電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《柔性直流輸電換流站維護(hù)要求》

ICSXXXXXX

注：注：1

備案號：XXXXDL

中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

DL/TXXXX—XXXX

柔性直流輸電換流站維護(hù)要求

SpecificationsformaintenanceofflexibleDCtransmission

（征求意見稿）

××××-××-××發(fā)布××××-××-××實(shí)施

國家能源局發(fā)布

1

DL/TXXXXX—XXXX

前??言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。

本文件由×××歸口。

本文件起草單位：×××、×××、×××。

本文件主要起草人：×××、×××、×××。

本文件在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會文件化中心（北京市宣武區(qū)白廣路

二條一號，100761）。

II

DL/TXXXXX—XXXX

柔性直流輸電換流站維護(hù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了柔性直流輸電換流站閥廳、直流場與交流場設(shè)備維護(hù)等要求。

本文件適用于±100kV及以上電壓等級，100MVA及以上容量的柔性直流輸電換流站。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適

用于本文件。

GB/T13498-2017直流輸電換流站術(shù)語

GB26860電力安全工作規(guī)程發(fā)電廠和變電站電氣部分

GB/T30553基于電壓源換流器的高壓直流輸電

GB/T37014海上柔性直流換流站檢修規(guī)范

DL/T1193柔性輸電術(shù)語

DL/T1789光纖電流互感器技術(shù)規(guī)范

DL/T1795柔性直流輸電換流站運(yùn)行規(guī)程

DL/T1831柔性直流輸電換流站檢修規(guī)程

DL/T1833-2018柔性直流輸電換流閥檢修規(guī)程

3術(shù)語和定義

GB/T30553、DL/T1193界定的以及下列術(shù)語定義適用于本文件。

3.1高壓直流斷路器HVDCcircuit-breaker

能夠關(guān)合、承載和開斷高壓直流輸電系統(tǒng)中的運(yùn)行電流，并能在規(guī)定的時間內(nèi)關(guān)合、承載和開斷

直流系統(tǒng)故障電流的開關(guān)設(shè)備。

3.2耗能裝置chopper

由開關(guān)器件和耗能部件組成，能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)盈余功率以熱量形式消耗的裝置。

4總則

4.1維護(hù)分類

柔性直流輸電換流站維護(hù)可分為日常維護(hù)和專項(xiàng)維護(hù)。日常維護(hù)應(yīng)根據(jù)事先確定的維護(hù)項(xiàng)目及維

護(hù)周期對設(shè)備開展維護(hù)。專項(xiàng)維護(hù)應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際狀況，合理配置設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測裝置，定期形成整體

性維護(hù)需求評定，制定專項(xiàng)的維護(hù)計(jì)劃，實(shí)施專項(xiàng)維護(hù)工作。

4.2維護(hù)準(zhǔn)則

柔性直流輸電換流站維護(hù)應(yīng)與運(yùn)行、檢修相結(jié)合，根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)測狀態(tài)及巡檢狀況，及時發(fā)

現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷。

1

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4.3維護(hù)人員要求

柔性直流輸電換流站的維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握柔性直流換流站的設(shè)備結(jié)構(gòu)原理及性能要

求。

4.4維護(hù)前準(zhǔn)備

柔性直流輸電換流站維護(hù)前應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)工器具及備品備件。

4.5安全要求

柔性直流輸電換流站維護(hù)工作的安全應(yīng)符合GB26860要求。

5換流閥維護(hù)

換流閥維護(hù)項(xiàng)目應(yīng)包括功率模塊、電容器、旁路開關(guān)、屏蔽罩、閥避雷器、閥冷卻系統(tǒng)、支撐絕

緣子、閥基電子設(shè)備、光纜、連接銅排、漏水報警跳閘裝置等。

5.1功率模塊

對功率模塊的維護(hù)項(xiàng)目：

a）檢查外觀；

b）檢查模塊組件、閥電子電路有無氧化、放電痕跡或損壞情況；

c）檢查螺栓有無松動；

d）檢查控制單元指示燈有無異常；

e）檢查光纖有無斷裂、破損。(是否有告警、維護(hù)特色不明顯）。

f）檢查閥電子電路是否工作正常，功能是否正確；

g）檢查及測試模塊內(nèi)電阻；

h）檢查及測試模塊均壓電阻；

i）檢查及測試模塊能否正確開通和關(guān)斷；

5.2電容器

對電容器的維護(hù)要求：

a）檢查外觀；

b）檢查設(shè)備有無燒灼、放電、氧化痕跡；

c）測試電容器容值。

5.3旁路開關(guān)

對旁路開關(guān)的維護(hù)要求：

a）檢查外觀；

b）檢查是否在分閘位置；

c）檢查設(shè)備有無燒灼、放電、氧化痕跡。

5.4屏蔽罩

對屏蔽罩的維護(hù)要求：

a）檢查外觀清潔度、有無裂痕或變形；

b）檢查設(shè)備有無燒灼、放電痕跡；

c）檢查緊固件連接情況。

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5.5閥避雷器

對閥避雷器的維護(hù)要求：

a）檢查外觀；

b）檢查設(shè)備有無燒灼、放電痕跡；

c）檢查設(shè)備有無嚴(yán)重積灰；

d）檢查閥避雷器及其輔助元件有無異常；

e）檢查避雷器監(jiān)測裝置功能是否正常，工作站是否能正確報出動作報文。

5.6閥冷卻系統(tǒng)

對閥冷卻系統(tǒng)的維護(hù)要求：

a）檢查外觀；

b）檢查各部件及所連標(biāo)記有無變動；

c）檢查閥門有無滲漏水、凍結(jié)情況；

d）檢查控制設(shè)備有無異常；

e）檢查閥塔管路有無滲漏水情況；

f）檢查等電位電極連接線是否完好，有無松動、硬化、變色現(xiàn)象；

g）檢查等電位電極有效體積以及是否存在結(jié)垢、腐蝕，是否觸碰內(nèi)冷水管及其他元件；

h）檢查等電位電極密封圈是否形態(tài)完好，彈性正常，無腐蝕。

5.7支撐絕緣子

對支撐絕緣子的維護(hù)要求：

a）檢查外觀；

b）檢查設(shè)備有無嚴(yán)重積灰；

c）檢查設(shè)備有無放電痕跡；

e）檢查緊固件連接情況；

f）測試對地絕緣電阻有無明顯變化。

5.8閥基電子設(shè)備

對閥基電子設(shè)備的維護(hù)要求：

a）檢查屏柜內(nèi)設(shè)備外觀有無異常，接線有無機(jī)械損傷，板卡及配件有無彎曲、變形、擠壓現(xiàn)象以

及端子壓接緊固情況；

b）檢查工作電源是否正常；

c）檢查閥基電子設(shè)備與電力電子模塊之間通信是否正常；

d）檢查閥基電子設(shè)備各屏柜間通信是否正常；

e）檢查閥基電子設(shè)備與上級控制系統(tǒng)間通信是否正常；

f）檢查閥基電子設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視功能是否正常；

g）檢查系統(tǒng)能否正確可靠切換；

h）檢查屏柜工作指示燈工作是否正常；

i）檢查屏柜風(fēng)機(jī)工作是否正常，有無異響；

j）檢查屏柜內(nèi)控制器板卡運(yùn)行指示燈有無異常閃爍。

5.9光纜

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對光纜的維護(hù)要求：

a）檢查外觀有無嚴(yán)重積灰，有無損壞；

b）檢查備用光纖保護(hù)帽是否齊全及數(shù)量是否滿足要求；

c）檢查光纜連接和排列情況；

d）檢查光纜光功率衰減是否正常。

5.10連接銅排

對連接銅排的維護(hù)要求：

a）檢查所有電氣連接是否完好，連接接頭處有無氧化、變色痕跡；

b）檢查螺栓緊固標(biāo)記線是否清晰、連貫，有無錯位松動現(xiàn)象；

c）檢查導(dǎo)線、連接件是否連接正確，極性是否與設(shè)計(jì)要求相符；

d）測試子模塊間、閥塔層間連接母線螺栓連接處接觸電阻。

5.11漏水報警跳閘裝置

對漏水報警跳閘裝置的維護(hù)要求：

a）檢查漏水檢測裝置外觀有無異常及積水；

b）檢查光纖是否緊固；

c）檢查泄流孔有無堵塞；

d）檢查積水層是否清潔，有無雜物；

e）檢查裝置跳閘功能是否正確。

5.12維護(hù)項(xiàng)目的周期、方法及要求

換流閥維護(hù)的周期、方法及要求按照附錄A的規(guī)定執(zhí)行。

6直流場設(shè)備維護(hù)

6.1高壓直流斷路器維護(hù)

高壓直流斷路器的維護(hù)項(xiàng)目應(yīng)包括快速機(jī)械開關(guān)、電力電子模塊、耗能支路、供能系統(tǒng)、支撐絕

緣子、水冷系統(tǒng)（如有）、諧振回路（如有）等。

6.1.1快速機(jī)械開關(guān)

對快速機(jī)械開關(guān)的維護(hù)要求：

a）檢查外觀；

b）檢查絕緣拉桿有無破損、裂痕、放電痕跡；

c）檢查緊固件連接情況，按力矩要求緊固螺栓；

d）檢查接線（含二次電纜、光纖）有無可見損傷；

e）檢查操動機(jī)構(gòu)內(nèi)部有無異常，緩沖裝置有無滲漏。（如適用）

f）檢查及測試儲能電容；

g）檢查快速機(jī)械開關(guān)分閘、合閘時間及偏差是否符合制造廠規(guī)定。

h）檢查遮光板兩端緩沖器兩側(cè)高度差是否超過限值；

i）檢查遮光板緩沖器中點(diǎn)高度偏移是否超過限值；

j）檢查斥力盤有無破損、裂痕、銹蝕痕跡；

6.1.2功率模塊（如有）

對功率模塊的維護(hù)要求：

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a）檢查外觀；

b）檢查模塊組件、閥電子電路有無老化、放電或損壞情況；

c）檢查螺栓有無松動；

d）檢查控制單元指示燈有無異常；

e）檢查二次電纜有無可見損傷。

f）檢查及測試模塊功能，是否能正確開通和關(guān)斷；

g）檢查旁路開關(guān)性能，測試旁路開關(guān)動作是否可靠；（如有）

h）檢查及測試模塊內(nèi)電阻、均壓電阻；

i）檢查緩沖電容容值是否在限值內(nèi)；

j）檢查光纖有無松動、破損，光衰是否在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)；

6.1.3耗能支路

對耗能支路的維護(hù)要求：

a）檢查外觀；

b）檢查設(shè)備有無放電痕跡；

c）檢查設(shè)備有無嚴(yán)重積灰；

d）檢查防爆裝置噴口是否堵塞；

e）檢查端間絕緣電阻是否高于限值。

6.1.4供能系統(tǒng)

對供能系統(tǒng)的維護(hù)要求：

a）檢查外觀；

b）檢查緊固件連接情況，按力矩要求緊固螺栓；

c）檢查設(shè)備有無放電痕跡；

d）檢查套管有無嚴(yán)重積灰；

e）檢查UPS風(fēng)道有無堵塞；

f）檢查UPS蓄電池是否鼓包。

g）檢查變壓器變比、直流電阻及短路阻抗是否在限值內(nèi)；

h）檢查主供能變壓器SF6壓力是否在限值內(nèi)；（如有）

i）檢查UPS并機(jī)均流度是否在限值內(nèi)；

j）檢查UPS及開關(guān)柜電壓、電流是否與設(shè)計(jì)值一致；

6.1.5支撐絕緣子

按本文件5.7條款執(zhí)行。

6.1.6水冷系統(tǒng)（如有）

按本文件5.6條款執(zhí)行。

6.1.7諧振回路（如有）

對諧振回路的維護(hù)要求：

a）檢查外觀；

b）檢查電氣連接狀況；

c）檢查回路電容；

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d）檢查回路電感；

e）檢查及測試諧振回路電容量、電感量及回路電阻值。

6.1.8屏蔽罩

按本文件5.4條款執(zhí)行。

6.1.9控保及后臺監(jiān)控

對控保及后臺監(jiān)控的維護(hù)要求：

a）檢查監(jiān)控后臺主設(shè)備與組部件狀態(tài)是否與實(shí)際狀態(tài)一致；

b）檢查就地采集系統(tǒng)有無異常；

c）檢查控保設(shè)備有無異常；

d）檢查監(jiān)控裝置有無異常。

6.1.10光纖電流互感器維護(hù)

按本文件6.2條款執(zhí)行。

6.1.11維護(hù)項(xiàng)目的周期、方法和要求

高壓直流斷路器維護(hù)項(xiàng)目的周期、方法和要求按照附錄B的規(guī)定執(zhí)行。

6.2光纖電流互感器維護(hù)

光纖電流互感器的維護(hù)項(xiàng)目應(yīng)包括本體、測量電纜及光纖、瓷瓶、硅橡膠套管（如有）、二次回

路（如有）等。

6.2.1本體

對本體的維護(hù)要求：

a）檢查外觀；

b）檢查各連接引線及接頭有無發(fā)熱、變色現(xiàn)象；

c）檢查外絕緣表面有無腐蝕、開裂；

d）檢查外絕緣表面有無放電現(xiàn)象；

e）檢查充氣式光電流互感器壓力是否正常（如有）。

6.2.2測量電纜及光纖

對測量電纜及光纖的維護(hù)要求：

日常維護(hù)：

a）檢查外觀；

b）檢查有無機(jī)械損傷；

c）檢查光纖半徑是否變化、捆扎是否牢固、外皮是否破損；

d）檢查光纖接線盒蓋密封是否良好，有無受潮、凝露、積水、灰塵及雜物；（如有）

e）檢查防雨罩是否安裝緊固，有無脫落；

f）檢查光傳輸通道有無異常指示燈亮；（如有）

g）測試光纜光回路衰耗。

6.2.3瓷瓶、硅橡膠套管（如有）

對瓷瓶、硅橡膠套管的維護(hù)要求：

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a）檢查外觀；

b）檢查傘裙有無任何破損，有無影響設(shè)備運(yùn)行的障礙物、附著物懸掛等；

c）檢查是否固定牢靠，是否折彎或拉伸；

d）檢查有無閃絡(luò)、放電痕跡。

6.2.4二次回路

對二次回路的維護(hù)要求：

a）檢查外觀；

b）檢查戶外二次接線端子箱內(nèi)密封情況和防潮功能是否滿足設(shè)計(jì)要求；

c）檢查光電流互感器狀態(tài)參數(shù)（包括但不限于激光發(fā)射器驅(qū)動電流、光功率、誤碼率、傳感器/

合并單元溫度、數(shù)據(jù)電平等)是否符合各廠家的合格標(biāo)準(zhǔn)；

d）檢查及測試電子合并單元、直流測量屏內(nèi)板卡極性、準(zhǔn)確度、光通道參數(shù)；

e）檢查空載條件下光電流互感器零漂、光通道參數(shù)是否滿足技術(shù)協(xié)議要求。

6.2.5維護(hù)項(xiàng)目及周期

光纖電流互感器維護(hù)項(xiàng)目及周期按照附錄C的規(guī)定執(zhí)行。

6.3直流耗能裝置維護(hù)

直流耗能裝置的維護(hù)項(xiàng)目應(yīng)包括耗能電阻、功率模塊、電容器、旁路開關(guān)、光纜、屏蔽罩、支撐

絕緣子、耗能閥控系統(tǒng)等。

6.3.1耗能電阻

對耗能電阻的維護(hù)要求：

a）檢查電氣接線情況；

b）檢查設(shè)備有無燒灼、放電痕跡；

c）檢查設(shè)備有無裂痕、破損；

d）測試阻值是否在限值內(nèi)。

6.3.2功率模塊

按本文件5.1條款執(zhí)行。

6.3.3電容器

按本文件5.2條款執(zhí)行。

6.3.4旁路開關(guān)

按本文件5.3條款執(zhí)行。

6.3.5光纜

按本文件5.9條款執(zhí)行。

6.3.6屏蔽罩

按本文件5.4條款執(zhí)行。

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6.3.7支撐絕緣子

按本文件5.7條款執(zhí)行。

6.3.8耗能閥控系統(tǒng)

對耗能裝置閥控系統(tǒng)的維護(hù)要求：

a）檢查外觀；

b）檢查閥控系統(tǒng)屏柜工作指示燈工作是否正常；

c）檢查閥控系統(tǒng)屏柜風(fēng)機(jī)工作是否正常有無異響；

d）檢查系統(tǒng)屏柜內(nèi)控制器板卡運(yùn)行指示燈有無異常閃爍；

e）檢查光纖有無斷裂、破損。

6.4直流轉(zhuǎn)換開關(guān)維護(hù)

直流轉(zhuǎn)換開關(guān)的維護(hù)項(xiàng)目應(yīng)包括SF6斷路器、振蕩回路非線性電阻、電容器等。

6.4.1SF6斷路器

對SF6斷路器的維護(hù)要求：

a）檢查外觀；

b）檢查機(jī)構(gòu)箱有無變形、銹蝕；

c）檢查構(gòu)架和基礎(chǔ)有無松動、沉降；

d）檢查SF6壓力是否正常；

e）檢查彈簧儲能情況是否正常；

f）檢查機(jī)構(gòu)箱內(nèi)照明、加熱是否正常；

g）檢查溫濕度控制器、接觸器、繼電器等二次器件有無異常；

h）檢查分、合閘指示是否與實(shí)際位置相符。

6.4.2振蕩回路非線性電阻

對振蕩回路非線性電阻的維護(hù)要求：

按本文件6.1.3條款執(zhí)行。

6.4.3振蕩回路

對振蕩回路的維護(hù)要求：

a）檢查外觀；

b）檢查殼體有無變色、膨脹變形、滲漏油現(xiàn)象；

c）檢查套管及支柱絕緣子是否完好，有無破損裂紋及放電痕跡；

d）檢查及測試振蕩頻率、衰減常數(shù)及電感、電容和電阻值符合設(shè)計(jì)要求。

6.4.4維護(hù)項(xiàng)目及周期

直流轉(zhuǎn)換開關(guān)維護(hù)項(xiàng)目及周期按照附錄D的規(guī)定執(zhí)行。

6.5直流避雷器維護(hù)

直流避雷器的維護(hù)項(xiàng)目應(yīng)包括本體、均壓環(huán)、壓力釋放裝置等。

6.5.1本體

對本體的維護(hù)要求：

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a）檢查外觀；

b）檢查避雷器瓷質(zhì)部分有無裂紋、破損、放電現(xiàn)象；

c）檢查硅橡膠復(fù)合絕緣外套傘裙有無破損或變形；

d）檢查RTV涂層有無破裂、起皺、鼓泡、脫落現(xiàn)象；

e）檢查放電計(jì)數(shù)器指示數(shù)是否有變化；

f）檢查接地點(diǎn)是否連接牢固，有無銹蝕、斷裂脫焊現(xiàn)象。

g）監(jiān)測避雷器泄漏電流是否正常。

6.5.2均壓環(huán)

對均壓環(huán)的維護(hù)要求：

a）檢查外觀；

b）檢查均壓環(huán)有無傾斜、松動、變形、扭曲、銹蝕等現(xiàn)象；

c）檢查均壓環(huán)有無裂紋、破損、放電痕跡。

6.5.3壓力釋放裝置

對壓力釋放裝置的維護(hù)要求：

a）檢查外觀；

b）檢查排氣口有無電弧的煙末或痕跡；

c）檢查排氣口擋板是否被沖開。

6.5.4維護(hù)項(xiàng)目及周期

直流避雷器維護(hù)項(xiàng)目及周期參照附錄E的規(guī)定執(zhí)行。

6.6穿墻套管

對穿墻套管的維護(hù)要求：

a）檢查外觀及有無異響；

b）檢查設(shè)備有無滲油、漏油（如有）；

c）檢查緊固件連接情況，按力矩要求緊固螺栓；

d）檢查套管有無放電痕跡、破損裂紋、嚴(yán)重油污及其它異常現(xiàn)象（如有）；

e）檢測泄露電流是否有異常。

穿墻套管維護(hù)項(xiàng)目及周期參照附錄F的規(guī)定執(zhí)行。

7交流場設(shè)備維護(hù)

7.1換流變壓器維護(hù)

換流變壓器的維護(hù)項(xiàng)目應(yīng)包括本體及套管、有載分接開關(guān)、冷卻裝置、呼吸器、氣體繼電器等。

7.1.1本體及套管

對本體及套管的維護(hù)要求：

a）檢查外觀有無異響；

b）檢查設(shè)備有無滲油、漏油；

c）檢查本體有無放電；

d）檢查引線接頭、電纜有無發(fā)熱；

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e）檢查油位是否在油窗上下限之間；

f）檢查套管有無放電痕跡、破損裂紋、嚴(yán)重油污及其它異?，F(xiàn)象；

g）檢查RTV涂層有無破裂、起皺、鼓泡、脫落現(xiàn)象；

h）檢查均壓環(huán)有無放電痕跡、開裂歪斜；

i）檢查緊固件連接情況，按力矩要求緊固螺栓。

j）檢查閥門的“開閉”狀態(tài)是否符合運(yùn)行要求；

k）檢查各部件是否接地良好；

l）監(jiān)測在線油色譜數(shù)據(jù)是否在正常范圍內(nèi)。

7.1.2有載分接開關(guān)

換流變壓器有載分接開關(guān)維護(hù)按照DL/T572—2021中6.4.4規(guī)定執(zhí)行。

7.1.3冷卻裝置

對冷卻裝置的維護(hù)要求：

a）檢查外觀；

b）檢查連接管路及冷卻裝置本體有無滲漏油；

c）檢查冷卻裝置濾網(wǎng)有無堵塞物；

d）檢查油泵、風(fēng)扇電動機(jī)電纜安裝是否牢固無破損；

e）檢查風(fēng)扇葉片有無抖動碰殼；

f）檢查緊固件連接情況，按力矩要求緊固螺栓；

g）檢查油泵手感溫度是否相近，風(fēng)扇電動機(jī)聲響是否平穩(wěn)均勻，有無其它金屬碰撞聲，有無過熱

現(xiàn)象；

h）檢查運(yùn)行中油流繼電器是否指示在“流動”位置，閥門是否打開，指示有無強(qiáng)烈抖動。

7.1.4呼吸器

對呼吸器的維護(hù)要求：

a）檢查外觀；

b）檢查呼吸器外殼及玻璃罩有無裂紋及破損；

c）檢查呼吸器底部硅膠有無受潮變色超過2/3；

d）檢查呼吸器上部硅膠有無變色。

7.1.5氣體繼電器

對氣體繼電器的維護(hù)要求：

a）檢查外觀；

b）檢查氣體繼電器油窗是否清晰，內(nèi)部有無氣體，本體和集氣盒管路有無滲漏油痕跡；

c）檢查氣體繼電器防雨罩是否安裝牢固；

d）檢查壓力釋放閥有無噴油痕跡；

e）檢查壓力釋放閥的標(biāo)示信號桿有無彈出；

f）檢查溫度指示器指示是否正常，與遠(yuǎn)方溫度顯示比較，相差是否超過±5℃。

7.1.6維護(hù)項(xiàng)目及周期

換流變壓器維護(hù)項(xiàng)目及周期按照附錄G的規(guī)定執(zhí)行。

7.2交流耗能裝置維護(hù)

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交流耗能裝置的維護(hù)項(xiàng)目應(yīng)包括耗能電阻、晶閘管組件、光纖、多模星型耦合器、晶閘管控制電

子板卡、支撐絕緣子、耗能裝置閥控系統(tǒng)等內(nèi)容。

7.2.1耗能電阻

對耗能電阻的維護(hù)要求：

a）檢查電氣接線情況；

b）檢查設(shè)備有無燒灼、放電痕跡；

c）檢查設(shè)備有無裂痕、破損；

d）測試阻值是否在限值內(nèi)。

7.2.2晶閘管組件

對晶閘管組件的維護(hù)要求：

a）檢查電氣接線狀況；

b）檢查設(shè)備有無燒灼、放電、氧化痕跡；

c）檢查設(shè)備有無裂痕、破損；

d）檢查及測試組件功能是否正常。

7.2.3光纜

按本文件5.9條款執(zhí)行。

7.2.4多模星型耦合器

對多模星型耦合器的維護(hù)要求：

a）檢查外觀；

b）檢查設(shè)備有無嚴(yán)重積灰；

c）檢查設(shè)備有無燒灼、放電、氧化痕跡；

d）檢查設(shè)備緊固件連接情況，按力矩要求緊固螺栓。

7.2.5晶閘管控制電子板卡

對晶閘管控制電子板卡的維護(hù)要求：

a）檢查外觀；

b）檢查設(shè)備有無嚴(yán)重積灰；

c）檢查設(shè)備有無燒灼、放電、氧化痕跡；

d）檢查設(shè)備緊固件連接情況，按力矩要求緊固螺栓；

e）檢查光纖有無斷裂、破損。

7.2.6支撐絕緣子

按本文件5.7條款執(zhí)行。

7.2.7耗能裝置閥控系統(tǒng)

對耗能裝置閥控系統(tǒng)的維護(hù)要求：

a）檢查外觀；

b）檢查閥控系統(tǒng)屏柜工作指示燈工作是否正常；

c）檢查閥控系統(tǒng)屏柜風(fēng)機(jī)工作是否正常有無異響；

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d）檢查系統(tǒng)屏柜內(nèi)控制器板卡運(yùn)行指示燈有無異常閃爍；

e）檢查光纖有無斷裂、破損。

7.2.8維護(hù)項(xiàng)目及周期

交流耗能裝置維護(hù)項(xiàng)目及周期按照附錄H的規(guī)定執(zhí)行。

7.3啟動電阻維護(hù)

啟動電阻的維護(hù)項(xiàng)目應(yīng)包括電阻器、絕緣子、均壓環(huán)等。

7.3.1電阻器

對電阻器的維護(hù)要求：

a）檢查外觀；

b）檢查電阻器箱體進(jìn)/出網(wǎng)格是否堵塞，是否進(jìn)水受潮；

c）檢查電阻排是否完整；

d）檢查電阻片中位點(diǎn)是否與箱體可靠連接；

e）檢查引流線有無燒傷、斷股、散股情況。

7.3.2絕緣子

對絕緣子的維護(hù)要求：

a）檢查外觀；

b）檢查設(shè)備有無電暈、閃絡(luò)、放電現(xiàn)象；

c）檢查絕緣子表面有無臟污或放電痕跡。

7.3.3均壓環(huán)

對均壓環(huán)的維護(hù)要求：

a）檢查外觀；

b）檢查有無位移、變形、銹蝕現(xiàn)象；

c）檢查有無放電痕跡。

7.3.4維護(hù)項(xiàng)目及周期

啟動電阻維護(hù)項(xiàng)目及周期按照附錄I的規(guī)定執(zhí)行。

7.4橋臂電抗器、限流電抗器維護(hù)

橋臂電抗器、限流電抗器維護(hù)項(xiàng)目及周期按照附錄J的規(guī)定執(zhí)行。

7.5穿墻套管

按本文件6.6條款執(zhí)行。

8控保系統(tǒng)維護(hù)

控保系統(tǒng)（含閥控系統(tǒng)）維護(hù)項(xiàng)目及周期按照附錄K的規(guī)定執(zhí)行。

9冷卻系統(tǒng)維護(hù)

冷卻系統(tǒng)的維護(hù)項(xiàng)目應(yīng)包括內(nèi)水冷系統(tǒng)、外水冷系統(tǒng)等。

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9.1內(nèi)水冷系統(tǒng)

對內(nèi)水冷系統(tǒng)的維護(hù)要求：

a）檢查外觀有無破損、銹蝕、滲水、凝露等情況；

b）檢查設(shè)備室內(nèi)溫度是否正常；

c）檢查主循環(huán)泵有無異常聲響、焦糊味、滲漏油、滲漏水等情況；

d）檢查主循環(huán)泵潤滑油油位是否正常；

e）檢查閥門限位裝置是否完好無脫落、鎖具無損壞；

f）檢查補(bǔ)水系統(tǒng)、穩(wěn)壓系統(tǒng)、去離子回路、電加熱器等是否正常；

g）檢查動力及控制柜元器件溫升是否正常、有無異常聲響；

h）檢查屏柜散熱風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常、控制面板是否顯示正常、接地有無異常；

i）檢查各個儀表顯示值是否有異常。

j）檢查開關(guān)量信號（水機(jī)故障、超溫信號）是否正常；

k）檢查內(nèi)水冷電導(dǎo)率，檢查冷卻液的配比在要求范圍內(nèi)。

9.2外水冷系統(tǒng)

對外水冷系統(tǒng)的維護(hù)要求：

a）檢查外觀有無破損、發(fā)霉、銹蝕、滲水、凝露現(xiàn)象；

b）檢查噴淋泵是否運(yùn)行正常、無異響、機(jī)封無滲水；

c）檢查管道接頭處有無漏水現(xiàn)象，細(xì)長管道有無異常振動；

d）檢查機(jī)電設(shè)備有無過熱痕跡及焦糊味；

e）檢查管路上各有關(guān)壓力計(jì)、流量計(jì)等指示儀表的指示值是否在正常范圍內(nèi)；

f）檢查排污系統(tǒng)是否運(yùn)行正常，泵坑有無積水；

g）檢查空冷器風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常，芯體有無灰塵等異物；

h）檢查空冷防凍棚有無異物、異味和小動物等；

i）檢查各冷卻塔的噴水情況是否平衡，冷卻塔風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常。

9.3維護(hù)項(xiàng)目及周期

冷卻系統(tǒng)維護(hù)項(xiàng)目及周期按照附錄L的規(guī)定執(zhí)行。

10輔助系統(tǒng)維護(hù)

10.1消防系統(tǒng)維護(hù)

消防系統(tǒng)的維護(hù)項(xiàng)目應(yīng)包括閥廳消防系統(tǒng)、火災(zāi)報警裝置、消防器材、水（泡沫）噴淋系統(tǒng)、消

防水系統(tǒng)、泡沫消防炮等。

10.1.1閥廳消防系統(tǒng)

對閥廳消防系統(tǒng)的維護(hù)要求：

a）檢查極早期煙霧探測器有無異常報警；

b）檢查紫外火焰探測器有無異常報警；

c）若出現(xiàn)極早期煙霧探測器、紫外火焰探測器告警，需運(yùn)行人員進(jìn)行確認(rèn)，若為誤報，應(yīng)屏蔽該

告警信號，避免閥廳消防誤出口。

10.1.2火災(zāi)報警裝置

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對火災(zāi)報警裝置的維護(hù)要求：

a）檢查消防主機(jī)各指示燈是否顯示正常，無異常報警；

b）檢查備用電源是否能正常供電；

c）檢查觸發(fā)裝置工作指示燈是否正常；

d）檢查感溫電纜是否完好，有無斷線、損壞。

10.1.3消防器材

對消防器材的維護(hù)要求：

a）檢查消防器材檢驗(yàn)有無超期，合格證是否齊全；

b）檢查消防器材配置、數(shù)量和存放是否符合要求；

c）檢查滅火器壓力是否正常。

10.1.4水（泡沫）噴淋系統(tǒng)

對水（泡沫）噴淋系統(tǒng)的維護(hù)要求：

a）檢查基礎(chǔ)有無傾斜、下沉；

b）檢查雨淋閥、噴霧頭、管件、管網(wǎng)及閥門紅色油漆是否完好，有無損傷、滲漏；

c）檢查法蘭、管道、支架和緊固件有無變形、損傷，防腐層是否完好；

d）檢查各閥門位置標(biāo)示是否正確、清晰，工作狀態(tài)是否正確；

e）檢查各管路是否暢通，接口、排水管口有無水流；

f）檢查感溫電纜是否完好，有無斷線、損壞；

g）檢查泵房內(nèi)各種壓力表是否完好，指示是否正常；

h）檢查各指示燈是否顯示正確，工作狀態(tài)是否正常，有無異常及告警信號；

i）檢查控制柜柜體是否完好無銹蝕、接地良好、封堵良好，柜內(nèi)有無異物；

k）檢查控制柜各指示燈、控制開關(guān)、壓板等部件的正常工作狀態(tài)是否符合現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)程的要求；

l）檢查控制柜手動啟動方式按鈕防人員誤碰措施是否完好；

m）檢查消防柜紅色標(biāo)識是否醒目，有無銹跡、污物、損傷；

n）檢查消防柜氮?dú)馄繅毫?、氮?dú)廨敵鰤毫κ欠窈细瘛?/p>

10.1.5消防水系統(tǒng)

對消防水系統(tǒng)的維護(hù)要求：

a）檢查管網(wǎng)、消防栓、消防泵是否完好；

b）檢查水壓是否充足；

c）檢查高壓水龍帶、連接頭、水槍狀態(tài)是否完好。

10.1.6泡沫消防炮

對泡沫消防炮的維護(hù)要求：

a）檢查控制設(shè)備各指示燈顯示是否正確，工作狀態(tài)是否正常，有無異常及告警信號；

b）檢查泡沫消防間內(nèi)的穩(wěn)流罐、增壓泵、穩(wěn)壓泵工作狀態(tài)是否正常；

c）檢查平衡式泡沫比例混合裝置各指示燈、控制開關(guān)的正常工作狀態(tài)是否符合現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)程的要

求；

d）檢查消防炮本體與炮墩是否安裝牢固；

e）檢查消防炮本體與所有零部件表面有無銹跡、污物、損傷。

10.1.7維護(hù)項(xiàng)目及周期

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消防系統(tǒng)維護(hù)項(xiàng)目及周期按照附錄M的規(guī)定執(zhí)行。

10.2暖通系統(tǒng)維護(hù)

暖通系統(tǒng)的維護(hù)項(xiàng)目應(yīng)包括閥廳冷水機(jī)、橋臂電抗器室、直流場組合機(jī)，多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)、新風(fēng)系統(tǒng)、

分體式空調(diào)、軸流風(fēng)機(jī)及暖通系統(tǒng)管道、控制系統(tǒng)等設(shè)備等。

10.2.1閥廳冷水機(jī)

a)測量壓縮機(jī)工作電壓、工作電流、電機(jī)繞阻，壓縮機(jī)運(yùn)行電壓和電流是否正常，電機(jī)絕緣電阻

是否≥10MΩ；

b)檢查壓縮機(jī)油位、油色是否正常，必要時更換壓縮機(jī)潤滑油；

c)檢測壓縮機(jī)電源端子、各接觸器及熱繼電器端子通斷是否正常；

d)檢查翅片式冷凝臟堵情況，根據(jù)需要進(jìn)行及時清潔除塵，確保換熱效果；

e)通過視油鏡觀察系統(tǒng)制冷循環(huán)，根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行壓力，檢修機(jī)組泄漏情況，針對泄露機(jī)組加氮?dú)?/p>

查漏、補(bǔ)焊、抽真空、充注制冷劑；

f)檢測軸流電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流；

g)檢查軸流電機(jī)轉(zhuǎn)動情況，是否有卡死等現(xiàn)象；

h)檢查交流接觸器、熱繼電器、微繼電器動作情況，各傳感裝置感測靈敏度是否正常。

10.2.2橋臂電抗器室、直流場組合機(jī)

a)檢查組合空調(diào)柜密閉性，各個風(fēng)閥執(zhí)行器動作是否正常；

b)檢查翅片式冷凝臟堵情況，根據(jù)需要進(jìn)行及時清潔除塵，確保換熱效果；

c)檢查初、中、高效過濾網(wǎng)兩端壓差，氣管應(yīng)連接完好，無破損，根據(jù)臟堵情況清洗或更換濾網(wǎng)；

d)檢查空調(diào)系統(tǒng)水管道，是否有堵塞漏水現(xiàn)象；

e)測量電機(jī)工作電壓、工作電流、電機(jī)繞阻，壓縮機(jī)運(yùn)行電壓和電流是否正常，電機(jī)絕緣電阻是

否≥10MΩ；

f)檢查傳動輔件的使用情況，包括帶輪、錐套、皮帶等，必要時更換損壞皮帶；

g)檢查電熱管使用情況，必要時更換損壞的電熱管；

h)檢查交流接觸器、熱繼電器、微繼電器動作情況，各傳感裝置感測靈敏度、信號燈及指示儀表

是否正常。

10.2.3多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)

a)測量壓縮機(jī)工作電壓、工作電流、電機(jī)繞阻，壓縮機(jī)運(yùn)行電壓和電流是否正常，電機(jī)絕緣電阻

是否≥10MΩ；

b)檢測壓縮機(jī)電源端子、各接觸器及熱繼電器端子通斷是否正常；

c)檢查翅片式冷凝臟堵情況，根據(jù)需要進(jìn)行及時清潔除塵，確保換熱效果；

d)通過視油鏡觀察系統(tǒng)制冷循環(huán)，根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行壓力，檢修機(jī)組泄漏情況，針對泄露機(jī)組加氮?dú)?/p>

查漏、補(bǔ)焊、抽真空、充注制冷劑；

e)檢測離心風(fēng)機(jī)、軸流電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流；

f)檢查離心風(fēng)機(jī)、軸流電機(jī)轉(zhuǎn)動情況，是否有卡死等現(xiàn)象；

g)檢查交流接觸器、熱繼電器、微繼電器動作情況，各傳感裝置感測靈敏度是否正常；

h)檢查過濾器的臟堵情況，必要時進(jìn)行清洗或更換。

10.2.4新風(fēng)系統(tǒng)

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a)測量電機(jī)工作電壓、工作電流、電機(jī)繞阻，壓縮機(jī)運(yùn)行電壓和電流是否正常，電機(jī)絕緣電阻是

否≥10MΩ；

b)檢查交流接觸器、熱繼電器、微繼電器動作情況，各傳感裝置感測靈敏度是否正常；

c)檢查過濾器的臟堵情況，必要時進(jìn)行清洗或更換。

10.2.5分體空調(diào)

a)測量壓縮機(jī)工作電壓、工作電流、電機(jī)繞阻，壓縮機(jī)運(yùn)行電壓和電流是否正常，電機(jī)絕緣電阻

是否≥10MΩ；

b)檢測壓縮機(jī)電源端子、各接觸器及熱繼電器端子通斷是否正常；

c)檢查翅片式冷凝臟堵情況，根據(jù)需要進(jìn)行及時清潔除塵，確保換熱效果；

d)通過壓力表觀察系統(tǒng)制冷循環(huán)，根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行壓力，必要時補(bǔ)充制冷劑；

e)檢測灌流風(fēng)機(jī)、軸流電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流；

f)檢查灌流風(fēng)機(jī)、軸流電機(jī)轉(zhuǎn)動情況，是否有卡死等現(xiàn)象；

g)檢查過濾器的臟堵情況，必要時進(jìn)行清洗或更換。

10.2.6軸流風(fēng)機(jī)

a)檢查機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋于座等聯(lián)接螺栓是否松動；

b)測量電機(jī)工作電壓、工作電流、電機(jī)繞阻，壓縮機(jī)運(yùn)行電壓和電流是否正常，電機(jī)絕緣電阻是

否≥0.5MΩ；

c)檢查機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪是否摩擦。

10.2.7暖通系統(tǒng)管道

a)檢查管道是否有變形及銹蝕現(xiàn)象，如有，則對變形及銹蝕管道進(jìn)行修復(fù)；

b)檢查管道密封情況，是否有漏風(fēng)，對漏風(fēng)部位進(jìn)行修復(fù)。

10.2.8控制系統(tǒng)

a)控制系統(tǒng)軟件測試，進(jìn)行升級、更新、重裝的維護(hù)；

b)二次電纜排列整齊，接線符合要求。

10.2.9維護(hù)項(xiàng)目及周期

暖通系統(tǒng)維護(hù)項(xiàng)目及周期按照附錄N的規(guī)定執(zhí)行。

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附錄A

（規(guī)范性）

換流閥維護(hù)項(xiàng)目、周期、方法與要求

序號部位項(xiàng)目周期方法要求

1電力電子模塊

無積灰、臟污；

外觀檢查1次/2月目測無裂紋、氧化、放電痕跡或

損壞情況。

接頭緊固1次/3年操作螺栓無松動；

抽樣檢查子模塊的功能，抽樣時

需覆蓋每個橋臂的每個閥塔，隨

機(jī)抽取不低于3%的子模塊進(jìn)行檢

功能測試1次/3年模塊能正確開通和關(guān)斷。

查。當(dāng)抽查的子模塊有不合格情

況時，本橋臂抽查量應(yīng)增加至

5%。

抽樣檢查子模塊內(nèi)電阻的阻值，

抽樣時需覆蓋每個橋臂的每個閥

1.1本體

塔，每三年隨機(jī)抽取的子模塊總

要求電阻值與初值差不超過

內(nèi)電阻測試1次/3年量應(yīng)不低于全部子模塊數(shù)量的

±5%。

1%(每個閥塔至少1個)。當(dāng)抽查子

模塊有不合格情況時，需增加本

橋臂抽查量的3%。

抽樣檢查子模塊均壓電阻的阻

值，抽樣時需覆蓋每個橋臂的每

個閥塔，每三年隨機(jī)抽取的子模

均壓電阻測要求電阻值與初值差不超過

1次/3年塊總量應(yīng)不低于全部子模塊數(shù)量

試±5%。

的1%(每個閥塔至少1個)。當(dāng)抽查

子模塊有不合格情況時，需增加

本橋臂抽查量的3%。

無氧化、放電痕跡或損壞情

閥電子外觀檢查1次/2月目測

1.2況。

電路

功能測試1次/3年操作工作正常，功能正確。

1.3光纖外觀檢查1次/2月目測無斷裂、破損。

控制單

1.4元指示外觀檢查1次/2月目測無異常。

燈

無裂痕或變形；

外觀檢查1次/年目測

無燒灼、放電、氧化痕跡。

抽樣檢查需覆蓋每個橋臂的每個

閥塔，每三年隨機(jī)抽取的子模塊

2電容器

總量應(yīng)不低于全部子模塊數(shù)量的初值差不超過土5%，并滿足

容值測試1次/3年

1%（每個閥塔至少1個）。當(dāng)抽查設(shè)計(jì)要求。

的子模塊有不合格情況時，本橋

臂抽查量應(yīng)增加至5%。

在分閘位置；

外觀檢查1次/年目測

無燒灼、放電、氧化痕跡。

對旁路開關(guān)的儲能電容進(jìn)行充

旁路開電，當(dāng)儲能電容充滿電后下發(fā)合旁路開關(guān)可靠觸發(fā)，旁路開

3

關(guān)閘脈沖，用示波器的電壓差分探關(guān)彈跳及合閘時間符合設(shè)備

功能測試1次/3年

頭測量旁路開關(guān)接線端子和旁路技術(shù)文件要求，要求合閘時

開關(guān)主觸頭的波形，讀取旁路開間初值差不超過土5%。

關(guān)的合閘時間和彈跳時間。

無嚴(yán)重積灰、裂痕或變形；

4屏蔽罩外觀檢查1次/3年目測

無灼燒、放電痕跡。

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接頭緊固1次/3年操作檢查緊固件連接情況。

5閥避雷器

檢查設(shè)備有無燒灼、放電、

5.1本體外觀檢查1次/年目測氧化痕跡；

檢查設(shè)備有無嚴(yán)重積灰。

避雷器監(jiān)測裝置能夠正確發(fā)

采用模擬加壓（或注流）方式，

5.2計(jì)數(shù)器功能測試1次/3年出光信號，工作站正確發(fā)出

模擬避雷器裝置動作。

相應(yīng)避雷器動作報文。

6閥冷卻系統(tǒng)

管路、閥門無滲漏水、凍結(jié)

情況；

外觀檢查1次/年目測

閥門位置正確，水管流向標(biāo)

識清晰正確。

緊固力矩應(yīng)符合技術(shù)文件要

接頭緊固1次/3年操作

求。

6.1本體1）≤6年；

2）必要時，

對水冷系統(tǒng)水回路通水井施加水冷卻系統(tǒng)的各連接水管、

內(nèi)冷水系統(tǒng)

110%~120%額定靜態(tài)壓力15min(制水接頭無滲漏水現(xiàn)象，各電

水壓試驗(yàn)大修（拆除

造方技術(shù)文件有更高要求時按制氣元件的支撐橫擔(dān)無積水現(xiàn)

檢查或更換

造方技術(shù)文件的要求執(zhí)行)。象。

20個以上水

路元件）后

連接線完好，無松動、硬

化、變色現(xiàn)象；

無結(jié)垢、腐蝕；

外觀檢查1次/年目測無觸碰內(nèi)冷水管及其他元件

等電位

6.2情況；

電極

密封圈形態(tài)完好，彈性正

常，無腐蝕；

當(dāng)水中部分體積減小超過20%

檢查處理1次/3年操作

時，需更換。

無斷裂、破損；

外觀檢查1次/年目測

無嚴(yán)重積灰、放電痕跡。

支撐絕緊固力矩應(yīng)符合技術(shù)文件要

7接頭緊固1次/3年操作

緣子求。

用2500V的絕緣電阻表測量閥端對絕緣電阻值與前次試驗(yàn)值相

絕緣測試1次/3年

地絕緣電阻。比無明顯變化。

屏柜內(nèi)設(shè)備外觀無異常；

接線無機(jī)械損傷；

板卡及配件無彎曲、變形、

外觀檢查1次/年目測

擠壓現(xiàn)象；

所有電氣連接完好，無松

動。

電源檢查1次/年操作、測量工作電源正常。

屏柜工作指示燈正常；

指示燈檢查1次/年目測屏柜內(nèi)控制器板卡運(yùn)行指示

燈無異常閃爍。

閥基電

8異響檢查1次/年聽工作正常，無異響。

子設(shè)備

由閥基電子設(shè)備的上級控制系統(tǒng)

切換測試1次/年系統(tǒng)能正確可靠切換。

下發(fā)系統(tǒng)切換指令。

運(yùn)行狀態(tài)指示燈亮且后臺顯

功能測試1次/3年操作

示狀態(tài)功能正確。

閥基電子設(shè)備與電力電子模

塊之間通信正常；

閥基電子設(shè)備各屏柜間通信

通信測試1次/3年操作

正常；

閥基電子設(shè)備與上級控制系

統(tǒng)間通信正常。

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DL/TXXXXX—XXXX

光纖無損壞，備用光纖保護(hù)

帽齊全且數(shù)量滿足要求，備

用光纖頭可靠固定；

光纖連接正確，無斷裂、脫

外觀檢查1次/年目測、操作

落；