期末復(fù)習(xí)《生產(chǎn)運(yùn)作管理》

名詞解釋學(xué)習(xí)效應(yīng)：當(dāng)一個(gè)重復(fù)地重試某一項(xiàng)工作時(shí)，由于熟練程度不斷提高，通過學(xué)習(xí)不斷積累經(jīng)驗(yàn)，從而使繼續(xù)從事該項(xiàng)工作所需時(shí)間隨重復(fù)次數(shù)增加而逐漸減少，再降到水平后趨于穩(wěn)定2、生產(chǎn)周期：指制品從原材料投入到產(chǎn)品產(chǎn)出所經(jīng)歷的整個(gè)生產(chǎn)過程的全部日歷時(shí)間3、供給專業(yè)化：按照不同的生產(chǎn)工藝特征分別話資源建立不同的生產(chǎn)單位4、期量標(biāo)準(zhǔn)：為合理地、科學(xué)地組織生產(chǎn)活動(dòng)而在生產(chǎn)數(shù)量和生產(chǎn)期限上規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)5、工作研究：在既定的條件下，優(yōu)化資源配置，把不合理因素去掉，用于提高系統(tǒng)的生產(chǎn)效率6、生成能力：企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)，在合理的、正常的技術(shù)組織條件下，所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量7、對(duì)象專業(yè)化：按照不同的加工對(duì)象分別建立不同的生產(chǎn)單位8、工序：指一個(gè)或一組工人在一個(gè)工作地上對(duì)一個(gè)勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行連續(xù)加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié)9、生命周期：是產(chǎn)品的市場(chǎng)壽命，即一種新產(chǎn)品從開始進(jìn)入市場(chǎng)到被市場(chǎng)淘汰的整個(gè)過程10、勞動(dòng)定額：在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，生產(chǎn)一定產(chǎn)量的產(chǎn)品所規(guī)定消耗的時(shí)間?！不蛟谝欢〞r(shí)間內(nèi)所規(guī)定生產(chǎn)合格產(chǎn)品的數(shù)量〕11、在制品：企業(yè)從原材料、外購(gòu)件等投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢驗(yàn)合格辦理入庫(kù)手續(xù)前，存在于生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的零件和部件12、并形工作：對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)過程〔包括制造過程和支持過程〕，進(jìn)行并行、一體化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化方法簡(jiǎn)答題〔一〕、什么是新產(chǎn)品？以及新產(chǎn)品的特點(diǎn)？答：新產(chǎn)品是指在一定的范圍內(nèi)首次生產(chǎn)、并具有一定新質(zhì)的產(chǎn)品。新產(chǎn)品的特點(diǎn)①新產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、性能、材質(zhì)和技術(shù)特征上比老產(chǎn)品有更多的優(yōu)越性②具有先進(jìn)性、實(shí)用性，能提高經(jīng)濟(jì)效益③再某一范圍第一次試制成功④經(jīng)有關(guān)部門鑒定確認(rèn)〔二〕、合理組織生產(chǎn)過程根本要求？答：①生產(chǎn)過程的連續(xù)性②生產(chǎn)過程的平行性③生產(chǎn)過程的比例性④生產(chǎn)過程的均衡性⑤生產(chǎn)過程的適應(yīng)性【記憶技巧：“連平比均適”性】〔三〕、閉環(huán)MRP的處理構(gòu)成？答：初期，在MRP根底上引入資源方案和反應(yīng)功能，形成閉環(huán)MRP；在主生產(chǎn)方案和物料需求方案計(jì)算后，通過粗能力方案和能力需求方案等模塊進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡；最后收集了生產(chǎn)、采購(gòu)等活動(dòng)及外界環(huán)境變化制定調(diào)整方案依據(jù)?！菜摹场?kù)存功能？答：①防止斷檔；②節(jié)約庫(kù)存費(fèi)用；③減低物流本錢；④防止銷售波動(dòng)影響；⑤展示功能；⑥儲(chǔ)藏功能【最重要是：保障供給，節(jié)約本錢】〔五〕、廠址選擇影響因素？30~32答：原材料所在地、目標(biāo)市場(chǎng)所在地、勞動(dòng)力因素等、政治因素、社會(huì)因素、自然因素〔六〕、工作設(shè)計(jì)內(nèi)容？答：①明確生產(chǎn)任務(wù)的作業(yè)過程②明確每個(gè)操作者的工作責(zé)任③以組織形式規(guī)定分工后的協(xié)調(diào)④通過分工確定工作內(nèi)容〔七〕、R&D的方式？72答：①自行研制：主要針對(duì)的更新?lián)Q代或者全新的產(chǎn)品進(jìn)行開發(fā)研究②技術(shù)引進(jìn)：引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)用來加快產(chǎn)品的研發(fā)③自行研制和技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合：在引進(jìn)技術(shù)的根底上，結(jié)合企業(yè)的研發(fā)能力進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)，創(chuàng)造出新的產(chǎn)品〔八〕、MRP系統(tǒng)在生產(chǎn)管理中的作用？MRP系統(tǒng)的輸入與輸出？172176答：作用：①解決了物料采購(gòu)方案與生產(chǎn)/加工方案②實(shí)現(xiàn)物料方案與采購(gòu)方案的準(zhǔn)確性MRP系統(tǒng)的輸入內(nèi)容包括：主生產(chǎn)方案、物料清單、庫(kù)存記錄文件。通過輸入主生產(chǎn)方案明確“需要什么”；通過物料清單明確“需要用到什么”；通過庫(kù)存記錄文件，明確“硬件有了什么”MRP系統(tǒng)的輸出分為：主要報(bào)告和二級(jí)報(bào)告。主要報(bào)告用于庫(kù)存和生產(chǎn)管理；二級(jí)報(bào)告用于預(yù)測(cè)和庫(kù)存需求?！簿拧场⑹裁词顷P(guān)鍵路線？它在工程管理與控制中的作用是什么？100答：關(guān)鍵路線是指工序所需最長(zhǎng)的路線。作用：對(duì)各關(guān)鍵工序優(yōu)先安排資源，挖掘潛力，盡量壓縮需要的時(shí)間；對(duì)非關(guān)鍵路線，在不影響工程進(jìn)度時(shí)，適當(dāng)抽調(diào)人力物力用于關(guān)鍵工序，以到達(dá)縮短工期、合理利用資源?！彩?、根據(jù)企業(yè)所處環(huán)境的特征，說明生產(chǎn)與運(yùn)作管理的意義？答：①給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)利益的流入，是企業(yè)創(chuàng)造利益的源泉；②決定了企業(yè)的創(chuàng)新能力；③節(jié)約物流本錢；④在不影響完工進(jìn)度時(shí)，盡可能縮短工期；⑤合理配置資源〔十一〕、制定運(yùn)作路線的影響因素？答：外部因素：①經(jīng)濟(jì)環(huán)境；②經(jīng)濟(jì)政策；③市場(chǎng)需求；④技術(shù)進(jìn)步；⑤供給材料內(nèi)部因素：①企業(yè)戰(zhàn)略；②企業(yè)能力〔人力、財(cái)力、物力〕；④產(chǎn)品的品種、數(shù)量、質(zhì)量、價(jià)格、效勞〔十二〕、生產(chǎn)〔作業(yè)〕過程分析的內(nèi)容？答：①程序分析②操作程序：包括人機(jī)操作、聯(lián)合操作、雙手操作③動(dòng)作程序美國(guó)工程師學(xué)會(huì)符號(hào)名稱工作內(nèi)容操作在一個(gè)工作站上完成一項(xiàng)工藝加工數(shù)量檢查質(zhì)量檢查按原記錄核對(duì)實(shí)際的產(chǎn)品產(chǎn)量根據(jù)技術(shù)要求檢查產(chǎn)品的質(zhì)量運(yùn)輸產(chǎn)品位置發(fā)生變動(dòng)延遲管理不善造成空閑或等待儲(chǔ)存在方案控制下產(chǎn)品的保存、停放計(jì)算題1、生產(chǎn)過程的時(shí)間組織移動(dòng)方式順序移動(dòng)方式概念：每批零件在前道工序全部加工完成后，整批地轉(zhuǎn)到下道工序進(jìn)行加工的方式。公式：例：某企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的批量N=4件，需經(jīng)過4道工序加工，其但件工時(shí)為t1=10分鐘，t2=4分鐘，t3=12分鐘，t4=6分鐘，試求該批產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。解：=4×〔10+4+12+6〕=128〔分鐘〕平行移動(dòng)方式概念：每個(gè)零件在前道工序加工完畢后，立即轉(zhuǎn)道下道工序進(jìn)行加工的方式。公式：例：某企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的批量N=4件，需經(jīng)過4道工序加工，其但件工時(shí)為t1=10分鐘，t2=4分鐘，t3=12分鐘，t4=6分鐘，tL=12分鐘，試求該批產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。解：=〔10+4+12+6〕+3×12=68〔分鐘〕平行順序移動(dòng)方式前后兩道工序。取較小。t前后兩道工序。取較小。t1t2比，t3t4比公式：例：某企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的批量N=4件，需經(jīng)過4道工序加工，其但件工時(shí)為t1=10分鐘，t2=4分鐘，t3=12分鐘，t4=6分鐘，試求該批產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。解：=4×〔10+4+12+6〕-3×〔4+4+6〕=86〔分鐘〕補(bǔ)充例題：補(bǔ)充例題：某零件批量為6件，共5道工序，各工序的單件工時(shí)分別為t1=5，t2=2，t3=5，t4=3，t5=4，求各移動(dòng)方式的生命周期！2、選址的評(píng)分方法——因素評(píng)分法課本例題：序號(hào)影響因素權(quán)重備選方案ABC1原材料供給0.159080802根底建設(shè)0.158075853產(chǎn)業(yè)水平0.128080854勞動(dòng)力本錢0.108288855交通運(yùn)輸條件0.107580786融資渠道0.127885807土地價(jià)格0.117880758國(guó)內(nèi)網(wǎng)絡(luò)0.15887872合計(jì)1.0081.9480.3579.90請(qǐng)計(jì)算各方案的得分，并選擇最正確方案.【答案詳見35頁(yè)】3、多周期庫(kù)存模型經(jīng)濟(jì)訂貨批量〔EOQ〕經(jīng)濟(jì)訂貨批量D—年需求量D—年需求量S—一次訂貨費(fèi)或調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)H—單位庫(kù)存維持費(fèi)〔H=p×h〕最低年總費(fèi)用為：年訂貨次數(shù)：訂貨點(diǎn)：例：根據(jù)生產(chǎn)的需要，某企業(yè)每年以20元的單價(jià)購(gòu)入一種零件4000件，每次訂貨費(fèi)用為40元，資金年利率為6%，單位維持庫(kù)存費(fèi)用按所庫(kù)物價(jià)值的4%計(jì)算。假設(shè)每次訂貨提前期為2周，試求經(jīng)濟(jì)訂貨批量、最低年總本錢、年訂購(gòu)次數(shù)和定購(gòu)點(diǎn)。解：p=20，D=4000，S=40，LT=2單位庫(kù)存維持費(fèi)：H=p×h=20×6%+20×4%=2元/〔件·年〕經(jīng)濟(jì)訂貨批量：EOQ===400〔件〕最低年總費(fèi)用為：=4000×20+〔〕×40+〔〕×2=80800〔元〕年訂貨次數(shù)：=〔次〕補(bǔ)充練習(xí)：根據(jù)生產(chǎn)的需要，某企業(yè)每年以10元的單價(jià)購(gòu)入一種零件8000件，每次訂貨費(fèi)用為30元，資金年利率為12%，單位維持庫(kù)存費(fèi)用按所庫(kù)物價(jià)值的18%計(jì)算。假設(shè)每次訂貨提前期為2周，試求經(jīng)濟(jì)訂貨批量、最低年總本錢、年訂購(gòu)次數(shù)和定購(gòu)點(diǎn)。訂貨點(diǎn)：=153.8〔件〕補(bǔ)充練習(xí)：根據(jù)生產(chǎn)的需要，某企業(yè)每年以10元的單價(jià)購(gòu)入一種零件8000件，每次訂貨費(fèi)用為30元，資金年利率為12%，單位維持庫(kù)存費(fèi)用按所庫(kù)物價(jià)值的18%計(jì)算。假設(shè)每次訂貨提前期為2周，試求經(jīng)濟(jì)訂貨批量、最低年總本錢、年訂購(gòu)次數(shù)和定購(gòu)點(diǎn)。經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量〔EPL〕經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量：EPL=DD—年需求量S—一次訂貨費(fèi)或調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)H—單位庫(kù)存維持費(fèi)d—生產(chǎn)率q—需求率最低年總費(fèi)用為：年生產(chǎn)次數(shù)：訂貨點(diǎn)：例：根據(jù)預(yù)測(cè)，市場(chǎng)每年對(duì)某公司生產(chǎn)的產(chǎn)品的需求量為9000臺(tái)，一年按300個(gè)工作日計(jì)算。生產(chǎn)率為每天50臺(tái)，生產(chǎn)提前期為4天。單位產(chǎn)品的生產(chǎn)本錢為60元，單位產(chǎn)品的年維持庫(kù)存費(fèi)為30元，每次生產(chǎn)的生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用為40元。試求經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量EPL、年生產(chǎn)次數(shù)、訂貨點(diǎn)和最低年總費(fèi)用。解：D=9000，N=300，q=50，LT=4，p=60，H=30，S=40需求率：d=〔臺(tái)/日〕經(jīng)濟(jì)訂貨批量：〔臺(tái)〕年訂貨次數(shù)：=〔次〕訂貨點(diǎn)：=〔件〕最低年總費(fèi)用為：補(bǔ)充練習(xí)：根據(jù)預(yù)測(cè)，市場(chǎng)每年對(duì)某公司生產(chǎn)的產(chǎn)品的需求量為20000臺(tái)，一年按250個(gè)工作日計(jì)算。生產(chǎn)率為每天100臺(tái)，生產(chǎn)提前期為4天。單位產(chǎn)品的生產(chǎn)本錢為50元，單位產(chǎn)品的年維持庫(kù)存費(fèi)10元，每次生產(chǎn)的生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用為20元。試求經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量EPL、年生產(chǎn)次數(shù)、訂貨點(diǎn)和最低年總費(fèi)用?！苍逞a(bǔ)充練習(xí)：根據(jù)預(yù)測(cè)，市場(chǎng)每年對(duì)某公司生產(chǎn)的產(chǎn)品的需求量為20000臺(tái)，一年按250個(gè)工作日計(jì)算。生產(chǎn)率為每天100臺(tái)，生產(chǎn)提前期為4天。單位產(chǎn)品的生產(chǎn)本錢為50元，單位產(chǎn)品的年維持庫(kù)存費(fèi)10元，每次生產(chǎn)的生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用為20元。試求經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量EPL、年生產(chǎn)次數(shù)、訂貨點(diǎn)和最低年總費(fèi)用。選擇題1、大量大批生產(chǎn)、單件小批量生產(chǎn)和成批生產(chǎn)之間區(qū)別工程特點(diǎn)大量大批生產(chǎn)產(chǎn)品品種少，產(chǎn)量大；經(jīng)常重復(fù)生產(chǎn)一種或者少數(shù)幾種相似的產(chǎn)品，生產(chǎn)過程穩(wěn)定而重復(fù)，工作地專業(yè)化程度高如：美國(guó)福特汽車、快餐單件小批量生產(chǎn)產(chǎn)品品種多，產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量少，一般不重復(fù)生產(chǎn)如：模具、鍋爐、大型船舶、計(jì)算機(jī)軟件編制、快遞對(duì)于每種新產(chǎn)品的從新設(shè)計(jì)帶來工藝的重新設(shè)計(jì)，加大編制工藝的周期，工藝質(zhì)量不易提高，由于生產(chǎn)重復(fù)程度低，材料消耗定額難以準(zhǔn)確制定。【產(chǎn)生以上原因是：沒有編制工藝路線】成批生產(chǎn)產(chǎn)品品種較多，主要應(yīng)用于中等產(chǎn)量規(guī)模的相似品【生產(chǎn)力高，本錢低】如：袋裝醬菜2、時(shí)間——費(fèi)用優(yōu)化的方法步驟：畫網(wǎng)絡(luò)圖步驟：畫網(wǎng)絡(luò)圖尋找關(guān)鍵路線并計(jì)算時(shí)間計(jì)算正常時(shí)間的總費(fèi)用計(jì)算各項(xiàng)本錢斜率縮短方案完成時(shí)間尋找新關(guān)鍵路線并計(jì)算趕工后完成時(shí)間計(jì)算趕工后時(shí)間總本錢費(fèi)用計(jì)算各方案本錢選擇最正確方案規(guī)那么：壓縮工期時(shí)，應(yīng)選關(guān)鍵路線上費(fèi)用最小的作業(yè)，以到達(dá)增加最少直接費(fèi)用來縮短工期。在確定壓縮某項(xiàng)作業(yè)期限時(shí)，既要滿足所允許的趕工限制，又要考慮長(zhǎng)路線工期與關(guān)鍵路線工期的差額限制，并取較小者。假設(shè)出現(xiàn)數(shù)條關(guān)鍵路線時(shí)，繼續(xù)壓縮日期必須在這數(shù)條關(guān)鍵路線上同時(shí)進(jìn)行。假設(shè)只壓縮其中一條是達(dá)不到目的的。3、生產(chǎn)方案長(zhǎng)期生產(chǎn)運(yùn)作方案中期生產(chǎn)運(yùn)作方案短期生產(chǎn)運(yùn)作方案方案總?cè)蝿?wù)制定總目標(biāo)獲取資源有效利用現(xiàn)有資源適當(dāng)配置資源能力管理層次高層中層基層方案期3~5年一年或更長(zhǎng)一年以內(nèi)詳細(xì)程度高度綜合概括詳細(xì)具體不確定性高中低空間范圍公司工廠車間、班組時(shí)間單位年季、月周、日、班決策變量4、對(duì)于大量流水生產(chǎn)，主要期量標(biāo)準(zhǔn)有：流水線節(jié)拍、流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表、運(yùn)送批量節(jié)奏及在制品占用量定額5、大量流水生產(chǎn)期量標(biāo)準(zhǔn)、單件小批量生產(chǎn)期量標(biāo)準(zhǔn)與成批生產(chǎn)期量標(biāo)準(zhǔn)區(qū)別大量流水生產(chǎn)期量標(biāo)準(zhǔn)成批生產(chǎn)期量標(biāo)準(zhǔn)流水線節(jié)拍流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表在制品占用量定額生產(chǎn)批量與生產(chǎn)間隔期生命周期生產(chǎn)提前期在制品占用量定額注：在單件小批量生產(chǎn)期量標(biāo)準(zhǔn)中：生命周期圖表是生命周期確定方法的編制之一6、總?cè)諝v進(jìn)度方案是保證各工段、各工作地的負(fù)荷均衡。應(yīng)先驗(yàn)算關(guān)鍵設(shè)備負(fù)荷表，使其均衡。7、庫(kù)存對(duì)象8、固定庫(kù)存量控制系統(tǒng)，有兩個(gè)是“固定量”的，即：訂貨點(diǎn)和訂貨量9、什么是經(jīng)濟(jì)訂貨批量？答：最經(jīng)濟(jì)、費(fèi)用最小10、美國(guó)的約瑟夫·A·奧列基博士首先提出了獨(dú)立需求概念11、MRP輸出分為：主要報(bào)告和二級(jí)報(bào)告。主要報(bào)告用于庫(kù)存和生產(chǎn)管理；二級(jí)報(bào)告用于預(yù)測(cè)和庫(kù)存需求。【見課本176頁(yè)2.5全部?jī)?nèi)容】12、工作設(shè)計(jì)主要內(nèi)容①明確生產(chǎn)任務(wù)的作業(yè)過程；②明確每個(gè)操作者的工作責(zé)任；③以組織形式規(guī)定分工后的協(xié)調(diào)；④通過分工確定工作內(nèi)容13、工作研究：優(yōu)化資源配置，把不合理因素去掉，用于提高系統(tǒng)的生產(chǎn)效率14、程序分析技術(shù)的方法方法15、動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)原那么目的：減少無效動(dòng)作，保持有效動(dòng)作，提高勞動(dòng)效率第一類：關(guān)于身體使用原那么【注：手指最低；盡可能使用慣性、重力等】第二類：關(guān)于作業(yè)區(qū)布置原那么【注：就近放置】第三類：關(guān)于工具、設(shè)備的設(shè)計(jì)原那么【注：計(jì)算機(jī)鍵盤設(shè)計(jì)應(yīng)合理】16、作業(yè)測(cè)定方法：是時(shí)間確定的一種。包括：秒表時(shí)間法和既定時(shí)間法。17、勞動(dòng)定額的形式產(chǎn)量定額→工時(shí)定額→看管定額→效勞定額如煤炭、冶金、水泥、水電如機(jī)械、造船如醫(yī)院護(hù)士、餐館效勞人員18、工時(shí)消耗分類圖公式整理：定額時(shí)間定額時(shí)間=準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間+作業(yè)時(shí)間+作業(yè)寬放時(shí)間+個(gè)人需要與休息寬放時(shí)間T=Tzj+Tz+Tzk+Tgzk作業(yè)時(shí)間=根本作業(yè)時(shí)