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2000版ISO9000初級(jí)培訓(xùn)教程Rev1廣州風(fēng)神汽車有限公司品保處部品檢查科2005-5-71總綱2一、ISO9000的基礎(chǔ)知識(shí)3(一)ISO9000族的發(fā)展和ISO9000認(rèn)證45
2.質(zhì)量管理的發(fā)展第一階段(20世紀(jì)20年代~40年代):檢驗(yàn)階段第二階段(20世紀(jì)40年代~60年代):統(tǒng)計(jì)控制階段第三階段(20世紀(jì)60年代~20世紀(jì)末):全面質(zhì)量管理階段第四階段(21世紀(jì)~):?63.ISO9000的誕生隨著國(guó)際貿(mào)易的發(fā)展,ISO組織在廣泛征求意見,綜合考慮各行業(yè)組織要求的基礎(chǔ)上,分別于1987年和1994年發(fā)布了第一、二版ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn),并逐漸完善整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)族,世界各國(guó)積極響應(yīng),紛紛將之轉(zhuǎn)化為本國(guó)標(biāo)準(zhǔn),等同或等效使用,認(rèn)證企業(yè)數(shù)量迅速增加。目前,通過ISO9000認(rèn)證的企業(yè)已高達(dá)三十萬,我國(guó)通過認(rèn)證的企業(yè)數(shù)已超過三萬家。7(三)2000版IS09001標(biāo)準(zhǔn)的變更1、標(biāo)題的變更1994版:質(zhì)量保證模式——設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)2000版:質(zhì)量管理體系——要求102、ISO9000的變更
ISO9000-87ISO9000-94ISO9000-2000歷史性開拓戰(zhàn)術(shù)性換版戰(zhàn)略性換版6項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)
24項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)5項(xiàng)核心標(biāo)準(zhǔn)加技術(shù)報(bào)告書主要針對(duì)制造業(yè)由其是較大企業(yè)補(bǔ)充內(nèi)容、擴(kuò)大范圍,開始考慮服務(wù)業(yè)應(yīng)用充分考慮一切組織,包括小企業(yè)、服務(wù)業(yè)的應(yīng)用要素按產(chǎn)品導(dǎo)向建立20個(gè)要素按過程導(dǎo)向建立PDCA循環(huán)11124、 內(nèi)容變化
確定質(zhì)量管理八項(xiàng)基本原則和質(zhì)量管理體系十二項(xiàng)原理強(qiáng)化最高管理者對(duì)質(zhì)量管理體系的作用和責(zé)任規(guī)范了與顧客有關(guān)過程的管理增加了對(duì)數(shù)據(jù)分析和處理的要求加強(qiáng)人力資源的管理文件化的強(qiáng)制要求弱化13
二、ISO9000標(biāo)準(zhǔn)14(一)八項(xiàng)原則原則1-以顧客為中心
組織依存于他們的顧客,因而組織應(yīng)理解顧客當(dāng)前和未來的需求,滿足顧客需求并爭(zhēng)取超過顧客的期望。
15原則2-領(lǐng)導(dǎo)作用領(lǐng)導(dǎo)者建立本組織相互統(tǒng)一的宗旨和方向。他們應(yīng)該創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境。16原則3-全員參與各級(jí)人員是組織之本,只有他們的充分參與,才能使他們的才干為組織帶來受益。17
原則4-過程方法將相關(guān)的資源和活動(dòng)作為過程來進(jìn)行管理,可以更高效地得到預(yù)期的效果。18
原則5-系統(tǒng)管理識(shí)別、理解和管理作為體系的相互關(guān)聯(lián)的過程,有助于組織實(shí)現(xiàn)其目標(biāo)的效率和有效性。19
原則6-持續(xù)改進(jìn)組織總體業(yè)績(jī)的持續(xù)改進(jìn)應(yīng)是組織的一個(gè)永恒的目標(biāo)。20原則7-基于事實(shí)的決策方法有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析基礎(chǔ)上。21原則8-互利的供方關(guān)系組織與其供方是相互依存的,互利的關(guān)系可增強(qiáng)雙方創(chuàng)造價(jià)值的能力。
22質(zhì)量——一組固有特性滿足要求的程度過程——任何使用資源將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)或一組活動(dòng)產(chǎn)品——過程的結(jié)果,有以下四種通用性產(chǎn)品類別:服務(wù)、軟件、硬件、流程性材料程序——為進(jìn)行某項(xiàng)活動(dòng)或過程所規(guī)定的途徑;可形成文件也可不形成文件不合格——未滿足要求糾正——為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施預(yù)防措施——為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施23三、ISO9001標(biāo)準(zhǔn)講解24(一)ISO9001的用途說明
用于組織內(nèi)部建立、實(shí)施和改進(jìn)質(zhì)量管理體系。
——適用于各種類型、不同規(guī)模和提供不同產(chǎn)品的組織
——是對(duì)產(chǎn)品要求的補(bǔ)充
用于內(nèi)部和外部(包括認(rèn)證機(jī)構(gòu))評(píng)價(jià)組織滿足顧客、法律法規(guī)和組織自身要求的能力;
25(二)允許的刪減的原則不影響組織提供滿足顧客和適應(yīng)法律法規(guī)要求的產(chǎn)品的能力和責(zé)任刪減僅限于第7章“產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)”的要求案例1:東風(fēng)有限乘用車公司質(zhì)量手冊(cè)對(duì)條款7.5.4顧客財(cái)產(chǎn)進(jìn)行了刪減。26圖1基于過程的質(zhì)量管理體系27戴明環(huán)(PDCA 循環(huán))PDCA特點(diǎn)四個(gè)階段一個(gè)不少大環(huán)套小環(huán)環(huán)環(huán)相扣每循環(huán)一次質(zhì)量?jī)?yōu)一步PDCADCAPDCAPDCAP:計(jì)劃D:實(shí)施C:檢查A:措施ZD零缺陷導(dǎo)入前ISO9001ISO9004TQM6σ28
(三)標(biāo)準(zhǔn)講解
4.質(zhì)量管理體系29
4.1總要求 這是實(shí)施、保持并持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系有效性的基礎(chǔ),體現(xiàn)了過程方法在質(zhì)量管理體系中的應(yīng)用a)識(shí)別過程b)確定過程順序和相互關(guān)系c)確定過程運(yùn)作和控制的準(zhǔn)則和方法d)確保獲得信息和資源e)測(cè)量、監(jiān)控和分析過程f)實(shí)施必要措施,以達(dá)到過程策劃結(jié)果和持續(xù)改進(jìn)對(duì)任何影響產(chǎn)品符合性的外包過程,組織應(yīng)確保對(duì)其實(shí)施控制說明:體現(xiàn)在質(zhì)量手冊(cè)對(duì)過程的描述中304.2文件要求4.2.1總則 質(zhì)量管理體系文件應(yīng)包括a)形成文件的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)b)質(zhì)量手冊(cè)——有關(guān)組織質(zhì)量管理體系的內(nèi)部、外部的信息c)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的六個(gè)文件化程序4.2.3文件控制4.2.4記錄的控制
8.2.2內(nèi)部審核
8.3不合格品控制8.5.2糾正措施8.5.3預(yù)防措施31d)確保其過程有效策劃、運(yùn)作和控制所需文件
質(zhì)量計(jì)劃
規(guī)范
指南
作業(yè)指導(dǎo)書
圖樣e)記錄(21處) 文件的多少與詳略程度取決于組織的實(shí)際(見注解2)32質(zhì)量手冊(cè)質(zhì)量管理體系程序文件作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及其他管理文件記錄工廠公司公司質(zhì)量管理體系文件結(jié)構(gòu)圖334.2.2質(zhì)量手冊(cè)質(zhì)量手冊(cè):闡述一個(gè)組織的質(zhì)量管理體系的文件。質(zhì)量手冊(cè)一般應(yīng)包括:質(zhì)量管理體系的范圍(包括刪減的條款和理由)
形成文件的程序或程序的引用
質(zhì)量管理體系過程之間的相互作用
職責(zé)和職權(quán)的說明3435
4.2.4記錄的控制
編制形成文件的程序
標(biāo)識(shí)
儲(chǔ)存
回收
保護(hù)
保存期限
處置
記錄:闡述取得的結(jié)果或提供活動(dòng)證據(jù)的文件
說明:《記錄控制程序》,《HD工廠質(zhì)量記錄管理辦法》365.管理職責(zé)
5.1
管理承諾(略)375.2以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)要求:明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望明示的需求或期望:書面或口頭合同要求(如:品質(zhì)、價(jià)格、交貨期、服務(wù)等)通常隱含的需求或期望:約定俗成、不言而喻的事項(xiàng)及在合理情況下對(duì)產(chǎn)品/服務(wù)性能和附加價(jià)值的希望(如:舒適安靜的住宿環(huán)境、質(zhì)優(yōu)價(jià)實(shí)的產(chǎn)品、人身財(cái)產(chǎn)安全、符合法規(guī)等)必須履行的需求或期望:法律法規(guī)的要求385.3
質(zhì)量方針
適應(yīng)于組織的宗旨包括滿足要求和持續(xù)改進(jìn)的承諾為建立和評(píng)審質(zhì)量目標(biāo)提供框架在組織內(nèi)得到溝通和理解進(jìn)行周期性評(píng)審以保證持續(xù)適宜性
由最高管理者正式頒布的該組織有關(guān)質(zhì)量的總宗旨和總方向。
——質(zhì)量管理八項(xiàng)原則為制定質(zhì)量方針的基礎(chǔ)
東風(fēng)有限乘用車公司質(zhì)量方針:人。車。生活395.4
策劃5.4.1質(zhì)量目標(biāo)在相關(guān)職能和層次上建立質(zhì)量目標(biāo)包括滿足產(chǎn)品要求所需的內(nèi)容質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)是可測(cè)量的(包括定性和定量),并與質(zhì)量方針保持一致組織應(yīng):
保證員工了解其所在層次的目標(biāo)促使員工將目標(biāo)轉(zhuǎn)化成個(gè)人的貢獻(xiàn)對(duì)目標(biāo)進(jìn)行周期性的評(píng)審和修訂
405.4.2質(zhì)量管理體系策劃
應(yīng)包括:質(zhì)量管理體系的過程(應(yīng)考慮允許的刪減)所需的資源質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)策劃結(jié)果文件化定期的評(píng)審及修訂
說明:公司的質(zhì)量體系保證圖及各種質(zhì)量保證計(jì)劃(如新產(chǎn)品,新項(xiàng)目)41質(zhì)量策劃:質(zhì)量管理中致力于制定質(zhì)量目標(biāo)、規(guī)定必要的操作過程和相關(guān)資源以滿足質(zhì)量目標(biāo)的那部分。
注:制定質(zhì)量計(jì)劃可以是質(zhì)量策劃的一部分。
——2000版ISO9000中的質(zhì)量策劃,類似于ISO14001中為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)和指標(biāo)而制定的“方案”。
42
質(zhì)量策劃可能涉及:
完成審核活動(dòng)的人員管理及完成工作的人員
培訓(xùn)需要的識(shí)別
完成工作和驗(yàn)證的充足時(shí)間
獲得適當(dāng)?shù)脑O(shè)備
形成文件的程序的制定
記錄方法和存取質(zhì)量記錄的手段
435.5
職責(zé).權(quán)限與溝通
5.5.1職責(zé)和權(quán)限
為促進(jìn)有效的質(zhì)量管理,應(yīng)確定并傳達(dá):
職能及其相互關(guān)系
職責(zé)和權(quán)限
——對(duì)所有人員均應(yīng)授予職責(zé)和權(quán)限
——職責(zé)和權(quán)限的分配應(yīng)有助于組織全員的參與和投入
職責(zé)和權(quán)限的表述形式
組織機(jī)構(gòu)圖
崗位職責(zé)
445.5.2管理者代表(略)5.5.3內(nèi)部溝通應(yīng)確定和實(shí)施傳遞有關(guān)以下信息的過程:
質(zhì)量要求
質(zhì)量目標(biāo)
質(zhì)量業(yè)績(jī)
內(nèi)部溝通交流是任何一個(gè)有效的質(zhì)量管理體系的重要內(nèi)容。說明:會(huì)議溝通:如QIC會(huì)議,MQIC會(huì)議,經(jīng)營(yíng)會(huì),初流會(huì),班組會(huì)議,科室車間例會(huì),早會(huì)等;文件形式溝通:如工作聯(lián)絡(luò)單,申請(qǐng)單,簽呈單電話、電郵等溝通455.6
管理評(píng)審(略)6.
資源管理
6.1資源的提供及時(shí)確定并提供所需的資源
實(shí)施和改進(jìn)質(zhì)量管理體系的過程使顧客滿意
466.2人力資源
6.2.1總則
規(guī)定人員的最低資格要求
以具備適當(dāng)?shù)慕逃?、培?xùn)、技能、經(jīng)驗(yàn)為依據(jù)
n
應(yīng)考慮臨時(shí)的和業(yè)余的雇員
n
勝任某些特定崗位的工作,還包括具備一定的身體條件,如從事食品生產(chǎn)的作業(yè)人員應(yīng)具備健康要求,從事感觀檢驗(yàn)的人員應(yīng)具備視力、聽力或嗅覺等條件要求,從事空乘服務(wù)的人員一般有儀容、儀表、語言表達(dá)能力、身高等條件要求。
《人力資源控制程序》及各種管理辦法476.2.2能力、意識(shí)和培訓(xùn)
識(shí)別人員的能力需求
提供培訓(xùn)以滿足需求
評(píng)估提供培訓(xùn)的有效性
確保員工清楚有關(guān)活動(dòng)及重要性確保員工清楚如何促進(jìn)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)保存教育、經(jīng)驗(yàn)、資格、培訓(xùn)的適當(dāng)記錄
《HD工廠員工能力、意識(shí)和培訓(xùn)管理辦法》及績(jī)效評(píng)估、輛份工資考核等各種管理辦法486.3基礎(chǔ)設(shè)施應(yīng)確定、提供和維持實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的設(shè)施工作場(chǎng)所和相關(guān)設(shè)施設(shè)備、硬件和軟件
支持性服務(wù)設(shè)施包括:工廠、車間、軟件、工具和設(shè)備、支持性服務(wù)、通訊、交通和設(shè)施等,主要取決于組織的產(chǎn)品類型《裝配控制程序》《設(shè)備管理辦法》《工藝裝備管理辦法》《工位器具管理辦法》496.4工作環(huán)境應(yīng)識(shí)別和管理人的因素
物理因素工作環(huán)境:人員操作時(shí)所處的一系列條件包括自然的、社會(huì)的、心理的以及環(huán)境因素(如溫度、辨認(rèn)方案、人機(jī)工程學(xué)和污染的大氣)
這些因素影響人員的動(dòng)機(jī)、滿意和業(yè)績(jī)安技環(huán)??朴喌母鞣N規(guī)章制度507.
產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)
7.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃2000版ISO9001標(biāo)準(zhǔn)鼓勵(lì)采用一種適合質(zhì)量管理的過程方法。過程:使用資源將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)體系為使組織的功能有效,組織必須識(shí)別和管理繁多并彼此相關(guān)的過程通常一個(gè)過程的輸出直接形成下一個(gè)過程的輸入一個(gè)過程包括三個(gè)要素:輸入、活動(dòng)、輸出
輸入活動(dòng)輸出
如:ETPTSOP量產(chǎn)517.2與顧客有關(guān)的過程(略)
7.2.3顧客溝通(略)7.3設(shè)計(jì)和開發(fā)(略)7.4采購(gòu)(略)527.5生產(chǎn)和服務(wù)提供
7.5.1生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制應(yīng)通過以下方式控制生產(chǎn)和服務(wù)運(yùn)作提供產(chǎn)品規(guī)定特性的信息必要時(shí),具備作業(yè)指導(dǎo)書使用并維護(hù)適合于生產(chǎn)和服務(wù)運(yùn)作的設(shè)備具備并使用適宜的測(cè)量和監(jiān)控裝置實(shí)施監(jiān)控活動(dòng)實(shí)施規(guī)定的過程以進(jìn)行放行、交付和適當(dāng)?shù)慕桓逗蠡顒?dòng)《生產(chǎn)過程控制程序》、《裝配控制程序》、《顧客服務(wù)控制程序》、《HD工廠生產(chǎn)組織管理辦法》、《工藝紀(jì)律管理辦法》、《重保監(jiān)查管理辦法》、《制程監(jiān)查管理辦法》及各種工藝文件(工程作業(yè)A、B表,管理工程圖》、作業(yè)指導(dǎo)書、操作指導(dǎo)書537.5.2生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確認(rèn)對(duì)形成產(chǎn)品的符合性不能或不能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行驗(yàn)證的過程通常稱為特殊過程對(duì)特殊過程進(jìn)行確認(rèn):過程的鑒定設(shè)備和人員的鑒定使用規(guī)定的方法和程序記錄的要求重新確認(rèn)《HD工廠特殊過程管理辦法》工廠的特殊過程:焊接,油漆烘烤547.5.3標(biāo)識(shí)和可追溯性必要時(shí),應(yīng)在整個(gè)生產(chǎn)和服務(wù)運(yùn)作中,以適當(dāng)方式標(biāo)識(shí)產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)測(cè)量與監(jiān)控的要求,標(biāo)識(shí)產(chǎn)品的測(cè)量、監(jiān)控狀態(tài)當(dāng)有可追溯性要求時(shí),應(yīng)控制并記錄產(chǎn)品的唯一性標(biāo)識(shí)《檢驗(yàn)及試驗(yàn)狀態(tài)控制程序》、《重保件批次管理辦法》、《重保件簡(jiǎn)易批次管理辦法》及根據(jù)整車VIN碼,發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào),生產(chǎn)編號(hào)等實(shí)現(xiàn)可追溯性557.5.4顧客財(cái)產(chǎn)(略)東風(fēng)有限乘用車公司無顧客財(cái)產(chǎn)567.5.5產(chǎn)品的防護(hù)保持產(chǎn)品符合顧客要求從內(nèi)部加工到最終交付直至預(yù)定目的地標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、包裝、儲(chǔ)存、防護(hù)
以上要求也適用于產(chǎn)品的零部件《產(chǎn)品防護(hù)控制程序》《倉(cāng)儲(chǔ)管理辦法》及各車間制訂的各種關(guān)于標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、包裝、儲(chǔ)存、防護(hù)的管理辦法、規(guī)定等577.6測(cè)量和監(jiān)控裝置的控制識(shí)別測(cè)量活動(dòng)和要求識(shí)別所需的測(cè)量和監(jiān)控裝置按規(guī)定使用及控制測(cè)量和監(jiān)控裝置按周期或使用前,校準(zhǔn)和調(diào)整測(cè)量和監(jiān)控裝置防止調(diào)整不當(dāng)使校準(zhǔn)失效防止搬運(yùn)、維修和儲(chǔ)存過程損壞和失效記錄校準(zhǔn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí),應(yīng)評(píng)審先前結(jié)果的有效性并采取糾正措施用于測(cè)量和監(jiān)控規(guī)定要求的軟件,在使用前應(yīng)予以確認(rèn)
《監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序》、《HD工廠監(jiān)視和測(cè)量裝置管理辦法》監(jiān)視和測(cè)量裝置包括量檢具、測(cè)試設(shè)備及整車終檢線58598.2
監(jiān)視和測(cè)量
顧客滿意定獲得和使用顧客滿意和/或不滿意信息的方法監(jiān)控顧客滿意和/或不滿意的信息,作為對(duì)質(zhì)量管理體系業(yè)績(jī)的一種測(cè)量顧客滿意信息來源及監(jiān)控:
調(diào)查表(分發(fā)或郵寄)、
上門訪問、
電話訪問、
網(wǎng)上調(diào)查、
觀察法、
顧客反饋、
顧客抱怨《顧客滿意度測(cè)量控制程序》、內(nèi)部員工滿意度調(diào)查60
內(nèi)部審核
定期進(jìn)行內(nèi)部審核以確定質(zhì)量管理體系是
有效地實(shí)施
有效地保持
符合ISO9001標(biāo)準(zhǔn) 編制形成文件的內(nèi)部審核程序
執(zhí)行審核的職責(zé)
審核的實(shí)施
確保獨(dú)立性(由與被審核工作無關(guān)的人員進(jìn)行)
記錄格式及記錄審核結(jié)果
糾正措施和跟蹤審核
向管理者(層)報(bào)告
《內(nèi)部審核控制程序》、《HD工廠滾動(dòng)審核管理辦法》61
過程的監(jiān)視和測(cè)量
采用適當(dāng)?shù)姆椒?/p>
對(duì)滿足顧客要求所必須的實(shí)現(xiàn)過程進(jìn)行測(cè)量和監(jiān)控
證實(shí)每個(gè)過程滿足其預(yù)期目標(biāo)的持續(xù)能力《HD工廠過程的監(jiān)視和測(cè)量管理辦法》、《制程監(jiān)查管理規(guī)定》、《重保監(jiān)查管理辦法》、《工藝紀(jì)律管理辦法》62
產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量
應(yīng)測(cè)量和監(jiān)控產(chǎn)品特性以證實(shí)產(chǎn)品滿足要求
在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的適當(dāng)階段進(jìn)行
符合驗(yàn)收準(zhǔn)則的證據(jù)應(yīng)形成文件
記錄應(yīng)表明有產(chǎn)品放行之授權(quán)
所有規(guī)定的活動(dòng)圓滿完成才能發(fā)出產(chǎn)品或提供服務(wù)
若規(guī)定的活動(dòng)未圓滿完成,要發(fā)出產(chǎn)品或提供服務(wù),應(yīng)獲得顧客的批準(zhǔn)《產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)程序》、《外協(xié)產(chǎn)品進(jìn)貨檢驗(yàn)程序》、《整車檢驗(yàn)控制程序》、《HD工廠產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量管理辦法》如:進(jìn)料檢驗(yàn)、OK(OFF)VES評(píng)價(jià),整車終檢,轉(zhuǎn)間評(píng)價(jià),發(fā)動(dòng)機(jī)EES評(píng)價(jià)、3D測(cè)量,化驗(yàn)等63
測(cè)量和監(jiān)控的階段
n
接收檢驗(yàn)和試驗(yàn)
n
過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)
n
最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)
注:1.三個(gè)階段的區(qū)分經(jīng)常不是很清楚的。
2.三各階段的具體檢驗(yàn)項(xiàng)目,有些是在產(chǎn)品形成的過程中分別進(jìn)行的。
3.過程的測(cè)量和監(jiān)控是為了證實(shí)過程滿足預(yù)期目標(biāo)的持續(xù)能力,而過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)是為了證實(shí)該過程的輸出(產(chǎn)品)符合驗(yàn)收準(zhǔn)則,即合格可以轉(zhuǎn)序,這種測(cè)量有時(shí)是相互重疊的648.3
不合格品的控制
制定文件化的控制程序
標(biāo)識(shí)和控制不符合要求的產(chǎn)品
防止非預(yù)期的使用或交付
糾正不合格產(chǎn)品并重新驗(yàn)證其符合性
對(duì)交付和使用后發(fā)現(xiàn)的不合格品應(yīng)針對(duì)不合格的后果采取適當(dāng)措施
修正不合格品通常向顧客、最終用戶、法定組織或其他相關(guān)組織提出讓步報(bào)告《不合格品控制程序》、《HD工廠不合格品管理辦法》、《裝配換件管理規(guī)定》65
8.4
數(shù)據(jù)分析 應(yīng)收集和分析有關(guān)數(shù)據(jù)(資料),以確定質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性,并識(shí)別可進(jìn)行的改進(jìn)。
應(yīng)分析數(shù)據(jù)(資料)提供以下信息:
顧客滿意程度和/或不滿意程度
與顧客要求的符合程度
過程特性、產(chǎn)品及它們的趨勢(shì)
供方
數(shù)據(jù)(資料)分析可指出有改進(jìn)潛力的區(qū)域
更為有效地滿足顧客的需要和期望
使過程更加有效
減少失效和缺陷的發(fā)生《數(shù)據(jù)分析控制程序》、《HD工廠數(shù)據(jù)分析管理辦法》應(yīng)用QC七手法,工序能力指數(shù)CPK,F(xiàn)TA故障樹,F(xiàn)MEA缺陷模式分析及QFD品質(zhì)機(jī)能展開進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析668.5
持續(xù)改進(jìn)
應(yīng)對(duì)質(zhì)量管理體系持續(xù)改進(jìn)所需的過程進(jìn)行策劃和管理,并通過利
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