機(jī)修鉗工高級(jí)理論知識(shí)試卷及答案

職業(yè)技能鑒定國(guó)家題庫(kù)機(jī)修鉗工高級(jí)理論知識(shí)試卷注意事項(xiàng)1、本試卷依據(jù)2001年公布的《機(jī)修鉗工》國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)命制，考試時(shí)間：120分鐘。2、請(qǐng)?jiān)谠嚲順?biāo)封處填寫姓名、準(zhǔn)考證號(hào)和所在單位的名稱。3、請(qǐng)仔細(xì)閱讀答題要求，在規(guī)定位置填寫答案。一二總分得分得分評(píng)分人一、單項(xiàng)選擇題(第1題～第160題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題0.5分，總分值80分。)1．職業(yè)道德不表達(dá)()。A、從業(yè)者對(duì)所從事職業(yè)的態(tài)度B、從業(yè)者的工資收入C、從業(yè)者的價(jià)值觀D、從業(yè)者的道德觀2．職業(yè)道德根本標(biāo)準(zhǔn)不包括()。A、愛(ài)崗敬業(yè)忠于職守B、老實(shí)守信辦事公正C、開(kāi)展個(gè)人愛(ài)好D、遵紀(jì)守法廉潔奉公3．愛(ài)崗敬業(yè)就是對(duì)從業(yè)人員()的首要要求。A、工作態(tài)度B、工作精神C、工作能力D、以上均可4．遵守法律法規(guī)不要求()。A、延長(zhǎng)勞動(dòng)時(shí)間B、遵守操作程序C、遵守平安操作規(guī)程D、遵守勞動(dòng)紀(jì)律5．具有高度責(zé)任心不要求做到()。A、方便群眾，注重形象B、責(zé)任心強(qiáng)，不辭辛苦C、盡職盡責(zé)D、工作精益求精6．不違反平安操作規(guī)程的是()。A、不按標(biāo)準(zhǔn)工藝土生產(chǎn)B、自己制訂生產(chǎn)工藝C、使用不熟悉的機(jī)床D、執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)政策7．不保護(hù)設(shè)備的做法是()。A、保持設(shè)備清潔B、正確使用設(shè)備C、自己修理設(shè)備D、及時(shí)保養(yǎng)設(shè)備8．保持工作環(huán)境清潔有序不正確的選項(xiàng)是()。A、整潔的工作環(huán)境可以振奮職工精神B、優(yōu)化工作環(huán)境C、工作結(jié)束后再去除油污D、毛坯、半成品按規(guī)定堆放整齊9．()是由鏈條和具有特殊齒形的鏈輪組成的傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳動(dòng)。A、齒輪傳動(dòng)B、鏈傳動(dòng)C、螺旋傳動(dòng)D、帶傳動(dòng)10．按()不同可將齒輪傳動(dòng)分為圓柱齒輪傳動(dòng)和圓錐齒輪傳動(dòng)兩類。A、齒輪形狀B、用途C、結(jié)構(gòu)D、大小11．()是垂直于進(jìn)給方向量得的待加工外表與已加工外表間的距離。A、切削速度B、進(jìn)給量C、切削距離D、切削深度12．車床中用來(lái)把電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳給主軸的局部是()。A、刀架B、掛齒輪C、進(jìn)給箱D、主軸箱13．車床主軸是帶有通孔的()。A、光軸B、多臺(tái)階軸C、曲軸D、配合軸14．精密機(jī)床主軸油牌號(hào)為N2、N5、N7、()四種。A、N32B、N10C、N15D、N6815．劃線時(shí)，劃線基準(zhǔn)要()和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致。A、必須B、盡量C、不D、很少16．用手錘打擊鏨子對(duì)金屬工件進(jìn)行切削加工的方法稱為()。A、鏨削B、鑿削C、非機(jī)械加工D、去除材料17．鏨削時(shí)的切削角度，應(yīng)使后角在()之間，以防鏨子扎入或滑出工件。A、10°～15°B、12°～18°C、15°～30°D、5°～8°18．起鋸時(shí)手鋸行程要短，壓力要()，速度要慢。A、小B、大C、極大D、無(wú)所謂19．?dāng)U孔的加工質(zhì)量比鉆孔高，常作為孔的()。A、精加工B、半精加工C、粗加工D、半精加工和精加工20．為了防止刃口磨鈍以及切屑嵌入刀具后面與孔壁間，將孔壁拉傷，鉸刀必須()。A、慢慢鉸削B、迅速鉸削C、正轉(zhuǎn)D、反轉(zhuǎn)21．梯形螺紋的牙型角為()。A、30°B、40°C、55°D、60°22．在絲錐攻入1～2圈后，應(yīng)及時(shí)從()方向用90°角尺進(jìn)行檢查，并不斷校正至要求。A、前后B、左右C、前后、左右D、上下、左右23．在板牙套入工件2～3牙后，應(yīng)及時(shí)從()方向用90°角尺進(jìn)行檢查，并不斷校正至要求。A、前后B、左右C、前后、左右D、上下、左右24．電動(dòng)機(jī)的分類不正確的選項(xiàng)是()。A、異步電動(dòng)機(jī)和同步電動(dòng)機(jī)B、三相電動(dòng)機(jī)和單相電動(dòng)機(jī)C、主動(dòng)電動(dòng)機(jī)和被動(dòng)電動(dòng)機(jī)D、交流電動(dòng)機(jī)和直流電動(dòng)機(jī)25．可能引起機(jī)械傷害的做法是()。A、轉(zhuǎn)動(dòng)部件停穩(wěn)前不得進(jìn)行操作B、不跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)軸C、旋轉(zhuǎn)部件上不得放置物品D、轉(zhuǎn)動(dòng)部件上可少放些工具26．平安檢查的方式可分為定期檢查、突擊檢查、連續(xù)檢查和()4種。A、定期檢查B、單項(xiàng)檢查C、專門檢查D、特種檢查27．使用警告牌的規(guī)那么中，不準(zhǔn)使用字跡不清和金屬做的警告牌，警告牌必須掛在明顯位置。工作完畢后()。A、不必收回B、可以收回C、酌情收回D、必須收回28．帶電作業(yè)的規(guī)那么中要求：原那么上不準(zhǔn)帶電作業(yè)，特殊情況需要帶電作業(yè)，要經(jīng)動(dòng)力師(員)批準(zhǔn)，并采取可靠的()，作業(yè)時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)嚴(yán)肅認(rèn)真。A、檢查手段B、工作方法C、平安措施D、環(huán)境保證29．用電設(shè)備和線路的檢修時(shí)，專業(yè)檢修人員不得自行拉閘停電，要由值班電工停電，拉閘取下()并掛上警告牌，使用平安可靠的絕緣工具。A、漏點(diǎn)器B、繼電器C、熔斷器D、電容器30．其重工平安操作規(guī)程中，貨物應(yīng)捆綁吊掛牢固，繩索不準(zhǔn)打結(jié)或扭曲，在銳利的菱角處應(yīng)()等襯墊物，并使繩索受力均勻，使用鋼絲繩時(shí)應(yīng)帶手套。A、墊以鋼板B、墊以玻璃C、墊以木版D、墊以鐵板31．起吊前應(yīng)選好通道和卸貨地點(diǎn)，精確地估計(jì)貨物重量，嚴(yán)禁()，歪拉斜吊及起吊固定在地面或其他設(shè)備上的物體。A、貨物過(guò)量起吊B、松散起吊C、超負(fù)合起吊D、滿符合起吊32．貨物應(yīng)先吊起200mm，檢查()再起吊，必須保持貨物平穩(wěn)，對(duì)鋼絲繩使用夾鉗時(shí)，夾鉗應(yīng)不少于4個(gè)。起吊較長(zhǎng)的貨物時(shí)，繩索應(yīng)拉住，禁止用身體的重量來(lái)保持貨物的平衡。A、可以進(jìn)行時(shí)B、無(wú)異常時(shí)C、無(wú)貨物松動(dòng)時(shí)D、無(wú)障礙時(shí)33．常用的傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)方式有機(jī)械傳動(dòng)，液壓(氣壓)傳動(dòng)和()傳動(dòng)。A、電動(dòng)B、液壓C、水利D、電氣34．操縱機(jī)構(gòu)通過(guò)改變()各個(gè)或各組傳動(dòng)元件的位置，以到達(dá)開(kāi)車，停車，變速，變向的要求。A、蝸桿B、齒輪箱C、齒輪桿D、蝸輪箱35．液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成中：控制局部，用來(lái)控制和調(diào)節(jié)油液的方向，流量和壓力，以滿足()的動(dòng)作和性能要求，如換向閥、溢流閥，節(jié)流閥等。A、動(dòng)力傳動(dòng)B、水利傳動(dòng)C、液壓傳動(dòng)D、電力傳動(dòng)36．電氣原理圖說(shuō)明了控制系統(tǒng)的工作原理，按工作原理和動(dòng)作順序安排各元件的位置，并使用統(tǒng)一的符號(hào)，文字和畫法來(lái)表示()。A、傳動(dòng)原理B、電器原理C、液壓系統(tǒng)D、電氣系統(tǒng)37．大型鑄件出現(xiàn)裂縫，假設(shè)冷件加工，鉗工就要在裂縫盡頭鉆斷縫孔，然后再以加強(qiáng)板()，也可以用金屬扣合法進(jìn)行修復(fù)。A、焊牢B、粘牢C、固定D、頂住38．電鍍?cè)诮饘偻獗硇纬山饘俣蓪?，以補(bǔ)償零件外表磨損和改()的修復(fù)技術(shù)。A、改善本質(zhì)B、改善用途C、改善性能D、改善外觀39．修復(fù)工藝的選擇，修復(fù)費(fèi)用應(yīng)低于新件()，但也不排除搶修設(shè)備而急用的較貴的，時(shí)間最短的收效最快的修復(fù)工藝。A、設(shè)計(jì)本錢B、制造本錢C、安裝本錢D、加工費(fèi)用40．研磨棒都是在機(jī)修作業(yè)過(guò)程中，根據(jù)被研磨孔的實(shí)際測(cè)量尺寸臨時(shí)配制的，一般精度要求的研磨棒，可選用一臺(tái)()的車床一次車成。A、一般精度B、精度較低C、適當(dāng)精度D、精度較高41．尾座孔研磨棒由兩支組成，短的可調(diào)研磨棒，用于粗研并消除孔的局部()A、尺寸誤差B、位置誤差C、精度誤差D、形狀誤差42．精密水準(zhǔn)儀的特點(diǎn)，望遠(yuǎn)鏡的放大倍數(shù)率不小于()，水準(zhǔn)管分劃值小于2″/2mm，帶有平行玻璃板測(cè)微器讀數(shù)裝置，最小分劃值可到達(dá)0.05mm，帶有專用的精密水準(zhǔn)尺。A、40倍B、100倍C、150倍D、200倍43．合像水平儀是用來(lái)測(cè)量水平位置微小角度偏差角度值的儀器，在機(jī)修作業(yè)中，常用合像水平儀精密校平安裝水平，測(cè)量各種機(jī)床或各類設(shè)備的導(dǎo)軌面，基準(zhǔn)平面的直線度和平面度，以及零部件()的平行度和垂直度等。A、相對(duì)形狀B、標(biāo)準(zhǔn)位置C、絕對(duì)位置D、相對(duì)位置44．鍛造毛坯準(zhǔn)備，鍛造工藝圖又稱鍛件圖，它是在零件圖的根底上考慮了加工余量，()，工藝余塊之后繪制而成的圖樣。A、鍛造精度B、鍛造強(qiáng)度C、鍛造水平D、鍛造公差45．在床身導(dǎo)軌上裝兩根檢驗(yàn)棒，棒上放直尺，在刀架上固定千分尺，當(dāng)沿橫梁導(dǎo)軌水平移動(dòng)時(shí)，千分表的觸針沿直尺滑行，在刨削寬度內(nèi)允差為()。A、0.04mmB、0.06mmC、0.05mmD、0.03mm46．開(kāi)動(dòng)機(jī)床前須按要求向各部位注油，了解各操縱手輪及手柄的用途之后，以()各機(jī)構(gòu)的工作情況，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)床主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)軸，如果該軸能自由轉(zhuǎn)動(dòng)那么可開(kāi)動(dòng)主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)。A、全面了解B、檢測(cè)儀檢查C、全力檢查D、手動(dòng)檢查47．起重機(jī)是用來(lái)從事起重和搬運(yùn)工作的機(jī)械，是實(shí)現(xiàn)聲查過(guò)程機(jī)械化和自動(dòng)化，減輕工人()，提高生產(chǎn)效率的重要設(shè)備。A、工作量B、體力勞動(dòng)C、勞動(dòng)強(qiáng)度D、工作危險(xiǎn)性48．軌道制作主要是軌道調(diào)直和接頭，調(diào)直后對(duì)軌道進(jìn)行編號(hào)，兩條軌道上從端部或伸縮縫處算起，軌道接頭至少要錯(cuò)開(kāi)()，以使運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。A、200mmB、300mmC、400mmD、500mm49．軌道()，在吊車梁所彈的中心線上鋪好橡皮墊，將軌道放在墊上并用魚尾板將軌道連成一體，大致調(diào)成一條直線后用壓板，螺栓將軌道與吊車梁連接起來(lái)，并校正軌道的水平度和直線度。A、安裝B、制作C、調(diào)試D、作業(yè)50．車體的組裝及起吊，大梁運(yùn)到臨時(shí)軌道上后，將大梁與端梁連接處的鋼板端部調(diào)平，螺栓孔對(duì)正后穿上螺栓并擰緊螺母，測(cè)量大車的對(duì)角線長(zhǎng)度差不超過(guò)()。A、20mmB、15mmC、10mmD、5mm51．建立具有特定的恒定溫度與相對(duì)濕度條件的人工氣候室，溫度范圍在20～25℃，控制精度最大誤差為±1℃相對(duì)濕度為()，控制精度最大誤差為±10A、45％～70﹪B、50％～60﹪C、55％～65﹪D、50％～70﹪52．電加熱器選用的一般原那么是：電加熱器一年四季都()用到，在有降溫，降濕要求時(shí)，因?yàn)閴嚎s機(jī)不但因室內(nèi)干球溫度過(guò)高而運(yùn)轉(zhuǎn)，很大局部是由于降濕而運(yùn)轉(zhuǎn)。A、應(yīng)該B、經(jīng)常C、可能D、必須53．進(jìn)入水下或潮濕環(huán)境工作的危險(xiǎn)性更大，如水下焊割時(shí)要查明工作的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，查明作業(yè)區(qū)的水深，水文，氣象，及周圍環(huán)境，()超過(guò)6級(jí)，作業(yè)區(qū)的水流速度超過(guò)0.1m/s小時(shí)，禁止水下焊割作業(yè)。A、地面風(fēng)力B、水面風(fēng)力C、風(fēng)速D、空中風(fēng)力54．常遇到高溫(38oc)以上，高溫伴強(qiáng)輻射熱，以及高溫伴有高濕的異常氣象條件，在這種環(huán)境下所從事的工作都是()。A、特殊工種B、高溫工種C、高壓作業(yè)D、高溫作業(yè)55．以下范圍內(nèi)的噪聲不會(huì)對(duì)人體造成危害，頻率小于300Hz的低頻噪聲，允許強(qiáng)度為()，頻率在300～800Hz的中頻噪聲，允許強(qiáng)度為85～90db(A)，頻率大于800Hz的高頻噪聲，允許強(qiáng)度為75～85db(A)，噪聲超過(guò)上述范圍將對(duì)人體造成傷害。A、80～100db(A)B、90～100db(A)C、100～180db(A)D、180～300db(A)56．砂輪靜平衡度不高，致使砂輪旋轉(zhuǎn)相對(duì)工件的()，此時(shí)要求操作人員重新從機(jī)床上拆下砂輪進(jìn)行平衡。A、震動(dòng)增加B、振幅增加C、振幅減少D、震動(dòng)減少57．磨削外表有螺旋線的原因之一是，主要原因是砂輪圓周面上有凹凸現(xiàn)象，使磨削過(guò)程中砂輪與工件外表僅局部接觸。砂輪修整不良或修整砂輪后未倒邊角，此時(shí)可調(diào)整工作臺(tái)在移動(dòng)速度為()的狀態(tài)下重新修整砂輪，修后用白剛玉油石倒角。A、10～20mm/minB、30～50mm/minC、15～30mm/minD、20～40mm/min58．磨削工件圓度超差產(chǎn)生原因及排除方法，工件主軸錐孔及尾座套筒錐孔與前后頂尖錐柄接觸不良，導(dǎo)致磨削加工時(shí)在()的作用下工件產(chǎn)生晃動(dòng)。A、切削熱B、切削速度C、切削力D、切削系數(shù)59．由于地基剛度缺乏或機(jī)床一個(gè)側(cè)面置于日光直接照射下，造成()，使局部導(dǎo)軌單位面積上的負(fù)荷過(guò)重，致使導(dǎo)軌面嚴(yán)重磨損或拉毛，此時(shí)可重新調(diào)整床身根底水平，必要時(shí)可在適宜位置重新安裝。A、工作臺(tái)變形B、床身導(dǎo)軌變形C、立柱導(dǎo)軌變形D、床身導(dǎo)軌扭曲60．龍門刨潤(rùn)滑工作臺(tái)的油管集中在床身導(dǎo)軌中部，當(dāng)潤(rùn)滑油壓力超過(guò)工作臺(tái)的重量時(shí)，就會(huì)將工作臺(tái)面頂起，從而使工作臺(tái)在床身導(dǎo)軌上移動(dòng)時(shí)，出現(xiàn)起伏不穩(wěn)狀態(tài)，此時(shí)工作臺(tái)導(dǎo)軌的回油孔可用鋼絲疏通，如工作臺(tái)無(wú)回油孔，可用電鉆在工作臺(tái)導(dǎo)軌的兩端面()回油孔。A、加鉆兩個(gè)B、加鉆三個(gè)C、加鉆六個(gè)D、加鉆四個(gè)61．工作臺(tái)下面的()的斜齒輪嚙合使接觸不良，或兩塊齒條板間接頭處齒距不符合規(guī)定的要求，此時(shí)可用涂色法檢查齒條與斜齒輪的嚙合接觸區(qū)，并用壓鉛法檢查齒輪齒條的嚙合間隙。A、齒條與齒輪箱B、齒輪與斜齒輪C、齒條與齒條D、齒輪與齒條62．橫梁分別在上、中、下位置時(shí)，與工作臺(tái)上平面的()的原因。A、垂直度超差B、同軸度超差C、平面度超差D、平行度超差。63．橫梁夾緊裝置與立柱夾緊面接觸不良，由于橫梁夾緊時(shí)受力()，致使橫梁移動(dòng)時(shí)其平行度發(fā)生變化，此時(shí)可檢查夾緊裝置與力柱外表的接觸情況，并修刮橫梁夾緊裝置工作面，直至接觸良好。A、不均衡B、分布不均勻C、過(guò)大D、過(guò)小64．由于兩根橫梁升降絲杠的磨損量不一致，或在相同的高度上絲杠螺距累積誤差值正好方向相反，從而造成()，此時(shí)可檢查升降絲杠磨損量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)絲杠磨損量過(guò)大時(shí)，可更換新絲杠，或?qū)筛z杠在同一臺(tái)機(jī)床上采用相同的固定方式，精車修正羅紋兩側(cè)面，并按修正車削量重新配做新螺母。A、磨損嚴(yán)重B、局部磨損C、垂直度超差D、平行度超差65．齒形誤差超差，齒輪兩側(cè)的齒形，一側(cè)外凸于標(biāo)準(zhǔn)漸開(kāi)線，另一側(cè)內(nèi)凹于標(biāo)準(zhǔn)漸開(kāi)線，這是由于滾刀安裝時(shí)沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)工件回轉(zhuǎn)中心，造成滾刀左右齒廓的實(shí)際()不等，壓力角大的一側(cè)齒形內(nèi)凹與標(biāo)準(zhǔn)漸開(kāi)線，壓力角小的一側(cè)齒形外凸于標(biāo)準(zhǔn)漸開(kāi)線，使整個(gè)齒呈不對(duì)稱齒形，此時(shí)移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)滾刀，改變滾刀相對(duì)與工件的位置，即可消除。A、加工誤差B、測(cè)量誤差C、壓力角D、齒廓66．基節(jié)超差產(chǎn)生的原因及排除方法為：齒坯安裝偏心，此時(shí)可重新找正齒坯，使之與工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心同心，滾刀架回轉(zhuǎn)角度不夠準(zhǔn)確，此時(shí)可重新()滾刀架回轉(zhuǎn)角度。A、檢驗(yàn)B、加工C、測(cè)量D、調(diào)整67．爬行現(xiàn)象一般發(fā)生在低速滑動(dòng)的部件，在輕微程度時(shí)為人眼不易覺(jué)察的振動(dòng)，而顯著時(shí)那么為大距離的顫抖，機(jī)床爬行()，主要影響定位精度和加工面的外表粗糙度。A、危害較小B、危害一般C、危害較大D、危害嚴(yán)重68．換向緩慢，主要原因是：系統(tǒng)中混入空氣，因?yàn)榭諝庥袎嚎s和膨脹的()，所以在工作臺(tái)換向時(shí)，壓力油端空氣體積壓縮，致使工作臺(tái)換向緩慢。A、力量B、能力C、特性D、本性69．精密機(jī)床精密零件的修復(fù)：各類精密機(jī)床的加工精度和使用壽命取決于精密零件的制造和()，設(shè)備大修理中，零件的修復(fù)是零件恢復(fù)精度的一種手段。A、組裝過(guò)程B、零件保養(yǎng)C、裝配精度D、生產(chǎn)過(guò)程70．大型設(shè)備機(jī)械零件的特點(diǎn)是大、重、精度要求不高，所以其修復(fù)常用焊修、鑲補(bǔ)，摸、接、粘接等修復(fù)方法，但有一個(gè)()，不能降低零件的強(qiáng)度和剛性及設(shè)備的力學(xué)性能，不能大幅度降低設(shè)備的使用壽命。A、要求B、方法C、原那么D、常識(shí)71．高溫設(shè)備常指熱加工的鑄造設(shè)備，造型設(shè)備，金屬成型設(shè)備。熔模設(shè)備等，高壓設(shè)備一般指鍛壓設(shè)備，有空氣錘、蒸汽一空氣錘、水壓機(jī)、油壓機(jī)平煅壓力機(jī)、熱模鍛壓機(jī)等。它們的共同特點(diǎn)是其零部件損壞根本上都是在高壓、高溫的()下造成的。A、壓力條件B、溫度條件C、氣候條件D、環(huán)境條件72．大齒輪、小齒輪的修理，假設(shè)斷齒，小齒輪可以更換，大齒輪那么可鑲齒，焊補(bǔ)后按樣板銼齒，假設(shè)()，大齒輪按負(fù)高度變位修正滾齒，小齒輪按正高度變位修正制造。A、一般磨損B、正常磨損C、磨損較輕D、磨損嚴(yán)重73．曲軸部件的修理曲軸修理時(shí)首先要對(duì)軸做超聲波探傷，檢查軸頸和過(guò)度圓角的()及內(nèi)部缺陷，過(guò)度圓角外表裂紋較深者那么須更換，假設(shè)較淺那么可用風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)打磨至無(wú)裂紋，并修磨成光滑圓弧后繼續(xù)使用。A、深度裂紋B、外表裂紋C、粗糙裂紋D、淺度裂紋74．修軸換套：新套以0～0.03mm過(guò)盈量壓入軸座裝在機(jī)架上，膛內(nèi)孔尺寸按修復(fù)后的直徑留出()。A、空刀B、磨量C、預(yù)磨量D、間隙75．7K-15-8型透平空氣壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子軸，質(zhì)量900Kg，額定轉(zhuǎn)速()，總長(zhǎng)2417mm，滑動(dòng)軸承間距是2053mm。A、n=500r/minB、n=700r/minC、n=800r/minD、n=1000r/min76．對(duì)長(zhǎng)期高速運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子軸，首先要進(jìn)行探傷，對(duì)于高速運(yùn)轉(zhuǎn)零件，尤其是()之類的零件，必須進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，以防在零件的金屬組織中出現(xiàn)內(nèi)傷，裂紋等情況，防止這些零件在修復(fù)后的生產(chǎn)工作中引發(fā)事故。A、隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)B、定子、風(fēng)扇C、主軸，轉(zhuǎn)子軸D、齒輪、渦輪77．對(duì)滑動(dòng)軸承轉(zhuǎn)子軸頸進(jìn)行修復(fù)，長(zhǎng)期高速運(yùn)轉(zhuǎn)使軸頸產(chǎn)生磨損，拉毛、()等缺陷。A、銹蝕B、斷裂C、內(nèi)傷D、燒傷78．滑動(dòng)軸承頸的技術(shù)要求如下：Φ100mm軸頸的圓度為0.005mm，圓柱度為0.01mm，兩斷Φ100mm軸頸的經(jīng)向圓跳動(dòng)均在()以內(nèi)。A、0.02mmB、0.015mmC、0.003mmD、0.01mm79．高精度、高速設(shè)備的刮削一般都在恒溫狀態(tài)下進(jìn)行，以消除溫差變形，并且床身導(dǎo)軌均用刮削到達(dá)所要求的()A、位置精度B、加工精度C、測(cè)量精度D、幾何精度80．床身刮研時(shí)，先刮V形導(dǎo)軌A1兩面，水平儀作為半精測(cè)量，光學(xué)平直儀作為精測(cè)量。垂直面內(nèi)和水平面內(nèi)的直線度要求0.005mm/1000mm，0.01mm/全長(zhǎng)。垂直面內(nèi)()，刮研點(diǎn)數(shù)(20～22)點(diǎn)/(25mm×25mm)。A、只許內(nèi)凹B、不許外凸C、只許外凸D、不許內(nèi)凹81．床身刮研時(shí)，刮平導(dǎo)軌Ao以A1導(dǎo)軌為基準(zhǔn)測(cè)量?jī)蓪?dǎo)軌的扭曲度，在專用橋板上放水平儀，要求()，直線只許中凸，要求直線度0.005mm/1000mm，0.01mm/全長(zhǎng)。A、0.002mm/1000mm，0.01mm/全長(zhǎng)B、0.003mm/1000mm，0.015mm/全長(zhǎng)C、0.005mm/1000mm，0.01mm/全長(zhǎng)D、0.004mm/1000mm，0.02mm/全長(zhǎng)82．床身刮研時(shí)，假設(shè)沒(méi)有恒溫條件，只是在室內(nèi)操作，測(cè)量精度時(shí)必須在相同室溫下測(cè)量，誤差為±2℃A、受力變形B、受冷變形C、切削變形D、溫差變形83．用光學(xué)平直儀測(cè)量時(shí)，為消除視覺(jué)誤差，反射鏡應(yīng)由近到遠(yuǎn)逐擋測(cè)量，記錄數(shù)字，測(cè)量完后應(yīng)由遠(yuǎn)到近，抽擋復(fù)查。特別是最近的零位，誤差應(yīng)不超過(guò)()。A、±5格B、±4格C、±3格D、±2格84．大型設(shè)備床身導(dǎo)軌的特點(diǎn)是大、長(zhǎng)、其加工多采用機(jī)械加工，有很多大型設(shè)備床身是多段相連接而成，給床身導(dǎo)軌的修復(fù)帶來(lái)很多的()。A、方便B、麻煩C、難點(diǎn)D、問(wèn)題85．大型設(shè)備床身導(dǎo)軌都比擬長(zhǎng)，安裝多采用強(qiáng)制調(diào)平，即用地腳螺栓來(lái)調(diào)整直線度，平行度，強(qiáng)制調(diào)平的()釋放是保證安裝精度的最大難題。A、外應(yīng)力B、變形力C、內(nèi)應(yīng)力D、夾緊力86．導(dǎo)軌加工多段對(duì)接的較長(zhǎng)床身，如6M龍門刨的床身是由3段對(duì)接的，假設(shè)沒(méi)有設(shè)備來(lái)加工全長(zhǎng)，只有分段加工，這就要保證3段床身導(dǎo)軌的幾何形狀，空間位置完全相對(duì)應(yīng)。一般采取()為基準(zhǔn)的方法。A、做模具B、精密計(jì)算C、仿形加工D、做樣板87．在導(dǎo)軌加工中，先磨削中間最長(zhǎng)段，以此作樣板，再用樣板去()另外兩段床身導(dǎo)軌的幾何形狀。A、比擬B、檢驗(yàn)C、卡住D、模擬88．在導(dǎo)軌加工中，對(duì)接后要新擴(kuò)鉸定位銷孔，以可靠連接，也有采取以工作臺(tái)導(dǎo)軌為基準(zhǔn)，對(duì)研床身導(dǎo)軌刮削的方法。這是最原始，勞動(dòng)強(qiáng)度很大，但最()的方法。A、復(fù)雜、繁瑣B、笨重、保險(xiǎn)C、復(fù)雜、可靠、D、簡(jiǎn)單、可靠89．高溫、耐腐蝕設(shè)備的輸送鏈?zhǔn)沁\(yùn)輸灼熱或酸、堿性的零件及毛坯的裝置。如鑄型生產(chǎn)線中聯(lián)系造型，下芯，合箱，壓鐵，澆鑄，落砂等()，的運(yùn)輸設(shè)備，常見(jiàn)的有連續(xù)式，步移式和間歇式3種。A、工步B、工作C、工藝D、工序90．鱗板輸送鏈的作用是承載和運(yùn)送物件，由于設(shè)備較長(zhǎng)，又受到熱應(yīng)力、沖擊力、重力等作用，其修理工作量()。A、不大B、較小C、適當(dāng)D、相當(dāng)大.91．輸送鏈的零件幾乎都是易損件，所以，在修理時(shí)要逐個(gè)檢查零件的磨損和損壞狀況，以便更換或修復(fù)，輸送鏈的零件報(bào)廢更換有規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，如滾輪輪厚50mm，磨到44mm，滾輪外緣Φ135有掉邊、破損，磨平厚度至()外經(jīng)Φ110mm磨損到等Φ103mm等均為報(bào)廢，內(nèi)，外鏈板，軸套，保險(xiǎn)銷等零件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)也是如此。A、5mmB、6mmC、7mmD、8mm92．耐腐蝕輸送鏈主要的任務(wù)是輸送酸性，堿性或其他有腐蝕性的化工產(chǎn)品，要求工作平穩(wěn)輸送鏈的零件材料耐腐蝕，此類輸送鏈不但要有()拉力，重力的能力，而且還應(yīng)用承受腐蝕的能力，保證設(shè)備和人身的平安是修理該輸送鏈的關(guān)鍵。A、負(fù)擔(dān)B、接受C、承受D、承當(dāng)93．機(jī)械的制造要求：選用合理，工藝過(guò)程安排合理，操作方法合理等，應(yīng)保證以最少的生產(chǎn)費(fèi)用和最高的勞動(dòng)生產(chǎn)率，生產(chǎn)出符合產(chǎn)品圖樣全部要求的()，所以，在要求工藝規(guī)程合理的同時(shí)，也要考慮到工藝規(guī)程的先進(jìn)性。A、零件B、工件C、成品D、配件94．油腔試漏，一般采取在油腔底面涂白灰，油腔()的方法來(lái)試驗(yàn)。A、裝機(jī)油B、裝黃油C、裝煤油D、裝重油95．先刨底面，在工作臺(tái)上，加工床身兩側(cè)，各放5塊以上等高墊鐵，將床身底面作為基準(zhǔn)，每塊墊鐵用壓板壓緊，但必須在壓板壓緊時(shí)用()檢查其變形量，即壓緊，松開(kāi)的變形量不大于0.02mm，以保證加工后的精度。A、水平儀B、測(cè)量?jī)xC、百分表D、千分表96．在刨V形導(dǎo)軌的4個(gè)面時(shí)，要用已加工好的工作臺(tái)導(dǎo)軌相配，4個(gè)面的工作臺(tái)兩端用()，塞尺塞不進(jìn)去。A、0.05mmB、0.10mmC、0.15mmD、0.20mm97．精刨可用寬刀精刨，也可用窄刀精刨，為提高外表粗糙度，均應(yīng)加用煤油潤(rùn)滑和()。A、加工B、拋光C、冷卻D、排屑98．以工作臺(tái)配刨或配磨，V形導(dǎo)軌4個(gè)面的兩端應(yīng)用0.04mm()塞不進(jìn)去。A、游標(biāo)卡尺B、千分尺C、鋼尺D、塞尺99．耐磨鑄鐵：用于做主軸套筒、螺母、()等。A、交換套筒B、模數(shù)蝸桿C、螺栓D、交換齒輪100．()的加工精度與使用壽命，在很大程度上都取決于機(jī)床上主要零部件的制造精度和裝配精度，零件的制造精度首先先取決于零件材料的合理選擇。A、精密機(jī)床B、高精度機(jī)床C、普通機(jī)床D、機(jī)械加工機(jī)床101．材料牌號(hào)，12CrNi3滲碳，淬火，回火HRC58～63，工件()外表硬度要求高，耐磨性好，有很好的韌性和高強(qiáng)度的零件。A、形狀簡(jiǎn)單B、形狀復(fù)雜C、外形光滑D、外形平整102．材料牌號(hào)，20Cr滲碳，淬火，回火HRC56～62，要求外表硬度高耐磨性好，有足夠的韌性和()的零件，如滑動(dòng)滾動(dòng)軸承的主軸，套筒蝸桿，主傳動(dòng)齒輪，凸輪等。A、不變形B、耐壓C、耐高溫D、耐磨性高103．材料牌號(hào)，GCr15淬火，回火，低溫回火HRC58，要求耐磨性好和()的零件，如滾動(dòng)軸承的滾子，絲杠，滾珠絲杠等。A、變形大B、不變形C、輕微變形D、變形小104．材料牌號(hào)，鋁鐵青銅9-4在大負(fù)荷低速條件下，尚有的耐磨性的()，如進(jìn)給機(jī)構(gòu)的蝸輪。A、特性B、材料C、機(jī)構(gòu)D、零件105．材料牌號(hào)，錫青銅10-0.5高級(jí)耐磨青銅，能在單位壓力P≥1000NCm2及速度高(υ＜8m/s)情況下工作的零件，如主軸滑動(dòng)軸承，主要()的齒圈等。A、蝸桿B、凸輪C、套筒D、蝸輪106．材料牌號(hào)，錫青銅6-6-3普通耐磨青銅，具有高的切削加工性能適用于在中速(υ=3～6m/s)和低負(fù)荷()下工作的零件，如一般軸套和螺母。A、P≤4000N/cm2B、P≤2000N/cm2C、P≤3000N/cm2D、P≤1000N/cm2107．機(jī)械加工工藝，高精度的零件，要選用適宜的儀器，量具，并選擇適當(dāng)?shù)臏y(cè)量方法，才能測(cè)量出高精度的尺寸形位和公差，精密零件測(cè)量的準(zhǔn)確性，可靠性就是機(jī)械加工最關(guān)鍵的()。A、質(zhì)量問(wèn)題B、精度問(wèn)題C、效率問(wèn)題D、技術(shù)問(wèn)題108．金屬切削加工設(shè)備的選擇，根據(jù)零件精度的技術(shù)要求，要合理，正確地選擇切削加工設(shè)備，這也是精密零件制造工藝的()，普通的臥式車床不能加工出5級(jí)絲杠，只有精密絲杠車床或螺紋磨床才能完成。A、關(guān)鍵條件B、重要條件C、必要條件D、技術(shù)條件109．電火花和線切割工藝都是利用放電加工的原理，通過(guò)工件外表上高能量的()作用去除金屬的工藝。A、電擊穿B、電脈沖C、電腐蝕D、電火花110．放電加工通常適用于導(dǎo)電性較好的材料。包括金屬及大多數(shù)()，它不受材料的熔點(diǎn)、硬點(diǎn)、韌性或脆性的影響。A、鋁合金B(yǎng)、硬質(zhì)合金C、稀有金屬D、不宜切削的材料111．放電加工是將工具和都浸沒(méi)在弱導(dǎo)電性的液體內(nèi)，用伺服系統(tǒng)使工具與工件之間保持約0.025mm的間隙，當(dāng)間隙之間的電壓變得很高時(shí)，在很短的()內(nèi)電容器以點(diǎn)火花形式通過(guò)間隙放電，放電時(shí)的電流密度約為15500A/mm2，當(dāng)電壓大約降至12V時(shí)，點(diǎn)火花放電熄火，電容器開(kāi)始再充電，這種循環(huán)每秒鐘重復(fù)數(shù)千次，每次放電都會(huì)從工具和工件上去除微量的材料。A、時(shí)間內(nèi)B、距離內(nèi)C、時(shí)間空間D、時(shí)間間隔112．線切割技術(shù)是放電加工的又一改良，其電極是Φ0.20mm的軟銅絲，為了補(bǔ)償銅絲的燒蝕，去除可能*附到金屬絲上的工件沉積微粒，金屬絲從牽引絲盤到支承絲盤間緩慢地移動(dòng)，且用去離子的水作電解液，這種裝置可以均勻切割工件()，形狀，小半徑的圓弧輪廓等兩錐空間的任何曲線。A、彎曲的縫隙B、各種C、窄小縫隙D、復(fù)雜的縫隙113．點(diǎn)火花強(qiáng)化工藝，放電時(shí)間短，放電面積小，并局限于()，所以整個(gè)工件都處于冷態(tài)，不會(huì)產(chǎn)生變形，退火，剝落和熱裂現(xiàn)象。A、工件邊緣B、工件內(nèi)部C、工件外表D、工件底面114．點(diǎn)火花工藝可以減小工作的外表粗糙度值，一般不需再拋光，可作()。A、光整工序B、超精加工工序C、中間工序D、最后工序115．點(diǎn)火花強(qiáng)化工藝可以進(jìn)行各種機(jī)械零件磨損部位的強(qiáng)化和微量的修補(bǔ)，以及量具的修復(fù)，帶穿孔裝置的強(qiáng)化機(jī)還可以打盲孔，可以取出()，鉆頭等。A、定位銷B、雜物C、切屑D、折斷的絲錐116．工件外表的硬度強(qiáng)化技術(shù)是通過(guò)一定的工藝手段，進(jìn)一步提高工件外表的硬度，強(qiáng)度耐磨性，耐腐蝕性等，這些相應(yīng)的()就是工件外表強(qiáng)化技術(shù)。A、方案B、技術(shù)方法C、措施D、工藝方法117．外表熱處理、化學(xué)熱處理、噴涂、噴焊、鍍鉻、低溫鍍鐵、刷鍍等都屬于()。A、化學(xué)技術(shù)B、外表處理技術(shù)C、綜合技術(shù)D、強(qiáng)化技術(shù)118．電接觸加熱是利用調(diào)壓器、變壓器、將工業(yè)用電的電壓降至2-3V，電流可達(dá)600～800Ao，其原理是電極與工作外表接觸時(shí)，電極與工件外表接觸處產(chǎn)生很大的()。A、接觸電感B、接觸電壓C、接觸電容D、接觸電阻119．對(duì)于點(diǎn)接觸淬火來(lái)講，符合其性能要求且常用的電極材料是電石墨電極，也可用銅，電石墨電極的效果最好，但它的耐磨性不好，所以常用棍狀電石墨在導(dǎo)軌面上()。A、進(jìn)行回火B(yǎng)、進(jìn)行退火C、進(jìn)行滲碳D、進(jìn)行淬火120．當(dāng)回路中通過(guò)相當(dāng)強(qiáng)度的電流時(shí)，電流能量即轉(zhuǎn)變成熱能消耗在接觸部位，這是淬熾熱源，瞬時(shí)溫度可達(dá)()，經(jīng)過(guò)床身的自身冷卻，或經(jīng)過(guò)風(fēng)冷急速冷卻，接觸部件的金相組織產(chǎn)生變化為隱針狀馬氏體的，深度可達(dá)0.1～02mm，其硬度可達(dá)HRC60左右，即在工件外表形成點(diǎn)接觸式淬火，當(dāng)這些點(diǎn)連成線，很多淬火的線覆蓋導(dǎo)軌外表時(shí)，就形成了導(dǎo)軌外表的強(qiáng)化處理，提高了導(dǎo)軌外表局部硬度，耐磨性和使用壽命。A、5000CB、10000CC、15000CD、20000C121．滾輪可采用硬撥紫銅，軟紫銅，(退火)或黃銅(退火)，但常用的是冷鍛紫銅，因淬火輪行走速度應(yīng)為1～1.5m/min，所以滾輪行走機(jī)構(gòu)的動(dòng)作由()執(zhí)行。A、電力傳動(dòng)B、熱力傳動(dòng)C、動(dòng)力傳動(dòng)D、機(jī)械傳動(dòng)122．電接觸式外表淬火工藝的使用范圍正在日益擴(kuò)大，如很大、很重的軸類零件、裝夾在車床上，把淬火機(jī)按裝在刀架(或床鞍)上，淬火輪可在軸面間進(jìn)行淬火，有很好的效果，還有一些長(zhǎng)又薄的零件或形狀復(fù)雜的盤體零件無(wú)法進(jìn)行熱處理，也可用電接觸式淬火，有些大型的齒面，缸體孔為提高硬度和耐磨性，采用手工操作的電石墨為電極的()處理也可得到較好的效果。A、外表美化B、外表藝術(shù)化C、外表光滑D、外表強(qiáng)化123．機(jī)床導(dǎo)軌高頻感應(yīng)淬火：它是使工件在高頻交變電磁場(chǎng)作用下，外表產(chǎn)生()而加熱，然后再冷卻的淬火工藝。A、感應(yīng)電壓B、感應(yīng)電流C、接觸電阻D、接觸電流124．適用于()是材料有HT300，HRC53和HT200，HRC48以上，淬火深度達(dá)1.5～2mm。此材料在淬火前必須精刨，Ra3.2μm以下。A、高頻淬火B(yǎng)、低溫回火C、球化退火D、高溫回火125．高頻淬火設(shè)備及工藝裝備有：熱加工設(shè)備、淬火裝置、感應(yīng)器、()和工藝參數(shù)。A、傳動(dòng)裝置B、移動(dòng)裝置C、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置D、浮動(dòng)裝置126．高頻淬火的熱加工設(shè)備可用頻率200～300KH2，輸出功率為60Kw或100Kw的()加熱設(shè)備。A、籠式B、圈式C、網(wǎng)式D、燈式127．設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)檢查：以維修人員為主進(jìn)行，列入設(shè)備的檢修方案，對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體檢查和修理，，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、和()電器局部、使設(shè)備技術(shù)狀況(包括精度)全面到達(dá)設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn)要求。A、逐項(xiàng)檢查B、檢修測(cè)試C、全面檢修D(zhuǎn)、檢查修理128．龍門刨工作臺(tái)導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油由液壓泵供應(yīng)，油管集中在床身導(dǎo)軌中部，當(dāng)潤(rùn)滑油壓力超過(guò)工作臺(tái)重量產(chǎn)生的壓力時(shí)，即可將臺(tái)面()。A、放平B、托起C、頂偏D、頂起129．刨削工作臺(tái)面時(shí)，由于切削力的作用，工作臺(tái)局部被壓下，但在測(cè)量工作臺(tái)面時(shí)，由于測(cè)量力很小，工作臺(tái)浮起，導(dǎo)致工作臺(tái)在加工和測(cè)量時(shí)狀態(tài)不一致，造成檢驗(yàn)值超差，這時(shí)可將潤(rùn)滑油壓力()，并將導(dǎo)軌的回油孔用鋼絲疏通。如果工作臺(tái)導(dǎo)軌沒(méi)有回油空孔，可用手電鉆在工作臺(tái)導(dǎo)軌的兩端鉆出回油孔，使之與工作臺(tái)導(dǎo)軌的油槽接通。A、適當(dāng)調(diào)整B、適當(dāng)調(diào)高C、適當(dāng)調(diào)低D、調(diào)整均勻130．機(jī)床幾何精度標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)有些工程的公差規(guī)定了測(cè)量范圍。角度公差規(guī)定在()長(zhǎng)度上不超過(guò)0.02mm，但在實(shí)際測(cè)量角度誤差時(shí)，很少去測(cè)量1m的距離，這時(shí)可按比例來(lái)確定所用測(cè)量范圍的公差值。A、0.5mB、1mC、1.5mD、2m131．正確選擇量、檢具；在選擇量具時(shí)必須考慮測(cè)量誤差，因?yàn)闇y(cè)量誤差一般只允許占被檢查工程公差的()。A、10％～15％。B、10％～20％。C、10％～30％。D、10％～25％。132．設(shè)備的工作精度檢驗(yàn)必須在設(shè)備的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，負(fù)荷試驗(yàn)完成的前提下進(jìn)行的，一般按精度標(biāo)準(zhǔn)或說(shuō)明書規(guī)定的()進(jìn)行。A、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)B、比例標(biāo)準(zhǔn)C、精度標(biāo)準(zhǔn)D、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)133．龍門刨工作精度檢驗(yàn)及超差處理：龍門刨床的工作精度檢驗(yàn)是在不同工作臺(tái)長(zhǎng)度上放置不同數(shù)目的試件，工作臺(tái)長(zhǎng)度L1≤2000mm時(shí)放置4件，()時(shí)放置6～8件。A、L1﹥3000mmB、L1﹥4000mmC、L1﹥5000mmD、L1﹥2000mm134．激光干預(yù)儀：激光是平面波，其光束發(fā)散角極小，幾乎相當(dāng)于一束平行光，激光的單色性好，()，所以用激光干預(yù)法可進(jìn)行長(zhǎng)距離的測(cè)量。A、趨光性強(qiáng)B、相擾性強(qiáng)C、相干性強(qiáng)D、聚光性強(qiáng)135．對(duì)于直徑比擬大的旋轉(zhuǎn)零件部件，只進(jìn)行靜平衡是不夠的，還應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡，這種試驗(yàn)是在零部件旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行的，它能使較小的不平衡量反映出較大的()，因此，高速旋轉(zhuǎn)的盤狀零件，經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡可以獲得較高的平衡精度。A、向心力B、平衡力C、離心力D、不平衡力136．用()表示平衡精度時(shí)，如果兩個(gè)旋轉(zhuǎn)件的剩余不平衡力矩相等，由于他們的重力不同，顯然重力大的旋轉(zhuǎn)件引起的振動(dòng)小，而重力小的旋轉(zhuǎn)件引起的振動(dòng)大，所以一般規(guī)定某旋轉(zhuǎn)件的剩余不平衡力矩時(shí)，都要考慮其重力大小。A、振動(dòng)力B、偏心距C、徑向偏重D、剩余不平衡力矩137．無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，是指在不破壞或不改變被測(cè)物體前提下，利用物質(zhì)因存在缺陷而使其某一物理性能發(fā)生變化的完成對(duì)該物體的檢測(cè)與()的技術(shù)手段的總稱。A、評(píng)定B、評(píng)論C、評(píng)價(jià)D、評(píng)估138．指導(dǎo)者應(yīng)根據(jù)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所要求的操作內(nèi)容，運(yùn)用()向?qū)W員詳細(xì)講解工件，工序加工或裝配的程序，規(guī)那么，操作要領(lǐng)，及考前須知，講解時(shí)要做到通俗，形象，生動(dòng)，嚴(yán)謹(jǐn)，要理論與實(shí)踐相結(jié)合。A、工作經(jīng)驗(yàn)B、專業(yè)理論知識(shí)C、操作經(jīng)驗(yàn)D、實(shí)際理論知識(shí)139．示范操作是一種直觀性很強(qiáng)的教學(xué)形式，通過(guò)指導(dǎo)者者的示范操作，可使學(xué)員具體形象地進(jìn)行學(xué)習(xí)，便于學(xué)員與指導(dǎo)者的直接交流，有利于學(xué)員()操作技巧。A、實(shí)際運(yùn)用B、增長(zhǎng)運(yùn)用C、鍛煉掌握D、理解和掌握140．教具實(shí)物的演示：以教具和實(shí)物來(lái)演示，能使學(xué)員獲得鮮明，具體，生動(dòng)的感性認(rèn)識(shí)，便于學(xué)員掌握知識(shí)和技能技巧，同時(shí)有利于培養(yǎng)學(xué)員的觀察力和()。A、動(dòng)手能力B、工作能力C、增長(zhǎng)知識(shí)D、想象力141．獨(dú)立操作訓(xùn)練法，指導(dǎo)者要對(duì)學(xué)員進(jìn)行獨(dú)立操作訓(xùn)練，使學(xué)員在反復(fù)，多樣的操作訓(xùn)練中穩(wěn)固其所學(xué)的操作技能，指導(dǎo)者還可在學(xué)員的操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)糾正，從而()其操作水平。A、發(fā)揮B、運(yùn)用C、施展D、提高142．消除質(zhì)量缺陷法，在學(xué)員操作過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)因操作不當(dāng)引起質(zhì)量缺陷等問(wèn)題，如不糾正，會(huì)影響操作標(biāo)準(zhǔn)化，影響操作水平的提高，所以讓學(xué)員掌握消除質(zhì)量缺陷的一些方法，是指導(dǎo)操作標(biāo)準(zhǔn)化，合理化的()。A、一般環(huán)節(jié)B、一般內(nèi)容C、重要內(nèi)容D、重要環(huán)節(jié)143．要與理論培訓(xùn)相結(jié)合，做到在專業(yè)理論()下進(jìn)行操作訓(xùn)練，要遵循由淺入深，由易到難，由簡(jiǎn)到繁的循序漸進(jìn)的原那么，以保證指導(dǎo)操作的工作質(zhì)量。A、指導(dǎo)B、指揮C、引導(dǎo)D、觀察144．要與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合，指導(dǎo)操作的內(nèi)容要與本企業(yè)，本職業(yè)的實(shí)際相結(jié)合，指導(dǎo)者要盡量用本企業(yè)典型的產(chǎn)品，機(jī)床設(shè)備和工序?yàn)?)，將其作為主要教學(xué)內(nèi)容，以便于學(xué)員的學(xué)習(xí)和掌握。A、指導(dǎo)B、實(shí)例C、重點(diǎn)D、焦點(diǎn)145．要重視平安教育，指導(dǎo)者在講解各項(xiàng)操作時(shí)，還應(yīng)詳細(xì)地講解平安操作規(guī)程及現(xiàn)場(chǎng)事故處理的有關(guān)規(guī)定，使學(xué)員牢固地掌握平安生產(chǎn)的()。A、主要知識(shí)B、必要知識(shí)C、相關(guān)知識(shí)D、重要知識(shí)146．現(xiàn)場(chǎng)選題為了縮小某一質(zhì)量特性()，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，降低消耗，保證產(chǎn)品(工作)質(zhì)量長(zhǎng)期穩(wěn)定在先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)水平內(nèi)的活動(dòng)。A、穩(wěn)定幅度B、波動(dòng)幅度C、穩(wěn)定范圍D、波動(dòng)范圍147．課題類型；攻關(guān)型選題：為了滿足用戶新的要求，必須進(jìn)一步改良質(zhì)量，或者()降低消耗，提高效益，改善環(huán)境的活動(dòng)。A、盡量地B、壓縮并C、大幅度地D、全面地148．選題范圍；設(shè)備：防止故障、提高設(shè)備完好率，和利用率，降低泄露，改革()，設(shè)備采用“四新”技術(shù)等。A、技術(shù)B、設(shè)備C、工具D、制度149．選題范圍：效率；提高產(chǎn)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高工時(shí)利用率，()等。A、保證交貨期B、延長(zhǎng)交貨期C、縮短交貨期D、壓縮交貨期150．選題原那么中：首先選擇周圍易見(jiàn)的課題，因?yàn)檫@樣的課題大家較熟悉，容易被()。A、忽略B、遺漏C、發(fā)現(xiàn)D、解決151．成果報(bào)告的格式中，活動(dòng)概況，包括課題的方案完成與實(shí)際完成的起止日期，小組成員名單，集體活動(dòng)次數(shù)，各次的議題，時(shí)間每次活動(dòng)的()等。A、具體內(nèi)容B、實(shí)際效果C、成果收獲D、出勤情況152．針對(duì)維修班組的工作性質(zhì)和特點(diǎn)的生產(chǎn)管理，屬于()的生產(chǎn)管理。A、技術(shù)性B、生產(chǎn)性C、質(zhì)量性D、效勞性153．大修班組的生產(chǎn)管理；大修班組的修理任務(wù)是生產(chǎn)型、方案型的，需要按指令修理周期，保質(zhì)，保量地完成上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)設(shè)備修理和()。A、裝配任務(wù)B、安裝任務(wù)C、生產(chǎn)任務(wù)D、改造任務(wù)154．班組經(jīng)濟(jì)核算主要是針對(duì)設(shè)備的大修理，有些企業(yè)要對(duì)大修設(shè)備進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算，隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的開(kāi)展，()單位也要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算，因此合同價(jià)格便成為設(shè)備大修交易的焦點(diǎn)，承修單位必須報(bào)出預(yù)算，或用招標(biāo)形式進(jìn)行交易。A、維修B、托修C、檢修D(zhuǎn)、承修155．修理工藝，由主管工藝人員提出清單，生產(chǎn)科落實(shí)并核準(zhǔn)勞動(dòng)、運(yùn)輸、工具、專用檢具和()的總價(jià)格。A、所有費(fèi)用B、核算費(fèi)用C、其他費(fèi)用D、專項(xiàng)費(fèi)用156．班組的費(fèi)用核算主要是指更換配件，材料，改造未預(yù)見(jiàn)的更換件，配件和材料。這些費(fèi)用假設(shè)計(jì)算在承包費(fèi)或額定工時(shí)內(nèi)，那么要從()的原那么出發(fā)，既在保證周期，保證質(zhì)量的前提下，盡可能少換多修，多代少領(lǐng)。A、節(jié)約材料B、節(jié)約能源C、節(jié)約費(fèi)用D、節(jié)約本錢157．實(shí)現(xiàn)核算目標(biāo)要靠先進(jìn)的修理工藝，備件修復(fù)工藝來(lái)保證，從修理工藝上講，要求不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，以簡(jiǎn)單，先進(jìn)的工藝減少修理內(nèi)容的返工和重復(fù)，嚴(yán)格執(zhí)行修理工藝的精度，防止總裝后在工作精度試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)精度故障，科學(xué)合理的安排()和工作量，充分利用人力，物力。A、檢查人員B、技術(shù)人員C、核算人員D、修理人員158．班組的經(jīng)濟(jì)核算無(wú)論是工程承包或單臺(tái)總工時(shí)的考核，還是按方案，經(jīng)濟(jì)地完成任務(wù)，都需要以降低本錢，提高質(zhì)量，縮短修理周期為班組的()，這也是班組經(jīng)濟(jì)換算的關(guān)鍵。A、生產(chǎn)要求B、工作要求C、生產(chǎn)目標(biāo)D、工作目標(biāo)159．設(shè)備修理網(wǎng)絡(luò)方案是應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)理論制定的修理方案，網(wǎng)絡(luò)方案對(duì)修理方案()，評(píng)價(jià)和指導(dǎo)，是一種科學(xué)的組織和管理生產(chǎn)的方法。A、進(jìn)行修改B、進(jìn)行測(cè)試C、進(jìn)行監(jiān)督D、進(jìn)行監(jiān)管160．設(shè)備修理網(wǎng)絡(luò)方案是“橫道圖”，它能直觀地顯示出生產(chǎn)任務(wù)的關(guān)鍵路線，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，修理工藝的()和相互關(guān)系，以及完成每個(gè)節(jié)點(diǎn)的進(jìn)度要求，按照設(shè)備大修程序，進(jìn)度安排一般都是倒計(jì)時(shí)，以確保周期。A、先后程序B、技術(shù)要求C、先后順序D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)得分評(píng)分人二、判斷題(第161題～第200題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。每題0.5分，總分值20分。)161．()勞動(dòng)既是個(gè)人謀生的手段，也是為社會(huì)效勞的途徑。162．()職工在生產(chǎn)中，必須集中精力，嚴(yán)守工作崗位。163．()局部視圖的波浪線必須畫出。164．()公差等級(jí)相同，其加工精度一定相同，公差數(shù)值相等時(shí)，其加工精度不一定相同。165．()45鋼可以用于制造車床主軸。166．()回火不能穩(wěn)定工件尺寸。167．()刀具材料的根本要求是具有良好的工藝性和耐磨性兩項(xiàng)。168．()常用刀具材料的種類有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金鋼。169．()碳素工具鋼和合金工具鋼用于制造中、低速成型刀具。170．()公法線千分尺用于測(cè)量齒輪公法線長(zhǎng)度時(shí)，兩個(gè)測(cè)砧的測(cè)量面做成相互垂直的圓平面。171．()車床主軸箱齒輪齒面加工順序?yàn)闈L齒、插齒、剃齒等。172．()潤(rùn)滑脂的主要種類有：鈉基潤(rùn)滑脂、鈣基潤(rùn)滑脂、鋰基潤(rùn)滑脂、鋁基及復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂、二硫化目潤(rùn)滑脂、石墨潤(rùn)滑脂等。173．()劃線盤劃針的直頭端用來(lái)劃線，彎頭端用于對(duì)工件安放位置的找正。174．()熱繼電器主要用于電動(dòng)機(jī)的過(guò)載保護(hù)、斷相保護(hù)等。175．()按規(guī)定完成設(shè)備的維修和保養(yǎng)。176．()使用絕緣用具的規(guī)那么中的要求：每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)有漏氣和破裂的不準(zhǔn)使用，絕緣用具必須每年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)，有耐壓試驗(yàn)合格證明不準(zhǔn)使用。177．()鋼絲繩的繩套應(yīng)有鐵套環(huán)，用編結(jié)法結(jié)成繩套時(shí)，編結(jié)局部的長(zhǎng)度不小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300mm，用卡子連接繩套時(shí)，卡子不得少于3個(gè)。178．()電焊機(jī)外客必須有良好的接地線，焊工的手或身體可以觸及導(dǎo)電體，對(duì)于具有較高空載電壓的焊機(jī)，以及在潮濕地點(diǎn)操作時(shí)，(應(yīng)鋪設(shè)橡膠絕緣墊)，將焊機(jī)墊平。179．()粘接：借助膠粘劑把不同的材料連接成一個(gè)牢固整體的方法稱為粘接。在設(shè)備修理中經(jīng)常以粘代焊，以粘代鉚，以粘代平安緊固。180．()光學(xué)平直儀的使用，在機(jī)床修理中，用來(lái)檢查床身導(dǎo)軌在水平面內(nèi)和垂直面內(nèi)的直線度誤差，也可檢查平面度誤差。181．()龍門刨具有龍門式框架，在橫梁和床身上共布置了4個(gè)刀架，每個(gè)刀架都可單獨(dú)調(diào)整，能進(jìn)行多刀切削。182．()聲音是由物體的振動(dòng)動(dòng)而產(chǎn)生的，不管是什么狀態(tài)的物體在周期性位置變化時(shí)都可以發(fā)聲，振動(dòng)的固體，液體或氣體稱為聲源，一般工廠發(fā)聲的機(jī)械設(shè)備都稱為噪聲源。183．()滾齒機(jī)工作時(shí)噪聲，振聲過(guò)大產(chǎn)生原因及排除方法為：主傳動(dòng)局部的齒輪，軸承精度過(guò)底，應(yīng)清洗軸承，配研或更換齒輪，調(diào)好齒輪(特別是交換齒輪)的嚙合間隙。184．()機(jī)械設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)，設(shè)備維修人員為主，設(shè)備操作人員參加的對(duì)設(shè)備的定期大修，稱為機(jī)械設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)。185．()設(shè)備中修(項(xiàng)修)外觀檢查，檢查設(shè)備平安防護(hù)裝置，機(jī)床接地線不能脫落松動(dòng)，檢查設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)，檢查機(jī)床的液壓系統(tǒng)。186．()啟動(dòng)進(jìn)給箱電動(dòng)機(jī)，應(yīng)用縱向、橫向及升級(jí)進(jìn)給逐級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)及快速移動(dòng)試驗(yàn)，各進(jìn)給量的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2min，在最低進(jìn)給量運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定溫度時(shí)，各軸承溫度不應(yīng)超過(guò)50°187．()所選擇的熔斷器的規(guī)格必須大于電動(dòng)機(jī)額定電流的3倍，熔絲材料和規(guī)格按要求選配，如果熔絲經(jīng)常熔斷，應(yīng)加粗熔絲，并應(yīng)檢查熔斷的原因。188．()隨著設(shè)備動(dòng)態(tài)測(cè)試技術(shù)的開(kāi)展，形成了工作精度檢驗(yàn)超差的概念，也形成了工件精度故障的概念，工件精度是設(shè)備在工作中，即受力運(yùn)行的狀況下，設(shè)備綜合情況的反映。189．()T68主軸結(jié)構(gòu)是三層結(jié)構(gòu)，改良后的二層三軸結(jié)構(gòu)多了一層配合誤差，軸承誤差，三層結(jié)構(gòu)支撐零件多，主軸剛性低，主軸剛套與空心軸的潤(rùn)滑因難，這些缺點(diǎn)都會(huì)對(duì)額加工工件孔的精度產(chǎn)生很大的影響，當(dāng)前產(chǎn)生的鏜床根本上主軸結(jié)構(gòu)都為二層結(jié)構(gòu)。190．()三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是利用點(diǎn)位測(cè)量原理工作的，機(jī)借助測(cè)量機(jī)采集零件外表上一系列有意義的空間點(diǎn)，然后通過(guò)數(shù)字處理，求得這些點(diǎn)組成的特定幾何元素的位置及其范圍。191．()動(dòng)平衡機(jī)一般由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，支承系統(tǒng)，解算和標(biāo)準(zhǔn)電路，以及幅值和相位指示系統(tǒng)等組成。192．()通常所指的噪聲是人耳能接觸覺(jué)到的空氣噪聲，一般頻率在20～20000Hz之間，低于20Hz的機(jī)械波稱為聲波，高于202000Hz的機(jī)械波稱為超聲波。193．()聲級(jí)計(jì)分為普通聲級(jí)計(jì)和精密聲級(jí)計(jì)，普通聲級(jí)計(jì)頻率范圍為20～8000Hz，固有誤差為±1.5dB，精密聲級(jí)計(jì)頻率范圍，20～12500Hz，固有誤差為±0.7HZ。194．()要安排好培訓(xùn)方案，做好上課的準(zhǔn)備工作，做到有組織，有方案地進(jìn)行培訓(xùn)，做到定時(shí)間，定地點(diǎn)，定內(nèi)容，定進(jìn)度，定要求，有練習(xí)，有考核。195．()要認(rèn)真進(jìn)行操作培訓(xùn)總結(jié)，在培訓(xùn)結(jié)束時(shí)，指導(dǎo)者應(yīng)對(duì)學(xué)員在培訓(xùn)過(guò)程中個(gè)方面的表現(xiàn)進(jìn)行總結(jié)和講評(píng)，對(duì)其優(yōu)點(diǎn)要進(jìn)行表?yè)P(yáng)，對(duì)其缺乏要進(jìn)行指正，從而有利于學(xué)員操作水平的不斷提高。196．()選題范圍：平安；減少人身設(shè)備事故、減少火災(zāi)爆炸事故、降低事故發(fā)生率。197．()選題原那么“先難后易”，注重在現(xiàn)場(chǎng)和崗位上解決的課題，選的課題過(guò)大，久攻不克，會(huì)挫傷小組成員和積極性。198．()一般應(yīng)成立一個(gè)由領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員和專家學(xué)者組成的評(píng)委會(huì)負(fù)責(zé)成果的評(píng)估，小組內(nèi)部的成果發(fā)表會(huì)，可由組長(zhǎng)主持，并做好記錄，由組員進(jìn)行交流評(píng)價(jià)。199．()提出活動(dòng)課題，技術(shù)人員主要是為生產(chǎn)效勞的，活動(dòng)課題一般圍繞提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)而提出。200．()更換清單，由主管工藝人員提出，由備件人員核定出價(jià)格，更換件包括機(jī)械，電器，液(氣)壓的備配件和外購(gòu)件。職業(yè)技能鑒定國(guó)家題庫(kù)機(jī)修鉗工高級(jí)理論知識(shí)試卷答案一、單項(xiàng)選擇題(第1題～第160題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題0.5分，總分值80分。)1.B2.C3.A4.A5.A6.D7.C8.C9.B10.A11.D12.D13.B14.C15.B16.B17.D18.A19.B20.C21.A22.C23.C24.C25.D26.D27.D28.C29.C30.C31.C32.B33.D34.B35.C36.D37.C38.C