6號(hào)機(jī)抽汽系統(tǒng)逆止門檢修作業(yè)指導(dǎo)書

Q/Q/CDT-LYCP編號(hào):SOP-2021-06A-QJ-042大唐洛陽(yáng)熱電有限責(zé)任公司發(fā)布2021-0大唐洛陽(yáng)熱電有限責(zé)任公司發(fā)布2021-03-15發(fā)布2021-01-30發(fā)布6號(hào)機(jī)組A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)項(xiàng)目：6號(hào)機(jī)抽汽系統(tǒng)氣動(dòng)逆止閥檢修作業(yè)日期：批準(zhǔn)：審核：初審：編制：尹長(zhǎng)友Q/CDT-LYCP106001—2021大唐洛陽(yáng)熱電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目次1范圍．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．032本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．033安全措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．034備品備件清單．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．035現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工具．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．036檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．047檢修記錄．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．078不符合項(xiàng)目處理單．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．089完工報(bào)告單．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．0910質(zhì)量簽證單．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10氣動(dòng)抽汽逆止閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書1、范圍本指導(dǎo)書適用于320MW機(jī)組氣動(dòng)抽汽逆止閥檢修工作2、本指導(dǎo)書涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙N300-16.7-537/537型抽汽逆止門設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)VR抽汽逆止門圖紙3、安全措施3.1嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。3.2驗(yàn)證工作票，隔離進(jìn)入設(shè)備的所有油源、水源、汽源。3.3現(xiàn)場(chǎng)和工具柜工具、零部件放置有序，主油箱拆下的零部件必須妥善保管好，并做好記號(hào)以便回裝。3.4作業(yè)中使用電、氣焊時(shí)，清除作業(yè)區(qū)易燃物，做好防火隔離措施。3.5所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)，絕不需遺落在主油箱內(nèi)。3.6檢修場(chǎng)地必須鋪設(shè)膠皮，拆下的部件必須放在指定檢修場(chǎng)地。3.7拆開的管路、法蘭等敞口部位要封堵好。3.8用電動(dòng)工器具必須帶絕緣手套，配用漏電保護(hù)器。3.9參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記熟背本書的檢修項(xiàng)目、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。3.10參加本檢修項(xiàng)目的人員必須安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。3.11開工前召開專題會(huì)，對(duì)各檢修參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底。4備品備件清單序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（圖號(hào)）單位數(shù)量備注5修前準(zhǔn)備5.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一、材料類序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注墊子片6記號(hào)筆根2毛刷把2煤油若干二、工具類活扳手10″、12″把2銅棒φ30×500根2手錘2P2.5P把各1螺絲刀10″、12″把2梅花扳手套1套筒扳手套1鏈條葫蘆及鋼絲繩0.5噸件15.2工作準(zhǔn)備在檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地面鋪好膠皮，做好作業(yè)區(qū)的物理隔離。開工前組織工作成員學(xué)習(xí)作業(yè)文件，對(duì)成員進(jìn)行分工，并進(jìn)行安全和技術(shù)交底，工作組成員開工前組織工作成員學(xué)習(xí)作業(yè)文件，對(duì)成員進(jìn)行分工，并進(jìn)行安全和技術(shù)交底，工作組成員應(yīng)熟知工作內(nèi)容及危險(xiǎn)點(diǎn)的控制措施，掌握本作業(yè)指導(dǎo)書全部?jī)?nèi)容。W1檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1解體逆止門聯(lián)系熱控拆除氣動(dòng)頭電磁閥及逆止閥開關(guān)位置信號(hào)接線。。用鏈條葫蘆吊好氣動(dòng)頭，將氣動(dòng)裝置與閥體連接螺絲松開。并斷開至氣缸底部的壓縮空氣供氣管。拆除氣動(dòng)裝置與逆止閥門桿連接頭，為防止回裝時(shí)裝錯(cuò)，拆前用記號(hào)筆做好氣動(dòng)頭與門桿連接套筒方位記號(hào)，同時(shí)在門桿上相應(yīng)位置作好標(biāo)記（防止回裝時(shí)裝錯(cuò)），并將連接尺寸做好記錄。再吊下氣動(dòng)裝置。用呆扳手拆掉閥蓋螺栓，用手動(dòng)葫蘆吊下閥蓋。翻過來平放到地面上墊好的木板上。（吊門蓋過程中防止碰壞門蓋結(jié)合面的鼓型墊圈）用梅花扳手松開格蘭螺絲，退出盤根壓蓋。用葫蘆吊好門板，用木板將門板與門座結(jié)合面之間留一定間隙，用銅棒輕輕打出門板軸及襯套，并用記號(hào)筆做好記號(hào)。吊出門板。反過來平放到地面上墊好的膠皮上。門座上取下鼓型墊，平放至膠皮上。確認(rèn)工器具、備品配件、材料準(zhǔn)備好，檢驗(yàn)合格W23辦理相關(guān)工作票檢修負(fù)責(zé)人與運(yùn)行人員共同確認(rèn)工作票安全措施已執(zhí)行。檢查驗(yàn)證工作票、試驗(yàn)票。動(dòng)火工作票辦理完畢。H15一至六段抽汽逆止門檢修清掃檢查門蓋接合面。清掃門桿。 清掃盤根室及格蘭。用砂布打磨門軸與門板、襯套配合部位，并用百分尺及內(nèi)卡測(cè)量各部位間隙。做好記錄。用細(xì)砂布把門板與門座結(jié)合面打磨光亮，檢查門板門座結(jié)合面應(yīng)無(wú)溝道、劃痕及麻點(diǎn)。若有上述缺陷，應(yīng)用研磨臺(tái)及研磨砂對(duì)門板及門座結(jié)合面進(jìn)行精研磨。若門板及門座結(jié)合面有比較嚴(yán)重的吹損，需進(jìn)行補(bǔ)焊后研磨到接觸線連續(xù)均勻。測(cè)量、檢查測(cè)量門桿的彎曲值。檢查門板、門座結(jié)合面。測(cè)量門桿與格蘭間隙測(cè)量門桿與襯套、間距套間隙H2逆止門組裝。全部零件清理干凈，各配合部位用黑干鉛粉擦亮，準(zhǔn)備回裝。用葫蘆吊起門板緩慢放入閥體，防止碰壞門板結(jié)合面。按拆時(shí)做的記號(hào)把門桿穿入門體，注意門桿上裝鍵處位置應(yīng)正確，各襯套位置防止裝錯(cuò)。手動(dòng)旋轉(zhuǎn)門桿90°，檢查門桿旋轉(zhuǎn)應(yīng)活動(dòng)無(wú)卡澀。用葫蘆吊起門板，在門座結(jié)合面上薄薄涂上紅丹粉，再輕輕放下門板。檢查門板與門座結(jié)合面的接觸情況。接觸面積達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)行下一步工作。更換逆止閥盤根，回裝盤根壓蓋，螺絲暫時(shí)不要緊得太緊?；匮b氣動(dòng)頭固定動(dòng)架，注意有說明指示的一面朝上。鼓型墊上油跡清理干凈，門座上凹槽用布清理干凈，鼓型墊上圓周兩側(cè)均勻涂抹一層0.03mm厚的密封脂后，把鼓型墊放回門座上凹槽。（有部分逆止閥閥蓋墊子為金屬纏繞墊，直接更換墊子）H3氣動(dòng)操縱裝置檢查及檢修（試驗(yàn)若氣動(dòng)頭開關(guān)靈活，即不需要進(jìn)行該項(xiàng)工作）拆除操縱座與門體連接螺栓。拆掉下部進(jìn)氣接頭，用記號(hào)筆對(duì)各部分做好記號(hào)，拆除活塞桿和螺母的定位銷，旋出螺母。松開底座，取出活塞和彈簧。清理、檢查活塞及活塞缸有無(wú)毛刺和磨損，活塞桿螺紋是否完好，活塞及活塞桿的密封圈是否損傷和變形，測(cè)量有關(guān)間隙。清理、檢查彈簧有無(wú)裂紋等損傷，并測(cè)量其自由長(zhǎng)度，做好記錄。將各密封圈涂上一層薄薄一層的凡士林，裝復(fù)。裝復(fù)彈簧、活塞，然后用長(zhǎng)螺釘裝復(fù)底座。將操縱座就位，按解體時(shí)尺寸記錄，裝復(fù)連桿，裝復(fù)進(jìn)氣接頭。W3逆止閥整體回裝用0.05Mpa氮?dú)饣驂嚎s空氣接到氣動(dòng)頭上電磁閥后氣動(dòng)頭進(jìn)汽管上，手動(dòng)操作氣動(dòng)頭試驗(yàn)開關(guān)，檢查氣動(dòng)裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常。按拆氣動(dòng)裝置時(shí)作的記號(hào)，把氣動(dòng)頭與逆止閥門桿連接好。（正常情況下，氣動(dòng)裝置在失氣狀態(tài)下為閥門關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)應(yīng)把逆止閥門桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至最高位置）氣動(dòng)裝置與逆止閥連接完畢，操作試驗(yàn)開關(guān)，檢查門桿開啟與關(guān)閉時(shí)，氣動(dòng)頭指示應(yīng)正確。若不正確應(yīng)重新旋轉(zhuǎn)門桿90°安裝。試驗(yàn)一切正常后，緊好逆止門格蘭螺絲，注意不要緊偏。盤根達(dá)到不漏即可。試驗(yàn)門桿指示正常，回裝逆止門門蓋，均勻緊好門蓋螺絲。聯(lián)系熱控接電磁閥及逆止門開關(guān)位置指示信號(hào)線。H4清理現(xiàn)場(chǎng)、終結(jié)工作票清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)回專用工具。押回工作票，準(zhǔn)備調(diào)試。工作終結(jié)押回工作票，進(jìn)行逆止門試驗(yàn)。（可以用外接N2氣進(jìn)行手動(dòng)試驗(yàn)）H5檢修記錄.1檢修中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況序號(hào)檢修項(xiàng)目發(fā)現(xiàn)的問題處理情況遺留問題檢查人/日期1一段抽汽逆止門檢修2二段抽汽逆止門檢修3三段抽汽逆止門檢修4四段抽汽逆止門檢修5五段抽汽逆止門檢修6六段抽汽逆止門檢修7.2備品備件使用數(shù)量及檢驗(yàn)記錄序號(hào)產(chǎn)品名稱規(guī)格檢驗(yàn)內(nèi)容檢查記錄檢查人/日期檢查結(jié)果合格不合格127.3記錄表格序號(hào)檢修項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)結(jié)果修復(fù)調(diào)整檢查人/日期128設(shè)備試運(yùn)、調(diào)試、試驗(yàn)序號(hào)內(nèi)容技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果記錄人逆止門門體無(wú)泄漏逆止門開關(guān)試驗(yàn)開關(guān)靈活、無(wú)卡澀現(xiàn)象，關(guān)閉時(shí)間不超過5秒。操作站上信號(hào)狀態(tài)正確。

9異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)報(bào)告（可選）登記編號(hào)：專業(yè)班異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)報(bào)告表檢修部門日期作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)設(shè)備名稱工作票號(hào)異常項(xiàng)/不符合項(xiàng)描述:工作負(fù)責(zé)人:日期:建議采取糾正措施:檢修部門編寫人日期監(jiān)理組工程師日期設(shè)備管理部點(diǎn)檢員日期設(shè)備管理部審核人日期批準(zhǔn)措施:批準(zhǔn)人:日期:糾正措施的驗(yàn)證:檢修部門驗(yàn)證工作負(fù)責(zé)人班組驗(yàn)證監(jiān)理驗(yàn)證驗(yàn)證人日期設(shè)備管理部驗(yàn)證驗(yàn)證人日期日期備注：該表單由設(shè)備管理部印制，一式兩份，一份存維修部門，一份存設(shè)備管理部。項(xiàng)目關(guān)閉后隨文件包一起交設(shè)備管理部保存。10完工報(bào)告單（格式表格，可附頁(yè)）項(xiàng)目名稱檢驗(yàn)級(jí)別級(jí)工作負(fù)責(zé)人檢修單位計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)實(shí)際檢修時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)二、檢修中進(jìn)行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進(jìn)情況，異動(dòng)報(bào)告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)執(zhí)行情況本項(xiàng)目設(shè)置H點(diǎn)個(gè)，W點(diǎn)個(gè)；檢驗(yàn)合格的H點(diǎn)個(gè)，W點(diǎn)個(gè)；八、設(shè)備和人身安全情況：九、主要備品配件、材料消耗記錄名稱規(guī)格型號(hào)實(shí)耗量備注機(jī)封、軸承合格證、條碼粘貼處：十、檢查與檢驗(yàn)意見檢修工作負(fù)責(zé)人□合格□不合格簽名：日期：檢修單位□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理監(jiān)理負(fù)責(zé)人□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理主管□合格□不合格簽名：日期：設(shè)備部點(diǎn)檢員□合格□不合格簽名：日期：專業(yè)主管□合格□不合格簽名：日期：116號(hào)抽汽系統(tǒng)逆止門檢修項(xiàng)目質(zhì)量簽證單序號(hào)工作內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人自檢檢修單位驗(yàn)證監(jiān)理驗(yàn)證點(diǎn)檢驗(yàn)證驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期驗(yàn)證點(diǎn)簽字日期工作準(zhǔn)備W1檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)W2辦理相關(guān)工作票W1一至六段抽汽逆止門檢修H2逆止門組裝。H3氣動(dòng)操縱裝置檢