置須經(jīng)安全環(huán)境保護(hù)部同意。d)部門防治廢氣、粉塵污染設(shè)備要做到定人管理，定時維修，定時清掃。e)環(huán)境衛(wèi)生責(zé)任區(qū)要做到定人管理，定人清掃，不留死角。f)嚴(yán)格實施設(shè)備保養(yǎng)制度，確保設(shè)備運行良好，降低廢氣和粉塵污染。6.2廢氣、粉塵起源6.2.1廢氣起源——工段除塵器排放、凈氣；——鍋爐燃燒排放廢氣；——中央空調(diào)除塵器排放、凈氣；——機動車輛產(chǎn)生尾氣；——工段產(chǎn)生工藝尾氣。6.2.2粉塵起源——鍋爐燃燒排放粉塵；——生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵。6.3廢氣、粉塵控制6.3.1廢氣排放控制——各工段做好各類除塵器日保、周保和定時維修，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，發(fā)覺問題立即處理，確保除塵效率；——各工段全部工藝尾氣應(yīng)進(jìn)入管道排放；——機動車輛尾氣排放必需符合國家標(biāo)準(zhǔn)，車輛司機在發(fā)覺車輛尾氣排放異常時必需立即進(jìn)行維修，降低廢氣污染；——廠區(qū)內(nèi)不得焚燒樹葉、樹枝、垃圾、廢紙和殘漆等；——任何使用易揮發(fā)油類及化學(xué)物質(zhì)過程中，應(yīng)先檢驗油桶及化學(xué)品包裝（或盛載物）是否完好，若發(fā)生打翻、泄漏油類及易揮發(fā)性化學(xué)品，應(yīng)參考《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序》實施，預(yù)防大量油類及化學(xué)氣體揮發(fā)，造成對人體傷害和對環(huán)境污染；——供給商等相關(guān)方應(yīng)提供和確保油類或化學(xué)品商品質(zhì)量和良好包裝，以上物資入庫時，驗收和倉管人員應(yīng)仔細(xì)檢驗，預(yù)防泄漏揮發(fā)；——對有易揮發(fā)氣體、油類貯存區(qū)應(yīng)保持避光低溫（室溫以下）通風(fēng)等方法。因發(fā)