一汽大眾外飾件檢具培訓(xùn)絕密資料

檢具及設(shè)計2024/4/28檢具概述檢具是一種用來測量和評價零件尺寸質(zhì)量的專用檢驗設(shè)備。在零件生產(chǎn)現(xiàn)場,通過檢具實現(xiàn)對零件的在線檢測,為此需要將零件準(zhǔn)確地安裝于檢具上,然后通過目測,或測量表,或卡尺對零件型面,周邊進(jìn)行檢查,也可以借助檢驗銷或目測對零件上不同性質(zhì)的孔及零件與零件之間的聯(lián)接位置進(jìn)行目檢，從而保證在試生產(chǎn)及起步生產(chǎn)時實現(xiàn)零件質(zhì)量狀態(tài)的快速判斷。在此情況下，通過目檢或測量可以判斷:零件輪廓周邊大小和形狀區(qū)域以及相對位置與通過CAD/CAM直接加工的檢具理論值之間的偏差。對于零件上的某些極其重要的功能性．尺寸，還能利用檢具進(jìn)行數(shù)值檢測。通常不能借助檢具直接獲得零件基于車身坐標(biāo)系統(tǒng)精確的坐標(biāo)值,而是將零件置于檢具上通過三坐標(biāo)測量機(jī)測量方才獲得。現(xiàn)代檢具的結(jié)構(gòu)在設(shè)計時同時考慮其可以作為測量支架使用。但是當(dāng)檢具的在線檢查功能與測量支架功能不能同時滿足時，應(yīng)首先滿足檢具的在線檢查功能?？偟膩碚f：檢具就是直接用于檢驗產(chǎn)品尺寸、形狀、位置特性的專用夾具和檢測附件的集合。2024/4/28檢具分類一般地，汽車檢具按難易程度分為測量支架，簡易檢具和完整檢具；按使用廠家可分為自制件檢具和外協(xié)件檢具，按零件類別有沖壓件／織物地毯／玻璃／塑料件檢具等。按定位檢測方式可分為：定位檢具、匹配檢具2024/4/28檢具相關(guān)概念1、結(jié)構(gòu)孔〔工藝孔〕用于作為產(chǎn)品零件制造數(shù)據(jù)尺寸轉(zhuǎn)接時的孔。2.樣板帶被測件型面。用于測量被測件型面的板。厚度一般小于2MM。3.卡板帶被測件型面。用于固定零部件，其厚度大于2MM的板，有時用于測量型面。4.通用量具一般指卡尺，圈尺，銅皮，高度尺，塊規(guī)，環(huán)規(guī)，塞尺，千分尺，千分表，刮削平板，角尺，角尺板等常用非特制量具。5.量規(guī)用于測量被測件型面和結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)量具。6.標(biāo)準(zhǔn)樣件以被測件作為結(jié)構(gòu)要素。其形式相當(dāng)于零部件〔假件〕。進(jìn)行結(jié)構(gòu)尺寸傳遞、互換、協(xié)調(diào)。7.GD&T圖紙〔GEOMETRICDIMENSIONANDTOLERANCE〕幾何尺寸和公差要求圖8.定位基準(zhǔn)僅用于產(chǎn)品在檢具上的位置基準(zhǔn)。9.重復(fù)性和再現(xiàn)性R&R〔RepeatabilityandReproducibility〕被測件被重復(fù)定位裝夾所出現(xiàn)的測量數(shù)據(jù)誤差概率2024/4/28檢具相關(guān)概念10、設(shè)計基準(zhǔn)設(shè)計基準(zhǔn)是設(shè)計人員在設(shè)計圖紙時所確定的基準(zhǔn)并以此為基準(zhǔn)進(jìn)行尺寸標(biāo)注，形狀控制。11.制造工藝基準(zhǔn)制造機(jī)準(zhǔn)時工藝人員在制造產(chǎn)品時對產(chǎn)品進(jìn)行分析后以制造方法為依據(jù)所確定的基準(zhǔn)。12.測量基準(zhǔn)測量基準(zhǔn)是測量〔檢具〕人員按產(chǎn)品和所使用量具的特性所確定的基準(zhǔn)。13.零位塊〔對零塊〕零位塊是設(shè)計人員或檢驗人員設(shè)計的零位基準(zhǔn)塊。主要用校檢量具。2024/4/28檢具相關(guān)概念14。自由度和約束在三維空間里任何一個物體都具有六個自由度。即沿三根軸向的平動和繞三根軸的轉(zhuǎn)動。要確定一個物體在此坐標(biāo)系唯一位置就必須約束所有的自由度。同理任何一個汽車零部件在汽車坐標(biāo)系中的唯一位置須通過約其6個自由度來實現(xiàn)的。3-2-1法那么：規(guī)定了約束自由度的分布:產(chǎn)品最大投影面積方向用三個固定點約束三個自由度〔一個平動和二個轉(zhuǎn)動〕產(chǎn)品次大投影面積方向用二個固定點約束二個自由度〔一個平動和一個轉(zhuǎn)動〕產(chǎn)品最小投影面積方向用一個固定點約束一個自由度〔一個平動〕2024/4/28檢具結(jié)構(gòu)檢具主要由三局部組成：１骨架和底座局部２型體局部３各類功能件2024/4/28檢具底板底板要求：檢具的大底板其上外表作為安裝和測量的根底平面應(yīng)無明顯的走刀痕跡。日常使用中可承受檢具的重量，不變形。上平面應(yīng)刻100mm間隔的坐標(biāo)線。線深0.5mm寬0.5mm。大底板作為基準(zhǔn)時，上平面應(yīng)設(shè)有測量基準(zhǔn)。即設(shè)有三個測量基準(zhǔn)球或者三個測量基準(zhǔn)孔或三個測量基準(zhǔn)柱或者三個方向的測量基準(zhǔn)平面，并標(biāo)明坐標(biāo)方向及坐標(biāo)原點與汽車坐標(biāo)原點的相對坐標(biāo)值。2024/4/28檢具底板大型檢具的底板側(cè)面應(yīng)裝有起吊裝置，底板下應(yīng)設(shè)有鏟腳位。即在底板下需留有高度120mm寬度800mm的空域讓鏟車鏟腳及鏟齒能夠進(jìn)入。小型檢具應(yīng)在底板上設(shè)有搬運(yùn)手柄。2024/4/28檢具底板底板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，保證與其他局部的聯(lián)結(jié)。在底板上加工出X、Y、Z、三個方向的基準(zhǔn)面，基準(zhǔn)面的坐標(biāo)紙和車身坐標(biāo)系保持一致。也可通過在底板上加工基準(zhǔn)孔來定位。底板的周邊尺寸必須大于檢具型體周長,其上部平面的多余面積用于放置銷子,測量器具等2024/4/28檢具支架2024/4/28檢具定位布局產(chǎn)品布局：產(chǎn)品按裝車位置放置可按90度的增量倍數(shù)旋轉(zhuǎn)放置為了便于使用和管理，鏡象對稱零件、左右件只要外形尺寸允許，盡可能布置在一個底板上2024/4/28檢具定位布局產(chǎn)品定位：按產(chǎn)品圖紙給定的信息設(shè)計定位裝置。銷定位的設(shè)計采用獨立原那么。推薦采用彈簧座錐形銷結(jié)構(gòu)?？锥ㄎ坏脑O(shè)計采用定量配作法。所有的定位孔均需加一孔套。面定位的設(shè)計要根據(jù)產(chǎn)品定位面的形狀和結(jié)構(gòu)特點。根據(jù)實際情況可適當(dāng)增加輔助支撐以滿足三坐標(biāo)的測量需要。2024/4/28檢具設(shè)計基準(zhǔn)汽車坐標(biāo)系一般以前保險杠為原始點，從后向前看汽車中心平面分開右為正，有時坐標(biāo)X寫成〔L〕，Y寫成〔W〕，Z寫成〔H〕2024/4/28檢具設(shè)計基準(zhǔn)檢具坐標(biāo)系檢具座標(biāo)系一般采用車身座標(biāo)系，為方便安裝與測量，可將產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角的增量為----90°在檢具的四周分別設(shè)定平面，在上面畫上基準(zhǔn)線(主基準(zhǔn)線)，成品檢查時作為測定的基準(zhǔn)，在高度方面以檢具的底面作為基準(zhǔn)面(最正確)?；鶞?zhǔn)面〔不得上涂〕原那么上采用基準(zhǔn)塊。以基座底部四周設(shè)定基準(zhǔn)塊，并以基準(zhǔn)塊底面作為高度基準(zhǔn)，而以另外坐標(biāo)方向的面作為平面方向測定基準(zhǔn)2024/4/28檢具設(shè)計基準(zhǔn)檢具基準(zhǔn)檢具基準(zhǔn)，即底座〔板〕上的基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)孔，它是三坐標(biāo)測量零件時〔它也是檢驗檢具時〕找正〔車身〕坐標(biāo)系的依據(jù)。有必要進(jìn)一步指出，面的基準(zhǔn)有用底板上外表的，有用底板下外表的，有在上外表“堆出”小臺階的〔凸起〕，還有在上外表“挖下”小臺階的〔下沉式〕；線的基準(zhǔn)有的用底板的長邊兩端，有的用兩個孔心；點的基準(zhǔn)〔第三個坐標(biāo)方向〕有的用底板的短邊，有的用主孔心。2024/4/28檢具基準(zhǔn)指示檢具坐標(biāo)系基準(zhǔn)指示a.在檢具面上按車身坐標(biāo)值以100mm×100mm網(wǎng)絡(luò)線將坐標(biāo)線畫出并標(biāo)示坐標(biāo)值〔此坐標(biāo)線位輔助檢查用，不作為精度測量之基準(zhǔn)〕，但線寬度0.15mm-0.20mm,深度0.25〔主基準(zhǔn)線寬度5.0mm,深度3.0,度30°〕應(yīng)清晰可見?！?024/4/28檢具基準(zhǔn)指示檢具坐標(biāo)系基準(zhǔn)指示b.剪邊線孔形狀畫線時，正規(guī)形狀線及3mm參考形狀線同時畫出〔孔徑小于φ20mm時的漏水孔不需要畫參考線〕。對于φ6以下的孔采用劃線方式劃中心線〔除M5、M6螺母過孔〕線條必須清晰、平順。2024/4/28檢具設(shè)計要點檢具型面座標(biāo)網(wǎng)絡(luò)線為100mmX100mm，刻度寬度0.15mm~0.20mm，深度為0.25mm，并注明相應(yīng)座標(biāo)代號及座標(biāo)值。座標(biāo)網(wǎng)絡(luò)線位置相對于基準(zhǔn)的誤差為±0.2mm/1000mm。

〔3〕、基準(zhǔn)孔：圖紙中有規(guī)定的，位置精度不得超過+0.03mm；木明確規(guī)定的，位置精度：±0.1mm；定位銷銷徑：孔徑正尺寸-0.05mm。

〔4〕、檢測孔位置精度：±0.15mm。

〔5〕、型面精度：±0.15mm。

〔6〕、零面精度：±0.10mm。

〔7〕、輪廓精度：±0.15mm。

〔8〕、檢測樣板刀口精度：±0.15mm。

2024/4/28檢具一般精度檢具和測量支架的一般制造精度〔公差〕單位mm〔1〕、檢具必須具有相互垂直的外表以此作為測量時的基準(zhǔn)：以平面度為7級，垂直度為6級，粗糙度為Ra0.8μm。

〔2〕、檢具型面座標(biāo)網(wǎng)絡(luò)線為100mmX100mm，刻度寬度0.15mm~0.20mm，深度為0.25mm，并注明相應(yīng)座標(biāo)代號及座標(biāo)值。座標(biāo)網(wǎng)絡(luò)線位置相對于基準(zhǔn)的誤差為±0.2mm/1000mm。

〔3〕、基準(zhǔn)孔：圖紙中有規(guī)定的，位置精度不得超過+0.03mm；木明確規(guī)定的，位置精度：±0.1mm；定位銷銷徑：孔徑正尺寸-0.05mm。

〔4〕、檢測孔位置精度：±0.15mm。

〔5〕、型面精度：±0.15mm。

〔6〕、零面精度：±0.10mm。

〔7〕、輪廓精度：±0.15mm。

〔8〕、檢測樣板刀口精度：±0.15mm。

2024/4/28檢具根本要求檢具根本要求：形狀面要求：形狀面分為檢查面〔要求精度〕，非檢查面〔不要求精度〕及零接觸面。檢查面〔搭接面之公差：±0.20mm〕3mm間隙——有配合組合關(guān)系或外觀重要面以間隙檢查。

被測品檢具2024/4/28檢具夾持〔定位〕為了增加板件的穩(wěn)定性，而得到正確的檢查結(jié)果，使用板件夾持裝置，板件固定裝置設(shè)置于可能發(fā)生回彈、扭曲等不良位置或?qū)Π寮捕ㄐ杂嘘P(guān)位置。2024/4/28檢具定位銷單件檢具主定位銷為錐插銷，次定位銷為園柱插銷，并在檢具上標(biāo)明符號總成檢具主定位銷為固定式圓柱銷，次定位銷為固定式棱形銷，并在檢具上標(biāo)明符號(主、次定位銷及大小)。主定位銷次定位銷2024/4/28斷面檢驗塑料零件等以自由曲面為主，可直接從零件的3D數(shù)模中獲取零件外表曲面特征曲線。但應(yīng)注意的是該模型為內(nèi)還是外外表，充分考慮料厚因素，這對于檢具型體的外表設(shè)計尤為重要?？赏ㄟ^設(shè)置檢具的檢測面來實現(xiàn)對零件的周邊和平整度的檢測。一般檢具型體的外表與工件內(nèi)外表保持5mm間隙，小型零件可采用3mm間隙，數(shù)控加工機(jī)床能按照所設(shè)計的型面數(shù)模加工出5mm或3mm檢測面。實際檢測時通過檢具型面配合專用的量具如止通規(guī)，即可測量出工件曲面的偏差。2024/4/28斷面檢驗零件中部有裝配要求的型面檢測方式采用斷面樣板。樣板采用厚度為6±0.5mm左右的45#鋼板或硬質(zhì)鋁板，結(jié)構(gòu)形式為旋轉(zhuǎn)式或插入式；樣板與被測零件之間的間隙為3mm。斷面樣板應(yīng)盡量布置在型面法向垂直方向，坐標(biāo)位置宜取整數(shù)，不得與定位銷、夾緊裝置干預(yù)；斷面樣板支座及底板厚度應(yīng)≥10mm，當(dāng)支座高度≥15mm時那么應(yīng)增加料厚，高度在150-300mm時可通過增加加強(qiáng)筋增強(qiáng)支座剛性，當(dāng)≥300mm時，應(yīng)在支座下安裝支座底板。斷面樣板在檢具上要穩(wěn)定、無松動，且有安放位置。斷面樣板檢測零件的外輪廓〔用塞規(guī)檢測間隙〕，如以下圖：2024/4/28斷面檢驗斷面檢驗方法分析優(yōu)點：根本精度〔尺寸〕可以測定。〔適用于尺寸管理及不良發(fā)生時的調(diào)查〕缺點：針對每個測定值都要用判定基準(zhǔn)〔公差〕進(jìn)行判定，花費(fèi)時間單品檢具多數(shù)情況下，使用此種斷面類型。2024/4/28斷面檢驗斷面檢驗方法分析優(yōu)點：可以簡單地進(jìn)行合格否的判斷〔僅間隙方向〕缺點：根本尺寸無法測量〔程度隨部品同檢具的干預(yù)度而變化〕這種斷面多用于內(nèi)、外裝檢具，不適用于單品檢具。2024/4/28孔的檢測為便于測量機(jī)測量探針順利地檢測孔經(jīng),缺口等,在型面相應(yīng)部位須加工足夠大的自由面,可實現(xiàn)探針進(jìn)給,后退等編程動作。具體方法:自由面直徑大小:孔徑直經(jīng)+7mm;深度:從零件下外表向下8mm的沉孔。.檢測銷直徑比對應(yīng)孔徑小0.1mm，檢測銷與銷套配合長度≥配合直徑的2.5倍且須≥20mm，檢測銷與基體需用細(xì)鋼絲繩連接。一般孔采用刻線的檢測方式?！堞?0孔的刻線與孔徑相同，＞Φ10的孔刻雙線，外線與孔徑相同、內(nèi)線與外線單邊間隙3mm，如以下圖所示：2024/4/28孔的檢測安裝孔：〔用于螺母焊接，螺栓焊接或過孔〕采用柱形塞規(guī)檢測。一般孔：采用劃線檢測，直徑在φ16mm以上的孔在3mm的間隙面上劃雙線內(nèi)圈涂成紅色〔如以下圖所示〕，直徑在φ16mm-φ9mm的孔在3mm的間隙面上按名義尺寸劃線，內(nèi)徑涂成紅色，直徑在φ9mm-φ5的孔，在1mm面上按名義尺寸劃線內(nèi)徑涂成紅色，直徑在φ5以下的孔在1mm面上劃十字線，1mm面涂成紅色，劃線的寬度和深度均應(yīng)小于0.1mm。2024/4/28檢具著色定位面、支撐面0mm白色，RAL9010或材料的本色劃線孔檢測面2mm〔1mm〕紅色，RAL3000檢測面5mm〔3mm〕黃色，RAL1012平整度檢測面0mm白色，RAL9010或材料的本色目視孔檢測面8mm(6mm)黑色，塞規(guī)套管端面