電廠煙囪吊籃安裝與拆卸方案

電廠煙囪吊籃安裝與拆卸方案公司標準化編碼[QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]煙囪防腐改造工程吊籃安裝、拆卸施工方案年 月第一章施工吊籃安裝與拆卸第一節(jié)設(shè)備選型與設(shè)備作業(yè)環(huán)境、設(shè)備承受ZLP630型號：ZLP630額定載荷：630kg平臺長度：、兩種規(guī)格。升降速度：min設(shè)備功率：2×電源電壓：380±10%V，50Hz,三相五線制鋼絲繩：6×19W＋FC－，最小承重力，M=G/g=32800/=3347kg設(shè)備使用環(huán)境:10m6C.施工電焊火花確保不傷及鋼絲繩；d.環(huán)境溫度－1040℃；e90%〔25℃〕。、ZLP630ф鋼絲繩。、由于現(xiàn)場實際狀況，無法承受小型卷揚機升降設(shè)備協(xié)作，所以承受簡易滑輪組，人力拉繩升降方法。3440〔220〕，由煙囪外壁直爬梯爬到煙囪頂部平臺。將大繩從頂部沿?zé)焽柰馔餐獗诰従彿胖翢焽璧撞?，將滑輪拉至煙囪頂部〔這時煙囪外筒的外壁平2〕依據(jù)現(xiàn)場將其結(jié)實安裝在休息平臺圍欄的主立柱上，組成簡易提升機構(gòu)。、清理施工現(xiàn)場：將一切與施工無關(guān)的物品全部清理出施工現(xiàn)場。其次節(jié)安裝方法限位塊5限位塊懸掛機鋼絲繩垂放鋼絲鋼絲繩懸吊平穿鋼絲繩、平臺安全鎖電器箱提升機檢測運行前調(diào)整、懸掛機構(gòu)的安裝及調(diào)整①安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在腳輪下面用木板靠緊墊平，將前后座腳輪用木楔楔緊固定。②可調(diào)試懸掛支架的調(diào)整支座高度使前梁下側(cè)面略高于煙囪筒口上檐〔或其它障礙物〕高度，在可能的狀況下，在懸掛機構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與筒首間加墊木塊固定。③前梁伸出端懸伸長度ZLP630允許狀況下，盡量調(diào)整至最大距離。3－5力，提高前梁剛度。⑤裝夾鋼絲繩時，繩夾應(yīng)從吊裝飾處開頭依次夾緊，并在最終一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。⑥垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭認真抽出后沿墻面緩慢向下滑入。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩留神分開壓住，地面多余的鋼絲繩認真盤好扎緊。⑦懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用銷固定。⑧頂部懸掛裝置示意圖：、安全鎖及提升機的安裝：安全鎖和提升機分別安裝于吊籃兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。提升機安裝于吊籃內(nèi)，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內(nèi)，使提升機反面的矩形凹框?qū)侍嵘龣C支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用兩只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內(nèi)，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內(nèi)進展安裝。承受后一種方法安裝時，須將提升機出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手留神將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用兩個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關(guān)電纜的接插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。、通電、檢查①電源電纜牢靠接地，電纜固定牢靠結(jié)實。②頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定牢靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝牢靠。③鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確，螺母擰緊牢靠。④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。⑤提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確，連接牢靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。⑥電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣牢靠鎖緊。⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。通電后檢查及要求：①閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。②將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左〔右〕位置，分別點動操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左〔右〕提升機電機正反運轉(zhuǎn)。③將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。上緊停按鈕〔紅色〕，電機停頓運轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可連續(xù)啟動。⑤將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動提升機，分別按下各行程開關(guān)觸頭同時電機停頓運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可連續(xù)啟動。、穿工作鋼絲繩穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的兩根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機機內(nèi)。①將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，直至插不進時將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊提升機內(nèi)。②轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動穿繞于提升機的轉(zhuǎn)動盤上。③將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端，垂直引放到懸吊平臺外側(cè)，并盤放好。④兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停頓，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面20－30檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端檢查，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。、穿安全鋼絲繩位于懸掛機構(gòu)前梁端頭外側(cè)的兩根鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推動，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。、驗收、交接安裝完畢后，組織有關(guān)人員進展驗收檢查，并填寫《電動吊籃安裝驗收表》，由使用單位工程負責(zé)人簽字前方可投入使用。、進展吊籃技術(shù)交底、操作安全交底及填寫驗收交底單。、電動吊籃的拆卸程序拆卸前對吊籃進展全面檢查，記錄損壞狀況；拆卸的方法步驟：將平臺停放平坦的地面上，切斷電源；拆下工作繩及安全鋼絲繩的固定卡環(huán)；將電源從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；D.將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；E.最終拆卸懸掛裝置，并做好保護工作。第三節(jié)電動吊籃安裝安全留意事項、必需嚴格依據(jù)《產(chǎn)品使用說明書》要求進展安裝。、認真檢查全部待裝構(gòu)造件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件外表銹蝕狀況，其銹蝕深10％。凡有缺陷的構(gòu)件堅決更換或修復(fù)后再用。、懸掛機構(gòu)是吊籃的“根”，它直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時必需留意以下事項：、必需在吊籃廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下，牢靠安裝。800mm；、懸掛機構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平。其水平高度差≤2％橫梁長度，而且只允許前高后低，不允許前低后高。、帶拉纖鋼絲繩的懸掛機構(gòu)。在安裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按本方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時，必需嚴格按《產(chǎn)品使用說明書》的要求進展，不得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩(wěn)破壞，這是格外危急的。、雙吊點吊籃的兩組懸掛機構(gòu)之間的安裝距離應(yīng)與懸吊平臺兩吊點間距相等，其誤差≤5cm。、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段認真檢查是否存在損傷或缺陷并且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必需徹底清理，對不符合要求的鋼絲繩堅決更換。、對獨立保險繩，安裝前應(yīng)逐段嚴格檢查有無損傷。、提升機在安裝前必需確定是經(jīng)過檢修和保養(yǎng)合格的，安裝時必需承受螺栓將其牢靠地固定在懸吊平臺的吊架上。、安全鎖在安裝前必需確定是在有效標定期內(nèi)。其次章懸掛機構(gòu)驗算、操作規(guī)程及吊籃驗收、ZLP630依據(jù)JG／T5032－932用公式表示即為：/Fa≥2式中：K－抗傾覆系數(shù)；F－懸吊平臺．提升機構(gòu)．電氣系統(tǒng)．鋼絲繩．額定載質(zhì)量等質(zhì)量的總和，〔689＋630〕kgkg／m×4210m＝168kgkg／m×1210m＝21kg平臺總重量：500kg額定載重：630kgG－φ12=7380kga－承重鋼絲繩中心到支點間的距離mb－抗力鋼絲繩中心到支點間的距離M＝Gb＝7380×＝11808M傾＝Fa＝〔689＋630〕×＝ K＝M抗／M傾＝Gb/F?a＝／ ＝≥2閱歷算構(gòu)造抗傾覆系數(shù)符合行業(yè)規(guī)定，滿足要求。其它狀況可參照＜吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關(guān)系表＞。、ZLP630、使用吊籃人員均身體安康，精神正常，經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)與考核，執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動用吊籃。、吊籃屋面懸掛裝置安裝齊全、牢靠、穩(wěn)定；、吊籃嚴禁超載使用，ZLP63063010、工作前必需檢查：全部聯(lián)接件齊全、結(jié)實、牢靠；無喪失損壞。、提升機鋼絲繩入口嚴禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危急。、檢查懸掛機構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合技術(shù)要求，檢查安全鎖是否靈敏牢靠。、檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否牢靠，并試驗籃內(nèi)配電箱的漏電保護開關(guān)是否靈敏牢靠。、試驗檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏牢靠，并檢查兩側(cè)提升電機制動性能是否牢靠。、籃應(yīng)下放到最下層，方可上下，下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好掌握箱。22－3方可使用。、每次吊籃運行只能由一個人掌握，在運行前提示籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運行。操作人員必需有二人，不允許單獨一人進展作業(yè)，以便突然停電時，可二人分別操作手動下降裝置安全落地。、上吊籃工作時必需戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁酒后上吊籃作業(yè)。、吊籃任一部位有故障均不得使用。應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員修理，使用人員不得自行拆、改任何部位。、雷、雨大風(fēng)〔5〕天氣不得使用吊籃，應(yīng)停置地面。、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)模劃出安全區(qū)，并設(shè)圍欄或戒備繩。、操作施工人員留意事項18以上，50、過度疲乏，心情特別者不得上崗。、操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進展作業(yè)。、操作人員上機操作前，必需認真學(xué)習(xí)和把握使用說明書，必需依據(jù)檢驗工程合格后，方可上機操作，使用中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。、作業(yè)人員覺察事故隱患或者擔(dān)憂全因素有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)實行相應(yīng)勞動保護措施。、對治理人員違章指揮強令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。、懸吊平臺上應(yīng)盡量使載荷分布均勻，并不得超載。、制止在懸吊平臺內(nèi)用梯子或其它裝置取得較高工作高度、不準將電動吊籃作為垂直運輸設(shè)備使用。、懸吊平臺傾斜應(yīng)準時調(diào)平。、在懸吊平臺內(nèi)進展電焊作業(yè)時，不能把懸吊平臺及鋼絲繩當(dāng)接地線用。并實行適當(dāng)?shù)姆雷o措施。、懸吊平臺內(nèi)無雜物，假設(shè)在懸吊平臺內(nèi)堆放工具等物時吊籃本身圍檔高度缺乏，需操作人員實行相應(yīng)措施加強圍檔。、嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動“蕩秋千”等。、人為固定安全鎖開啟手柄；安全鋼絲繩繃緊狀況下，硬性扳動開啟手柄，以免損壞安全鎖；安全鎖鎖閉后，開動機器下降，更不能自行拆卸修理。、操作人員尋常在機械消滅故障或停電后不得自行使用手動式滑降必需經(jīng)過吊籃負責(zé)人認可，更不能自行拆卸電動提升機。、作業(yè)人員在懸吊平臺上不能從上空拋撒任何東西。懸吊平臺運行時必需面對建筑面留意上下方無障礙等現(xiàn)象。、作業(yè)人員在懸吊平臺上不能有吸煙打架斗歐等惡劣現(xiàn)象。、吊籃驗收、承包單位安裝負責(zé)人進展自檢，并填好檢查單。、指派檢查人員對吊籃安全運行進展檢查驗收，其內(nèi)容如下：A．平臺及懸掛機構(gòu)，安裝是否符合要求；B．懸掛機構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否大于2；C．挑梁外伸是否符合要求；D．電器系統(tǒng)有無安全保護裝置、電纜有無破損；E．安全鎖是否靈敏牢靠提升機電動系是否靈敏牢靠。、依據(jù)驗收狀況簽字交接。使用前的培訓(xùn)：當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對操作人員必需進展現(xiàn)場培訓(xùn)。承包方派工程師或技術(shù)員進展培訓(xùn)，合格前方可上崗。第三章施工作業(yè)平臺的檢查、調(diào)試、試驗第一節(jié)施工作業(yè)平臺啟用之前的檢查。、上限位開關(guān)的使用檢查在懸吊鋼絲繩的上部設(shè)有上限位止擋，當(dāng)限位開關(guān)觸及到上限位止擋時，切斷住接觸器掌握回路，使電機停頓向上運行。此時作業(yè)平臺或升降吊籃無法連續(xù)向上運行。在限位開關(guān)脫離限位止擋后，再次按下相應(yīng)的啟動按鈕，使主接觸器吸合，方可連續(xù)進展操作。每班首次操作前，應(yīng)檢查限位開關(guān)的工作是否正常。檢查方法為：按住上升按鈕，然后扳動限位開關(guān)，使其斷開，此時上升回路應(yīng)被切斷，電機停頓向上運行，則限位開關(guān)屬于正常。、電磁制動器的檢查、銜鐵和電磁吸盤之間的間隙在～1是先松開與電動機端蓋頂緊的中空螺釘再擰動安裝螺釘調(diào)整好間隙,四周間隙要盡量調(diào)整均勻,最終把中空螺釘與電動機端蓋重頂緊。、電磁制動器銜鐵動作時無卡滯現(xiàn)象且吸合后與摩擦盤完全脫開。、漏電斷路器的檢查接通電源,合上漏電斷路器開關(guān);按試驗按鈕,開關(guān)快速跳開;按復(fù)位按鈕,開關(guān)能合上。、安全鎖鎖繩檢查1～23°～8°范圍內(nèi),安全鎖能牢靠鎖住安全鋼絲繩。3～55m,在運行過程中檢查。、提升機運轉(zhuǎn)聲音無特別,電磁制動器動作敏捷牢靠;、懸吊平臺經(jīng)調(diào)整后不傾斜。、手動滑降檢查3～5m手柄向上抬,懸吊平臺能平穩(wěn)滑降。、突然停電時的檢查不管在作業(yè)平臺還是在升降吊籃中發(fā)生突然停電時，都應(yīng)準時按下電控箱上的急停按鈕，切斷主控回路，防止突然來電發(fā)生意外。然后需兩人分別同時緩慢向上抬起各電機尾部制動器的手動釋放手柄，使平臺靠自重緩慢下降到地面其次節(jié)安裝后的調(diào)試、空載運行試驗：53。在升降吊籃升降過程中，按下緊急停頓按鈕，檢測急停裝置是否有效。在升降吊籃上升過程中，分別觸碰各上升限位開關(guān)，檢測限位裝置是否有效。3制動器，使平臺手動下降，檢測手動釋放裝置是否正常。1安全鎖鎖住安全鋼絲繩為止，測量平臺底部水平高度差，檢測該端安全鎖是否正常工作。承受一樣的方法檢測其它兩端安全鎖是否正常，用一樣的方法檢測作業(yè)平臺。第三節(jié)荷載試驗(第三方檢測〕由升降吊籃調(diào)試人員和操作人員對升降吊籃進展調(diào)試，對吊籃的整體構(gòu)造結(jié)實性、提升機的運行、安全鎖、自鎖開關(guān)、各個運行開關(guān)、和電纜線路整體的進展試驗、調(diào)整確定一切正常，牢靠穩(wěn)定，充分滿足煙囪內(nèi)襯撤除作業(yè)的施工要求。、安全鎖試驗、安全鎖繩速度試驗將待測安全鎖固定在測試裝置上，將測試裝置上的鋼絲繩穿入安全鎖中，啟動測試裝置，使鋼絲繩移動，當(dāng)鋼絲繩移動速度到達安全鎖的鎖繩速度時，安全鎖應(yīng)馬上鎖住安全鋼絲繩。連續(xù)測試10次，將試驗結(jié)果作好記錄。、安全鎖繩角度試驗1m態(tài)。按額定載重量和動力