6號機凝汽器真空系統(tǒng)灌水找漏作業(yè)指導(dǎo)書

Q/Q/CDT-LYCP編號:SOP-2021-06A-QJ-172大唐洛陽熱電有限責(zé)任公司發(fā)布2021-03大唐洛陽熱電有限責(zé)任公司發(fā)布2021-03-15實施2021-01-30發(fā)布6號機組A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)項目：6號機凝汽器真空系統(tǒng)灌水找漏作業(yè)日期：批準(zhǔn)：審核：初審：編制：梁建偉Q/CDT-LYCP106001—2021大唐洛陽熱電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6號機凝汽器真空系統(tǒng)灌水找漏作業(yè)指導(dǎo)書1、范圍本指導(dǎo)書適用于N320-16.7-537/537機組凝汽器檢修2、本指導(dǎo)書涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙N320-16.7-537/537機組汽機系統(tǒng)圖N320-16.7-537/537機組真空嚴(yán)密型試驗標(biāo)準(zhǔn)。3、安全措施3.1嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。3.2驗證隔離許可證，隔離進(jìn)入設(shè)備的所有汽源、水源。3.3在整個作業(yè)現(xiàn)場易發(fā)生落物的地方，人員不能通過和逗留。3.4作業(yè)中使用電、氣焊時，清除作業(yè)區(qū)易燃物，做好防火隔離措施。3.5使用清洗劑清洗部件時，要佩戴必要的防護用品。3.6檢修場地必須鋪設(shè)膠皮，拆吊下的部件必須放在指定檢修場地。3.7拆開的管路、法蘭等敞口部位要封堵好。3.8工作人員掄大錘時不能帶手套，使用前檢查錘頭的固定情況，以防大錘飛出傷人。3.9使用電動工具、照明用具時，要檢查其絕緣情況，防止觸電，必要時有人監(jiān)護，使用電動工具，其接線盤要帶漏電保護裝置。3.10用電動工器具必須帶絕緣手套，配用漏電保護器。3.11真空系統(tǒng)灌水過程中要有人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)視凝汽器汽側(cè)水位，發(fā)現(xiàn)大泄漏點及時聯(lián)系運行停止補水。并對漏水地點下方電氣設(shè)備用塑料布進(jìn)行遮擋。同時對人員通行過道上積水進(jìn)行清理。品備件準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量5、現(xiàn)場準(zhǔn)備及工器具5.1現(xiàn)場準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量一工具類活動扳手12″15″把各1梅花扳手27-3030-32把各1螺絲刀12″把2活動扳手12″15″把各1梅花扳手27-3030-32把各1手電把1二材料塑料布m220密封膠管2透明膠皮管3/4′米305.2工作準(zhǔn)備在檢修作業(yè)現(xiàn)場地面鋪好膠皮，做好作業(yè)區(qū)的物理隔離。開工前組織工作成員學(xué)習(xí)作業(yè)文件，對成員進(jìn)行分工，并進(jìn)行安全和技術(shù)交底，工作組成員開工前組織工作成員學(xué)習(xí)作業(yè)文件，對成員進(jìn)行分工，并進(jìn)行安全和技術(shù)交底，工作組成員應(yīng)熟知工作內(nèi)容及危險點的控制措施，掌握本作業(yè)指導(dǎo)書全部內(nèi)容。W1確認(rèn)工器具、備品配件、材料準(zhǔn)備好，檢驗合格。W2辦理相關(guān)工作票，檢修負(fù)責(zé)人與運行人員共同確認(rèn)工作票安全措施已執(zhí)行。檢查驗證工作票、試驗票。動火工作票辦理完畢。H1檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1灌水找漏對照以下表格提供的閥門狀態(tài)，檢查閥門狀態(tài)正確序號需要關(guān)閉的閥門備注16號機凝汽器汽側(cè)放水門36號機1號真空泵入口氣動門46號機2號真空泵入口氣動門56號機凝汽器真空破壞電動門66號機1號高加進(jìn)汽電動門76號機高排逆之門86號機3號高加進(jìn)汽電動門9、6號機四段抽汽電動門106號機供熱1號管快關(guān)閥116號機供熱2號管快關(guān)閥136號機供熱1號管快關(guān)閥旁路氣動閥前手動門146號機供熱2號管快關(guān)閥旁路氣動閥前手動門156號機主蒸汽1號管疏水氣動門前手動門166號機主蒸汽2號管疏水氣動門前手動門176號機再熱蒸汽1號管疏水氣動門前手動門186號機再熱蒸汽2號管疏水氣動門前手動門196號機高壓1-4導(dǎo)管疏水氣動門前手動門206號機高壓2-3導(dǎo)管疏水氣動門前手動門216號機熱再熱蒸汽1號導(dǎo)管疏水氣動門226號機熱再熱蒸汽2號導(dǎo)管疏水氣動門236號機高排逆止閥后疏水氣動閥前手動門246號機高缸疏水氣動閥256號機調(diào)節(jié)級疏水氣動閥266號機甲側(cè)通風(fēng)閥276號機乙側(cè)通風(fēng)閥286號機1號、2號、3號凝結(jié)水泵出口電動門296號機冷再至小汽輪機供汽電動總門306號機輔汽至小汽輪機供汽電動總門316號機冷再至小汽輪機供汽電動總門后疏水手動門326號機輔汽至小汽輪機供汽逆之門前疏水手動門336號機輔汽至小汽輪機供汽電動門后疏水手動門序號需要開啟的閥門備注16號機小汽輪機排汽1號電動蝶閥26號機小汽輪機排汽2號電動蝶閥從凝汽器北側(cè)水位計下接透明膠皮管到12.6米平臺，并打開低壓缸人孔門聯(lián)系運行人員對凝汽器真空系統(tǒng)進(jìn)行補水至低壓缸汽封凹窩處，發(fā)現(xiàn)汽封向外漏水即停止補水。補水過程中，工作人員應(yīng)對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)較大漏點，應(yīng)停止補水。待處理后繼續(xù)補水。并對有可能影響設(shè)備性能的漏水點，用塑料布進(jìn)行必要遮擋，防止設(shè)備損壞。水灌到位后，保持滿水位24小時。期間安排人員對6號機主機及小汽輪機12.6米以下各部位詳細(xì)檢查，并對漏水地點做明顯標(biāo)記。H26.2漏點處理漏點查完后，通知運行凝汽器汽側(cè)放水。對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)泄漏點處理。并把記錄、處理情況寫在“第7項：檢修記錄”中工作人員進(jìn)入凝汽器底部，清理凝汽器中積存雜物。W3清理干凈低壓缸人孔結(jié)合面，更換墊子，并涂密封膠后，回裝人孔蓋。拆除臨時監(jiān)視水位用膠皮管。6.3工作終結(jié)現(xiàn)場清理干凈后，消工作票。W4檢修記錄找漏中發(fā)現(xiàn)的漏點及處理情況序號發(fā)現(xiàn)的問題處理情況遺留問題7.2備品備件檢驗記錄序號產(chǎn)品名稱規(guī)格檢驗內(nèi)容檢查記錄檢查人/日期檢查結(jié)果合格不合格8 試運記錄序號內(nèi)容技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果記錄人

9異常項/不符合項報告（可選）登記編號：專業(yè)班異常項/不符合項報告表檢修部門日期作業(yè)指導(dǎo)書編號設(shè)備名稱工作票號異常項/不符合項描述:工作負(fù)責(zé)人:日期:建議采取糾正措施:檢修部門編寫人日期監(jiān)理組工程師日期設(shè)備管理部點檢員日期設(shè)備管理部審核人日期批準(zhǔn)措施:批準(zhǔn)人:日期:糾正措施的驗證:檢修部門驗證工作負(fù)責(zé)人班組驗證監(jiān)理驗證驗證人日期設(shè)備管理部驗證驗證人日日期10完工報告單項目名稱檢驗級別□A級工作負(fù)責(zé)人檢修單位計劃檢修時間年月日時至年月日時實際檢修時間年月日時至年月日時二、檢修中進(jìn)行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進(jìn)情況，異動報告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點執(zhí)行情況本項目設(shè)置H點個，W點個；檢驗合格的H點個，W點個；八、設(shè)備和人身安全情況九、主要備品配件、材料消耗記錄名稱規(guī)格型號實耗量備注十、檢查與檢驗意見檢修工作負(fù)責(zé)人□合格□不合格簽名：日期：檢修單位□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理監(jiān)理負(fù)責(zé)人□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理主管□合格□不合格簽名：日期：業(yè)主點檢員□合格□不合格簽名：日期：專業(yè)主管□合格□不合格簽名：日期：116號機真空系統(tǒng)灌水找漏檢修項目質(zhì)量簽證單序號工作內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人自檢檢修