數(shù)控加工工藝說課稿-7

《數(shù)控加工工藝》

說課說課提綱課程性質(zhì)與定位課程設(shè)計(jì)理念教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法與教學(xué)過程教學(xué)考核（1）以就業(yè)為指導(dǎo)的課程設(shè)置課程性質(zhì)與定位校企合作畢業(yè)生反饋企業(yè)走訪數(shù)控機(jī)床操作工就業(yè)崗位數(shù)控程序編制員數(shù)控加工工藝員對應(yīng)的工作任務(wù)了解數(shù)控加工工藝規(guī)程制定掌握數(shù)控車削加工工藝數(shù)控車削工藝制定實(shí)例掌握數(shù)控銑削加工工藝數(shù)控銑削工藝制定實(shí)例線切割及工藝制定課程性質(zhì)以培養(yǎng)學(xué)生熟練掌握數(shù)控車削、銑削等數(shù)控加工工藝的制定目標(biāo)，以企業(yè)真實(shí)產(chǎn)品為載體而開發(fā)的一門專業(yè)核心課程?；A(chǔ)實(shí)訓(xùn)載體隨企業(yè)產(chǎn)品更新而不斷充實(shí)實(shí)踐性職業(yè)性開放性課程特點(diǎn)機(jī)械制圖互換性與測量技術(shù)機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計(jì)金工實(shí)習(xí)數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)數(shù)控加工工藝畢業(yè)設(shè)計(jì)頂崗實(shí)習(xí)應(yīng)用與提高支撐前導(dǎo)課程后續(xù)課程（2）課程設(shè)置基于工作過程行動(dòng)導(dǎo)向任務(wù)驅(qū)動(dòng)知識(shí)、能力、素質(zhì)三目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)貫穿于整個(gè)教學(xué)過程中。重視應(yīng)用—掌握數(shù)控加工程序的編制與機(jī)床操作。突出學(xué)生的主體作用，踐行“教學(xué)做”合一的教學(xué)原則。

課程標(biāo)準(zhǔn)緊貼崗位職業(yè)能力要求堅(jiān)持重在應(yīng)用

（3）課程定位課程設(shè)計(jì)理念以職業(yè)能力定課程定位以企業(yè)工作任務(wù)定課程內(nèi)容以典型任務(wù)為載體——設(shè)計(jì)教學(xué)環(huán)節(jié)以學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律組織課堂教學(xué)以工作崗位定課程目標(biāo)一體化教學(xué)階段：真實(shí)產(chǎn)品的模擬零件(各情境相對單一)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)階段：真實(shí)產(chǎn)品訓(xùn)練（后情境包容前情境）生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)階段：真實(shí)產(chǎn)品加工（綜合能力）如何做對如何做好如何做快學(xué)徒師傅以能力為本位開發(fā)課程的思路三個(gè)環(huán)節(jié)三段進(jìn)階“三層進(jìn)階嵌套式”教學(xué)模式課程如何上？依據(jù)高等職業(yè)人才培養(yǎng)要求分析圖紙，零件技術(shù)要求數(shù)控車削、銑削特點(diǎn)編制規(guī)范的工藝文件應(yīng)用數(shù)控仿真軟件進(jìn)行模擬加工機(jī)床的合理選擇工藝分析優(yōu)化工藝參數(shù)模擬仿真機(jī)床加工源于企業(yè)的崗位數(shù)控機(jī)床操作、編程員、工藝員等崗位職業(yè)能力理論知識(shí)課程內(nèi)容選取操作技能（2）教學(xué)內(nèi)容的選取學(xué)習(xí)重點(diǎn)學(xué)習(xí)難點(diǎn)1、主要掌握數(shù)控車床和銑床加工特點(diǎn)、識(shí)圖、制定工藝、機(jī)床模擬操作、工藝評(píng)價(jià)；常用刀具的特點(diǎn)及應(yīng)用；2、能夠在數(shù)控實(shí)訓(xùn)中心獨(dú)立完成指定工件加工。1、數(shù)控車床，銑床加工工藝，刀具選擇，指令和切削參數(shù)的合理選用；2、根據(jù)生產(chǎn)要求優(yōu)化加工工藝的編制；3、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備及高速加工的發(fā)展等。1、數(shù)控車床，銑床加工工藝，刀具選擇，指令和切削參數(shù)的合理選用；

1、數(shù)控車床，銑床加工工藝，刀具選擇，指令和切削參數(shù)的合理選用；教學(xué)內(nèi)容目標(biāo)：會(huì)選刀，會(huì)車削外圓情境120學(xué)時(shí)目標(biāo)：會(huì)車削外圓、內(nèi)孔的基礎(chǔ)上進(jìn)行槽和螺紋加工套類零件的工藝及程序編制、加工回轉(zhuǎn)體類零件的工藝及程序編制、加工數(shù)控機(jī)床編程與操作能力

軸類零件的工藝情境26學(xué)時(shí)情境38學(xué)時(shí)目標(biāo)：會(huì)車削內(nèi)孔載體序化型腔類零件的工藝及程序編制、加工車銑復(fù)合類零件的工藝及程序編制、加工情境612學(xué)時(shí)目標(biāo)：綜合應(yīng)用車、銑削工藝分析零件，會(huì)編制相應(yīng)加工程序目標(biāo)：會(huì)型腔銑削工藝分析，會(huì)孔加工方法及刀具半徑補(bǔ)償應(yīng)用目標(biāo)：會(huì)應(yīng)用銑削工藝分析輪廓類零件的工藝方案情境58學(xué)時(shí)輪廓類零件的工藝及程序編制、加工情境412學(xué)時(shí)載體序化一

教材選用教材特色142教育部高職高專規(guī)劃教材國家精品課程配套教材

《數(shù)控加工工藝簡明教程》

主編：出版社教材分析（3）課程教材的選用一

教材選用教材特色142教學(xué)參考數(shù)控切削加工課程教材校內(nèi)生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)手冊數(shù)控加工仿真軟件使用指導(dǎo)書

教材分析一

弱化理論講解；

強(qiáng)調(diào)技能應(yīng)用；

項(xiàng)目化實(shí)例，將數(shù)控車床、銑床工藝制定融入其中，讓學(xué)生通過實(shí)際課題的練習(xí)掌握程序指令的使用方法。教材選用教材特色

142教材分析教學(xué)方法與教學(xué)過程教學(xué)方法BAEDC數(shù)控加工工藝任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)小組合作法多媒體教學(xué)現(xiàn)場匯報(bào)法講練結(jié)合實(shí)物演練1.指導(dǎo)學(xué)生正確分析課題的邏輯思路，條理清晰，結(jié)構(gòu)完整；2.培養(yǎng)學(xué)生主動(dòng)思考的學(xué)習(xí)意識(shí)，用“為什么這樣制定工藝？”、“能否用其他辦法解決？”、“如果采用另外的方案結(jié)果會(huì)怎樣？”等問題喚起學(xué)生思考的主動(dòng)性。3.指導(dǎo)學(xué)生學(xué)會(huì)概括總結(jié)，通過相互交流和討論，營造良好學(xué)習(xí)氛圍。

學(xué)情分析

學(xué)法指導(dǎo)12（1）學(xué)法分析

講授法：通過實(shí)例說明工藝制定需要注意的細(xì)節(jié)與具體方案制定包括的步驟情境教學(xué)法

講授法案例分析法

分組討論法

1234（2）教法分析

情境教學(xué)法：利用教師個(gè)人的企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，理論聯(lián)系實(shí)際，讓學(xué)生樹立產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)、效率意識(shí)、安全意識(shí)。

情境教學(xué)法

講授法案例分析法

分組討論法

1234

案例分析法:結(jié)合零件加工實(shí)例，讓學(xué)生自己思考，自己動(dòng)手制定零件數(shù)控加工工藝方案，并選擇最合理的方案情境教學(xué)法

講授法案例分析法

分組討論法

1234

分組討論法：根據(jù)以往教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，針對學(xué)生工藝制定過程中容易出錯(cuò)或忽視的問題進(jìn)行分析，讓學(xué)生進(jìn)行分組討論和糾錯(cuò)，分析可能產(chǎn)生的結(jié)果，最后利用仿真軟件和數(shù)控機(jī)床加工進(jìn)行驗(yàn)證。情境教學(xué)法

講授法案例分析法

分組討論法

1234練課堂安排：學(xué)練交替數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)室FANUC數(shù)控仿真軟件

校本教材《數(shù)控加工工藝簡明教程》及其實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書

教材教輔精品課程網(wǎng)站教學(xué)軟件教學(xué)資源（3）教學(xué)資源教學(xué)設(shè)施教學(xué)模式——工作過程六步法

實(shí)施效果：通過行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)，學(xué)生主體作用凸顯，操作技能明顯增強(qiáng)，職業(yè)素養(yǎng)明顯提高。輸出：合格零件輸入：零件圖分析產(chǎn)品圖樣確定工藝方案制定走刀路線選擇適合刀具確定切削用量編寫數(shù)控程序虛擬加工驗(yàn)證實(shí)際數(shù)控加工零件檢測資訊準(zhǔn)備詳細(xì)計(jì)劃方案決策執(zhí)行實(shí)施（控制）檢查評(píng)價(jià)（4）教學(xué)單元設(shè)計(jì)該零件的毛坯為100mm×80mm×27mm的方形坯料，材料為45鋼，底面已加工好，要求在數(shù)控銑床上加工頂面、四個(gè)輪廓面、孔及溝槽。1）確定項(xiàng)目內(nèi)容、任務(wù)要求（5）教學(xué)過程舉例任務(wù)要求：分析零件圖及零件結(jié)構(gòu)工藝性識(shí)讀零件圖。教學(xué)過程舉例2）以項(xiàng)目任務(wù)書的形式下達(dá)給學(xué)生。3）結(jié)合零件圖，展開技術(shù)參數(shù)分析。4）零件加工技術(shù)要素分析：毛坯選擇、加工基準(zhǔn)選擇5）參照近似零件加工工藝規(guī)程，編寫規(guī)程6）小組討論、決策7）填寫加工工藝卡片，編寫工藝技術(shù)文件8）項(xiàng)目評(píng)價(jià)與答辯小組資料整理項(xiàng)目評(píng)價(jià)學(xué)生自評(píng)小組互評(píng)教師對小組的評(píng)價(jià)教師對學(xué)生的評(píng)價(jià)資料整理評(píng)價(jià)（6）教學(xué)評(píng)價(jià)體系學(xué)生評(píng)價(jià)督導(dǎo)評(píng)價(jià)同行評(píng)價(jià)同行評(píng)價(jià)同行評(píng)價(jià)以任務(wù)為載體，采用邊學(xué)邊做，培養(yǎng)操作數(shù)控車床加工中等復(fù)雜軸類零件的能力及素養(yǎng)以任務(wù)為載體，采用“做中教、做中學(xué)”方式，培養(yǎng)學(xué)生使用數(shù)控機(jī)床設(shè)備加工零件的能力教學(xué)過程強(qiáng)化了實(shí)踐操作部分，易學(xué)易懂合作共建引企入校引入企業(yè)產(chǎn)品校企合作服務(wù)于課程建設(shè)五課程特色及展望1、按加工要素從單一到綜合的思路創(chuàng)設(shè)學(xué)習(xí)情境，使學(xué)校教學(xué)進(jìn)程與企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度保持同步2、創(chuàng)新教學(xué)模式，構(gòu)建了“三段進(jìn)階嵌套式”教學(xué)模式。正確-產(chǎn)